JP2005508753A - 金属屋根板を曲げる方法および曲げ装置 - Google Patents

Abstract

末端がビードとなっている平らな直立エッジを有する種類の屋根金属板を、平らな直立エッジがビードに向かって徐々に薄くなるようにこれらの平らなエッジを圧延することによって曲げる。ビードを圧延しない場合でも金属板を曲げることができる。

Description

この発明は、直立エッジを有する金属板用の曲げ装置および末端がビードとなっている直立した平らなエッジを有する金属板を曲げる方法に関する。

屋根を金属板で被覆する方法は、鋼板が、末端がスナップオン・ビードとなっている直立した長手方向のエッジを有する立て鉤継ぎ法である。それ故、ビードを緊密に圧延することができる。継目は、かなり高いところにあり、その上端に達するほど多量の水が屋根上に溜まらないようになっている。継目は、たとえば高さが８cmにもなっていることがあり、通常は、横方向結合部がないように全長シートが使用される。この方法は、一定の曲げ半径または変化のある曲げ半径を持つか持たないかにかかわらず丸屋根に用いられることはない。装着する前に屋根板を曲げなければならないからである。

屋根板は、鋼、アルミニウム、亜鉛または銅のいずれであってもよい。

本発明の目的は、直立エッジを有する金属板用の曲げ装置、特に変化のある曲げ半径に対応できるこのような装置を提供することにあり、そして、末端がビードとなっている直立した平らなエッジを有する金属板を曲げる方法、特に金属板の全長にわたって変化する半径で金属板を曲げる方法を提供することにある。これらの目的は、主として、ビードを圧延することなくビードに向かって徐々に薄くなるように平らなエッジを圧延すること、特に変化をつけて薄くすることで達成される。

本発明は、特許請求の範囲によって定義されている。

〔好ましい図示実施例の説明〕
図１において、図２で最も良くわかるように末端がビード１２、１４となっている直立エッジ１１、１３を有する金属屋根板１０を圧延している状態で曲げ装置の圧延ユニットが示してある。ビードの一方は他方のビードより大きくなっており、２つの隣り合った金属板のビードが相互にスナップ嵌合し、必要に応じて圧延してシールすることができるようになっている。エッジ１１、１３の平らな部分は、２つの圧延装置１９、２０のそれぞれ２つのロール１５、１６および１７、１８間で締付けられる。

圧延ユニットは、２つの圧延装置１９、２０のためのそれぞれ案内レール３１、３２および３３、３４の形をしたガイドを有するフレーム３０を含む。２つの圧延装置は、各々が直立エッジ１１、１３を圧延するためのものであるが、類似しているので、圧延装置２０のみを詳しく説明する。圧延装置２０は、案内レール３３、３４によって摺動可能に支持され、案内されるフレーム３５を有する。フレーム３５は、ボールねじ３６によって案内レールに沿って移動させることができる。フレーム３５は、ガイド３７上に摺動可能に軸受ハウジング３８を支持しており、この軸受ハウジング内で内側軸受部分３９が回転できる。ロール１７の軸４０は、この軸受部分３９内に軸支されている。軸受部分３９は、ボールねじ４１によって軸受ハウジング３８内で回転可能であり、そして、軸受ハウジング３８は、ボールねじ４２によってガイド３７に沿って移動可能である。ロール１８（カウンタ・ロール）は、ハウジング４３内に軸支されており、その位置は、ボールねじ４５によって調節可能である。

図示した圧延ユニットの他に、曲げ装置は、動力送り込みローラを有する入力ユニット
と、動力ローラを有する出力ユニットとを含む。これらの２つのユニットは、普通のものであから図示していない。

ボールねじ４１によるロール１５、１６の角度調節によって、エッジ１１、１３をビード１２、１４に向かって徐々に薄く圧延することができ、これにより、エッジの外側部分が長くなり、金属板を曲げることができる。驚くべきことに、金属板は曲がることになるが、ビードが薄く圧延されることはない。ロール１５、１７の傾角を調整することによって曲げ半径を変えることができる。このような調節はロール１５、１７も変位させることになるので、ボールねじ４２によってハウジング３８の位置を調整すると共に、圧延装置１９の対応するハウジングの位置も調節しなければならない。金属板の長さに沿って曲げ半径を変えたいときには、圧延中にこれらの調節を実施できる。ボールねじは、コンピュータ制御のモータによって制御することができる。プログラミングは、経験に基づいて行い、微調節はテスト圧延の際に行うことができる。このようにして、様々な傾斜を有する屋根のための長い屋根板を作ることができる。ボールねじによって、装置を様々な板厚に合わせて調節できる。

エッジ基部に向かって薄くなるようにエッジ１１、１３を圧延するようにロール１５、１７の傾斜を調節することによって、金属板をいくぶん上向きに曲げることもできるが、より大きい上向きの曲げを得るためには、金属板の平らな中間部分も圧延しなければならない。そのために、このような圧延ユニットを機械に加えてもよい。

圧延装置１９、２０は、圧延中にガイド３１〜３４に沿って移動し、様々な幅を有する、図３〜５に示すような種類の屋根板を圧延できる。このような金属板は、たとえば、丸屋根に用いられる。一定の半径を有する円弧状に形成した面を有する金属板は、一定半径の円弧部を有する丸屋根に適しており、一方、様々な半径を有する円弧状に形成した面を有する金属板は、様々な半径の円弧部を有する丸屋根に適している。全長にわたって変化する曲げ半径を有する金属板を曲げることが可能である。時には、片面が凸面で、反対面が凹面である、図３に示す種類の金属板を曲げる必要もある。

金属板の曲げ作業中、ボールねじ３６を制御して、曲げ装置を金属板の幅変化に絶えず合わせるようにする。ボールねじ４１、４２は、同時に制御し、金属板の形態に合わせて構成したアルゴリズムに従って、すなわち、所定の計画に従って、幅の変化に曲げを合わせるようにする。

圧延装置１９、２０をガイド３１〜３４に沿って強制的に制御する代わりに、金属板の直立エッジによって案内されるように圧延装置をガイドに沿って自由に移動できるようにしてもよい。釣合い式空気装置を設けて、最初にガイド上の圧延装置の位置を設定し、次いで、金属板エッジにガイド上の圧延装置の位置を案内させてもよい。

曲げ装置の圧延ユニットを断面図で示している。 図１にも示してある金属板を拡大横断面図で示しており、図４の矢印２〜２方向に見た端面図である。 図１に示した装置によって曲げることができる金属板の例を示している。 図１に示した装置によって曲げることができる金属板の例を示している。 図１に示した装置によって曲げることができる金属板の例を示している。

Claims (10)

1. 末端がビード（１２、１３）となっている平らな直立エッジ（１１、１３）を有する金属屋根板(１０)を曲げる方法において、ビード（１２、１３）を圧延することなく、平らなエッジ（１１、１３）をビードに向かって徐々に薄くなるように圧延することを特徴とする方法。
2. ビードを薄くすることなく平らなエッジ（１１、１３）を薄く圧延することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
3. ２つのロール（１５、１６および１７、１８）間で各エッジ（１１、１３）を圧延し、圧延中に、２つのロール軸間の角度を変化させて金属板の曲げ半径を変化させることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
4. 圧延中に、所定の計画に従ってロール軸間の角度を変化させることを特徴とする、請求項３に記載の方法。
5. 直立エッジを有する金属板を曲げるための曲げ装置であって、各エッジに対して、間でエッジを圧延する一対のロール（１５、１６および１７、１８）を有する圧延装置（１９、２０）と、圧延力を調節する装置（４２）と、ロール軸間の角度を調節する装置（４０、４１）とを含むことを特徴とする曲げ装置。
6. 圧延装置（１９、２０）が、フレーム（３０）によって移動可能に支持されており、金属板の幅に対して調節するためにガイド（３１〜３４）に沿って互いに対して前後方向に移動できるようになっていることを特徴とする、請求項５に記載の曲げ装置。
7. 圧延装置（１９、２０）が、金属板の幅に合わせて金属板の直立エッジによって側方へ案内されることを特徴とする、請求項５に記載の曲げ装置。
8. 角度および圧延力を調節するための装置が、モータによって制御されるボールねじ（４１、４２）を含むことを特徴とする、請求項５〜７のいずれか１項に記載の曲げ装置。
9. ガイドに沿って圧延装置（１９、２０）を変位させるボールねじ（３６）を含むことを特徴とする、請求項５〜９のいずれか１項に記載の曲げ装置。
10. 圧延装置（１９、２０）が、金属板エッジに追従するように側方へ自由に移動可能であることを特徴とする、請求項５〜９のいずれか１項に記載の曲げ装置。

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