KR20060126812A - 가변성 중심 거리를 갖는 롤러 레벨러 - Google Patents

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아르셀러 프랑스
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Abstract

본 발명은 레벨러의 입구로부터 처음 5 개의 롤러가 표준 롤러 레벨러와 동일한 중심 거리/반경 비를 가지며, 마지막 5 개의 롤러는 중심 스트라이킹 장치와 유사한 중심 거리/반경 비를 갖는 롤러 레벨러 (1) 에 관한 것이다. 더욱이, 레벨러의 중간 롤러 사이의 중심 거리 (Ek) 는 유익하게 증가된다.

Description

가변성 중심 거리를 갖는 롤러 레벨러{ROLLER LEVELLER WITH VARIABLE CENTRE DISTANCE}
본 발명은 금속 스트립을 레벨링하기 위한 무장력 레벨러 및 상기 레벨러를 사용하는 레벨링 방법에 관한 것이다.
금속 스트립 또는 금속판은 다양한 작업, 예컨대 그 전체 길이에 걸쳐 균일한 치수를 부여하기 위한 고온 압연 및 냉간 압연 등을 받는다. 따라서, 이론상 압연된 금속 스트립은 어느 지점에서도 일정한 두께 및 일정한 폭을 갖는다.
그러나, 압연 작업은 결함이 없는 스트립을 얻기 위해 충분하지 못하다. 이는 가장자리 또는 중앙에서의 파형 (waviness) 과 같은 비가전형 (non-developable) 평탄성 결함, 및/또는 컬 (curl) 또는 크라운 (crown) (즉 각각 스트립의 길이 또는 폭에 따른 곡률이라 할 수 있음) 과 같은 가전형 결함 을 나타내기 때문이다.
이러한 평탄성 결함은 다중-롤 레벨러에서 스트립을 레벨링하여 수정될 수 있다. 이러한 레벨러는 여러 개의 동력-구동식 롤을 각각 지지하는 2 개의 중첩된 카세트로 이루어지고, 이 롤은, 일정한 직경을 가지며, 서로에 대해 오프셋되고, 또한 스트립의 경로 위, 아래에 교대로 위치된다. 이러한 유형의 레벨러는 롤의 개수, 롤의 직경, 중심 간 간격 및 설정과 관련하여 스트립의 만족스러운 레벨링, 소정 범위 내의 스트립 두께를 얻도록 구성된다.
종래 레벨러에서, 롤의 중심 간 간격은 일정하며, 중심 간 간격의 롤 직경의 비는 약 0.90 내지 약 0.95 이다. 그러나, 이러한 유형의 레벨러에서 레벨링 힘 및 모멘트는 크다. 이를 줄이기 위해, 제조자는 중심 간 간격의 직경비가 0.70 내지 0.80 정도가 되도록 모든 중심 간 간격 증가되도록 레벨러를 개선한다. 그러나, 이는 스트립의 두께, 특히 얇은 스트립에 대해 레벨러 전체 범위에 걸쳐 비가전형 결함을 수정하는 것을 더 이상 허용하지 않는다.
제조자는 또한 예컨대, 9 개의 롤에서 5 개의 롤로 일부 롤을 철회하는 것을 제안하였다. 그러나, 유용한 롤 개수가 감소되면, 레벨러 내의 소성 변형 정도가 갑자기 변하며, 가전형 결함을 제어하는 것이 어렵게 된다.
도 1 은 본 발명에 따른 무장력 다중 롤 레벨러의 개략적인 단면도이다.
도 2 는 소성 변형률 60 % 를 갖는, 레벨러의 출구 클램핑의 함수로서 레벨링된 금속 스트립의 잔류 컬의 산출 곡선을 나타내는 도면이다.
도 3 은 소성 변형률 80 % 를 갖는, 레벨러의 출구 클램핑의 함수로서 레벨링된 금속 스트립의 잔류 컬의 산출 곡선을 나타내는 도면이다.
따라서, 본 발명의 목적은 레벨링 힘 및 모멘트가 종래의 레벨러에 비해 감소되며, 레벨러의 전체에 걸쳐 양호한 평탄성 수정을 유지하고, 컬 및 크라운을 쉽게 제어할 수 있는 레벨러를 제공하는 것이다.
이를 위해, 본 발명은 금속 스트립을 레벨링하기 위한 무장력 레벨러에 관한 것이며, 이 레벨러는 입구 및 출구를 가지며, 각각 n/2 개 이상의 일정한 반경 (R) 의 동력구동식 롤을 지지하고 서로에 대해 오프셋되며 스트립의 경로의 위 아래에 교대로 위치되는 2 개의 중첩된 카세트를 포함하는 유형의 n+1 개의 롤을 포함하고, 한 카세트의 각 롤의 축선은 다른 카세트의 인접해서 연속하는 롤의 축선으로부터 중심 간 간격 (Ek) 으로 분리되며, 여기서,
k : 2 ~ 4 이면, R/Ek = R/E1,
k: n-3 ~ n 이면, R/Ek = R/En , 및 R/En < R/E1, 및
k: 5 ~ n-1 이면, R/En ≤ R/Ek ≤ R/E1, 및 R/Ek ≤ R/Ek +1 이며, 상기 레벨러는 중심 간 간격 (Ek) 을 조정하기 위한 수단을 교대로 포함한다.
본 발명에 따른 레벨러는 다음과 같은 특징을 더 가질 수 있다.
- n ≥ 8,
- 레벨링 될 스트립의 두께가 0.5 ~ 3 ㎜ 인 경우, 14 ≤ n ≤ 22,
- 레벨링 될 스트립의 두께가 3 ~ 15 ㎜ 인 경우, 10 ≤ n ≤ 16,
- k : 1 ~ x 이면, 0.90 ≤ R/Ek ≤ 0.95, 및 k : x + 1 ~ n 이면, 0.70 ≤ R/Ek ≤ 0.80,
- k : 1 ~ x 이면, 0.90 ≤ R/Ek ≤ 0.95, 중심 간 간격 (Ex) 중 하나는, 5 ≤ x ≤ n - 4 이면, 0.80 ≤ R/Ex ≤ 0.90, 및 k : x + 1 ~ n 이면, 0.70 ≤ R/Ex ≤ 0.80 이 되고, 및
- k : 1 ~ x 이면, 0.90 ≤ R/Ek ≤ 0.95, 중심 간 간격 (Ex) 중 하나는, 5 ≤ x ≤ n - 4 이면, 0.80 ≤ R/Ex ≤ 0.90, 0.75 ≤ R/Ex+1 ≤ 0.85, 및 k : x + 2 ~ n 이면, 0.70 ≤ R/Ex ≤ 0.80 이다.
또한, 본 발명은 금속 스트립, 특히 강 스트립을 레벨링하기 위한 방법에 관한 것으로, 이 레벨러는 60 % ~ 90% 의 소성 변형률을 갖는다.
본 발명은 레벨러의 입구에서부터 개시되는 적어도 초기의 5 개 롤이 종래 레벨러와 동일한 반경/중심 간 간격비를 가지며, 레벨러의 입구에서부터 적어도 마지막 5 개의 롤은 디컬러 (decurler) 의 비에 근접한 반경/중심 간 간격비를 가지며, 레벨러의 중간 롤들 사이의 중심 간 간격은 바람직하게 증가되는 레벨러로 이루어진다.
본 발명의 특징 및 장점은 비한정식 예시에 의해 첨부된 도면을 참조하여 다음 설명에 의해 더 명백해진다.
도 1 은 일정한 반경 (R) 의 동력구동식 롤 (4, 4') 을 각각 지지하는 2 개의 중첩된 카세트 (2, 3) 를 포함하는 레벨러 (1) 를 개략적으로 나타낸다. 금속 스트립 (5) 을 레벨링하기 위해, 이 스트립 (5) 은 롤 (4, 4') 사이에서 이송되고, 레벨러 (1) 내로의 스트립 (5) 의 입구에 대응하는 레벨러 입구, 및 레벨러 (1) 로부터의 스트립 (5) 의 출구에 대응하는 레벨러 출구가 형성된다. 롤 (4, 4') 은 서로에 대해 오프셋되도록 위치되며, 금속 스트립 (5) 의 경로의 위 아래에 교대로 위치된다. 스트립 (5) 의 정확한 레벨링을 이루기 위해, 각각의 카세트 (2, 3) 는 n/2 개 이상의 롤 (4, 4') 을 지지해야 하고, 더 정확하게는 n+1 개의 롤 (4, 4') 을 포함하는 레벨러 (1) 를 위해, 하부 카세트 (2) 는 (n+2)+1 개의 롤 (4) 을 포함하고, 그리고 상부 카세트 (3) 는 n/2 개의 롤 (4') 을 포함한다. 주어진 카세트 (2, 3) 의 각각의 롤 (4, 4') 의 축선은 가변성의 중심 간 간격 (Ek) 으로 다른 카세트의 인접한 연속하는 롤 (4, 4') 의 축선으로부터 분리된다.
컬이 없는 레벨링된 스트립 (5) 을 얻기 위해, 하부 카세트 (2) 의 롤 (4) 과 레벨러 (1) 의 출구측에 위치된 상부 카세트 (3) 의 롤 (4') 사이에 간격을 설정하는 것이 필요한데, 즉 레벨러 (1) 의 입구 클램핑 및 출구 클램핑을 설정하는 것이 요구된다고 할 수 있다. 레벨링될 스트립 (5) 의 유형에 따른 설정을 선택하기 위해, 중심 간 간격 (Ek) 은 조절 수단 (도시되지 않음) 을 이용하여 변할 수 있다.
발명자는 레벨러의 입구로부터 처음 5 개 이상의 롤 사이의 반경/중심 간 간격비는 종래 레벨러의 반경/중심 간 간격비에 대응하는 레벨러에서 레벨러의 입구로부터 5 번째 롤에서 시작하면, 롤의 반경/중심 간 간격비를 약 0.8 까지 감소시켜, 레벨링 힘 및 모멘트가 조절 유형에 따라 5 ~ 25% 까지 감소될 수 있다는 것을 기술하고 있다.
따라서, 레벨러의 입구로부터 처음 5 개의 롤을 위해, 즉 k 값이 2 ~ 4 이면 비 (R/EK) 가 비 (R/E1) 와 동일하고, 여기서 E1 은 레벨러의 입구로부터 제 1 롤과 레벨러의 입구로부터 제 2 롤 사이의 중심 간 간격에 대응하며, R/E1 은 0.90 ~ 0.95 이고, 종래 레벨러의 반경/중심 간 간격비에 대응하는 값을 포함하여 한정한다.
레벨러의 입구로부터 마지막 5 개의 롤을 위해, 즉 k 값이 n-3 ~ n 이면 R/EK 비가 R/En 과 동일하고, 여기서 En 은 레벨러의 입구로부터 마지막 롤과 레벨러의 입구로부터 마지막에서 두 번째 롤 사이의 반경/중심 간 간격에 대응하며, R/En 은 0.70 ~ 0.80 이고, 종래 레벨러의 중심 간 간격비에 대응하는 값을 포함하여 한정한다.
따라서, 본 발명에 대응하는 레벨러에서, 비 R/E1 은 항상 비 R/En 보다 큰 것이 명확하다. 더욱이, 입구로부터 5 번째 롤과 레벨러의 입구로부터 n-1 번째 롤 사이에서, 즉 k 가 5 ~ n-1 이면, 다음 관계를 만족한다고 할 수 있다.
R/En ≤ R/Ek ≤ R/E1, 및 R/Ek ≤ R/Ek +1
이러한 조건은 롤 상에서 나타나는 힘을 감소시키고, 레벨링을 위해 필요한 모멘트를 감소시키는 것을 가능하게 한다. 따라서, 레벨링에 따른 등가의 결과로, 본 발명에 따른 레벨러의 파워는 종래 레벨러의 파워에 비해 15 ~ 20 % 적다.
더욱이, 발명자는 동일한 수의 롤을 갖는 종래의 레벨러에 비해, 본 발명에 따른 레벨러를 사용하는 작업 지점의 개수가 증가하는 것을 알아냈다. 레벨러의 작업 지점의 개수는 레벨러를 나갈 때 컬이 없고 크라운이 없는 스트립을 얻기 위해, 레벨러에 이루어질 조절에 의해 결정된다. 따라서, 주어진 레벨러의 작업 지점의 수가 많을수록, 조절과 관련한 억제가 적어진다. 따라서, 본 발명에 따른 레벨러를 조절하기 위한 시간이 감소되기 때문에, 이는 부가의 장점으로 나타난다.
스트립의 비가전형 평탄성 결함을 적절하게 수정하기 위해, 본질적으로 레벨러의 입구로부터 처음 5 개 이상의 롤을 위한 롤 사이의 중심 간 간격의 정확한 설정으로 비 (R/Ek) 를 비 (R/E1 ) 와 동일하게 맞추어야 한다.
바람직하게는, 레벨러는 9 개 이상의 롤을 포함하며, 즉 비가전형 결함 및 가전형 결함을 적절하게 수정하기 위해서, n 은 8 이상이다. 이는 9 개보다 적은 롤로는, 가전형 결함을 제어하기 어렵고, 금속 스트립은 잔류 크라운 및 잔류 컬을 계속 유지할 수 있기 때문이다.
유익하게는, 0.7 ~ 3 ㎜ 의 두께를 갖는 금속 스트립의 모든 평탄성 결함을 조절이 용이하고 적절하게 수정하기 위해, 레벨러는 15 ~ 23 개 사이의 롤 (한계 포함), 즉 14≤ n ≤ 22 을 포함한다.
금속 스트립이 3 ~ 15 ㎜ 의 두께를 갖는 경우, 레벨러는 11 ~ 17 개 사이의 롤, 즉 10≤ n ≤ 16 을 포함한다.
평탄성 결함의 해결 품질과 힘 및 모멘트의 레벨링에서 요구되는 감소에 따라, 발명자는 다음에 설명될 다양한 유형의 레벨러를 개발했다.
본 발명의 제 1 실시예에 따라서, 레벨러는 두 구역으로 나누어진다. 따라서, 제 1 구역은 레벨러의 입구로부터의 첫 번째 롤과 레벨러의 입구로부터 x+1 번째 롤 사이에 형성되며, 즉 k 가 1 ~ x 이면, 레벨러의 입구로부터 5 번째 롤 이상으로 멀리 신장한다고 할 수 있다. 이 제 1 구역에서, 반경/중심 간 간격비 (R/Ek) 는 0.90 ~ 0.95 (한계 포함) 로 일정하다. 제 2 구역은 레벨러의 입구로부터 x+1 번째 롤과 n+1 번째 롤인 레벨러의 입구로부터 마지막 롤 사이에 형성되며, 즉 k 가 x+1 ~ n 이면, 레벨러의 입구로부터 n-3 번째 이상으로부터 시작된다고 할 수 있다. 이 제 2 구역에서, 반경/중심 간 간격비 (R/Ek) 는 0.70 ~ 0.80 (한계 포함) 로 일정하다.
본 발명의 제 2 실시예에 따라서, 레벨러는 3 개의 구역으로 나누어진다. 제 1 구역은 제 1 실시예와 같이, 레벨러의 입구로부터의 첫 번째 롤과 레벨러의 입구로부터 x+1 번째 롤 사이에 형성되며, 즉 k 가 1 ~ x 이면, 레벨러의 입구로부터 5 번째 롤 이상으로 멀리 신장한다고 할 수 있다. 이 제 1 구역에서, 반경/중심 간 간격비 (R/Ek) 는 0.90 ~ 0.95 (한계 포함) 로 일정하다. 다음으로, 제 2 구역은 반경/중심 간 간격비 (R/Ex) 중 하나가 0.80 ~ 0.90 (한계 포함) 이다. 이 제 2 구역은 레벨러의 입구로부터 5 번째 롤과 레벨러의 입구로부터 n-4 번째 롤 사이에 형성되며, 즉 x 는 5 ~ n-4 라 할 수 있다. 마지막으로, 제 3 구역은 레벨러의 입구로부터의 x+1 번째 롤과 레벨러의 마지막 롤 (n+1 번째 롤) 사이에 형성되며, 즉 k 는 x+1 ~ n 이라 할 수 있다. 이 제 3 구역에서 반경/중심 간 간격비 (R/Ek) 는 0.70 ~ 0.80 (한계 포함) 으로 일정하다.
본 발명의 3 번째 실시예에서, 레벨러는 다시 3 개의 구역으로 나누어진다. 제 1 구역은 제 1 및 제 2 실시예와 같이, 레벨러의 입구로부터의 첫 번째 롤과 레벨러의 입구로부터 x+1 번째 롤 사이에 형성되며, 즉 k 가 1 ~ x 이면, 레벨러의 입구로부터 5 번째 롤 이상으로 멀리 신장한다고 할 수 있다. 이 제 1 구역에서, 반경/중심 간 간격비 (R/Ek) 는 0.90 ~ 0.95 (한계 포함) 로 일정하다. 다음으로, 제 2 구역은 반경/중심 간 간격비 (R/Ex) 중 하나는 0.80 ~ 0.90 (한계 포함) 이고, 반경/중심 간 간격비 (R/Ex+1) 는 0.75 ~ 0.85 (한계 포함) 이다. 이 제 2 구역은 레벨러의 입구로부터 5 번째 롤과 레벨러의 입구로부터 n-4 번째 롤 사이에 형성되며, 즉 k 는 5 ~ n-4 라 할 수 있다. 마지막으로, 제 3 구역은 레벨러의 입구로부터의 x+2 번째 롤과 레벨러의 마지막 롤 (n+1 번째 롤) 사이에 형성되며, 즉 k 는 x+2 ~ n 이라 할 수 있다. 이 제 3 구역에서 반경/중심 간 간격비 (R/Ek) 는 0.70 ~ 0.80 (한계 포함) 으로 일정하다.
또한, 본 발명은 상기된 레벨러 중 하나가 60% ~ 90% 의 소성 변형률을 갖는 금속 스트립을 레벨링하기 위한 방법에 관한 것이다.
금속 스트립의 소성 변형률은 총 두께에 대한 소성 변형된 금속 스트립의 두께로 규정된다.
따라서, 소성 변형률이 60% 미만이면, 스트립의 평탄성 결함을 더 이상 개선할 수 없다. 그러나, 이 소성 변형률이 90% 를 초과하면, 금속 스트립은 레벨링하기가 어려워지고, 이 경우 스트립의 평탄성 결함을 개선하기 힘들다.
레벨링될 금속 스트립은 예컨대 아연계의 금속 코팅, 또는 유기 코팅으로 피복된 강 (탄소강 또는 스테인리스 강) 으로 이루어진다.
본 발명은 이제 한정되지 않는 방식의 예에 의해 설명된다.
직경이 57 ㎜ 이고, 30 ㎜ 의 일정한 중심 간 간격 (Ek) 을 가져 (BRONX 형 레벨러), 반경/중심 간 간격비 (R/Ek) 가 0.95 로 일정한, (k + 1) 롤 에서 k가 16 인, 즉 17 개의 롤을 포함하는 종래 레벨러 (레벨러 X 로 나타냄) 는 본 발명에 따라서 다양한 레벨러를 얻기 위해 다음과 같이 변형되었다.
레벨러 A: k가 1 ~ 4 이면, R/Ek = 0.95 및
k가 5 ~ 16 이면, R/Ek = 0.80,
레벨러 B: k가 1 ~ 4 이면, R/Ek = 0.95
k가 5 이면, R/Ek = 0.865, 및
k가 6 ~ 16 이면, R/Ek = 0.80, 그리고
레벨러 C: k가 1 ~ 4 이면, R/Ek = 0.95
k가 5 이면, R/Ek = 0.90, 및 R/Ek +1 = 0.85, 및
k가 7 ~ 16 이면, R/Ek = 0.80.
두께가 2 ㎜ 이고 폭이 1000 ㎜ 인 금속 스트립이 각각 60 % 또는 80 % 의 소성변형을 가하여, 각각의 레벨러 A, B, C 및 X 를 통해 이루어졌다. 해당 강은 THR 1000 종의 강이며, 항복 강도 (Rp0 .2) 는 900 MPa 이다.
도 2 및 도 3 은 60% 의 소성 변형률 (도 2) 및 80% 의 소성 변형률 (도 3) 의 레벨러의 출구 클램핑 함수로서, 레벨링된 강 스트립의 잔류 컬의 산출 곡선을 나타낸다.
다양한 레벨러는 다음의 기호로 표시한다.
- 레벨러 A: 기호 ■
- 레벨러 B: 기호 ▲
- 레벨러 C: 기호 ×
- 레벨러 X: 기호 ◆
마지막으로, 레벨러 입구 힘, 레벨러 출구 힘, 레벨러의 총 힘 및 레벨러의 모멘트가 각 레벨러 및 각 소성 변형률에 대해 측정되었다. 종래 레벨러 X 와 비교하여 본 발명의 레벨러 A, B 및 C 각각에서 얻어진 감소가 산출되며, 그 결과는 표 1 및 표 2 에 나타낸다 .
표 1: 60 % 의 소성 변형률을 가지며, 힘 및 모멘트의 감소, 작업 지점의 개수의 증가
레벨러입구에서 힘감소(%) 레벨러출구에서 힘감소(%) 총 힘감소(%) 레벨러의 총 모멘트감소(%) 작업 지점의 개수
레벨러 A 23 11 17 35 1
레벨러 B 18 14 15 31 3
레벨러 C 15 14 14 25 9
레벨러 X - - - - 6
표 2: 80 % 의 소성 변형률을 가지며, 힘 및 모멘트의 감소, 작업 지점의 개수의 증가
레벨러입구에서 힘감소(%) 레벨러출구에서 힘감소(%) 총 힘감소(%) 레벨러의 총 모멘트감소(%) 작업 지점의 개수
레벨러 A 23 8 16 27 5
레벨러 B 17 11 14 24 5
레벨러 C 15 13 14 22 5
레벨러 X - - - - 4
이러한 두 표의 결과에 의해, 소성 변형률에 관계 없이 레벨러 A 는 힘 및 모멘트의 가장 큰 감소가 얻어지는 레벨러임을 명백하게 알 수 있다. 그러나, 도 2 및 도 3 의 결과에서 알 수 있는 바와 같이, 금속 스트립에서 완벽하게 컬이 없는 것이 요구되는 경우, 특히 소성 변형률이 60 % 이면, 작업 점의 수는 1 이고, 레벨러 (C) 에서는 9 이기 때문에, 반드시 이 레벨러를 가장 신뢰할 필요는 없다.

Claims (9)

  1. 금속 스트립 (5) 을 레벨링하기 위한 무장력 레벨러 (1) 에 있어서, 상기 레벨러는 입구 및 출구를 가지며, 동력구동식 롤 (4, 4') 을 n+1 개 포함하고, n/2 개 이상의 일정한 반경 (R) 의 롤을 각각 지지하는 2 개의 중첩된 카세트 (2, 3) 를 포함하는 유형이며, 상기 롤은 서로에 대해 오프셋되며, 또한 스트립 (5) 의 경로의 위 아래에 교대로 위치되며, 한 카세트 (2, 3) 의 각 롤 (4, 4') 의 축선은 다른 카세트의 인접해서 연속하는 롤 (4, 4') 의 축선으로부터 중심 간 간격 (Ek) 으로 분리되며, 여기서,
    k : 2 ~ 4 이면, R/Ek = R/E1,
    k: n-3 ~ n 이면, R/Ek = R/En , 및 R/En < R/E1, 및
    k: 5 ~ n-1 이면, R/En ≤ R/Ek ≤ R/E1, 및 R/Ek ≤ R/Ek +1 이며, 상기 레벨러 (1) 는 중심 간 간격 (Ek) 을 조정하기 위한 수단을 교대로 포함하는 레벨러 (1).
  2. 제 1 항에 있어서, n ≥ 8 인 것을 특징으로 하는 레벨러 (1).
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 레벨링될 스트립 (5) 의 두께가 0.5 ~ 3 ㎜ 인 경우, 14 ≤ n ≤ 22 인 것을 특징으로 하는 레벨러 (1).
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 스트립의 두께가 3 ~ 15 ㎜ 인 경우, 10 ≤ n ≤ 16 인 것을 특징으로 하는 레벨러 (1).
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    k : 1 ~ x 이면, 0.90 ≤ R/Ek ≤ 0.95, 및
    k : x + 1 ~ n 이면, 0.70 ≤ R/Ek ≤ 0.80 인 것을 특징으로 하는 레벨러 (1).
  6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    - k : 1 ~ x 이면, 0.90 ≤ R/Ek ≤ 0.95,
    - 중심 간 간격 (Ex) 중 하나는, 5 ≤ x ≤ n - 4 이면, 0.80 ≤ R/Ex ≤ 0.90 이 되고, 및
    - k : x + 1 ~ n 이면, 0.70 ≤ R/Ex ≤ 0.80 인 것을 특징으로 하는 레벨러 (1).
  7. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    - k : 1 ~ x 이면, 0.90 ≤ R/Ek ≤ 0.95,
    - 중심 간 간격 (Ex) 중 하나는 5 ≤ x ≤ n - 4 이면, 0.80 ≤ R/Ex ≤ 0.90, 및 0.75 ≤ R/Ex+1 ≤ 0.85 이며, 및
    - k : x + 2 ~ n 이면, 0.70 ≤ R/Ex ≤ 0.80 인 것을 특징으로 하는 레벨러 (1).
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 따른 레벨러 (1) 가 사용되는 금속 스트립 (5) 의 레벨링 방법에 있어서, 이 레벨러는 60 % ~ 90% 의 소성 변형률을 갖는 레벨링 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 금속 스트립 (5) 은 강 스트립인 것을 특징으로 하는 레벨링 방법.
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