CN1105010C - 用于折叠的包装材料制成包装盒的装置 - Google Patents

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Abstract

在制造(卷烟)盒尤其是软壳型包装盒时，在强有力的包装机上处理薄的包装材料很成问题。有坯料(12)邻接着其周边表面(40)的一个支承盘(26)，以及被安装在支承盘(26)上并借助吸力抓住坯料(12)前端的一个横向的支承输送件(34)，用于把坯料(12)送入旋转折叠组件(10)并借助心轴(1)而抓取坯料(12)。

Description

用可折叠的包装材料制成包装盒的装置
技术领域
本发明涉及一种把可折叠的(薄)包装材料，尤其是纸、薄膜或类似物制成包装盒的装置，坯料从一卷包装材料连续分离出来并送入折叠组件尤其是旋转折叠组件，从而包住物品。
背景技术
本发明尤其涉及制造装卷烟的软壳包装盒的一些问题。这种用途的包装机以高能量运转，从而其部件以高速运动。这就使得尤其是处理薄得快破了的包装材料例如纸、薄膜、锡箔等更加困难。把坯料送向折叠组件尤其是送向旋转折叠组件，需要有特殊的措施，尤其是当旋转折叠组件不停循环着时更是如此。
对于输送包装材料卷或分离了的坯料而言，不可能采用把材料卷或坯料抓在其整个表面或至少抓在其纵向两边缘上的那些输送件。材料卷或坯料仅能在输送件的端部区域被输送器抓住，顶多是在一侧与一边缘区域被抓住。
发明内容
本发明的目的，是保证即使在输送速度快、包装材料薄的情况下，与包装机协力，运送材料卷或坯料，从而使包装材料或坯料可以免受折叠且在正确位置上被送入。
为了达到这个目的，根据本发明提供一种用可折叠的包装材料，即，纸或薄膜制成包装盒的装置，坯料从包装材料卷分离下来，并送入旋转折叠组件，以便包住物品，其特征在于：
a)旋转折叠组件具有在一侧伸出的折叠心轴，在折叠心轴外侧上可折叠坯料，
b)安装在折叠心轴运动区域以外的一个固定位置上，且以旋转方式被驱动的一个支承盘可将坯料送至一个位置，在该位置上，坯料可被一个折叠心轴抓住，
c)坯料以其横向边缘区域放置在支承盘的设有吸孔的周边表面上，
d)一个支承输送件安装在支承盘上，随其循环，所述支承输送件设置得使其轴线在支承盘的圆周上平行于支承盘，支承输送件的朝外的支承面处于支承盘的周边表面上，
e)坯料以其就运动方向来说的横向前缘放置在支承输送件的支承面上，使坯料可被支承盘和支承输送件送到一个被折叠心轴抓取的位置。
根据本发明，材料卷或坯料的特别脆弱的边缘区域，处于输送方向前部，它可由一个单独的输送件抓住，并在运送时最好沿着输送件的整个宽度被抓住。一个指状或杆状支承输送件起到这种作用，并且尤其是以吸力抓住材料卷或坯料的前部边缘区。支承输送件与材料卷或坯料所用的至少一个连续输送器同步运动。与输送方向成横向延伸或与材料卷成横向的支承输送件，合适地安装在材料卷或坯料本身所用的输送器上。
本发明用于旋转折叠组件特别有利，在这种组件上安装着一些沿着周边在一侧凸出的空心折叠心轴，坯料则放在这些心轴上。这种旋转折叠组件是已知的，特别对于制造装卷烟的(软)盒来说是常用的。根据本发明，支承输送件带着材料卷一端或坯料的前部区，在两个连续的折叠心轴之间穿过，从而，由于折叠心轴的移动，坯料被捡起并脱离支承输送件。支承输送件再回到初始位置，以便抓住新跟进的坯料。旋转折叠组件合适地按EP0226872号而构造，支承输送件则安装在一个(吸)盘上，轴向平行地对齐，用以输入材料卷或坯料。然而，支承输送件也可连接在材料卷或坯料所用的其他连续输送器例如一条传送带上。
附图说明
下面，借助于一个实施例，以举例方式并用图纸显示，更充分地说明本发明的其他细节。这些图纸为：
图1的极简略的侧视图，显示用于材料卷或坯料的带输送件的旋转折叠组件的一个细部；
图2的径向剖面放大示意图，显示带有用于输入坯料的输送件的旋转折叠组件的部分区域；
图3至图7的侧视略图，显示当材料卷或坯料被输入时，旋转折叠组件的各个运动位置。
具体实施方式
在各附图中，对于薄包装材料例如纸、锡箔的处理，以举例方式，显示为一个与制造软壳型(卷烟)盒所用的旋转折叠组件10协力的推荐实施例。旋转折叠组件10仅显示了一部分，即沿着周边分布且彼此距离均等的一些折叠心轴11。至于其他方面，旋转折叠组件可与EP0226872号相一致而有利地构造。
已知折叠心轴11是在包卷一批卷烟13的生产过程中折叠坯料12的辅助件。折叠心轴11构造为用薄壁材料所制的两侧敞开的空心体。折叠心轴11平行于轴线而突出，其一侧安装在旋转折叠组件10的一个承载件上，在本例中是接在一个转盘14上。折叠心轴11的相对位置，选择得使表面大的外壁15径向地外指，而对应的内壁16处于相反的一侧，则向内指。窄的前壁17与构造上对应的后壁18则在径向上大致对齐。用于内包装(纸/锡箔)与用于盒袋(主要是外纸)的坯料12，在折叠心轴11的外侧上被连续不断地折叠。
至关重要的是在旋转折叠组件10连续运动过程中，坯料12被送入折叠心轴11的方式。问题首先是由于包装材料的大小不稳定，其次是由于包装机的运转速度高而引起的。目的是把从材料卷19上分离下来的坯料12，送入顺周边方向上一个接着一个的两个折叠心轴11a与11b之间的区域即该两个心轴之间的空隙中，并把坯料放好。跟进的折叠心轴11b用处于顺输送方向前方处的前壁17抓住坯料12。并捡起坯料12使其形成一个U形折(见图7)。
材料卷被预加工辊20-形成于一个未显示的卷筒上-送入切割工位。此处所述的该工位由一个带切刃22的(连续)循环切割轮21构成。该切刃与固定的反刃片23协作，从而使邻近切割轮21周边的材料卷19被切割，形成坯料12。
在切割工位区域内，材料卷19或坯料12被设有镗制吸孔的切割轮送至同样设有镗制吸孔的中辊24上。该中辊把坯料12加速送至传送辊25上。坯料12从中辊上被那个使坯料12保持筒形弧状以备折叠心轴12抓取的真正的待机部件抓取。说明到这种程度的坯料组合，就其他细节而言，最好与EP0226872号一致。
使坯料12在旋转折叠组件10区域内保持备用状态的部件，由一个连续循环无极输送器即支承盘26构成。该盘位置固定在旋转折叠组件10旁边，或折叠心轴11运动路径旁边。如图2明白显示的那样，支承盘26位于对着转盘14那一侧紧靠折叠心轴11旁边。
坯料12从传送辊25上被送到支承盘26的周边上，从而，顺输送方向而延伸的坯料12的边条，就邻接支承盘26的周边。支承盘配有径向对齐的镗制吸孔27用以固定坯料12，这些孔在一筒形外周表面40上为坯料12敞开。坯料12通过支承盘26而获得部分为圆筒形的形状。在一个运行阶段，接纳坯料12的折叠心轴11b被该坯料12覆盖。
负压经由一个基本上为人所知的组件而施加于支承盘26。支承盘26本身邻接一个固定的供应盘28。后者朝向支承盘26的一侧带有圆弧形式的吸槽29。支承盘26的连接镗孔30断断续续地接着这些槽。轴向平行的连接镗孔30接着镗制吸孔27。弓形吸槽29连接着一条通向负压源的吸管31。
支承盘经由传动轮32与传动轴33而被驱动、旋转。
至少有一个相对于输送方向横向地或相对于坯料12横向地延伸的部件，安装在支承盘26。这个部件就是支承输送件34，它抓住位于输送方向前部的坯料12(或材料卷19)的端部或边缘区且最好通过吸力固定它们。
在本例中，支承输送件34是一个纵长伸展的指状或杆状空心体，它延伸于坯料12的整个宽度上。在图2中，象征性地显示了两块宽度不同的坯料12，即由纸或锡箔形成作为内包装用的宽坯料12，以及由纸形成作为包装盒(外)盒袋的窄坯料。这两块坯料整个宽度都连接着支承输送件34。
支承输送件34的形状使其形成一个用于坯料12的外侧的最好是弧形的支承面35。在此支承面35区域中，有若干镗制吸孔36一个挨一个地排成一排向外敞开。坯料的端区由于这些镗制吸孔的作用而支承在支承面35上。镗制吸孔36通着一条顺支承输送件34的纵向而延伸的共用通道37。该通道37连接着支承盘26中的一个连接镗孔30，从而吸入的空气被施于支承输送件34上。
支承输送件34安装在支承盘26上，突出或伸出于一侧。支承面35则与支承盘26的周边表面40齐平。
支承盘26位于折叠心轴11的移动路径38中央。在旋转折叠组件10的区域之外，支承盘26从传送辊25上抓取坯料12。相对位置选择得使坯料12被传送时，支承输送件34面对传送辊25，而坯料12的初始区则邻接支承输送件。控制吸入的空气，即排空从镗制吸孔进入的空气并应用这些吸孔，就保证坯料12被支承盘26及支承输送件34抓取，然后通过支承盘26的连续旋转把坯料送入折叠心轴11的移动区。
图3至图7显示不同的移动阶段。在图3中，可辨认出与图1类似的位置。一个加压件39与每根心轴11即一根随旋转折叠组件10而循环的辊联合。在其初始位置时，横向加压件39位于处在移动方向前部的折叠心轴11的后侧或后壁18上。在其随后的移动阶段，即一旦坯料12已被折叠心轴11b抓取了，加压件39就被移动得靠着折叠心轴11b的前壁17，从而坯件12被固定在那儿(见图7)。
支承盘26以及支承输送件34，以特殊的方式，即根据包装机节律而随着一条特殊性能的移动曲线而被驱动。这指的是，当如图3与图4每幅图所示的坯料12的输送阶段中，支承盘26像传送辊25一样，被以同样的圆周速度而驱动。这个恒定的速度，保持到符合图6的位置。在此位置上，坯料12被折叠心轴11b抓取。在一个短暂的阶段，支承盘26以及坯料12停着不动，以保证加工过程传接下去。随后，支承盘26被加快以便移动得使支承输送件34移动到两个连续的折叠心轴之间，即抓取了坯料12的折叠心轴11b与跟进的折叠心轴11c之间。支承盘更有特性的移动曲线，形成得当跟进的下一块坯料12按图示方式而放好时，即前部边缘区被支承输送件34接纳时，支承输送件34到达图3所示位置。
由于支承盘26的旋转方向使支承输送件34一旦接纳了坯料26就基本上顺着心轴11的移动方向而被移动，接着顺径向插入旋转折叠组件10中并顺着相反方向在组件中被移回，所以，在构形为指状或臂状的支承输送件34与连续循环折叠心轴11这些部件的行进之间，存在着特殊的相互作用。支承输送件34被移动得经过了抓取坯料12的一根同样折叠心轴11b的前侧与后侧。
本装置可替换设计得不用支承盘26，而是用另一个(连续的)输送件来处理坯料12。可采用(吸送)带子。在此情况下，支承输送件34就安装在该输送件或带子上。另外，可以想象，支承输送件34则沿着一条相匹配的路径按单独的传动方式，由其他导引坯料12的部件来单独移动。

Claims (6)

1.一种用可折叠的包装材料，即，纸或薄膜制成包装盒的装置，坯料(12)从包装材料卷(19)分离下来，并送入旋转折叠组件(10)，以便包住物品，其特征在于：
a)旋转折叠组件(10)具有在一侧伸出的折叠心轴(11)，在折叠心轴外侧上可折叠坯料(12)，
b)安装在折叠心轴(11)运动区域以外的一个固定位置上，且以旋转方式被驱动的一个支承盘(26)可将坯料(12)送至一个位置，在该位置上，坯料可被一个折叠心轴抓住，
c)坯料(12)以其横向边缘区域放置在支承盘(26)的设有吸孔(27)的周边表面(40)上，
d)一个支承输送件(34)安装在支承盘(26)上，随其循环，所述支承输送件设置得使其轴线在支承盘(26)的圆周上平行于支承盘(26)，支承输送件(34)的朝外的支承面(35)处于支承盘(26)的周边表面(40)上，
e)坯料(12)以其就运动方向来说的横向前缘放置在支承输送件(34)的支承面(35)上，使坯料(12)可被支承盘(26)和支承输送件(34)送到一个被折叠心轴(11)抓取的位置。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：支承输送件(34)在运动的径向上输送材料卷(19)，以便从一个在旋转折叠组件(10)运动路径以外的位置至一个在旋转折叠组件转向上相继移动的折叠心轴(11a和11b)之间的位置来加工坯料(12)，在坯料(12)被折叠心轴(11)抓取时使坯料(12)的部分区域延伸至折叠心轴(11)的两侧。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于：在支承输送件(34)的镗制吸孔(36)上起作用而保持坯料(12)和材料卷(19)的负压可被切断，因而在坯料(12)被旋转折叠组件(10)的折叠心轴抓取的同时，在支承输送件(34)短暂停留的阶段从镗制吸孔(36)除去空气，以取消保持力。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于：构形为臂状或指状的支承输送件(34)，具有朝外的弧拱支承面(35)用以支承坯料(12)或材料卷(19)，该支承面(35)与支承盘(26)的周边表面平齐。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：一个加压件(39)与旋转折叠组件(10)的每个折叠心轴(11)配合，向坯料(12)施压并将其固定在顺旋转方向前进的折叠心轴(11)的前壁(17)上，在坯料(12)被送到连续的折叠心轴(11a、11b)之间时，折叠心轴(11)的加压件(39)被贴靠在顺旋转方向在前的折叠心轴(11a)的背部上。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：支承盘(26)与支承输送件(34)被以可变的速度驱动，具体来说，具有坯件(12)被折叠心轴(11)抓取的停留阶段，以及使支承输送件(34)可穿过接续的折叠心轴(11)而邻接传送辊(25)定位以便接纳后续坯料(12)的加速阶段。
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