CN208466899U - 一种用于预埋槽钢型材的矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于预埋槽钢型材的处理技术领域，具体提出了一种用于预埋槽钢型材的矫正装置，包括输入机构、矫正机构和输出机构，所述输入机构上设有若干第一滚轮，所述输出机构上设有若干第二滚轮，所述矫正机构内设有若干第三滚轮，所述第三滚轮上方设有若干轴承，每一个所述轴承上配合的矫正滚轮组，所述矫正滚轮组位于预埋槽钢型材的运动方向上，轴承上连接有电机，每一个所述矫正滚轮组上方设有固定板，所述固定板两端设有螺杆千斤顶，螺杆千斤顶上设有六角螺母，所述螺杆千斤顶与轴承相连用于移动矫正滚轮组，所述矫正机构的两侧均开有供轴承移动的通槽；与现有技术相比，可以避免人工矫正造成产品报废，从而提高产品质量和产品的生产效率。

Description

一种用于预埋槽钢型材的矫正装置

技术领域

本实用新型涉及预埋槽钢型材的处理技术领域，具体的讲涉及一种用于预埋槽钢型材的矫正装置。

背景技术

在现有技术中，工程施工中使用的预埋构件多为型钢构件，在型钢构件上设连接孔。根据用途不同，选择不同截面的型钢构件。该预埋构件连接孔处可固定锚钉和/或螺栓，这类预埋构件虽然结构简单，但在预埋于混凝土的施工中，孔易被混凝土堵塞而失效。另外，现有预埋构件无对应的缓冲部件，预埋构件的整体承载力弱，力学性能差；还有现有预埋构件上设置的连接孔的数量有限，使用的范围受限；这类预埋构件与螺栓是通过焊接连接而成，施工操作不便，并且，无法准确定位，使用形式较为单一，严重缩小了预埋装置的应用范围。

而且由于预埋槽钢型材比较细，硬度较小，在预埋槽型材的生产过程中，极易发生弯曲，导致型材被毁坏，被弯折后的型材如果通过人工矫正，无法完全矫正正确，甚至有可能会由于人工操作失误导致型材弯折的更多；除此之外也有一些工程施工中需要弯曲成半圆形的型材，如果使用人工来进行弯曲，无法准确掌握弯曲的角度，一旦弯曲过度将会造成型材报废。

实用新型内容

因此本实用新型提出一种用于预埋槽钢型材的矫正装置，用来保证将预埋槽钢型材拉直或者弯曲成标准的幅度，同时避免人工矫正造成产品报废，从而提高产品质量和产品的生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于预埋槽钢型材的矫正装置，包括输入机构、矫正机构和输出机构，所述输入机构上设有若干第一滚轮，所述输出机构上设有若干第二滚轮；

所述矫正机构内设有若干第三滚轮，所述第三滚轮上方设有若干轴承，每一个所述轴承上配合的矫正滚轮组，所述矫正滚轮组位于预埋槽钢型材的运动方向上，所述轴承上连接有电机，每一个所述矫正滚轮组上方设有固定板，所述固定板两端设有螺杆千斤顶，螺杆千斤顶上设有六角螺母，所述螺杆千斤顶与轴承相连用于移动矫正滚轮组，所述矫正机构的两侧均开有供轴承移动的通槽；

所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮相互平行，所述矫正机构包括进口部和出口部，所述进口部与输入机构相连，所述出口部与输出机构相连，若干矫正滚轮组沿进口部向出口部依次排列。

具体工作时，取出需要矫正的预埋槽钢型材，如果需要将预埋槽钢型材拉直，此时转动螺杆千斤顶，由于螺杆千斤顶与轴承相连且轴承上连接有矫正滚轮组，转动螺杆千斤顶，使轴承在通槽内移动，保持每一个矫正滚轮组处于同一水平线上，然后将预埋槽钢型材放上第一滚轮，通过第一滚轮转动，将预埋槽钢型材传入第三滚轮和矫正滚轮组之间，由于每一个矫正滚轮组处于同一水平线上，因此预埋槽钢型材将会水平通过，从而被拉直，从矫正机构的出口部输出进入第二滚轮。

如果需要将预埋槽钢型材弯曲，当预埋槽钢型材传入第三滚轮和矫正滚轮组之间，此时就将中部的矫正滚轮组向下调整，随着预埋槽钢型材在第三滚轮上运动的同时矫正滚轮组依次向下运动在预埋槽钢型材上形成弧度，从而实现弯曲。

进一步地，所述矫正滚轮组包括第一矫正滚轮、第二校正滚轮和第三校正滚轮，所述第一矫正滚轮和第二矫正滚轮的间距与第二校正滚轮和第三校正滚轮相等，且第一矫正滚轮和第二矫正滚轮的间距与预埋槽钢型材的宽度相等。

当需要拉直的时候调整螺杆千斤顶，保持每一个矫正滚轮组处于同一水平线上，且每一个矫正滚轮组上的第一矫正滚轮和第二矫正滚轮的间距与第二校正滚轮和第三校正滚轮间距都处于同一水平线上，因此预埋槽钢型材将会通过第一矫正滚轮和第二矫正滚轮的间距或与第二校正滚轮和第三校正滚轮间距，从而被拉直。

同理当需要弯曲的时候，预埋槽钢型材经过进口部上第一矫正滚轮和第二矫正滚轮的间距或与第二校正滚轮和第三校正滚轮间距后，同时将中部的矫正滚轮组向下调整，随着预埋槽钢型材在第三滚轮上向出口部行进的同时中部的矫正滚轮组依次向下运动在预埋槽钢型材上形成弧度，从而实现弯曲。

进一步地，所述螺杆千斤顶上设有刻度尺。当调整螺杆千斤顶的时候，可以对照刻度尺，清晰地看见调整的距离，保证若干矫正滚轮组处于同一水平面上或者弯曲形成一个弧度，工作更加可靠。

进一步地，所述矫正机构的一侧设有链条箱，所述链条箱内设有用于带动第三滚轮转动的链条。通过链条转动带动第三滚轮转动，使用链条传动更加可靠，保持运动平缓。

进一步地，所述矫正滚轮组共有五组，所述轴承与矫正滚轮组的连接处设有轴承套。避免矫正滚轮组与轴承之间传动导致轴承损坏，提高本轴承的使用寿命。

通过上述公开内容，本实用新型的有益效果为：本实用新型中通过第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和矫正滚轮组的相互协调作用，将需要矫正的预埋槽钢型材输入矫正机构，通过调整若干矫正滚轮组的位置和运动状态，分别对预埋槽钢型材进行拉直或者弯曲处理，从而避免人工矫正造成产品报废，从而提高产品质量和产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于预埋槽钢型材的矫正装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于预埋槽钢型材的矫正装置实施例的右视图。

附图标记如下：

输入机构100、第一滚轮110、输出机构200、第二滚轮210、矫正机构300、第三滚轮310、轴承320、矫正滚轮组330、第一矫正滚轮331、第二矫正滚轮332、第三矫正滚轮333、固定板340、六角螺母350、螺杆千斤顶360、通槽370、链条箱380。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。

如图1所示：一种用于预埋槽钢型材的矫正装置，包括输入机构100、矫正机构300和输出机构200，输入机构100上设有若干第一滚轮110，输出机构200上设有若干第二滚轮210；

矫正机构300内设有若干第三滚轮310，所述第三滚轮310上方设有五个轴承320，每一个轴承320上配合的矫正滚轮组330，矫正滚轮组330共有五组，轴承320与矫正滚轮组330的连接处设有轴承套，矫正滚轮组330位于预埋槽钢型材的运动方向上，轴承320上连接有电机，每一个所述矫正滚轮组330上方设有固定板340，固定板340两端安装有螺杆千斤顶360，螺杆千斤顶360上安装有刻度尺，螺杆千斤顶360上螺纹连接有六角螺母350，螺杆千斤顶360与轴承320相连用于移动矫正滚轮组330，矫正机构300的两侧均开有供轴承320移动的通槽370；

第一滚轮110、第二滚轮210和第三滚轮310相互平行，矫正机构300包括进口部和出口部，进口部与输入机构100相连，出口部与输出机构200相连，若干矫正滚轮组330沿进口部向出口部依次排列。

如图2所示：矫正滚轮组330包括第一矫正滚轮331、第二校正滚轮和第三校正滚轮，第一矫正滚轮331和第二矫正滚轮332的间距与第二校正滚轮和第三校正滚轮相等，且第一矫正滚轮331和第二矫正滚轮332的间距与预埋槽钢型材的宽度相等，矫正机构300的一侧设有链条箱380，链条箱380内安装有用于带动第三滚轮310转动的链条。

具体工作时，起动电机转动，同时启动链条转动带动第三滚轮310转动，本装置启动之后取出需要矫正的预埋槽钢型材，如果需要将预埋槽钢型材拉直，此时调整螺杆千斤顶360，对照刻度尺进行转动，保持每一个矫正滚轮组330处于同一水平线上，且每一个矫正滚轮组330上的第一矫正滚轮331和第二矫正滚轮332的间距与第二校正滚轮和第三校正滚轮间距都处于同一水平线上，因此预埋槽钢型材将会通过第一矫正滚轮331和第二矫正滚轮332的间距或与第二校正滚轮和第三校正滚轮间距，第一矫正滚轮331和第二矫正滚轮332的间距与预埋槽钢型材的宽度相等，预埋槽钢型材刚好进入，从而被拉直，从矫正机构300的出口部输出进入第二滚轮210。

如果需要将预埋槽钢型材弯曲，预埋槽钢型材经过进口部上第一矫正滚轮331和第二矫正滚轮332的间距或与第二校正滚轮和第三校正滚轮间距后，同时将中部的矫正滚轮组330向下调整，随着预埋槽钢型材在第三滚轮310上向出口部行进的同时中部的矫正滚轮组330依次向下运动在预埋槽钢型材上形成弧度，从而实现弯曲，最后通过输出机构200将矫正后的型材输出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于预埋槽钢型材的矫正装置，其特征在于：包括输入机构、矫正机构和输出机构，所述输入机构上设有若干第一滚轮，所述输出机构上设有若干第二滚轮；

所述矫正机构内设有若干第三滚轮，所述第三滚轮上方设有若干轴承，每一个所述轴承上配合的矫正滚轮组，所述矫正滚轮组位于预埋槽钢型材的运动方向上，所述轴承上连接有电机，每一个所述矫正滚轮组上方设有固定板，所述固定板两端设有螺杆千斤顶，螺杆千斤顶上设有六角螺母，所述螺杆千斤顶与轴承相连用于移动矫正滚轮组，所述矫正机构的两侧均开有供轴承移动的通槽；

所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮相互平行，所述矫正机构包括进口部和出口部，所述进口部与输入机构相连，所述出口部与输出机构相连，若干矫正滚轮组沿进口部向出口部依次排列。

2.根据权利要求1所述的一种用于预埋槽钢型材的矫正装置，其特征在于：所述矫正滚轮组包括第一矫正滚轮、第二校正滚轮和第三校正滚轮，所述第一矫正滚轮和第二矫正滚轮的间距与第二校正滚轮和第三校正滚轮相等，且第一矫正滚轮和第二矫正滚轮的间距与预埋槽钢型材的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于预埋槽钢型材的矫正装置，其特征在于：所述螺杆千斤顶上设有刻度尺。

4.根据权利要求1所述的一种用于预埋槽钢型材的矫正装置，其特征在于：所述矫正机构的一侧设有链条箱，所述链条箱内设有用于带动第三滚轮转动的链条。

5.根据权利要求1所述的一种用于预埋槽钢型材的矫正装置，其特征在于：所述矫正滚轮组共有五组，所述轴承与矫正滚轮组的连接处设有轴承套。