ES2253203T3 - Valvula para evitar el sobrellenado, de ventilacion y de seguridad en vuelco. - Google Patents

Valvula para evitar el sobrellenado, de ventilacion y de seguridad en vuelco.

Info

Publication number
ES2253203T3
ES2253203T3 ES00901881T ES00901881T ES2253203T3 ES 2253203 T3 ES2253203 T3 ES 2253203T3 ES 00901881 T ES00901881 T ES 00901881T ES 00901881 T ES00901881 T ES 00901881T ES 2253203 T3 ES2253203 T3 ES 2253203T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
stage
opening
valve
stage element
valve according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00901881T
Other languages
English (en)
Inventor
Ehud Orenstein
Zohar Moalem
Yoav Livne
Vladimir Olchinski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raval ACAL
Original Assignee
Raval ACAL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raval ACAL filed Critical Raval ACAL
Application granted granted Critical
Publication of ES2253203T3 publication Critical patent/ES2253203T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K24/00Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures
    • F16K24/04Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only
    • F16K24/042Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only actuated by a float
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K15/00Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
    • B60K15/03Fuel tanks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/36Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K15/00Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
    • B60K15/03Fuel tanks
    • B60K2015/03256Fuel tanks characterised by special valves, the mounting thereof
    • B60K2015/03289Float valves; Floats therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K15/00Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
    • B60K15/03Fuel tanks
    • B60K2015/03328Arrangements or special measures related to fuel tanks or fuel handling
    • B60K2015/03453Arrangements or special measures related to fuel tanks or fuel handling for fixing or mounting parts of the fuel tank together
    • B60K2015/0346Arrangements or special measures related to fuel tanks or fuel handling for fixing or mounting parts of the fuel tank together by welding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/0753Control by change of position or inertia of system
    • Y10T137/0874Vent opening or closing on tipping container
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2931Diverse fluid containing pressure systems
    • Y10T137/3003Fluid separating traps or vents
    • Y10T137/3084Discriminating outlet for gas
    • Y10T137/309Fluid sensing valve
    • Y10T137/3099Float responsive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
  • Float Valves (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Slot Machines And Peripheral Devices (AREA)
  • Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)

Abstract

Válvula (10) multifuncional para evitar el sobrellenado, de ventilación del vapor y de seguridad en vuelco provista de: un alojamiento (12) que define un espacio cerrado (18) formado por lo menos por una entrada (20) a dicho espacio cerrado (18), un orificio de salida de fluido (22) en el extremo superior de dicho espacio cerrado (18), y un asiento de válvula (24) que limita dicho orificio de salida (22); un conjunto de válvula (30) situado dentro del espacio cerrado (18) y que comprende un elemento de primera etapa (32) y un elemento de segunda etapa (34), siendo ambos sustancialmente coaxiales y con posibilidad de desplazamiento en el interior del alojamiento (12); presentando dicho elemento de primera etapa (32) una abertura de entrada (40) en su extremo inferior, y una abertura de salida (36) en el extremo superior del mismo que está en comunicación de fluido con dicha abertura de entrada (40), en el que dicho elemento de primera etapa (32) puede desplazarse axialmente entre una primeraposición en la que la abertura de salida (36) se acopla con el orificio de salida (22) del alojamiento (12), obturándolo progresivamente, y una segunda posición en la cual está desacoplado del mismo.

Description

Válvula para evitar el sobrellenado, de ventilación y de seguridad en vuelco.
Campo de la invención
La presente invención se refiere, en general, al campo de las válvulas y, en particular, a una válvula combinada para utilizar en los depósitos de combustible de los vehículos que presenta características polivalentes.
Antecedentes de la invención
Se conoce una gran variedad de válvulas de utilización en los depósitos de combustible de los vehículos. Por ejemplo, la patente US nº 5.738.132 da a conocer una válvula de ventilación y vuelco (ROV) que comprende un alojamiento con una entrada y una salida, comprendiendo dicha salida una abertura en forma de ranura, y un flotador situado dentro del alojamiento que puede desplazarse axialmente entre dicha entrada y dicha salida. En un extremo del mismo se encuentra fija una banda de elemento flexible alargada de cierre adyacente a dicha salida y un muelle solicita al flotador desplazándolo hacia dicha salida.
La disposición es tal que la fuerza del muelle junto con el empuje que actúa sobre el flotador en sentido ascendente tiende a presionar la banda de membrana para que se acople con abertura de salida, obturándola, y la fuerza de la gravedad que actúa sobre el flotador tiende a desplazarlo para separarlo de la salida con lo que se separa progresivamente la banda del acoplamiento de obturación con dicha salida.
Sin embargo, el desplazamiento del flotador hasta la posición de cierre se produce rápidamente por lo que dicha abertura de salida se cierra instantáneamente en el momento en que la banda de membrana de cierre se aplica contra el asiento de válvula de dicha salida.
Además, la separación de la banda de membrana de cierre del asiento de válvula puede, en cierto modo, retrasarse, en particular bajo una presión elevada. A esto se añade, que esta válvula no es apropiada para la descarga de vapores de combustible con regímenes de flujo elevados.
La patente US nº 5.762.090 se refiere a una válvula para la evitar el sobrellenado (OFI) que comprende un alojamiento provisto de una primera entrada de fluido en el extremo inferior del mismo y una primera salida de fluido en su extremo superior, un flotador que se desplaza axialmente dentro del alojamiento. Dicho flotador presenta en su extremo inferior una segunda entrada de fluido y en la proximidad de su extremo superior una segunda salida de fluido con medios de obturación asociados en el extremo superior del flotador y existen medios de empuje dentro del alojamiento para desplazar el flotador hacia la primera salida.
La disposición es tal que los medios de empuje junto con la fuerza de flotación al actuar sobre el flotador tienden a desplazarlo a una posición de cierre en la cual unos medios de obturación se acoplan sobre una primera salida de fluido, mientras que la fuerza de la gravedad al actuar sobre el flotador tiende a separarlo de la primera salida de fluido hasta la posición de apertura. La válvula se caracteriza porque comprende además medios para la restricción de la entrada de fluido dentro del flotador, mientras que la elevación del nivel de fluido en el depósito produce una elevación del nivel de fluido dentro del alojamiento, a consecuencia de lo cual el flotador es empujado hacia la posición de obturación. Estos medios de restricción de la entrada de fluido se vuelven a abrir en el momento en que el vehículo comienza a moverse.
El documento US nº 5.755.252 da a conocer una válvula de control que interrumpe el llenado del depósito con una operación de cierre en dos etapas.
Es un objetivo de la presente invención proporcionar una válvula multifuncional, para utilizar en los depósitos de combustible de los vehículos, válvula que actúa simultáneamente como válvula para evitar el sobrellenado (OFI), válvula de recuperación del vapor, válvula de seguridad en vuelco (ROV), válvula de ventilación al final del llenado (FLVV), válvula de recuperación del vapor en el habitáculo al llenar el depósito (ORVR) y como válvula de ventilación. Otro objetivo de la presente invención es proporcionar una válvula de diseño mejorado en la que el desplazamiento a su posición de cierre no genera una onda de choque de presión dentro del depósito de combustible por una parte y, por otra , facilita la apertura de la válvula, incluso bajo una presión muy elevada.
Sumario de la invención
Según la presente invención se proporciona una válvula para su utilización, en particular, en depósitos de combustible de vehículos que comprende:
un alojamiento que define un espacio cerrado que presenta una o más entradas de fluido a dicho espacio cerrado, un orificio de salida de fluido en un extremo superior de dicho espacio cerrado, y un asiento de válvula rodeando dicho orificio de salida;
un conjunto de válvula situado dentro del espacio cerrado y que comprende un elemento de primera etapa y un elemento de segunda etapa, siendo ambos sustancialmente coaxiales y desplazables dentro del alojamiento;
presentando dicho elemento de primera etapa en su extremo inferior una abertura de entrada sustancialmente en forma de ranura alargada, y en su extremo superior una abertura de salida que se encuentra en comunicación de fluido con dicha abertura de entrada, en el que dicho elemento de primera etapa se desplaza axialmente entre una posición primera en la cual la apertura de salida se acopla en el orificio de salida del alojamiento obturándolo progresivamente, y una segunda posición en la que se separa del mismo;
siendo dicho elemento de segunda etapa un flotador provisto de una banda de membrana flexible de obturación fija por uno de sus extremos en una pared superior de dicho elemento flotador, estando dicha banda de membrana de obturación situada frente a dicha abertura de entrada del elemento de primera etapa, pudiendo desplazarse el elemento de segunda etapa entre una primera posición en la cual la membrana de cierre se acopla de forma estanca con dicha abertura de entrada, y una segunda posición en la cual se separa progresivamente de la misma;
una válvula multifuncional de ventilación del vapor, para evitar el sobrellenado y de seguridad en vuelco provista de:
un alojamiento que define un espacio cerrado provisto de por lo menos una entrada a dicho espacio cerrado, un orificio de salida de fluido en el extremo superior de dicho espacio cerrado, y un asiento de válvula rodeando dicho orificio de salida;
un conjunto de válvula situado dentro del espacio cerrado y que comprende un elemento de primera etapa y un elemento de segunda etapa, siendo ambos sustancialmente coaxiales y con posibilidad de desplazarse dentro del alojamiento;
presentando dicho elemento de primera etapa una abertura de entrada en su parte inferior, y una abertura de salida en el extremo superior del mismo que está en comunicación de fluido con dicha abertura de entrada, en el que dicho elemento de primera etapa se desplaza axialmente entre una primera posición en la cual la abertura de salida se acopla con el orificio de salida del alojamiento, obturándolo progresivamente, y una segunda posición en la cual está separado del mismo;
estando constituido dicho elemento de segunda etapa por un flotador provisto de una banda de membrana flexible de cierre fija por uno de sus extremos a una pared superior de dicho flotador, estando dicha banda de membrana de cierre situada frente a dicha abertura de entrada del elemento de primera etapa, pudiendo desplazarse el elemento de segunda etapa entre una primera posición en la cual la banda de membrana de cierre se acopla sobre dicha abertura de entrada obturándola, y una segunda posición en la que se separa progresivamente de la misma;
en el que la abertura de entrada 40 está configurada como una abertura en forma de ranura alargada sustancialmente y dicha válvula está provista de un dispositivo de fijación entre dichos elementos de primera y de segunda etapa, estando establecido dicho dispositivo de fijación de manera que permite un relativo desplazamiento axial entre los elementos de primera y segunda etapa, siendo esta disposición tal que cuando dichos elementos de primera y segunda etapa se desplazan desde su segunda posición a la primera, se establece un acoplamiento de obturación entre la banda de membrana de cierre 66 y la abertura de entrada 40 antes de que se establezca el acoplamiento de obturación entre el elemento de primera etapa y el orificio de salida 22 del alojamiento.
Normalmente, el orificio de salida de la válvula se conecta mediante un sistema de conducción apropiado, a un dispositivo de tratamiento del vapor, por ejemplo, un pequeño recipiente.
La disposición según la presente invención es tal que en una posición vertical de la válvula, las fuerzas de flotación que actúan sobre el elemento de segunda etapa tienden a desplazar dicho elemento y el de primera etapa a sus primeras posiciones respectivas en las que la válvula se encuentra obturada, mientras que la fuerza de gravedad actuando sobre el elemento de segunda etapa tiende a desplazarlo a su segunda posición, determinando un desplazamiento retardado del elemento de primera etapa a su segunda posición, y en la posición invertida de la válvula, el elemento de primera etapa y el de segunda etapa se desplazan instantáneamente a sus primeras posiciones respectivas con lo que determinan el cierre de la válvula.
Según una forma de realización específica se dispone además un elemento de solicitación situado dentro del espacio cerrado para solicitar el elemento de segunda etapa hacia su primera posición actuando conjuntamente con las fuerzas de flotación a fin de desplazar ambos elementos de etapa primera y segunda a sus respectivas primeras posiciones.
Normalmente, cuando la válvula debe aplicarse al depósito de combustible de un vehículo, el alojamiento presenta una parte provista de una brida para su fijación en torno a una abertura que se dispone en el depósito, proyectándose el alojamiento hacia el interior del depósito.
Según invención, la más elevada de las una o más entradas de fluido al alojamiento, determina el nivel de combustible máximo dentro del depósito, es decir cuando el líquido existente en el mismo alcanza ese nivel, la válvula se cierra gradualmente determinando el corte de la carga de combustible.
Según un diseño preferido de la válvula según la invención, la salida de fluido del alojamiento presenta una sección circular, y la abertura de entrada del elemento de primera etapa es un saliente tubular que se introduce dentro del dicha salida de fluido y en el que el elemento de primera etapa se desplaza gradualmente hacia la primera posición, con lo cual el fluido que fluye a través de la salida de fluido se reduce hasta su corte completo. Preferentemente, uno de los orificios del alojamiento, o ambos, y la abertura de salida del elemento de primera etapa son cónicos hacia arriba. Esta disposición proporciona una reducción gradual del área efectiva de la sección transversal de los orificios del alojamiento con lo que se obtiene un cierre suave de la válvula.
Para proporcionar una mejor obturación en la posición de cierre, se dispone de un elemento de obturación bien sea en la salida del alojamiento o en la abertura de salida del elemento de primera etapa, o en ambas, con lo que el acoplamiento de obturación se produce solamente cuando el elemento de primera etapa está desplazado totalmente hacia su primera posición.
La disposición según la invención es tal que la longitud de uno o más de los elementos de fijación asegura que cuando el elemento de segunda etapa se encuentra descansando sobre el fondo del alojamiento, el elemento de primera etapa se encuentra en su segunda posición. Según una forma de realización, el elemento de fijación consiste en una o más patillas que se extienden desde el elemento de primera etapa o el elemento de segunda etapa y presenta una parte de enganche; estando dichas patillas acopladas deslizantes con el otro de dichos elementos de primera etapa y de segunda etapa.
Para facilitar una mejor apertura de la válvula, también con presiones elevadas, la abertura de entrada del elemento de primera etapa está inclinado con respecto al eje longitudinal del alojamiento. En correspondencia, la superficie superior del elemento de segunda etapa provisto de la membrana de cierre presenta sustancialmente la misma de inclinación con respecto a dicho eje longitudinal, por lo cual dicha membrana de cierre, cuando se encuentra acoplada obturando dicha abertura de entrada, es presionada en toda su longitud contra la abertura de entrada por dicha superficie inclinada del elemento de
\hbox{segunda
etapa.}
Según una forma preferida de la invención, el elemento de primera etapa y el elemento de segunda etapa se restringen mutuamente su giro. También preferentemente, tienen su giro restringido con respecto al alojamiento.
Breve descripción de los dibujos
Para mejor comprensión de la invención y demostrar cómo puede realizarse en la práctica, se describe a continuación una forma de realización preferida, exclusivamente a título de ejemplo no limitativo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, los
cuales:
la Fig. 1 es una vista en perspectiva explosionada de la válvula según la presente invención;
la Fig. 2 es una vista en sección de la válvula según la presente invención, montada dentro de un depósito de combustible y representada en su posición de reposo, totalmente abierta;
la Fig. 3 ilustra la posición de la válvula representada en la Fig. 2 cuando el nivel de combustible dentro del depósito alcanza el máximo nivel de llenado, momento en que la válvula se desplaza gradualmente hacia su posición de obturación;
la Fig. 4 ilustra la válvula de la Fig. 1 en su posición de obturación;
la Fig. 5 ilustra la válvula en una primera etapa de apertura, cuando el elemento de segunda etapa se desplaza gradualmente hacia su segunda posición de apertura;
la Fig. 6 ilustra la válvula de la Fig. 1 en una posición en la cual el elemento de primera etapa se encuentra todavía en su segunda posición mientras que el elemento de segunda etapa se encuentra en su primera posición; y
la Fig.7 ilustra la válvula de la Fig. 1 en la posición en la cual el elemento de segunda etapa desplaza positivamente al elemento de primera etapa hacia su segunda posición.
Descripción detallada de una forma de realización preferida
Se hace referencia en primer lugar a las Figs. 1 y 2, para la comprensión de la estructura de la válvula designada en general por la referencia numérica 10. La válvula comprende una parte cilíndrica 12 de alojamiento que presenta una brida 14 en su parte superior para su fijación, mediante soldadura en caliente, a la superficie exterior de un depósito de combustible 16, en donde la parte cilíndrica 12 se extiende hacia el interior del depósito. Existe una parte de conducto 23 en comunicación de fluido con el orificio de salida 22.
Como puede apreciarse mejor en la Fig. 2, el alojamiento determina un espacio cerrado 18 que presenta una pluralidad de entradas de fluido 20 y, en su extremo superior, un orificio de salida 22 provisto de un asiento de válvula 24. El alojamiento 12 presenta también unos rebajes 21 en el extremo inferior del mismo.
El conjunto de válvula 30 comprende un elemento de primera etapa 32 y un elemento de segunda etapa 34. El elemento de primera etapa 32 presenta en su extremo superior un saliente cónico 35 con una abertura de salida 36. El elemento de primera etapa 32 presenta en su extremo inferior una abertura 40 de entrada en forma de ranura cuya superficie inferior está inclinada (representada solamente las Figs. 2 a 7). Tres patillas de anclaje 42 se extienden hacia abajo espaciadas circunferencialmente, presentando cada una de ellas en su extremo inferior un diente de acoplamiento 46, y en correspondencia con las patillas 42 se forman tres ranuras 47 cuya finalidad se explicará más adelante.
Un elemento de obturación elástico 50 está montado en el saliente 35, cuya sección transversal puede apreciarse en las Figs. 2 a 7, y que se adapta para conseguir la obturación con el asiento de válvula 24 del alojamiento 12.
El elemento de segunda etapa 34 es un flotador de doble pared que define un receptáculo anular para muelle 56, estando cerrado dicho flotador, en su extremo inferior, por un tapón 58.
En la parte superior 60 del flotador 34 existe una superficie inclinada de soporte 62 cuya inclinación es sustancialmente igual a la superficie inferior del orificio de entrada 40 del elemento de primera etapa 32. Una banda de membrana flexible de obturación 66, cuya funcionalidad se explicará más adelante, está fija, por uno de sus extremos, a la superficie 62.
El elemento de segunda etapa 34 presenta tres cortes axiales 70 formados con rebajes y tres salientes correspondientes 72, que se acoplan con las patillas 42 y la ranuras 47, respectivamente, del elemento de primera etapa 32.
La disposición es tal que en la posición de montaje, los dientes 46 de las patillas de anclaje 42 del elemento de primera etapa 32 son recibidos de forma deslizante dentro de los rebajes 70 del elemento de segunda etapa 34 y análogamente, los salientes 72 del elemento de segunda etapa son recibidos deslizantes dentro de la ranuras 47 del elemento de primera etapa 32. De esta forma, los dos elementos de etapa pueden desplazarse axialmente entre sí una distancia limitada. Estando definida esta distancia limitada por la longitud de las patillas 42. Se asegura también que los elementos de primera etapa 32 y de segunda etapa 34 se restringen mutuamente su giro, lo que asegura el correcto posicionamiento de la superficie 62 y la membrana de cierre 66 asociada a la misma con respecto a la entrada 40 del elemento de primera etapa 32.
El conjunto de válvula 30 está dispuesto dentro del alojamiento 12 mediante un elemento de cierre 80 provisto de unos salientes 82 adaptados para acoplarse a presión con unos rebajes 21 del alojamiento 12. En la posición de montaje, se dispone un muelle helicoidal 86 que se aloja dentro de una cavidad anular 56 del flotador 34. La disposición es tal que el elemento de cierre 80 presenta su parte superior abierta para permitir la libre comunicación de flujo entre el flotador 30 y el espacio cerrado 18 del alojamiento.
Para la comprensión del funcionamiento de la válvula bajo diferentes condiciones se hace referencia ahora a las Figs. 2 a 7.
En la Fig. 2, el nivel de combustible 90 dentro del depósito 16 no alcanza el extremo inferior del conjunto de válvula 10 y la válvula se encuentra de este modo en su posición totalmente abierta en la cual el elemento de primera etapa 32 y el elemento de segunda etapa 34 se encuentran en su posición más baja (referida como segunda posición), por influencia de la fuerza de gravedad, debido a la cual el muelle helicoidal 86 se encuentra comprimido. En esta posición, el vapor de combustible es libre de fluir a través de la abertura de entrada 20 a través del espacio cerrado 18 y salir por el orificio de salida 22 y a continuación a través de un conducto a un dispositivo de tratamiento del vapor, normalmente un pequeño recipiente.
Debe observarse que las entradas de fluido 20 y el orificio de salida 22 son de sección transversal notablemente amplia con lo cual permiten la evacuación del vapor de combustible también con regímenes de flujo elevados. Esta es una característica que juega un papel importante durante el llenado de combustible.
Haciendo referencia a la Fig. 3, al elevarse el nivel 90 dentro del depósito 16 como consecuencia del llenado a través de la boca de carga 85, el combustible entra dentro del espacio cerrado 18 de la válvula a través de las entradas de fluido 20 con lo cual la fuerza de empuje del muelle 86, juntamente con la fuerza de flotación que actúa sobre flotador 34 tiende a elevar el conjunto flotador 30 a medida que se eleva el nivel de combustible 90 dentro del depósito 16. En dicha Fig. 3 puede apreciarse cómo el elemento de primera etapa 32 se encuentra algo desplazado a lo largo del elemento de segunda etapa 34 mientras que el orificio de salida de fluido 22 está todavía abierto aunque el área de su sección transversal ha disminuido en aproximadamente un 50% de su superficie.
En una fase siguiente, representada en la Fig. 4, el nivel de combustible dentro del espacio cerrado 18 sube hasta un momento en el cual el conjunto de válvula 30 está desplazado hacia su posición más elevada mientras que el saliente 35 del elemento de primera etapa 32 ha penetrado totalmente dentro del abertura de salida 22 del alojamiento 12 y el elemento de obturación 50 se acopla en el asiento de válvula 24 procediendo a su obturación. La banda de membrana de cierre 66 se acopla con la abertura de entrada 40 del elemento de primera etapa 32 obturándola con lo que la válvula se encuentra en su posición denominada de cierre, impidiendo que el líquido o el vapor pasen a través del orificio 22.
Debe observarse que la primera fase de cierre de la Fig. 3 evita la generación de una onda de choque cuando los elementos de la válvula se desplazan hacia la posición de cierre.
En esta posición, la boca de llenado de combustible 85 se cierra puesto que se genera una presión dentro del volumen del depósito 16, que determina el cierre del conjunto de llenado (no ilustrado).
La posición ilustrada en la Fig. 5 de los dibujos representa la situación después del llenado de combustible cuando el nivel de líquido dentro del espacio cerrado 18 cede ligeramente, permitiendo el desplazamiento del elemento de segunda etapa 34 hacia abajo hasta su segunda posición, hacia donde desciende progresivamente y la membrana de cierre 66 se separa también progresivamente de la abertura de entrada en forma de ranura 40 del elemento de primera etapa 32. El peso del flotador, juntamente con ausencia de fuerzas de flotación dirigidas hacia arriba, vence el empuje del muelle helicoidal de compresión 86, y el flotador 34 se desplaza a su segunda posición abriendo progresivamente la entrada 40. Se apreciará que la apertura de la entrada 40 se produce aunque el depósito esté todavía bajo una presión sustancialmente elevada debido a la separación progresiva de la membrana de cierre 66 de la abertura de entrada en forma de ranura 40.
Una vez que el elemento de segunda etapa 34 comienza a descender, y después de que la banda de membrana de cierre 66 se separa del orificio de entrada 40 del elemento de primera etapa 32, cae la presión dentro del depósito 16 mientras que el elemento de segunda etapa 34 se desplaza hacia abajo, como puede apreciarse en la Fig. 6 en donde los dientes 46 de las patillas 42 del elemento de primera etapa 32 se acoplan con el rebaje 71 de la abertura 70 del elemento de segunda etapa 34, facilitando el desplazamiento positivo hacia abajo del elemento de primera etapa 32 tal como se representa en la Fig. 7.
Se comprende que una vez que cae la presión dentro del depósito de combustible 16, y puesto que el elemento de primera etapa 32 se separa positivamente de la salida 22 del alojamiento 12 con el desacoplamiento consecutivo del elemento de obturación 50 del asiento de válvula 24, el elemento de primera etapa continuará desplazándose hasta la posición inicial representada en la Fig. 2 en la que descansa sobre el elemento de segunda etapa 34.
La válvula que se da a conocer en este documento procede automáticamente al cierre en caso de vuelco, puesto que el conjunto de válvula 30 produce un acoplamiento de obturación con el orificio de salida 22, debido a la fuerza de la gravedad cuando el vehículo se encuentra invertido.
Aunque en el presente documento se ha presentado y descrito una forma de realización preferida de una válvula según la presente invención, los expertos en la materia apreciarán que no se intenta con ello limitar el alcance de la invención, sino que se trata, más bien, de cubrir todas las modificaciones y disposiciones dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (13)

1. Válvula (10) multifuncional para evitar el sobrellenado, de ventilación del vapor y de seguridad en vuelco provista de:
un alojamiento (12) que define un espacio cerrado (18) formado por lo menos por una entrada (20) a dicho espacio cerrado (18), un orificio de salida de fluido (22) en el extremo superior de dicho espacio cerrado (18), y un asiento de válvula (24) que limita dicho orificio de salida (22);
un conjunto de válvula (30) situado dentro del espacio cerrado (18) y que comprende un elemento de primera etapa (32) y un elemento de segunda etapa (34), siendo ambos sustancialmente coaxiales y con posibilidad de desplazamiento en el interior del alojamiento (12);
presentando dicho elemento de primera etapa (32) una abertura de entrada (40) en su extremo inferior, y una abertura de salida (36) en el extremo superior del mismo que está en comunicación de fluido con dicha abertura de entrada (40), en el que dicho elemento de primera etapa (32) puede desplazarse axialmente entre una primera posición en la que la abertura de salida (36) se acopla con el orificio de salida (22) del alojamiento (12), obturándolo progresivamente, y una segunda posición en la cual está desacoplado del mismo;
estando constituido dicho elemento de segunda etapa (34) por un flotador provisto de una banda de membrana flexible de cierre (66) fija por uno de sus extremos a la pared superior (62) de dicho elemento flotador, estando dicha banda de membrana de cierre (66) enfrentada a dicha abertura de entrada (40) del elemento de primera etapa (30), pudiendo desplazarse el elemento de segunda etapa (34) entre una primera posición en la cual la banda de membrana de cierre (66) se acopla sobre dicha abertura de entrada (40), obturándola, y una segunda posición en la que se separa progresivamente de la misma;
en el que la abertura de entrada (40) está configurada como una abertura en forma de ranura sustancialmente alargada y dicha válvula está provista de una disposición de fijación entre dichos elementos de primera y de segunda etapa, estando dispuesta dicha disposición de fijación de manera que permite un desplazamiento axial relativo entre los elementos de primera y de segunda etapa, siendo esta disposición tal que cuando dichos elementos de primera y de segunda etapa se desplazan desde su segunda posición a la primera, se establece un acoplamiento de obturación entre la banda de membrana de cierre (66) y la abertura de entrada (40) antes de que se establezca el acoplamiento entre el elemento de primera etapa y el orificio de salida (22) del alojamiento.
2. Válvula según la reivindicación 1, en la que, dentro del espacio cerrado (18), se encuentra situado un elemento de solicitación (86) para solicitar el elemento de segunda etapa (34) hacia su primera posición.
3. Válvula según la reivindicación 1, en la que el alojamiento (12) presenta una parte de brida (14) para su fijación al depósito de combustible de un vehículo.
4. Válvula según la reivindicación 3, en la que la abertura más elevada de una o más entradas de fluido (20) determina el nivel máximo de combustible dentro del depósito (16).
5. Válvula según la reivindicación 1, en la que la salida de fluido (22) del alojamiento (12) presenta una sección transversal circular, y la abertura de salida (36) del elemento de primera etapa (32) es un saliente tubular (35) que penetra dentro de dicha salida de fluido (22).
6. Válvula según la reivindicación 5, en la que el elemento de primera etapa (32) se desplaza gradualmente hacia su primera posición, por lo que el flujo de fluido a través de la salida de fluido (22) disminuye hasta su corte completo.
7. Válvula según la reivindicación 5, en la que en una o en ambas de la salida (22) del alojamiento (12) y la abertura de salida (36) del elemento de primera etapa (32) está previsto un elemento de obturación (50), por lo que se produce un acoplamiento de obturación solamente cuando el elemento de primera etapa (32) está desplazado totalmente hacia su primera posición.
8. Válvula según la reivindicación 5, en la que una o ambas de la salida (22) del alojamiento (12) y la abertura de salida (36) del elemento de primera etapa (32) presenta una conicidad hacia arriba.
9. Válvula según la reivindicación 1, en la que la longitud de uno o más de los elementos de fijación (42) define un límite a la extensión del desplazamiento axial entre los elementos de primera y de segunda etapa, de tal manera que cuando el elemento de segunda etapa (34) está descansando sobre la base del fondo del alojamiento (12), el elemento de primera etapa (32) está en su segunda posición.
10. Válvula según la reivindicación 1, en la que el elemento de fijación (42) consiste en una o más patillas que se extienden desde el elemento de primera etapa (32) o el elemento de segunda etapa (34) y está formado por una parte de enganche (46); acoplándose dichas patillas (42) por deslizamiento con el otro de dichos elementos de primera etapa (32) y de segunda etapa (34).
11. Válvula según la reivindicación 1, en la que la abertura de entrada (40) del elemento de primera etapa (32) está inclinada con respecto al eje longitudinal del alojamiento (12).
12. Válvula según la reivindicación 11, en la que la superficie superior (62) del elemento de segunda etapa (34) que soporta la membrana de cierre (66) presenta una inclinación sustancialmente igual con respecto a dicho eje longitudinal, por lo que dicho cierre está inclinado con respecto a dicho eje longitudinal, con lo cual dicha membrana de cierre (66), al acoplarse con dicha abertura de entrada (40), obturándola, es presionada en toda su longitud contra la abertura de entrada (40) por dicha superficie inclinada (62) del elemento de segunda etapa (34).
13. Válvula según la reivindicación 11, en la que el elemento de primera etapa (32) y el elemento de segunda etapa (34) se restringen mutuamente en su giro.
ES00901881T 1999-03-11 2000-02-03 Valvula para evitar el sobrellenado, de ventilacion y de seguridad en vuelco. Expired - Lifetime ES2253203T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL12893799A IL128937A (en) 1999-03-11 1999-03-11 Multi-purpose valve
IL12893799 1999-03-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2253203T3 true ES2253203T3 (es) 2006-06-01

Family

ID=11072586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00901881T Expired - Lifetime ES2253203T3 (es) 1999-03-11 2000-02-03 Valvula para evitar el sobrellenado, de ventilacion y de seguridad en vuelco.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6564821B1 (es)
EP (1) EP1161634B1 (es)
JP (1) JP4643013B2 (es)
KR (1) KR100779316B1 (es)
CN (1) CN1180192C (es)
AT (1) ATE315194T1 (es)
AU (1) AU2317400A (es)
BR (1) BR0008871A (es)
CA (1) CA2365988A1 (es)
CZ (1) CZ297228B6 (es)
DE (1) DE60025329T2 (es)
ES (1) ES2253203T3 (es)
HU (1) HU224900B1 (es)
IL (1) IL128937A (es)
MX (1) MXPA01009169A (es)
PL (1) PL194065B1 (es)
RU (1) RU2245474C2 (es)
SK (1) SK286481B6 (es)
WO (1) WO2000053960A1 (es)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6371146B1 (en) * 2000-11-07 2002-04-16 Eaton Corporation Peelaway type rollover valve element
BR0215798A (pt) * 2002-07-31 2005-03-01 Dynamic Fluid Control Pty Ltd Válvula de transferência de ar
JP3953916B2 (ja) * 2002-08-23 2007-08-08 豊田合成株式会社 燃料タンクの燃料流出規制装置
JP2004144051A (ja) * 2002-10-28 2004-05-20 Kyosan Denki Co Ltd 燃料遮断弁装置
CA2461849A1 (en) * 2003-03-24 2004-09-24 Bombardier-Rotax Gmbh & Co. Kg Roll-over valve
US7207347B2 (en) * 2004-08-23 2007-04-24 Raval A.S.C. Ltd. Dual function valve for fuel tank
US7159579B2 (en) * 2004-09-30 2007-01-09 Delphi Technologies, Inc. Resilient sling for mounting a carbon monolith in an evaporative emissions canister
US8950382B2 (en) 2004-12-16 2015-02-10 Raval A.C.S. Ltd. Vehicle fuel system and components thereof
IL165845A0 (en) 2004-12-16 2006-01-15 Raval Acs Ltd Vapor recovery control valve
US20060213553A1 (en) * 2005-03-22 2006-09-28 Vaughn K. Mills & Kenneth M. Spink Low profile overfill limit device with reverse flow capability
FR2886366B1 (fr) * 2005-05-24 2007-07-06 Inergy Automotive Systems Res Systeme de mise a l'air de reservoir a liquide
US7225798B2 (en) * 2005-05-31 2007-06-05 Sentec E&E Co., Ltd. Device combing fuel control valve and carbon canister, or fuel tank
US20070000542A1 (en) * 2005-06-30 2007-01-04 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Fuel tank valve
US7717126B2 (en) * 2005-07-08 2010-05-18 Kyosan Denki Co., Ltd. Float valve structure
JP4603949B2 (ja) * 2005-07-29 2010-12-22 豊田合成株式会社 燃料遮断弁
FR2896568B1 (fr) * 2006-01-26 2008-03-14 Inergy Automotive Systems Res Dispositif pour circuit de mise a l'air d'un reservoir a liquide et clapet integrant ledit dispositif
IL175557A0 (en) * 2006-05-11 2006-09-05 Raval Acs Ltd Fuel vent valve and improvement thereof
JP4881660B2 (ja) * 2006-06-16 2012-02-22 株式会社パイオラックス 液体遮断弁装置
EP2041409B1 (en) * 2006-07-12 2019-01-23 Raval A.C.S. LTD Venting tubing system for a fuel tank
JP4566960B2 (ja) * 2006-08-11 2010-10-20 豊田合成株式会社 燃料遮断弁
US7891371B2 (en) * 2006-12-22 2011-02-22 Eaton Corporation Vent valve
JP4990020B2 (ja) * 2007-04-26 2012-08-01 株式会社ニフコ 燃料タンク用弁装置
DE102008014820A1 (de) * 2007-06-27 2009-01-08 Alfmeier Präzision AG Baugruppen und Systemlösungen Kraftstofftank für Kraftfahrzeuge
JP5242440B2 (ja) * 2008-04-18 2013-07-24 株式会社ニフコ 燃料タンク用弁装置及び燃料タンク用過給油防止装置
US8371326B2 (en) 2009-05-11 2013-02-12 Eaton Corporation Fuel vapor vent valve with dynamic pressure relief
BR112013004974B1 (pt) * 2010-09-02 2021-02-23 Raval A.C.S. Ltd válvula para um tanque de combustível
US8555865B2 (en) * 2010-09-08 2013-10-15 Caterpillar Inc. Fuel cap breather apparatus
CN102095000B (zh) * 2010-12-22 2012-09-26 东莞正扬电子机械有限公司 尿素箱之自动式空气阀
BR112013019094B1 (pt) * 2011-01-31 2021-08-17 Raval A.C.S. Ltd Válvula de combustível anticapotamento
JP5786788B2 (ja) * 2011-09-26 2015-09-30 京三電機株式会社 満タン制御弁装置
IN2014DN09249A (es) * 2012-05-10 2015-07-10 Eaton Corp
CN103321798A (zh) * 2013-06-25 2013-09-25 苏州圆能动力科技有限公司 一种设有隔离筒的防倾倒阀
EP2823980B1 (en) * 2013-07-12 2016-04-20 Inergy Automotive Systems Research (Société Anonyme) Valve for venting a fuel tank
CN104075005B (zh) * 2014-07-10 2016-08-24 宁波利凯特环保科技有限公司 翻转止流阀及其应用的一种通用油箱
JP6488121B2 (ja) * 2014-12-18 2019-03-20 株式会社パイオラックス 燃料タンク用弁装置
CN108349379B (zh) * 2015-11-23 2022-11-22 拉瓦尔A.C.S.公司 阀的螺线管组件
CN106321870B (zh) * 2016-11-22 2018-06-19 四川科宏石油天然气工程有限公司 一种同轴式多级浮子阀芯
DE102016223957A1 (de) * 2016-12-01 2018-06-07 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Entlüftungsventil für einen Betriebsflüssigkeitsbehälter eines Kraftfahrzeuges
JP7314049B2 (ja) * 2017-02-14 2023-07-25 ラヴァル エイ.シー.エス.リミテッド フロート弁
CN107984675B (zh) * 2017-12-28 2024-01-16 重庆坤钰映辉汽车零部件有限公司 一种旋转式注塑装置
CN110435417B (zh) * 2019-08-22 2020-06-30 陈传峰 一种兼具通风及防震结构的汽车燃油箱
CN113124223B (zh) * 2021-05-11 2023-04-11 亚普汽车部件股份有限公司 一种用于汽车燃油箱的组合阀
CN117072732B (zh) * 2023-10-18 2024-01-02 斯丹德汽车系统(苏州)有限公司 一种坡度排气阀及其工作方法

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4163456A (en) 1977-09-12 1979-08-07 Herron Keith R Air release valve
US4760858A (en) 1986-03-07 1988-08-02 Stant Inc. Fuel vapor control valve
US4790349A (en) 1988-04-04 1988-12-13 Stant Inc. Tank pressure control system
US4953583A (en) 1989-03-24 1990-09-04 Stant Inc. Tank pressure control valve
JP2559486B2 (ja) 1989-04-17 1996-12-04 日産自動車株式会社 燃料タンクの燃料遮断弁装置
US4991615A (en) 1990-03-02 1991-02-12 Stant Inc. Tank pressure control apparatus
US5139043A (en) 1990-08-24 1992-08-18 Ford Motor Company Weldable vapor vent valve
JP2538623Y2 (ja) * 1991-09-27 1997-06-18 株式会社ミクニ 液状燃料の遮断弁
US5146901A (en) 1992-02-03 1992-09-15 General Motors Corporation Vapor suppressing fuel handling system
US5234013A (en) 1992-07-07 1993-08-10 Stant Manufacturing Inc. Tank venting control assembly
US5234022A (en) 1992-10-09 1993-08-10 Stant Manufacturing Inc. Flow control valve
US5313977A (en) * 1992-11-12 1994-05-24 G. T. Products, Inc. Fluid-responsive vent control valve with peel-away opening action
JPH07132740A (ja) 1993-11-05 1995-05-23 Toyoda Gosei Co Ltd 燃料蒸気処理装置
US5439023A (en) * 1994-04-11 1995-08-08 Kabushiki Kaisha Mikuni Shut-off valve for liquid fuel
JPH07290981A (ja) 1994-04-26 1995-11-07 Toyoda Gosei Co Ltd 燃料蒸気回収制御弁装置
US5529086A (en) 1994-04-28 1996-06-25 Toyoda Gosei Co., Ltd. Float valve for use in fuel tank
JP2853572B2 (ja) 1994-04-28 1999-02-03 豊田合成株式会社 双方向弁および燃料遮断装置
US5590697A (en) * 1994-08-24 1997-01-07 G. T. Products, Inc. Onboard vapor recovery system with two-stage shutoff valve
US5666989A (en) 1994-11-08 1997-09-16 Stant Manufacturing Inc. Tank venting control assembly
US5518018A (en) 1994-11-14 1996-05-21 Stant Manufacturing Inc. Fuel tank venting control assembly
US5584278A (en) 1994-12-15 1996-12-17 Nissan Motor Co., Ltd. System for controlling fuel vapor flow discharged from a fuel tank to a canister
IL112444A (en) 1995-01-25 1998-01-04 Raviv Precision Injection Mold Roll over vent valve
US5535772A (en) 1995-05-01 1996-07-16 Stant Manufacturing Inc. Tank venting control system
US5566705A (en) 1995-06-30 1996-10-22 Stant Manufacturing Inc. Snap-closure float valve assembly
JPH0932670A (ja) 1995-07-25 1997-02-04 Honda Motor Co Ltd 蒸発燃料制御弁
IL114959A0 (en) 1995-08-16 1995-12-08 Aran Eng Dev Ltd Over filling valve
JP3131763B2 (ja) 1995-09-08 2001-02-05 京三電機株式会社 止め弁の構造
JP3481021B2 (ja) 1995-09-11 2003-12-22 オーエム工業株式会社 燃料タンクの燃料遮断装置
US5769057A (en) 1995-10-09 1998-06-23 Nissan Motor Co., Ltd. Fuel tank system
US5782258A (en) 1995-12-11 1998-07-21 Alfmeier Corporation Vapor recovery fuel tank system
KR100250520B1 (ko) 1995-12-11 2000-05-01 정몽규 연료탱크의 가스벤트장치
JP3928062B2 (ja) * 1997-07-22 2007-06-13 株式会社ミクニ フロートバルブ

Also Published As

Publication number Publication date
EP1161634B1 (en) 2006-01-04
JP4643013B2 (ja) 2011-03-02
CZ297228B6 (cs) 2006-10-11
CN1180192C (zh) 2004-12-15
AU2317400A (en) 2000-09-28
IL128937A (en) 2002-09-12
CN1349598A (zh) 2002-05-15
HU224900B1 (en) 2006-04-28
PL351740A1 (en) 2003-06-02
SK286481B6 (sk) 2008-11-06
IL128937A0 (en) 2000-02-17
DE60025329T2 (de) 2006-07-13
BR0008871A (pt) 2002-01-02
DE60025329D1 (de) 2006-03-30
CA2365988A1 (en) 2000-09-14
WO2000053960A1 (en) 2000-09-14
JP2002539384A (ja) 2002-11-19
SK12712001A3 (sk) 2002-11-06
EP1161634A1 (en) 2001-12-12
KR100779316B1 (ko) 2007-11-23
MXPA01009169A (es) 2003-07-14
HUP0200279A2 (en) 2002-05-29
RU2245474C2 (ru) 2005-01-27
ATE315194T1 (de) 2006-02-15
KR20020001756A (ko) 2002-01-09
PL194065B1 (pl) 2007-04-30
CZ20013215A3 (cs) 2002-10-16
US6564821B1 (en) 2003-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2253203T3 (es) Valvula para evitar el sobrellenado, de ventilacion y de seguridad en vuelco.
EP1786645B1 (en) Dual function valve for fuel tanks
ES2443567B1 (es) Medios anticolapso
ES2240397T3 (es) Acumulador hidroneumatico.
US10369882B2 (en) Valve case mounting structure
ES2211721T3 (es) Valvula de ventilacion accionada por flotador.
KR20160096135A (ko) 배출 장치
ES2629763T3 (es) Válvula de llenado
BR112013019094B1 (pt) Válvula de combustível anticapotamento
EP3565729B1 (en) Float valve
KR102591385B1 (ko) 연료 탱크용 밸브 장치
ES2294242T3 (es) Equipo de ventilacion para un deposito de carburante de un vehiculo automovil.
ES2438006T3 (es) Sumidero de suelo, en particular para una ducha a nivel de suelo
WO2021085122A1 (ja) 弁装置
ES2213635T3 (es) Valvula y deposito de carburante de un vehiculo automovil provisto de una valvula.
JP4555209B2 (ja) 燃料漏れ防止弁
US20050161085A1 (en) Vent valve for re-circulating hydraulic system
JP2007261384A (ja) 燃料遮断弁
ES2283226A1 (es) Valvula ventosa de triple funcion para instalaciones hidraulicas.
EP3823858B1 (en) Tank filling device
ES2865295T3 (es) Adaptador de desagüe
WO2020222631A1 (es) Bomba-sifón manual para trasvasar líquidos
ES1058143U (es) Valvula para la purga de aire en la operacion de llenado y admision del mismo durante el vaciado de conductos de circulacion de liquidos a presion.