JP6398790B2 - 圧延クラッド薄板およびその製造方法 - Google Patents
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Description
(a)材料が長手方向に展伸するために板厚減少分だけ凹凸深さが小さくなることに加え、
(b)板厚方向に付与される圧延圧力によって凸部が潰されること
であり、凹凸の消失は(b)項の圧延圧力により多く影響される。
本発明に係る圧延クラッド薄板は、圧延法により接合された複数の硬質金属層からなる硬質多層金属板と、他の金属板とが圧延法により接合されて構成されている。そして、硬質多層金属板が露出する少なくとも片方の面には、深さ5μm以上、望ましくは深さ5μm以上50μm以下の凹凸模様が形成されている。
本発明では、エンボス圧延またはダル圧延によって深さ5μm以上、望ましくは深さ5μm以上50μm以下の凹凸模様を形成された硬質多層金属板を、温間もしくは冷間での圧延法によって他の金属板と接合するに際し、使用温度における動粘度が80mm2/sec以上のニート油もしくはエマルションタイプの圧延潤滑剤を用いるとともに、凹凸模様の凹部長さX(mm)と圧延時の接触孤長L(mm)とをL≧X×1.2の範囲に調整する。
Claims (2)
- 圧延法により接合された普通鋼板、高炭素鋼板、ステンレス鋼板、ニッケル板、ニッケル合金板、チタン板およびチタン合金板から選択される複数の硬質金属層からなる硬質多層金属板と、アルミニウム板またはアルミニウム合金板からなる他の金属板とを備え、該硬質多層金属板が露出する少なくとも片方の面に深さ5μm以上50μm以下の凹凸模様を有するとともに、意匠性クラッド薄板の素材として用いられることを特徴とする圧延クラッド薄板。
- 予めエンボス圧延またはダル圧延によって深さ5μm以上の凹凸模様を施された硬質多層金属板を、温間もしくは冷間での圧延法によって他の金属板と接合するに際し、使用温度における動粘度が80mm2/sec以上のニート油もしくはエマルションタイプの圧延潤滑剤を用いるとともに、前記凹凸パターンの凹部長さX(mm)と圧延時の接触孤長L(mm)とをL≧X×1.2の範囲に調整することを特徴とする請求項1に記載された圧延クラッド薄板の製造方法。
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