RU2294808C2 - Гибочное устройство для гибки металлических листов - Google Patents

Гибочное устройство для гибки металлических листов Download PDF

Info

Publication number
RU2294808C2
RU2294808C2 RU2004108847/02A RU2004108847A RU2294808C2 RU 2294808 C2 RU2294808 C2 RU 2294808C2 RU 2004108847/02 A RU2004108847/02 A RU 2004108847/02A RU 2004108847 A RU2004108847 A RU 2004108847A RU 2294808 C2 RU2294808 C2 RU 2294808C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling
rolls
sheet
along
bending device
Prior art date
Application number
RU2004108847/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004108847A (ru
Inventor
Ларс ИНГВАРССОН (SE)
Ларс ИНГВАРССОН
Original Assignee
Ортик Эйби
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ортик Эйби filed Critical Ортик Эйби
Publication of RU2004108847A publication Critical patent/RU2004108847A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2294808C2 publication Critical patent/RU2294808C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/14Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/08Bending by altering the thickness of part of the cross-section of the work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве металлических листов с вертикальными боковыми кромками. Устройство содержит для каждой вертикальной боковой кромки прокатный узел с двумя валками для прокатки боковой кромки между ними, устройство для регулировки давления на валки и устройство для регулирования угла между осями валков. Расширяются технологические возможности. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к гибочному устройству для гибки металлических листов с буртиками.
Технической задачей изобретения является создание гибочного устройства для металлических листов с прямыми вертикальными кромками и, конкретно, такого устройства, которое позволяет обеспечить переменный радиус изгиба. В основном это осуществляется без закатывания буртиков путем прокатки плоских кромок таким образом, что они постепенно становятся более тонкими по направлению к буртикам, в частности имеют переменную толщину.
Краткое описание чертежей
Фигура 1 - поперечный разрез прокатного узла гибочного устройства.
На фигуре 2 показан металлический лист в поперечном разрезе, который также показан на фигуре 1, и он представляет собой вид с торца, как показано стрелками 2-2 на фигуре 4.
Фигуры 3-5 представляют собой примеры металлических листов, которые могут быть согнуты устройством, показанным на фигуре 1.
Описание предпочтительного варианта изобретения
На фигуре 1. прокатный узел в гибочном устройстве показан в процессе прокатки металлического кровельного листа 10 с прямыми кромками 11, 13, оканчивающимися буртиками 12, 14, которые лучше видны на фигуре 2. Один из буртиков больше другого так, что буртики двух смежных листов могут быть вставлены один в другой и герметически закатаны, если это необходимо. Плоские части кромок 11, 13 зажаты между двумя валками 15, 16 и 17, 18 соответственно двух прокатных узлов 19 и 20.
Прокатный узел имеет раму 30 с направляющими в виде направляющих рельсов 31, 32 и 33, 34 соответственно для двух прокатных узлов 19, 20. Поскольку два прокатных узла, по одному для прокатки кромок 11, 13, имеют одинаковую конструкцию, далее будет подробно описан только один прокатный узел 20. Он имеет раму 35, которая скользит по направляющим рельсам 33, 34. Рама 35 может перемещаться по направляющим рельсам с помощью привода с шариковой винтовой парой 36. На раме 35 установлен с возможностью скольжения по направляющей 37 корпус опоры 38, в котором вращается внутренняя опора 39. Ось 40 опоры 17 проходит через эту внутреннюю опору 39. Часть 39 вращается в корпусе 38 ходовым шариковым винтом 41, а корпус 38 перемещается по направляющей 37 с помощью ходового шарикового винта 42. Валок 18, или противодействующий валок, смонтирован на подшипниках в корпусе 43, положение которого регулируется с шарикового ходового винта 45.
Помимо описанного прокатного узла, гибочное устройство содержит входной узел с силовыми подающими валками и выходной узел, также включающий силовые валки. Эти два узла являются обычными и здесь подробно не описываются.
Путем углового регулирования валков 15, 16 с помощью ходового шарикового винта 41 можно прокатывать кромки 11 и 13, делая их постепенно более тонкими по направлению к буртикам 12 и 14, что делает внешние части кромок более длинными, и согнуть лист. При этом лист сгибается, хотя буртики не становятся более тонкими. Путем регулирования наклона валков 15, 17 можно изменять радиус изгиба листа. Поскольку такое регулирование перемещает валки 15, 17, оператор должен также регулировать положение корпуса 38 посредством ходового шарикового винта 42 и регулировать положение соответствующего корпуса прокатного узла 19. Если необходимо изготовить лист с изменяющимся радиусом изгиба по его длине, можно выполнять указанное регулирование во время прокатки. Ходовые шариковые винты могут приводиться в движение двигателями, управляемыми компьютером. Можно осуществить программирование на основе накопленного опыта, а точная регулировка может быть выполнена при пробной прокатке. Таким образом можно делать длинные кровельные листы для крыш с изменяющимся наклоном. Посредством ходового шарикового винта можно регулировать устройство на различную толщину листа.
Регулируя наклон валков 15, 17 так, чтобы они прокатывали кромки 11 и 13, делая их более тонкими к основанию кромки, можно также изгибать лист несколько вверх, но чтобы получить больший изгиб вверх, нужно прокатывать также плоскую среднюю часть листа. Для этой цели к машине может быть добавлен отдельный прокатный узел.
Прокатные узлы 19, 20 могут перемещаться по направляющим 31-34 при прокатке так, чтобы было можно прокатывать кровельные листы переменной ширины типа, показанного на фигурах 3-5. Такие листы, например, применяются для куполообразных крыш. Листы, имеющие дугообразные стороны постоянного радиуса, предназначены для куполообразных крыш, имеющих постоянный радиус кривизны, тогда как листы, имеющие дугообразные стороны с переменным радиусом, предназначены для куполообразных крыш с переменным радиусом наклона. Можно сгибать листы с радиусом изгиба, который изменяется по длине. Иногда может оказаться необходимым сгибать листы, показанные на фигуре 3, которые с одной стороны являются выпуклыми, а с другой - вогнутыми.
Во время гибки листа оператор управляет шариковыми винтами 36 так, чтобы гибочное устройство непрерывно приспосабливалось к изменению ширины листа. Ходовые шариковые винты 41 и 42 регулируются одновременно с тем, чтобы гибка была приспособлена к изменению ширины в соответствии с алгоритмом, определенным для формы листа, т.е. в соответствии с предопределенным режимом работы.
Вместо обязательного перемещения прокатных узлов 19, 20 по направляющим 31-34 можно создать прокатные узлы, свободно движущиеся по направляющим с тем, чтобы они направлялись буртиками листа. Можно предусмотреть сбалансированное пневматическое устройство для начальной установки положения прокатных узлов на направляющих и затем положение листа на направляющих устанавливается кромками листа.

Claims (6)

1. Гибочное устройство для гибки металлических листов с вертикальными боковыми кромками, отличающееся тем, что оно содержит для каждой вертикальной боковой кромки прокатный узел с двумя валками для прокатки боковой кромки между ними, устройство для регулировки давления на валки и устройство для регулирования угла между осями валков.
2. Гибочное устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено рамой с направляющими, прокатные узлы смонтированы на раме с возможностью перемещения по ней друг к другу и друг от друга по направляющим для их регулирования по ширине листа.
3. Гибочное устройство по п.2, отличающееся тем, что прокатные узлы выполнены с возможностью свободного перемещения в поперечном направлении и смещения в сторону вертикальными боковыми кромками листа для подгонки их по ширине листа.
4. Гибочное устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что устройства для регулирования угла и давления на валки содержат ходовые шариковые винты, управляемые двигателями.
5. Гибочное устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что оно содержит ходовые шариковые винты для смещения прокатных узлов по направляющим.
6. Гибочное устройство по п.4, отличающееся тем, что оно содержит ходовые шариковые винты для смещения прокатных узлов по направляющим.
RU2004108847/02A 2001-09-27 2002-09-18 Гибочное устройство для гибки металлических листов RU2294808C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0103229A SE521864C2 (sv) 2001-09-27 2001-09-27 Krökverk och sätt att kröka takplåt
SE0103229-1 2001-09-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004108847A RU2004108847A (ru) 2005-06-10
RU2294808C2 true RU2294808C2 (ru) 2007-03-10

Family

ID=20285474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004108847/02A RU2294808C2 (ru) 2001-09-27 2002-09-18 Гибочное устройство для гибки металлических листов

Country Status (19)

Country Link
US (1) US7409844B2 (ru)
EP (1) EP1439920B1 (ru)
JP (1) JP4304072B2 (ru)
KR (1) KR100882374B1 (ru)
CN (1) CN1265906C (ru)
AT (1) ATE372177T1 (ru)
BR (1) BR0212741B1 (ru)
CA (1) CA2461664C (ru)
CZ (1) CZ299155B6 (ru)
DE (1) DE60222284T2 (ru)
EE (1) EE05057B1 (ru)
ES (1) ES2295416T3 (ru)
HK (1) HK1070320A1 (ru)
HU (1) HU225605B1 (ru)
PL (1) PL202182B1 (ru)
PT (1) PT1439920E (ru)
RU (1) RU2294808C2 (ru)
SE (1) SE521864C2 (ru)
WO (1) WO2003041886A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2650361C2 (ru) * 2012-07-05 2018-04-11 Зе Боинг Компани Способ и устройство для формирования наклонного борта

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE528078C2 (sv) 2004-02-27 2006-08-29 Ortic Ab Sätt att i en produktionslinje forma profiler
SE0500954L (sv) * 2005-04-28 2006-02-14 Ortic Ab Produktionslinje och sätt att forma profiler
DE102007059439B3 (de) * 2007-12-10 2009-04-02 Data M Software Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Kaltwalzprofilieren von Profilen mit veränderlicher Höhe
KR101047074B1 (ko) * 2008-07-25 2011-07-06 장쌍권 엠보싱 성형 자동제어장치
JP5281519B2 (ja) * 2009-08-26 2013-09-04 トヨタ自動車株式会社 プレス成形方法
CN102581083A (zh) * 2012-02-01 2012-07-18 中国十九冶集团有限公司 不规则屋面瓦的制作方法
DE102013005349A1 (de) 2013-03-27 2014-03-20 Daimler Ag Verfahren zum Herstellen eines Seitenverkleidungsteils für ein Nutzfahrzeug
CN103541518B (zh) * 2013-10-23 2016-03-16 山东雅百特科技有限公司 一种腰鼓形屋面板制作工艺
CN106623528B (zh) * 2017-01-03 2019-02-05 昆明理工大学 一种直线型冷弯钢板桩的辊式连续冷弯成型方法
SE1700021A1 (sv) 2017-02-07 2018-05-29 Ingvest Ab Sätt och anordning för rullformning av plan produkt med varierade bredd
DE102019130078A1 (de) * 2019-11-07 2021-05-12 Auto-Kabel Management Gmbh Kraftfahrzeugenergieleitung sowie ein Verfahren zum Biegen einer Kraftfahrzeugenergieleitung

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US670498A (en) * 1900-10-11 1901-03-26 G & C Hoskins Machine for upsetting edges of metal plates.
US1397271A (en) * 1918-09-25 1921-11-15 Mary A Eckenroth Rolling-mill for bending angle or channel iron into different angles
US1649613A (en) * 1925-07-06 1927-11-15 Spiral Radiator Company Machine for shaping the edges of sheet material
US2098989A (en) * 1934-04-23 1937-11-16 Yoder Co Apparatus for and process of making hollow bodies
DE1091518B (de) * 1957-03-23 1960-10-27 Max Maier Jun Maschine zum Verformen von Blechen, insbesondere fuer die Dachrinnenherstellung
US3355922A (en) * 1964-09-29 1967-12-05 Kawasaki Steel Co Roll forming machine
US3472053A (en) * 1967-02-10 1969-10-14 Yoder Co Tube mill
US3710607A (en) * 1971-07-02 1973-01-16 G Beymer Mobile metal forming machine for siding
DE2631219C3 (de) * 1976-07-12 1986-10-23 Theodor Fricke GmbH & Co, 4402 Greven Verfahren zum Herstellen von Dachrinnen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
SU1050774A1 (ru) * 1977-03-21 1983-10-30 Украинский научно-исследовательский институт металлов Способ изготовлени гнутых профилей проката
JPS5927723A (ja) * 1982-08-07 1984-02-14 Shiraki Kinzoku Kogyo Kk ロ−ル成形装置
EP0161255A1 (en) * 1983-01-13 1985-11-21 Silvertape Pty.Ltd. Structural members
US4558577A (en) * 1983-01-19 1985-12-17 Ukrainsky Nauchnoissledovatelsky Institut Metallov Roll-forming machine for making articles having cross-sectional configurations varying lengthwise
DE3738566A1 (de) * 1987-04-01 1988-10-13 Spaeth Gmbh & Co Kg Stahlbau B Verfahren und vorrichtung zum biegen eines bleches
JP2672155B2 (ja) * 1989-08-04 1997-11-05 アイシン精機株式会社 ロール成形装置
DE4029723A1 (de) * 1990-09-20 1992-03-26 Rheinzink Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von haengedachrinnen
AT408318B (de) * 1998-02-26 2001-10-25 Voest Alpine Ind Anlagen Vorrichtung zum kontinuierlichen walzen eines blechbandes zu einem profil mit im querschnitt geraden profilschenkeln, insbesondere zum herstellen von längsgeschweissten rechteckrohren

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МЕЩЕРИН В.Т. Атлас схем. Листовая штамповка. - М.: Машиностроение, 1975, с.74, лист 34, рис.154. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2650361C2 (ru) * 2012-07-05 2018-04-11 Зе Боинг Компани Способ и устройство для формирования наклонного борта

Also Published As

Publication number Publication date
DE60222284D1 (de) 2007-10-18
HU225605B1 (en) 2007-05-02
CZ299155B6 (cs) 2008-05-07
SE521864C2 (sv) 2003-12-16
PL202182B1 (pl) 2009-06-30
BR0212741A (pt) 2005-04-12
WO2003041886A1 (en) 2003-05-22
JP4304072B2 (ja) 2009-07-29
KR20040044977A (ko) 2004-05-31
PT1439920E (pt) 2007-12-21
CA2461664C (en) 2011-01-18
SE0103229D0 (sv) 2001-09-27
CN1265906C (zh) 2006-07-26
EP1439920B1 (en) 2007-09-05
PL367980A1 (en) 2005-03-21
HUP0401938A2 (hu) 2005-01-28
CA2461664A1 (en) 2003-05-22
US20040173002A1 (en) 2004-09-09
CZ2004417A3 (cs) 2005-01-12
EE05057B1 (et) 2008-08-15
ATE372177T1 (de) 2007-09-15
US7409844B2 (en) 2008-08-12
BR0212741B1 (pt) 2010-06-29
JP2005508753A (ja) 2005-04-07
ES2295416T3 (es) 2008-04-16
KR100882374B1 (ko) 2009-02-05
CN1558802A (zh) 2004-12-29
DE60222284T2 (de) 2008-06-12
RU2004108847A (ru) 2005-06-10
SE0103229L (sv) 2003-03-28
EE200400071A (et) 2004-06-15
HK1070320A1 (en) 2005-06-17
EP1439920A1 (en) 2004-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2294808C2 (ru) Гибочное устройство для гибки металлических листов
RU2401710C2 (ru) Профилегибочная машина и способ профилирования листового металла
KR101378828B1 (ko) 레벨러
KR20170078447A (ko) 가변 두께 판재 성형용 롤 포밍 장치
KR102191320B1 (ko) 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치
US6604397B2 (en) Rollforming machine
JP2005508753A5 (ru)
ATE423638T1 (de) Herstellung von profilen mit einem sich in längsrichtung verändernden querschnitt
RU2510300C2 (ru) Устройство чистовой обработки переменной структуры для станка для изготовления труб
US8794044B2 (en) Method of bending metal sheets and a bending apparatus
CN112845709B (zh) 一种桥架折弯装置及生产线
US20100011829A1 (en) Roll-forming machine for forming smooth curves in profiled panel sections and method of forming curved panels
JP2003001352A (ja) ロータリーダイ用刃材曲げ加工方法及びロータリーダイ用刃材曲げ加工装置
CN115569984B (zh) 一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备
CN219597768U (zh) 滚弧机
RU2009134904A (ru) Станок с переменной линейной структурой для формирования труб
KR20180064229A (ko) 가변 롤 포밍 유닛
RU2228812C2 (ru) Установка правки полосы растяжением с изгибом
JPH08281315A (ja) ローラガイド装置
KR20100093197A (ko) 자동 롤 포밍 머신
SU1699679A1 (ru) Устройство дл изготовлени гнутых V-образных профилей с отбортовками
JP2004141959A (ja) 刃材曲げ加工方法及び刃材曲げ加工装置
JPS6363531A (ja) ロール成形機及びこれを用いた板材の加工方法
JPS61132227A (ja) モ−ルデイング類の曲げ加工装置
JPS61216816A (ja) ロ−ル成形機のロ−ル調整装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180919