ES2309748T3 - Aplanadora con distancia entre ejes variable. - Google Patents
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Abstract
Aplanadora (1) sin tracción destinada a aplanar bandas metálicas (5), con una entrada y una salida, que comprende n+1 rodillos motorizados (4, 4''), del tipo que comprende dos cajas (2, 3) superpuestas que soportan cada una al menos n/2 rodillos (4, 4'') con radio R constante, desplazados los unos en relación con los otros y dispuestos de manera alterna por encima y por debajo del recorrido de la banda (5), el eje de cada uno de los rodillos (4, 4'') de un caja (2, 3) estando separado del eje del rodillo (4, 4'') inmediatamente a continuación de la otra caja por un distancia entre ejes Ek, caracterizada porque: para k: 2 a 4, (R/Ek) = (R/E1), para k: n-3 a n, (R/Ek) = (R/En), (R/En) < (R/E1), y para k: 5 a (n-1), (R/En) <_ (R/Ek) <_ (R/E1), y (R/Ek) >_ (R/E(k+1)), dicha aplanadora (1) comprendiendo eventualmente medios de regulaciones de la distancia entre ejes Ek.
Description
Aplanadora con distancia entre ejes
variable.
La presente invención se refiere una aplanadora
sin tracción destinada a aplanar bandas metálicas de acuerdo con el
preámbulo de la reivindicación 1, y el procedimiento de aplanamiento
que utiliza dicha aplanadora.
Una aplanadora conforme a la aplanadora descrita
en el preámbulo de la reivindicación 1 es conocida del documento
FR-A-2334440.
Una banda metálica o una placa sufre diversas
operaciones, tales como el laminado en caliente y el laminado en
frío, destinadas a conferirle características dimensionales
homogéneas en toda su longitud; así una banda metálica laminada
posee teóricamente en cualquier punto un espesor y un ancho
constante.
Sin embargo la operación de laminado no basta
para obtener una banda exenta de defecto. En efecto, ésta puede
presentar defectos de planidad no desarrollables tales como
ondulaciones al nivel de las orillas o del centro, y/o defectos
desarrollables tales como un arco o una teja, es decir una curvatura
respectivamente a lo largo, o a lo ancho de la banda.
Estos defectos de planidad pueden ser corregidos
por aplanamiento de la banda en una aplanadora con rodillos. Tal
aplanadora está constituida por dos cajas superpuestas que soportan
cada una varios rodillos motorizados, con diámetro constante,
desplazados los unos en relación con los otros, y dispuestos de
manera alterna por encima y por debajo del recorrido de la banda.
Este tipo de aplanadora está configurada, en términos de número de
rodillos, de diámetro de rodillos, de distancia entre ejes y de
regulación, de manera que aplane satisfactoriamente bandas cuyo
espesor está comprendido en un rango definido.
En una aplanadora convencional, las distancias
entre ejes entre los rodillos son constantes y son reguladas de
manera que la relación entre el diámetro de los rodillos y la
distancia entre ejes esté comprendida entre alrededor de 0,90 y
alrededor de 0,95. Sin embargo, en este tipo de aplanadora, los
esfuerzos y los pares de aplanamientos son significativos. Con
vistas a reducirlos, los constructores han desarrollado aplanadoras
en las cuales el conjunto de distancias entre ejes es aumentado para
que la relación entre el diámetro y la distancia entre ejes sea del
orden de 0,70 a 0,80. Ahora bien, esto ya no permite corregir los
defectos no desarrollables en el conjunto de la gama de la
aplanadora en término de espesor de la banda, y en particular sobre
las bandas de más espesor fino.
Los constructores han propuesto igualmente
retirar una parte de los rodillos, y pasar por ejemplo de nueve a
cinco rodillos. Pero, cuando el número de rodillos útiles es
reducido, las variaciones de las tasas de plastificación en el
interior de la aplanadora son enormes, y se hace difícil dominar los
defectos desarrollables.
Por consiguiente la presente invención tiene por
objetivo proponer una aplanadora en la cual los esfuerzos y los
pares de aplanamiento son reducidos en relación con los de una
aplanadora convencional, manteniendo sin embargo una buena
corrección de la planidad en toda la gama de la aplanadora, y
facilitando el dominio del arco y de la teja.
A este efecto, la invención tiene por objeto una
aplanadora sin tracción destinada a aplanar bandas metálicas, que
tiene una entrada y una salida, que comprende n+1 rodillos, del tipo
que comprende dos cajas superpuestas que soportan cada una al menos
n/2 rodillos motorizados con radio R constante, desplazados los unos
en relación con los otros y dispuestos de manera alterna por encima
y por debajo del recorrido de la banda, el eje de cada uno de los
rodillos de una caja está separado del eje del rodillo
inmediatamente a continuación de la otra caja por una distancia
entre ejes Ek, en la cual:
para k: 2 a 4,
\hskip0.2cm(R/Ek) = (R/E1),
para k: n-3 a n,
\hskip0.2cm(R/Ek) = (R/En),
(R/En) <
(R/E1),
y
para k: 5 a (n-1),
\hskip0.2cm(R/En) \leq (R/Ek) \leq (R/E1),
\hskip0.2cmy
\hskip0.2cm(R/Ek) \geq (R/E(k+1)),
dicha aplanadora comprendiendo eventualmente
medios de regulación de la distancia entre ejes Ek.
La aplanadora de acuerdo con la invención puede
además presentar las características siguientes:
- -
- n \geq 8,
- -
- cuando el espesor de la banda a aplanar está comprendido entre 0,5 y 3 mm, 14 \leq n \leq 22,
- -
- cuando el espesor de la banda a aplanar está comprendido entre 3 y 15 mm, 10 \leq n \leq 16,
- -
- para k: 1 a x, 0,90 \leq R/Ek \leq 0,95, y para k: (x+1) a n, 0,70 \leq R/Ek \leq 0,80.
- -
- para k: 1 a x, 0,90 \leq R/Ek \leq 0,95, siendo una de las distancias entre ejes Ex, con 5 \leq x \leq n-4, tal que: 0,80 \leq R/Ex \leq 0,90, y para K: (x+1) a n, 0,70 \leq R/Ek \leq 0,80.
- -
- para k: 1 a x, 0,90 \leq R/Ek \leq 0,95, siendo una de las distancias entre ejes Ex, con 5 \leq x \leq n-4, tal que: 0,80 \leq R/Ex \leq 0,90, y 0,75 \leq R/Ek(x+1) \leq 0,85, para k: (x+2) a n, 0,70 \leq R/Ek \leq 0,80.
La invención tiene igualmente por objeto un
procedimiento de aplanamiento de una banda metálica, en particular
una banda de acero, en el cual se utiliza esta aplanadora con una
tasa de plastificación superior o igual a 60%, e inferior o igual a
90%.
Como se habrá comprendido, la invención consiste
en proponer una aplanadora en la cual al menos los cinco primeros
rodillos a partir de la entrada de la aplanadora tienen una relación
de distancia entre ejes con respecto al radio idéntica a la de las
aplanadoras clásicas, al menos los cinco últimos rodillos a partir
de la entrada de la aplanadora tienen una relación de distancia
entre ejes con respecto al radio próxima a la de un dispositivo
para eliminar curvaturas, y en la cual la distancia entre ejes entre
los rodillos intermedios de la aplanadora es ventajosamente
aumentada.
Las características y ventajas de la presente
invención serán más evidentes en el curso de la descripción que
sigue, dada a modo de ejemplo no limitativo, haciendo referencia a
las figuras anexadas en las cuales:
- la figura 1 presenta una vista esquemática en
corte transversal de una aplanadora multirodillos sin tracción de
acuerdo con la invención,
- la figura 2 presenta una curva de cálculo del
arco residual de una banda metálica aplanada, en función del
estrechamiento de salida de la aplanadora, para una tasa de
plastificación de 60%, y
- la figura 3 presenta una curva de cálculo del
arco residual de una banda metálica aplanada, en función del
estrechamiento de salida de la aplanadora, para una tasa de
plastificación de 80%.
En la figura 1, se ha representado
esquemáticamente una aplanadora 1 que comprende dos cajas 2, 3
superpuestas y que soportan cada una rodillos motorizados 4, 4' con
radio R constante. Para aplanar una banda metálica 5, se hace pasar
esta banda 5 entre los rodillos 4, 4' y se define así una entrada de
la aplanadora correspondiente a la entrada de la banda 5 en la
aplanadora 1, y una salida de la aplanadora correspondiente a la
salida de la banda 5 fuera de la aplanadora 1. Los rodillos 4, 4'
son posicionados de manera desplazada los unos en relación con los
otros, y dispuestos de manera alterna por encima y por debajo del
recorrido de una banda metálica 5. Para obtener un aplanamiento
correcto de la banda 5, cada caja 2, 3 debe soportar al menos n/2
rodillos 4, 4' y más precisamente para una aplanadora 1 que
comprende n+1 rodillos 4, 4' la caja inferior 2 comprende (n/2)+1
rodillos 4 y la caja superior 3 comprende n/2 rodillos 4'. El eje de
cada uno de los rodillos 4, 4' de una caja 2, 3 dada está separado
del eje del rodillo 4, 4' inmediatamente a continuación de la otra
caja por una distancia entre ejes Ek que puede ser
variable.
variable.
Para obtener una banda 5 aplanada con un arco
nulo, es necesario regular la separación de los rodillos 4 de la
caja inferior 2 en relación con los rodillos 4' de la caja superior
3 situados a la salida de la aplanadora 1, es decir regular el
estrechamiento de entrada y el estrechamiento de salida de la
aplanadora 1. A fin de adaptar la regulación en función del tipo de
banda 5 a aplanar, se puede hacer variar la distancia entre ejes Ek
con la ayuda de medios de regulación no representados.
Los inventores han puesto en evidencia que una
disminución de la relación del radio con respecto a la distancia
entre ejes entre los rodillos hasta un valor del orden de 0,8, a
partir del quinto rodillo a partir de la entrada de la aplanadora,
en una aplanadora cuya relación del radio con respecto a la
distancia entre ejes entre al menos los cinco primeros rodillos a
partir de la entrada de la aplanadora correspondía a la relación
del radio con respecto a la distancia entre ejes de una aplanadora
clásica, los esfuerzos y los pares de aplanamiento podían ser
reducidos de 5 a 25% según el tipo de regulación efectuada.
Así, para los cinco primeros rodillos a partir
de la entrada de la aplanadora, es decir cuando K varía de 2 a 4,
la relación R/Ek es igual a la relación R/E1, en la cual E1
corresponde a la distancia entre ejes entre el primer rodillo a
partir de la entrada de la aplanadora y el segundo rodillo a partir
de la entrada de la aplanadora, R/E1 que está comprendido entre
0,90 y 0,95, bornes comprendidos, valores que corresponden a la
relación del radio con respecto a la distancia entre ejes de una
aplanadora clásica.
Para los cinco últimos rodillos a partir de la
entrada de la aplanadora, es decir cuando K varía de
n-3 a n, la relación R/Ek es igual a la relación
R/En, en la cual En corresponde a la distancia entre ejes entre el
último rodillo a partir de la entrada de la aplanadora y el
penúltimo rodillo a partir de la entrada de la aplanadora, R/En
está comprendido entre 0,70 y 0,80, bornes incluidos, valores que
corresponden a la relación del radio con respecto a la distancia
entre ejes de un dispositivo para eliminar curvaturas clásico.
\newpage
Así, en la aplanadora de acuerdo con la
invención, resulta claro que la relación R/E1 es siempre superior a
la relación R/En. Además, conviene igualmente que entre el quinto
rodillo a partir de la entrada y el rodillo n-1 a
partir de la entrada de la aplanadora, es decir cuando k varía de 5
a n-1, se tienen las relaciones siguientes:
(R/En)
\leq (R/Ek) \leq (R/E1),
\hskip0.2cmy
\hskip0.2cm(R/Ek) \geq (R/E(k+1)).
Estas condiciones permiten reducir los esfuerzos
ejercidos sobre los rodillos, disminuir el par necesario en el
aplanamiento. Así para un resultado equivalente en término de
aplanamiento, la potencia de la aplanadora de acuerdo con la
invención será de 15 a 20% inferior a la potencia de una aplanadora
convencional.
Además, los inventores constataron un aumento
del número de puntos de funcionamiento utilizando una aplanadora de
acuerdo con la invención, en relación con una aplanadora
convencional que posea el mismo número de rodillos. El número de
puntos de funcionamiento de una aplanadora está determinado por la
regulación a efectuar en la aplanadora para obtener, a la salida de
la aplanadora, una banda que presenta un arco nulo y una teja nula.
Así mientras más significativo sea el número de puntos de
funcionamiento para una aplanadora dada, más débil resulta la
limitación en el nivel de las regulaciones. Esto representa por
consiguiente una ventaja suplementaria, porque la duración de la
regulación de la aplanadora de acuerdo con la invención podrá ser
reducida.
Para obtener, una buena corrección de los
defectos no desarrollables de planidad de la banda, es indispensable
que la relación R/Ek sea igual a la relación R/E1, en la precisión
cercana a las regulaciones de la distancia entre ejes entre los
rodillos, para al menos los cinco primeros rodillos a partir de la
entrada de la aplanadora.
De preferencia, la aplanadora comprende más de
nueve rodillos, es decir n superior o igual a 8, para permitir una
buena corrección tanto de los defectos no desarrollables como de los
defectos desarrollables. En efecto, por debajo de nueve rodillos,
se hace difícil dominar los defectos desarrollables, y la chapa
podrá conservar una teja y un arco residuales.
Ventajosamente, para facilitar las regulaciones
y para obtener una buena corrección de todos los defectos de
planidad de una banda metálica en una gama de espesor comprendido
entre 0,7 y 3 mm, la aplanadora comprende entre 15 y 23 (bornes
incluidos), es decir 14 \leq n \leq 22.
Cuando la banda metálica está en una gama de
espesor comprendido entre 3 y 15 mm, la aplanadora comprende
ventajosamente entre 11 y 17 rodillos, es decir 10 \leq n \leq
16.
Según la calidad de resolución de los defectos
de la planidad y la búsqueda de ganancia en esfuerzo y par de
aplanamiento, los inventores han puesto en funcionamiento diferentes
tipos de aplanadora, que se van a describir.
Según un primer modo de realización de la
invención, la aplanadora se divide en dos zonas. Una primera zona
está así comprendida entre el primer rodillo a partir de la entrada
de la aplanadora y el rodillo (x+1) a partir de la entrada de la
aplanadora, es decir cuando k varía de 1 a x, y se extiende hasta al
menos el quinto rodillo a partir de la entrada de la aplanadora. En
esta primera zona, la relación del radio con respecto a la
distancia entre ejes R/Ek es constante y está comprendida entre 0,90
y 0,95 (bornes comprendidos). La segunda zona está comprendida
entre el rodillo (x+1) a partir de la entrada de la aplanadora y el
último rodillo a partir de la entrada de la aplanadora que es el
rodillo (n+1), es decir cuando k varía de (x+1) a n, y comienza al
menos a partir del rodillo n-3 a partir de la
entrada de la aplanadora. En esta zona, la relación del radio con
respecto a la distancia entre ejes R/Ek es constante y está
comprendida entre 0,70 y 0,80 (bornes comprendidos).
Según un segundo modo de realización de la
invención, la aplanadora se divide en tres zonas. Una primera zona
está comprendida, como en el primer modo de realización, entre el
primer rodillo a partir de la entrada de la aplanadora y el rodillo
(x+1) a partir de la entrada de la aplanadora, es decir cuando k
varía de 1 a x, y se extiende hasta al menos el quinto rodillo a
partir de la entrada de la aplanadora. En esta zona, la relación
del radio con respecto a la distancia entre ejes R/Ek es constante y
está comprendida entre 0,90 y 0,95 (bornes comprendidos). Luego,
una segunda zona en la cual una de las relaciones de radio con
respecto a la distancia entre ejes, que se denominará R/Ex, está
comprendida entre 0,80 y 0,90 (bornes comprendidos). Esta segunda
zona está comprendida entre el quinto rodillo a partir de la entrada
de la aplanadora y el rodillo (n-4) a partir de la
entrada de la aplanadora, es decir cuando x varía de 5 a
(n-4). Finalmente, una tercera zona está situada
entre el rodillo (x+1) a partir de la entrada y el último rodillo de
la aplanadora (rodillo (n+1)), es decir cuando k varía de (x+1) a
n. En esta tercera zona, la relación del radio con respecto a la
distancia entre ejes R/Ek es constante y está comprendida entre
0,70 y 0,80 (bornes comprendidos).
Según un tercer modo de realización de la
invención, la aplanadora se divide igualmente en tres zonas. Una
primera zona está comprendida, como en los modos de realización
precedentes, entre el primer rodillo a partir de la entrada de la
aplanadora y el rodillo (x+1) a partir de la entrada de la
aplanadora, es decir cuando k varía de 1 a x, y se extiende al
menos hasta el quinto rodillo a partir de la entrada de la
aplanadora. En esta zona, la relación del radio con respecto a la
distancia entre ejes R/Ek está comprendida entre 0,90 y 0,95
(bornes comprendidos). Luego, una segunda zona en la cual una de las
relaciones de radio con respecto a la distancia entre ejes, que se
denominará R/Ex, está comprendida entre 0,80 y 0,90 (bornes
comprendidos), y la relación del radio con respecto a la distancia
entre ejes R/E(x+1) está comprendida entre 0,75 y 0,85
(bornes comprendidos). Esta segunda zona está comprendida entre el
quinto rodillo a partir de la entrada de la aplanadora y el rodillo
(n-4) a partir de la entrada de la aplanadora, es
decir cuando x varía de 5 a (n-4). Finalmente, una
tercera zona está situada entre el rodillo (x+2) a partir de la
entrada de la aplanadora y el último rodillo de la aplanadora
(rodillo (n+1)), es decir cuando k varía de (x+2) a n. En esta
tercera zona, la relación del radio con respecto a la distancia
entre ejes R/Ek es constante y está comprendida entre 0,70 y 0,80
(bornes comprendidos).
La invención se refiere igualmente a un
procedimiento para aplanar una banda metálica en el cual una de las
aplanadoras descritas anteriormente es utilizada con una tasa de
plastificación igual o superior a 60% e igual o inferior a 90%.
Se define la tasa de plastificación de una banda
metálica como el espesor de la banda metálica plastificada sobre el
espesor total.
Así, si la tasa de plastificación es inferior a
60%, ya no es posible remediar los defectos de planidad de la
banda. En el caso contrario, si esta tasa es superior a 90%, la
banda metálica se hace difícil de aplanar, y en este caso resulta
igualmente difícil de remediar los defectos de planidad de la
banda.
La banda metálica a aplanar puede ser de acero,
ordinario o inoxidable, revestida con un revestimiento metálico por
ejemplo a base de zinc o por un revestimiento orgánico.
La invención va a ser ilustrada ahora mediante
ejemplos dados a modo indicativo, y no limitativo.
Una aplanadora convencional, denominada
aplanadora X, que comprende (k+1) rodillos con k igual a 16, ya sean
diecisiete rodillos, de diámetro 57 mm y de distancia entre ejes Ek
constante 30 mm (aplanadora tipo BRONX), que tiene por consiguiente
una relación del radio con respecto a la distancia entre ejes R/Ek
constante de 0,95, ha sido modificada para obtener diferentes
aplanadoras conformes a la invención, a saber:
- Aplanadora A:
- para k: 1 a 4, R/Ek = 0,95, y
- \quad
- para k: 5 a 16, R/Ek = 0,80.
\vskip1.000000\baselineskip
- Aplanadora B:
- para k: 1 a 4, R/Ek = 0,95,
- \quad
- para k = 5, R/Ek = 0,865, y
- \quad
- para k: 6 a 16, R/Ek = 0,80.
\vskip1.000000\baselineskip
- Aplanadora C:
- para k: 1 a 4, R/Ek = 0,95,
- \quad
- para k = 5, R/Ek = 0,90, y R/E(k+1) = 0,85, y
- \quad
- para k: 7 a 16, R/Ek = 0,80
\vskip1.000000\baselineskip
Luego se hace desfilar por cada una de estas
aplanadoras A, B, C y X una banda de acero de 2 mm de espesor por
1000 mm de ancho, aplicando una tasa de plastificación de 60%, o de
80%. El acero considerado es un acero del tipo THR1000 cuyo límite
de elasticidad R_{p0.2} es de 900 MPa.
Las figuras 2 y 3 presentan una curva de cálculo
del arco residual de la banda de acero aplanada, en función del
estrechamiento de salida de la aplanadora, para una tasa de
plastificación de un 60% (figura 2) y una tasa de plastificación de
un 80% (figura 3).
Las diferentes aplanadoras están señaladas por
los símbolos siguientes:
- aplanadora A: símbolo \ding{110},
- aplanadora B: señal \ding{115},
- aplanadora C: símbolo X, y
- aplanadora X: símbolo \ding{117}.
\vskip1.000000\baselineskip
Finalmente, se identifica para cada aplanadora y
en función de la tasa de plastificación, los esfuerzos a la entrada
de la aplanadora, los esfuerzos a la salida de la aplanadora, los
esfuerzos totales, y el par de la aplanadora. Luego, se calculan
las ganancias obtenidas en cada una de las aplanadoras A, B y C de
acuerdo con la invención en relación con la aplanadora X
convencional, y se reagrupa el conjunto de los resultados en las
tablas 1 y 2.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Resalta de estas dos tablas de resultados, que
la aplanadora A es la aplanadora que permite obtener las mayores
ganancias en esfuerzo y par, y esto cualquiera que sea la tasa de
plastificación. Sin embargo, como se puede constatar en las figuras
2 y 3, esta aplanadora no es forzosamente la más fiable si se desea
conferir a la chapa un arco perfectamente nulo, puesto que, en
particular cuando la tasa de plastificación es de 60%, el número de
puntos de funcionamiento es de 1, mientras que para la aplanadora C
es de 9.
Claims (9)
1. Aplanadora (1) sin tracción destinada a
aplanar bandas metálicas (5), con una entrada y una salida, que
comprende n+1 rodillos motorizados (4, 4'), del tipo que comprende
dos cajas (2, 3) superpuestas que soportan cada una al menos n/2
rodillos (4, 4') con radio R constante, desplazados los unos en
relación con los otros y dispuestos de manera alterna por encima y
por debajo del recorrido de la banda (5), el eje de cada uno de los
rodillos (4, 4') de un caja (2, 3) estando separado del eje del
rodillo (4, 4') inmediatamente a continuación de la otra caja por
un distancia entre ejes Ek, caracterizada porque:
para k: 2 a 4,
\hskip0.2cm(R/Ek) = (R/E1),
para k: n-3 a n,
\hskip0.2cm(R/Ek) = (R/En),
(R/En) <
(R/E1),
y
para k: 5 a (n-1),
\hskip0.2cm(R/En) \leq (R/Ek) \leq (R/E1),
\hskip0.2cmy
\hskip0.2cm(R/Ek) \geq (R/E(k+1)),
dicha aplanadora (1) comprendiendo eventualmente
medios de regulaciones de la distancia entre ejes Ek.
2. Aplanadora (1) de acuerdo con la
reivindicación 1, en la cual n \geq 8.
3. Aplanadora (1) de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 2, en la cual, cuando el espesor de la banda
(5) a aplanar está comprendido entre 0,5 y 3 mm, 14 \leq n \leq
22.
4. Aplanadora (1) de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 2, en la cual, cuando el espesor de la banda
(5) a aplanar está comprendido entre 3 y 15 mm, 10 \leq n \leq
16.
5. Aplanadora (1) de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 4, en la cual:
para k: 1 a x, 0,90 \leq R/Ek
\leq
0,95,
para k: (x+1) a n, 0,70 \leq R/Ek
\leq
0,80.
6. Aplanadora (1) de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 4, en la cual:
- -
- para k: 1 a x, 0,90 \leq R/Ek \leq 0,95,
- -
- una de las distancias entre ejes Ex, con 5 \leq x \leq n-4, siendo tal que:
0,80 \leq
R/Ex \leq
0,90,
y
- -
- para k: (x+1) a n, 0,70 \leq R/Ek \leq 0,80.
7. Aplanadora (1) de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 4, en la cual:
- -
- para k: 1 a x, 0,90 \leq R/Ek \leq 0,95,
- -
- una de las distancias entre ejes Ex, con 5 \leq x \leq n-4, siendo tal que: 0,80 \leq R/Ex \leq 0,90, y 0,75 \leq R/E (x+1) \leq 0,85, y
- -
- para k: (x+2) a n, 0,70 \leq R/Ek \leq 0,80.
8. Procedimiento de aplanamiento de una banda
metálica (5) en el cual se utiliza una aplanadora (1) de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, aplanadora en la cual
la tasa de plastificación es superior o igual a 60%, e inferior o
igual a 90%.
9. Procedimiento de aplanamiento de acuerdo con
la reivindicación 8, en el cual la banda metálica (5) es una banda
de acero.
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