ES2283333T3 - Uso de composiciones de silicona resistentes a fluidos para sellar componentes de aleaciones de magnesio. - Google Patents

Uso de composiciones de silicona resistentes a fluidos para sellar componentes de aleaciones de magnesio. Download PDF

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Abstract

Un procedimiento para proporcionar adhesión mejorada a sustratos basados en magnesio que comprende las etapas de: a) proveer una composición que comprende: (i) al menos un componente de silicona polimerizable; (ii) al menos un promotor de adhesión de silano que contiene amino; (iii) un agente de entrecruzamiento de silano que comprende tetratris (metil etil cetoximino) silano o viniltris (metil etil cetoximino) silano; y (iv) al menos una carga; b) colocar dicha composición entre dos sustratos, de los que al menos uno está basado en magnesio; y c) curar dicha composición para lograr una adhesión mejorada de los mismos.

Description

Uso de composiciones de silicona resistentes a fluidos para sellar componentes de aleaciones de magnesio.
Campo de la invención
La presente invención se refiere en general al sellado y adhesión de sustratos basados en magnesio. Más particularmente, la presente invención se refiere a un procedimiento que incluye el uso de composiciones que demuestran una excelente resistencia frente a disolventes fluidos, particularmente fluidos de automóviles, manteniendo una excelente adherencia a sustratos basados en magnesio.
Antecedentes de la tecnología relacionada
Las siliconas vulcanizables a temperatura ambiente (RTV) tienen una combinación interesante de propiedades que las hacen muy deseables para un gran número de aplicaciones. Estas propiedades incluyen un intervalo de viscosidad que permite su uso como líquidos fluidos, o pastas blandas, excelentes características de estabilidad térmica de goma de silicona de alta consistencia, buena adhesión a muchas superficies sin necesidad de ejercer presión y curado sin necesidad de calentamiento, como su nombre lo indica. Sin embargo, no se han usado siliconas RTV para sellar o unir sustratos basados en magnesio, tales como los sustratos de aleaciones de magnesio.
Se sabe que el agregado de materiales de carga que modifican la viscosidad a las siliconas RTV mejoran su resistencia frente a los disolventes fluidos. Por ejemplo, se sabe que el agregado de ciertos grados de óxidos de metales a los elastómeros de silicona da como resultado composiciones de goma de silicona que tienen un cierto grado de resistencia frente al aceite. La Publicación de Patente Europea Nº 572.148, transferida a la Compañía General Electric, describe la incorporación de mezclas de óxidos de metales en las composiciones elastoméricas de siliconas curadas con calor que contienen resinas MQ (M = grupos monofuncionales R_{3}SiO_{1/2}; Q = grupos cuatrifuncionales SiO_{2}). En la publicación Nº 572.148, tales composiciones se incorporan en juntas de motores que, según se ha informado, demuestran cierto grado de resistencia frente al aceite.
Se sabe además que el agregado de compuestos de silano a los elastómeros de silicona mejora las propiedades adhesivas de las composiciones de siliconas RTV. Por ejemplo, la patente de Estados Unidos Nº 5.569.750 de Knepper y col. describe una composición de goma de silicona que incluye un cetoximinosilano sustituido con aminohidrocarbilo que, según se ha informado, posee propiedades adhesivas mejoradas.
Los elastómeros de silicona se usan comúnmente como adhesivos y selladores en aplicaciones de automotores. Por ejemplo, las Patentes de EEUU Nº 4.847.396 y 4.735.979, ambas transferidas a la Corporación Loctite, describen composiciones de siliconas RTV como selladores de automotores. Estas patentes describen el uso de promotores de adhesión en composiciones de siliconas para mejorar la fuerza adhesiva de las composiciones de siliconas para sustratos ferrosos y de aluminio, aún cuando estos sustratos estén cubiertos de aceite de motor en sus superficies. Además, la Patente de EEUU Nº 5.434.214, transferida también a la Corporación Loctite, describe formulaciones de silicona curadas por hidrosilación que se curan a temperatura ambiente y, tras un ciclo de curado por calor, proporciona una buena adhesión sin cebado a los sustratos de aluminio y titanio.
El documento WO 93/19130 (General Electric Company) se refiere a una composición de goma de silicona RTV de un componente adecuada para incorporarse en aplicación de juntas particularmente en la industria automotriz. La composición comprende una composición de base que incluye un diorganopolisiloxano con extremo silanol, una carga de sílice, un fluido M-bloqueado y una carga de carbonato de calcio y una solución catalizadora que comprende un catalizador basado en estaño, un agente de entrecruzamiento que incluye alquil- o alquenil- o vinil-tris (dialquil-, o dialquenil- o alquilalquenil-cetoximino) silano, y un promotor de adhesión de gama-aminopropil trietoxisilano.
Las aleaciones de magnesio, que típicamente incluyen magnesio, aluminio y en menor grado, cinc y manganeso, se han usado tradicionalmente en aplicaciones aeronáuticas. Se caracterizan por tener un peso liviano, ofreciendo fortaleza elevada, fácil moldeado y por tener la capacidad de resistir altas tolerancias, y tener la capacidad de resistir altas temperaturas. Como resultado de estas propiedades, las aleaciones de magnesio están encontrando mayor utilidad en otras áreas, tales como las aplicaciones en automotores.
Tradicionalmente se han unido las aleaciones de magnesio por medio de remaches o soldadura. Es deseable, sin embargo, unir y sellar las aleaciones de magnesio usando adhesivos, ya que el sellado y la adhesión con adhesivos ofrecen ventajas en cuanto a disminución de peso, fuerza de fatiga y resistencia a la corrosión. Sin embargo, tales intentos de adhesión y sellado han probado ser generalmente inaceptables comercialmente para muchas aplicaciones, particularmente para aplicaciones en automotores en las que los adhesivos están expuestos a los fluidos de los automotores, tales como aceites de motor y refrigerantes, a las temperaturas en las que trabaja un motor de automóvil. Estos fluidos tienden a degradar los adhesivos, destruyendo así su capacidad para sellar y unir los sustratos. Además, la oxidación en la superficie de las aleaciones de magnesio da como resultado la formación de una capa de óxido de magnesio que evita la unión de los materiales adhesivos a la aleación de magnesio subyacente.
Por lo tanto, existe la necesidad de una composición elastomérica que exhiba una mejor adherencia a los sustratos basados en magnesio, tales como las aleaciones de magnesio, que mantenga una integridad estructural tras la exposición a disolventes fluidos, y que demuestre flexibilidad cuando esté sometida a esfuerzo mecánico o térmico. La presente invención está dirigida a cubrir ésta y otras necesidades.
Resumen de la invención
La presente invención provee un procedimiento para proporcionar mejor adhesión a sustratos basados en magnesio que comprende las etapas de:
a) proveer una composición que comprende: (i) al menos un componente de silicona polimerizable; (ii) al menos un promotor de adhesión de silano que contiene amino; (iii) un agente de entrecruzamiento de silano que comprende tetrakis (metil etil cetoximino) silano o vinil tris (metil etil cetoximino) silano; y (iv) al menos una carga;
b) colocar dicha composición entre dos sustratos, de los que al menos uno está basado en magnesio; y
c) curar dicha composición para lograr una mejor adhesión de las mismas.
La presente invención incluye el uso de composiciones que son adecuadas como selladores y adhesivos en sustratos basados en magnesio tales como sustratos de aleación de magnesio. Particularmente, la presente invención incluye el uso de una composición de silicona, cuyos productos de reacción demuestran una mejor adhesión a sustratos basados en magnesio, que incluye al menos un componente de silicona polimerizable, al menos un promotor de adhesión de silano que contiene amino, un agente de entrecruzamiento que comprende tetrakis (metil etil cetoximino) silano o vinil tris (metil etil cetoximino) silano, y al menos una carga. Estas composiciones demuestran excelente resistencia frente a fluidos, tales como fluidos de automotores, manteniendo su mejor adherencia a sustratos basados en magnesio.
Además, estas composiciones mantienen su integridad estructural cuando están sometidas a esfuerzo mecánico o térmico. De manera deseable, las composiciones incluyen uno o más polímeros de silicona polimerizable, tales como siliconas RTV, al menos un compuesto silano que contiene amino que sirve como un promotor de adhesión de aleación de magnesio, un agente de entrecruzamiento de silano que comprende tetratris (metil etil cetoximino) silano o vinil tris (metil etil cetoximino) silano, al menos una carga que sirve para proporcionar a las composiciones resistencia a fluidos. Las composiciones pueden usarse para sellar interfases entre sustratos basados en magnesio, unir sustratos basados en magnesio uno a otro, y unir sustratos unidos en magnesio a sustratos no basados en magnesio.
Las composiciones usadas según la presente invención pueden colocarse en sustratos basados en magnesio en una fase líquida y pueden dejarse curar a temperatura ambiente o pueden curarse antes de la aplicación para formar dispositivos selladores para automotores, tales como juntas y anillos-O.
Descripción detallada de la invención
La presente invención está dirigida al uso de composiciones que son curables a un estado elastomérico y que exhiben una mejor adherencia a los sustratos basados en magnesio tales como las aleaciones de magnesio y una mejor resistencia a los fluidos, tales como aquellos usados comúnmente dentro y alrededor de los motores de automóviles. Las composiciones usadas de acuerdo con la presente invención incluyen compuestos de silicona polimerizable, tales como polisiloxanos reactivos, y al menos uno de los compuestos de silano que contiene amino como promotor de adhesión, un agente de entrecruzamiento de silano, y al menos una carga.
En las composiciones de acuerdo con la presente invención puede usarse cualquier polisiloxano y pueden estar presentes en cualquier cantidad, siempre que las composiciones resultantes se unan eficazmente a los sustratos basados en magnesio, formen sellos eficaces cuando se curen y se transformen en sustancialmente insolubles o resistentes frente a los disolventes fluidos del automotor. Por ejemplo, puede usarse curado a temperatura ambiente, curado por radiación actínica, curado por calor o siliconas que curen mediante más de uno de estos mecanismos. De manera deseable, el polisiloxano es un compuesto RTV. Los compuestos RTV son típicamente elastómeros de silicona de baja consistencia que pueden extrudirse fácilmente desde un tubo u otro tipo de administrador, y curarse posteriormente. Las siliconas que curan a temperatura ambiente pueden existir como sistemas de una parte o sistemas de dos partes.
En un sistema de una parte, las siliconas son típicamente compuestos de organosiloxanos que pueden incluir grupos hidrolizables en sus extremos. Se almacenan en un estado no entrecruzado en un recipiente impermeable a la humedad hasta el momento de usarlos. Cuando se retiran del recipiente y se exponen a la humedad, los grupos hidrolizables reaccionan con la humedad en una reacción de condensación, dando como resultado el entrecruzamiento del polímero. Un ejemplo de un organopolisiloxano RTV es un diorganopolisiloxano con extremo hidroxi representado por la fórmula:
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en la que m es desde aproximadamente 50 hasta aproximadamente 2000, de manera deseable desde aproximadamente 500 hasta aproximadamente 800, R es independientemente un grupo hidrocarburo monovalente sustituido o no sustituido ejemplificado por grupos alquilo, tales como grupos metilo, etilo, propilo y butilo; grupos cicloalquilo, tales como un grupo ciclohexilo; grupos alquenilo, tales como grupos vinilo y allilo; y grupos arilos, tales como grupos fenilo y tolilo; así como aquellos grupos sustituidos obtenidos reemplazando una parte o todos los átomos de hidrógeno en los grupos hidrocarburo a los que se hizo referencia anteriormente con átomos de halógeno, grupos ciano y similares.
De manera deseable, el polisiloxano usado en la presente invención es un poli(dimetilsiloxano) con extremo hidroxi. Este polisiloxano puede ser también un poli(dimetilsiloxano) con un único extremo hidroxi o una combinación de poli(dimetilsiloxanos) con extremos hidroxi que tienen diferentes viscosidades. Por ejemplo, pueden tener viscosidades que desde 2.000 hasta 10.000 mPas (cps), en correlación con un intervalo de pesos moleculares de aproximadamente 36.000 hasta 60.000. Tales compuestos poli(dimetillisiloxano) con extremos hidroxi están disponibles en Union Carbide, identificados por las denominaciones de propiedad Y-7839 e Y-7869, y en Mobay, identificados por la denominación de propiedad Baylisone E-2.
Las composiciones de silicona RTV se han usado durante mucho tiempo en automotores y otras aplicaciones y se conocen muchas variaciones de las mismas. A manera de ejemplo, se han formulado siliconas RTV como materiales de juntas de motores de automóviles curadas tras el montaje donde los fluidos agresivos a temperaturas elevadas, tales como refrigerantes y aceites para el motor, crean un medio particularmente hostil. En las Patentes de EE UU Nº 4.673.750 (Beers y col.), 4.735.979 (Beers y col.), 4.847.396 (Beers y col.), y 5.346.940 (Brassard y col.) se describen ejemplos de siliconas formuladas para tales aplicaciones de juntas para automotores.
Los siloxanos curables por calor útiles que pueden usarse en la presente invención incluyen, pero no se limitan a, poliorganosiloxanos lineales, siloxanos monoméricos, cadenas de polidimetilsiloxano con funcionalidad SiH ya sea en los extremos o en el medio de la cadena, siloxanos cíclicos y combinaciones de los mismos. Las siliconas curables por calor particularmente útiles incluyen polisiloxanos en combinación con polisiloxanos de bajo peso molecular con extremos vinilo. Más particularmente, pueden usarse en la presente invención polidimetilsiloxano con extremos vinilo (fluido vinílico con PM 10.000) y polidimetilsiloxano con extremos vinilo (fluido vinílico con PM 62.000) como un polímero curable por calor.
Los poliorganosiloxanos curables por calor con insaturación olefínica deberían contener al menos un grupo funcional reactivo, y de manera deseable dos grupos funcionales reactivos. También se consideran más de dos grupos funcionales reactivos. El número y tipo del grupo o grupos funcionales presentes pueden variarse de acuerdo con las propiedades deseadas de a composición de silicona final. Los grupos orgánicos del poliorganosiloxano son radicales de hidrocarburo monovalentes y de preferencia los grupos orgánicos se seleccionan de radicales alquilo, tales como metilo, propilo; radicales alquenilo tales como vinilo y allilo; radicales cicloalquilo tales como ciclohexilo, cicloheptilo, y; radicales de arilo mononuclear tales como fenilo, etilfenilo; y haloalquilo tal como 3,3,3-trifluoro-
propilo.
Los poliorganosiloxanos curables por calor útiles en la presente invención están representados por la siguiente fórmula general:
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en la que n es un número entero tal que la viscosidad es desde aproximadamente 25 hasta aproximadamente 2.500.000 mPas (cps) a 25ºC, tal como cuando n es desde 1 hasta 1.200, y de manera deseable desde 10 hasta 1.000; R^{1}, R^{2}, R^{3} y R^{5} pueden ser iguales o diferentes y son hidrocarburos sustituidos o no sustituidos o radicales hidrocarburoxi de C_{1-20}, siempre que al menos uno de estos grupos R, y de manera deseable más de uno, se seleccionen de los grupos funcionales reactivos constituidos por (met)acrilato, carboxilato, maleato, cinamato y combinaciones de los mismos, y siempre que el grupo funcional reactivo no esté unido directamente a un átomo de silicio, sino que esté separado del átomo de silicio por un resto químicamente interviniente, tal como un átomo o un grupo químico. Por ejemplo, cuando uno o más de los anteriores grupos R (R^{1}, R^{2}, R^{3} y R^{5}) no es uno de los grupos funcionales reactivos requeridos, pueden elegirse de radicales alquilo tales como metilo, etilo, propilo, butilo y pentilo; radicales alquenilo tales como vinilo y allilo; radicales cicloalquilo tales como ciclohexilo y cicloheptilo; radicales arilo tales como fenilo, metilfenilo, etilfenilo; radicales arilalquilo tales como beta-feniletilo; radicales alquilarilo; y radicales hidrocarburoxi, tales como alcoxi, ariloxi, alcariloxi, arialcoxi, y de manera deseable metoxi, etoxi o hidroxi, y similares. Cualquiera de los radicales anteriores puede tener alguno o todos los átomos de hidrógeno reemplazados, por ejemplo, por un halógeno tal como flúor o cloro. Uno o más de los grupos R anteriores pueden ser también hidrógeno, siempre que esté presente el grupo funcional reactivo necesario como se indicó y siempre que la presencia del hidrógeno no interfiera perjudicialmente con la capacidad del poliorganilosiloxano para realizar la presente invención. En la fórmula anterior, de manera deseable, R^{3} es un grupo vinilo o un grupo dimetil-
vinilo.
En la presente invención pueden también usarse siliconas curables por radiación, particularmente aquellas curables por medio de luz ultravioleta (UV) y mediante haz de electrones (EB). Los polímeros de organopolisiloxano se transforman en endurecibles por radiación funcionalizándolos con grupos sensibles a la radiación. Los tres grupos más comúnmente usados para convertir siliconas en curables por radiación son los mercapto oleofinas, epoxis y acrílicos. Por ejemplo, el entrecruzamiento de acrílicos y mercapto oleofinas por radicales libres y, por consiguiente, pueden entrecruzarse en presencia de fotoiniciadores adecuados. En la Patente de EEUU Nº 5.300.608 (Chu), cuya descripción se incorpora en este documento por referencia, se describe un ejemplo de una composición de silicona curable por UV útil en la presente invención. La composición de silicona fotocurable se describe en el ese documento e incluye organopolisiloxanos con extremos alcoxi representados por la fórmula;
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en la que R^{1}, R^{2}, R^{3} y R^{4} pueden ser idénticos o diferentes y son radicales hidrocarburo monovalentes con hasta 10 átomos de carbono (C_{1-10}), o radicales hidrocarburo sustituidos con halo o ciano; R^{3} puede también ser un radical heterohidrocarburo monovalente con hasta 10 átomos de carbono (C_{1-10}), en el que los heteroátomos se seleccionan del grupo constituido por haloátomos, O, N; R^{5} es alquilo (C_{1-10}), de preferencia metilo, etilo o isopropilo; R^{5} puede también ser un CH_{2}CH_{2}OCH_{3}; n es un número entero; a es 0, 1 ó 2; b es 0, 1 ó 2; y a+b es 0, 1 ó 2. En una forma de realización particularmente de preferencia, R^{3} es un grupo metacriloxipropilo, R^{4} y R^{5} son grupos metilo, y R^{1} y R^{2} son grupos metilo. Los organopolisiloxanos con extremos alcoxi pueden prepararse como se describe en la Patente de EEUU Nº 5.300.608.
También se sabe que existe más de un procedimiento para curar los compuestos de silicona polimerizable. Por ejemplo, la Patente de EEUU Nº 5.212.211 (Welch II y col.) describe un compuesto de silicona que es curable mediante más de un procedimiento de curado, tal como curado por calor, o curado con luz ultravioleta. La Patente de EEUU Nº 5.516.812 (Chu y col.) describe una composición de silicona que se cura a la vez por medio de UV y humedad. Además, la Patente Europea 539.234 describe una composición para juntas para líquidos que tiene la propiedad de curado por UV y propiedad de curado por humedad y la Solicitud de Patente Japonesa Nº 92143102 de Tokyo Three Bond Co., Ltd. describe composiciones curables por humedad y por UV.
Aunque se han ilustrado ejemplos específicos de los polímeros de siloxano que pueden usarse en la presente invención, estos ejemplos de ninguna manera son limitantes. Resultara evidente para los expertos en la técnica que numerosos polímeros de silicona son adecuados para incorporar en las composiciones para uso de acuerdo con la presente invención, incluso aquellos que son curables por más de un medio.
Las composiciones para uso de acuerdo con la presente invención incluyen también uno o más compuestos silano que contienen amino que actúan como promotores de adhesión. Estos compuestos silano que contienen amino están presentes de preferencia en cantidades desde aproximadamente 0,1 por ciento en peso de la composición hasta 5,0 por ciento en peso de la composición. De manera deseable, estos compuestos están presentes en cantidades desde aproximadamente 0,74 por ciento en peso de la composición hasta aproximadamente 1,4 por ciento de la composición. Los compuestos silano que contienen amino que son útiles en la presente invención incluyen, aunque no se limitan a, compuestos silano que contienen grupos aminoalquilo, tales como gama-ureidopropiltrimetoxisilano, 3-aminopropiltrimetoxisilano, N,N'bis(3-trimetoxisililpropil)urea, gama-aminopropiltrimetoxisilano, N-(2-aminoetil)-3-aminopropiltrietoxisilano, N-(2-aminoetil)-3-aminopropiltrimetoxisilano, trimetoxisililpropildietilentriamina, alquilcarbamato silano terciario, y aminoetil-3-aminopropilmetildimetoxisilano. Otros compuestos silano que contienen amino deseables, incluyen compuestos silano que contienen grupos aminocicloalifáticos tales como metil tris-(ciclohexil-
amino) silano y compuestos silano que contienen grupos aminoaromáticos tales como metil tris-(N-metilbenzamido)
silano.
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Además de al menos uno o más compuestos silano que contienen amina, en la composición de la presente invención están presentes otro u otros compuestos silano como agentes de entrecruzamiento. El agente de entrecruzamiento silano comprende tetratris (metil etil cetoximino) silano o viniltris (metil etil cetoximino) silano.
Por ejemplo, de manera deseable, en la presente invención se usa tetratris (metil etil cetoximino) silano/viniltris (metil etil cetoximino) silano 1:1. Tetratris (metil etil cetoximino) silano está representado por la siguiente fórmula general:
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Viniltris (metiletilcetoximino) silano está representado por la siguiente fórmula:
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102
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Resultará evidente para los expertos en la técnica que en la composición para uso de acuerdo con la presente invención puede estar presente cualquier combinación de uno o más compuestos silano que contienen amino como promotores de adhesión y otro u otros compuestos silano tal como se describieron anteriormente como agentes de entrecruzamiento, siempre que la composición demuestre las propiedades deseadas de adhesividad a las aleaciones de magnesio de la presente invención.
Las cargas usadas en las composiciones para uso de acuerdo con la presente invención proporcionan resistencia frente a los disolventes fluidos a los productos de la reacción de la composición, es decir, la composición curada. En la presente invención, esto es particularmente importante cuando la composición se usa como agente sellador o de unión para sustratos de aleaciones de magnesio de colada en aplicaciones de automotores. Tales sustratos típicamente están en contacto con fluidos del automotor, tales como aceites para motores, fluidos de transmisión y refrigerantes. Las composiciones usadas de acuerdo con la presente invención no son degradados por estos fluidos, haciéndolos deseables para tales usos en automotores.
Las cargas que se usan para conferir las características deseadas a las sustancias elastoméricas, y por consiguiente, adecuados para uso en la presente invención, son conocidos para los expertos en la técnica. Se los agrega a las composiciones para conferir las propiedades deseadas a la composición. Tales propiedades incluyen estabilidad al calor, retardo en la aparición de llama, propiedades mejoradas de manipulación (por ejemplo, elasticidad), propiedades mejoradas de vulcanización, coloración deseada, resistencia a los hongos, resistencia al moho, capacidad para absorber rayos ultravioleta, y conductividad térmica y eléctrica. Tales cargas incluyen, sin limitarse a, negro de carbono, escamas de aluminio (polvo de pigmento de aluminio en aceite mineral), sílice ahumado, sílice precipitado, carbonato de calcio recubierto con estearato, carbonato de calcio, silicato de hierro y aluminio, óxido de magnesio, talco, cuarzo molido, arcilla, dióxido de titanio, óxido de hierro, y otros diversos óxidos de metales tales como óxidos de cerio, cinc y bario.
Tras exponer ejemplos de compuestos adecuados que pueden estar presentes en composiciones para uso de acuerdo con la presente invención, a continuación se expondrán en detalle los ejemplos específicos de las composiciones que se formularon y probaron.
Composición Base A
Compuesto % (p/p)
Mezcla de poli(dimetilsiloxano) con extremos hidroxi^{1} 50,95 \hskip1.2cm
Negro de carbono 0,25 \hskip1.2cm
Sílice ahumado hidrófobo 2,00 \hskip1.2cm
Carbonato de calcio recubierto con estearato 10,00 \hskip1.2cm
Carbonato de calcio 25,00 \hskip1.2cm
Óxido de magnesio 5,00 \hskip1.2cm
Tetratris (metil etil cetoximino) silano/viniltris (metil etil cetoximino) silano 1:1 1,50 \hskip1.2cm
Viniltris (metil etil cetoximino) silano 5,00 \hskip1.2cm
Sililetano hexafuncional 0,30 \hskip1.2cm
100,00 \hskip1.2cm
^{1} \begin{minipage}[t]{155mm} Combinación de polidimetilsiloxanos con extremos hidroxi 200 mPas (cps) al 12% p/p y polidimetilsiloxanos con extremos hidroxi 6000 mPas (cps) al 38,95% p/p. \end{minipage}
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Se combinó y mezcló a velocidad media una mezcla de polidimetilsiloxanos con extremos hidroxi (2000 mPas (cps) al 12% p/p y 6.000 mPas (cps) al 38,95% p/p), negro de carbono, sílice ahumado hidrófobo, carbonato de calcio recubierto con estearato, carbonato de calcio y óxido de magnesio, calentando hasta 99-104ºC (210-220ºF). A continuación se mezcló la mezcla a alta velocidad bajo vacío durante 90 minutos y se enfrió hasta 82ºC +/- 3ºC (180 +/-5ºF). Cuando se alcanzó esta temperatura, se retiró la mezcla del vacío. A continuación se agregó a la mezcla tetratris (metil etil cetoximino) silano/viniltris (metil etil cetoximino) silano 1:1 y una primera muestra del viniltris (metil etil cetoximino) silano. A continuación se mezcló la mezcla a velocidad media durante 15 minutos en una atmósfera de nitrógeno. Tras 15 minutos, se agregó a la mezcla una segunda muestra del viniltris (metil etil cetoximino) silano. A continuación se dejó enfriar la mezcla. Posteriormente se mezcló la mezcla bajo vacío hasta que la temperatura de la mezcla estuvo por debajo de 43ºC (110ºF). A continuación se retiró el vacío y el nitrógeno y posteriormente se agregó el sililetano hexafuncional a la mezcla. A continuación se mezcló la mezcla durante 15 minutos bajo vacío y se dejó enfriar. Posteriormente se realizó la extrusión de la composición a 6,33 g/cm^{2} (90 psi) a una velocidad de 300 g/min). Las propiedades físicas de la composición resultante fueron las siguientes: Dureza Shore A = 48; Fuerza de Tracción (psi) = 252 psi (17,72 kg/cm^{2}); Modulo 100% (psi) = 191 (13,43 kg/cm^{2}); Elongación
% = 179.
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Composición Base B
Compuesto % (p/p)
Mezcla de poli(dimetilsiloxano) con extremos hidroxi^{1} 50,00 \hskip1.2cm
Negro de carbono 0,20 \hskip1.2cm
Sílice ahumado hidrófobo 3,00 \hskip1.2cm
Carbonato de calcio recubierto con estearato 10,00 \hskip1.2cm
Carbonato de calcio 25,00 \hskip1.2cm
Óxido de magnesio 5,00 \hskip1.2cm
Tetrakis (metil etil cetoximino) silano/viniltris (metil etil cetoximino) silano 1:1 1,50 \hskip1.2cm
Viniltris (metil etil cetoximino) silano 5,00 \hskip1.2cm
Sililetano hexafuncional 0,30 \hskip1.2cm
100,00 \hskip1.2cm
^{1} \begin{minipage}[t]{155mm} Combinación de polidimetilsiloxanos con extremos hidroxi 2000 mPas (cps) al 11,00% p/p y polidimetilsiloxanos con extremos hidroxi 6000 mPas (cps) al 39,005% p/p. \end{minipage}
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Se mezclaron diversos compuestos silano con 100 g de Composición Base A para producir las Composiciones de Invención 1-7 que se muestran en la Tabla 1.
TABLA 1 Composiciones de Invención 1-7
4
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Además, se mezclaron diversos compuestos silano con 100 g de Composición Base B para producir las Composiciones de Invención 8-14 que se muestran en la Tabla 2.
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TABLA 2 Composiciones de Invención 8-14
6
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La Composición 7 se eligió como representativa para la medición de las siguientes propiedades físicas: Dureza Shore A = 46; Fuerza de Tracción (psi) = 307 psi (21,58 kg/cm^{2}); Modulo 100% (psi) = 191 (13,43 kg/cm^{2}); Elongación % = 134.
Se prepararon especímenes para ensayo de cizalla para la Composición Base A, que sirvió como control, y para las composiciones 1-13 usando sustratos de magnesio y aluminio. Se usaron los especímenes de sustratos de magnesio y aluminio en cada prueba de ensayo de cizalla de manera tal que cada espécimen incluía una capa de aleación de magnesio, la composición a probar, y una capa de aluminio. Los especímenes tenían un solapamiento de 1,27 cm (1/2 pulgada) y un espacio de 0,1 cm (0,040 pulgadas). Se curaron los especímenes preparados durante 7 días a temperatura ambiente y una humedad relativa de 50%. Se tiró de los especímenes a 1,27 cm/minuto (0,5 pulgadas/minuto) por el Método de Prueba Estándar Americano (ASTM) D1002. Los resultados de estas mediciones se muestran en la Tabla 3.
TABLA 3 Medición de Ensayos de Cizalla para la Composición Base A y las Composiciones 1-13.
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7
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Como puede notarse en la tabla anterior, todas las composiciones para uso de acuerdo con la invención menos una exhibieron un aumento sustancial en la fuerza de tracción de cizallamiento, con más de la mitad de ellas demostrando fallo cohesivo, en contraposición al fallo adhesivo. El fallo cohesivo, o fallo dentro del adhesivo en contraposición con la interfase de la línea de unión, indica que la adhesión al sustrato de magnesio es mayor que la adhesividad per se. Tal fallo es deseable en la presente invención ya que indica una mayor adherencia al sustrato de magnesio. Con la Composición Base A es necesario aplicar un esfuerzo relativamente bajo para lograr el fallo adhesivo completo. La modificación de las Composiciones Base A y B con el agregado de diversos silanos conteniendo amino, representados en las Tablas 1 y 2, necesitan la aplicación de esfuerzos significativamente mayores para lograr el fallo de la composición.
Ciertos especímenes de ensayos de cizalla que demostraron excelentes propiedades de adherencia a aleación de magnesio se sometieron a inmersión individual en solución acuosa de refrigerante Honda® al 50% y aceite de motor Honda® MTF y se midieron los esfuerzos de cizalla como anteriormente. Los resultados de estas pruebas se muestran en las Tablas 4 y 5, respectivamente.
TABLA 4 Mediciones de Ensayos de Cizalla para las Composiciones 7, 10, 12 y 13 Posteriores a la Inmersión en Solución Acuosa de refrigerante Honda® LC al 50% durante 150 horas a 105ºC
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TABLA 5 Mediciones de Ensayos de Cizalla para las Composiciones 7, 10, 12 y 13 Posteriores a la Inmersión en Aceite de Motor Honda® MTF durante 150 horas a 120ºC
9
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Como se muestra en las Tablas 4 y 5, los especímenes se sometieron a la prueba extrema de inmersión en estos respectivos fluidos durante 150 horas a 105ºC. Esta prueba fue una prueba de envejecimiento acelerado diseñada para lograr una aproximación al uso prolongado en la vida real. En cada caso, como se esperaba, se perdió algo de fuerza de tracción, pero se mantuvo una fuerza de unión suficientemente útil y cada espécimen demostró algún fallo cohesivo. Las mediciones de REC obtenidas posteriormente a la inmersión ilustran que las composiciones mantuvieron una adhesión y cohesión aceptables a pesar del contacto prolongado con los fluidos. En base a las especificaciones de la industria automotriz, estos resultados sugieren que las composiciones que contienen aminosilano de la presente invención son agentes de sellado o unión adecuados para sustratos de aleación de magnesio cuando se usan en aplicaciones en automotores.
Se prepararon otras composiciones para uso de acuerdo con la invención usando el mismo procedimiento usado para preparar las Composiciones Base expuestas previamente. Estas composiciones se exponen a continuación en la Tabla 6 y están marcadas como Composiciones 15-30.
TABLA 6 Composiciones 15-30^{1}
10
TABLA 6a Detalles de las Composiciones 15-30
12
TABLA 6a (continuación)
14
15
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Se midieron las propiedades físicas de las composiciones anteriores y se prepararon especímenes para ensayos de cizalla para estas composiciones de acuerdo con el procedimiento expuesto anteriormente. Se sometieron las composiciones a extrusión a la velocidad indicada. Los resultados de estas mediciones se exponen en la Tabla 7.
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TABLA 7 Propiedades Físicas en Mediciones de Ensayos de Cizalla para las Composiciones 15-30
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17
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Mientras que muchas de las Composiciones 15-30 para uso de acuerdo con la invención demuestran REC mejorada en magnesio, las Composiciones 28-30 muestran una REC particularmente excepcional en magnesio. La Composición optimizada 30 demostró un 20% de fallo cohesivo en una REC en magnesio de 13,22 kg/cm^{2} (188 psi), que indica que esta composición exhibe excelente adherencia a sustratos de aleación de magnesio. Se seleccionaron composiciones particulares del grupo de Composiciones 15-30 y se sumergieron en fluidos de automotores seleccionados durante períodos de tiempo seleccionados y a temperaturas seleccionadas, de manera similar a las Composiciones 1-14. Se midieron las propiedades físicas posteriormente a la inmersión y se calcularon los cambios en estas mediciones a partir de las obtenidas previo a la inmersión. Se encontró que estas composiciones demuestran excepcional resistencia frente a los fluidos de automotores. Los resultados de estas inmersiones se ilustran en las Tablas 8-13.
TABLA 8 Propiedades Físicas en Mediciones de Ensayos de Cizalla para las Composiciones 15-20 y 23-30 Posteriores a la Inmersión en Refrigerante Honda® LC a 105ºC durante 150 Horas
18
TABLA 9 Propiedades Físicas en Mediciones de Ensayos de Cizalla para las Composiciones 15-20 y 23-25 Posteriores a la Inmersión en Solución Acuosa de DexCool® al 50% a 105ºC durante 150 Horas
20
TABLA 10 Propiedades Físicas en Mediciones de Ensayos de Cizalla para las Composiciones 19-20 y 23-30 Posteriores a la Inmersión en Aceite de Motor Honda® a 120ºC durante 150 Horas
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Como se observa en las Tablas 7, 8 y 10, la Composición 30 muestra excelente adhesión a sustratos de aleación de magnesio. La Composición 30 demuestra un 20% de fallo cohesivo a una REC en magnesio de 13,22 kg/cm^{2} (188 psi) previo a la inmersión en fluidos de automotores, 20% de fallo cohesivo a una fuerza de cizalla de 7,59 kg/cm^{2} (108 psi) posterior a la inmersión en refrigerante Honda®, y 75% de fallo cohesivo a una fuerza de cizalla de 8,23 kg/cm^{2} (117 psi) posterior a la inmersión en aceite de motor Honda®. Como se indicó previamente, este fallo dentro del adhesivo en contraposición al fallo en la interfase de la línea de unión indica que la adhesión al sustrato de magnesio es más fuerte que el adhesivo per se. Tal fallo es deseable en la presente invención como lo indica la mejor adherencia al sustrato de magnesio.
TABLA 11 Propiedades Físicas en Mediciones de Ensayos de Cizalla para las Composiciones 16-20 y 24-25 Posteriores a la Inmersión en Aceite de Motor Texaco® 2224 a 105ºC durante 150 Horas
24
Las Composiciones 15-30 seleccionadas se sometieron a otras pruebas de inmersión y se midieron sus propiedades físicas. También se calcularon los cambios en las propiedades físicas a partir de las mediciones obtenidas previo a la inmersión. Estos resultados se presentan el las Tablas 12-15.
TABLA 12 Propiedades Físicas para las Composiciones 15-20 Tras el Envejecimiento Durante 3 Días a 82ºC y 3Bond® Posterior a la Inmersión en 5W-30® a 120ºC durante 150 Horas
26
TABLA 13 Propiedades Físicas para las Composiciones 16, 19-20 Tras el Envejecimiento Durante 3 Días a 82ºC y 3Bond® Posterior a la Inmersión en Aceite de Motor Texaco® 2224 a 120ºC durante 150 Horas
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TABLA 14 Propiedades Físicas para la Composiciones 15 Tras el Envejecimiento Durante 3 Días a 82ºC Posterior a la Inmersión en Dextron III ATF® a 120ºC durante 150 Horas
28
TABLA 15 Propiedades Físicas para las Composiciones 15-20 Tras el Envejecimiento Durante 3 Días a 82ºC y 3Bond® Posterior a la Inmersión en una Solución Acuosa de DexCool® al 50% a 105ºC durante 150 Horas
29
Como ilustran las Tablas 8-15, las composiciones de invención muestran generalmente una pérdida de algo de RA posterior a la inmersión en fluidos de automotores para períodos de tiempo seleccionados y a temperaturas seleccionadas elegidas para simular un envejecimiento acelerado.
Sin embargo, estas tablas muestran que las composiciones de invención generalmente mantienen fuerza de unión suficiente tras la inmersión. Esto indica que estas composiciones serían adecuadas como agentes selladores y de unión para sustratos basados en magnesio usados en aplicaciones en automotores.
Las pruebas de cizalla se realizaron previamente y posteriormente a la inmersión en disolventes fluidos de automotores para composiciones seleccionadas usando sustratos de aluminio, acero y magnesio, como se muestra en las Tablas 16-27. Como se ilustra en estas tablas, las composiciones de la presente invención demuestran excelente adherencia para estos tres sustratos manteniendo a su vez una excelente resistencia frente a disolventes fluidos de automotores.
TABLA 16 Mediciones de Ensayos de Cizalla para Composiciones 15, 17-20 Usando Especímenes de Aluminio
30
TABLA 17 Mediciones de Ensayos de Cizalla para las Composiciones 15, 17-18 Envejecidas Durante 3 Días a 82ºC Usando Especímenes de Aluminio Posterior a la Inmersión en 5W-30® a 120ºC durante 150 Horas
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TABLA 18 Mediciones de Ensayos de Cizalla para la Composición 15 Envejecida Durante 3 Días a 82ºC Usando Especímenes de Aluminio Posterior a la Inmersión en ATF® a 120ºC durante 150 Horas
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TABLA 19 Mediciones de Ensayos de Cizalla para las Composiciones 15, 17-18 Envejecidas Durante 3 Días a 82ºC Usando Especímenes de Aluminio Posterior a la Inmersión en Solución Acuosa de DexCool® al 50% a 120ºC durante 150 Horas
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TABLA 20 Mediciones de Ensayos de Cizalla para las Composiciones 15, 17-18 Envejecidas Durante 3 Días a 82ºC Usando Especímenes de Acero
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TABLA 21 Mediciones de Ensayos de Cizalla para las Composiciones 15, 17-18 Envejecidas Durante 3 Días a 82ºC Usando Especímenes de Acero Tras la Inmersión en 5W-30® a 120ºC durante 150 Horas
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TABLA 22 Mediciones de Ensayos de Cizalla para la Composición 15 Envejecida Durante 3 Días a 82ºC Usando Especímenes de Acero Posterior a la Inmersión en ATF® a 120ºC durante 150 Horas
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TABLA 23 Mediciones de Ensayos de Cizalla para las Composiciones 15, 17-18 Envejecidas Durante 3 Días a 82ºC Usando Especímenes de Acero Posterior a la Inmersión en una Solución Acuosa de DexCool® al 50% a 120ºC durante 150 Horas
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TABLA 24 Mediciones de Ensayos de Cizalla para la Composición 15-20 Envejecidas Durante 3 Días a 82ºC y 3Bond® Usando Especímenes de Aleación de Magnesio de Colada
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TABLA 25 Mediciones de Ensayos de Cizalla para las Composiciones 15-16 Envejecidas Durante 3 Días a 82ºC y 3Bond® Usando Especímenes de Aleación de Magnesio de Colada Sumergidos en 5W-30® a 120ºC Durante 150 Horas
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TABLA 26 Mediciones de Ensayos de Cizalla para las Composiciones 16-18 Envejecidas Durante 3 Días a 82ºC y 3Bond® Usando Especímenes de Aleación de Magnesio de Colada Sumergidos en Solución Acuosa de DexCool® al 50% a 105ºC Durante 150 Horas
40
TABLA 27 Mediciones de Ensayos de Cizalla para la Composición 16 Envejecida Durante 3 Días a 82ºC y 3Bond® Usando Especímenes de Aleación de Magnesio de Colada Sumergidos en Texaco® 2224 a 120ºC Durante 150 Horas
41

Claims (12)

1. Un procedimiento para proporcionar adhesión mejorada a sustratos basados en magnesio que comprende las etapas de:
a) proveer una composición que comprende: (i) al menos un componente de silicona polimerizable; (ii) al menos un promotor de adhesión de silano que contiene amino; (iii) un agente de entrecruzamiento de silano que comprende tetratris (metil etil cetoximino) silano o viniltris (metil etil cetoximino) silano; y (iv) al menos una carga;
b) colocar dicha composición entre dos sustratos, de los que al menos uno está basado en magnesio; y
c) curar dicha composición para lograr una adhesión mejorada de los mismos.
2. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que dicho promotor de adhesión de silano que contiene amino se selecciona del grupo constituido por gama-ureidopropiltrimetoxisilano, 3-aminopropiltrimetoxisilano, N,N'bis(3-trimetoxisililpropil)urea, gama-aminopropiltrimetoxisilano, N-(2-aminoetil)-3-aminopropiltrietoxisilano, N-(2-aminoetil)-3-aminopropiltrimetoxisilano, trimetoxisililpropildietilentriamina, metil tris-(N-metilbenzamido) silano, metil tris-(ciclohexilamino)silano, aminoetil-3-aminopropilmetildimetoxisilano, alquilcarbamato silano terciario, y combinaciones de los mismos.
3. El procedimiento de la reivindicación 1 ó 2, en el que dicho promotor de adhesión de silano que contiene amino está presente en cantidades desde 0,1 por ciento en peso de dicha composición hasta 5,0 por ciento en peso de dicha composición.
4. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicho compuesto de silicona polimerizable es una silicona vulcanizable a temperatura ambiente.
5. El procedimiento de la reivindicación 4, en el que dicha silicona vulcanizable a temperatura ambiente es polidimetilsiloxano terminado en hidroxi.
6. El procedimiento de la reivindicación 5, en el que dicho polidimetilsiloxano terminado en hidroxi está presente en cantidades desde 45,2 por ciento en peso de dicha composición hasta 55,2 por ciento en peso de dicha composición.
7. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicho componente de silicona polimerizable es una silicona curable por calor.
8. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicho componente de silicona polimerizable es una silicona curable por radiación actínica.
9. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que dicha carga se selecciona del grupo constituido por negro de carbón, escamas de aluminio, sílice ahumado tratado con silano, sílice precipitado, carbonato de calcio, carbonato de calcio recubierto con estearato, silicato de hierro y aluminio, óxido de magnesio, talco, cuarzo molido, arcilla, dióxido de titanio, óxido de hierro, óxido de cerio, óxido de cinc, y óxido de bario y combinaciones de los mismos.
10. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 en el que dicha carga está presente en cantidades desde 37,55 por ciento en peso de dicha composición hasta 38,55 por ciento en peso de dicha composición.
11. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que dicho agente de entrecruzamiento de silano comprende tetratris (metil etil cetoximino) silano/vinil tris (metil etil cetoximino) silano 1:1.
12. El uso de una composición que comprende: (i) al menos un componente de silicona polimerizable; (ii) al menos un promotor de adhesión de silano que contiene amino; (iii) un agente de entrecruzamiento de silano que comprende tetratris (metil etil cetoximino) silano o vinil tris (metil etil cetoximino) silano; y (iv) al menos una carga; para proporcionar adhesión mejorada a sustratos basados en magnesio.
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