ES2282629T3 - Metodo de lavado automatico de vajilla. - Google Patents
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Abstract
Un método de tratamiento de la vajilla, cubertería y cristalería en un aparato de lavavajillas que comprende una célula electroquímica y/o un dispositivo electrolítico que tiene como resultado la limpieza, higienización y/o eliminación de las manchas de la vajilla, cubertería y cristalería mejoradas, caracterizándose dicho método por que comprende las etapas de: (a) colocar la vajilla, cubertería y cristalería que necesitan tratamiento en dicho aparato; (b) proporcionar una composición para lavavajillas durante un ciclo de lavado y/o aclarado en dicho aparato; comprendiendo la composición (i) una sal halogenada que tiene la fórmula (M)x(XO2)y en donde X es Cl, Br o I y en donde M es un ion metálico o una entidad catiónica, y en donde x e y se seleccionan de tal modo que la sal tenga la carga equilibrada; (ii) un componente seleccionado del grupo que consiste en un aditivo reforzante de la detergencia, quelante, supresor de las jabonaduras, perfume, enzima, agente eliminador del blanqueador,un agente protector de los metales y mezclas de los mismos; y (iii) fosfato y/o silicato; (c) hacer pasar una solución electrolítica acuosa a través de dicha célula electroquímica y/o un dispositivo electrolítico para generar al menos algo de agua electrolizada en la solución de lavado y/o aclarado de dicho aparato; y (d) poner en contacto dicha vajilla, cubertería y cristalería con dicha agua electrolizada.
Description
Método de lavado automático de vajilla.
La presente invención se refiere a métodos de
uso de composiciones que comprenden sales halogenadas, fosfato, y/o
silicato conjuntamente con agua electrolizada en aparatos de
lavavajillas que comprenden una célula electroquímica y/o un
dispositivo electrolítico para tratar la vajilla, cubertería y
cristalería para mejorar la limpieza, la higienización y la
eliminación de manchas controlando la dureza, la corrosión y la
dispersancia.
Las células electroquímicas para usar en
aparatos de lavavajillas están diseñadas para funcionar haciendo
uso del proceso de electrolisis del agua. Además, cuando un agua que
contiene halógeno (tal como el agua natural que contiene cloruro
sódico o una solución acuosa de cloruro sódico) se puede someter a
electrolisis, en el agua electrolizada se generan mezclas de
oxidantes halogenados.
Un problema asociado al uso de un lavavajillas
que contiene una célula electroquímica y/o un dispositivo
electrolítico (en lo sucesivo "célula y/o dispositivo") para
producir agua electrolizada para limpiar la vajilla, cubertería y
cristalería en ausencia de una composición ADD específica, es la
posibilidad de que el consumidor se sienta muy insatisfecho con los
resultados. Aunque el uso de agua electrolizada sola proporciona una
fuente de alcalinidad y agente blanqueante, ésta carece, sin
embargo, de la capacidad de controlar la dureza, la dispersancia y/o
la corrosión y, por consiguiente, puede tener como resultado un
rendimiento insatisfactorio. Aunque algunas de las referencias
describen el uso de ingredientes detergentes conjuntamente con el
agua electrolizada, éstos no están relacionados con el tratamiento
de la vajilla, cubertería y cristalería en las aplicaciones para
lavavajillas y/o no proporcionan el control de la dureza, la
dispersancia y/o la corrosión requeridas por la presente
invención.
En US-5.932.171 se describe un
fosfato que se puede usar junto con agua electrolizada para
esterilizar instrumentos médicos en un baño de esterilización de
tipo inmersivo, pero no describe ni sugiere el uso de fosfato en una
composición ADD junto con agua electrolizada para controlar la
dureza, la dispersancia y/o la corrosión. Además, esta referencia
describe a grandes rasgos el uso de agua electrolizada junto con un
"anticorrosivo" pero no describe anticorrosivos específicos
(como silicatos, los cuales son algunos de los anticorrosivos mejor
conocidos) ni otros "aditivos tampón".
De modo similar, US-5.250.160
describe un fosfato que se puede usar junto con agua electrolizada
para esterilizar objetos en un baño de esterilización de tipo
inmersivo, pero no describe ni sugiere el uso de fosfato en una
composición ADD con fines de reforzar la detergencia y/o limpieza, o
para controlar la dureza, la dispersancia y/o la corrosión. Aunque
esta referencia generalmente describe el uso de agua electrolizada
junto con fosfatos simples, la función del fosfato descrita en esta
referencia puede ser simplemente proporcionar electrolitos para
favorecer el proceso de electrolisis.
La Solicitud JP 10179489A describe el uso de
detergente junto con agua electrolizada pero específicamente
describe que el mejor modo reduce o elimina la necesidad de un
detergente. En US-4.402.197 se describe el uso de
un detergente que "tiene una formulación simplificada" pero no
ofrece más detalles que la posibilidad de que pueda incluir un
sistema enzimático. De modo similar, las siguientes referencias no
describen agua electrolizada junto con una composición ADD para
controlar la dureza, la dispersancia y/o la corrosión. La solicitud
JP 10057297A describe el uso de un detergente pero sin especificar
más. La Solicitud JP 10033448A también describe a grandes rasgos el
uso de "un detergente" y "un detergente alcalino" pero sin
especificar más. Ninguna de las referencias anteriormente
mencionadas describen las ventajas del control de la dureza, la
dispersancia y/o la corrosión cuando se trata la vajilla, cubertería
y cristalería con agua electrolizada junto con una composición ADD
específica, como se describe en la presente solicitud.
US-3.682.190 se refiere a un
sistema para generar y liberar oxidantes en las operaciones de
lavado. La producción de oxidantes se consigue mediante
electrolisis controlada de sales adecuadas en un vaso separado de
aquel en donde se lavan los objetos. Las sales adecuadas descritas
son cloruro, yoduro o bromuro sódico o potásico, solas o en
combinación.
JP 2001 271 098 se refiere al uso de agua de
limpieza electrolítica, obtenida por electrolización de agua bruta
o agua bruta que contiene electrolito y un componente quelante de
metales y/o disolvente, en el lavado de vajillas y tejidos.
EP 0 038 100 se refiere a una composición para
lavavajillas que contiene un aditivo reforzante de la detergencia,
tal como una sal de fosfato alcalino, un material alcalino, tal como
silicato sódico y un halita, tal como el clorito sódico. La
composición está destinada para usar con una máquina que incorpora
una fuente de luz ultravioleta para irradiar los platos y/o la
solución.
\newpage
Sigue existiendo una necesidad de proporcionar
una composición ADD específica y un método de uso de una composición
ADD específica junto con agua electrolizada para tratar la vajilla,
cubertería y cristalería en un lavavajillas para controlar la
dureza, la corrosión y la dispersancia con el fin de mejorar la
limpieza, la higienización y la capacidad de eliminación de las
manchas.
Sorprendentemente ahora se ha descubierto que el
uso de agua electrolizada junto con una composición ADD que
comprende una sal halogenada y un aditivo reforzante de la
detergencia que incluye fosfato y/o silicato, completa el abanico
de productos de la industria química de limpiadores necesario para
un resultado final robusto y satisfactorio en el lavado de
vajillas. La presente invención satisface esta necesidad
proporcionando un sistema limpiador con una mezcla de oxidantes.
Según esta invención, se puede conseguir una limpieza, higienización
y eliminación de las manchas de la vajilla, cubertería y
cristalería superiores cuando el agua electrolizada puede
proporcionar la alcalinidad para el blanqueo/higienización, el
fosfato puede controlar la dureza y los silicatos proporcionan las
ventajas anticorrosión.
El agua electrolizada cuando se combina con un
aditivo reforzante de la detergencia que incluye un fosfato y/o un
silicato, en la presencia de una sal halogenada, puede ser
especialmente eficaz en eliminar una amplia gama de suciedades,
microorganismos, y/o manchas de la vajilla, cubertería y cristalería
manchadas. Esta combinación también permite vender composiciones
ADD sin blanqueador, una ventaja distintiva respecto al estado de la
técnica, a la vez que proporciona la capacidad limpiadora de una
composición detergente para lavavajillas en polvo que contiene
enzima y blanqueador. Por consiguiente, las composiciones
detergentes para lavavajillas en líquido-gel
enzimáticas y que no contienen blanqueador podrían convertirse en
una composición ADD preferida por el consumidor.
La presente invención se refiere a un método
para tratar la vajilla, cubertería y cristalería en un lavavajillas
como se define en la reivindicación 1 y en las reivindicaciones
dependientes 2-13.
Generalmente un electrodo puede tener cualquier
forma que pueda conducir eficazmente la electricidad a través de la
solución electrolítica entre sí y el otro electrodo y puede incluir,
aunque de forma no limitativa, un electrodo plano, un electrodo
anular, un electrodo de tipo muelle y un electrodo poroso. Los
electrodos, el ánodo y el cátodo, pueden estar dotados de forma y
estar colocados para proporcionar un espacio prácticamente uniforme
entre un par de electrodos, un cátodo y un ánodo. Por otro lado, el
ánodo y el cátodo pueden tener diferentes formas, diferentes
dimensiones y pueden estar colocados separados uno de otro no
uniformemente. La relación entre el ánodo y el cátodo es importante
y debe ser tal para que haya un flujo de corriente suficiente a
través del ánodo a un voltaje adecuado para favorecer la conversión
de la solución salina halogenada en especies blanqueadoras
halogenadas dentro del pasaje de la célula adyacente al ánodo.
Los electrodos planos, como se ha visto, tienen
una longitud a lo largo del recorrido de flujo de la solución y una
anchura orientada transversalmente al recorrido del flujo.
Otra realización se refiere a un lavavajillas
que contiene una célula y/o un dispositivo sólidos. La célula
sólida al no estar dividida puede tener menos tendencia a
obstruirse. La célula sólida puede comprender un cátodo de acero
inoxidable y un ánodo de titanio. El ánodo puede estar recubierto
y/o laminado con al menos uno de los materiales seleccionados del
grupo que consiste en platino, rutenio, iridio y óxidos, aleaciones
y mezclas de los mismos. El pasaje de la célula de la célula sólida
forma un espacio entre al menos un par de electrodos que tiene una
separación entre electrodos de aproximadamente 0,1 mm a
aproximadamente 0,5 mm y en donde el voltaje operativo puede ser de
aproximadamente 3 a aproximadamente 6 voltios.
Una célula electroquímica puede comprender al
menos un par de electrodos; un ánodo, y un cátodo, que definen un
espacio de célula, que comprende un pasaje de célula, formado en el
espacio intermedio, a través del cual puede fluir la solución
electrolítica acuosa.
Los componentes de la solución electrolítica
acuosa se seleccionan del grupo que consiste en sales solubles en
agua que tienen la fórmula
(M)_{x}(XO_{2})_{y} en donde X puede ser
Cl, Br o I y en donde M puede ser un ion metálico o una entidad
catiónica y en donde x e y se eligen de tal modo que la sal pueden
ser compuestos precursores de la electrolisis con carga
equilibrada, sales de electrolisis con baja solubilidad en agua,
compuestos precursores de la electrolisis contenidos dentro de un
medio o matriz para la liberación controlada y mezclas de los
mismos.
\newpage
Las soluciones electrolíticas preferidas
contienen al menos iones halógeno, incluyendo de forma no excluyente
clorito, bromito y yodito, y mezclas de los mismos; preferiblemente
iones clorito. Evidentemente, las soluciones electrolíticas que
contienen niveles mayores de iones halógeno se convierten más
eficazmente en una solución efluente de descarga que tiene
cantidades incluso mayores de mezcla de oxidantes. Esto puede
deberse en parte a que la conductividad de la solución
electrolítica acuosa aumenta con la concentración de iones halógeno,
lo que permite un mayor flujo de corriente a lo largo del espacio
del pasaje entre el par de electrodos a un potencial de voltaje
constante. En general, para producir la misma cantidad de mezcla de
oxidantes para una potencia fija (corriente y voltaje), una
solución electrolítica acuosa que tiene una mayor concentración de
iones halógeno permite una separación sustancialmente menor, en
comparación con una solución electrolítica acuosa que tiene
concentraciones menores de los iones halógeno.
La reacción química de la conversión de iones
halógeno en mezcla de oxidantes halogenados tiene lugar debido a
que entre el par de electrodos y a través de la solución
electrolítica acuosa se puede aplicar energía eléctrica. Dado que
en la sal común, el cloruro puede ser el halógeno mayoritario, la
descripción de la reacción química y del funcionamiento de la
célula electroquímica se describirá con respecto a la conversión del
cloruro en cloro, aunque se sobrentiende que otros iones halógeno
(haluros y/o halitas), especialmente, bromuro, yoduro, clorito,
bromito y iodita funcionarán y responderán de manera similar al
cloruro. De modo similar, dado que el agua corriente clorada puede
ser una solución electrolítica útil, la siguiente descripción
describirá el uso de agua que tiene una cantidad residual de iones
cloruro, aunque se sobrentiende que se pueden usar otras soluciones
electrolíticas, aquellas que consisten en iones clorito, sales
solubles en agua que tienen la fórmula
(M)_{x}(XO_{2})_{y} en donde X puede ser
Cl, Br o I y en donde M puede ser un ion metálico o una entidad
catiónica y en donde x e y se eligen de tal modo que la sal pueden
ser compuestos precursores de la electrolisis con carga
equilibrada, sales de electrolisis con baja solubilidad en agua,
compuestos precursores de la electrolisis contenidos dentro de un
medio o matriz para la liberación controlada y mezclas de los
mismos.
El agua que contiene cantidades residuales de
iones cloruro puede electrolizarse a medida que pasa entre el ánodo
(el electrodo cargado positivamente del par) y el cátodo (el
electrodo cargado negativamente). Dos de las reacciones que se
producen en el ánodo se muestran en las siguientes ecuaciones 1 y
2.
(1)2Cl^{-}
\hskip0.5cm\rightarrow
\hskip0.5cmCl_{2} + 2e^{-}\hskip1,3cm
(2)H2O
\hskip0.5cm\rightarrow
\hskip0.5cm1/2O_{2} + 2H^{+} + 2e^{-}
Una de las reacciones que se producen en el
cátodo se puede presentar como la ecuación 3.
(3)2H_{2}O
+2e-
\hskip0.5cm\rightarrow
\hskip0.5cmH_{2} + 2OH^{-}
Además, las moléculas de cloro se pueden
convertir en ácido hipocloroso e iones hipoclorito como se muestra
en las ecuaciones 4 y 5, respectivamente.
(4)\hskip0,7cmCl_{2} + H_{2}O
\hskip0.5cm\rightarrow
\hskip0.5cmHOCl + Cl^{-} + H^{+}
(5)HOCl
\hskip0.5cm\rightarrow
\hskip0.5cmOCl^{-} + H^{+}\hskip0,7cm
El gas cloro que se puede generar se disuelve o
se difunde en el agua generando cloro libre en la forma de ácido
hipocloroso, iones de ácido hipocloroso e iones hipoclorito. Se cree
que otras diversas mezclas de oxidantes halogenados que se pueden
formar incluyen dióxido de cloro (ClO_{2}), otras moléculas de
óxidos de cloro, moléculas de óxido incluyendo ozono, óxido de
hidrógeno (H_{2}O_{2}) y radicales libres (singlete de oxígeno,
radicales hidroxilo) e iones de los mismos. Dichas mezclas de
oxidantes halogenados se presentan y describen en
US-3.616.355 y US-4.761.208. Estos
tipos de mezcla de oxidantes halogenados son muy eficaces como
biocidas, pero tienen un período de vida útil muy corto, que va
desde una fracción de segundo a minutos, en condiciones ambientales
ordinarias. Por consiguiente, la generación de estos agentes
biocidas en el punto de uso garantiza el uso más eficaz de las
especies biocidas, de modo que los agentes biocidas se generan a
intervalos de tiempo específicos durante los ciclos de lavado y/o
aclarado del funcionamiento del aparato y/o continuamente sin
ninguna secuenciación.
Para el tratamiento de higienización eficaz de
la vajilla, cubertería y cristalería en contacto con la solución
electrolítica acuosa, la concentración de la mezcla de oxidantes
halogenados en el efluente de la célula electroquímica, medida
mediante el método DPD, puede ser al menos de aproximadamente 0,1 mg
por litro (aproximadamente 0,1 ppm) de efluente de la célula
electroquímica, preferiblemente al menos aproximadamente 0,2 mg por
litro (aproximadamente 0,2 ppm), más preferiblemente al menos
aproximadamente 1 mg por litro (aproximadamente 1 ppm) y con máxima
preferencia al menos aproximadamente 5 mg por litro (aproximadamente
5 ppm).
Una consideración importante puede ser la
productividad de la potencia eléctrica de la célula electroquímica.
Cuando se puede usar una pila, es importante conseguir la mayor
producción posible de mezcla de oxidantes halogenados o mezcla de
agentes oxidantes para cada vatio de potencia consumida. Esto
garantiza una vida larga a la pila, una mayor comodidad de uso para
el consumidor, células electroquímicas más pequeñas y más eficientes
y un mayor valor para el consumidor.
La productividad de una célula electroquímica se
puede expresar mediante la ecuación I,
(I)\eta =
(CCl)(Q) /
(I)(V)
en
donde:
- \quad
- Las unidades \eta son microgramos de cloro por minuto, por vatio de potencia utilizada;
- \quad
- CCl puede ser la concentración del cloro equivalente generada, determinada mediante el método DPD, en miligramos por litro (mg/l);
- \quad
- I puede ser la corriente eléctrica en amperios;
- \quad
- Q puede ser el caudal volumétrico en mililitros por minuto (ml/m); y
- \quad
- V puede ser el potencial eléctrico en la célula electroquímica en voltios.
La productividad \eta del dispositivo
electrolítico utilizado de acuerdo con la presente invención puede
ser de forma típica mayor de 100, y más de forma típica mayor de
250. En realizaciones preferidas de la célula electroquímica, la
productividad \eta puede ser más de aproximadamente 500 y más
preferiblemente más de aproximadamente 1000, cuando la solución
electrolítica acuosa tiene una concentración de iones halógeno de
más de 0,001% (10 ppm) y menos de 0,1%. Preferiblemente, la célula
y/o dispositivo tienen las eficiencias anteriormente descritas
cuando la corriente eléctrica puede ser de entre aproximadamente 100
miliamperios y aproximadamente 2000 miliamperios, con densidades de
corriente típicas de entre aproximadamente 5 miliamperios/cm^{2}
y 100 miliamperios/cm^{2} de superficie de electrodo ánodo
expuesta y más preferiblemente entre aproximadamente 10
miliamperios y 50 miliamperios/cm^{2}. Dado que los potenciales
eléctricos requeridos para convertir el cloruro en cloro pueden ser
de aproximadamente 1,36 V, un potencial de voltaje mayor de 1,36 V a
través del pasaje generará una cantidad proporcionalmente mayor de
mezcla de oxidantes halogenados a partir de los iones cloruro.
El voltaje de potencial mantenido entre
cualquier par de electrodos ánodo y cátodo debería ser generalmente
mayor de 1,36 V y generalmente menos de aproximadamente 12 voltios y
puede ser preferiblemente entre aproximadamente 2,0 V y 6 V y más
preferiblemente entre aproximadamente 3 V y 4,5 V. Para dispositivos
con alimentación propia y autocontenidos se prefieren las pilas
como fuentes de corriente eléctrica. Para conseguir aumentar la vida
de un conjunto de pilas, la célula y/o dispositivo pueden estar
preferiblemente diseñados para obtener una potencia total de 20
vatios o menos, preferiblemente 5 vatios o menos, más
preferiblemente 2,5 vatios o menos, y con máxima preferencia 1
vatio o menos, entre los pares del electrodo de la célula
electroquímica.
En general, la célula electroquímica tiene una
separación entre electrodos mayor de aproximadamente 0,05 mm,
preferiblemente mayor de 0,10 mm, más preferiblemente mayor de 0,15
mm, y con máxima preferencia mayor de aproximadamente 0,20 mm y una
separación entre electrodos de menos de aproximadamente 5 mm,
preferiblemente menos de aproximadamente 2,0 mm, más
preferiblemente menos de aproximadamente 0,80 mm, y con máxima
preferencia menos de aproximadamente 0,50 mm. Las separaciones
entre electrodos más preferidas son para usar con soluciones
electrolíticas que contienen una concentración de iones haluro de
menos de aproximadamente 200 ppm y una conductividad específica ñ
mayor de aproximadamente 250 \muS/cm.
El tiempo de residencia entre la entrada y la
salida del ánodo y del cátodo puede ser generalmente menos de 10
segundos y preferiblemente puede ser menos de 5 segundos, en
realizaciones más preferidas, entre aproximadamente 0,01 segundos y
aproximadamente 1,5 segundos y con máxima preferencia entre 0,05 y
aproximadamente 0,5 segundos. El tiempo de residencia puede
calcularse dividiendo el volumen total del pasaje entre el par ánodo
y cátodo por el caudal medio de agua que pasa a través de la célula
electroquímica.
El agua electrolizada cuando se combina con una
composición ADD específica que comprende un fosfato y/o un silicato
en la presencia de una sal halogenada, puede ser especialmente
eficaz en eliminar una amplia gama de suciedad, microorganismos y/o
manchas de la vajilla, cubertería y cristalería manchadas.
La presente invención comprende una o más sales
halogenadas seleccionadas del grupo que consiste en sal haluro y
mezclas de las mismas. El nivel de sal halogenada comprendida en la
solución de lavado y/o aclarado se puede seleccionar basándose en
el blanqueamiento o desinfección requeridos por la mezcla de
oxidantes halogenados, además de la eficiencia de conversión de la
célula electroquímica para convertir la sal halogenada en mezcla de
oxidantes halogenados. El nivel de sal halogenada puede ser
generalmente de aproximadamente 1 ppm a aproximadamente 10.000 ppm.
Para la desinfección de la solución de lavado y/o aclarado, un nivel
de sal halogenada puede ser preferiblemente de aproximadamente 1
ppm a aproximadamente 5000 ppm y más preferiblemente de
aproximadamente 10 ppm a aproximadamente 1000 ppm. El nivel de
mezcla de oxidantes halogenados resultante puede ser de
aproximadamente 0,1 ppm a aproximadamente 10.000 ppm,
preferiblemente de aproximadamente 1 ppm a aproximadamente 200 ppm.
Para el blanqueo, se puede preferir un nivel de sal halogenada de
aproximadamente 100 ppm a aproximadamente 10.000 ppm.
El intervalo de conversión de la mezcla de
oxidantes halogenados que se puede conseguir en las células
electroquímicas de la presente invención generalmente oscila de
menos de aproximadamente 1% a aproximadamente 99%. El nivel de
conversión puede ser dependiente más significativamente del diseño
de la célula electroquímica, descrito anteriormente en la presente
memoria, así como de las propiedades de la corriente eléctrica
utilizada en la célula electroquímica.
En determinadas circunstancias, las sales
halogenadas de calcio y magnesio que tienen una solubilidad en agua
menor, en comparación con las sales halogenadas de sodio, controlan
la velocidad de disolución de la sal halogenada. La composición ADD
también se puede formular con otros materiales orgánicos e
inorgánicos para controlar la velocidad de disolución de la sal
halogenada. Se puede preferir una partícula y/o comprimido de sal de
disolución lenta para liberar la sal halogenada para formar una
cantidad eficaz de producto precursor halogenado. La cantidad de
liberación de la sal halogenada puede ser de forma típica entre 1
miligramo y 10 gramos de sal halogenada por cada litro de solución
que pasa a través de la célula electroquímica. La composición ADD
puede comprender una mezcla simple de la sal halogenada con los
materiales de control de disolución, los cuales se pueden
seleccionar de diversos materiales encapsulantes bien conocidos,
incluyendo de forma no excluyente alcohol graso, ácidos grasos y
ceras.
La composición ADD puede comprender una fuente
local de sal halogenada y un medio para liberar la sal halogenada a
la solución de lavado y/o aclarado. Esta realización se puede usar
de forma ventajosa en aquellas situaciones en las que el agua
objetivo que va a ser tratada con la célula electroquímica no
contiene una cantidad suficiente, o nada, de la sal halogenada. La
fuente local de sal halogenada puede liberarse en una corriente de
la solución acuosa, la cual en último término pasa a través de la
célula electroquímica. La fuente local de sal halogenada puede
liberarse también en al menos parte de la solución de lavado y/o
aclarado presente en el interior del lavavajillas, fracción que
puede ser extraída a la célula electroquímica. Preferiblemente, con
el fin de maximizar la conversión en la mezcla de oxidantes
halogenados y limitar la adición de sales a la solución de lavado
y/o aclarado, generalmente toda la fuente local de sal halogenada
pasa a través de la célula electroquímica. La fuente local de sal
halogenada puede complementar también cualquier nivel residual de
sal halogenada ya contenida en el agua corriente de entrada y/o la
solución de lavado y/o aclarado.
La fuente local de iones de halógeno puede ser
desde una composición ADD y/o composición coadyuvante del aclarado,
una solución de salmuera concentrada, un comprimido, gránulo o
pellet de sal halogenada en contacto fluido con la solución
electrolítica acuosa, o en un cestillo poroso que cuelga de la
rejilla del lavavajillas, o ambos. Una fuente localizada de iones
de halógeno preferida puede ser una forma sólida, tal como una
pastilla o comprimido de sal haluro, tal como cloruro sódico (sal
común) o clorito sódico. El medio para liberar la fuente local de
iones halógeno puede comprender una cámara de sal o un cestillo
poroso que comprende la sal halogenada, preferiblemente una
pastilla o comprimido, a través de los cuales pasará al menos parte
de la solución electrolítica acuosa, disolviendo así al menos parte
de la sal haluro en la fracción del agua. La parte salada del agua
pasa en último término a la célula electroquímica. La cámara de sal
o el cestillo poroso pueden comprender un espacio vacío de sal que
se puede formar en el cuerpo y colocado en comunicación fluida con
la fracción de agua que pasará a través de la célula
electroquímica.
Una realización se refiere a una composición
ADD, en donde la sal halogenada puede estar en una forma
seleccionada del grupo caracterizado por baja solubilidad en agua,
contenida dentro de un medio de liberación controlada y
combinaciones de los mismos.
Otra realización de la presente invención se
refiere a una composición ADD, en donde la forma de liberación
controlada proporciona una fuente local de la sal halogenada que
comprende una forma tal que una vez colocada en el interior de un
lavavajillas proporcione una liberación controlada de niveles
estables de sales de dióxido de halógeno en la solución de lavado
y/o aclarado durante el funcionamiento de un lavavajillas durante un
período de 1 a 365 días de uso doméstico regular y/o uso
comercial.
(i) Sal dióxido de halógeno: se puede
aludir al material precursor a partir del cual se puede formar el
dióxido de halógeno como sal dióxido de halógeno. La sal dióxido de
halógeno de la presente invención que tiene la fórmula
(M)_{x}
(XO_{2})_{y}, en donde X puede ser Cl, Br o I y en donde M puede ser un ion metálico o una entidad catiónica, y en donde x e y se eligen de tal modo que la sal puede tener una carga equilibrada. La sal dióxido de halógeno puede comprender dos o más sales en diversas mezclas.
(XO_{2})_{y}, en donde X puede ser Cl, Br o I y en donde M puede ser un ion metálico o una entidad catiónica, y en donde x e y se eligen de tal modo que la sal puede tener una carga equilibrada. La sal dióxido de halógeno puede comprender dos o más sales en diversas mezclas.
La sal halita más preferida puede ser clorito
sódico. El clorito sódico puede ser una sal que no se encuentra
habitualmente en el agua corriente, agua de pozo y otras fuentes de
agua. Por consiguiente, se puede añadir una cantidad de la sal
clorito sódico a la solución de lavado y/o aclarado a una
concentración deseada generalmente de al menos aproximadamente 0,1
ppm.
La solución de lavado y/o aclarado puede no
comprender prácticamente cloruro (Cl^{-}) u otro iones haluro,
los cuales durante la electrolisis pueden formar un oxidante
mezclado, incluido hipoclorito. Preferiblemente, el efluente de la
descarga electrolizada puede comprender menos de aproximadamente 1,0
ppm y más preferiblemente menos de 0,1 ppm, de cloro. La solución
de lavado y/o aclarado que comprende el clorito sódico puede
proporcionarse en diversas formas.
Una realización se refiere a una composición ADD
que comprende clorito sódico, preferiblemente, una solución
concentrada de aproximadamente 2% a aproximadamente 35% de clorito
sódico en peso de la composición en la forma de un líquido,
Liquitab y/o gel.
Una realización se refiere a una composición
para lavavajillas para tratar la vajilla, cubertería y cristalería
en un lavavajillas que comprende una célula electroquímica y/o un
dispositivo electrolítico para mejorar la limpieza, higienización
y/o eliminación de las manchas de la vajilla, cubertería y
cristalería, comprendiendo la composición: (a) una sal dióxido de
halógeno que tiene la fórmula
(M)_{x}(XO_{2})_{y}, en donde X puede
ser Cl, Br o I y en donde M puede ser un ion metálico o una entidad
catiónica, y en donde x e y se eligen de modo que la sal puede
tener la carga equilibrada; y (b) un componente seleccionado del
grupo que consiste en un aditivo reforzante de la detergencia,
supresor de las jabonaduras, perfume, enzima, agente eliminador del
blanqueador, un agente protector de los metales y mezclas de los
mismos, y fosfato y/o silicato, en donde la composición puede estar
opcionalmente exenta de blanqueador.
Otra realización se refiere a una composición
ADD, en donde la sal halogenada puede comprender una sal
seleccionada del grupo que consiste en NaClO_{2}, KClO_{2} y
mezclas de los mismos. Otra realización se refiere a una
composición ADD, en donde NaClO_{2}, KClO_{2} y mezclas de los
mismos, pueden estar presentes a un nivel mayor que 0,1%,
preferiblemente a un nivel mayor que 0,5%, más preferiblemente a un
nivel mayor que 1,0% en peso de la composición y con máxima
preferencia a un nivel mayor que 2% en peso, de la composición.
(ii) Otras sales halogenadas: además de
la sal dióxido de halógeno, la presente invención puede comprender
una o más sales haluro. La sal haluro de la presente invención que
tiene la fórmula (M)_{x}(X)_{y}, en donde
X puede ser Cl, Br o I y en donde M puede ser un ion metálico o una
entidad catiónica y en donde x e y se eligen de tal forma que la
sal puede tener la carga equilibrada, puede utilizarse para reforzar
la desinfección y la capacidad de blanqueo del efluente que puede
ser liberado de la célula electroquímica, o para proporcionar otra
mezcla de oxidantes halogenados, cuando se prefiere, en respuesta al
paso de la corriente eléctrica a través de la célula
electroquímica.
Los aditivos reforzantes de la detergencia se
incluyen en las composiciones de la presente invención para
facilitar el control de la dureza mineral y la dispersancia. Pueden
usarse aditivos reforzantes de la detergencia inorgánicos y también
orgánicos.
Una realización se refiere a una composición
ADD, en donde el aditivo reforzante de la detergencia puede ser
seleccionado del grupo que consiste en fosfato, oligómeros o
polímeros de fosfato y sales de los mismos, oligómeros o polímeros
de silicato y sales de los mismos, aluminosilicatos,
aluminosilicatos de magnesio, citrato y mezclas de los mismos; el
fosfato y/o el silicato deben estar presentes.
(i) Agentes reforzantes de la detergencia de
tipo fosfato: los aditivos reforzantes de la detergencia de
tipo fosfato para usar en composiciones ADD son bien conocidos.
Entre ellos se incluyen, aunque no de forma limitativa, las sales
de metal alcalino, amonio y alcanolamonio de polifosfatos
(ilustradas por los tripolifosfatos, los pirofosfatos y los
metafosfatos poliméricos vítreos). Las fuentes de agentes
reforzantes de la detergencia de tipo fosfato se describen en
detalle en Kirk Othmer, 3ª Edición, vol. 17, págs.
426-472 y en "Advanced Inorganic Chemistry" de
Cotton y Wilkinson, págs. 394-400 (John Wiley y
Sons, Inc.; 1972).
(ii) Aditivos reforzantes de la detergencia
de tipo silicato: las presentes composiciones detergentes para
lavavajillas comprenden además silicatos solubles en agua. Los
silicatos solubles en agua de la presente invención son cualquier
silicato que sea soluble de forma que no afecte negativamente a las
características de formación de manchas/formación de películas de
la composición ADD.
Los aditivos reforzantes de la detergencia de
tipo aluminosilicato pueden ser utilizados en las presentes
composiciones aunque no se prefieren para detergentes para
lavavajillas.
(iii) Aditivos reforzantes de la detergencia
de tipo carbonato: ejemplos de aditivos reforzantes de la
detergencia de tipo carbonato son los carbonatos de metal
alcalinotérreo y metal alcalino según se describe en la patente
DE-2.321.001 publicada el 15 de noviembre de 1973.
Se pueden usar diversos grados y tipos de carbonato sódico y
sesquicarbonato sódico, algunos de los cuales son especialmente
útiles como vehículos para otros ingredientes, especialmente
tensioactivos detersivos.
(iv) Aditivos reforzantes de la detergencia
orgánicos: los aditivos reforzantes de la detergencia orgánicos
adecuados para los fines de la presente invención incluyen, pero no
se limitan a, una amplia variedad de compuestos de tipo
policarboxilato.
(v) Otros aditivos reforzantes de la
detergencia útiles: Otros aditivos reforzantes de la detergencia
útiles incluyen los éter hidroxipolicarboxilatos, copolímeros de
anhídrido maleico con etileno o vinil-metil-éter,
ácido 1, 3, 5-trihidroxi benceno-2,
4, 6-trisulfónico y ácido carboximetiloxisuccínico,
las diversas sales de metal alcalino, amonio y amonio sustituido de
poli(ácidos acéticos) tal como el ácido etilendiaminotetraacético y
el ácido nitrilotriacético, así como policarboxilatos, tales como
ácido melítico, ácido succínico, ácido oxidisuccínico, ácido
polimaleico, ácido
benceno-1,3,5-tricarboxílico, ácido
carboximetiloxisuccínico y sales solubles de los mismos.
Los aditivos reforzantes de la detergencia de
tipo citrato, por ejemplo, ácido cítrico y sales solubles del mismo
(especialmente sal sódica), son aditivos reforzantes de la
detergencia de tipo policarboxilato de especial importancia para
las formulaciones detergentes de limpieza intensiva para el lavado
de ropa y formulaciones para lavavajillas debido a su
disponibilidad de recursos renovables y a su biodegradabilidad.
También se pueden usar citratos junto con zeolita, los tipos
BRITESIL anteriormente mencionados y/o aditivos reforzantes de la
detergencia de tipo silicato laminar. Los oxidisuccinatos son
también útiles en este tipo de composiciones y combinaciones.
Cuando se utilizan aditivos reforzantes de la
detergencia con fósforo, se pueden usar diversos fosfatos de metal
alcalino, tales como los bien conocidos tripolifosfatos sódicos,
pirofosfato sódico y ortofosfato sódico. También pueden utilizarse
los aditivos reforzantes de la detergencia de fosfonato, tales como
el
etano-1-hidroxi-1,1-difosfonato
y otros fosfonatos conocidos (véanse por ejemplo,
US-3.159.581, 3.213.030, 3.422.021, 3.400,148 y
3.422.137), aunque dichos productos se utilizan más frecuentemente
en bajas concentraciones como quelantes o estabilizadores.
Las composiciones ADD de la presente invención
pueden contener opcionalmente un supresor de las jabonaduras de
tipo alquil éster fosfato, un supresor de las jabonaduras de
silicona o combinaciones de los mismos.
(i) Perfumes no florales: perfumes e
ingredientes de perfumería útiles en las presentes composiciones y
procesos comprenden una amplia variedad de ingredientes químicos
naturales y sintéticos, incluidos, aunque no de forma limitativa,
aldehídos, cetonas y ésteres.
(ii) Perfumes florales: las composiciones
de perfume floral, según se describe en la presente memoria, pueden
formularse en composiciones detergentes para lavavajillas y
proporcionar una percepción significativamente mejor para el
consumidor que las composiciones de perfume no floral que no
contienen una cantidad sustancial de ingredientes de perfume
floral. En la reivindicación 7 se describen otros detalles.
Las presentes composiciones ADD pueden contener
uno o más agentes para el cuidado de materiales que son eficaces
como inhibidores de la corrosión y/o coadyuvantes contra el
deslustre. Dichos materiales son componentes preferidos de
composiciones para lavavajillas especialmente en determinados países
europeos donde el uso de plata alemana electrodepositada y de plata
esterlina puede ser comparativamente común en la cubertería
doméstica, o cuando constituye un problema la protección del
aluminio y la composición puede tener bajos niveles de silicato.
Los ingredientes o adyuvantes detersivos
opcionalmente incluidos en las composiciones ADD presentes pueden
incluir uno o más materiales para facilitar o reforzar la limpieza,
higienización y capacidad de eliminación de las manchas de la
vajilla, cubertería y cristalería tratadas con agua electrolizada en
un lavavajillas que contiene una célula electroquímica y/o un
dispositivo electrolítico. Éstos se seleccionan además basándose en
la forma de la composición, es decir, si la composición puede ser
vendida en forma de líquido, pasta (semi-sólida) o
sólida (incluyendo pastillas y las formas granuladas preferidas para
las presentes composiciones).
Los adyuvantes que también se pueden incluir en
las composiciones de la presente invención, en niveles de uso
convencionales establecidos en la técnica (generalmente, los
materiales adyuvantes comprenden, en total, de aproximadamente 1% a
aproximadamente 90%, preferiblemente de aproximadamente 5% a
aproximadamente 75%, más preferiblemente de aproximadamente 10% a
aproximadamente 50%, en peso de la composiciones) y pueden incluir
otros ingredientes activos, tales como nanopartículas, moléculas de
superficie funcionalizada, polímeros, tensioactivos,
co-tensioactivos, iones metálicos, proteínas,
tintes, ácidos, bases, disolventes orgánicos, enzimas, sistemas
estabilizadores de enzimas, quelantes, abrillantadores ópticos,
agentes para liberar la suciedad, agentes humectantes,
dispersantes, perfumes florales, colorantes, sales de carga,
hidrótropos, conservantes, antioxidantes, germicidas, fungicidas,
motas de color, agentes para el cuidado de la plata, agentes contra
el deslustre, fuentes de alcalinidad, agentes solubilizantes,
vehículos, agentes para el mantenimiento de los electrodos y/o
agentes para la eliminación de depósitos calcáreos, mejoradores del
proceso, pigmentos y reguladores del pH, agente blanqueante,
activadores del blanqueador, catalizadores del blanqueador y mezclas
de los mismos. Estos adyuvantes se describen detalladamente en
US-6.143.707,
Trinh y col.
Trinh y col.
\newpage
La naturaleza precisa de estos ingredientes
detergentes adicionales y los niveles de incorporación de los
mismos dependerán de la forma física de la composición y de la
naturaleza de la operación para la cual se puede usar la
composición. La selección del adyuvante dependerá del tipo y del uso
de la composición. Ejemplos ilustrativos no limitantes de las
composiciones, así como de adyuvante(s) adecuado(s)
para las composiciones ilustrativas se describen a continuación.
Adyuvantes especialmente preferidos son tensioactivos, enzimas,
quelantes, polímeros dispersantes, espesantes y reguladores del pH
tal como se describe detalladamente a continuación.
Una realización se refiere a una composición ADD
que comprende un tensioactivo que puede ser seleccionado del grupo
que consiste en tensioactivos aniónicos, tensioactivos catiónicos,
tensioactivos no iónicos, tensioactivos anfóteros, tensioactivos
anfolíticos, tensioactivos de ion híbrido y mezclas de los
mismos.
Debe señalarse que los tensioactivos no iónicos
poco espumantes son útiles para lavavajillas para facilitar la
limpieza y la desespumación de las espumas con suciedad de
alimentos, especialmente de proteínas y para contribuir al control
del pretratamiento/formación de películas y se incluyen
deseablemente en las presentes composiciones detergentes a niveles
de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 20%, preferiblemente de
aproximadamente 0,5% a aproximadamente 5% en peso, de la
composición. En general, se prefieren tensioactivos estables frente
a los blanqueadores. Las composiciones ADD de la presente invención
preferiblemente comprenden tensioactivos no iónicos poco espumantes
(LFNI).
La composición puede contener además
tensioactivos auxiliares opcionales. Estos tensioactivos opcionales
serán preferiblemente estables frente al blanqueador. Los
tensioactivos auxiliares preferidos opcionales son tensioactivos no
iónicos de punto de enturbiamiento bajo, tensioactivos no iónicos de
punto de enturbiamiento alto, tensioactivos aniónicos y mezclas de
los mismos.
"Enzima detergente", en la presente
memoria, significa cualquier enzima que tiene un efecto beneficioso
para la limpieza, la eliminación de las manchas o que es de otra
forma beneficiosa en una composición ADD. Las enzimas preferidas
son hidrolasas, tales como proteasas, amilasas y lipasas. Muy
preferidas para su uso en lavavajillas son las amilasas y/o
proteasas, incluyendo los dos tipos comercializados actualmente y
los tipos mejorados que, aunque son más compatibles con el
blanqueador, son ligeramente susceptibles de desactivar el
blanqueador.
Las composiciones que contienen enzima,
especialmente las composiciones líquidas de la presente invención
pueden comprender de 0,001% a 10%, preferiblemente de 0,005% a 8%,
con máxima preferencia de 0,01% a 6% en peso, de un sistema
estabilizador de enzimas. El sistema estabilizador de enzimas puede
ser cualquier sistema estabilizador que pueda ser compatible con la
enzima detersiva. Estos sistemas de estabilización pueden comprender
ion calcio, ácido bórico, propilenglicol, ácido carboxílico de
cadena corta, ácido borónico, y mezclas de los mismos.
Las composiciones ADD de la presente invención
comprenden opcionalmente una o más enzimas. Si sólo se puede usar
una enzima, ésta puede ser preferiblemente una enzima amilolítica.
Muy preferida para el lavavajillas puede ser una mezcla de enzimas
proteolíticas y enzimas amilolíticas. Más generalmente, las enzimas
que se incorporan incluyen proteasas, amilasas, lipasas, celulasas
y peroxidasas, así como mezclas de las mismas. También se pueden
incluir otros tipos de enzimas. Éstas pueden ser de cualquier origen
adecuado, como de origen vegetal, animal, bacteriano, fúngico y de
levadura. Sin embargo, la elección puede venir dada por diversos
factores, tales como la actividad del pH y/o la estabilidad óptima,
la termoestabilidad, la estabilidad frente a los aditivos
reforzantes de la detergencia de los detergentes activos. A este
respecto se prefieren las enzimas bacterianas o fúngicas, tales
como las amilasas y proteasas bacterianas y las celulasas
fúngicas.
Las enzimas se incorporan normalmente en las
composiciones detergentes de la presente invención a niveles
suficientes como para proporcionar una "cantidad eficaz para la
limpieza". La expresión "cantidad eficaz para la limpieza"
se refiere a cualquier cantidad capaz de producir un efecto
limpiador, de eliminación de las manchas o de eliminación de la
suciedad sobre sustratos, tales como vajilla, cubertería y
cristalería.
Las composiciones de la presente invención
pueden contener también opcionalmente uno o más secuestrantes
selectivos de un metal de transición, "quelantes" o "agentes
quelantes", p. ej., agentes quelantes de hierro y/o cobre y/o
manganeso. Los agentes quelantes adecuados para usar en la presente
invención pueden seleccionarse del grupo que consiste en
aminocarboxilatos, fosfonatos (especialmente los aminofosfonatos),
agentes quelantes aromáticos sustituidos polifuncionalmente, y
mezclas de los mismos. Sin pretender imponer ninguna teoría, se
cree que la ventaja de estos materiales puede ser debida en parte a
su excepcional capacidad de controlar el hierro, el cobre y el
manganeso en las soluciones de lavado que se sabe que descomponen
peróxido de hidrógeno y/o activadores del blanqueador; otras
ventajas incluyen la inhibición de formación de película inorgánica
o inhibición de la formación de depósitos calcáreos. Entre los
agentes quelantes comerciales de uso en la presente invención se
encuentra la serie DEQUEST® y los quelantes de Monsanto, DuPont y
Nalco, Inc.
Las composiciones ADD preferidas de la presente
invención pueden contener adicionalmente un polímero dispersante.
Cuando en las composiciones ADD existe un polímero dispersante, éste
puede estar de forma típica a unos niveles en el intervalo de 0 a
aproximadamente 25%, preferiblemente de aproximadamente 0,5% a
aproximadamente 20%, más preferiblemente de aproximadamente 1% a
aproximadamente 8% en peso, de la composición ADD. Los polímeros
dispersantes son útiles para obtener mejores resultados en cuanto a
la formación de películas de las presentes composiciones ADD,
especialmente en realizaciones donde el pH es mayor, como aquellas
en las que el pH es superior a aproximadamente 9,5. Son
especialmente preferidos los polímeros que inhiben la deposición de
carbonato cálcico o silicato magnésico en la vajilla.
La estabilidad física del producto líquido o en
gel se puede mejorar y se puede alterar el espesor del producto
añadiendo un espesante reticulante al producto detergente líquido o
gel como espesante tixotrópico.
La molécula de superficie funcionalizada de la
presente invención puede estar presente en la composición para
proporcionar carácter hidrófilo o hidrófobo a la composición, anclar
y/o aumentar la adsorción superficial de la vajilla, cubertería y
cristalería y/o proporcionar afinidad por el agua a la vajilla,
cubertería y cristalería tratadas.
El producto detergente líquido o gel anterior
puede ser preferiblemente poco espumante, fácilmente soluble en el
medio de lavado y tener la máxima eficacia a valores de pH que
propician más una capacidad limpiadora mejorada, como en un
intervalo deseablemente de aproximadamente pH 6,5 a aproximadamente
pH 12,5 y preferiblemente de aproximadamente pH 7,0 a
aproximadamente pH 12,0, más preferiblemente de aproximadamente pH
8,0 a aproximadamente pH 12,0. Preferiblemente el pH puede ser
menos de aproximadamente 10,0 para una mayor estabilidad de la
enzima, con máxima preferencia menos de aproximadamente 9,0. Los
componentes ajustadores del pH se seleccionan deseablemente de
hidróxido sódico o potásico, carbonato o sesquicarbonato sódico o
potásico, silicato sódico o potásico, ácido bórico, bicarbonato
sódico o potásico, borato sódico o potásico y mezclas de los mismos.
Los ingredientes preferidos para aumentar el pH hasta los
intervalos arriba mencionados son el NaOH o el KOH. Otros
ingredientes preferidos para ajustar el pH son el carbonato de
sodio, carbonato de potasio y mezclas de los mismos.
Una realización de la presente invención se
refiere a una composición ADD que comprende un disolvente orgánico
seleccionado del grupo que consiste en alcoholes alifáticos o
aromáticos de bajo peso molecular, alquilenglicoles de bajo peso
molecular, alquilenglicol éteres de bajo peso molecular, ésteres de
bajo peso molecular, alquilenaminas de bajo peso molecular,
alcanolaminas de bajo peso molecular y mezclas de los mismos.
Una realización de la presente invención se
refiere a una composición ADD que comprende un blanqueador,
catalizador del blanqueador y/o activador del blanqueador que puede
ser seleccionado del grupo que consiste en peróxido de benzoílo,
ácido \varepsilon-ftalimidoperoxihexanoico, ácido
6-nonilamino-6-oxoperoxicaproico,
tetraacetiletilendiamina, benzoil caprolactama,
nonanoiloxibencenosulfonato (NOBS), decanoiloxibencenosulfonato,
(6-octanamidocaproil)oxibencenosulfonato,
(6-nonanamidocaproil)oxibencenesulfonato,
(6-decanamidocapropil)oxibencenosulfonato,
monoperoxiftalato de magnesio, activadores del blanqueador
sustituidos con un compuesto cuaternario y mezclas de los
mismos.
Otra realización de la presente invención se
refiere a una composición ADD que comprende un agente
pro-ventaja activado electroquímicamente
seleccionado del grupo que consiste en precursor de perfume,
pro-oxidante, pro-reductor,
pro-agente tensioactivo, pro-agente
para el cuidado del cristal y mezclas de los mismos, en donde cuando
el agente pro-ventaja activado electroquímicamente
se expone al menos a una célula electroquímica sufre oxidación y/o
reducción y puede convertirse así en un agente activo que
proporciona una ventaja de tratamiento a la vajilla, cubertería y
cristalería cuando se pone en contacto con la vajilla, cubertería y
cristalería, y en donde la ventaja puede ser seleccionada del grupo
que consiste en ventaja de limpieza, estética, desinfectante, de
eliminación de las manchas, para el cuidado de los platos y
combinaciones de las mismas.
Dado que las composiciones ADD de la presente
invención pueden contener ingredientes sensibles al agua que pueden
reaccionar entre sí cuando se ponen en un entorno acuoso, puede ser
deseable mantener el contenido de humedad libre de las ADD a un
mínimo de, por ejemplo, 7% o menos, preferiblemente 4% o menos de la
ADD, y proporcionar un envase que pueda ser prácticamente
impermeable al agua y al dióxido de carbono. Las medidas de
recubrimiento descritas en la presente memoria son para ilustrar una
forma de proteger los ingredientes entre sí del aire y de la
humedad. Las botellas de plástico, incluidas las de tipo rellenable
o reciclable, así como los protectores convencionales de cartón o
las cajas son otros medios útiles para asegurar la máxima
estabilidad durante su almacenamiento. Tal y como se ha señalado,
cuando los ingredientes no son muy compatibles, podría ser además
deseable recubrir al menos uno de dichos ingredientes con un
tensioactivo no iónico poco espumante para la protección. Existen
numerosos materiales céreos que se pueden usar fácilmente para
formar partículas recubiertas de cualquier componente de otra
manera incompatible; sin embargo, el formulador prefiere aquellos
materiales que no tienen una tendencia marcada a depositarse o
formar películas sobre los platos, incluidos aquellos de
estructura
plástica.
plástica.
Una realización de la presente invención se
refiere a una composición ADD, en donde la composición puede estar
presente en la forma seleccionada del grupo que consiste en líquido,
gel, pastilla, polvo, bolsa soluble en agua y mezclas de los
mismos.
\vskip1.000000\baselineskip
En la composición ADD se puede usar cualquier
ingrediente adyuvante en cualquier cantidad. Por ejemplo, los
ingredientes adyuvantes pueden ser seleccionados del grupo que
consiste en nanopartículas, moléculas de superficie funcionalizada,
polímeros, tensioactivos, co-tensioactivos, iones
metálicos, proteínas, tintes, ácidos, bases, disolventes orgánicos,
enzimas, sistemas estabilizadores de enzimas, quelantes,
abrillantadores ópticos, agentes para liberar la suciedad, agentes
humectantes, dispersantes, perfumes florales, colorantes, sales de
carga, hidrótropos, conservantes, antioxidantes, germicidas,
fungicidas, motas de color, agentes para la protección de la plata,
agentes contra el deslustre, fuentes de alcalinidad, agentes
solubilizantes, vehículos, agentes para el mantenimiento de
electrodos y/o agentes para la eliminación de depósitos calcáreos,
mejoradores del proceso, pigmentos y reguladores del pH, agente
blanqueante, activadores del blanqueador, catalizadores del
blanqueador y mezclas de los mismos.
\vskip1.000000\baselineskip
La presente invención se refiere a un método de
tratamiento de la vajilla, cubertería y cristalería en un
lavavajillas que comprende una célula electroquímica y/o un
dispositivo electrolítico que mejora la limpieza, higienización y/o
eliminación de las manchas de la vajilla, cubertería y cristalería,
comprendiendo el método las etapas de: (a) colocar la vajilla, la
cubertería y la cristalería que necesitan tratamiento en el aparato;
(b) suministrar una composición para lavavajillas que comprende una
sal halogenada que tiene la fórmula
(M)_{x}(XO_{2})_{y}, en donde X_{TS}
es Cl, Br o I y en donde M es un ion metálico o una entidad
catiónica, y en donde x e y se seleccionan de tal forma que la sal
es fosfato y/o silicato con carga equilibrada, un componente
seleccionado del grupo que consiste en un supresor de las
jabonaduras, perfume, agente eliminador del blanqueador, aditivo
reforzante de la detergencia protector de los metales, quelante,
enzima y mezclas de los mismos, durante un ciclo de lavado y/o
aclarado en el aparato; (c) hacer pasar una solución electrolítica
acuosa a través de la célula electroquímica y/o un dispositivo
electrolítico para generar al menos parte del agua electrolizada en
la solución de lavado y/o aclarado del aparato y (d) poner en
contacto la vajilla, la cubertería y la cristalería con el agua
electrolizada.
Esta invención también abarca un método de
lavado de la vajilla, cubertería y cristalería en un lavavajillas
doméstico o comercial, que comprende tratar la vajilla, cubertería y
cristalería manchadas en un lavavajillas con un baño acuoso que
comprende la composición ADD anterior.
Esta invención también abarca un método para
limpiar, higienizar y eliminar las manchas de la vajilla, cubertería
y cristalería manchadas que comprende el uso de una composición
aparte junto con agua electrolizada, de modo que al menos se puede
usar un producto seleccionado del grupo que consiste en un compuesto
sólido precursor de la electrolisis de baja solubilidad en agua, un
compuesto precursor de la electrolisis que contiene una matriz de
baja solubilidad en agua y mezclas de los mismos, para el
tratamiento, pretratamiento o post-tratamiento de
la vajilla, cubertería y cristalería en un lavavajillas junto con el
proceso electrolítico de la presente invención.
El método de uso puede incorporar también las
etapas de proporcionar y dispensar un agente eliminador del
blanqueador para desactivar la mezcla de oxidantes halogenados que
se generaron mediante el proceso electrolítico. El agente
eliminador del blanqueante clorado puede liberarse posteriormente al
período de electrolisis o durante uno o más lavados para desactivar
la mezcla de oxidantes halogenados anteriormente mencionada.
El agua electrolizada que existe en el
dispositivo electrolítico de esta invención puede desinfectar y/o
higienizar eficazmente la solución electrolítica acuosa que
comprende agua corriente, solución de lavado y/o aclarado, solución
de lavado recirculada y/o solución de aclarado y mezclas de las
mismas, haciendo la solución electrolítica acuosa útil para tratar
la vajilla, cubertería y cristalería en lavavajillas proporcionando
ventajas de limpieza, higienización y eliminación de las manchas
tanto en aplicaciones comerciales como en aplicaciones industriales.
El dispositivo electrolítico recirculante conectado, integrado del
lavavajillas puede utilizarse para la limpieza, higienización y
eliminación de las manchas de la vajilla, cubertería y cristalería
en todos los tipos de aplicaciones.
Aunque la recirculación de la solución de lavado
y/o aclarado proporciona la producción continuada de mezclas de
oxidantes halogenados recientemente electrolizados que estarán
disponibles inmediatamente durante tiempos específicos de los
ciclos de lavado y/o aclarado, puede ser muy preferido utilizar la
solución electrolítica electrolizada útil inmediatamente después de
la electrolisis, dado que la mezcla de oxidantes halogenados
biocidas beneficiosos puede tener una vida útil corta.
Preferiblemente, la solución electrolítica acuosa, cuando se usa
para la desinfección y/o higienización o esterilización, se puede
usar en el plazo de aproximadamente 15 minutos, preferiblemente en
el plazo de aproximadamente 5 minutos, más preferiblemente en el
plazo de aproximadamente 1 minuto y con máxima preferencia
prácticamente inmediatamente después de la electrolisis.
Otra realización se refiere a un método que
además puede comprender la etapa de proporcionar la composición
para una dispensación adicional y/o separada durante los ciclos de
lavado y/o aclarado en el aparato después de la etapa de poner
inicialmente en contacto la vajilla, cubertería y cristalería con el
agua electrolizada. Después de la etapa de poner inicialmente en
contacto la vajilla, cubertería y cristalería con el agua
electrolizada, el método puede comprender también la etapa de
proporcionar una composición ADD que comprende un componente
seleccionado del grupo que consiste en agente eliminador del
blanqueador, agente protector de los metales y mezclas de los
mismos y posteriormente poner en contacto la vajilla, cubertería y
cristalería con una solución de lavado y/o aclarado que comprende
la composición. El método puede comprender además la repetición de
todas y/o las etapas individuales hasta que la vajilla, cubertería
y cristalería que necesitan tratamiento puedan ser tratadas. Se
puede preferir que cuando se pueda proporcionar la composición que
comprende agente eliminador del blanqueador, agente protector de
los metales y mezclas de los mismos, no entre más agua electrolizada
en contacto con la vajilla, cubertería y
cristalería.
cristalería.
Otra realización se refiere a un método, en
donde la composición puede comprender NaCl, KCl y mezclas de los
mismos, a un nivel de más de aproximadamente 0,1%, preferiblemente a
un nivel de más de aproximadamente 0,5% en peso, de la composición,
más preferiblemente a un nivel de más de aproximadamente 1% en peso,
de la composición. Y con máxima preferencia a un nivel de más de
aproximadamente 2% en peso de la composición.
Otra realización se refiere a un método en donde
la composición puede comprender un agente
pro-ventaja activado electroquímicamente que puede
comprender un compuesto seleccionado del grupo que consiste en
precursor de perfume, pro-oxidante,
pro-reductor, pro-agente
tensioactivo, pro-agente para el cuidado del cristal
y mezclas de los mismos, en donde cuando el agente
pro-ventaja activado electroquímicamente se expone
al menos a una célula electroquímica sufre oxidación y/o reducción
y puede convertirse así en un agente activo que proporciona una
ventaja de tratamiento a la vajilla, cubertería y cristalería cuando
se pone en contacto con la vajilla, cubertería y cristalería, y en
donde la ventaja puede ser seleccionada del grupo que consiste en
ventaja de limpieza, estética, desinfectante, de eliminación de las
manchas, para el cuidado de los platos y combinaciones de las
mismas.
Otra realización se refiere a un método, en
donde la composición puede comprender un dispositivo electrolítico
que comprende al menos una de las características seleccionadas del
grupo que consiste en (a) una célula electroquímica no dividida;
(b) al menos un componente de célula electroquímica desechable y/o
sustituible; (c) un sistema de recirculación que permite la
circulación y/o recirculación continua de la solución de lavado y/o
aclarado a través del dispositivo electrolítico en la solución de
lavado o aclarado general contenida en el aparato y el retorno a
través del dispositivo; (d) una célula electroquímica que comprende
un cátodo de acero inoxidable, un ánodo de titanio recubierto o
laminado con al menos uno de los materiales seleccionados del grupo
que consiste en platino, rutenio, iridio y óxidos, aleaciones y
mezclas de los mismos, (e) una separación entre el dicho al menos
un par de electrodos que tienen una separación entre electrodos de
entre aproximadamente 0,1 mm a aproximadamente 0,5 mm, (f) un
voltaje de funcionamiento del dispositivo electrolítico y/o de la
célula electroquímica de entre aproximadamente 1,5 y
aproximadamente 220 voltios y combinación de las mismas.
Otra realización se refiere a un método, en
donde la composición puede ser utilizada en el ciclo de lavado y/o
aclarado del aparato a una temperatura de 49ºC (aproximadamente 120
grados F) y temperaturas más bajas.
\vskip1.000000\baselineskip
Una realización comprende un método de
utilización de dicha composición en un lavavajillas comercial
seleccionado del grupo que consiste en un tipo transportador de
baja temperatura, tipo armario de baja temperatura y combinaciones
de los mismos.
\newpage
Los ejemplos de formulaciones utilizadas según
la presente invención son los siguientes. Todos los ingredientes se
expresan como % en peso de composición con la fórmula total.
\vskip1.000000\baselineskip
1. Seleccionado de tripolifosfato sódico,
citrato trisódico.
2. Seleccionado de proteasa, amilasa, y mezclas
de las mismas.
3. Seleccionado de poliacrilato,
poliacrilato/polimetacrilato o copolímeros de
poliacrilato/polimaleato
4. Seleccionado de Triton DF-18
(de Dow®), LF404 (de BASF®), SLF18 (de Olin®) y mezclas de los
mismos.
5. Que tiene la fórmula
(M)_{x}(XO_{2})_{y}, en donde X puede ser
F, Cl, Br o I y en donde M puede ser un ion metálico
{}\hskip0,8cm o una entidad catiónica, y en donde x e y se seleccionan de tal modo que la sal pueda tener equilibrada la carga
{}\hskip0,8cm o una entidad catiónica, y en donde x e y se seleccionan de tal modo que la sal pueda tener equilibrada la carga
6. Seleccionado de Polygel DKP (de 3V Co.®) o
Rheolate-5000 (de Rheox®)
7. Ácido
etano-1-hidroxi-1,1-difosfónico
8. Agua, perfume, sulfato sódico, agentes
protectores de metales y varios.
\newpage
A continuación se incluyen otros ejemplos de
formulaciones según la presente invención. Todos los ingredientes se
expresan como % en peso de la composición con la fórmula total.
1. Seleccionado de ácido cítrico, ácido
fosfórico y mezclas de los mismos
2. Seleccionado de etanol, propilenglicol,
dipropilenglicol
3. Seleccionado de Triton DF-16
(de Dow®), Triton X-45 (de Dow®)
4. Seleccionado de poliacrilato,
poliacrilato/polimetacrilato o copolímeros de
poliacrilato/polimaleato
5. Ácido
etano-1-hidroxi-1,1-difosfónico
6. Seleccionado de cumensulfonato sódico,
xilensulfonato sódico
7. que tiene la fórmula
(M)_{x}(XO_{2})_{y}, en donde X puede ser
F, Cl, Br o I y en donde M puede ser un ion metálico
{}\hskip0,8cm o una entidad catiónica y en donde x e y se eligen de tal modo que la sal puede tener la carga equilibrada
{}\hskip0,8cm o una entidad catiónica y en donde x e y se eligen de tal modo que la sal puede tener la carga equilibrada
8. Agua, perfume, sulfato sódico, agentes
protectores de metales y varios.
\vskip1.000000\baselineskip
Si se usan ácido cítrico o citrato trisódico
como único aditivo reforzante de la detergencia en los ejemplos G,
H, I, J, K, estos ejemplos están fuera del tipo reivindicado.
Claims (13)
1. Un método de tratamiento de la vajilla,
cubertería y cristalería en un aparato de lavavajillas que comprende
una célula electroquímica y/o un dispositivo electrolítico que
tiene como resultado la limpieza, higienización y/o eliminación de
las manchas de la vajilla, cubertería y cristalería mejoradas,
caracterizándose dicho método porque comprende las etapas
de:
- (a)
- colocar la vajilla, cubertería y cristalería que necesitan tratamiento en dicho aparato;
- (b)
- proporcionar una composición para lavavajillas durante un ciclo de lavado y/o aclarado en dicho aparato; comprendiendo la composición
- (i)
- una sal halogenada que tiene la fórmula (M)_{x}(XO_{2})_{y} en donde X es Cl, Br o I y en donde M es un ion metálico o una entidad catiónica, y en donde x e y se seleccionan de tal modo que la sal tenga la carga equilibrada;
- (ii)
- un componente seleccionado del grupo que consiste en un aditivo reforzante de la detergencia, quelante, supresor de las jabonaduras, perfume, enzima, agente eliminador del blanqueador, un agente protector de los metales y mezclas de los mismos; y
- (iii)
- fosfato y/o silicato;
- (c)
- hacer pasar una solución electrolítica acuosa a través de dicha célula electroquímica y/o un dispositivo electrolítico para generar al menos algo de agua electrolizada en la solución de lavado y/o aclarado de dicho aparato; y
- (d)
- poner en contacto dicha vajilla, cubertería y cristalería con dicha agua electrolizada.
2. Un método según la reivindicación 1, en donde
dicha sal halogenada comprende una sal seleccionada del grupo que
consiste en NaClO_{2}, KClO_{2} y mezclas de las mismas y en
donde dicha sal halogenada está presente a un nivel mayor que 0,1%
en peso de la composición.
3. Un método según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde dicha sal halogenada está en
una forma seleccionada del grupo caracterizado por
solubilidad baja en agua, contenida en un medio de liberación
controlada y combinaciones de las mismas.
4. Un método según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde dicha composición está alojada
en un recipiente permeable de modo que se coloca convenientemente
dentro de un lavavajillas típico sin interferir con dicho uso
normal del lavavajillas; en donde dicho recipiente comprende un
material seleccionado del grupo que consiste en vidrio, plástico,
cerámica, metal y combinaciones de los mismos.
5. Un método según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde dicho quelante se selecciona
del grupo que consiste en ácido etilendiaminotetraacético (EDTA),
EDDS, aminofosfonatos, aminocarboxilatos, carboxilatofosfonatos,
aluminosilicatos, aluminosilicatos de magnesio, agentes quelantes
aromáticos polifuncionalmente sustituidos y mezclas de los
mismos.
6. Un método según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde dicho supresor de las
jabonaduras se selecciona del grupo que consiste en tensioactivos
no iónicos poco espumantes, tensioactivos no iónicos poco
espumantes con un punto de enturbiamiento inferior a 30ºC,
alcoxilatos o mezclas de alcoxilatos de alcoholes grasos lineales,
alcoxilatos o mezclas de alcoxilatos de alquilfenoles, copolímeros
de bloques de etileno y propilenglicol,
C_{9/11}EO_{8}-ciclohexil acetal terminalmente
protegido con alquilo no iónico,
C_{11}EO_{7}-n-butil acetal,
C_{9/11}EO_{8}-2-etilhexil
acetal, C_{11}EO_{8}-piranilo, alcohol
alcoxilado y mezclas de los mismos.
7. Un método según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde dicho perfume es de 0,01% a
5%, en peso, de una composición de perfume floral, en donde dicha
composición de perfume floral comprende de 50% a 99% de
ingredientes de perfume floral que tienen un punto de ebullición de
menos de 260ºC y un ClogP de al menos 3 y en donde dicha
composición de perfume floral comprende al menos 5 ingredientes de
perfume floral diferentes y de 0,5% a 10% de ingredientes de
perfume enmascarante de los olores básicos que tienen un punto de
ebullición de más de 260ºC y un ClogP de al menos 3.
8. Un método según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde dicha enzima se selecciona
del grupo que consiste en amilasa, proteasa, lipasa, oxidasa y
mezclas de las mismas.
9. Un método según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde dicho agente eliminador del
blanqueador comprende un compuesto seleccionado del grupo que
consiste en ácido ascórbico o derivados del mismo, carbamato,
amonio, sulfito, bisulfito, triestearato de aluminio, silicato
sódico, benzotriazol, aminas, aminoácidos y mezclas de los
mismos.
10. Un método según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde dicha composición está
presente en la forma seleccionada del grupo que consiste en
líquido, gel, pastilla, polvo, bolsa soluble en agua y mezclas de
los mismos.
11. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde después de proporcionar dicha
composición que comprende agente eliminador del blanqueador, agente
protector de los metales y mezclas de los mismos, el agua
electrolizada ya no entra en contacto con dicha vajilla, cubertería
y cristalería.
12. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde dicho dispositivo
electrolítico comprende al menos una de las características
seleccionadas del grupo que consiste en (a) una célula
electroquímica no dividida; (b) al menos un componente de célula
electroquímica desechable y/o sustituible; (c) un sistema de
recirculación que permite la circulación y/o recirculación continua
de la solución de lavado y/o aclarado a través de dicho dispositivo
electrolítico en la solución de lavado o aclarado general contenida
en dicho aparato y el retorno a través de dicho dispositivo; (d)
una célula electroquímica que comprende un cátodo de acero
inoxidable, un ánodo de titanio recubierto o laminado con al menos
uno de los materiales seleccionados del grupo que consiste en
platino, rutenio, iridio y óxidos, aleaciones y mezclas de los
mismos, (e) una separación entre el dicho al menos un par de
electrodos que tienen una separación entre electrodos entre 0,1 mm a
0,5 mm, (f) un voltaje de funcionamiento de dicho dispositivo
electrolítico y/o de la célula electroquímica de entre 1,5 y 220
voltios y combinaciones de las mismas.
13. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde dicha composición se usa en el
ciclo de lavado y/o aclarado de dicho aparato a temperaturas
inferiores a 48 grados C o 120 grados F.
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