ES2280574T3 - Correa de bajo modulo para aplicaciones automotoras. - Google Patents

Correa de bajo modulo para aplicaciones automotoras. Download PDF

Info

Publication number
ES2280574T3
ES2280574T3 ES02769293T ES02769293T ES2280574T3 ES 2280574 T3 ES2280574 T3 ES 2280574T3 ES 02769293 T ES02769293 T ES 02769293T ES 02769293 T ES02769293 T ES 02769293T ES 2280574 T3 ES2280574 T3 ES 2280574T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
accessory
drive
pulley
belt
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02769293T
Other languages
English (en)
Inventor
Jay D. Swope
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dayco Products LLC
Original Assignee
Dayco Products LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dayco Products LLC filed Critical Dayco Products LLC
Application granted granted Critical
Publication of ES2280574T3 publication Critical patent/ES2280574T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G9/00Ropes or cables specially adapted for driving, or for being driven by, pulleys or other gearing elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G5/00V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
    • F16G5/20V-belts, i.e. belts of tapered cross-section with a contact surface of special shape, e.g. toothed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/02Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with belts; with V-belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

Un sistema de accionamiento de accesorio de múltiples poleas para un automóvil, que comprende: - una polea de accionamiento (12) accionada por un motor de automóvil; - al menos una polea de accesorio (14) operativamente acoplada a un árbol de accionamiento de accesorio, teniendo la polea de accionamiento y la polea de accesorio una longitud nominal entre las mismas; y - una correa de accionamiento (16) acoplada entre la polea de accionamiento (12) y la polea de accesorio (14), incluyendo la correa de accesorio (16) una banda sinfín de material de compuesto de caucho teniendo una pluralidad de cuerdas que se extienden circunferencialmente y alineadas axialmente (23) formadas dentro de las mismas. caracterizado porque la correa de accionamiento sinfín (16) tiene un módulo de tracción comprendido entre al menos aproximadamente 7000 N/mm/mm y aproximadamente 10000 N/mm/mm.

Description

Correa de bajo módulo para aplicaciones automotoras.
Campo técnico
La presente invención está dirigida a un sistema de accionamiento de accesorio de múltiples poleas para un automóvil; y más concretamente, a una correa de accionamiento de accesorio para tal sistema de accionamiento de accesorio.
La presente invención fue especialmente desarrollada para abordar la necesidad de una correa de accionamiento de accesorio capaz de ser instalada relativamente fácil estirando la correa de accionamiento sobre las poleas de un sistema de accionamiento de accesorio de múltiples poleas, cuando esta correa de accionamiento mantiene suficiente tensión durante toda la vida de diseño del sistema de accionamiento.
Del documento US-A-6.033.331 se conoce una correa estriada de transmisión de potencia que incluye una matriz elastómera y una estructura de soporte que consta de hebras de poliamida retorcidas a 4,6. El alargamiento de esfuerzo medio de la correa estará comprendido entre 12 a 20 daN/% de alargamiento por cm de ancho y por cada hebra, con el fin de permitir el montaje automático ("salto elástico") de la correa. Sin embargo, con el fin de facilitar más el montaje por salto elástico de tales correas, sería deseable la reducción adicional de la fuerza de tracción necesaria en la instalación, sin disminuir la tensión en el tiempo de servicio de la correa.
Descripción de la invención
La presente invención proporciona una correa de accionamiento de bajo módulo para un sistema de accionamiento de accesorio de múltiples poleas, automotor, que permite el alargamiento relativamente alto durante la instalación y que mantiene un porcentaje relativamente alto de su tensión de instalación a través de la vida de uso de la correa. La presente invención proporciona también un sistema de accionamiento de accesorio de múltiples poleas, automotor, que utiliza tal correa y proporciona un método para construir dicha correa.
Una primera realización de la presente invención está dirigida a un sistema de accionamiento de accesorio de múltiples poleas para un automóvil que comprende: (a) una polea de accionamiento; (b) una polea accesoria operativamente acoplada a un árbol de accionamiento accesorio; y (c) una correa de accionamiento sinfín acoplada entre la polea de accionamiento y la polea accesorio, en el que la correa de accionamiento incluye una banda sinfín de material compuesto de caucho que tiene una pluralidad de cuerdas retorcidas alineadas axialmente y que se extienden circunferencialmente formadas dentro de la misma; (d) en donde la correa de accionamiento sin fin tiene un módulo de tensión comprendido entre aproximadamente 7000 N/mm/mm y aproximadamente 10000 N/mm/mm. En una realización preferida de la invención, antes de la instalación de las poleas, es entre aproximadamente el 2% y aproximadamente el 3% menos que la longitud de accionamiento nominal del sistema de accionamiento de accesorio. En una realización preferida adicional, la longitud circunferencial de la correa de accionamiento sinfín, antes de la instalación en las poleas, es entre aproximadamente el 2% y aproximadamente el 2,3% más baja que la longitud de accionamiento nominal del sistema de accionamiento de accesorio. En todavía una realización preferida más, la distancia axial entre las cuerdas distantes esta comprendida entre aproximadamente 0,3 mm y aproximadamente 0,4 mm. En todavía una realización preferida más, cada cuerda retorcida incluye un par de hebras de hilo retorcidas juntas. En todavía una realización preferida más, cada cuerda tiene un diámetro de aproximadamente 0,58 mm.
En una realización incluso más preferida, la correa de accionamiento sinfín tiene un módulo de tracción comprendida entre aproximadamente 7800 N/mm/mm y aproximadamente 8500 N/mm/mm.
En otra realización preferida de la presente invención, el par operacional del sistema de accesorio es menor que, o igual a aproximadamente 2,7 N-m. En una realización preferida más, el accesorio es una bomba de agua de automóvil, y la polea de accesorio está operativamente acoplada a un árbol de accionamiento de la bomba de agua.
En todavía otra realización preferida, las cuerdas son cuerdas de poliamida retorcidas.
En otra realización preferida, el sistema de accionamiento de accesorio de múltiples poleas es un sistema de accionamiento de accesorio de dos poleas.
En otra realización preferida de la presente invención la correa de accionamiento sinfín tiene un módulo de tracción de aproximadamente 8500 N/mm/mm; y la longitud circunferencial de la correa de accionamiento sinfín, antes de la instalación en las poleas, es aproximadamente entre el 2,2% y aproximadamente el 2,3% menor que la longitud nominal de accionamiento entre la polea de accionamiento y la polea de accesorio.
En una realización preferida más, la distancia axial entre las cuerdas enrolladas es de aproximadamente 0,3 mm y cada una de las cuerdas enrolladas incluye un par de hebras de cuerda enrolladas juntas, en la que cada cuerda tiene un diámetro de aproximadamente 0,58 mm.
Un método para fabricar una correa de accionamiento de accesorio de acuerdo con la reivindicación 1 incluye las etapas de: (a) aplicar al menos una capa de tejido o material de caucho a una superficie circunferencial exterior de un tambor (b) aplicar al menos una primera capa de material de caucho de material de acolchado al tambor sobre la capa de tejido; (c) enrollar una cuerda axialmente alineada al tambor sobre la primera capa de material de acolchado; (d) aplicar una capa relativamente fuerte y resistente al desgaste, cargado con fibra, de material de caucho al tambor sobre las cuerdas; (e) curar las capas múltiples juntas dentro de un manguito curado de material de compuesto de correa; (f) cortar el manguito curado en una pluralidad de correas sin fin; y (g) darle la vuelta de entro a afuera a la correa sinfín para utilizar como correa de accionamiento de accesorio (h) en donde la cuerda está enrollada en la etapa de enrollado entre aproximadamente 13 N y aproximadamente 15,5 N.
En una realización preferida más, las cuerdas son cuerdas de poliamida retorcidas a 6,6.
En una realización más preferida, la etapa de enrollado separa axialmente las vueltas de la cuerda de poliamida entre aproximadamente 0,40 mm y aproximadamente 0,30 mm.
En todavía una realización preferida más, el método incluye además la etapa de, antes de la etapa de dar la vuelta de dentro a fuera a la correa sin fin, formar una pluralidad de ranuras circunferenciales en la superficie circunferencial exterior del manguito curado de las correas sinfín.
En una realización preferida alternativa de la presente invención, el método incluye, después de la etapa de enrollado (c) y antes de la etapa de aplicación (d), la etapa de (c1) aplicar al menos una segunda capa de, material de material de acolchado sobre las cuerdas.
Otra realización preferida de la presente invención está dirigida a una correa de accionamiento de accesorio para un automóvil que comprende un caucho compuesto y un compuesto de cuerda de refuerzo, en la que la correa está adaptada para ser manualmente estirada en las poleas del sistema de accionamiento de accesorio y tiene una tensión de instalación; y en la que la correa mantiene aproximadamente al menos el 40% de su tensión inicial a lo largo de la vida útil de la correa. En una realización preferida más, la correa mantiene al menos entre aproximadamente un 40% y aproximadamente un 60% de su tensión de instalación durante la vida útil de la correa. En una realización más preferida, las cuerdas del compuesto son cuerdas de poliamida retorcidas a 6,6.
Breve descripción de los dibujos
Las características de la invención, y sus ventajas técnicas, se pueden observar a través de la siguiente descripción de las realizaciones preferidas junto con las reivindicaciones y los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 ilustra un sistema de accionamiento a modo de ejemplo, y
la Fig. 2 es una vista en sección transversal de una realización a modo de ejemplo de la correa de la presente invención tomada a lo largo de la línea 2-2 de la Fig. 1.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas
La presente invención proporciona una correa de accionamiento de módulo bajo para un sistema de accionamiento de accesorio de múltiples poleas, automotor, que permite el alargamiento relativamente elevado durante la instalación y que mantiene un porcentaje relativamente alto de su tensión inicial a lo largo de la vida útil de la correa. La presente invención proporciona también un sistema de accionamiento de accesorio de múltiples poleas que utiliza tal correa y proporciona un método para construir dicha correa.
Como se muestra en la Fig. 1, un ejemplo de un sistema de accionamiento de accesorio de extremo trasero 10 para utilizar en un automóvil incluye una polea de accionamiento 12 accionada por un motor de automóvil y una polea de accesorio 14 operativamente acoplada al árbol de accionamiento del componente de accesorio, tal como la bomba de agua del automóvil. Una correa de accionamiento 16 está acoplada entre las poleas 12, 14 para transferir la fuerza rotacional desde la polea de accionamiento 12 a la polea de accesorio 14. En una realización a modo de ejemplo, la velocidad máxima relativa para este sistema de accionamiento de accesorio es aproximadamente 3400 rpm con un par máximo relativo de aproximadamente 2,7 N-m. Por consiguiente, en esta realización a modo de ejemplo, la correa 16 para utilizar con este accionamiento mantiene una tensión de accionamiento de al menos aproximadamente 89 N y tiene una tensión de instalación de cómo mucho aproximadamente 445 N. Se apreciará que, aunque el sistema de accionamiento de accesorio de la realización ejemplo incluye sólo dos poleas, está dentro del campo de la invención que el sistema de accionamiento de accesorio incluya más de dos poleas.
Como se muestra en la Fig. 2, la realización ejemplo de la correa 16 es una estructura de compuesto de múltiples capas que incluye una capa de cubierta exterior 18 de material de tejido de fricción o material de caucho unida a una capa 20 de material de caucho de acolchado, que está unido a una capa interna 22 de material resistente al desgaste. La capa 20 de material de caucho de acolchado, en la realización ejemplo, incluye una pluralidad de cuerdas 23 de poliamida retorcidas a 6,6 que se extiende longitudinalmente a través de la misma. La capa interna 22 de material de caucho resistente al desgaste es, en la realización ejemplo, un compuesto EPDM seleccionado de acuerdo con factores de rendimiento y ambientales que está impregnado con fibras de refuerzo. Tal compuesto impregnado de fibra se muestra, por ejemplo, en la Patente de Estados Unidos Nos 5.273.496; 5.334.107; 5.507.699. Adicionalmente, en la realización ejemplo, el material de acolchado de la capa 20 es un compuesto elastómero compatible para curar con, y alrededor de, las cuerdas 23 y compatible para unirse a la capa interna 22 del material de caucho resistente al desgaste. Por consiguiente, en la realización ejemplo, las cuerdas de poliamida retorcidas a 6,6 están compuestas de un par de hebras de hilo de poliamida retorcidas juntas a 6,6, en donde la cuerda de acabado tiene un diámetro de aproximadamente 0,58 mm. Tal construcción es comúnmente denominada por los expertos corrientes en la técnica como una construcción de cuerda "840/1/2" (denier/hebras-por doblez/dobleces-por-cuerda). Se apreciará por los expertos corrientes en la técnica que se pueden utilizar disposiciones alternativas de las hebras de hilo de poliamida a 6,6 para crear construcciones alternativas de cuerdas enrolladas que incluyen, pero no se limitan a 840/1/3, 1000/1/2, 660/1/3, etc.
Finalmente, en ciertas realizaciones, el espacio axial o lateral entre los bordes de cuerdas de poliamida retorcidas a 6,6 es de aproximadamente 0,3 mm, que asciende a aproximadamente 12 cuerdas por centímetro ó 30 cuerdas cada 25,4 mm, a aproximadamente 0,4 mm, asciende a aproximadamente 10 cuerdas por centímetro ó 26 cuerdas cada 25,4 mm; en la realización ejemplo, el espacio es aproximadamente de 0,3 mm.
En la realización ejemplo, la correa de accionamiento 16 es una correa con nervios ya que incluye una pluralidad de 24 ranuras longitudinales cortadas en la superficie interior de la correa, que forman una pluralidad complementaria de nervios 26 en donde tales nervios y ranuras 24, 26 son recibidos dentro de nervios 28 y ranuras 30correspondientes en las poleas 12, 14.
Antes de la instalación en el sistema de accionamiento de accesorio 10, en ciertas realizaciones, la longitud de la correa 16 es entre aproximadamente el 2% y aproximadamente el 3% menor que la longitud de accionamiento nominal entre la polea de accionamiento 12 y la polea de accesorio 14 (en donde la longitud de accionamiento nominal es la longitud de una correa tensa cuando está colocada en la polea de accionamiento y la polea de accesorio; o, si se utilizan más de dos poleas en el sistema de accionamiento accesorio, la longitud de accionamiento nominal es la longitud de una correa tensa cuando esté montada en todas las poleas del sistema de accionamiento de accesorio). En una realización ejemplo, la longitud de la correa de accionamiento 16, antes de la instalación en las poleas, es entre aproximadamente 2,2% y 2,3% inferior que la longitud de accionamiento nominal entre la polea de accionamiento 12 y la polea de accesorio 14. Tal longitud reducida de la correa de accionamiento 16, en combinación con la construcción de la correa de accionamiento 16 como está expuesta aquí, proporciona la correa de accionamiento con una tensión de accionamiento operacional comprendida entre aproximadamente 111 N y aproximadamente 200 N sobre la vida útil de la correa 16 que, para una correa de res nervios, es típicamente de 241.401 Km de funcionamiento para un automóvil en el que la correa 16 es utilizada. La vida útil cambiará para otras configuraciones de la correa, por ejemplo, configuraciones de 6 nervios.
En la realización ejemplo, las correas 16 están producidas utilizando una versión nueva del método de fabricación comúnmente conocido como el método "flycut". Esto implica la aplicación de una capa de cubierta de tejido de fricción de corte al bies (tricotado, no tricotado, tejido, etc.) o material de caucho a una superficie exterior de un tambor cilíndrico; aplicar una capa de caucho de material de acolchado sobre la capa de tejido de fricción en el tambor, hilar las cuerdas de poliamida retorcidas a 6,6 alrededor del tambor a una separación y tensión predeterminadas, aplicar una segunda capa opcional del caucho de material de acolchado alrededor de las cuerdas hiladas sobre la primera capa de caucho de material de acolchado, aplicar una capa cargada con fibra, relativamente fuerte y resistente al desgaste, de material de caucho al tambor sobre la segunda capa del material de acolchado (so sobre las cuerdas tricotadas si no se utiliza la segunda capa opcional de material de acolchado), curar las capas envueltas en el tambor (utilizando vapor a alta presión, por ejemplo) de manera que las capas de caucho de material de acolchado fluya alrededor de las cuerdas de poliamida retorcidas a 6,6 y unir a la capa de cubierta de tejido de corte al bies y a la capa de material fuerte de caucho, cargado con fibra, resistente al desgaste. Una vez curado, las capas compuestas son retiradas del área de curado o cubo (vapor a alta presión) y enfriadas para parar el proceso de curado. A continuación, el manguito tubular de material compuesto curado se corta en las correas individuales y las correas son llevadas a una máquina de perfilado de manera que las ranuras se pueden cortar en la superficie exterior de las correas. Una vez que las ranuras están recortadas, se puede dar la vuelta de dentro a fuera a las correas para utilizarlas en el sistema de accionamiento de accesorio.
En la realización ejemplo las cuerdas de poliamida retorcidas a 6,6 están tricotadas sobre la primera capa de caucho de material de acolchado y una tensión de hilatura de cuerda de aproximadamente 15,5 N. Adicionalmente, como se ha expuesto anteriormente, en la realización ejemplo, las vueltas de la cuerda están separadas una distancia de aproximadamente 0,3 mm.
El procedimiento anterior es meramente un proceso ejemplo para construir una correa ejemplo de acuerdo con la presente invención. Se hará evidente por los expertos en la técnica que se pueden utilizar combinaciones alternativas de capas, material y etapas. Por ejemplo, se pueden eliminar ambas capas de caucho de material de acolchado si el material de caucho de fibra cargada, resistente al desgaste se puede curar para fluir alderredor de las cuerdas y unirse a la capa de cubierta. Se hará evidente por los expertos normales en la técnica que las ranuras se pueden formar dentro de la correa utilizando otros métodos, tales como molienda o moldeo.
La correa 16 de la presente invención proporciona un módulo de tracción de, en un número de realizaciones, al menos aproximadamente 7000 N/mm/mm; y en más realizaciones detalladas, entre aproximadamente 7800 N/mm/mm y aproximadamente 8500 N/mm/mm; y en la realización ejemplo aproximadamente 8500 N/mm/mm. Por lo tanto la correa de acuerdo con la realización ejemplo es una correa de módulo bajo con un alargamiento relativamente alto en todo el intervalo de instalación. Se ha visto que la correa de la realización ejemplo mantiene un porcentaje relativamente alto de su tensión de instalación (entre aproximadamente el 40% y aproximadamente el 60% de su tensión de instalación) durante la vida de la correa, tanto en condiciones de "no funcionamiento" como en condiciones d e "funcionamiento" caliente. Tal correa es específicamente capaz de ser instalada sobre poleas de accionamiento de accesorio "estirando" la correa sobre las poleas; y adicionalmente, la correa está específicamente diseñada para mantener una tensión deseada a través de la vida de diseño del accionamiento. Debido a que la correa tiene un módulo de tracción relativamente bajo, la fuerza de tracción en la instalación es enormemente reducida en comparación con correas convencionales de este tipo.

Claims (11)

1. Un sistema de accionamiento de accesorio de múltiples poleas para un automóvil, que comprende:
- una polea de accionamiento (12) accionada por un motor de automóvil;
- al menos una polea de accesorio (14) operativamente acoplada a un árbol de accionamiento de accesorio, teniendo la polea de accionamiento y la polea de accesorio una longitud nominal entre las mismas; y
- una correa de accionamiento (16) acoplada entre la polea de accionamiento (12) y la polea de accesorio (14), incluyendo la correa de accesorio (16) una banda sinfín de material de compuesto de caucho teniendo una pluralidad de cuerdas que se extienden circunferencialmente y alineadas axialmente (23) formadas dentro de las mismas,
caracterizado porque la correa de accionamiento sinfín (16) tiene un módulo de tracción comprendido entre al menos aproximadamente 7000 N/mm/mm y aproximadamente 10000 N/mm/mm.
2. El sistema de accionamiento de accesorio de múltiples poleas, caracterizado porque la longitud circunferencial de la correa de accionamiento sinfín (16), antes de la instalación de las poleas (12, 14) es entre aproximadamente el 2% y aproximadamente el 3% menor que la longitud nominal del sistema de accionamiento de accesorio.
3. El sistema de accionamiento de accesorio de múltiples poleas de la reivindicación 2, caracterizado porque la longitud circunferencial de la correa de accionamiento sinfín (16), antes de la instalación en las poleas (12, 14) es aproximadamente entre el 2% y aproximadamente el 2,3% menor que la longitud de accionamiento nominal del sistema de accionamiento de accesorio.
4. El sistema de accionamiento de accesorio de múltiples poleas de la reivindicación 1, caracterizado porque las cuerdas (23) son cuerdas retorcidas de poliamida.
5. El sistema de accionamiento de accesorio de múltiples poleas de la reivindicación 1, caracterizado porque el par operacional del sistema de accionamiento de accesorio (10) es menor que, o igual a, aproximadamente 2,7 N-m.
6. Un método para fabricar una correa de accionamiento de accesorio, caracterizado por las etapas de:
- aplicar al menos una capa (18) de material de cubierta a una superficie circunferencial exterior de un tambor;
- aplicar al menos una primera capa (20) de material de caucho de material de acolchado al tambor sobre la capa de cubierta (18);
- enrollar una cuerda alineada axialmente (23) sobre el tambor sobre la primera capa (20) de material de acolchado;
- aplicar una capa (22) de material de caucho, de fibra cargada, fuerte y resistente al desgaste al tambor sobre la cuerda (23);
- curar las capas múltiples juntas en un manguito curado de material de compuesto de correa;
- cortar el manguito curado en una pluralidad de correas sinfín (16); y
- dar la vuelta a las correas sinfín (16) para utilizar como una correa de accionamiento de accesorio;
7. El método de la reivindicación 6, caracterizado porque la cuerda alineada axialmente (23) es una cuerda retorcida de poliamida.
8. El método de una de las reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque la etapa de enrollado separa axialmente las vueltas de la cuerda retorcida de poliamida (23) entre aproximadamente 0,40 mm y aproximadamente 0,30 mm y/o porque antes de la etapa de dar la vuelta a las correas sinfín de dentro a afuera, son formadas una pluralidad de ranuras circunferenciales (24) en la superficie circunferencial exterior del manguito curado o las correas sinfín (16), en el que la etapa de formar una pluralidad de ranuras circunferenciales (24) en la superficie circunferencial exterior del manguito curado de las correas sinfín puede incluir una etapa de corte al vuelo las ranuras (24) en la superficie exterior circunferencial del manguito curado de las correas sinfín (16).
9. El método de una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque, después de la etapa de enrollar una cuerda (23) en el tambor sobre la primera capa (20) de material de acolchado y antes de la etapa de aplicar una capa (22) de material de caucho, cargado de fibra, fuerte y resistente al desgaste al tambor sobre la cuerda de poliamida retorcida a 6,6 (23), mediante la etapa de aplicar al menos una segunda capa de material de acolchado sobre la cuerda de poliamida (23) retorcida a 6,6.
10. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque la capa (18) de material de cubierta es una capa de material tejido o una capa de material de caucho.
11. Una correa de accionamiento de accesorio para un sistema de accesorio de automóvil (10), que tiene una pluralidad de poleas (12, 14), que comprenden un caucho compuesto y cuerda de fibra de refuerzo, especialmente cuerdas de poliamida retorcidas a 6,6, compuesto, estando la correa de accionamiento (16) adaptada para ser manualmente estirada sobre una pluralidad de poleas (12, 14) a una tensión de instalación, en la que la correa de accionamiento (16) tiene un módulo de tensión comprendido entre al menos aproximadamente 7.000 N/mm/mm y aproximadamente 10.000 N/mm/mm, y en la que la correa de accionamiento (16) mantiene al menos aproximadamente el 40%, especialmente aproximadamente entre el 40% y aproximadamente el 60%, de su tensión de instalación a través de la vida útil de la correa de accionamiento.
ES02769293T 2001-05-03 2002-04-26 Correa de bajo modulo para aplicaciones automotoras. Expired - Lifetime ES2280574T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US848132 2001-05-03
US09/848,132 US6832968B2 (en) 2001-05-03 2001-05-03 Low modulus belt for automotive applications

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2280574T3 true ES2280574T3 (es) 2007-09-16

Family

ID=25302433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02769293T Expired - Lifetime ES2280574T3 (es) 2001-05-03 2002-04-26 Correa de bajo modulo para aplicaciones automotoras.

Country Status (13)

Country Link
US (2) US6832968B2 (es)
EP (1) EP1384014B1 (es)
JP (1) JP2004532959A (es)
KR (1) KR100537533B1 (es)
CN (1) CN1303339C (es)
AR (1) AR033313A1 (es)
AU (1) AU2002308507B2 (es)
BR (1) BR0209383B1 (es)
CA (1) CA2445777C (es)
DE (1) DE60218297T2 (es)
ES (1) ES2280574T3 (es)
MX (1) MXPA03010000A (es)
WO (1) WO2002090145A2 (es)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030211911A1 (en) * 2002-05-10 2003-11-13 Susan Welk Belt
US20080032838A1 (en) * 2004-05-19 2008-02-07 Marco Di Meco Pulley for a Belt Drive of a Vehicle
FR2878924B1 (fr) * 2004-12-08 2007-02-23 Hutchinson Sa Courroie extensible presentant un cable en polyamide 6.6, notamment pour application automobile
US7882935B2 (en) * 2005-10-21 2011-02-08 Inventio Ag Support means system with drive pulley and support means as well as elevator installation with such a support means system
CN102138026B (zh) * 2008-06-19 2015-05-13 戴科欧洲研究科学实验室 包括多楔带的起动机-交流发电机组件及多楔带
JP5426258B2 (ja) * 2009-07-03 2014-02-26 三ツ星ベルト株式会社 伝動ベルト、伝動ベルト及び回転体を含む動力伝達機構、並びに、伝動ベルトの回転体への装着方法
US9394430B2 (en) 2012-04-13 2016-07-19 Ticona Llc Continuous fiber reinforced polyarylene sulfide
JP5863712B2 (ja) * 2013-02-21 2016-02-17 バンドー化学株式会社 自動車の補機駆動ベルト伝動装置及びそれに用いるvリブドベルト
DE102014012189A1 (de) * 2014-08-20 2016-02-25 Arntz Beteiligungs Gmbh & Co. Kg Kraftübertragungsriemen
WO2019009339A1 (ja) * 2017-07-04 2019-01-10 三ツ星ベルト株式会社 Vリブドベルト
JP6748152B2 (ja) 2017-07-04 2020-08-26 三ツ星ベルト株式会社 Vリブドベルト
JP6641513B2 (ja) * 2018-04-06 2020-02-05 三ツ星ベルト株式会社 はす歯ベルトおよびベルト伝動装置
FR3118654A1 (fr) * 2021-01-07 2022-07-08 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Courroie de transmission de puissance présentant un comportement bimodule en fonctionnement

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3643518A (en) * 1970-06-08 1972-02-22 Goodyear Tire & Rubber Belt and belt drive assembly
DE2623270A1 (de) * 1976-05-24 1977-12-01 Scholtz Ag Conrad Textilkord als querarmierung fuer foerdergurte
US4177688A (en) * 1978-02-08 1979-12-11 Dayco Corporation Endless power transmission belt and method for making same
US4343343A (en) * 1981-01-29 1982-08-10 The Goodyear Tire & Rubber Company Elongatable reinforcement cord for an elastomeric article
US4434019A (en) * 1981-05-15 1984-02-28 Dayco Corporation Method of making a polymeric strip and a power transmission belt
JP2516614Y2 (ja) * 1986-07-24 1996-11-06 株式会社ブリヂストン ゴム補強用芳香族ポリアミド繊維コ−ド
FR2610056B1 (fr) * 1987-01-28 1989-04-28 Hutchinson Courroie sans fin de transmission de puissance
US5021034A (en) * 1987-09-21 1991-06-04 Dayco Products, Inc. Pulley construction, drive system utilizing the same and methods of making the same
FR2623512B1 (fr) * 1987-11-24 1990-03-02 Caoutchouc Manuf Plastique Materiau composite a matrice elastomerique de haut module, a anisotropie elevee et ses applications
IT1217203B (it) * 1988-04-27 1990-03-14 Pirelli Transmissioni Ind Spa Cinghia flessibile e relativa trasmissione
JPH0440A (ja) * 1990-04-17 1992-01-06 Toray Ind Inc 動力伝達ベルト補強用コードおよび動力伝達ベルト
DE4038465A1 (de) * 1990-12-03 1992-06-04 Continental Ag Endloser keilriemen oder keilrippenriemen und antriebssystem
JPH05195359A (ja) * 1992-01-21 1993-08-03 Toray Ind Inc ゴム補強用コード
JPH0625977A (ja) * 1992-07-01 1994-02-01 Teijin Ltd 芳香族ポリアミド繊維の処理方法
US5354242A (en) * 1992-10-08 1994-10-11 St John Richard C Automatic belt tensioner with an enclosed flat wire power spring and improved zeroing and damping means
US5425681A (en) 1994-08-09 1995-06-20 Dayco Products, Inc. Endless power transmission belt construction, cord therefor and methods of making the same
JPH09250041A (ja) * 1996-03-15 1997-09-22 Bridgestone Corp 有機繊維双撚りコ─ド
FR2753766B1 (fr) 1996-09-20 1998-11-27 Courroie striee, son procede de fabrication et dispositif de transmission la comprenant

Also Published As

Publication number Publication date
AU2002308507B2 (en) 2005-12-01
DE60218297D1 (de) 2007-04-05
EP1384014A4 (en) 2005-07-20
US7335122B2 (en) 2008-02-26
DE60218297T2 (de) 2007-10-31
BR0209383A (pt) 2004-07-27
JP2004532959A (ja) 2004-10-28
CA2445777C (en) 2007-09-18
KR20040014515A (ko) 2004-02-14
MXPA03010000A (es) 2004-02-12
US20040038764A1 (en) 2004-02-26
CA2445777A1 (en) 2002-11-14
AR033313A1 (es) 2003-12-10
EP1384014B1 (en) 2007-02-21
CN1535363A (zh) 2004-10-06
WO2002090145A2 (en) 2002-11-14
WO2002090145A3 (en) 2003-11-06
EP1384014A2 (en) 2004-01-28
CN1303339C (zh) 2007-03-07
US20020165058A1 (en) 2002-11-07
BR0209383B1 (pt) 2014-12-16
KR100537533B1 (ko) 2005-12-16
US6832968B2 (en) 2004-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2280574T3 (es) Correa de bajo modulo para aplicaciones automotoras.
EA002653B1 (ru) Устройство противоскольжения для колес транспортного средства
BRPI0804649A2 (pt) barreira resistente a corte altamente extensìvel
AU2002308507A1 (en) Low modulus belt for automotive applications
JP2002227937A (ja) 動力伝達用ベルト
JPH11336957A (ja) 繊維強化成形体
WO2008126853A1 (ja) ランフラットタイヤ
BRPI1106840A2 (pt) pneu de aeronave
KR100599154B1 (ko) 저 모듈러스 벨트
US4990125A (en) Flat belt, belt drive, and method
US20030211911A1 (en) Belt
TWI225536B (en) Belt
JP4614533B2 (ja) 歯付きベルト
JPH05118388A (ja) 歯付ベルト
JP2006177396A (ja) 伝動ベルトの多軸駆動装置
ES2366097T3 (es) Neumático.
JP4158100B2 (ja) 紡糸用スリーブ
JP2001254782A (ja) Vリブドベルト
CN108138907A (zh) 多楔皮带
JP2002372108A (ja) Vリブドベルト
JP5270908B2 (ja) 歯付きベルト用帆布及びそれを用いた歯付きベルト
JP2000130514A (ja) 歯付ベルト
JP2022056760A (ja) 動力伝達ベルト及び動力伝達装置
JP2010516906A (ja) 改良された内燃機関用スタータープルコード
JP2000337445A (ja) 歯付きベルト