JPS6137322A - ロ−ラ−レベラ− - Google Patents
ロ−ラ−レベラ−Info
- Publication number
- JPS6137322A JPS6137322A JP15955684A JP15955684A JPS6137322A JP S6137322 A JPS6137322 A JP S6137322A JP 15955684 A JP15955684 A JP 15955684A JP 15955684 A JP15955684 A JP 15955684A JP S6137322 A JPS6137322 A JP S6137322A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- small
- group
- roller
- pitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は、平坦度の悪い板材を矯正して平坦な形状の良
い板材にするためのローラーレベラーに関するものであ
る。
い板材にするためのローラーレベラーに関するものであ
る。
［従来の技術］
従来のローラーレベラーにおいては、同径ロー／しを多
数配置した上下のロール群を、板材に対して小さな曲率
半径の歪を与え得るような間隙で千鳥状に配置し、該上
下のロール群間に鋼板を通すことにより矯正を行ってい
る。しかし、斯かる従来のローラーレベラーでは、矯正
できる板厚範囲に限度があり、板厚の厚い板材を充分矯
正し得るよう強度上安全な大きなロール径に対応した大
きなロールピッチにすると、板厚の薄い板材を矯正する
場合に充分な矯正効果を発揮することができず、一方板
厚の薄い板材を充分矯正し得るようより小さなロールピ
ッチにすると、板厚の厚い板材を矯正する場合に生ずる
大きな矯正反力によってロール、ベアリング等が損傷す
る虞があり、特に近年のように陪伏点の高い板を矯正す
る場合にはこの傾向が顕著である、等の問題があった。
数配置した上下のロール群を、板材に対して小さな曲率
半径の歪を与え得るような間隙で千鳥状に配置し、該上
下のロール群間に鋼板を通すことにより矯正を行ってい
る。しかし、斯かる従来のローラーレベラーでは、矯正
できる板厚範囲に限度があり、板厚の厚い板材を充分矯
正し得るよう強度上安全な大きなロール径に対応した大
きなロールピッチにすると、板厚の薄い板材を矯正する
場合に充分な矯正効果を発揮することができず、一方板
厚の薄い板材を充分矯正し得るようより小さなロールピ
ッチにすると、板厚の厚い板材を矯正する場合に生ずる
大きな矯正反力によってロール、ベアリング等が損傷す
る虞があり、特に近年のように陪伏点の高い板を矯正す
る場合にはこの傾向が顕著である、等の問題があった。
又、特に板厚の薄い板材の場合、板厚の厚い板材に比し
、耳波、中伸び、幅方向の反り等が発生し易いが、前記
した従来のローラーレベラーにおいては、長手方向に反
りは比較的容易に矯正し得るものの、耳波、中伸び、幅
方向の反り等を矯正できなかった。
、耳波、中伸び、幅方向の反り等が発生し易いが、前記
した従来のローラーレベラーにおいては、長手方向に反
りは比較的容易に矯正し得るものの、耳波、中伸び、幅
方向の反り等を矯正できなかった。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は前記実情に鑑み、降伏点が高い場合でも板厚の
薄い板材から板厚の厚い板材まで充分に矯正を行うこと
ができ、しかも耳波、中伸び、幅方向の反り等従来困難
とされていた形状の矯正能力を向上させるようにしたも
のである。
薄い板材から板厚の厚い板材まで充分に矯正を行うこと
ができ、しかも耳波、中伸び、幅方向の反り等従来困難
とされていた形状の矯正能力を向上させるようにしたも
のである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、ライン方向前段部のロール群のみにベンディ
ング装置を備えたローラーレベラーに係り、更にライン
方向前段部のロール群のみにベンディング装置を備える
と共に、該ロール群を小径小ピッチに構成したローラー
レベラーに係る。更に又、ロールベンディング装置を備
え、且つ前記ベンディング装置を有するロール群の更に
上流位置に板材押込み装置を設置したローラーレベラー
に係るものである。
ング装置を備えたローラーレベラーに係り、更にライン
方向前段部のロール群のみにベンディング装置を備える
と共に、該ロール群を小径小ピッチに構成したローラー
レベラーに係る。更に又、ロールベンディング装置を備
え、且つ前記ベンディング装置を有するロール群の更に
上流位置に板材押込み装置を設置したローラーレベラー
に係るものである。
［実 施 例コ
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図において、１は小径ロール２と該小径ロール２を
支持する外周球面状の分割支持ロール３と該支持ロール
３に接続したベンディングシリンダ４とを有する上部小
ピッチロール群、５は小径ロール６と該小径ロール５を
支持する分割支持ロール７と該支持ロール７に接続した
ベンディングシリンダ８とを有する下部小ピッチロール
群、９は大径ロール１０と該大径ロール１０を支持する
支持ロール１１とを有する上部大ピッチロール群、１２
は大径ロール１３と該大径ロール１３を支持する支持ロ
ール１４とを有する下部大ピッチロール群であり、上下
の小ピッチロール群１，５の上流位置には、板材Ｓを押
込むためのピンチロール１５が設けである。
支持する外周球面状の分割支持ロール３と該支持ロール
３に接続したベンディングシリンダ４とを有する上部小
ピッチロール群、５は小径ロール６と該小径ロール５を
支持する分割支持ロール７と該支持ロール７に接続した
ベンディングシリンダ８とを有する下部小ピッチロール
群、９は大径ロール１０と該大径ロール１０を支持する
支持ロール１１とを有する上部大ピッチロール群、１２
は大径ロール１３と該大径ロール１３を支持する支持ロ
ール１４とを有する下部大ピッチロール群であり、上下
の小ピッチロール群１，５の上流位置には、板材Ｓを押
込むためのピンチロール１５が設けである。
更に、上部小ピッチロール群１の支持フレーム１６には
、バランスシリンダ１１と圧下スクリュー１８．１８が
、又上部大ピッチロール群９の支持フレーム１９には、
バランスシリンダ２０と圧下スクリュー２１．２１が夫
々設けである。尚、２２は下部小ピッチロール群５の支
持フレーム、２３は下部大ピッチロール群１２の支持フ
レームである。
、バランスシリンダ１１と圧下スクリュー１８．１８が
、又上部大ピッチロール群９の支持フレーム１９には、
バランスシリンダ２０と圧下スクリュー２１．２１が夫
々設けである。尚、２２は下部小ピッチロール群５の支
持フレーム、２３は下部大ピッチロール群１２の支持フ
レームである。
次に、作用について説明する。
板厚の薄い板材Ｓの形状矯正を行う場合には、圧下スク
リュー１８．１８により上部小ピッチロール群１を下降
させて板材Ｓに強圧下を与え得るように【）、圧下スク
リュー２１．２１により上部大ピッチロール群９を下降
させて板材Ｓに軽圧下を与え得るようにする。この際、
圧下スクリュー２１．２１の調整により、支持フレーム
１９を傾動させ、大径ロール１０．１３間の隙間が上流
側で小さく、下流側で大きくなるようにする。
リュー１８．１８により上部小ピッチロール群１を下降
させて板材Ｓに強圧下を与え得るように【）、圧下スク
リュー２１．２１により上部大ピッチロール群９を下降
させて板材Ｓに軽圧下を与え得るようにする。この際、
圧下スクリュー２１．２１の調整により、支持フレーム
１９を傾動させ、大径ロール１０．１３間の隙間が上流
側で小さく、下流側で大きくなるようにする。
斯かる状態で形状矯正を行うと、小径ロール２．６によ
り板材Ｓの強圧下が行われて板材Ｓは小さい曲率半径の
歪を与えられ、下流側の大径ロール１０，１３で無限大
に至るよう漸次大きな曲率半径の歪を与えられる。この
ため、形状の良い製品を得ることができる。尚、上記作
業において、上流側に配置したピンチ０−ル１５にて、
板材Ｓに対し押込み力を付与することにより、通板性が
頗る良くなり、特にロールベンディングを行った場合更
にその効果が増大する。
り板材Ｓの強圧下が行われて板材Ｓは小さい曲率半径の
歪を与えられ、下流側の大径ロール１０，１３で無限大
に至るよう漸次大きな曲率半径の歪を与えられる。この
ため、形状の良い製品を得ることができる。尚、上記作
業において、上流側に配置したピンチ０−ル１５にて、
板材Ｓに対し押込み力を付与することにより、通板性が
頗る良くなり、特にロールベンディングを行った場合更
にその効果が増大する。
板厚の厚い板材Ｓの形状矯正を行う場合には、圧下スク
リュー１８．１８により小ピッチロール群１をピンチロ
ールどして使用可能な程度まで上背させ、圧下スクリュ
ー２１．２１により大ピッチロール群９を下降させると
共に前記と同様に傾動させ、大径ロール１０．１３によ
り板材Ｓの形状矯正を行う。
リュー１８．１８により小ピッチロール群１をピンチロ
ールどして使用可能な程度まで上背させ、圧下スクリュ
ー２１．２１により大ピッチロール群９を下降させると
共に前記と同様に傾動させ、大径ロール１０．１３によ
り板材Ｓの形状矯正を行う。
又、板材Ｓに耳波や中伸び等が存在する場合には、上下
の小ピッチロール群１．５のベンディングシリンダ４．
８を調整して小径ロール２．６に所要の曲げを与えて矯
正を行うようにする。更に、板材２に幅方向の反りが存
在するような場合には、第２図及び第３図に示すように
、対応する上下の小径Ｏ−ル２，６に、順次逆方向のロ
ールクラウンを与えるようベンディングシリンダ４．８
を調整して作業を行う。
の小ピッチロール群１．５のベンディングシリンダ４．
８を調整して小径ロール２．６に所要の曲げを与えて矯
正を行うようにする。更に、板材２に幅方向の反りが存
在するような場合には、第２図及び第３図に示すように
、対応する上下の小径Ｏ−ル２，６に、順次逆方向のロ
ールクラウンを与えるようベンディングシリンダ４．８
を調整して作業を行う。
このように、ベンディングシリンダ４．８を用いること
により、１材２の伸び量の均一化を図ることができる。
により、１材２の伸び量の均一化を図ることができる。
尚、前記実施例では矯正ラインの前段部のロールを小径
としてベンディングシリンダを設けたが、前段部のロー
ルを小径とせずにベンディングシリンダを設けてもよく
、又圧下機構は他のあらゆる方式を採用し得、同時に下
方からの圧下式としてもよく、更に支持ローラの外周は
円筒状にして調心性をもたせてもよく、その他本発明の
要旨を逸脱しない限り種々変更を加え得ることは勿論で
ある。
としてベンディングシリンダを設けたが、前段部のロー
ルを小径とせずにベンディングシリンダを設けてもよく
、又圧下機構は他のあらゆる方式を採用し得、同時に下
方からの圧下式としてもよく、更に支持ローラの外周は
円筒状にして調心性をもたせてもよく、その他本発明の
要旨を逸脱しない限り種々変更を加え得ることは勿論で
ある。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明のローラーレベラーによれ
ば、ライン方向面段部のロールにベンディング装置を備
えたので、板材の伸び量の均一化を図ることができる。
ば、ライン方向面段部のロールにベンディング装置を備
えたので、板材の伸び量の均一化を図ることができる。
又、前段部のロールを小径小ピッチとすることにより、
板材の矯正可能板厚範囲が向上し、降伏応力の高い薄板
材料も容易に圧下可能になり、更には大ピッチロール群
で厚板の圧下を行う場合、小ピッチロール群では強圧下
を行わずに適正な曲率が与えられるため板の噛込みが容
易になり、更に又小ピッチロール群の圧下刃は小さくて
良いため、小ピッチロールやベアリング等が損伯するこ
とがない。
板材の矯正可能板厚範囲が向上し、降伏応力の高い薄板
材料も容易に圧下可能になり、更には大ピッチロール群
で厚板の圧下を行う場合、小ピッチロール群では強圧下
を行わずに適正な曲率が与えられるため板の噛込みが容
易になり、更に又小ピッチロール群の圧下刃は小さくて
良いため、小ピッチロールやベアリング等が損伯するこ
とがない。
また、前段部のロールの更に上流位置に材料の押込み装
置を配置することにより、ロールギャップを狭くしても
通板性の悪化を防止することができる。
置を配置することにより、ロールギャップを狭くしても
通板性の悪化を防止することができる。
第１図は本発明のローラーレベラーの概略側面図、第２
図及び第３図は本発明のローラーレベラーを用いて板材
の幅り向の反りを矯正している状態を示す概略正面図で
ある。 １は上部小ピッチロール群、２は小径ロール、４はベン
ディングシリンダ、５は下部小ピッチロール群、６は小
径ロール、８はベンディングシリンダ、９は上部大ピッ
チロール群、１０は大径ロール、１２は下部大ピッチロ
ール群、１３は大径ロール、１５はピンチロールを示す
。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 第１図
図及び第３図は本発明のローラーレベラーを用いて板材
の幅り向の反りを矯正している状態を示す概略正面図で
ある。 １は上部小ピッチロール群、２は小径ロール、４はベン
ディングシリンダ、５は下部小ピッチロール群、６は小
径ロール、８はベンディングシリンダ、９は上部大ピッ
チロール群、１０は大径ロール、１２は下部大ピッチロ
ール群、１３は大径ロール、１５はピンチロールを示す
。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ライン方向前段部のロール群のみにベンディング装
置を備えたことを特徴とするローラーレベラー。 ２）ライン方向前段部のロール群のみにベンディング装
置を備えると共に、該ロール群を小径小ピッチに構成し
たことを特徴とするローラーレベラー。 ３）ロールベンディング装置を備え、且つ前記ベンディ
ング装置を有するロール群の更に上流位置に板材押込み
装置を設置したことを特徴とするローラレベラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15955684A JPS6137322A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | ロ−ラ−レベラ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15955684A JPS6137322A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | ロ−ラ−レベラ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6137322A true JPS6137322A (ja) | 1986-02-22 |
| JPH0534096B2 JPH0534096B2 (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=15696316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15955684A Granted JPS6137322A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | ロ−ラ−レベラ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6137322A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63108916A (ja) * | 1986-10-24 | 1988-05-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 切板製造設備 |
| EP0730918A1 (fr) * | 1995-03-08 | 1996-09-11 | SOLLAC (Société Anonyme) | Procédé et dispositif de planage de produits plats métalliques, tels que bandes, toles ou feuilles |
| JP2008170442A (ja) * | 2007-01-15 | 2008-07-24 | Sms Meer Gmbh | 長尺製品の真直度を測定するための方法および装置 |
| WO2013161555A1 (ja) | 2012-04-26 | 2013-10-31 | スチールプランテック株式会社 | ローラレベラおよびそれを用いた板材の矯正方法 |
| JP2015509852A (ja) * | 2012-03-15 | 2015-04-02 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | ストリップを矯正するための装置 |
| CN105947749A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-21 | 湖南众满轮胎科技有限公司 | 防扎穿安全轮胎的环形链板带链块冲压的薄钢带输送机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS453565Y1 (ja) * | 1967-06-07 | 1970-02-18 | ||
| JPS55136516A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-24 | Hitachi Ltd | Rough leveler |
| JPS59144525A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-18 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 金属帯板の形状矯正装置 |
-
1984
- 1984-07-30 JP JP15955684A patent/JPS6137322A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS453565Y1 (ja) * | 1967-06-07 | 1970-02-18 | ||
| JPS55136516A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-24 | Hitachi Ltd | Rough leveler |
| JPS59144525A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-18 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 金属帯板の形状矯正装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63108916A (ja) * | 1986-10-24 | 1988-05-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 切板製造設備 |
| EP0730918A1 (fr) * | 1995-03-08 | 1996-09-11 | SOLLAC (Société Anonyme) | Procédé et dispositif de planage de produits plats métalliques, tels que bandes, toles ou feuilles |
| JP2008170442A (ja) * | 2007-01-15 | 2008-07-24 | Sms Meer Gmbh | 長尺製品の真直度を測定するための方法および装置 |
| JP2015509852A (ja) * | 2012-03-15 | 2015-04-02 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | ストリップを矯正するための装置 |
| WO2013161555A1 (ja) | 2012-04-26 | 2013-10-31 | スチールプランテック株式会社 | ローラレベラおよびそれを用いた板材の矯正方法 |
| US9387526B2 (en) | 2012-04-26 | 2016-07-12 | Jp Steel Plantech Co. | Roller leveler and plate flattening method using the same |
| CN105947749A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-21 | 湖南众满轮胎科技有限公司 | 防扎穿安全轮胎的环形链板带链块冲压的薄钢带输送机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0534096B2 (ja) | 1993-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101239356B (zh) | 金属带材的平整装置 | |
| WO2013161555A1 (ja) | ローラレベラおよびそれを用いた板材の矯正方法 | |
| JPS6137322A (ja) | ロ−ラ−レベラ− | |
| JPH09225531A (ja) | 厚鋼板のローラレベラ | |
| JP5332922B2 (ja) | Ｔ形鋼の矯正方法および矯正設備 | |
| JP2845121B2 (ja) | 板の形状制御方法およびその装置 | |
| JP3346741B2 (ja) | テンションレベラ | |
| JPH09122758A (ja) | 形鋼の矯正方法及びその装置 | |
| JPS60115328A (ja) | ロ−ラ−レベラ− | |
| JPS6328688B2 (ja) | ||
| JPS60238036A (ja) | ロ−ラレベラ | |
| JPH1133628A (ja) | 金属板の矯正方法、金属製品の製造法および矯正装置 | |
| JPH0224607B2 (ja) | ||
| JPH0235601B2 (ja) | Kinzokubannokyoseisochi | |
| JPH08174065A (ja) | ローラレベラ | |
| JPH0270322A (ja) | テンションレベラ | |
| JPS6188920A (ja) | ロ−ラレベラ | |
| JP2001105026A (ja) | レベリング装置及びレベリング方法 | |
| JP2924687B2 (ja) | Ｈ形鋼のローラ矯正方法及びその装置 | |
| JP2559676Y2 (ja) | テンションレベラ | |
| JP3258499B2 (ja) | 板キャンバ矯正方法 | |
| JPH03184621A (ja) | フープ材のキャンバー矯正方法 | |
| JPS59144525A (ja) | 金属帯板の形状矯正装置 | |
| JPS60170526A (ja) | ロ−ラ−矯正装置 | |
| JPH08174071A (ja) | Ｈ形鋼のローラ矯正方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |