ES2220051T3 - Procedimiento para fabricar una banda de acero inoxidable laminado en frio de alto brillo. - Google Patents
Procedimiento para fabricar una banda de acero inoxidable laminado en frio de alto brillo.Info
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Abstract
Un procedimiento para fabricar una banda de acero inoxidable laminada en frío de gran brillo con una alta eficiencia de producción empleando una velocidad de laminación elevada. Los rodillos de trabajo de acabado especular que tienen un módulo de Young que sobrepasa 54.000 kgf/mm{sup,2} y una línea y una rugosidad de superficie medial de línea, Ra que no sobrepasa 0.10 micrones se emplean para la última pasada de la pluralidad de pasadas sucesivas para la laminación en frío, mientras el acero a estirar entre los rodillos para la última pasada tiene una rugosidad de superficie media de línea, Ra de 0.05 a 0.30 micrones.
Description
Procedimiento para fabricar una banda de acero
inoxidable laminado en frío de alto brillo.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para fabricar una banda de acero inoxidable laminada
en frío de alto brillo o lustre superficial.
Con el fin de producir una banda de acero
inoxidable de brillo mejorado, la práctica común ha consistido en
usar un lubricante (aceite) de baja viscosidad para el laminador, o
cilindros de trabajo de pequeño diámetro para disminuir la cantidad
de aceite atrapada en la zona de contacto entre los cilindros y, de
ese modo, mejorar la transferencia de la rugosidad controlada de las
superficies de los cilindros a las superficies de la banda.
En el documento
JP-A-7-155809 se
describe un procedimiento que emplea cilindros que tienen una
rugosidad superficial controlada para producir un alto brillo.
Emplea cilindros lisos que tienen una rugosidad superficial media en
la línea central, Ra, de 0,01 a 0,06 micrómetros para al menos las
dos últimas pasadas, y puede incluir además un templado por
laminación en frío que se efectúa empleando cilindros lisos
similares sin lubricación para conseguir una reducción de espesor
de 0,3 a 3,0%.
También se conoce un procedimiento de acuerdo con
el preámbulo de la reivindicación 1, tal como se describe en el
documento
JP-A-1-197004.
Sin embargo, los procedimientos conocidos han
sido incapaces de lograr el brillo deseado en cualquier operación
que emplee una alta velocidad de laminación, particularmente para
la última pasada, y por lo tanto, sólo han sido capaces de lograr
un bajo rendimiento en la producción de bandas de acero
inoxidable.
En estas circunstancias, un objeto de la presente
invención es proporcionar un procedimiento con el que se pueda
fabricar una banda de acero inoxidable laminado en frío de alto
brillo con una gran eficacia.
La presente invención consiste en un
procedimiento para fabricar una banda de acero inoxidable laminado
en frío de alto brillo en el que se emplean cilindros de trabajo
con un acabado especular que tienen un módulo de Young superior a
54.000 kgf/mm^{2} y una rugosidad superficial media en la línea
central, Ra, no superior a 0,10 micrómetros, para la última de
varias pasadas sucesivas para la laminación en frío, mientras que
el acero que se va a estirar entre los cilindros tiene una
rugosidad superficial media en la línea central, Ra, de 0,05 a 0,30
micrómetros, para la última pasada.
La figura 1 es una gráfica que muestra el brillo
de los productos de los ejemplos de la presente invención y
ejemplos comparativos en relación con la velocidad de laminación
empleada para la última pasada.
Según la presente invención, se emplean cilindros
de trabajo con un acabado especular que tienen un módulo de Young
superior a 54.000 kgf/mm^{2} y una rugosidad superficial media en
la línea central, Ra, no superior a 0,10 micrómetros, para la
última de varias pasadas sucesivas para la laminación en frío,
mientras que el acero que se va a estirar entre los cilindros tiene
una rugosidad superficial media en la línea central, Ra, de 0,05 a
0,30 micrómetros, para la última pasada. Por consiguiente, no se
rebaja el brillo del acero, aunque se pueda laminar a una velocidad
tan alta como la que permite obtener únicamente un producto de bajo
brillo mediante cualquier procedimiento conocido. Así, la presente
invención hace posible fabricar una banda de acero inoxidable de
alto brillo a una alta velocidad de laminación.
Los cilindros de trabajo usados para la última
pasada tienen un módulo de Young superior a 54.000 kgf/mm^{2}. Si
tienen un módulo de Young inferior a 54.000 kgf/mm^{2}, es
posible que los cilindros queden excesivamente aplanados por una
carga pesada que actúe sobre los mismos, dependiendo de que se
efectúe una reducción del espesor en la última pasada, y, por
consiguiente, pueden mantener una gran cantidad de aceite entre
ellos y permitir que aparezcan a lo ancho de una banda unos
defectos similares a arrugas, denominados picaduras de aceite. Sólo
se permite un intervalo extremadamente limitado de reducción de
espesor para obtener un alto brillo, y la reducción necesaria
requiere un mayor número de pasadas, lo que da lugar a una menor
productividad.
Los cilindros de trabajo tienen una rugosidad
superficial media en la línea central, Ra, no superior a 0,10
micrómetros. Si tienen un valor de Ra superior a 0,10 micrómetros,
queda un patrón formado por lapeado hasta después de una pasada de
endurecimiento superficial, y se crea un producto de baja calidad
que no resulta comercialmente aceptable.
El acero que se va a estirar entre los cilindros
de trabajo para la última pasada tiene un valor de Ra de 0,05 a
0,30 micrómetros. Si su valor de Ra es menor de 0,05 micrómetros,
queda atrapada una cantidad mayor de aceite entre los cilindros a
una mayor velocidad de laminación, lo que hace más probable la
aparición de picaduras de aceite. Si su valor de Ra es superior a
0,30 micrómetros, el aceite fluye a través de las concavidades de
las superficies del acero y alrededor de los cilindros desde la
entrada de su zona de contacto hasta su salida, y al mantener la
zona de contacto una menor cantidad de aceite, los cilindros no
logran rectificar satisfactoriamente la rugosidad de las
superficies del acero, aunque se puede evitar la aparición de
picaduras de aceite. En cualquier caso, es difícil obtener un
producto de alto brillo.
Si los cilindros de trabajo tienen una rugosidad
superficial media en la línea central, Ra, superior a 0,03
micrómetros, y no superior a 0,10 micrómetros, se puede obtener un
brillo aún mejor si el acero que se va a estirar entre los
cilindros para la última pasada tiene una rugosidad superficial
media en la línea central, Ra, de 0,05 a 0,10 micrómetros. Si los
cilindros tienen una Ra superior a 0,03 micrómetros, y si el acero
al que se va a aplicar el acabado tiene una rugosidad superficial
menor, en el intervalo de 0,05 a 0,10 micrómetros, es posible
aparentemente disminuir la cantidad de lubricante de laminación
atrapado entre los cilindros, y, de ese modo, impedir de forma aún
más eficaz la aparición de picaduras de aceite que se formarían por
una película de aceite que tuviera un espesor mayor.
Si los cilindros de trabajo tienen una menor
rugosidad superficial media en la línea central, Ra, no superior a
0,03 micrómetros, se puede obtener también un brillo aún mejor si
el acero que se va a estirar entre los cilindros para la última
pasada tiene una rugosidad superficial media en la línea central,
Ra, de 0,10 a 0,30 micrómetros. Si los cilindros tienen una Ra
menor no superior a 0,03 micrómetros, y si el acero al que se va a
aplicar el acabado tiene una rugosidad superficial de 0,10 a 0,30
micrómetros, es posible, obviamente, impedir la formación de
picaduras de aceite de forma aún más eficaz, ya que se permite que
el lubricante de laminación fluya a lo largo de las superficies de
acero rectificado.
Se fabricaron bandas de acero inoxidable SUS 304
mediante laminación continua en frío en las condiciones que se
muestran en la tabla 1. Para los ejemplos de la presente invención,
se emplearon como cilindros de trabajo para la última pasada
cilindros de WC (carburo de tungsteno) con un módulo de Young de
57.000 kgf/mm^{2} y una rugosidad superficial media en la línea
central, Ra, de 0,018 a 0,09 micrómetros, mientras que el acero que
se iba a estirar entre los cilindros para la última pasada tenía
una rugosidad superficial, Ra, de 0,10 ó 0,20 micrómetros, y se
fabricaron bandas de acero inoxidable con un espesor de 0,95 mm
empleando diferentes velocidades de laminación para la última
pasada, y se examinó su brillo [Gs (20º); en la dirección L] de
acuerdo con el Estándar Industrial Japonés (JIS) Z 8741.
Para los ejemplos comparativos, se fabricaron
bandas empleando cilindros de WC con un módulo de Young de 57.000
kgf/mm^{2} y una rugosidad superficial media en la línea central,
Ra, de 0,018 ó 0,20 micrómetros, o cilindros de acero de alta
velocidad con un módulo de Young de 21.000 kgf/mm^{2} y una
rugosidad superficial media en la línea central, Ra, de 0,018
micrómetros, mientras que el acero que se iba a estirar entre los
cilindros para la última pasada tenía una rugosidad superficial, Ra
de 0,040 ó 0,10 micrómetros, e igualmente se examinó su brillo.
La figura 1 es una gráfica que muestra el brillo
de los productos de los ejemplos (A, B y C) de la presente
invención y de los ejemplos comparativos (D, E, F y G) en relación
con la velocidad de laminación empleada para la última pasada. Tal
como se observa claramente a partir de la figura 1, los productos
del ejemplo comparativo D que habían sido fabricados empleando una
velocidad de laminación superior a 200 mpm para la última pasada
tenían un brillo inferior al límite mínimo aceptable, y, por lo
tanto, era imprescindible emplear una menor velocidad de laminación
y aumentar el tiempo de laminación. Por otro lado, incluso los
productos de los ejemplos A, B y C que habían sido fabricados
empleando una velocidad de laminación de 300 mpm para la última
pasada tenían un brillo mayor que el límite mínimo aceptable, y
así, resulta evidente que la presente invención asegura un gran
aumento de la productividad.
Aunque se han mostrado algunas combinaciones de
condiciones escogidas entre las características esenciales de la
presente invención como ejemplos de la misma, se debe entender que
con ellas no se pretende limitar el alcance de la presente
invención, sino que se pueden obtener resultados similares a los
anteriormente descritos empleando cualquier otra combinación que
quede dentro del alcance de la presente invención, tal como se
define en las reivindicaciones.
Así, una ventaja excelente de la presente
invención es que permite fabricar con una mayor productividad una
banda de acero inoxidable laminado en frío que tenga un alto
brillo, empleando una velocidad de laminación superior a la que ha
sido posible hasta el momento.
Claims (3)
1. Un procedimiento para fabricar una banda de
acero inoxidable laminado en frío de alto brillo, que comprende el
empleo de cilindros de trabajo de acabado especular que tienen una
rugosidad superficial media en la línea central, Ra, no superior a
0,10 micrómetros para llevar a cabo la última de varias pasadas
sucesivas para la laminación en frío, caracterizándose además
el procedimiento porque para dicha última pasada dichos cilindros
de trabajo tienen un módulo de Young superior a 54.000 kgf/mm^{2}
y el acero que se va estirar entre los cilindros para la última
pasada tiene una rugosidad superficial media en la línea central,
Ra, de 0,05 a 0,30 micrómetros.
2. Un procedimiento tal como se expone en la
reivindicación 1, en el que dicha rugosidad, Ra, de dichos
cilindros es de 0,03 micrómetros, exclusive, a 0,10 micrómetros,
mientras que dicha rugosidad, Ra, de dicho acero es de 0,05 a 0,10
micrómetros.
3. Un procedimiento tal como se expone en la
reivindicación 1, en el que dicha rugosidad, Ra, de dichos cilindros
es de hasta 0,03 micrómetros, inclusive, mientras que dicha
rugosidad, Ra, de dicho acero es de 0,10 a 0,30 micrómetros.
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