JPH03203960A - 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 - Google Patents
室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物Info
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物、特
にはエンジンオイル、ギヤオイルに触れてもそのゴム物
性、接着性が低下せず、しかも硬化前の保存性にすぐれ
ていることから、自動車用のFIPGシール材として有
用とされる室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物に
関するものである。
にはエンジンオイル、ギヤオイルに触れてもそのゴム物
性、接着性が低下せず、しかも硬化前の保存性にすぐれ
ていることから、自動車用のFIPGシール材として有
用とされる室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物に
関するものである。
(従来の技術)
自動車のエンジン周辺のシールについては、従来からコ
ルク、各種有機ゴム、アスベストなどで作られた耐油性
のガスケット、バッキング材などが使用されているが、
これらには在庫管理や工程管理が煩雑であるという不利
があり、さらにはそのシール性能にも信頼性がないとい
う欠点があった。
ルク、各種有機ゴム、アスベストなどで作られた耐油性
のガスケット、バッキング材などが使用されているが、
これらには在庫管理や工程管理が煩雑であるという不利
があり、さらにはそのシール性能にも信頼性がないとい
う欠点があった。
(発明が解決しようとする課題)
そのため、この種の用途には室温硬化性のシリコーンゴ
ムを利用したFIPG方式(Formed In Pl
aceGaskets)が採用されるようになり、これ
は作業性、密閉性、耐熱性の面で高い評価が得られてい
る。
ムを利用したFIPG方式(Formed In Pl
aceGaskets)が採用されるようになり、これ
は作業性、密閉性、耐熱性の面で高い評価が得られてい
る。
そして、このFIP&材料については耐油性向上剤とし
て酸化亜鉛、炭酸亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸カルシ
ウムなどが使用されているが、塩基性炭酸亜鉛を用いた
ものはエンジンオイル、ギヤオイルなどに触れたときの
ゴム物性の劣化は少ないものの、保存性がわるいという
不利があった。
て酸化亜鉛、炭酸亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸カルシ
ウムなどが使用されているが、塩基性炭酸亜鉛を用いた
ものはエンジンオイル、ギヤオイルなどに触れたときの
ゴム物性の劣化は少ないものの、保存性がわるいという
不利があった。
(課題を解決するための手段)
本発明はこのような不利を解決した室温硬化性オルガノ
ポリシロキサン組成物に間するもので、これはイ)分子
鎖両末端が水酸基で封鎖されたジオルガノポリシロキサ
ン100重量部、口)一般式(ここにR1は同一または
異種の非置換または置換1価炭化水素基、R2,R3は
水素原子あるいは同一または異種の非置換または置換1
価炭化水素基、R4は非置換または置換2価炭化水素基
、nは3または4)で示されるイミノキシシランまたは
その部分加水分解物1〜50重量部、3)有機すず系化
合物0.0l−1(1重量部、4)水酸化亜鉛の含有量
が5〜500重量部%である塩基性炭酸亜鉛充填剤1〜
500重量部よりなることを特徴とするものである。
ポリシロキサン組成物に間するもので、これはイ)分子
鎖両末端が水酸基で封鎖されたジオルガノポリシロキサ
ン100重量部、口)一般式(ここにR1は同一または
異種の非置換または置換1価炭化水素基、R2,R3は
水素原子あるいは同一または異種の非置換または置換1
価炭化水素基、R4は非置換または置換2価炭化水素基
、nは3または4)で示されるイミノキシシランまたは
その部分加水分解物1〜50重量部、3)有機すず系化
合物0.0l−1(1重量部、4)水酸化亜鉛の含有量
が5〜500重量部%である塩基性炭酸亜鉛充填剤1〜
500重量部よりなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明者らは特に自動車用FIPGシール材
として使用される室温硬化性シリコーンゴム組成物に耐
油性向上剤として塩基性炭酸亜鉛を用いた場合の保存安
定性低下原因について種々検討した結果、これは一般に
市販されている塩基性炭酸亜鉛には不純物として水酸化
亜鉛が含まれており、この含有量によって保存性の変化
することを見出すと共に、この塩基性炭酸亜鉛を水酸化
亜鉛を5〜50重量%含有するものとすれば耐油性もよ
く、保存安定性のよいFIPG用の室温硬化性オルガノ
ポリシロキサン組成物を得ることができることを確認し
て本発明を完成させた。
として使用される室温硬化性シリコーンゴム組成物に耐
油性向上剤として塩基性炭酸亜鉛を用いた場合の保存安
定性低下原因について種々検討した結果、これは一般に
市販されている塩基性炭酸亜鉛には不純物として水酸化
亜鉛が含まれており、この含有量によって保存性の変化
することを見出すと共に、この塩基性炭酸亜鉛を水酸化
亜鉛を5〜50重量%含有するものとすれば耐油性もよ
く、保存安定性のよいFIPG用の室温硬化性オルガノ
ポリシロキサン組成物を得ることができることを確認し
て本発明を完成させた。
以下にこれをさらに詳述する。
(作用)
本発明は自動車用FIPGシール材として使用される室
温硬化性オルガノポリシロキサン組成物に関するもので
あり、充填剤として水酸化亜鉛を5〜50重量%含有す
る塩基性炭酸亜鉛を使用するものである。
温硬化性オルガノポリシロキサン組成物に関するもので
あり、充填剤として水酸化亜鉛を5〜50重量%含有す
る塩基性炭酸亜鉛を使用するものである。
本発明の組成物を構成するイ)成分としてのジオルガノ
ポリシロキサン、0)成分としてのイミノキシシランま
たはその加水分解物はいずれも室温硬化性オルガノポリ
シロキサン組成物の構成成分としては公知のものであり
、このイ)成分中の水酸基と口)成分中のイミノキシ基
との縮合によりゴム状弾性体となるものである。
ポリシロキサン、0)成分としてのイミノキシシランま
たはその加水分解物はいずれも室温硬化性オルガノポリ
シロキサン組成物の構成成分としては公知のものであり
、このイ)成分中の水酸基と口)成分中のイミノキシ基
との縮合によりゴム状弾性体となるものである。
このイ)成分としてのジオルガノポリシロキサンは分子
鎖両末端が水酸基で封鎖された一般式のアルキル基、シ
クロヘキシル基などのシクロアルキル基、ビニル基、ア
リル基などのアルケニル基、フェニル基、トリル基など
のアリール基、またはこれらの基の炭素原子に結合して
いる水素原子の一部または全部をハロゲン原子、シアノ
基などで置換したクロロメチル基、トリフルオロプロピ
ル基、シアノエチル基などから選択される同一または異
種の非置換または置換−偏度化水素基で炭素数1〜10
のもの、特に炭素数1〜6のものが好適とされるが、m
はこのジオルガノポリシロキサンの25℃における粘度
が25〜500.000 csの範囲好ましくは1,0
00〜100.000cSの範囲となるような数で、好
ましくは10以上の整数とされるものである。
鎖両末端が水酸基で封鎖された一般式のアルキル基、シ
クロヘキシル基などのシクロアルキル基、ビニル基、ア
リル基などのアルケニル基、フェニル基、トリル基など
のアリール基、またはこれらの基の炭素原子に結合して
いる水素原子の一部または全部をハロゲン原子、シアノ
基などで置換したクロロメチル基、トリフルオロプロピ
ル基、シアノエチル基などから選択される同一または異
種の非置換または置換−偏度化水素基で炭素数1〜10
のもの、特に炭素数1〜6のものが好適とされるが、m
はこのジオルガノポリシロキサンの25℃における粘度
が25〜500.000 csの範囲好ましくは1,0
00〜100.000cSの範囲となるような数で、好
ましくは10以上の整数とされるものである。
また、この口)成分としてのイミノキシシランまたはそ
の部分加水分解物は上記したイ)成分に対して架橋剤と
して作用するもので、このものは一般メチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基などで示され、このR1は上
記したRIl、R6と同様の同−または異種の非置換ま
たは置換−偏度化水素基 R2、R3は水素原子あるい
はこの81と同様の同一または異種の非置換または置換
−偏度化水素基 14はメチレン基、エチレン基、プロ
ピレン基などのような非置換または置換の二価炭化水素
基で好ましくは炭素数8以下のものとされるが、nは3
または4であるものとされる。このシランとしてはメチ
ルトリ(ブタノキシム)シラン、ビニル(ブタノキシム
)シラン、フェニルトリ(ブタノキシム)シラン、プロ
ピルトリ(ブタノキシム)シラン、テトラ(ブタノキシ
ム)シラン、3.3.3−)リフルオロプロピル(ブタ
ノキシム)シラン、3−クロロプロピル(ブタノキシム
)シラン、メチルトリ(プロパノキシム)シラン、メチ
ルトリ(ペンタノキシム)シラン、メチルトリ(イソペ
ンタノキシム)シラン、ビニルトリ(シクロヘキサノキ
シム)シラン、ビニルトリ(シクロペンタノキシム)シ
ラン、メチルトリ(シクロヘキサノキシム)シランなら
びにその部分加水分解物などが例示されるが、これらは
該当する各種オキシムとハロゲン化シランとをトリエチ
ルアミン、ジメチルアニリンなどの有機アミンまたは金
属ナトリウムなどを酸受容体として脱塩酸反応させるこ
とによって得ることができる。なお、この日)成分の配
合量は上記したイ)成分としてのジオルガノポリシロキ
サン100重量部に対し1重量部未満ではこの組成物製
造時あるいは保存中にゲル化を起したり、得られる弾性
体が目的とする物性を示さなくなるし、50重量部を越
えた量とするとこの組成物の硬化時の収縮率が大きくな
り、この硬化物の弾性も低下するので、1〜50重量部
の範囲とする必要があるが、好ましくは1〜30重量部
の範囲とされる。
の部分加水分解物は上記したイ)成分に対して架橋剤と
して作用するもので、このものは一般メチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基などで示され、このR1は上
記したRIl、R6と同様の同−または異種の非置換ま
たは置換−偏度化水素基 R2、R3は水素原子あるい
はこの81と同様の同一または異種の非置換または置換
−偏度化水素基 14はメチレン基、エチレン基、プロ
ピレン基などのような非置換または置換の二価炭化水素
基で好ましくは炭素数8以下のものとされるが、nは3
または4であるものとされる。このシランとしてはメチ
ルトリ(ブタノキシム)シラン、ビニル(ブタノキシム
)シラン、フェニルトリ(ブタノキシム)シラン、プロ
ピルトリ(ブタノキシム)シラン、テトラ(ブタノキシ
ム)シラン、3.3.3−)リフルオロプロピル(ブタ
ノキシム)シラン、3−クロロプロピル(ブタノキシム
)シラン、メチルトリ(プロパノキシム)シラン、メチ
ルトリ(ペンタノキシム)シラン、メチルトリ(イソペ
ンタノキシム)シラン、ビニルトリ(シクロヘキサノキ
シム)シラン、ビニルトリ(シクロペンタノキシム)シ
ラン、メチルトリ(シクロヘキサノキシム)シランなら
びにその部分加水分解物などが例示されるが、これらは
該当する各種オキシムとハロゲン化シランとをトリエチ
ルアミン、ジメチルアニリンなどの有機アミンまたは金
属ナトリウムなどを酸受容体として脱塩酸反応させるこ
とによって得ることができる。なお、この日)成分の配
合量は上記したイ)成分としてのジオルガノポリシロキ
サン100重量部に対し1重量部未満ではこの組成物製
造時あるいは保存中にゲル化を起したり、得られる弾性
体が目的とする物性を示さなくなるし、50重量部を越
えた量とするとこの組成物の硬化時の収縮率が大きくな
り、この硬化物の弾性も低下するので、1〜50重量部
の範囲とする必要があるが、好ましくは1〜30重量部
の範囲とされる。
つぎに本発明の組成物を構成する八)成分としての有機
すず系化合物は本発明の組成物において硬化触媒として
作用するものであり、これにはジブチルすずアセテート
、ジブチルすずジラウレート、ジブチルすずジオクトエ
ートなどのようなアルキルすずエステル化合物、ハロゲ
ン化すず化合物、すずオルソエステル化合物などが例示
されるが、反応性、取り扱いの容易さからはアルキルす
ずエステルとすることが望ましい。なお、このものの配
合量は上記したイ)成分としてのジオルガノポリシロキ
サン100重量部に対して0.01重量部未満ではこの
組成物を空気中に曝したときにタックフリーの皮膜形成
に長時間を要するし、その内部硬化性がわるくなり、1
0重量部を越えた量とすると皮膜形成時間が数秒間と極
めて短くなって作業性が劣るようになるほか、得られる
硬化物の耐熱性が低下するので、0.01〜10重量部
とする必要があるが、この好ましい範囲は0.1〜1重
量部とされる。
すず系化合物は本発明の組成物において硬化触媒として
作用するものであり、これにはジブチルすずアセテート
、ジブチルすずジラウレート、ジブチルすずジオクトエ
ートなどのようなアルキルすずエステル化合物、ハロゲ
ン化すず化合物、すずオルソエステル化合物などが例示
されるが、反応性、取り扱いの容易さからはアルキルす
ずエステルとすることが望ましい。なお、このものの配
合量は上記したイ)成分としてのジオルガノポリシロキ
サン100重量部に対して0.01重量部未満ではこの
組成物を空気中に曝したときにタックフリーの皮膜形成
に長時間を要するし、その内部硬化性がわるくなり、1
0重量部を越えた量とすると皮膜形成時間が数秒間と極
めて短くなって作業性が劣るようになるほか、得られる
硬化物の耐熱性が低下するので、0.01〜10重量部
とする必要があるが、この好ましい範囲は0.1〜1重
量部とされる。
また、本発明の組成物を構成する二)成分としての塩基
性炭酸亜鉛はこの組成物の硬化後の耐エンジンオイル性
、耐ギヤオイル性向上剤として作用する充填剤とされる
ものであるが、この塩基性炭酸亜鉛はこれに不純物とし
て含有されている水酸化亜鉛の含有量が大きな意味をも
っており、この水酸化亜鉛が塩基性炭酸亜鉛に50%よ
り多く存在するとこの組成物の保存安定性が著しく劣る
ものとなり、これが5重量%未満ではその理由は不明で
あるが、塩基性炭酸亜鉛を添加したことによってもたら
される耐エンジンオイル性、耐ギヤオイル性がわるくな
って耐油性に劣るものとなるので、これは水酸化亜鉛を
5〜50重量%含有するものとすることが必要とされる
が、この好ましい範囲は10〜30重量%とされる。な
お、この塩基性炭酸亜鉛充填剤の配合量は上記したイ)
成分としてのジオルガノポリシロキサン100重量部に
対して1重量部未満では本発明の組成物に対する耐エン
ジンオイル性、耐ギヤオイル性向上剤としての作用が少
なく、500重量部を越えた量とする本発明の組成物を
硬化させて得る弾性体が充分なゴム物性を示さなくなる
ので、1〜500重量部の範囲とする必要があるが、こ
の好ましい範囲は5〜100重量部とされる。
性炭酸亜鉛はこの組成物の硬化後の耐エンジンオイル性
、耐ギヤオイル性向上剤として作用する充填剤とされる
ものであるが、この塩基性炭酸亜鉛はこれに不純物とし
て含有されている水酸化亜鉛の含有量が大きな意味をも
っており、この水酸化亜鉛が塩基性炭酸亜鉛に50%よ
り多く存在するとこの組成物の保存安定性が著しく劣る
ものとなり、これが5重量%未満ではその理由は不明で
あるが、塩基性炭酸亜鉛を添加したことによってもたら
される耐エンジンオイル性、耐ギヤオイル性がわるくな
って耐油性に劣るものとなるので、これは水酸化亜鉛を
5〜50重量%含有するものとすることが必要とされる
が、この好ましい範囲は10〜30重量%とされる。な
お、この塩基性炭酸亜鉛充填剤の配合量は上記したイ)
成分としてのジオルガノポリシロキサン100重量部に
対して1重量部未満では本発明の組成物に対する耐エン
ジンオイル性、耐ギヤオイル性向上剤としての作用が少
なく、500重量部を越えた量とする本発明の組成物を
硬化させて得る弾性体が充分なゴム物性を示さなくなる
ので、1〜500重量部の範囲とする必要があるが、こ
の好ましい範囲は5〜100重量部とされる。
本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物は前
記したイ)、0)、八)、二)成分の所定量を乾燥雰囲
気中に均一に混合することによって一液型のものとして
得ることができ、このものはこれを空気中に曝露すると
空気中の湿分によって架橋反応が進行してゴム弾性体に
硬化する。
記したイ)、0)、八)、二)成分の所定量を乾燥雰囲
気中に均一に混合することによって一液型のものとして
得ることができ、このものはこれを空気中に曝露すると
空気中の湿分によって架橋反応が進行してゴム弾性体に
硬化する。
しかし、この組成物の製造に当っては、これに酸化亜鉛
、酸化マグネシウム、炭酸カルシウムなどの耐油性向上
充填剤や、煙露貿シリカ、沈降性シリカ、二酸化チタン
、酸化アルミニウム、石英粉末、タルクおよびベントナ
イトなどの補強剤、アスベスト、ガラス繊維、有機繊維
などの繊維質充填剤、メタクリル酸カリウムなどの耐油
性向上剤、顔料、染料などの着色剤、ベンガラおよび酸
化セリウムなどの耐熱性向上剤、耐寒性向上剤、ポリエ
ーテルなどのチクソトロピー剤、脱水剤、防錆剤、γ−
アミノプロピルトリエトキシシランなどの接着性向上剤
、トリオルガノシロキサン単位および5i02単位より
なる網状ポリシロキサンなどの耐油接着性向上剤などを
添加してもよく、これらは必要に応じその所定量を添加
すればよい。
、酸化マグネシウム、炭酸カルシウムなどの耐油性向上
充填剤や、煙露貿シリカ、沈降性シリカ、二酸化チタン
、酸化アルミニウム、石英粉末、タルクおよびベントナ
イトなどの補強剤、アスベスト、ガラス繊維、有機繊維
などの繊維質充填剤、メタクリル酸カリウムなどの耐油
性向上剤、顔料、染料などの着色剤、ベンガラおよび酸
化セリウムなどの耐熱性向上剤、耐寒性向上剤、ポリエ
ーテルなどのチクソトロピー剤、脱水剤、防錆剤、γ−
アミノプロピルトリエトキシシランなどの接着性向上剤
、トリオルガノシロキサン単位および5i02単位より
なる網状ポリシロキサンなどの耐油接着性向上剤などを
添加してもよく、これらは必要に応じその所定量を添加
すればよい。
(実施例)
つぎに本発明の実施例、比較例をあげるが、例中の部は
重量部を、また粘度は25℃での測定値を示したもので
ある。
重量部を、また粘度は25℃での測定値を示したもので
ある。
実施例1〜2、比較例1〜2
分子鎮両末端が水酸基で封鎖された、粘度が5.200
cSのジメチルポリシロキサン35部に、ビニルトリブ
タノキシムシラン9.0部、ジブチルすずオクトエート
0.2部、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン1.
0部、トリメチルクロロシランとテトラクロロシランと
の共加水分解物8.0部、水酸化亜鉛の含有量が57重
量%、27重量%、12重量%、0重量%である4種の
塩基性度酸亜鉛45部および煙霧買シリカ12部を無水
の状態で混合して試料I〜IVを作った。
cSのジメチルポリシロキサン35部に、ビニルトリブ
タノキシムシラン9.0部、ジブチルすずオクトエート
0.2部、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン1.
0部、トリメチルクロロシランとテトラクロロシランと
の共加水分解物8.0部、水酸化亜鉛の含有量が57重
量%、27重量%、12重量%、0重量%である4種の
塩基性度酸亜鉛45部および煙霧買シリカ12部を無水
の状態で混合して試料I〜IVを作った。
ついでこれらの試料から作られた弾性体の耐油性確認の
ために、これらの試料から厚さ2mmのシートを作り、
20℃、50%RHの雰囲気下に7日間放置してゴム弾
性体とし、これを120℃に保持したギヤオイル・7.
5W−90の中に240時間浸漬後のゴム物性をしらべ
たところ、第1表に示したとおりの結果が得られた。
ために、これらの試料から厚さ2mmのシートを作り、
20℃、50%RHの雰囲気下に7日間放置してゴム弾
性体とし、これを120℃に保持したギヤオイル・7.
5W−90の中に240時間浸漬後のゴム物性をしらべ
たところ、第1表に示したとおりの結果が得られた。
また、この弾性体の耐油接着性を確認するために、予じ
めその表面をサンドペーパーで磨いた100 x 25
X 1 amのJIS−H−4,000のアルミニウム
板2の一端上面に25X101111の面積でシール材
3を塗布し、この塗布面を挟んだ位置に厚さ1mmのテ
フロン板4をスペーサーとして載置したのち、この上に
上記と同様のアルミニウム板1を重ね、これに500g
の重錘5を載せるようにした第1図に示した接着性試験
装置を作り、このシール材3として上記で得た試料■〜
IVを用いた装置を20℃、50%RHの雰囲気に96
時間放置してこの塗布面を硬化させ、ついでこれを12
0℃に保持したギヤオイル・7.5W−90の中に24
0時間浸漬後の剪断接着力を測定したところ、341表
に併記したとおりの結果が得られた。
めその表面をサンドペーパーで磨いた100 x 25
X 1 amのJIS−H−4,000のアルミニウム
板2の一端上面に25X101111の面積でシール材
3を塗布し、この塗布面を挟んだ位置に厚さ1mmのテ
フロン板4をスペーサーとして載置したのち、この上に
上記と同様のアルミニウム板1を重ね、これに500g
の重錘5を載せるようにした第1図に示した接着性試験
装置を作り、このシール材3として上記で得た試料■〜
IVを用いた装置を20℃、50%RHの雰囲気に96
時間放置してこの塗布面を硬化させ、ついでこれを12
0℃に保持したギヤオイル・7.5W−90の中に24
0時間浸漬後の剪断接着力を測定したところ、341表
に併記したとおりの結果が得られた。
つぎにこの試料の保存性を確認するために、これらの試
料を未硬化状態のまま無水条件で70℃に72時間、1
44時間および240時間保持したのち、これから厚さ
211mのシートを作り、20℃、50%RHの雰囲気
下に7日間放置してゴム弾性体とし、そのゴム物性をし
らべたところ、第1表に併記したとおりの結果が得られ
た。
料を未硬化状態のまま無水条件で70℃に72時間、1
44時間および240時間保持したのち、これから厚さ
211mのシートを作り、20℃、50%RHの雰囲気
下に7日間放置してゴム弾性体とし、そのゴム物性をし
らべたところ、第1表に併記したとおりの結果が得られ
た。
したがって、この結果から塩基性炭酸亜鉛中に水酸化亜
鉛が50重量%を越える57重量も含まれているとこの
組成物の保存安定性が著しく劣るようになること、また
この水酸化亜鉛が全く含まれていないものでは充分な耐
油性が得られないこと、それ故にこの塩基性炭酸亜鉛は
ある程度の水酸化亜鉛を含有するものとすべきであるこ
とが確認された。
鉛が50重量%を越える57重量も含まれているとこの
組成物の保存安定性が著しく劣るようになること、また
この水酸化亜鉛が全く含まれていないものでは充分な耐
油性が得られないこと、それ故にこの塩基性炭酸亜鉛は
ある程度の水酸化亜鉛を含有するものとすべきであるこ
とが確認された。
(発明の効果)
本発明は室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物、特
にはFrPGシール材として有用とされる室温硬化性オ
ルガノポリシロキサン組成物に関するもので、これはイ
)成分鎖両末端が水酸基で封鎖されたジオルガノポリシ
ロキサン、口)イミノキシシランまたはその部分加水分
解、A)有機すず化合物、八)水酸化亜鉛の含有量が0
.1〜50重量%である塩基性炭酸亜鉛充填剤とからな
るものであるが、この組成物を室温で硬化して得られる
弾性体は充填剤が水酸化亜鉛を含有する塩基性炭酸亜鉛
とされていることから耐エンジンオイル性、耐ギヤオイ
ル性にすぐれているし、硬化前の保存性にすぐれている
ので、自動車用FIPGシール材として有用とされるほ
か、これはまた建設工業、電気工業、電子工業用の機器
で潤滑油を用いる部位へのシール材として有利に使用す
ることができる。
にはFrPGシール材として有用とされる室温硬化性オ
ルガノポリシロキサン組成物に関するもので、これはイ
)成分鎖両末端が水酸基で封鎖されたジオルガノポリシ
ロキサン、口)イミノキシシランまたはその部分加水分
解、A)有機すず化合物、八)水酸化亜鉛の含有量が0
.1〜50重量%である塩基性炭酸亜鉛充填剤とからな
るものであるが、この組成物を室温で硬化して得られる
弾性体は充填剤が水酸化亜鉛を含有する塩基性炭酸亜鉛
とされていることから耐エンジンオイル性、耐ギヤオイ
ル性にすぐれているし、硬化前の保存性にすぐれている
ので、自動車用FIPGシール材として有用とされるほ
か、これはまた建設工業、電気工業、電子工業用の機器
で潤滑油を用いる部位へのシール材として有利に使用す
ることができる。
第1図は弾性体の剪断接着力測定装置の斜視図を示した
ものである。 1.2・・被着アルミニウム板 3・・・・シール材
ものである。 1.2・・被着アルミニウム板 3・・・・シール材
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、イ)分子鎖両末端が水酸基で封鎖されたジオルガノ
ポリシロキサン100重量部、 ロ)一般式▲数式、化学式、表等があります▼または ▲数式、化学式、表等があります▼(ここにR^1は同
一または 異種の非置換または置換1価炭化水素、R^2、R^3
は水素原子あるいは同一または異種の非置換または置換
1価炭化水素、R^4は非置換または置換2価炭化水素
基、nは3または4)で示されるイミノキシシランまた
はその部分加水分解 1〜50重量部、 ハ)有機すず系化合物0.01〜10重量部、ニ)水酸
化亜鉛の含有量が5〜50重量%である塩基性炭酸亜鉛
充填剤1〜500重量部、 とからなることを特徴とする室温硬化性オルガノポリシ
ロキサン組成物。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1343431A JPH0662854B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
US07/634,998 US5086107A (en) | 1989-12-28 | 1990-12-27 | Room temperature-curable organopolysiloxane composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1343431A JPH0662854B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03203960A true JPH03203960A (ja) | 1991-09-05 |
JPH0662854B2 JPH0662854B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=18361465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1343431A Expired - Fee Related JPH0662854B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5086107A (ja) |
JP (1) | JPH0662854B2 (ja) |
Cited By (4)
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---|---|---|---|---|
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US7186780B2 (en) | 2001-02-28 | 2007-03-06 | Kaneka Corporation | Polymer and liquid gasket for in-place forming |
WO2009107537A1 (ja) | 2008-02-29 | 2009-09-03 | 株式会社カネカ | 硬化性組成物 |
WO2014083883A1 (ja) * | 2012-11-28 | 2014-06-05 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 絶縁電線 |
Families Citing this family (12)
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DE4401606A1 (de) * | 1994-01-20 | 1995-07-27 | Wacker Chemie Gmbh | Hitzestabilisierte, zu Elastomeren vernetzbare Organopolysiloxanmassen |
US5888491A (en) * | 1993-12-06 | 1999-03-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Optionally crosslinkable coatings, compositions and methods of use |
US6312668B2 (en) | 1993-12-06 | 2001-11-06 | 3M Innovative Properties Company | Optionally crosslinkable coatings, compositions and methods of use |
JP3295287B2 (ja) * | 1995-10-26 | 2002-06-24 | 信越化学工業株式会社 | オートマチックトランスミッションオイルシール用オルガノポリシロキサン組成物 |
JP3448433B2 (ja) * | 1996-07-01 | 2003-09-22 | 信越化学工業株式会社 | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
US5851891A (en) * | 1997-04-21 | 1998-12-22 | Advanced Micro Devices, Inc. | IGFET method of forming with silicide contact on ultra-thin gate |
WO2000027910A1 (en) * | 1998-11-09 | 2000-05-18 | Loctite Corporation | Oil resistant compositions |
JP4395270B2 (ja) | 2001-05-11 | 2010-01-06 | 信越化学工業株式会社 | 室温速硬化性オルガポリシロキサン組成物 |
EP1894975A1 (de) * | 2006-08-30 | 2008-03-05 | Sika Technology AG | Siliconzusammensetzung |
GB2444255A (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-04 | Formerol Ltd | Mouldable one-part RTV silicone elastomer |
CN112795194B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-09-06 | 湖北回天新材料股份有限公司 | 一种耐齿轮油的单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL292285A (ja) * | 1962-09-07 | |||
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