ES2216092T3 - Dispositivo para la fabricacion de envases a partir de material de envase fino. - Google Patents
Dispositivo para la fabricacion de envases a partir de material de envase fino.Info
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Abstract
EN LA FABRICACION DE CAJETILLAS (DE CIGARRILLOS), EN PARTICULAR LAS DEL TIPO BLANDO, LA MANIPULACION DE MATERIAL DE EMBALAJE CRITICO, ES DECIR, DELGADO, RESULTA PROBLEMATICO EN LAS MAQUINAS EMBALADORAS DE ALTO RENDIMIENTO. PARA ALIMENTAR LOS RECORTES (12) A UN PLEGADOR REVOLVER (10) Y RECOGER EL RECORTE (12) MEDIANTE UNOS MANDRILES PLEGADORES (11) SE UTILIZA UN DISCO DE SOPORTE (26) EN CUYA SUPERFICIE CIRCUNFERENCIAL (40) SE APOYA EL RECORTE (12) Y UN DISPOSITIVO TRANSVERSAL DE SOPORTE Y TRANSPORTE (34), QUE ESTA MONTADO SOBRE EL DISCO (26) Y MANTIENE SUJETO UN EXTREMO DELANTERO DEL RECORTE (12) CON AIRE DE SUCCION.
Description
Dispositivo para la fabricación de envases a
partir de material de envase fino.
La invención se refiere a un dispositivo para la
fabricación de envases a partir de material de envase plegable,
especialmente papel, lámina o similar, siendo separados de una
manera sucesiva unos cortes de una banda de material de envase y
pudiendo ser conducidos a un equipo de plegamiento, especialmente un
revólver de plegamiento, para la envoltura de un objeto, con un
órgano de retención y de transporte para agarrar y transportar la
banda de material y/o el corte para la alimentación hacia el equipo
de plegamiento, presentando el órgano de retención y de transporte
unos medios de retención para agarrar la banda de material o el
corte, especialmente taladros de aspiración conectados a una fuente
de presión negativa. En particular, se trata de la fabricación de
envases a partir de material de envase fino.
La invención se ocupa con preferencia de
problemas durante la fabricación de envases de copa blanda para
cigarrillos. Las máquinas de envase empleadas para ello trataban con
alta potencia y, por lo tanto, a alta velocidad de los órganos
móviles. De esta manera, se dificulta la manipulación de papel de
envase críticos, sobre todo fino, como papel, lámina, estaño, etc.
La alimentación de cortes hacia el equipo de plegamiento,
especialmente hacia un revólver de plegamiento, requiere medidas
especiales sobre todo cuando el revólver de plegamiento gira de
forma continua.
Para la alimentación de la banda de material de
envase o bien del corte separado no se pueden emplear aquellos
órganos de transporte que agarrar la banda de material o el corte
con toda la superficie o al menos en los dos bordes longitudinales.
Al menos en la zona extrema del transporte, la banda de material o
el corte se pueden agarrar en todo caso en una zona marginal en un
lado por un transportador. Se conoce por el documento
EP-A-0 015 386 un dispositivo, en el
que zonas de un corte, que se encuentran delante y al mismo tiempo
en el lateral en la dirección de transporte, son transportadas por
discos de aspiración.
La invención tiene el cometido de asegurar el
transporte de bandas de material o de cortes en conexión con
máquinas de envase también a altas velocidades de transporte y con
material de envase fino, de manera que el material de envase o bien
los cortes pueden ser alimentados en la posición correcta y sin
pliegues.
Para la solución de este cometido, el dispositivo
según la invención se caracteriza porque el órgano de retención y de
transporte está configurado extendido alargado y se extiende para
agarrar y transportar un comienzo libre de la banda aproximadamente
sobre la anchura de la banda de material o bien del corte, y porque
el órgano de retención y de transporte está dispuesto en un soporte
móvil.
De acuerdo con ello, según la invención, la zona
marginal especialmente crítica de la banda de material o del corte,
que se encuentra delante en la dirección de transporte, es agarrada
adicionalmente por medio de un órgano de transporte separado y es
fijada con preferencia a lo largo de toda la anchura durante el
transporte. A tal fin sirve un órgano de retención y de transporte
configurado en forma de linguete o bien de barra, que agarra la zona
marginal delantera de la banda de material o del corte,
especialmente a través de aspiración. El órgano de retención y de
transporte se mueve de forma sincronizada con al menos un
transportador sin fin para la banda de material o el corte. De una
manera más conveniente, el órgano de retención y de transporte, que
se extiende transversalmente a la dirección de transporte o bien
transversalmente a la banda de material, está montado en el
transportador para la banda de material o bien para el corte
propiamente dicho.
La invención se puede aplicar con ventajas
especiales en un revólver de plegamiento, en el que están montados
mandriles de plegamiento huecos, que se distancian en un lado a lo
largo de la periferia, en los que se pueden colocar los cortes del
material de envase. Se conoce y es habitual un revólver de
plegamiento de este tipo sobre todo para la fabricación de envases
de copa (blanda) para cigarrillos. Según la invención, el órgano de
retención y de transporte pasa, con un comienzo de la banda o bien
con una zona delantera de un corte, entre dos mandriles de
plegamiento sucesivos, de manera que debido al movimiento de los
mandriles de plegamiento, el corte es arrastrado y es extraído por
el órgano de retención y de transporte. Este órgano retorna a
continuación a la posición de partida, para recibir un corte nuevo
siguiente. De una manera más conveniente, el revólver de plegamiento
está configurado de acuerdo con el documento EP 0 226 872, estando
montado el órgano de retención y de transporte, dirigido paralelo al
eje, en un disco (de aspiración) para la alimentación de la banda de
material o bien del corte. Pero el órgano de retención y de
transporte puede estar conectado también con otros transportadores
sin fin para la banda de material o bien para el corte, por ejemplo
con una cinta transportadora.
A continuación se explican otros detalles de la
invención con la ayuda de un ejemplo de realización representado en
los dibujos. En este caso:
La figura 1 muestra un fragmento de un revólver
de plegamiento con órganos de transporte para la banda de material y
los cortes en vista lateral muy simplificada.
La figura 2 muestra una zona parcial del revólver
de plegamiento con órganos de transporte para la alimentación de
cortes en la sección radial a escala ampliada.
Las figuras 3 a 7 muestran estaciones de
movimiento individuales del revólver de plegamiento durante la
alimentación de una banda de material o bien de un corte en una
vista lateral esquemática.
En los dibujos se muestra, como ejemplo de
realización preferido, la manipulación de material de envase fino,
como papel, estaño, lámina en combinación con un revólver de
plegamiento 10 para la fabricación de envases (de cigarrillos) del
tipo de copa blanda. El revólver de plegamiento 10 se representa
solamente de forma esquemática como fragmento y en concreto con la
ayuda de mandriles de plegamiento 11 distribuidos a lo largo de la
periferia y dispuestos a las mismas distancias entre sí. Por lo
demás, de una manera más ventajosa, el revólver de plegamiento puede
estar configurado según el documento EP 0 226 872.
Los mandriles de plegamiento 11 son medios
auxiliares conocidos para el plegamiento de cortes 12 durante la
fabricación de las envolturas para un grupo de cigarrillos 13. Los
mandriles de plegamiento 11 están configurados como cuerpos huecos,
abiertos por ambos lados, de material de pared fina. Los mandriles
de plegamiento 11 están montados, distanciados en un lado, en
formación paralela al eje en un soporte del revólver de plegamiento
10, en el presente caso en un disco de revólver 14. La posición
relativa de los mandriles de plegamiento 11 está seleccionada para
que las paredes exteriores 15 de superficie grande estén dirigidas
radialmente hacia fuera y las paredes interiores 16 opuestas
correspondientes, estén dirigidas hacia dentro. Una pared delantera
estrecha 17 y una pared trasera 18 configurada de una manera
correspondiente están dirigidas aproximadamente en la dirección
radial. Sobre el lado exterior de los mandriles de plegamiento 11 se
pliegan a continuación los cortes 12 para una envoltura interior
(papel / estaño) y para una copa (predominantemente de papel).
La alimentación de los cortes 12 hacia los
mandriles de plegamiento 11 es crítica durante el transporte
continuo del revólver de plegamiento 10. Se plantean problemas, por
una parte, por la deficiente estabilidad de forma del material de
envase y, por otra parte, por las altas velocidades de trabajo de la
máquina de envase. Se trata de conducir y de mantener preparado el
corte 12, separado desde una banda de material 19, en las zonas
entre dos mandriles de plegamiento 11a y 11b sucesivos en la
dirección circunferencial, es decir, en el hueco formado entre estos
mandriles de plegamiento. El mandril de plegamiento siguiente 11b
agarra el corte 12 con la pared delantera 17 que se encuentra
delante en la dirección de transporte y arrastra el corte 12 bajo un
plegamiento en forma de U (figura 7).
La banda de material es conducida por medio de
cilindros de tracción 20 -a partir de una bobina no mostrada- hacia
una estación de corte. Esta estación de corte está constituida por
un cilindro portacuchillas 21 giratorio (de forma continua) con una
cuchilla de separación 22. Esta cuchilla colabora con una cuchilla
opuesta fija 23, de manera que la banda de material 19, que se apoya
en la periferia del cilindro portacuchillas 21, es separada bajo la
formación del corte 12.
En la zona de la estación de separación, la banda
de material 19 o bien el corte 12 son transferidos desde el cilindro
portacuchillas 21, equipado con taladros de aspiración, a un
cilindro intermedio 24, que está equipado igualmente con taladros de
aspiración. Este cilindro intermedio acelera el corte 12 y lo
transfiere a un cilindro de transmisión 25. El corte 12 es recibido
desde éste por el órgano de acondicionamiento propiamente dicho, que
mantiene preparado el corte 12 en una forma cilíndrica arqueada,
para la recepción a través del mandril de plegamiento 11. El equipo
de corte descrito hasta ahora corresponde, con respecto a otros
detalles, con preferencia al documento EP 226 872.
El órgano para la preparación de un corte 12 en
la zona del revólver de plegamiento 10 está constituido por un
transportador sin fin, giratorio de forma continua, a saber, por un
disco de retención 26. Éste está colocado fijo estacionario, y en
concreto junto al revólver de plegamiento 10 o bien junto a la
trayectoria de movimiento de los mandriles de plegamiento 11. Como
se deduce a partir de la figura 1, el disco de retención 26 está
colocado sobre el lado opuesto al disco del revólver 14,
inmediatamente junto a los mandriles de plegamiento 11.
El corte 12 es transferido desde el cilindro de
transferencia 25 al comienzo del disco de retención 26, de tal
manera que una tira marginal del corte 12, que se extiende en la
dirección de transporte, se apoya al comienzo del disco de retención
26. El disco de retención 26 está provisto para la fijación del
corte 12 con taladros de aspiración 27 dirigidos radialmente, que
desembocan en una superficie circunferencial exterior 40 cilíndrica
para el corte 12. El corte 12 recibe a través del disco de retención
26 una forma parcialmente cilíndrica. Durante una fase de
funcionamiento, el mandril de plegamiento 11b, que recibe el corte
12, es envuelto por este corte 12.
El disco de retención 26 es impulsado con presión
negativa a través de una unidad conocida en principio. El disco de
retención 26 propiamente dicho se apoya en un disco de alimentación
28 estacionario. Este disco está provisto sobre el lado vuelto hacia
el disco de retención 26 con ranuras de aspiración 29 en forma de
arco de círculo. En estas ranuras se conectan temporalmente
taladros de unión 30 del disco de retención 26. Los taladros de
unión 30 paralelos al eje se conectan en taladros de aspiración 27.
La ranura de aspiración 29 en forma de segmento está conectada con
un conducto de alimentación 31 que conducen hacia una fuente de
presión negativa.
El disco de retención 26 es accionado de forma
giratoria por medio de una rueda de accionamiento 32 y de un árbol
33.
En el disco de retención 26 está colocado al
menos un órgano, que se extiende transversalmente a la dirección de
transporte o bien transversalmente al corte 12. En este caso, se
trata de un órgano de retención y de transporte 34, que agarra una
zona extrema o marginal del corte 12, que está colocada delante en
la dirección de transporte, (o de una banda de material 19) y la
fija con preferencia por medio de aspiración.
El órgano de retención y de transporte 34 es en
el presente caso un cuerpo hueco en forma de linguete o de barra,
extendido alargado, que se extiende sobre toda la anchura del corte
12. En la figura 2 se muestran de forma simbólica dos cortes 12 de
diferente anchura, a saber, un corte más ancho 12 de papel o de
estaño como envoltura interior y un corte 12 de anchura más reducida
de papel para la formación de la copa (exterior) del envase. Los
cortes se apoyan con toda la anchura en el órgano de retención y de
transporte 34.
El órgano de retención y de transporte 34 está
configurado de tal manera que forma una superficie de apoyo exterior
35, con preferencia arqueada, para el corte 12. En la zona de esta
superficie de apoyo 35 desembocan un número de taladros de
aspiración 36 dispuestos adyacentes en serie. Por medio de estos
taladros de aspiración, la zona extrema del corte 12 está retenida
sobre la superficie de apoyo 35. Los taladros de aspiración 36
conducen a un canal común 37, que se extiende en la dirección
longitudinal del órgano de retención y de transporte 34. El canal 37
está conectado con uno de los taladros de unión 30 en el disco de
retención 26, de manera que el órgano de retención y de transporte
34 es impulsado con aire de aspiración.
El órgano de retención y de transporte 34 está
colocados a distancia lateral o bien en proyección en el disco de
retención 26. La superficie de apoyo 35 se apoya enrasada con la
superficie circunferencial 40 del disco de retención 26.
El disco de retención 26 está colocado en el
centro con respecto a la trayectoria del movimiento 38 de los
mandriles de plegamiento 11. Fuera de la zona del revólver de
plegamiento 10, el disco de retención 26 recibe un corte 12 desde el
cilindro de transmisión 25. La posición relativa está seleccionada
para que en el momento de la transferencia de un corte 12, el órgano
de retención y de transporte 34 esté vuelto hacia el cilindro de
transmisión 25 y una zona inicial del corte 12 se encuentra en la
proximidad del mismo. A través del control del aire de aspiración, a
saber, a través de la ventilación y la impulsión de los taladros de
aspiración, se garantiza que el corte 12 sea recibido por el disco
de retención 26 y por el órgano de retención y de transporte 34 y a
continuación sea transportado a través del movimiento giratorio
continuado del disco de retención 26 en la zona del movimiento de
los mandriles de plegamiento 11.
En las figuras 3 a 7 se muestran las diferentes
fases de movimiento. La figura 3 permite reconocer una posición
similar a la figura 1. A cada mandril de plegamiento 11 está
asociado un órgano de presión de apriete 39, por ejemplo un rodillo,
que gira con el revólver de plegamiento 10. En la posición de
partida, el órgano de presión de apriete 39 dirigido
transversalmente está colocado en el lado trasero o bien en la pared
trasera 18 del mandril de plegamiento 11a que se encuentra delante
en la dirección del movimiento. En el desarrollo posterior, es
decir, después de la recepción de un corte 12 a través de un mandril
de plegamiento 11b, se mueve el órgano de presión de apriete 39
contra la pared delantera 17 de este mandril de plegamiento 11b, de
manera que el corte 12 está aquí fijado (figura 7).
El disco de retención 26 y, por lo tanto, el
órgano de retención y de transporte 34 son accionados de una manera
especial, a saber, con una característica de movimiento especial en
función del ciclo de la máquina. Esto significa que durante una fase
de transporte del corte 12 según las figuras 3 y 4, el disco de
retención 26 está accionado con la misma velocidad circunferencial
que el cilindro de transmisión 25. Esta velocidad constante se
mantiene hasta la posición según la figura 6. En esta posición, la
transferencia del corte 12 tiene lugar a través del mandril de
plegamiento 11b. Durante una fase corta, el disco de retención 26 y,
por lo tanto, el corte 12 están parados, para garantizar el proceso
de transferencia. A continuación, se acelera el disco de retención
26 y se mueve de tal manera que el órgano de retención y de
transporte 34 se mueve entre dos mandriles de plegamiento
consecutivos, a saber, entre el mandril de plegamiento 11b, que ha
recibido el corte 12, y el mandril de plegamiento siguiente 11c. La
característica del movimiento siguiente del disco de retención 26
está configurada de tal forma que el órgano de retención y de
transporte 34 llega a la posición según la figura 3 en el momento en
el que el corte 12 próximo siguiente es mantenido preparado a través
del cilindro de transmisión 25 de la manera mostrada, a saber, con
una zona marginal delantera para el alojamiento a través del órgano
de retención y de transporte 34.
La acción recíproca especial entre el órgano de
alimentación con un órgano de retención y de transporte 34,
configurado como linguete o brazo, por una parte, y los mandriles de
plegamiento 11 que giran de forma continua, por otra parte, consiste
en que en virtud del sentido de giro del disco de retención 26, se
mueve el órgano de retención y de transporte 34, después de la
recepción de un corte 12, esencialmente en la dirección del
movimiento de los mandriles de plegamiento 11, a continuación se
sumerge en la dirección radial en el revólver de plegamiento 10 y se
mueve dentro del mismo en dirección opuesta. El órgano de retención
y de transporte 34 se mueve por delante del lado delantero y del
lado trasero de uno y el mismo mandril de plegamiento 11b, que
recibe el corte 12.
De una manera alternativa, el dispositivo puede
estar configurado también de tal forma que en lugar del disco de
retención 26 se emplea otro órgano de transporte (sin fin) para el
corte 12. En este caso, se puede tratar de bandas (de aspiración).
El órgano de retención y de transporte 34 está montado en este caso
en el órgano de transporte o bien en las bandas. Además, es
concebible que el órgano de retención y de transporte 34 sea movido
de forma separada por otros órganos de guía del corte 12 a través de
un engranaje especial a lo largo de una trayectoria adaptada.
10 Revólver de plegamiento
11 Mandril de plegamiento
12 Corte
13 Grupo de cigarrillos
14 Disco de revólver
15 Pared exterior
16 Pared interior
17 Pared delantera
18 Pared trasera
19 Banda de material
20 Cilindro de tracción
21 Cilindro portacuchillas
22 Cuchilla de separación
23 Cuchilla opuesta
24 Cilindro intermedio
25 Cilindro de transmisión
26 Disco de retención
27 Taladro de aspiración
28 Disco de alimentación
29 Ranura de aspiración
30 Taladro de unión
31 Conducto de aspiración
32 Rueda de accionamiento
33 Árbol
34 Órgano de retención y de transporte
35 Superficie de apoyo
36 Taladro de aspiración
37 Canal
38 Trayectoria de movimiento
39 Órgano de presión de apriete
40 Superficie circunferencial
Claims (9)
1. Dispositivo para la fabricación de envases a
partir de material de envase plegable, especialmente papel, lámina o
similar, siendo separados de una manera sucesiva unos cortes (12) de
una banda de material (19) del material de envase y pudiendo ser
conducidos a un equipo de plegamiento, especialmente un revólver de
plegamiento (10), para la envoltura de un objeto, con un órgano de
retención y de transporte (34) para agarrar y transportar la banda
de material (19) y/o el corte (12) para la alimentación hacia el
equipo de plegamiento, presentando el órgano de retención y de
transporte (34) unos medios de retención para agarrar la banda de
material (19) o el corte (12), especialmente taladros de aspiración
(36) conectados a una fuente de presión negativa,
caracterizado porque el órgano de retención y de transporte
(34) está configurado extendido alargado y se extiende para agarrar
y transportar un comienzo libre de la banda aproximadamente sobre la
anchura de la banda de material (19) o bien del corte (12), y porque
el órgano de retención y de transporte (34) está dispuesto en un
soporte móvil.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el órgano de retención y de transporte
(34) está configurado en forma de barra y está dispuesto con
preferencia en una sola pieza en el soporte móvil.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque para la fabricación de envases por medio
del plegamiento de cortes (12) sobre mandriles de plegamiento (11)
dispuestos en un revólver de plegamiento (10) y que se distancian en
un lado, el órgano de retención y de transporte (34) se puede mover
con la banda de material (19) agarrada o bien con el corte (12)
desde fuera del revólver de plegamiento (10) entre mandriles de
plegamiento (11a y 11b) sucesivos del revólver de plegamiento (10),
aproximadamente en dirección radial, de tal forma que mantienen
preparada una sección de la banda de material (19) o bien un corte
(12) entre mandriles de plegamiento (11a, 11b) sucesivos, y se puede
agarrar a través del mandril de agarre (11b) trasero en la dirección
de transporte a través de la rotación del revólver de plegamiento
(10).
4. Dispositivo según la reivindicación 1 ó una de
las otras reivindicaciones, caracterizado porque el órgano de
retención y de transporte (34) se puede mover entre dos mandriles de
plegamiento (11a, 11b) sucesivos, en la zona interior del revólver
de plegamiento (10), y se puede desplazar fuera de la zona del
revólver de plegamiento (10) entre los dos mandriles de plegamiento
(11b y 11c) próximos siguientes en la dirección de transporte, a
una posición de recepción para cortes (12).
5. Dispositivo según la reivindicación 1 ó una de
las otras reivindicaciones, caracterizado porque el órgano de
retención y de transporte (34) está montado, como brazo o linguete
que se distancia en un lado, en un transportador sin fin
estacionario, especialmente en un disco de retención (26) accionado
de forma giratoria, sobre cuya superficie circunferencial (40) está
colocada fuera del centro -con una zona marginal- una sección de
la banda de material (19) o bien un corte (12) para la alimentación
hacia el revólver de plegamiento (10).
6. Dispositivo según la reivindicación 2 ó una de
las otras reivindicaciones, caracterizado porque la presión
negativa, que actúa en taladros de aspiración (36) del órgano de
retención y de transporte (34) para la retención del corte (12) o
bien de la banda de material (19), se puede desconectar y los
taladros de aspiración (36) se pueden ventilar para la anulación de
la fuerza de retención en el momento de la transferencia del corte
(12) a través del revólver de plegamiento (10) o bien a través de un
mandril de plegamiento (11) del mismo, con preferencia durante una
pausa de inactividad corta del órgano de retención y de transporte
(34) y, dado el caso, del disco de retención (26).
7. Dispositivo según la reivindicación 5 ó una de
las otras reivindicaciones, caracterizado porque el órgano de
retención y de transporte (34), configurado como brazo o linguete,
presenta una superficie de apoyo (35) dirigida hacia fuera,
configurada con preferencia en forma de arco, para cortes (12) o
banda de material (19), extendiéndose la superficie de apoyo (35)
con preferencia enrasada con la superficie circunferencial (40) del
disco de retención (26).
8. Dispositivo según la reivindicación 3 ó una de
las otras reivindicaciones, caracterizado porque a cada
mandril de plegamiento (11) del revólver de plegamiento (10) está
asociado un órgano de presión de apriete (39) para el apriete y
fijación de un corte (12) en una pared delantera (17) del mandril de
plegamiento (11), que está colocada delante en el sentido de giro,
apoyándose el órgano de presión de apriete (39) de un mandril de
plegamiento (11) durante la conducción del corte (12) entre
mandriles de plegamiento (11a, 11b) sucesivos, en el lado trasero de
un mandril de plegamiento (11a), que está colocado delante en el
sentido de giro.
9. Dispositivo según la reivindicación 5 ó una de
las otras reivindicaciones, caracterizado porque el disco de
retención (26) y el órgano de retención y de transporte (34) están
accionados de forma diferente, especialmente con una fase de
inactividad para la transferencia de un corte (12) a través de un
mandril de plegamiento (11) y con fases de aceleración, de tal
manera que el órgano de retención y de transporte (34) se puede
mover entre mandriles de plegamiento (11) sucesivos y se puede
colocar para la recepción de un corte (12) siguiente en la
proximidad del cilindro de transmisión (25).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19644079A DE19644079A1 (de) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungen aus dünnem Verpackungsmaterial |
| DE19644079 | 1996-10-31 |
Publications (1)
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