ES2240250T3 - Acumulador de banda para bandas metalicas, especialmente acumulador de banda en espiral para bandas de acero gruesas. - Google Patents
Acumulador de banda para bandas metalicas, especialmente acumulador de banda en espiral para bandas de acero gruesas.Info
- Publication number
- ES2240250T3 ES2240250T3 ES01103292T ES01103292T ES2240250T3 ES 2240250 T3 ES2240250 T3 ES 2240250T3 ES 01103292 T ES01103292 T ES 01103292T ES 01103292 T ES01103292 T ES 01103292T ES 2240250 T3 ES2240250 T3 ES 2240250T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- band
- metal band
- metal
- outer cage
- cage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B41/00—Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C49/00—Devices for temporarily accumulating material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Acumulador de banda para bandas metálicas, especialmente acumulador de bandas en espiral para bandas de acero más gruesas, que se pueden alimentar desde una instalación de soldadura transversal, que trabaja en longitudes de secciones de banda, de una manera continua hacia una instalación de procesamiento, con una jaula exterior (2) y una jaula interior (3) elevada, en el que la banda metálica (1), que se puede alimentar desde la instalación de soldadura transversal, se puede acumular en la jaula exterior (2) vertical sobre el canto de la banda (1a) y se puede conducir por medio de la jaula interior (3) elevada desde la jaula exterior (2), más allá de la banda metálica (1) almacenada en la jaula exterior (2), a la salida de la banda metálica (6) hacia la instalación de procesamiento.
Description
Acumulador de banda para bandas metálicas,
especialmente acumulador de banda en espiral para bandas de acero
gruesas.
La invención se refiere a un acumulador de banda
para bandas metálicas según el preámbulo de la reivindicación 1
(ver, por ejemplo, US-A-5 601 250),
especialmente un acumulador de banda en espiral para bandas de acero
más gruesas, que se pueden alimentar desde una instalación de
soldadura transversal, que trabaja en longitudes de secciones de
banda, de una manera continua hacia una instalación de
procesamiento.
Se conocen acumuladores de banda para bandas
metálicas laminadas en una pluralidad de espesores de bandas más
finas. Así, por ejemplo, se conoce un acumulador de banda
horizontal para banda de acero (DE 198 38 780 A1), que utiliza un
carro de eslinga desplazable horizontalmente. Sin embargo, un
acumulador de banda de este tipo presupone una capacidad de flexión
suficiente de la banda de acero a almacenar, de manera que el
acumulador de banda solamente satisface los requerimientos de un
producto de banda fino. Otro acumulador de banda (DE 196 50 997)
trabaja, en efecto, verticalmente, pero presupone de la misma
manera espesores de banda muy finos en una torre de eslinga, en
cuyo bastidor de soporte la banda es guiada en eslingas en puentes
de rodillos inferiores y superiores horizontales, que se pueden
desplazar de forma sincronizada verticalmente aproximándose y
alejándose unos de otros. También este tipo de construcción
presupone una banda metálica fácilmente flexible alrededor de los
rodillos, lo que no sería aplicable, sin embargo, para bandas de
acero más gruesas.
Por último, se conoce un acumulador de banda,
especialmente para bandas de chapa (EP 0 076 245), que prevé dos
jaulas de rodillos coaxiales, que están alojados en un bastidor
común, cuyos rodillos alojados giratorios se encuentran en paralelo
al eje horizontal de la jaula. Desde la proximidad de las jaulas de
rodillos se proyectan lazos cortos en forma de S, que presuponen
una alta capacidad de flexión de la banda metálica, de manera que a
medida que se incrementa el espesor de la banda de metal no se
podría utilizar ya tampoco este dispositivo.
La invención tiene el cometido de configurar un
acumulador de banda, que está intercalado entre una instalación de
soldadura de bandas y una instalación de procesamiento de bandas,
de tal manera que también las bandas metálicas más gruesas,
especialmente las bandas de acero, se pueden llevar a la curvatura
del diámetro del acumulador y se pueden retirar de nuevo desde el
acumulador y se pueden conducir estiradas hacia la instalación de
procesamiento.
El cometido planteado se soluciona según la
invención por medio de un acumulador de banda con las
características de la reivindicación 1. De una manera más
ventajosa, se puede conseguir de una manera relativamente fácil una
curvatura también de bandas metálicas más gruesas sobre el radio de
la jaula exterior sin dispositivos auxiliares especiales y la jaula
interior con el dispositivo de flexión está en condiciones de
doblar también bandas de metal más gruesas en un lazo más allá de la
banda de metal almacenada de nuevo a la posición estirada en la
salida de la banda metálica. El acumulador de banda se puede
emplear para espesores desde 4 hasta
25 mm aproximadamente.
25 mm aproximadamente.
En una configuración de la invención, está
previsto que el dispositivo de flexión se encuentre dentro de la
jaula exterior y esté dispuesto en la jaula interior. De esta
manera, a partir del lazo se puede llevar la banda metálica de nuevo
a la posición de partida estirada.
Se consigue una posibilidad de aplicación
especial porque la instalación de procesamiento está constituida por
una instalación de soldadura de tubos. El acumulador de banda
intercepta aquí las interrupciones de alimentación de la instalación
de soldadura transversal y alimenta banda metálica de forma
continua a la instalación de procesamiento.
La formación de lazos entre la jaula exterior y
la jaula interior se realiza, además, de tal forma que en la jaula
interior está dispuesta una pluralidad de rodillos de guía para la
banda metálica, formando un plano aproximadamente en forma
helicoidal. La distancia de altura, que se forma a través de la
línea helicoidal, se determina para la conducción de la banda
metálica más allá de la banda metálica, que está sobre el canto de
la banda, de una anchura máxima de banda metálica a almacenar.
La flexión hacia atrás de la banda metálica se
realiza después de abandonar el plano en forma de línea helicoidal
de los rodillos de guía. En este caso, es ventajoso que en el plano
en forma de línea helicoidal, aproximadamente diametralmente opuesto
a la entrada de la banda metálica en la jaula exterior, el último
rodillo de guía esté dispuesto inclinado entre 15 y 25º en la
dirección de torsión y se extienda alineado con respecto a la
salida de la banda metálica.
Se puede influir de una manera decisiva sobre la
posición y el desarrollo del plano en forma de línea helicoidal de
los rodillos de guía porque el plano en forma de línea helicoidal
está dispuesto excéntrico con respecto a la jaula interior y/o a la
jaula exterior.
Además, una configuración de la invención
consiste en que con la salida de la banda metálica, alineado con el
plano en forma de línea helicoidal, fuera de la jaula exterior,
está dispuesto un soporte de rodillos de torsión, que forma junto
con al menos otro soporte de rodillos de torsión y un dispositivo
de extracción conectado a continuación la salida de la banda
metálica. De esta manera, se puede ajustar de nuevo la posición
horizontal de la banda, que está presente originalmente sobre el
lado de la entrada de la banda metálica.
De una manera similar al lado de salida de la
banda metálica, está previsto que en la entrada de la banda
metálica de la jaula exterior, la banda metálica que está colocada
horizontal pueda ser transportada por medio de una estación de
arrastre a través de uno o varios soportes de rodillos de torsión.
En la entrada de la banda metálica a la jaula exterior, se coloca
de esta manera la banda metálica sobre el canto de la banda, lo que,
en el caso de una banda más gruesa, no significa regularmente
ningún peligro de un eventual daño de la banda.
Las fuerzas de accionamiento que deben ser
aplicadas para ello son generadas todavía porque en la entrada
tangencial de la banda metálica hacia la jaula exterior, en la
dirección de transporte delante de la jaula exterior, está dispuesta
una estación de arrastre de alimentación. La estación de arrastre
de alimentación aplica fácilmente la fuerza de flexión necesaria
para el radio de flexión relativamente grande.
Esta estación puede servir como base de partida
para otras medidas. En este sentido, se propone que en la estación
de arrastre de alimentación al menos en la entrada y/o en la salida
estén previstas parejas de rodillos dispuestas perpendicularmente
con sus ejes para la banda metálica y que en la entrada estén
previstos rodillos de guía regulables al menos en la altura para
diferentes anchuras de la banda.
En el dibujo se representa un ejemplo de
realización de la invención y se describe en detalle a
continuación.
En este caso:
La figura 1 muestra una vista en planta del
acumulador de banda como representación de principio.
La figura 2 muestra la misma vista en planta de
una forma de realización práctica del acumulador de banda.
La figura 3 muestra una vista lateral de la
entrada de la banda metálica en la vista en alzado, y
La figura 4 muestra una vista lateral de la
salida de la banda metálica en la vista en alzado.
El acumulador de banda sirve para bandas
metálicas 1, especialmente como acumulador de bandas en espiral para
bandas de acero más gruesas, cuyo espesor está aproximadamente
entre 4 y 25 mm y que son alimentadas desde una instalación de
soldadura transversal conocida, no representada en detalle, que
trabaja en longitudes de secciones de banda, hacia una instalación
de procesamiento no representada tampoco en detalle, que se conecta
en la salida de la banda metálica 6.
Según la figura 1, la banda metálica 1, que
procede de la instalación de soldadura transversal, es alimentada
en la entrada de la banda metálica 5 a una jaula exterior 2 girada
sobre el canto de la banda 1a y es almacenada en la jaula exterior 2
y es estirada de nuevo en la posición del comienzo de la salida de
la banda metálica 6 por medio de un dispositivo de flexión 4, de
manera que la banda metálica 1 puede ser alimentada de forma
continua en la salida de la banda metálica 6 a la instalación de
procesamiento mencionada, como por ejemplo una instalación de
soldadura de tubos. En este caso, se conduce la banda metálica 1
por medio un plano 7 en forma de línea helicoidal más allá de la
banda metálica 1 almacenada en la jaula exterior 2 en la salida de
la banda metálica 6. La medida de la elevación del plano 7 en forma
de línea helicoidal se ajusta ala banda metálica 1 más ancha, que
debe almacenarse en el acumulador de banda. La banda metálica 21
almacenada se encuentra entre las líneas de puntos y trazos en la
figura 2. En general, se pueden
acumular, por ejemplo, hasta 30 arrollamientos o más.
acumular, por ejemplo, hasta 30 arrollamientos o más.
Con este fin, el dispositivo de flexión 4 está
dispuesto dentro de la jaula exterior 2 y, en concreto, en la jaula
interior 3, pudiendo encontrarse todavía, en caso necesario, otros
dispositivos de flexión 4 en el cesto interior 3, todos los cuales
se pueden conectar o desconectar de forma controlada conjuntamente
o solamente algunos de forma individual.
La conducción de la banda se configura, según la
figura 2, de tal forma que alrededor del cesto interior 3 está
formado un plano 7 aproximadamente en forma de línea helicoidal
para la banda metálica 1 a partir de una pluralidad de rodillos de
guía 8. En este caso, en la periferia exterior de la jaula de
rodillos 3, aproximadamente diametralmente opuesto a la entrada de
la banda metálica 4 para la banda metálica 1 en la jaula exterior
2, el último rodillos de guía 8 está configurado vertical y alineado
a nivel con la salida de la banda metálica 6. La jaula interior 3
está dispuesta excéntricamente con respecto a la jaula exterior 2
y, en concreto, con una primer excentricidad 22 y con una segunda
excentricidad 23, que se extiende perpendicular a la misma.
La salida de la banda metálica 6 de la jaula
interior 3 (figura 4) se extiende a nivel con un soporte de
rodillos de torsión 9, que forma la salida de la banda metálica 6
junto con al menos otro soporte de rodillos de torsión 10 y un
dispositivo de extracción 11 que sigue a continuación. En la
entrada de la banda metálica 5 de la jaula exterior 2 se transporta
la banda metálica 1 que llega en posición horizontal por medio de
una estación de arrastre 12 y a través de uno o varios soportes de
rodillos de torsión 10.
En la entrada de la banda metálica 5 tangencial
hacia la jaula exterior 2, en la dirección de transporte 13 delante
de la jaula exterior 2 está dispuesta una estación de arrastre de
alimentación 14 (figuras 2 y 4). En esta estación de arrastre de
alimentación 14, unas parejas de rodillos 18 dispuestas al menos en
la entrada 15 y/o en la salida 16 perpendicularmente con sus ejes
17 están alojadas para la conducción lateral de la banda metálica
1. En la entrada 15 están dispuestos, además, rodillos de guía 19
ajustables en la altura para diferentes anchuras de banda 20.
Las parejas de rodillos 18 o bien los rodillos de
guía 8 y/o 19, que trabajan como rodillos de dirección pueden estar
equipados con un accionamiento giratorio.
- 1
- Banda metálica
- 1a
- Canto de la banda
- 2
- Jaula exterior
- 3
- Jaula interior
- 4
- Dispositivo de flexión
- 5
- Entrada de la banda metálica
- 6
- Salida de la banda metálica
- 7
- Plano en forma de línea helicoidal
- 8
- Rodillos de guía
- 9
- Soporte de rodillos de torsión
- 10
- Soporte de rodillos de torsión
- 11
- Dispositivo de extracción
- 12
- Estación de arrastre
- 13
- Dirección de transporte
- 14
- Estación de arrastre de alimentación
- 15
- Entrada
- 16
- Salida
- 17
- Ejes
- 18
- Parejas de rodillos
- 19
- Rodillos de guía
- 20
- Anchura de banda diferente
- 21
- Banda metálica almacenada
- 22
- Primera excentricidad
- 23
- Segunda excentricidad
Claims (9)
1. Acumulador de banda para bandas metálicas,
especialmente acumulador de bandas en espiral para bandas de acero
más gruesas, que se pueden alimentar desde una instalación de
soldadura transversal, que trabaja en longitudes de secciones de
banda, de una manera continua hacia una instalación de
procesamiento, con una jaula exterior (2) y una jaula interior (3)
elevada, en el que la banda metálica (1), que se puede alimentar
desde la instalación de soldadura transversal, se puede acumular en
la jaula exterior (2) vertical sobre el canto de la banda (1a) y se
puede conducir por medio de la jaula interior (3) elevada desde la
jaula exterior (2), más allá de la banda metálica (1) almacenada en
la jaula exterior (2), a la salida de la banda metálica (6) hacia la
instalación de procesamiento.
2. Acumulador de banda según la reivindicación 1,
caracterizado porque el dispositivo de flexión (4) se
encuentra dentro de la jaula exterior (2) y está dispuesto en la
jaula interior (3).
3. Acumulador de banda según una de las
reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque en la jaula
interior (3) está dispuesta una pluralidad de rodillos de guía (8)
para la banda metálica (1), formando un plano (7) aproximadamente en
forma de línea helicoidal.
4. Acumulador de banda según la reivindicación 3,
caracterizado porque en el plano (7) en forma de línea
helicoidal, aproximadamente diametralmente opuesto a la entrada (5)
de la banda metálica (1) en la jaula exterior (2), el último rodillo
de guía (8) está dispuesto inclinado entre 15 y 25º en la dirección
de torsión y se extiende alineado con respecto a la salida de la
banda metálica (6).
5. Acumulador de banda según una de las
reivindicaciones 3 a 4, caracterizado porque el plano (7) en
forma de línea helicoidal está dispuesto excéntrico con respecto a
la jaula interior (3) y/o a la jaula exterior (2).
6. Acumulador de banda según una de las
reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque con la salida
de la banda metálica (6), alineado con el plano (7) en forma de
línea helicoidal, fuera de la jaula exterior (2), está dispuesto un
soporte de rodillos de torsión (9), que forma junto con al menos
otro soporte de rodillos de torsión (10) y un dispositivo de
extracción (11) conectado a continuación la salida de la banda
metálica (6).
7. Acumulador de banda según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque en la entrada
de la banda metálica (5) de la jaula exterior (2), la banda
metálica (1) que está colocada horizontal puede ser transportada por
medio de una estación de arrastre (12) a través de uno o varios
soportes de rodillos de torsión (10).
8. Acumulador de banda según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque en la entrada
tangencial de la banda metálica (5) hacia la jaula exterior (2), en
la dirección de transporte (13) delante de la jaula exterior (2),
está dispuesta una estación de arrastre de alimentación (14).
9. Acumulador de banda según la reivindicación 8,
caracterizado porque en la estación de arrastre de
alimentación (14) al menos en la entrada (15) y/o en la salida (16)
están previstas parejas de rodillos (18) dispuestas
perpendicularmente con sus ejes para la banda metálica (1) y porque
en la entrada (15) están previstos rodillos de guía (19) regulables
al menos en la altura para diferentes anchuras de banda (20).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10030606A DE10030606A1 (de) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | Bandspeicher für Metallbänder, insbesondere Spiralbandspeicher für dickere Stahlbänder |
DE10030606 | 2000-06-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2240250T3 true ES2240250T3 (es) | 2005-10-16 |
Family
ID=7646531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES01103292T Expired - Lifetime ES2240250T3 (es) | 2000-06-21 | 2001-02-13 | Acumulador de banda para bandas metalicas, especialmente acumulador de banda en espiral para bandas de acero gruesas. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6520442B2 (es) |
EP (1) | EP1167258B1 (es) |
JP (1) | JP2002018519A (es) |
AT (1) | ATE293079T1 (es) |
DE (2) | DE10030606A1 (es) |
ES (1) | ES2240250T3 (es) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101194705B1 (ko) * | 2004-12-01 | 2012-10-29 | 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. | 연관된 컨텐츠의 검색에 의한 위치 유사성 문턱값의 적응화 |
CN101829707A (zh) * | 2010-05-29 | 2010-09-15 | 无锡亚新通用机械有限公司 | 轧机用带材坯料储存装置 |
EP2669022A1 (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-04 | Passat Stal S.A. | Method for producing longitudinally welded tubes |
CN103878266A (zh) * | 2012-12-19 | 2014-06-25 | 漳州市昌龙汽车附件有限公司 | 一种钢带输送机构 |
KR102369381B1 (ko) * | 2019-06-13 | 2022-03-02 | 주식회사 디엠씨 | 버티컬 스트립 어큐물레이터 |
CN112093547A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-18 | 合肥凯琳制冷设备有限公司 | 一种制冷压缩机外壳原材料板翻面装置 |
CN114210762B (zh) * | 2021-12-16 | 2023-10-27 | 北京北科佳泰科技有限公司 | 一种检测螺旋活套套量装置的套量方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3310255A (en) * | 1964-11-09 | 1967-03-21 | Sendzimir Inc T | Spiral looper |
US3341139A (en) * | 1966-03-03 | 1967-09-12 | Armco Steel Corp | Apparatus and method for accumulating metallic strip and the like |
AT319709B (de) * | 1972-11-16 | 1975-01-10 | Mag Ing Maximilian Pernsteiner | Spiralbandspeicher |
US3885748A (en) * | 1974-03-28 | 1975-05-27 | Loopco Industries | Take-out arbor for a strip accumulator |
FR2280450A1 (fr) * | 1974-08-02 | 1976-02-27 | Comec Const Meca Creil | Accumulateur spiral pour bande metallique flexible |
FR2311606A1 (fr) * | 1975-05-22 | 1976-12-17 | Dujardin Montbard Somenor | Procede et dispositif d'accumulation spirale automatique de bandes |
AT371743B (de) * | 1981-09-30 | 1983-07-25 | Voest Alpine Ag | Bandspeicher, insbesondere fuer blechbaender |
US4473193A (en) * | 1983-01-13 | 1984-09-25 | Guild International Inc. | Helical feed-in mechanism for strip accumulator |
US4505438A (en) * | 1983-02-22 | 1985-03-19 | Sendzimir Engineering Corporation | Single coil accumulator |
DE4212049C2 (de) * | 1992-04-07 | 1996-04-25 | Mannesmann Ag | Verfahren zum Zwischenspeichern von biegsamem Metallband |
DE4302088C2 (de) * | 1993-01-21 | 1997-04-10 | Michael Dr Ing Graefe | Horizontaler Spiralbandspeicher für Metallband |
US5443221A (en) * | 1993-06-22 | 1995-08-22 | Kent Corporation | Take-out arbor for a strip accumulator |
US5529257A (en) * | 1995-03-16 | 1996-06-25 | Abbey Etna Machine Company | Strip accumulator |
US5865393A (en) | 1995-07-14 | 1999-02-02 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Vertical strip storage device |
US5720444A (en) * | 1996-01-24 | 1998-02-24 | Guild International Inc. | Strip accumulators |
US5601250A (en) * | 1996-01-24 | 1997-02-11 | Guild International Inc. | Strip accumulator |
-
2000
- 2000-06-21 DE DE10030606A patent/DE10030606A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-02-13 EP EP01103292A patent/EP1167258B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-13 DE DE50105886T patent/DE50105886D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-13 AT AT01103292T patent/ATE293079T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-02-13 ES ES01103292T patent/ES2240250T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-01 US US09/873,136 patent/US6520442B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-21 JP JP2001188234A patent/JP2002018519A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE293079T1 (de) | 2005-04-15 |
EP1167258B1 (de) | 2005-04-13 |
JP2002018519A (ja) | 2002-01-22 |
EP1167258A3 (de) | 2003-09-17 |
US6520442B2 (en) | 2003-02-18 |
US20010054665A1 (en) | 2001-12-27 |
EP1167258A2 (de) | 2002-01-02 |
DE10030606A1 (de) | 2002-01-03 |
DE50105886D1 (de) | 2005-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2320180T3 (es) | Dispositivo de troquelado con mecanismo de alimentacion. | |
ES2907555T3 (es) | Máquina de doblado y procedimiento correspondiente | |
ES2247457T3 (es) | Instalacion para el tratamiento de barras metalicas con medios mejorados para transferir dichas barras y procedimiento previsto para ello. | |
ES2240250T3 (es) | Acumulador de banda para bandas metalicas, especialmente acumulador de banda en espiral para bandas de acero gruesas. | |
ES2347913T3 (es) | Máquina dobladora. | |
ES2574415T5 (es) | Dispositivo y método para la toma de muestras de bandas gruesas | |
ES2270168T3 (es) | Proceso e instalacion para el laminado y el siguiente bobinado de una cinta metalica, especialmente de una cinta de acero. | |
ES2949789T3 (es) | Sistema de transporte de un alambre o una lámina y procedimiento para suministrar un alambre o una lámina | |
US7181946B2 (en) | Device for winding and unwinding hot-rolled pre-strips consisting of hot metal | |
ES2401973T3 (es) | Dispositivo de inspección de una banda metálica | |
SE1001228A1 (sv) | Rullformningsmaskin och sätt att rullforma ett plant ämne med variabel bredd | |
ES2620642T3 (es) | Aparato para estirar y enderezar alambre metálico y método de estiramiento y enderezamiento correspondiente | |
ES2200354T3 (es) | Transferencia de banda a alta velocidad en una aplicacion de tratamiento de banda en continuo. | |
ES2348264T3 (es) | Maquina y metodo para llenar recipientes a modo de caja con articulos dispuestos unos al lado de otros y verticalmente. | |
ES2243576T3 (es) | Dispositivo para rectificar una superficie envolvente exterior. | |
ES2763276T3 (es) | Máquina enderezadora | |
KR101886847B1 (ko) | 스트립의 이송 안내장치 | |
ES2261624T3 (es) | Dispositivo de desenrollamiento de banda para rollos de banda. | |
ES2312902T3 (es) | Planta para el curvado de barras metalicas, con transferencia automatica de las barras a la posicion de curvado. | |
ES2254999T3 (es) | Dispositivo para la rectificacion de alambre de acero para la construccion. | |
ES2478241T3 (es) | Aparato y proceso para la formación de haces de barras laminadas | |
KR100836678B1 (ko) | 슬리브 자동이송장치 | |
JPH1071525A (ja) | 管端保護リングの製造装置 | |
ES2880760T3 (es) | Aparato de transporte y método para transportar una capa de neumático | |
ES2287327T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la desviacion de bandas. |