ES2295416T3 - Metodo para curvar chapas de cubierta de tejado metalicas y aparato de curvado. - Google Patents

Abstract

Método para curvar chapas de cubierta de tejado metálicas (10) que tienen bordes planos levantados (11, 13) finalizando en talones (12, 13) caracterizado por el hecho de que, sin laminar los talones (12, 13), se laminan los bordes planos (11, 13) gradualmente más finos hacia los talones.

Description

Método para curvar chapas de cubierta de tejado metálicas y aparato de curvado.

Área técnica

Esta invención se refiere a un aparato de curvado para chapas metálicas con bordes levantados y a un método para curvar placas de metal que tienen bordes planos levantados que terminan en talones.

Antecedentes técnicos

Un método para revestir un techo con chapa metálica es el método de engatillado con bordes levantados donde las chapas de acero tienen bordes longitudinales levantados que terminan en talones de cierre a presión. Los talones pueden luego ser laminados apretados. Los bordes levantados son tan altos que nunca podría haber tanta agua en el techo que pudiera alcanzar las extremidades superiores de los bordes levantados. Los bordes levantados podrían por ejemplo ser de 8 cm de alto y, normalmente, se usan chapas de longitud total de modo que no haya juntas transversales. Este método no se usa para techos de cúpula ya tengan o no un radio de curvado constante o variable puesto que las chapas de cubierta de tejado deben ser plegadas antes de montarlas.

Las placas pueden ser de acero, aluminio, zinc, o cobre.

Objeto de la invención

Un objeto de la invención es proveer un aparato de curvado para chapas metálicas con bordes levantados y en particular un aparato de este tipo que permita un radio de curvado variable, y proveer un método para curvar una chapa metálica que tiene bordes planos levantados que terminan en talones y en particular un método para curvar una hoja con un radio que varíe a lo largo de la longitud de la hoja. Esto se consigue principalmente por el hecho de que, sin laminar los talones, se laminan los bordes planos gradualmente más finos hacia los talones, y por el hecho de que en particular se varía el rebajado.

La invención es definida por las reivindicaciones 1 ó 5.

Breve descripción de los dibujos

\bullet La Figura 1 muestra, en una vista en sección transversal, la unidad de laminación de un aparato de curvado.

\bullet La Figura 2 muestra, en una escala ampliada y en sección transversal, una chapa metálica que es también mostrada en la figura 1 y es una vista lateral vista como indican las flechas 2-2 en la figura 4.

\bullet Las Figuras 3-5 son ejemplos de chapas metálicas que pueden ser plegadas por el dispositivo mostrado en la figura 1.

Descripción de una forma de realización ilustrada y preferida

En la figura 1, se muestra la unidad de laminación en un aparato de curvado durante la laminación de una chapa de cubierta de techo metálica 10 con bordes levantados 11, 13 que acaban en talones 12, 14 como se puede ver mejor en la figura 2. Uno de los talones es más grande que el otro de modo que los talones de dos chapas adyacentes puedan ser cerrados a presión juntos y si es necesario también laminados sellados. Las partes planas de los bordes 11, 13 son agarradas entre dos rodillos 15, 16 y 17, 18 respectivamente en dos dispositivos de laminado 19, 20.

La unidad de laminación comprende un bastidor 30 con guías en forma de railes guía 31, 32 y 33, 34 respectivamente para los dos dispositivos de laminación 19, 20. Puesto que los dos dispositivos de laminación, cada uno para la laminación de un borde vertical 11, 13, son similares, sólo se describe detalladamente el dispositivo de laminación 20. Éste tiene un bastidor 35 que es llevado y guiado de forma deslizante por los railes guía 33, 34. El bastidor 35 puede moverse a lo largo de los railes guía mediante un tornillo de bola 36. El bastidor 35 lleva de forma deslizable en una guía 37 un alojamiento de cojinete 38 donde una parte de cojinete interno 39 es girable. Un eje 40 para el rodillo 17 es alojado en esta parte de cojinete 39. La parte de cojinete 39 es girable en el alojamiento de cojinete 38 mediante un tornillo de bola 41 y el alojamiento de cojinete 38 es movido a lo largo de la guía 37 mediante un tornillo de bola 42. El rodillo 18 del contrarrodillo es alojado en un alojamiento 43, cuya posición es ajustable mediante un tornillo de bola 45.

Además de la unidad de laminación ilustrada, el aparato de curvado comprende una unidad de entrada con rodillos de alimentación propulsados y una unidad de salida que tiene también rodillos propulsados. Estas dos unidades son convencionales y en consecuencia no son ilustradas.

Mediante el ajuste angular de los rodillos 15,16 a través del tornillo de bola 41 se pueden laminar los bordes 11 y 13 gradualmente más finos hacia sus talones 12 y 14, lo que hace las partes externas de los bordes más largas y pliega la chapa. Sorprendentemente, la hoja se curvará aunque los talones no sean laminado más finos. Para ajustar la oblicuidad de los rodillos 15, 17 se puede variar el radio de curvado. Puesto que tal ajuste también puede desplazar los rodillos 15, 17 hay que ajustar también la posición del alojamiento 38 mediante el tornillo de bola 42 y también ajustar la posición del alojamiento correspondiente del dispositivo de laminación 19. Si se quiere una hoja con un radio variable de curvado a lo largo de su longitud, estos ajustes se pueden efectuar durante la laminación. Los tornillos de bola puede ser controlados por motores controlados por un ordenador. La programación puede llevarse a cabo en base a la experiencia y se puede realizar el ajuste fino en una laminación de prueba. De esta manera se pueden hacer chapas de cubierta de tejado largas para techos con una inclinación variable. Mediante el tornillo de bolas se puede ajustar el dispositivo a varios espesores de chapa.

Ajustando la inclinación de los rodillos 15, 17 de modo que éstos laminen los bordes 11 y 13 más finos hacia la base del borde, también se puede hacer curvar la hoja ligeramente hacia arriba, pero para obtener un curvado mayor hacia arriba hay que laminar también la parte central plana de la chapa. Tal unidad de laminado puede ser añadida a la máquina para este objetivo.

Los dispositivos de laminación 19,20 pueden ser movidos a lo largo de las guías 31-34 durante la laminación de modo que se pueden laminar chapas de cubierta de tejado del tipo mostrado en las Figuras 3-5 de ancho variable. Las chapas de este tipo se adaptan por ejemplo a techos de cúpula. Las chapas cuyas caras tienen una forma arqueada con un radio constante se adaptan a los techos de cúpula que tienen un radio constante de sus curvas mientras que las chapas cuyas caras tienen una forma arqueada con un radio variable se adaptan a los techos de cúpula que tienen un radio variable de sus curvas. Es posible curvar chapas con un radio de curvado que varíe a lo largo de su longitud. A veces también será necesario curvar chapas del tipo mostrado en la Figura 3 que tiene una de sus caras convexa y su otra cara cóncava.

Durante el curvado de una hoja, se controlan los tornillos de bola 36 de modo que el aparato de curvado se adapte continuamente al cambio de la anchura de la chapa. Los tornillos de bola 41 y 42 son simultáneamente controlados de modo que el curvado se adapte al cambio de anchura según algoritmos definidos para la forma de la hoja, es decir, según un programa predefinido.

En lugar del control preceptivo de los dispositivos de laminación 19, 20 a lo largo de las guías 31-34, se puede tener los dispositivos de laminación libremente movibles a lo largo de las guías de modo que sean guiados por los bordes levantados de la hoja. Un dispositivo neumático equilibrado puede ser proporcionado para establecer inicialmente las posiciones de los dispositivos de laminación en las guías y luego hacer guiar los bordes de la hoja guiando sus posiciones en las guías.

Claims (10)

1. Método para curvar chapas de cubierta de tejado metálicas (10) que tienen bordes planos levantados (11, 13) finalizando en talones (12, 13) caracterizado por el hecho de que, sin laminar los talones (12, 13), se laminan los bordes planos (11, 13) gradualmente más finos hacia los talones.

2. Método según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que se laminan los bordes planos (11, 13) más finos sin rebajar los talones.

3. Método según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que se lamina cada borde (11, 13) entre dos rodillos (15, 16 y 17, 18 resp.) y durante la laminación varía el ángulo entre los dos ejes de los rodillos para variar el radio de curvado de la chapa.

4. Método según la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que, durante la laminación, se varía el ángulo entre los ejes de los rodillos siguiendo un programa predeterminado.

5. Aparato de curvado para curvar chapas de metal con bordes levantados, caracterizado por, para cada borde, un dispositivo de laminación (19, 20) con un par de rodillos (15, 16 y 17, 18 respectivamente) para laminar el borde entre éstos, un dispositivo (42) para ajustar la fuerza de laminación y un dispositivo (40, 41) para ajustar el ángulo entre los ejes de los rodillos.

6. Aparato de curvado según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que los dispositivos de laminación (19, 20) son soportados de forma movible por un bastidor (30) para poder acercarse y alejarse uno respecto al otro a lo largo de guías (31-34) para el ajuste a la anchura de la hoja.

7. Aparato de curvado según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que los dispositivos de laminación (19, 20) son guiados oblicuamente por los bordes levantados de la hoja para la adaptación a la anchura de la hoja.

8. Aparato de curvado según cualquiera de las reivindicaciones 5-7, caracterizado por el hecho de que los dispositivos para el ajuste del ángulo y de la presión de laminación comprenden tornillos de bola (41, 42) controlado por motores.

9. Aparato de curvado según cualquiera de las reivindicaciones 5-9, caracterizado por tornillos de bola (36) para el desplazamiento de los dispositivos de laminación (19, 20) a lo largo de sus guías.

10. Aparato de curvado según cualquiera de las reivindicaciones 5-9, caracterizado por el hecho de que los dispositivos de laminación (19, 20) son libremente movibles oblicuamente para seguir los bordes de la hoja.