ES2629763T3 - Válvula de llenado - Google Patents

Abstract

Válvula de llenado para una cisterna que contiene una carcasa (2) con una conexión (4) a una tubería de agua así como una válvula (20) accionable por medio de un flotador (52) con una membrana (26) y un asiento de válvula (42), previéndose entre la conexión (4) y la válvula (20) un canal (18) en cuyo extremo se dispone, en la zona delante de la válvula (20), un distribuidor (22) por el que, con la válvula (20) abierta, fluye el agua que entra y que contiene un elemento de rebote (23) contra el que choca el agua, caracterizada por que el distribuidor (22) se fija en un orificio (30) de la carcasa (2) configurada en una sola pieza por medio de una tapa de cierre (28), que se une a la carcasa (2) de forma separable y mediante la cual se puede cerrar el orificio (30), por que el orificio (30) se dispone, respecto a la conexión (4), diametralmente por el otro lado de la carcasa (2) y por que el canal (18) se dispone en la carcasa (2), por que el distribuidor (22) presenta una pared exterior anular (37) y se configura en dirección a la tapa de cierre (28) en forma de vaso y abierto y por que la pared exterior (37) rodea al menos en parte una cámara interior (24) en la que se disponen la membrana (26) y el asiento de válvula (42).

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

DESCRIPCION

Valvula de llenado

La invencion se refiere a una valvula de llenado para una cisterna segun las caractensticas indicadas en el preambulo de la reivindicacion 1.

Por el documento EP 1 199 502 A2 se conoce una valvula de llenado de este tipo que comprende una carcasa y una pieza de empalme conectada a la misma por medio de una tuerca de racor con un extremo como conexion a una tubena de agua. En la carcasa se dispone una unidad de valvula de membrana delante de la cual se preve en direccion de flujo del agua que entra, para amortiguar el ruido, dentro de la pieza de empalme un distribuidor con un elemento de rebote configurado como pared transversal. El distribuidor se dispone en una zona de asiento ampliada de un canal de la pieza de empalme. El distribuidor presenta brazos y nervios orientados a modo de corona de rayos radialmente hacia fuera, que radialmente hacia dentro estan unidos al elemento de rebote y que radialmente hacia fuera se ajustan a la pared interior de la mencionada zona de asiento. El distribuidor se fija en la pieza de empalme por medio de un disco transportador de la unidad de valvula de membrana.

Por el documento EP 0 369 404 A1 se conoce ademas una valvula de llenado con una carcasa que contiene una valvula de membrana por medio de la cual se conecta una pieza de empalme con una conexion a una tubena de agua. En la pieza de empalme se dispone un distribuidor configurado en direccion a la conexion en forma de vaso y apoyado mediante nervios en un anillo de la membrana. No existe ninguna tapa de cierre de un orificio de la carcasa, y el distribuidor no se fija en ningun orificio.

Otra valvula de llenado se conoce por el documento US 3 285 277, uniendose a la carcasa de valvula un tubo de entrada, en direccion de flujo delante de la valvula, y disponiendose en el tubo de entrada, separado de la valvula, un compensador asf como un regulador de presion. El compensador tiene forma de manguito y el regulador de presion contiene perforaciones de paso orientadas axialmente para la reduccion de la seccion transversal de flujo.

Finalmente se conoce por el documento DE 10 2005 033 619 A1 una valvula de llenado para una cisterna que presenta una conexion a una tubena de agua y a una pieza de salida, asf como un tubo de llenado. La valvula de llenado se ha disenado para su montaje lateral en una de las paredes interiores de la cisterna, siendo posible unir la conexion, a traves de un cuerpo de conexion que atraviesa la pared lateral de la cisterna, a una tubena de agua. Despues del montaje el tubo de llenado penetra fundamentalmente de modo vertical hacia abajo en la cisterna. La carcasa de la valvula de llenado contiene en el recorrido de la corriente de agua, entre la conexion y la pieza de salida, una valvula configurada en forma de valvula de membrana y un cuerpo de valvula accionable por medio de un flotador.

Partiendo de esta situacion la invencion se plantea perfeccionar la valvula de llenado con poco esfuerzo constructivo en el sentido de conseguir una construccion compacta miniaturizada y de reducir los ruidos de flujo o evitarlos en la mayor medida posible. Se pretende que la valvula de llenado requiera poco trabajo de fabricacion y de montaje y/o que se configure para una realizacion sencilla de posibles medidas de servicio. Se desea ademas que la valvula de llenado se conciba para una fabricacion sencilla y/o economica, especialmente por medio de automatas, siendo conveniente que el montaje y, en su caso, desmontaje de los distintos componentes se puedan llevar a cabo sin problemas.

Esta tarea se resuelve segun las caractensticas indicadas en la reivindicacion 1.

La valvula de llenado hidraulica segun la invencion se caracteriza por una construccion sencilla y a la vez funcional, pudiendose fabricar y montar los distintos componentes con poco esfuerzo. La carcasa de valvula contiene, partiendo de la conexion o del cuerpo de conexion, un canal continuo por el que el agua puede entrar hasta la valvula. Al final del canal se dispone un distribuidor mediante el cual el agua se conduce a una camara anterior a la valvula, especialmente su membrana. El distribuidor comprende en especial un elemento de rebote que se dispone fundamentalmente de forma ortogonal respecto a la direccion de flujo del agua que entra y/o respecto a la direccion del canal y/o al menos a su zona final. Con la valvula y/o valvula de membrana abierta, la corriente en la camara se tranquiliza y/o nivela por medio del distribuidor y especialmente de su elemento de rebote, con lo que se evitan o reducen al mmimo los remolinos y/o flujos anulares y/o ruidos de flujo no deseados. El distribuidor es un componente aparte y se puede introducir y, en caso de necesidad sacar facilmente la carcasa de valvula a traves de un orificio que se cierra con la tapa de cierre. El distribuidor se apoya y/o fija ademas en o por medio de un anillo de obturacion y/o de la membrana mencionada de manera que se quede asegurado de forma fiable en contra de un movimiento como consecuencia de la presion del agua. Por otra parte, el distribuidor se puede extraer facilmente de la carcasa de valvula, especialmente para su mantenimiento o para medidas de servicio, cuando la tapa de cierre esta abierta. La carcasa de valvula es de una sola pieza y comprende por uno de los lados la conexion con el cuerpo de conexion y, diametralmente opuesto por el otro lado, el orificio mencionado con la de cierre, la valvula asf como el distribuidor. Entre la conexion y el orificio, orientado principalmente en direccion horizontal, la carcasa de valvula presenta una pieza de empalme orientada hacia abajo para la conexion al tubo de llenado.

Para la retencion separable del cuerpo de conexion, configurado preferiblemente en forma de boquilla de laton, se preve un pestillo que puede engranar con la carcasa de valvula y separarse de manera sencilla en caso de

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

necesidad. Por medio del pestillo el cuerpo de conexion se puede separar facilmente de la valvula de llenado o de la carcasa de valvula, sin necesidad de separar la tubena de agua conectada al mismo. El pestillo se dispone preferiblemente de modo que despues del montaje se encuentre en el interior de una cisterna y que resulte facilmente accesible. El cuerpo de conexion se puede soldar con su extremo libre a la tubena de agua y permanecer allf, pudiendose retirar en cualquier momento la valvula de llenado gracias al bloqueo separable. De este modo un regulador de caudal dispuesto en el cuerpo de conexion, al igual que los demas componentes de la valvula de llenado, se pueden limpiar y/o cambiar de forma muy comoda.

En la pieza de empalme para el tubo de llenado se preve ademas, en direccion de flujo detras de la valvula principal, un cuerpo de grna por medio del cual el agua se conduce por la pared interior de la carcasa o de la pieza de empalme a poca velocidad de flujo hacia abajo, con lo que se evitan en gran medida los ruidos de flujo. El cuerpo de grna se puede introducir y/o disponer desde abajo en la carcasa de valvula y/o en su pieza de empalme y se encuentra, en estado montado, al menos parcialmente por debajo del canal continuo antes mencionado y contiene, por su cara inferior, una superficie de grna en espiral por la que el agua que sale se desvfa hacia abajo al tubo de llenado. El cuerpo de llenado se configura fundamentalmente de forma anular y se separa del canal por medio de una pared de separacion de la carcasa de valvula y/o del canal. El cuerpo de valvula y la carcasa se adaptan el uno a la otra y/o se configuran y/o contienen, especialmente en la zona de la pieza de empalme, elementos de proteccion contra el giro y/o para el posicionamiento del cuerpo de grna en una posicion de angulo de giro predeterminada en relacion con la pieza de empalme de la carcasa de valvula.

Otras variantes de realizacion perfeccionadas o especiales de la invencion se indican en las reivindicaciones dependientes asf como en la siguiente descripcion.

La invencion se explica a continuacion con mayor detalle a la vista de un ejemplo de realizacion especial representado en el dibujo, sin que este tenga caracter limitativo. Se ve en la

Figura 1 un corte de la valvula de llenado en un plano vertical;

Figura 2 un corte en el plano A segun la figura 1, indicandose tambien el plano de corte vertical B de acuerdo con la figura 1;

Figura 3 un corte en un plano horizontal C segun la figura 2;

Figura 4 un corte en un plano horizontal D segun la figura 1;

Figura 5 en una vista parcialmente lateral, la conexion en direccion visual E segun la figura 4, junto con el cuerpo de conexion separado;

Figura 6 una representacion en perspectiva del cuerpo de grna en direccion visual F, transversalmente desde abajo segun la figura 1.

La figura 1 muestra un corte de la valvula de llenado con una carcasa 2 a cuya conexion 4 se puede conectar, a

traves de un cuerpo de conexion 6, una tubena de agua. El cuerpo de conexion 6, que se define como boquilla de

conexion, es preferiblemente de laton o de un material comparable de manera que la tubena de agua se pueda unir preferiblemente por soldadura al cuerpo de conexion 6. El cuerpo de conexion 6 encaja parcialmente en la conexion 4, configurada fundamentalmente como tubo cilmdrico, del cuerpo de valvula 2, previendose por medio de un anillo de obturacion 8 configurado como anillo en O un conjunto impermeable a los lfquidos. Para la fijacion separable del cuerpo de conexion 6 en la carcasa 2 o en su conexion 4 se preve un pestillo 10, que convenientemente presenta fundamentalmente la forma de una U, que por fuera pasa parcialmente por encima de la conexion 4 y que a traves de al menos una perforacion de la conexion 4 encaja radialmente hacia dentro, especialmente en una ranura anular 12 del cuerpo de conexion 6. Con preferencia el cuerpo de conexion 6 se une a una cisterna aqrn no representada o se dispone dentro de la misma, de forma que despues del montaje el pestillo 10 se encuentre en el interior de la cisterna. En caso de disposicion de la cisterna en la pared de una instalacion y/o bajo revoque se puede acceder normalmente al interior, en caso de necesidad, a traves de un orificio de revision, con lo que tambien se accede al pestillo de modo que se pueda establecer o separar sin problemas la conexion de la carcasa de valvula.

El pestillo 10 presenta en la parte superior convenientemente una escotadura 14 en la que se puede colocar una herramienta, por ejemplo un destornillador para levantar el pestillo 10 y para separarlo de la conexion 4 de forma que el cuerpo de conexion 6 quede libre y se pueda separar de la carcasa 2. Conviene senalar que el pestillo 10 es tan elastico y se adapta a la conexion 4 de manera que en la posicion representada el pestillo 10 y/o sus brazos engranen con el cuerpo de conexion 6 para su fijacion axial en la carcasa 2 al estilo de una union de enclavamiento y/o de clip con el cuerpo de conexion 6. Mediante la separacion y/o elevacion del pestillo 10 se libera la union del cuerpo de conexion 6 respecto a la carcasa 2, por lo que la valvula de llenado se puede separar sin problemas de la tubena de agua unida firmemente al cuerpo de conexion 6. Se entiende que, a la inversa, se puede establecer de forma rapida y sin problemas la conexion de la valvula de llenado o de su carcasa 2 a la tubena de agua.

Un regulador de caudal 16, previsto ventajosamente para la regulacion del ruido y/o del caudal de agua, se dispone al menos en parte en el interior del cuerpo de conexion 6. En prolongacion de la conexion o del tubo 4 se dispone en la carcasa 2 un largo canal continuo 18 que llega hasta una valvula 20 configurada convenientemente como valvula de membrana. El canal de paso 18 de la carcasa se cierra por medio de una pared de separacion 68 radialmente hacia fuera, en especial hacia abajo en direccion a una pieza de empalme allf prevista, como se explicara mas

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

adelante. Al final del canal 18 se preve en la carcasa 2 un distribuidor 22. El distribuidor 22 contiene un elemento de rebote 23 contra el que choca el agua que entra, distribuyendose en diferentes direcciones. El elemento de rebote 23 se dispone con preferencia de forma fundamentalmente ortogonal a la direccion de flujo del agua que entra desde el canal 18 en el distribuidor 22, cuando la valvula 20 esta abierta, y/o a la direccion del canal continuo 18 o al menos a su zona final delante del distribuidor. El elemento de rebote 23 se realiza preferiblemente en forma de placa y se dispone ventajosamente a una distancia preestablecida respecto al final del canal o a la correspondiente zona de carcasa, de manera que entre el extremo en forma de placa y la zona de carcasa exista un espacio libre por el que pueda seguir fluyendo el agua.

El distribuidor 22 comprende ademas una camara 24 en la que se dispone igualmente la valvula 20 y/o la membrana 26. El distribuidor 22 presenta entre el espacio libre mencionado con el elemento de rebote 23 de la camara 24 unos orificios por los que el agua puede entrar en la camara 24 distribuida por el penmetro.

El distribuidor 22, configurado a modo de vaso y abierto en direccion a una tapa de cierre 28, comprende una pared exterior anular 37 que rodea a la camara 24, al menos en parte. Como se ve, la tapa de cierre 28 se dispone en un orificio 30 de la carcasa 2 y se fija de forma separable en el orificio 30 o la carcasa 2 a traves de una union roscada. Entre una superficie de ajuste 34 de la tapa de cierre 28 y el extremo anular interior axialmente opuesto del distribuidor 22 configurado fundamentalmente en forma de vaso y/o su pared exterior 37 se dispone un anillo de obturacion 32. Este anillo de obturacion 32 lo constituye preferiblemente el borde exterior especialmente engrosado de la membrana 26. La tapa de cierre 28 o su superficie de ajuste 34 y el distribuidor 22 configurado como componente separado se disenan y/o adaptan entre sf de manera que el distribuidor 32 se fije y apoye de forma segura para el funcionamiento en la carcasa 2 despues de la fijacion y/o el enroscado de la tapa de cierre 28, tal como se ilustra, predeterminandose por medio del anillo de obturacion 32 mencionado y/o de la membrana 26 y/o de su borde exterior 32 una impermeabilizacion segura de la camara interior 24. Durante el montaje, el distribuidor 22 se introduce a traves del orificio 30 en la carcasa 2 que despues se cierra con la tapa de cierre 28, apoyandose e impermeabilizandose el distribuidor 22 en el anillo de obturacion 32 y/o la membrana 26 y/o su borde exterior 32. Con fines de mantenimiento, el distribuidor 22 se puede volver a sacar despues de soltar la tapa de cierre 28, al igual que esta, del orificio 30 y, por lo tanto, de la carcasa 2.

La valvula 20 comprende un cuerpo de valvula 38 axialmente movil, preferiblemente con una pieza de abotonado 40 para la membrana 26 que en la posicion aqrn representada de la valvula se ajusta de forma impermeabilizante a un asiento de valvula 42 de la carcasa 2. La tapa de cierre 28, que en su interior es al menos parcialmente hueca, presenta un orificio 46 que se puede cerrar por medio de un tapon 44 preferiblemente elastico. El tapon 44 se dispone en una palanca de cierre 48 apoyada de forma giratoria respecto a la carcasa 2, que a traves de un perno de regulacion 50 se acopla a un flotador 52. El flotador 52 se grna ventajosamente en un tubo de llenado 54, que sale de la carcasa 2 hacia abajo, desplazable en su altura de manera que la valvula 20 este cerrada o abierta en funcion del nivel de agua en la cisterna aqrn no representada. Se hace constar que mediante el descenso del flotador 52 por encima de la palanca de cierre 48 el orificio 46 de la tapa de cierre 28 queda libre, por lo que el cuerpo de cierre 38 se desplaza desde la posicion representada hacia la izquierda y la membrana 26 se eleva del asiento de valvula 42. El agua que entra por el canal 18 se reparte de manera fundamentalmente uniforme por medio del distribuidor 22, y especialmente por medio del elemento de rebote 23, en la camara 24 y/o en la ranura anular entre la membrana 26 y el asiento de valvula 22, sin que se produzcan flujos anulares, remolinos o similares no deseados. Desde la camara interior 24 el agua fluye despues por la ranura anular entre la membrana 26 y el asiento de valvula 42 y pasa al lado de la pieza de abotonado 40 en direccion al tubo de llenado 54.

La carcasa 2 comprende ademas una pieza de empalme 56, ventajosamente anular, dirigida hacia abajo que entra en el tubo de llenado 54 con su extremo superior y a la que el tubo de llenado 54 se une de manera adecuada. Con preferencia la union se configura separable, por ejemplo como union de clip o de enclavamiento con elementos de enclavamiento correspondientes, tales como leva de enclavamiento y orificio de enclavamiento, en el tubo de llenado 43 o en la pieza de empalme 56 o en forma de una union roscada o de bayoneta. La union tambien puede ser permanente, por ejemplo como union adhesiva o por soldadura. La carcasa 2 comprende, por encima del tubo de llenado 54 y/o coaxial respecto al mismo y/o a la pieza de empalme 56, un elemento anular 58 de modo que ventajosamente exista un espacio anular abierto hacia abajo 60. El espacio anular 60 esta unido a la valvula 20 a traves de un canal 62, en cuyo extremo exterior, segun el dibujo izquierdo, se encuentra el asiento de valvula 42. Segun la invencion se dispone en el espacio anular 60 un cuerpo de grna 64. El cuerpo de grna 64 es un componente aparte y se configura preferiblemente como manguito y/o anular y posee una superficie de grna 66 orientada en espiral hacia abajo. El espacio anular 60 y la zona interior del elemento anular 58 se separan del canal continuo 18 de forma segura para el funcionamiento por medio de una pared de separacion 68 de la carcasa 2.

El cuerpo de grna 64 se ajusta con su extremo superior ventajosamente a la cara inferior de la pared de separacion 68, con lo que se fija de manera desplazable entre el tubo de llenado 54 y la pared de separacion. La pared de separacion 68 mencionada posee un contorno o una superficie exterior preferiblemente curvada y/o cilmdrica. Ajustadas a la misma, el cuerpo de grna 64 presenta por su parte final superior unas escotaduras que rodean la pared de separacion 68 parcialmente desde abajo. De este modo se garantiza de manera sencilla una proteccion contra el giro del cuerpo de grna 64 configurado ventajosamente en forma de cuerpo insertado principalmente cilmdrico respecto al canal 62 de manera que el agua que sale del canal 62 llegue, como es necesario, a la superficie de grna inferior 66 del cuerpo de grna 64. Alternativamente los elementos de proteccion contra el giro adaptados los unos a los otros de la carcasa 2, por una parte, y del cuerpo de grna 64, por otra parte, se pueden

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

configurar como elementos aplanados, almas, ranuras o dentados. Especialmente el elemento anular 58 puede presentar por ejemplo, en lugar de una superficie exterior cilmdrica que limita por dentro el espacio anular 60, una superficie de varios cantos o un alma a la que corresponda la superficie periferica exterior del cuerpo de grna en forma de manguito 64.

Si la valvula 20 esta abierta, el agua introducida fluye desde la camara 24 por el canal 62, en el que se sumerge la pieza de abotonado 40, hasta el espacio anular 60 y pasa allf por la superficie de grna espiral inferior 66 del cuerpo de grna 64 hacia abajo al interior del tubo de llenado 54, guiandose el agua a poca velocidad de flujo hacia abajo y evitandose asf de manera conveniente ruidos de flujo molestos. Durante el montaje el cuerpo de grna 64 se puede introducir desde abajo, a traves de la pieza de empalme 56, en la carcasa 2 y/o en el espacio anular 60. El cuerpo de grna 64 se apoya con su canto inferior ventajosamente en el extremo superior o en el borde del tubo de llenado 54. Si entre el tubo de llenado 54 y la pieza de empalme 56 se preve de manera preferible una union separable, en caso de necesidad el cuerpo de grna 64 se puede extraer sin problemas hacia debajo de la pieza de empalme 56, especialmente por motivos de mantenimiento. Al tubo de llenado 54 se une ademas de forma telescopica un tubo deslizante 70, sobre todo para la adaptacion a diferentes alturas de montaje y/o profundidades de la cisterna. El tubo deslizante 70 presenta para el ajuste de la altura o profundidad ventajosamente elementos de enclavamiento, especialmente en forma de ranuras anulares 72 en las que encaja al menos un elemento de enclavamiento 73, en especial en forma de una leva, del tubo de llenado 54 conforme al ajuste llevado a cabo.

La figura 2 muestra la valvula de llenado en el plano de corte vertical A segun la figura 1 y, por lo demas, en una vista lateral, la carcasa 2, el perno de regulacion 50, el flotador 52 acoplado a este asf como el tubo de llenado 54 y el tubo deslizante 70 guiado de forma telescopica. Por el extremo inferior del tubo deslizante 70 se preven elementos de distribucion 74 para el agua que sale hacia abajo a la cisterna. El perno de regulacion 50 esta acoplado a la palanca de cierre 48 y se grna de forma desplazable en altura por medio de un elemento de apoyo 77 de la carcasa 2. Se marca ademas el plano de corte B de la figura 1. Se reconoce tambien perfectamente el pestillo 10 configurado fundamentalmente en forma de U en la conexion 4 para la fijacion del cuerpo de conexion 6. El pestillo 10 encaja con al menos una leva 76 orientada radialmente hacia dentro en la ranura anular 12 del cuerpo de conexion 6 para su fijacion axial en la conexion o el tubo 4. Cuando el pestillo 10 se desplaza en direccion de la flecha 78 hacia abajo, por ejemplo con ayuda de un destornillador, se libera el cuerpo de conexion 6 y la valvula de llenado o su carcasa 2 se puede separar en la forma deseada y extraer, por ejemplo, de la cisterna.

La figura 3 muestra la valvula de llenado en el plano de corte horizontal C segun la figura 2 con el cuerpo de conexion 6 fijado por medio del pestillo 10 en la conexion 4 asf como con el anillo de obturacion 8 entre el cuerpo de conexion 6 y la pared interior de la conexion 4. El regulador de caudal 16 dispuesto en parte en el interior del cuerpo de conexion 6 esta provisto de almas orientadas radialmente con escotaduras situadas entre las mismas y no visibles en el dibujo, de manera que el agua pueda fluir desde la tubena de agua, a traves del cuerpo de conexion 6, por el canal 18 que atraviesa la carcasas 2 y que esta rodeado por la pared de separacion 68. La pared de separacion 68 asf como el elemento anular 58 forman parte integrante de la carcasa 2 en la que el cuerpo de grna 64 se introduce o coloca desde abajo a traves de la pieza de empalme inferior que, segun el dibujo, se encuentra detras del plano del dibujo.

El cuerpo de grna 64 presenta en la zona del extremo superior las escotaduras ya mencionadas 80, 81 que rodean a la pared de separacion 68 de la carcasa 2 parcialmente por fuera desde abajo, con lo que los elementos de proteccion contra el giro asf configurados determinan el posicionamiento con el angulo de giro necesario del cuerpo de grna 64 en la carcasa. El canal de paso 18 dispuesto fundamentalmente por encima del cuerpo de grna 64 y/o en la zona final superior del mismo termina en el distribuidor 22 fijado en el orificio 30 junto con la tapa de cierre 28. Entre la superficie de ajuste 34 de la tapa de cierre 28 y el extremo 36 de la pared exterior 37 del distribuidor 22 esencialmente en forma de vaso se dispone el borde exterior 32 de la membrana 26 con fines de obturacion, apoyandose el extremo 36 por encima del borde exterior 32, configurado a modo de anillo de obturacion, en la superficie de ajuste 34. La carcasa comprende ademas en la zona del orificio 30 o del anillo de obturacion y/o del borde exterior 32, para su apoyo, un borde anular 82. El perno de regulacion 50 acoplado a la palanca de cierre 48 se grna de manera desplazable en el elemento de apoyo 75.

En la figura 4 se representa la valvula de llenado en el plano de corte horizontal D segun la figura 1, ilustrandose la tapa de cierre 28, el cuerpo de cierre 38 y la membrana 26 en el plano de corte que pasa por el eje 84 del orificio 30. El distribuidor 22 que sigue axialmente a la tapa de cierre 28 en el orificio 30 se dispone, por otra parte, por el extremo del canal continuo antes mencionado, con lo que el agua que entra en la camara 24 se distribuye en gran medida uniformemente delante de la valvula o de la membrana 26. La camara 24 se preve, segun la invencion, dentro del distribuidor 22 y se encuentra rodeada radialmente por fuera, con referencia al eje 84, por la pared exterior 37. En la posicion de cierre representada de la valvula la membrana 26 se ajusta de manera impermeabilizante al asiento de valvula 42 de la carcasa 2.

Con la valvula abierta, el agua fluye desde la camara 24, por el canal 62 orientado en la posicion de montaje de la valvula de llenado fundamentalmente de forma horizontal, en direccion al cuerpo de grna 64. El cuerpo de grna 64 presenta un orificio de entrada 86 que, debido a los elementos de proteccion contra el giro ya mencionados, se orienta hacia el canal 62. Como consecuencia de la superficie de grna en espiral del cuerpo de grna 64, orientada hacia abajo y situada segun el dibujo detras del plano del dibujo, se establece un movimiento de flujo a lo largo de la pared interior 88 de la carcasa 2 y/o de su pieza de empalme asf como del tubo de llenado conectado, a una

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

velocidad de flujo reducida con lo que se evitan los molestos ruidos de flujo. Como se puede ver, el elemento anular 58 no es exactamente cilmdrico, sino que en parte tiene una forma ovalada y presenta ademas, en su superficie exterior, una zona aplanada 90, disponiendo el cuerpo de grna 64 de un contorno interior correspondiente a la misma, de modo que por medio de los elementos de proteccion contra el giro asf configurados se garantice la orientacion necesaria del cuerpo de grna 64 y/o de su orificio de entrada 86 respecto al canal de carcasa 62.

La figura 5 muestra parcialmente la conexion 4 realizada en forma de tubo de la carcasa y ademas, por separado, el cuerpo de conexion 6. El cuerpo de conexion 6 presenta la ranura anular 12 en la que puede encajar el pestillo 10, especialmente con el brazo y/o la leva antes descritos para la fijacion del cuerpo de conexion 6 en la conexion 4 o en la carcasa. El pestillo 10 se ha empujado en direccion de la flecha 78 hacia arriba hasta una posicion final superior. La conexion 4 contiene una escotadura 92 a cuyo extremo superior se ajusta un gancho 94 del pestillo 10 de manera que la posicion final superior se predetermina, evitando asf de manera segura para el funcionamiento una salida completa no deseada del pestillo 10. Si despues de la introduccion del cuerpo de conexion en el orificio de conexion 96 el pestillo 10 se desplaza en direccion de la flecha 78 hacia abajo, la leva exterior 98 llega a la zona final superior de la escotadura 92, por lo que el pestillo 10 se mantiene de manera preferida y fiable en la posicion de retencion. Como se puede ver, el orificio de conexion 96 no es cilmdrico, sino ovalado o excentrico, configurandose de forma correspondiente el contorno exterior de la pieza a introducir en la conexion 4 del cuerpo de conexion 6, con lo que se preestablece convenientemente una posicion de angulo de giro definida. Se entiende que la pieza final prevista para la recepcion del anillo de obturacion 8 del cuerpo de conexion 6 se configura preferiblemente de forma cilmdrica.

La figura 6 muestra, en una representacion en perspectiva y en direccion visual desde abajo, el cuerpo de grna 64 con las escotaduras 80, 81 del orificio de entrada 86 asf como de la superficie de grna inferior en espiral 66. El cuerpo de grna 64 se configura en forma de manguito y/o cuerpo insertado que, segun las explicaciones anteriores, se puede colocar desde abajo en la pieza de empalme y/o en el espacio anular de la carcasa y que, a causa de los elementos de proteccion contra el giro, adopta una posicion de angulo de giro predeterminada en la carcasa, de manera que el orificio de entrada 86 se oriente hacia el canal interior de la carcasa existente a continuacion de la valvula en la carcasa 2.

Lista de referencias 2 Carcasa

4 Conexion / Tubo

6 Cuerpo de conexion

8 Anillo de obturacion

10 Pestillo

12 Ranura anular en 6

14 Escotadura en 10

16 Regulador de caudal

18 Valvula

20 Valvula

22 Distribuidor

23 Elemento de rebote

24 Camara interior

26 Membrana

28 Tapa de cierre

30 Orificio en 2

32 Anillo de obturacion / Borde exterior de 26

34 Superficie de ajuste de 28

36 Extremo de 22

37 Pared exterior de 22

38 Cuerpo de cierre

40 Pieza de abotonado de 38

42 Asiento de valvula en 2

5

10

15

20

25

30

35

44

46

48

50

52

54

56

58

60

62

64

66

68

70

72

73

74

75

76 78 80, 82 84 86 88 90 92 94 96 98

Tapon

Orificio en 28 Palanca de cierre Perno de regulacion Flotador Tubo de llenado Pieza de empalme Elemento anular Espacio anular Canal

Cuerpo de gma Superficie de gma de 64 Pared de separacion en 2 Tubo deslizante

Elemento de enclavamiento / Ranura anular en 70

Elemento de enclavamiento / Leva de 54

Elemento de distribucion de 70

Elemento de apoyo para 50

Leva de 10

Flecha

81 Escotadura en 64 Borde anular en 30 Eje de 30

Orificio de entrada de 64 Pared interior de 1 y/o 56 Zona aplanada de 58 Escotadura en 4 Gancho en 10 Orificio de conexion en 4 Leva en 10

Claims (7)

1. 5

   10

   15

   20

   25

   30

   35

   40

   REIVINDICACIONES

   1. Valvula de llenado para una cisterna que contiene una carcasa (2) con una conexion (4) a una tubena de agua asf como una valvula (20) accionable por medio de un flotador (52) con una membrana (26) y un asiento de valvula (42), previendose entre la conexion (4) y la valvula (20) un canal (18) en cuyo extremo se dispone, en la zona delante de la valvula (20), un distribuidor (22) por el que, con la valvula (20) abierta, fluye el agua que entra y que contiene un elemento de rebote (23) contra el que choca el agua, caracterizada por que el distribuidor (22) se fija en un orificio (30) de la carcasa (2) configurada en una sola pieza por medio de una tapa de cierre (28), que se une a la carcasa (2) de forma separable y mediante la cual se puede cerrar el orificio (30), por que el orificio (30) se dispone, respecto a la conexion (4), diametralmente por el otro lado de la carcasa (2) y por que el canal (18) se dispone en la carcasa (2), por que el distribuidor (22) presenta una pared exterior anular (37) y se configura en direccion a la tapa de cierre (28) en forma de vaso y abierto y por que la pared exterior (37) rodea al menos en parte una camara interior (24) en la que se disponen la membrana (26) y el asiento de valvula (42).
2. 2. Valvula de llenado segun la reivindicacion 1, caracterizada por que el elemento de rebote (23) se dispone fundamentalmente de manera ortogonal respecto a la direccion del canal (18) o al menos de la zona final del canal (18).
3. 3. Valvula de llenado segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada por que el distribuidor (22) se puede introducir a traves del orificio (30) que se puede cerrar por medio de la tapa de cierre (28) en la carcasa (2), siendo posible volver a sacar el distribuidor (22) despues de separar la union entre la tapa de cierre (28) y la carcasa (2) asf como de extraer la tapa de cierre (28) de la carcasa (2).
4. 4. Valvula de llenado segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la pared exterior (37) se configura fundamentalmente cilmdrica y/o rodea a la camara interior (24) preferiblemente anular.
5. 5. Valvula de llenado segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que entre la pared exterior (37), y concretamente en especial su extremo (36), y la tapa de cierre (28) y/o la carcasa (2) se dispone un anillo de obturacion (32) configurado especialmente a modo de borde exterior de la membrana (26).
6. 6. Valvula de llenado segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que el distribuidor (22) presenta una parte preferiblemente anular en la que desemboca el canal (18) mencionado y que queda parcialmente limitada por el elemento de rebote (23).
7. 7. Valvula de llenado segun la reivindicacion 6, caracterizada por que la parte anular del distribuidor (2) rodea a un canal de paso (62) de la carcasa (2) y/o por que el citado canal de paso (62) se dispone entre el asiento de valvula (42) de la valvula y una pieza de empalme (56) de la carcasa (2), siendo posible que con la valvula (20) abierta el agua fluya desde la camara (24) del distribuidor (22) en direccion a la pieza de empalme (56).