JP3346741B2 - テンションレベラ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テンションレベラ
に関する。さらに詳しくは、耐力が130kgf／mm２以上の
極ハード鋼板の矯正に適したテンションレベラに関す
る。なお、本明細書において、耐力とは、JIS に規定す
る「引張試験において、0.2 ％の永久伸びを生じるとき
の荷重を平行部の断面で除した値」をいう。

【０００２】

【従来の技術】鋼板は種類も機械的性質も種々のものが
あり、それぞれの用途に適したものが生産されている
が、耐力の点でみると、これまでは130kgf／mm２ 以下
のものが存在しているだけで、それ以上の耐力のものは
少量しか存在していなかった。しかるに、現在、耐力が
130kgf／mm２ 以上の極ハード鋼板が量産化されようと
している。

【０００３】薄鋼板の矯正を行うレベラは、ローラレベ
ラから発達して板材に対して十分ワークロールに沿わせ
るための張力を掛け、さらに形状矯正の効果を大きくす
るために張力を大きくとる方向で発達したものや、スト
レッチャレベラに代るものとして発達したものなどがあ
る。いずれにしても、これら従来のテンションレベラは
耐力が130kgf／mm２ 以下の薄鋼板の矯正に使用されて
いたもので、それなりの矯正効果を達成していたもので
あるが、耐力が130kgf／mm２ 以上の薄鋼板に対して
は、平坦度と残留反りの解消を同時に達成することは不
可能であることが発明者らの実験により確認された。

【０００４】なお、耐力が130kgf／mm２ 以下の薄鋼板
用の従来のテンションレベラのうち、本発明に近似した
構成を有するテンションレベラとしては、つぎがある。
図４の(A) 図に示す従来例Ｉは、伸長ロールユニット５
０とマルチロールユニット６０を組合せたもので、伸長
ロールユニット５０は第１伸長ロールユニット５１と第
２伸長ロールユニット５２とから構成されている。そし
て第１伸長ロールユニット５１は、ストリップＳを挟む
ように上下に配置された一対のストレートロール５３、
５３から構成されており、第２伸長ロールユニット５２
は、ストリップＳを挟むように、上側に配置されたスト
レートロール５３と下側に配置されたテーパーロール５
４とから構成されている。このテーパーロール５４は、
同(B) 図に示すように、ロールの中央部54a が同一直径
に仕上げられ、両端部54b が先端に向かって細くなるテ
ーパ状に形成されたロールである。マルチロールユニッ
ト１０は、ストリップＳを挟んで千鳥状に配置された複
数本のストレートロール６１から構成されている。な
お、伸長ロールユニット５０とマルチロールユニット６
０の間には、デフレクタロール５５が配置されている。
この従来例Ｉでは、伸長ロールユニット５０で、伸ばし
を行い、マルチロールユニット６０で、流れ方向の反り
を矯正する。

【０００５】図５の(A) 図に示す従来例IIは、特公昭５
１−８８３０号公報に記載の従来技術であって、入側と
出側のブライドルロール102 、102′ の間に、ストリッ
プＳを挟んで上下にレベラーワークロール103 、103′
が配置され、このレベラーワークロール103 、103′ は
バックアップロール104 、104′ で支えられている。こ
のレベラーワークロール103 、103′ は、同(B) 図に示
すように、一方の端部に先細となるテーパー部を形成し
たもので、レベラーワークロール103 、103′間でテー
パー部は互いに逆向きに配置されている。この従来例II
では、ストリップＳの端部がテーパー部に当接するの
で、ストリップＳの側端の延びは中央部の延びより短く
なり、通常のストレートロールでは防止できない耳波の
発生を抑止することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記従来例
Ｉでは、材料の板幅に応じて形の異なるテーパーロール
５４を交換する必要があり、さらに第１伸長ロールユニ
ット５１と第２伸長ロールユニット５２が同時に圧下調
整されるため、テーパーロールの効果の調整が困難であ
るという欠点があり、とくに重要な問題は、耐力130kgf
／mm２ 以上の極ハード鋼板に対しては、マルチロール
ユニット６０で発生する耳伸びを抑えられないという問
題があった。また、前記従来例IIでも、既述のごとく硬
度の低い鋼材に対しては、矯正効果があるものの、耐力
が130kgf／mm２ 以上の極ハード鋼板に対しては、全く
矯正できなかった。そこで、従来は、耐力130kgf／mm２
以上の極ハード鋼板は、生産量が少ないこともあっ
て、矯正しないで使用していた。しかしながら、いかに
ハードな鋼板であっても耳端は伸びやすいので、耳伸び
が生じたままの鋼板は使用しがたい。

【０００７】本発明はかかる事情に鑑み、従来不可能で
あった耐力が130kgf／mm２ 以上の極ハード鋼板の矯正
が可能なテンションレベラを提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１のテンションレ
ベラは、伸長ロールユニットとそれに続くマルチロール
ユニットとからなり、前記伸長ロールユニットは、第１
伸長ロールユニットと第２伸長ロールユニットを備え、
該第１、第２伸長ロールユニットは、いずれも、ストリ
ップを挟むように配置された、ストリップの上側に位置
するストレートロールおよび一端にテーパー部を形成し
ておりストリップの下側に位置するテーパーロールの対
から構成されており、前記第１伸長ロールユニットのテ
ーパーロールと第２伸長ロールユニットのテーパーロー
ルは、互いにテーパー部を逆向きにして配置されてお
り、前記両テーパーロールは、軸方向に進退自在、かつ
圧下量調整自在であることを特徴とする。請求項２のテ
ンションレベラは、請求項１記載の発明において、前記
第１伸長ロールユニットと第２伸長ロールユニットの各
圧下量調整装置が、それぞれ個別に操作可能であること
を特徴とする。

【０００９】請求項１の発明によれば、ストリップのあ
らゆる板幅に対応させて、耳端にテーパーロールのテー
パー部を接触させて、最適の状態でレベリングでき、か
つテーパーロールの効果の調整が容易に行える。また、
ロールを交換する必要がないので、操業効率が向上し、
予備品のロール費用も削減できる。請求項２の発明によ
れば、テーパーロールの圧下量を個別に調整して耳端を
あまり伸ばさないように圧下を逃がせ、また、特に板の
両エッジの耳伸び状態が異なるとき耳伸びを抑制するこ
とができ、耐力130kgf／mm２ 以上の極ハード鋼板の矯
正が可能となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図１は本発明の一実施形態に係るテ
ンションレベラの概略図、第２図はテーパーロールの平
面図、第３図はテーパロール８、９の配列と板幅調整作
用の説明図である。

【００１１】図１において、１は伸長ロールユニット、
２はマルチロールユニットであり、それらの間にデフレ
クタロール３が配置されている。Ｓはストリップであ
り、耐力130kgf／mm２ 以上の極ハードステンレス鋼板
などが対象となる。前記伸長ロールユニット１は、第１
伸長ロールユニット４と第２伸長ロールユニット５とか
ら構成されている。第１伸長ロールユニット４はストリ
ップＳを挟むように配置されたストレートロール６とテ
ーパーロール８とから構成され、第２伸長ロールユニッ
ト５はストリップＳを挟むように配置されたストレート
ロール７とテーパーロール９とから構成されている。

【００１２】前記テーパーロール８、９は図２に示すよ
うに、直径が同一のストレート部８ａ、９ａと、その一
端に先端に向かって順に直径が細くなるテーパー部８
ｂ、９ｂを形成したロールである。そして、図３に示す
ように、第１伸長ロールユニット４のテーパーロール８
のテーパー部８ｂと、第２伸長ロールユニット５のテー
パー部９ｂとは、互いに逆向きに配置されている。ま
た、前記テーパーロール８、９は、いずれも油圧シリン
ダや任意のアクチュエータを用いた公知の進退装置で軸
方向に進退できるように、取付けられている。このた
め、図３に示すように、矯正すべきストリップＳの板幅
Ｄ１、Ｄ２の広狭に応じてテーパーロール８、９を進退
させ、どのような板幅のストリップでも、その板端にテ
ーパー部８ｂ、９ｂを接触させることができる。また、
耳伸びの発生範囲に応じて両エッジへのテーパのかかり
を個別に調整することができる。

【００１３】図１に示すように、第１伸長ロールユニッ
ト４と第２伸長ロールユニット５には、それぞれに圧下
量調整装置１１、１２が設けられている。この圧下量調
整装置１１、１２は、いずれもテーパーロール８、９の
メッシュ量を調整する公知の構造のものでよいが、各圧
下量調整装置１１、１２は別個独立して操作できるよう
になっている。このため、テーパーロール８、９は異な
る圧下量を設定することができる。前記マルチロールユ
ニット２は、従来例Ｉと同様に、複数のストレートロー
ル２１をストリップＳを挟んで千鳥状に配置したもので
ある。

【００１４】上記のテンションレベラにおいて、ストリ
ップＳは、第１伸長ロールユニット４、第２伸長ロール
ユニット５、マルチロールユニット２の順で通され、矯
正されていく。このとき、第１伸長ロールユニット４と
第２伸長ロールユニット５で、ストリップＳが伸ばさ
れ、マルチロールユニット２で反りが矯正される。

【００１５】耳伸びの発生範囲は板幅の１０〜２０％で
あるが、テーパーロール８、９の軸方向進退量を調整す
ることにより、あらゆる板幅のストリップの耳端にテー
パー部８ｂ、９ｂを接触させて、耳端への圧下を逃が
し、この部分を余り伸びないようにすることができる。
また、耳伸びの発生範囲に応じてテーパのかかりを各エ
ッジ毎に個別に調整できる。しかも各テーパーロール
８、９の圧下量を個別に調整して、ストリップＳの中央
部の伸びも自在に調整して、最適のレベリング状態を実
現できる。このため、マルチロールユニット２で発生す
る耳伸びを抑制することができる。このような理由によ
って、耐力130kgf／mm２ 以上の極ハードステンレス鋼
板の矯正が可能となっている。なお、テーパーロールの
進退量の調整が容易であるので、ロールを交換する必要
がなく、操業効率が向上し、予備品のロール費用も削減
できる。

【００１６】本実施形態のテンションレベラは、とくに
耐力130kgf／mm２ 以上の極ハードステンレス鋼板のレ
ベリングが可能な点に特徴があるが、これに限らず、ス
テンレス以外の薄鋼板、アルミ板、アルミ合金板、銅合
金板、鉄鋼板などのレベリングにも使用することができ
る。

【００１７】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、ストリップの
あらゆる板幅に対応させて、耳端にテーパーロールのテ
ーパー部を接触させて、最適の状態でレベリングでき、
かつテーパーロールの効果の調整が容易に行える。ま
た、ロールを交換する必要がないので、操業効率が向上
し、予備品のロール費用も削減できる。請求項２の発明
によれば、テーパーロールの圧下量を個別に調整して耳
端をあまり伸ばさないように圧下を逃がせるので、耳伸
びを抑制することができ、耐力130kgf／mm２ 以上の極
ハードステンレス鋼板の矯正が可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るテンションレベラの
概略図である。

【図２】テーパーロール８、９の平面図である。

【図３】テーパーロール８、９の配列と板幅調整作用の
説明図である。

【図４】(A) 図は従来例Ｉのテンションレベラの概略
図、(B) 図はテーパーロールの平面図である。

【図５】(A) 図は従来例IIのテンションレベラの概略
図、(B) 図はテーパーロールの平面図である。

【符号の説明】

１ 伸長ロールユニット ２ マルチロールユニット ４ 第１伸長ロールユニット ５ 第２伸長ロールユニット ８、 ９ テーパーロール １１、１２ 圧下量調整装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B21D 1/05

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】伸長ロールユニットとそれに続くマルチロ
   ールユニットとからなり、 前記伸長ロールユニットは、第１伸長ロールユニットと
   第２伸長ロールユニットを備え、 該第１、第２伸長ロールユニットは、いずれも、ストリ
   ップを挟むように配置された、ストリップの上側に位置
   するストレートロールおよび一端にテーパー部を形成し
   ておりストリップの下側に位置するテーパーロールの対
   から構成されており、 前記第１伸長ロールユニットのテーパーロールと第２伸
   長ロールユニットのテーパーロールは、互いにテーパー
   部を逆向きにして配置されており、 前記両テーパーロールは、軸方向に進退自在、かつ圧下
   量調整自在であることを特徴とするテンションレベラ。
2. 【請求項２】前記第１伸長ロールユニットと第２伸長ロ
   ールユニットの各圧下量調整装置が、それぞれ個別に操
   作可能であることを特徴とする請求項１記載のテンショ
   ンレベラ。