CZ299155B6 - Zpusob a zarízení pro ohýbání kovových dílcu - Google Patents
Zpusob a zarízení pro ohýbání kovových dílcu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ299155B6 CZ299155B6 CZ20040417A CZ2004417A CZ299155B6 CZ 299155 B6 CZ299155 B6 CZ 299155B6 CZ 20040417 A CZ20040417 A CZ 20040417A CZ 2004417 A CZ2004417 A CZ 2004417A CZ 299155 B6 CZ299155 B6 CZ 299155B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- rolling
- bending
- flanks
- panel
- angle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/08—Bending by altering the thickness of part of the cross-section of the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Pri provádení zpusobu ohýbání kovových dílcu, z plechu, které mají vztycene vystupující boky (11, 13), se boky (11, 13) válcují tak, že se postupne ztencují k jejich jednomu konci, címž se vyvolá prohnutí dílce smerem od ztencených koncu. Zarízení pro ohýbání kovových dílcu, z plechu, se vztycene vystupujícími boky (11, 13) obsahuje pro každý bok válcovací ústrojí (19, 20) s dvojicí válcu (15, 16a 17, 18) pro válcování boku mezi temito válci (15, 16 a 17, 18) pro jeho selektivní ztencování, zarízení pro serizování válcovací síly a zarízení pro serizování úhlu mezi osami válcu (15, 16 a 17, 18), kterážto zarízení obsahují s výhodou kulickovéšrouby (41, 42) ovládané motory.
Description
Vynález se týká ohýbacího zařízení pro plechové dílce, které mají vztyčené vystupující boky, a způsobu ohýbání plechových dílců majících vztyčené vystupující ploché boky, případně zakončené ohnutými lemy.
Dosavadní stav techniky
Jedním ze způsobů obkládání střechy plechem je způsob stojatými spoji, při kterém plechové dílce mají vztyčené vystupující boky s ohnutými lemy pro vzájemné pružné natlačování. Ohnuté lemy potom mohou být těsně sválcovávány. Spoje jsou tak vysoké, že na střeše nikdy nemůže stát tolik vody, že by se dostala k horním koncům spojů. Mohou být například 8 centimetrů vysoké a obvykle se používají plechy plné délky, které nemají žádné příčné spoje. Tento způsob se nepoužívá pro báňovité střechy, ať již mají nebo nemají konstantní nebo proměnlivý poloměr ohnutí, protože střešní dílce musí být ohýbány před jejich osazováním. Dílce mohou být z oceli, hliníku, zinku nebo mědi.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za úkol vytvořit zařízení pro ohýbání kovových střešních dílců z plechu, majících vztyčené vystupující podélné boky, a zejména zařízení, které umožňuje proměnlivý poloměr ohybu, a vytvořit způsob ohýbání dílce z plechu, který má ploché vztyčené vystupující boky, a zejména způsob ohýbání dílce s poloměrem, který se mění po délce dílce.
Podstat způsobu ohýbání kovových dílců podle tohoto vynálezu spočívá v tom, že se boky válcují tak, že se postupně ztenčují k jejich jednomu konci, pro vyvolání prohnutí dílce směrem od ztenčených konců. S výhodou se válcuje každý ze vztyčené vystupujících boků mezi dvěma válci a během válcování se mění úhel mezi osami obou válců a/nebo válcovací tlak, takže se mění poloměr ohybu dílce. Výhodné je také, když se během válcování mění úhel, mezi válci a/nebo válcovací tlak podle předem určeného programu. Při způsobu ohýbání dílce, zejména střešního dílce, který má konce svých vztyčené vystupujících boků tvarované do ohnutých lemů, se bez ztenčování ohnutých lemů válcují boky tak, že se postupně ztenčují směrem k ohnutým lemům.
Podstata ohýbacího zařízení pro ohýbání kovových dílců podle tohoto vynálezu spočívá v tom, že obsahuje pro každý bok válcovacího ústrojí s dvojicí válců pro válcování boku mezi těmito válci, pro jeho selektivní ztenčování, zařízení pro seřizování válcovací síly a zařízení pro seřizování úhlu mezi osami válců. Válcovací ústrojí jsou s výhodou pohyblivě nesena rámem, takže jsou pohybovatelná k sobě a od sebe podél vodítek pro seřizování podle šířky dílce. Výhodné je také, když válcovací ústrojí jsou bočně volně pohyblivá a jsou bočně vedena vztyčené vystupujícími boky dílce pro přizpůsobování šířce dílce. Ve výhodném provedení ústrojí pro nastavování úhlu a válcovacího tlaku obsahují kuličkové šrouby. Ohýbací zařízení může také dále obsahovat další kuličkové šrouby pro přesouvání válcových ústrojí podél jejich vodítek.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, na kterých znázorňuje obr. 1 řez válcovací jednotkou ohýbacího zařízení, obr. 2 čelní pohled na kovový dílec, který je také znázorněn na obr. 1, v pohledu od konce, jak je
-1 CZ 299155 B6 vyznačeno šipkami 2-2 na obr. 4, a ve větším měřítku, a obr. 3 až 5 příklady kovových dílců, které mohou být ohýbány zařízením podle obr. 1.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněna válcovací jednotka v ohýbacím zařízení během válcování kovového dílce 10 pro střechy se vztyčené vystupujícími boky 11, 13, zakončenými ohnutými lemy 12, 14, jak je nejlépe patrné na obr. 2. Jeden z ohnutých lemů 12, 14 je větší než druhý, takže ohnuté lemy 12,
14 dvou sousedních dílců W mohou být do sebe pružně zatlačeny a v případě potřeby mohou být potom těsně sválcovány. Ploché části boků 11, 13 jsou sevřeny mezi odpovídajícími dvěma válci 15, 1_6 resp. 17, J_8 ve dvou válcovacích ústrojích 19, 20.
Válcovací jednotka obsahuje rám 30 s vodítky 31,32 a 33, 34 ve formě vodicích kolejnic pro dvě válcovací ústrojí 19, 20. Jelikož jsou obě válcovací ústrojí 19, 20, každé pro jeden vztyčené vystupující bok 11, 13, vzájemně podobná, je podrobněji popisováno jen jedno válcovací ústrojí 19, 20. Má rám 35, který je kluzně nesen a veden vodícími kolejnicemi, vodítky 33, 34. Rám 35 se může pohybovat podél vodicích kolejnic prostřednictvím kuličkového šroubu 36. Rám 35 kluzně nese na vodítku 37 ložiskové pouzdro 38, v němž je otočná vnitřní ložisková část 39.
V této ložiskové části 39 je otáčivě uložen hřídel 40 pro válec T7. Ložisková část 39 je otáčivá v ložiskovém pouzdře 38 prostřednictvím kuličkového šroubu 41 a ložiskové pouzdro 38 je pohyblivé podél vodítka 37 prostřednictvím kuličkového šroubu 42. Opěrný válec 18 je otočně uložen v pouzdře 43, jehož poloha je nastavitelná prostřednictvím kuličkového šroubu 45.
Kromě znázorněné válcovací jednotky 19, 20 obsahuje ohýbací zařízení vstupní jednotku s hnanými podávacími válci a výstupní jednotku, obsahující také hnané válce. Tyto dvě jednotky jsou běžné a nemusí být proto znázorněny a vysvětlovány.
Úhlovým přestavením válců 15,16 pomocí kuličkového šroubu 44 je možné válcovat boky JT a
13 postupně tenčí směrem kjejich lemu 12, 14 čímž se vnější části boku 11, J3. prodlužují a dochází k ohýbání dílce JO. Překvapivě se dílec 10 prohne, i když nejsou lemy 12, 14 válcováním ztenčovány. Nastavením šikmosti válců 15, 17 je možné měnit poloměr ohnutí. Jelikož se takovým nastavením také přemisťují válce 15, 17 je nutné také nastavit polohu pouzdra 38 pomocí kuličkového šroubu 42 a nastavit také polohu odpovídajícího pouzdra válcovacího ústrojí 19.
Když je zamýšleno vytvořit dílec 10 s proměnlivým poloměrem ohybu pro jeho délce, je možné provádět tato přestavení během válcování. Kuličkové šrouby mohou být ovládány motory zařízení počítačem. Programování může být prováděno na základě zkušenosti a jemné přestavování může být provedeno v pokusném válcování. Tak je možné vyrábět dlouhé střešní dílce 10 pro střechy s proměnlivým sklonem. Pomocí kuličkového šroubu je možné seřizovat zařízení na různé tloušťky plechu.
Nastavením sklonu válců 15, 17 tak, že válcují boky 11 a 13 tenčí směrem kjejich základně je také možné provádět určitý ohyb dílce 10 směrem nahoru, ale pro dosažení většího ohnutí nahoru je třeba také válcovat plochou střední část dílce 10. Takovou válcovací jednotku je pro tento účel možné přidat do stroje.
Válcovací ústrojí 19, 20 mohou být během válcování posouvána podél vodítek 31 až 34, takže je možné válcovat střešní dílce 10 typu znázorněného na obr. 3 až 5, mající proměnlivou šířku. Takové dílce 10 se hodí například pro báňovité střechy. Dílce 10 mající obloukovitě prohnuté strany s konstantním poloměrem jsou uzpůsobené pro báňové střechy mající konstantní poloměr jejich oblouků, zatímco dílce 10 mající obloukovitě prohnuté strany s proměnlivým poloměrem jsou uzpůsobené pro báňové střechy mající proměnlivý poloměr jejich oblouků. Je možné ohýbat dílce Η) s poloměrem ohybu, který se mění po jejich délce. Někdy bude také potřebné ohýbat dílce 10 typu znázorněného na obr. 3, které mají jejich jednu stranu konvexní a jejich druhou stranu konkávní.
-2CZ 299155 B6
Během ohýbání dílce 10 se řídí kuličkové šrouby 36 tak, že se ohýbací zařízení plynule přizpůsobuje změně šířky dílce 10. Kuličkové šrouby 41 a 42 jsou současně řízeny tak, že ohýbaní je přizpůsobeno změně šířky podle algoritmu definovaného pro tvar dílce 10, tj. podle předem určeného programu.
Místo nutného řízení válcovacích ústrojí 19, 20 podél vodítek 31 až 34 je možné, aby válcovací ústrojí 19, 20 byla volně pohyblivá podél vodítek 31 až 34, takže jsou vedena vztyčené vystupujícími boky 11, 13 dílce JO. Zařízení může obsahovat vyvážené ústrojí pro počáteční ío nastavení poloh válcovacích ústrojí 19, 20 na vodítkách 3J_ až 34, načež se pak boky dílce 10 nechají vést polohy válcovacích ústrojích 19, 20 na vodítkách 31 až 34.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob ohýbání kovových dílců, z plechu, které mají vztyčené vystupující boky (11, 13),20 vyznačený tím, že se boky (11, 13) válcují tak, že se postupně ztenčují k jejich jednomu konci, pro vyvolání prohnutí dílce směrem od ztenčených konců.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se válcuje každý ze vztyčené vystupujících boků (11, 13) mezi dvěma válci (15, 16 a 17, 18) a během válcování se mění úhel mezi25 osami obou válců a/nebo válcovací tlak, takže se mění poloměr ohybu dílce.
- 3. Způsob podle nároku 2, vyznačený tím, že se během válcování mění úhel mezi osami válců a/nebo válcovací tlak podle předem určeného programu.30
- 4. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, pro hýbaní dílce (10), zejména střešního dílce, který má konce svých vztyčené vystupujících boků (11, 13) tvarované do ohnutých lemů (12, 14), vyznačený tím, že se bez ztenčování ohnutých lemů (12, 14) válcují boky (11, 13) tak, že se postupně ztenčují směrem k ohnutým lemům (12, 14).35
- 5. Ohýbací zařízení pro ohýbání kovových dílců, z plechu, majících vztyčené vystupující boky (11,13), vyznačené tím, že obsahuje pro každý bok válcovací ústrojí (19, 20) s dvojicí válců (15, 16 a 17, 18) pro válcování boku mezi těmito válci pro jeho selektivní ztenčování, zařízení pro seřizování válcovací síly a zařízení pro seřizování úhlu mezi osami válců.40
- 6. Ohýbací zařízení podle nároku 5, vyznačené tím, že válcovací ústrojí (19, 20) jsou pohyblivě nesena rámem (30), takže jsou pohybovatelná k sobě a od sebe podél vodítek (31 až 34) pro seřizování podle šířky dílce.
- 7. Ohýbací zařízení podle nároku 5, vyznačené tím, že válcovací ústrojí (19, 20) jsou45 bočně volně pohyblivá a jsou bočně vedena vztyčené vystupujícími boky dílce pro přizpůsobování šířce dílce.
- 8. Ohýbací zařízení podle kteréhokoli z nároků 5 až 7, vyznačené tím, že ústrojí pro nastavování úhlu a válcovacího tlaku obsahují kuličkové šrouby (41, 42) ovládané motory.
- 9. Ohýbací zařízení podle kteréhokoli z nároku 5 až 8, vyznačené tím, že dále obsahuje kuličkové šrouby (36) pro přesouvání válcovacích ústrojí (19, 20) podél jejich vodítek (31
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0103229A SE521864C2 (sv) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | Krökverk och sätt att kröka takplåt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2004417A3 CZ2004417A3 (cs) | 2005-01-12 |
CZ299155B6 true CZ299155B6 (cs) | 2008-05-07 |
Family
ID=20285474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20040417A CZ299155B6 (cs) | 2001-09-27 | 2002-09-18 | Zpusob a zarízení pro ohýbání kovových dílcu |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7409844B2 (cs) |
EP (1) | EP1439920B1 (cs) |
JP (1) | JP4304072B2 (cs) |
KR (1) | KR100882374B1 (cs) |
CN (1) | CN1265906C (cs) |
AT (1) | ATE372177T1 (cs) |
BR (1) | BR0212741B1 (cs) |
CA (1) | CA2461664C (cs) |
CZ (1) | CZ299155B6 (cs) |
DE (1) | DE60222284T2 (cs) |
EE (1) | EE05057B1 (cs) |
ES (1) | ES2295416T3 (cs) |
HK (1) | HK1070320A1 (cs) |
HU (1) | HU225605B1 (cs) |
PL (1) | PL202182B1 (cs) |
PT (1) | PT1439920E (cs) |
RU (1) | RU2294808C2 (cs) |
SE (1) | SE521864C2 (cs) |
WO (1) | WO2003041886A1 (cs) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE528078C2 (sv) | 2004-02-27 | 2006-08-29 | Ortic Ab | Sätt att i en produktionslinje forma profiler |
SE0500954L (sv) * | 2005-04-28 | 2006-02-14 | Ortic Ab | Produktionslinje och sätt att forma profiler |
DE102007059439B3 (de) * | 2007-12-10 | 2009-04-02 | Data M Software Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Kaltwalzprofilieren von Profilen mit veränderlicher Höhe |
KR101047074B1 (ko) * | 2008-07-25 | 2011-07-06 | 장쌍권 | 엠보싱 성형 자동제어장치 |
JP5281519B2 (ja) * | 2009-08-26 | 2013-09-04 | トヨタ自動車株式会社 | プレス成形方法 |
CN102581083A (zh) * | 2012-02-01 | 2012-07-18 | 中国十九冶集团有限公司 | 不规则屋面瓦的制作方法 |
US8876096B2 (en) * | 2012-07-05 | 2014-11-04 | The Boeing Company | Method and apparatus for forming an angled flange |
DE102013005349A1 (de) | 2013-03-27 | 2014-03-20 | Daimler Ag | Verfahren zum Herstellen eines Seitenverkleidungsteils für ein Nutzfahrzeug |
CN103541518B (zh) * | 2013-10-23 | 2016-03-16 | 山东雅百特科技有限公司 | 一种腰鼓形屋面板制作工艺 |
CN106623528B (zh) * | 2017-01-03 | 2019-02-05 | 昆明理工大学 | 一种直线型冷弯钢板桩的辊式连续冷弯成型方法 |
SE1700021A1 (sv) | 2017-02-07 | 2018-05-29 | Ingvest Ab | Sätt och anordning för rullformning av plan produkt med varierade bredd |
DE102019130078A1 (de) * | 2019-11-07 | 2021-05-12 | Auto-Kabel Management Gmbh | Kraftfahrzeugenergieleitung sowie ein Verfahren zum Biegen einer Kraftfahrzeugenergieleitung |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3710607A (en) * | 1971-07-02 | 1973-01-16 | G Beymer | Mobile metal forming machine for siding |
DE2631219A1 (de) * | 1976-07-12 | 1978-01-26 | Fricke Theodor | Verfahren zum herstellen von dachrinnen und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
SU1050774A1 (ru) * | 1977-03-21 | 1983-10-30 | Украинский научно-исследовательский институт металлов | Способ изготовлени гнутых профилей проката |
EP0476733A2 (de) * | 1990-09-20 | 1992-03-25 | Rheinzink Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Hängedachrinnen |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US670498A (en) * | 1900-10-11 | 1901-03-26 | G & C Hoskins | Machine for upsetting edges of metal plates. |
US1397271A (en) * | 1918-09-25 | 1921-11-15 | Mary A Eckenroth | Rolling-mill for bending angle or channel iron into different angles |
US1649613A (en) * | 1925-07-06 | 1927-11-15 | Spiral Radiator Company | Machine for shaping the edges of sheet material |
US2098989A (en) * | 1934-04-23 | 1937-11-16 | Yoder Co | Apparatus for and process of making hollow bodies |
DE1091518B (de) * | 1957-03-23 | 1960-10-27 | Max Maier Jun | Maschine zum Verformen von Blechen, insbesondere fuer die Dachrinnenherstellung |
US3355922A (en) * | 1964-09-29 | 1967-12-05 | Kawasaki Steel Co | Roll forming machine |
US3472053A (en) * | 1967-02-10 | 1969-10-14 | Yoder Co | Tube mill |
JPS5927723A (ja) * | 1982-08-07 | 1984-02-14 | Shiraki Kinzoku Kogyo Kk | ロ−ル成形装置 |
EP0161255A1 (en) * | 1983-01-13 | 1985-11-21 | Silvertape Pty.Ltd. | Structural members |
US4558577A (en) * | 1983-01-19 | 1985-12-17 | Ukrainsky Nauchnoissledovatelsky Institut Metallov | Roll-forming machine for making articles having cross-sectional configurations varying lengthwise |
DE3738566A1 (de) * | 1987-04-01 | 1988-10-13 | Spaeth Gmbh & Co Kg Stahlbau B | Verfahren und vorrichtung zum biegen eines bleches |
JP2672155B2 (ja) * | 1989-08-04 | 1997-11-05 | アイシン精機株式会社 | ロール成形装置 |
AT408318B (de) * | 1998-02-26 | 2001-10-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Vorrichtung zum kontinuierlichen walzen eines blechbandes zu einem profil mit im querschnitt geraden profilschenkeln, insbesondere zum herstellen von längsgeschweissten rechteckrohren |
-
2001
- 2001-09-27 SE SE0103229A patent/SE521864C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-09-18 CA CA2461664A patent/CA2461664C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-18 CN CNB028188675A patent/CN1265906C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-18 KR KR1020047004250A patent/KR100882374B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-09-18 WO PCT/SE2002/001689 patent/WO2003041886A1/en active IP Right Grant
- 2002-09-18 HU HU0401938A patent/HU225605B1/hu unknown
- 2002-09-18 ES ES02778130T patent/ES2295416T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-18 PT PT02778130T patent/PT1439920E/pt unknown
- 2002-09-18 AT AT02778130T patent/ATE372177T1/de active
- 2002-09-18 JP JP2003543761A patent/JP4304072B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-18 EE EEP200400071A patent/EE05057B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2002-09-18 DE DE60222284T patent/DE60222284T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-18 CZ CZ20040417A patent/CZ299155B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-09-18 PL PL367980A patent/PL202182B1/pl unknown
- 2002-09-18 BR BRPI0212741-5A patent/BR0212741B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-09-18 RU RU2004108847/02A patent/RU2294808C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-09-18 EP EP02778130A patent/EP1439920B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-03-23 US US10/806,865 patent/US7409844B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-04-08 HK HK05102952A patent/HK1070320A1/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3710607A (en) * | 1971-07-02 | 1973-01-16 | G Beymer | Mobile metal forming machine for siding |
DE2631219A1 (de) * | 1976-07-12 | 1978-01-26 | Fricke Theodor | Verfahren zum herstellen von dachrinnen und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
SU1050774A1 (ru) * | 1977-03-21 | 1983-10-30 | Украинский научно-исследовательский институт металлов | Способ изготовлени гнутых профилей проката |
EP0476733A2 (de) * | 1990-09-20 | 1992-03-25 | Rheinzink Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Hängedachrinnen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60222284D1 (de) | 2007-10-18 |
HU225605B1 (en) | 2007-05-02 |
SE521864C2 (sv) | 2003-12-16 |
PL202182B1 (pl) | 2009-06-30 |
BR0212741A (pt) | 2005-04-12 |
WO2003041886A1 (en) | 2003-05-22 |
JP4304072B2 (ja) | 2009-07-29 |
KR20040044977A (ko) | 2004-05-31 |
PT1439920E (pt) | 2007-12-21 |
CA2461664C (en) | 2011-01-18 |
SE0103229D0 (sv) | 2001-09-27 |
CN1265906C (zh) | 2006-07-26 |
EP1439920B1 (en) | 2007-09-05 |
PL367980A1 (en) | 2005-03-21 |
HUP0401938A2 (hu) | 2005-01-28 |
CA2461664A1 (en) | 2003-05-22 |
RU2294808C2 (ru) | 2007-03-10 |
US20040173002A1 (en) | 2004-09-09 |
CZ2004417A3 (cs) | 2005-01-12 |
EE05057B1 (et) | 2008-08-15 |
ATE372177T1 (de) | 2007-09-15 |
US7409844B2 (en) | 2008-08-12 |
BR0212741B1 (pt) | 2010-06-29 |
JP2005508753A (ja) | 2005-04-07 |
ES2295416T3 (es) | 2008-04-16 |
KR100882374B1 (ko) | 2009-02-05 |
CN1558802A (zh) | 2004-12-29 |
DE60222284T2 (de) | 2008-06-12 |
RU2004108847A (ru) | 2005-06-10 |
SE0103229L (sv) | 2003-03-28 |
EE200400071A (et) | 2004-06-15 |
HK1070320A1 (en) | 2005-06-17 |
EP1439920A1 (en) | 2004-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ299155B6 (cs) | Zpusob a zarízení pro ohýbání kovových dílcu | |
RU2401710C2 (ru) | Профилегибочная машина и способ профилирования листового металла | |
KR102373963B1 (ko) | 푸시 플레이트의 각도 조절이 가능한 매니퓰레이터가 구비된 압연기 구역 생산설비 및 열간압연 생산라인 | |
US5784915A (en) | Machine for bending sheet metal margins | |
US10179356B2 (en) | Methods and apparatus to control a hem profile of strip material | |
EP1022072A2 (en) | Roll-forming machine | |
EP2376242A1 (en) | Curved building panel, building structure, panel curving system and methods for making curved building panels | |
US6604397B2 (en) | Rollforming machine | |
DE60307352T2 (de) | Rollenanordnung für eine Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben, Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben und die Benützung einer solchen Vorrichtung | |
US5199475A (en) | Device for shaping curved components | |
US20100011829A1 (en) | Roll-forming machine for forming smooth curves in profiled panel sections and method of forming curved panels | |
US20090223272A1 (en) | Method of bending metal sheets and a bending apparatus | |
US11878337B2 (en) | Roll-forming machine and method for roll-forming | |
EP1138403A1 (en) | Method and apparatus for curving longitudinal sheets having two opposite flanges | |
CA2688359A1 (en) | Method and apparatus for bending and tempering a glass panel | |
RU2225274C2 (ru) | Устройство для гибки полосы и способ возведения сооружения с его использованием | |
US6843092B2 (en) | Architectural panel arching device | |
CN220163214U (zh) | 一种复合板折边成型设备 | |
JP3199520B2 (ja) | アール曲げ機 | |
CN208466899U (zh) | 一种用于预埋槽钢型材的矫正装置 | |
AU600811B2 (en) | Material working machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20180918 |