SU1050774A1 - Способ изготовлени гнутых профилей проката - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ПЮКАТА, преимущественно швеллеров , путем постепенной подгибки полок профил  по переходам, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности получени  профил  с посто нной шириной полки и переменной шириной стенки, используют заготовку с переменнее шириной, а в каждом переходе одаювременно с подгибкой полки к месту изгиба прикладывают поперечные усили  сдвига, обеспечива  сопр жение мест изгиба со стенкой профил  по плоским кривым в плос- . кости стенкн. (Л с СП о М 4

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давленнем, в частности к производству гнутых профилей на профилегнбочных агрегат, тах, и может быть использовано при изготовлении профилей переменного сечени  по длине Известен способ производства гнутых профилей в валках профилегибочного стана путем постепенной подгибки листовой заготовки ozuiнакового сечени  по длине 1. При производстве гнутых профилей по данному способу в каждой клети стана места изгиба посто нно наход тс  на одинаковом рассто нии от оси профилировани . Позтому заготовка; имеюща  переменную ширину, не может быть спрофилирована с посто нной шириной подгибаемого злемента и переменной шириной стенки по длине профил . Это не позвол ет изготав иват;;) швеллеры переменного сечени  по длине. Цель изобретени  - обеспечение возмозюсос ти получени  профил  с посто 1шой шириной стенки и и переменной шириной полки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что сог ласно способу используют заготовку с перемен ной шириной, а в каждом переходе одновременно с пoдfибкoй полки к месту изгиба прикладывают поперечные усили  сдвига, обеспечива  сопр жение мест изгиба со стенкой профил  по плоским кривым в плоскости стенки В процессе профилировани  в каждом переходе за счет смеше1ш  места изгиба относительно оси стенки ее размеры мен ютс . Так при профилировании широкой части заготовки переход шей в узкую места изгиба смешают в сторону оси профилировани , а в противном случае формовка мест изгиба смешаетс  в сторону кромок заготовки. Так как заго товка имеет переменное сечение, смещение каж дого из мест изгиба вьшолн етс  параллельно кромкам заготовки, чем обеспечиваетс  заданна  ширина подгибаемых элементов профил . При изготовлении профилей по предлагаемому способу вначале формообразуют профиль с наиболее узкой шириной стенки в соответствии с размерами исходной заготовки, а затем при дальнейшем двнжешш заготовки переменной ширины через калибр формующие элементы валков, образующие калибр, смешаютс  с некоторой скоростью перпендикул рно движению полосы. При необходимости дл  уменьшени  усилий формовки места изгиба нагревают. Величина смещени  в направление движени  формукиш1х элементов валков в осевой плоскости завис т от формы и размеров переменного сечени  по длине заготовки и необходимой ширины подгибаемых элементов. Образующеес  при осевом перемещении элементов валков смешение мест изгиба за счет выбора (нз расчета) оптимального соотношени  скоростей движени  валков и полосы позвол ет получать заданную ширину подгибаемых элементов профил . На фиг. 1 - приведена схема технологического перехода предлагаемого способа; на фиг. 2 - вид профил  сверху. При изготовлении гнутых профилей проката , преимущественно швеллеров, путем постепенной подгибки элементов из листовой заготовки в валках, в процессе подгибки лнсто; вой заготовки с переменной по длине шириной в каждом переходе места изгиба смещают в плоскости стенки относительно ее продольной оси на величину, обеспечивающую заданную ширину подгибаемых элементов профил . Так, например, при получении швеллера 1 переменного сечени  с шириной стенки на переднем конде В 100 f4M и на заднем конце Bj 210 мм, шириной подгибаемых элементов Вр 60 мм, длина профил  С 1800 мм, толщина S 5,0 мм, необходимо обеспечить посто нство ширины подгибаемых элементов из заготовки переменного сечени . Размеры заготовки расчнтьшаютс  как обычно в виде суммы полки (В,), стенки (В,, ), места изгиба (Вд и ) максимальном и минимальном сечении. Взаг . Верхний 2 и нижний 3 формующие элементы валков обеспечивают подгибку полок про :фил , например, в данном переходе на угол о1 30°, зазор между валками по стенке 5,5 мм. Полоса движетс  со скоростью Уд 5 м/мин. Валки устанавливаютс  так, чтобы по стенке профил  вьщерживалс  размер Bj 100 мм на переднем конде заготовки (фиг. 1 и 2) вначале профилировани . После задачи полосы в калнбр происходит подгибка заготовки в конце профилировани  на данный угол 0 30°), на размер Bj 210 мм на заднем конце заготовки. Дл  расчета скорости перемещени  элементов валков У„ происход т из услови  равенства времени перемещени  полосы на длине 2 и времени перемещени  калибров на этой же длине . ЧЛбг-М. 0,15 (/и/мин;. Придав элементам валков перемешение в сторону расширени  калибра с расчетной скоростью Vg 0,15 м/мин, получают в процессе подгибки параллельное кромке полосы смещени  места изгиба (поз. 4) в плоскости стенкн относительно ее продольной оси 5 с сохранением размера подгибаемого элемента, равного 60 мм. Перемещение элементов валков в аксиальном направлении может производитьс  по требуемой

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРОКАТА, преимущественно швеллеров, путем постепенной подгибки полок профиля по переходам, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения профиля с постоянной шириной полки и переменной шириной стенки, используют заготовку с переменной шириной, а в каждом переходе одновременно с подгибкой полки к месту изгиба прикладывают поперечные усилия сдвига, обеспечивая сопряжение мест изгиба со стенкой профиля по плоским кривым в плоскости стенки.

   >