CN111957742A - 点状粗颗粒亚光sdh表面不锈钢带的生产方法 - Google Patents

点状粗颗粒亚光sdh表面不锈钢带的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种特殊表面形状不锈钢带的生产方式，具体说是点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带的生产方法。它将0.5mm以上厚度的SUS304不锈钢带依次经过一次轧制、一次清洗、固溶处理、二次轧制、二次清洗和拉矫处理，其中二次轧制步骤中使用是SDH表面工作辊，因而制得的不锈钢带为点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带。该方法生产的不锈钢带目测无丝状、40X显微镜下呈点状无拖拽、表面细腻，光泽度较高。

Description

点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带的生产方法
技术领域
本发明涉及一种特殊表面形状不锈钢带的生产方式，具体说是在40X带光源显微镜下呈点状表面且目视粗颗粒暗淡无光泽的点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带的生产方法。
背景技术
目前，行业内生产的特殊表面形状的不锈钢带有两种，一种是普通丝状磨削纹表面不锈钢带，另一种是喷砂抛丸激光毛化表面不锈钢带。然而，普通丝状磨削纹表面不锈钢带的原始磨削纹始终存在，目测呈丝状，且在40X带光源显微镜下有明显的拖拽痕迹。喷砂抛丸激光毛化表面不锈钢带的Ra在0.6um以上，表面较粗糙，且光泽度较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带的生产方法，该方法生产的不锈钢带目测无丝状、40X显微镜下呈点状无拖拽、表面细腻，光泽度较高。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
本发明的点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带的生产方法的特点是包括如下步骤：
第一步，选材
选取厚度在0.5mm以上的SUS304冷轧不锈钢为原材料，待用。
第二步，一次轧制
采用轧机，经过3-4道次的轧制，将原材料轧制成厚度为0.21-0.23mm、表面光泽为100-160GU的半成品钢带，其中，最后一道次轧制的工作辊为Ra0.6-1.0um的SDH粗抛丸辊，此时半成品钢带在40X带光源显微镜下呈点状。
第三步，一次清洗
将一次轧制后的半成品钢带以80-100m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的轧制油。
第四步，固溶处理
在保护气的露点位于-70℃以下，将一次清洗后的钢带以9-13m/min的速度通过温度为1100~1140℃的光亮退火炉，处理过程中确保钢带表面不发蓝。
第五步，二次轧制
采用轧机，选取SDH表面工作辊，经过一道次轧制，将固溶处理后的钢带轧制成Ra0.4-0.6um、长度方向光泽度150-280GU的点状表面钢带；其中，SDH表面工作辊由普通工作辊先采用80目砂轮磨削，得到Ra0.6-1.0um、光泽度150-250GU的较粗糙表面工作辊；然后，对较粗糙表面工作辊进行大喷射力的抛丸处理，得到Ra0.6-1.0um、光泽度100-250GU的SDH表面工作辊。
第六步，二次清洗
将二次轧制后的点状表面钢带以80~100m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的轧制油。
第七步，拉矫
采用二十三辊拉矫机对二次清洗后的点状表面钢带进行板型矫正，拉矫过程中采用小压下和小延伸率控制，在拉矫过程需对每卷钢带进行光泽度检测，保证钢带表面光泽度为100-220GU，即可得到点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带。
其中，所述固溶处理步骤中，光亮退火炉的加热段长度为9m。
所述固溶处理步骤中的保护气为纯氢或氨分解气体。
采取以上方案，具有以下优点：
由于本发明将0.5mm以上厚度的SUS304不锈钢带依次经过一次轧制、一次清洗、固溶处理、二次轧制、二次清洗和拉矫处理，其中二次轧制步骤中使用是SDH表面工作辊，因而制得的不锈钢带为点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带。采用这种方法制得的点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带目测无丝状，在40X显微镜下呈点状无拖拽的痕迹。而且，点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带的Ra0.6-1.0um，表面细腻，长度方向的光泽度在100-250GU，光泽度较高。
具体实施方式
以下对本发明做进一步详细说明。
实施例1
本发明的点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带的生产方法包括如下步骤：
第一步，选材
选取厚度为0.6mm的SUS304冷轧不锈钢为原材料，待用。
第二步，一次轧制
采用轧机，经过3道次的轧制，将原材料轧制成厚度为0.21mm、表面光泽为100GU的半成品钢带，其中，最后一道次轧制的工作辊为Ra1.0um的SDH粗抛丸辊，此时半成品钢带在40X带光源显微镜下呈点状。
第三步，一次清洗
将一次轧制后的半成品钢带以80m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的轧制油。
第四步，固溶处理
采用纯氢或氨分解气体为保护气，在保护气的露点位于-75℃，将一次清洗后的钢带以9m/min的速度通过温度为1100℃的光亮退火炉，光亮退火炉的加热段长度为9m，处理过程中确保钢带表面不发蓝。
第五步，二次轧制
采用轧机，选取SDH表面工作辊，经过一道次轧制，将固溶处理后的钢带轧制成Ra0.6um、长度方向光泽度150GU的点状表面钢带；其中，SDH表面工作辊由普通工作辊先采用80目砂轮磨削，得到Ra1.0um、光泽度150GU的较粗糙表面工作辊；然后，对较粗糙表面工作辊进行大喷射力的抛丸处理，得到Ra1.0um、光泽度100GU的SDH表面工作辊。
第六步，二次清洗
将二次轧制后的点状表面钢带以80m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的轧制油。
第七步，拉矫
采用二十三辊拉矫机对二次清洗后的点状表面钢带进行板型矫正，拉矫过程中采用小压下和小延伸率控制，在拉矫过程需对每卷钢带进行光泽度检测，保证钢带表面光泽度为100GU，即可得到点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带。
实施例2
本发明的点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带的生产方法包括如下步骤：
第一步，选材
选取厚度为0.7mm的SUS304冷轧不锈钢为原材料，待用。
第二步，一次轧制
采用轧机，经过4道次的轧制，将原材料轧制成厚度为0.23mm、表面光泽为160GU的半成品钢带，其中，最后一道次轧制的工作辊为Ra0.6um的SDH粗抛丸辊，此时半成品钢带在40X带光源显微镜下呈点状。
第三步，一次清洗
将一次轧制后的半成品钢带以100m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的轧制油。
第四步，固溶处理
采用纯氢或氨分解气体为保护气，在保护气的露点位于-80℃，将一次清洗后的钢带以13m/min的速度通过温度为1140℃的光亮退火炉，光亮退火炉的加热段长度为9m，处理过程中确保钢带表面不发蓝。
第五步，二次轧制
采用轧机，选取SDH表面工作辊，经过一道次轧制，将固溶处理后的钢带轧制成Ra0.4um、长度方向光泽度280GU的点状表面钢带；其中，SDH表面工作辊由普通工作辊先采用80目砂轮磨削，得到Ra0.6um、光泽度250GU的较粗糙表面工作辊；然后，对较粗糙表面工作辊进行大喷射力的抛丸处理，得到Ra0.6um、光泽度250GU的SDH表面工作辊。
第六步，二次清洗
将二次轧制后的点状表面钢带以100m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的轧制油。
第七步，拉矫
采用二十三辊拉矫机对二次清洗后的点状表面钢带进行板型矫正，拉矫过程中采用小压下和小延伸率控制，在拉矫过程需对每卷钢带进行光泽度检测，保证钢带表面光泽度为220GU，即可得到点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带。

Claims (3)

1.点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带的生产方法，其特征在于包括如下步骤：
第一步，选材
选取厚度在0.5mm以上的SUS304冷轧不锈钢为原材料，待用；
第二步，一次轧制
采用轧机，经过3-4道次的轧制，将原材料轧制成厚度为0.21-0.23mm、表面光泽为100-160GU的半成品钢带，其中，最后一道次轧制的工作辊为Ra0.6-1.0um的SDH粗抛丸辊，此时半成品钢带在40X带光源显微镜下呈点状；
第三步，一次清洗
将一次轧制后的半成品钢带以80-100m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的轧制油；
第四步，固溶处理
在保护气的露点位于-70℃以下，将一次清洗后的钢带以9-13m/min的速度通过温度为1100~1140℃的光亮退火炉，处理过程中确保钢带表面不发蓝；
第五步，二次轧制
采用轧机，选取SDH表面工作辊，经过一道次轧制，将固溶处理后的钢带轧制成Ra0.4-0.6um、长度方向光泽度150-280GU的点状表面钢带；其中，SDH表面工作辊由普通工作辊先采用80目砂轮磨削，得到Ra0.6-1.0um、光泽度150-250GU的较粗糙表面工作辊；然后，对较粗糙表面工作辊进行大喷射力的抛丸处理，得到Ra0.6-1.0um、光泽度100-250GU的SDH表面工作辊；
第六步，二次清洗
将二次轧制后的点状表面钢带以80~100m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的轧制油；
第七步，拉矫
采用二十三辊拉矫机对二次清洗后的点状表面钢带进行板型矫正，拉矫过程中采用小压下和小延伸率控制，在拉矫过程需对每卷钢带进行光泽度检测，保证钢带表面光泽度为100-220GU，即可得到点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带。
2.如权利要求1所述的点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带的生产方法，其特征在于所述固溶处理步骤中，光亮退火炉的加热段长度为9m。
3.如权利要求1或2所述的点状粗颗粒亚光SDH表面不锈钢带的生产方法，其特征在于所述固溶处理步骤中的保护气为纯氢或氨分解气体。
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