CN1033033A - 用于特别是包装卷烟包的方法和装置 - Google Patents

Abstract

用于将物体，特别是卷烟包包装在由薄膜材料等 构成的外包装(11)中，需要高的输出量。卷烟包(10) 成封闭包装的排(42)来自前面的包装机。一次有两 个卷烟包(10)被向上推出封闭包装排(42)进入折叠 转头(29)的斗(30、31)。在推入运动时，坯料(12、 13)成U形位于各卷烟包(10)周围。两块坯料(12、 13)与共用卷筒材料(47)分离并经过输送辊以垂直 于推动方向的准确姿态被送到卷烟包(10)。

Description

本发明涉及一种用于将物体，特别是长方体（卷烟）包包装在坯料中的方法，在将物体推入输送部件（折叠转头）的斗中时，坯料呈U形位于物体周围，其突出接头被折叠。本发明还涉及一种用于实施这种方法的装置。

卷烟包一般都带有由薄膜组成的外包装。本发明主要涉及于卷烟包的外包装的生产。

用于卷烟包的外包装的包装机必须有非常好的性能，以与前面生产卷烟包的包装机的高输出量协调一致。

因此，本发明的目的是通过采用上述的方法改进包装机特别是用于卷烟包的外包装的包装机的生产能力。此外，这种效率更高的包装机由于采用这种方法和采用这种包装机的设计而具有比较简单的结构，并且在包装和折叠操作过程中更为可靠。

为了达到这个目的，根据本发明的方法的特征在于：几个特别是两个物体（卷烟包）被同时推入折叠转头的斗中，同时坯料呈U形张紧，坯料与共用卷筒材料分离并以正确的状态输入物体运动的通路。

在上述方法中，装置的高效率是由于一次同步包装两个卷烟包。包装材料从共用卷筒材料送到卷烟包。结果，材料的供应可与机器的短的作业循环特别精确地协调。此外，向机器供应包装材料变得比较容易。结构设计也简化了。

卷筒材料特别是对应于两块坯料尺寸的卷筒材料间歇地送到包装位置。坯料在卷烟包的运动通路上保持备用状态，垂直于卷烟包。由于坯料即卷筒材料的曲线形、波浪形设置，可以移动两个彼此相隔很短距离的要同步包装的包，而不会使坯料相互盖住。

用于输送卷筒材料的输送部件设计成输送辊，至少一个输送辊是刀辊，它可准确地切断卷筒材料和坯料。输送辊配置给各卷烟包或在其运动通路上。这些输送辊带有中央槽形通道，卷烟包被推动通过槽形通道，保持在输送辊外表面的坯料同时张紧。

根据本发明的另一建议，要包装的物品特别是卷烟包由于提升运动而从封闭包装的卷烟包排进入折叠转头的斗，同时坯料张紧。

本发明的进一步的特征涉及用于卷筒材料和坯料的输送和保持部件的设计、用于将卷烟包推入折叠转头的部件和折叠转头的设计。

下面参照附图详细说明本发明的一个实施例：

图1表示将要由，例如，附图中所示的装置生产的一包卷烟的立体图;

图2表示装置的侧视图，局部垂直剖切;

图3表示相对于图2转过90°的装置，局部沿图2中的Ⅲ-Ⅲ平面垂直剖切，该图的尺寸已放大了;

图4表示对应于图2的设备的放大了的局部;

图5表示图1中的装置的一部分即用于输送卷筒材料的装置的平面图和水平剖面;

图6表示沿图5中的Ⅵ-Ⅵ平面的放大了的剖面或视图;

图7详细表示与图6对应的图5中的Ⅶ-Ⅶ平面;

图8表示对应于图1的装置的局部，细节处有所改变。

附图中的实施例所表示的装置特别适合于生产或包装长方体卷烟包10。特别是，外包装11是由透明膜，聚膜等形成。

外包装11由长方形坯料12、13组成，在第一折叠工序中，它呈U形位于卷烟包10周围，从而形成了位于运动方向前面的侧壁14。与其相对的另一侧壁15上形成了沿侧壁纵向延伸的适当尺寸的侧壁接头16和17。接头16和17在其重叠位置通过特别是密封彼此连接。

外包装11的底壁18和上端壁19折叠成信封形。为此，首先，在侧壁接头16、17的延长位置上的横向端接头20和21折叠在卷烟包10的底壁和端壁上。最后，梯形纵向接头22、23相互折叠和重叠，以完成底壁18和端壁19。

要以这种方式包装的卷烟包10来自包装机（未示出）。依次封闭包装的卷烟包10通过烟包轨道24输送。轨道24由底壁25、上壁26和横向导向件27组成。在这样形成的烟包轨道24中，由于卷烟包10从一个向另一个传递前进而被间歇地输送。

在推入位置28，从烟包轨道24升起并向上运动的卷烟包10被传送到在一垂直平面内逐步地转动的折叠转头29。

折叠转头29装有成对设置的斗30、31。卷烟包10从下面被推入径向外侧面开口的各斗30、31，保持备用状态的坯料12、13同时张紧。从而坯料呈U形位于卷烟包10周围，U形从位于运动方向前面的侧壁14开始。

在成对平行设置的斗30、31中，卷烟包10在3/4圆上间歇输送，同时进行所述折叠操作。在推出位置32，带有外包装11的卷烟包10再成对地被推出斗30、31并进入卸料输送轨道33。

为了将两个卷烟包10输送到折叠转头29，在推入位置28设置了带有彼此相隔一定距离的联动推杆35、36的双滑动装置34。推杆35、36共用的支承体37以适当方式被驱动上下，在本案中是通过带连杆39的摇杆38。

推杆35、36通过烟包轨道24底壁25上的缺口40、41。推杆35、36设置成彼此相隔一定距离，这个距离对应于从卷烟包10的封闭包装的排42推出的两个卷烟包10之间的两个卷烟包10的尺寸。因此，在要包装的卷烟包10之间有足够的距离用以张紧两块坯料12和13和用于在折叠转头29位置的折叠工序。

卷烟包10与坯料12、13一起由推杆35、36向上推送到其在斗30、31中的最终位置。当推杆回到其初始位置（与底壁25齐平），卷烟包10的封闭包装的排42再被输送相当于两个卷烟包10的尺寸，这样使连续的封闭包装排42靠在烟包轨道24的端壁43上。在推出要包装的两个卷烟包10时，阻止封闭包装排42的随后部分进一步移动，特别是借助于夹紧烟包轨道24的上壁26上的前卷烟包10。为此目的，底壁25的一部分设计成提升板44。由于板44的稍微向上移动，两个前卷烟包10被夹紧并固定了封闭包装排42。

坯料12和13分别以正确的姿态在两个向上运动的卷烟包10上方的垂直于运动通路的平面内保持备用状态。卷烟包10通过上壁26上的推出口45、46出来。

各自配给卷烟包10的两块坯料12、13与由包装材料（膜）组成的共用的连续卷筒材料47分离。从卷筒（未示出）间歇地拉出的卷筒材料47基本上呈水平地但始终垂直于卷烟包10的向上运动通路地送到推入位置28。两个被驱动并适当控制的拉辊48、49保证准确的前进。然后卷筒材料47绕过可被驱动旋转的几个输送辊。其中一个紧跟在拉辊48、49后的输送辊设计成带有旋转切刀51和固定刀52的刀辊50。刀辊50的尺寸使得与切刀51和固定刀52的适当的相对位置一起，用于分离两块坯料12和13的切刃53和用于分离（第二）坯料13与卷筒材料47的切刃54位于适当位置。刀辊50紧挨切刀51的位置开有吸孔55，吸孔55通过抽吸空气将随后的卷筒材料47的前自由端固定在刀辊50上。

在每一作业循环中，卷筒材料47被输送相当于两块坯料12和13的尺寸的一部分。在输送中，坯料12、13被从卷筒材料47切断和分离。在刀辊50后面，卷筒材料47或坯料12、13直接被输送到其它辊状输送部件的圆周，这些输送部件将卷筒材料47输送到呈明显的环形的折叠位置（图4）。

推入位置28的辊输送器56和57同时还用作保持部件，使坯料12、13相对于卷烟包10的向上运动通路保持在准确的位置。坯料12、13由于滑动作用在卷烟包10向上运动时被从这些辊输送器56、57拉出。

在图示的实施例中，辊输送器56、57由可被驱动旋转的横向吸盘58、59组成。吸盘58、59的轴向尺寸和彼此相隔的距离使得只有卷筒材料47或坯料12、13的边缘条贴在吸盘58、59的圆周上并靠抽吸空气被固定。此外边缘条对应于坯料12、13从卷烟包10突出的部分的宽度，边缘条用于在其后形成底壁18和端壁19。

在横向吸盘58、59之间形成垂直支承壁60、62和63、64。它们成对配给吸盘58、59，作为辊输送器56、57的固定的不可移动的附加件。支承壁61至64设计得使间隙形通道口65、66形成于用于推动卷烟包10通过的推出口45、46的延长位置内侧。在图示的实施例中，支承壁61至64连接到烟包轨道24的上壁26或形成其一部分。

在外侧，支承壁61至64的形状使得坯料12、13紧贴在圆的或曲线形的外面上。实际上，支承壁61至64装配成圆柱形，作为辊输送器56、57的一部分。在辊输送器56、57之间的位置，相邻的支承壁62、63连续汇合成圆弧形导槽67，导槽67位于对应形状的上壁26的顶侧。贴靠在相应的导向面上的卷筒材料47或坯料12、13通过该导槽67输送。在端部位置，坯料12、13固定在辊输送器56、57或其吸盘58、59上，相对于所联带的卷烟包10稍有偏心。如图4所示，卷烟包10这样被送入斗30、31，朝下的侧壁接头16、17不等长。

为了在推入位置28辊输送器56、57之间特别是在导槽67位置准确地导引卷筒材料47或坯料12、13，还设置了另一导向和输送部件。它一方面由与其余输送部件同时旋转驱动并安装在导槽67中央的导辊68组成。导辊68带有几个在全部圆周上延伸的平行槽69。几个辊部分70在轴向上彼此相隔一定距离设置，用于支承卷筒材料47。这些辊部分70各自带有吸孔71，吸孔71开在圆周面上并将卷筒材料47或坯料12、13固定在辊部分70上。吸孔71连接到中央吸管72，吸管72通过位于导辊68的转动轴承位置处的吸环73连接到吸管连接件74。

导辊68配有固定配体75。它位于辊输送器56、57中央。配体75下部是弓形的并与导辊68的尺寸相配合。配体75制成梳子状，带有朝向两侧的指76、77。这些指进入导辊68的辊部70之间的槽69并保证卷筒材料47在前进运动中正确导向，特别是在从第一辊输送器56的圆周到导向辊68以及从导向辊68到第二辊输送器57时。配体75同时还起隔离作用。

卷筒材料47或坯料12、13环绕辊输送器56、57和导辊68一半以上。用于分离两块坯料12、13的切刃53在导辊68位置稍微偏心，因此当坯料12、13被卷烟包10顶起时，坯料12、13一方面随着滑动作用从辊输送器56、57拉出，另一方面沿相反的方向从导辊68拉出。

图6表示了卷筒材料47或坯料12、13的明显的波状行程。由于卷筒材料47的这个形状，能够将一起被推出的卷烟包10设置成相隔很短的距离，而不必考虑坯料12、13在输送方向的尺寸。输送辊50、56、57和58彼此设置成使卷筒材料47直接从一个输送辊的圆周到另一个地输送。每个输送辊带有径向的吸孔55、71和78、79，这些吸孔分别吸住位于输送方向前面的卷筒材料47或坯料12、13的边缘部分，并保证输送。在坯料12、13从一个输送辊输送到下一个时，吸孔恰好处于相邻的位置（图6中，一个辊输送器56和导辊68）。在这个输送时刻，一直吸持坯料13的吸孔78暂时放气，因此坯料可靠地输送到下一输送辊。此外辊输送器56、57各自只带有位于吸盘58、59的独立的吸孔78、79。刀辊50带有一排吸孔55，沿轴向连续延伸（图5）。

吸孔系统基本按传统方式设计。这些吸孔连接到在输送辊内部平行于轴线延伸的吸管80。这些吸管80在不可旋转地安装的吸盘81上的输送辊的端面开口，如图5中所示通过辊输送器56。吸盘81分别由滑动和密封地压在对面的输送辊端面上的压簧82加压。吸盘81还带有环形吸槽83，槽83朝着输送辊的端面开口并在输送辊旋转运动时与吸管80的端部暂时重合。在这个重合时刻，抽吸空气被传送。因此吸槽83的长度对应于抽吸时间。在需要的位置，相邻于吸槽83但在吸槽83外侧有一放气孔84，放气孔84与吸槽83在同一圆弧上，因此在一个很短的旋转运动过程中吸管80与放气孔84重合，并因此而起到已描述过的吸孔放气作用。图7表示用于输送辊50、56、57和68的吸槽83和放气孔84的相对位置。

在卷烟包10被推入折叠转头29的两个斗30、31之前，卷烟包10与坯料12、13一起通过一接口，该接口一方面由固定外壁85、86形成，另一方面由对应形状的配体75形成。

卷烟包10保持在分别由两个斗壁87、88形成的斗30、31中，使得侧壁接头16、17从斗30、31中突出。第一折叠部件特别是往复转动并与折叠转头29同轴设置的侧折叠器89和90此时开始在推入位置28作用。借助侧折叠器89，位于折叠转头29的旋转方向后面的斗30的较短的内侧壁接头17首先折叠。由于侧折叠器90的适当的摆动，相邻斗31的内侧壁接头17同时折叠。在折叠转头29开始转动时，斗31的较长的外侧诮油?6由折叠转头29的固定外导向壁91的边缘折叠。相邻斗30中的卷烟包10的对应的侧壁接头17由侧折叠器90按同样方式折叠。所述侧折叠器89、90安装在折叠转头29的转头轴92上并被连接杆93驱动摆动。

早在卷烟包10与坯料12、13一起被推入斗30、31的推入运动中，第一折叠动作，特别是位于推入方向前面的横向端部接头20被作为斗30、31的横向限制器的折叠指94的折叠就开始了。因此折叠是由于卷烟包10相对于这些折叠指94的运动而产生的。为了固定其后横向突出的纵向接头22、23，折叠指94朝着折叠转头29转动方向的侧面带有吸孔95。折叠指94同时横向限定斗30、31。其它吸孔96开在折叠指94端面97位置。用于形成相对的横向端部接头21的坯料部分通过吸孔96被吸持在其横向位置。通过吸孔96，内侧壁接头17同时保持其姿态并使两个侧壁接头16、17的折叠状态稳定。吸孔95、96连接到折叠转头中的抽吸通道98系统。通过一中央组合环99，抽吸通道98以及吸孔95、96以所述方式被供以抽吸空气。在第一密封位置100，相互重叠的侧壁接头16、17由叉形热压密封件101密封。折叠转头再次移位之后，在第二密封位置102由另一密封件103重复进行这一操作。

在折叠转头29再次移位到达推出位置32时，卷烟包10由一共用角形推出装置104推出斗30、31并进入卸料输送轨道33。在卷烟包10从斗30、31出来时，径向上的外侧的横向端部接斗21由卸料输送轨道33入口侧的固定折叠姆指105折叠。

卷烟包10输入卸料输送轨道33时，仍然横向突出的纵向接头22、23特别地由已知折叠开关或其它折叠件折叠。

图8中所示的方案与所述的对应。与图2和4中的细节不同，图8中固定折叠姆指110设置在卷烟包10向折叠转头29的斗30、31运动的两侧通路上，使得在卷烟包10移过它们时，位于运动方向前面的横向端部接头20被预折叠。配体75和横向设置的外壁85和86相应地较长。

输送部件，特别是拉辊48、49，刀辊50、辊输送器56、57和导向辊68横向安装在支承板106、107上。驱动通过数个以适当方式相互啮合的大轮109由驱动轴108实现。

Claims (20)

1、一种用于将物体特别是长方体(卷烟)包包装在坯料中的方法，坯料在物体被推入输送部件(折叠转头)的斗中时成U形位于物体周围，然后其突出接头被折叠，其特征在于：几个特别是两个物体(卷烟包10)被同步推入折叠转头(29)的斗(30、31)中，同时坯料(12、13)成U形张紧，坯料(12、13)与共用卷筒材料(47)分离并以正确的姿态被送入物体运动通路中。

2、根据权利要求1的方法，其特征在于：材料与两块坯料（12、13）的尺寸对应的部分和属于卷筒材料（47）的部分分别以正确的姿态输送、与卷筒材料（47）分离和断开以形成两块坯料（12、13）。

3、根据权利要求1或2的方法，其特征在于：输送卷筒材料（47）时，坯料（12、13）与卷筒材料（47）分离并被切断。

4、根据权利要求1和一项或多项其它权利要求的方法，其特征在于：被同步推入折叠转头（29）的斗（30、31）中的卷烟包（10）沿垂直于卷烟包（10）的封闭包装排（42）的方向特别是从下向上被推出排（42）。

5、根据权利要求1和一项或多项其它权利要求的方法，其特征在于：坯料（12、13）或用于形成坯料（12、13）的卷筒部分在卷烟包（10）位置往复地特别是成U形地变形，以减小所要同步包装的卷烟包（10）之间的距离，在要同步包装的两个卷烟包（10）之间最好相隔两个卷烟包（10）的距离。

6、用于将物品特别是长方体（卷烟）包包装在坯料中的装置，坯料在物体推入输送部件（折叠转头）的斗中时可成U形绕物体折叠并可在输送部件（折叠转头）位置处于待折叠状态，其特征在于：为了同步包装几个特别是两个物体（卷烟包10），卷筒对应于几块（两块）坯料（12、13）长度的和属于共用硗膊牧希?7）的部分可被输送部件特别是可旋转的输送辊送到物体。

7、根据权利要求6的装置，其特征在于：卷筒材料（47）的一部分在由输送部件输送时可从卷筒材料（47）分离成独立的坯料（12、13），特别是由于设置了作为带有转动切刀（51）和固定刀（52）的刀辊（50）的至少一个输送部件。

8、根据权利要求6或7的装置，其特征在于：两块坯料（12、13）成滤液形绕几个输送部件被导向，辊输送器（56、57）分别设置在卷烟包（10）运动通路位置并用于将坯料（12、13）固定在正确姿态。

9、根据权利要求8和一项或多项其它权利要求的装置，其特征在于：设置在所要包装的卷烟包（10）位置的辊输送器（56、57）有横向设置的、可旋转驱动的吸盘（58、59），坯料（12、13）的向要包装的卷烟包（10）外侧延伸的边部特别是被抽吸空气吸持在吸盘的圆周面上。

10、根据权利要求9和一项或多项其它权利要求的装置，其特征在于：吸盘（58、59）设置在轴颈（60）端部，在属于相同的辊输送器（56、57）的吸盘（58、59）之间设置有用于支承吸盘（58、59）之间的坯料（12、13）的固定的不可转动支承壁（61、62和63、64）。

11、根据权利要求10和一项或多项其它权利要求的装置，其特征在于：（垂直）支承壁（61至64）分别限定用于卷烟包（10）的槽形通道口（65、66），坯料（12、13）在支承壁（61至64）上方横向相对于卷烟包（10）的运动方向延伸。

12、根据权利要求10和一项或多项其它权利要求的装置，其特征在于：支承壁（61至64）有用于支承和导引卷筒材料（47）或坯料（12、13）的曲线形或弧形外表面，支承壁（61至64）连接到烟包轨道（24）的上壁（26），支承壁（61至64）的外表面与上壁（26）形成用于卷筒材料（47）或坯料（12、13）的连续的、相互配合的导向面。

13、根据权利要求8和一项或多项其它权利要求的装置，其特征在于：在配给要包装的卷烟包（10）的各辊输送器（56、57）之间的中央设置了用于卷筒材料（47）或坯料（12、13）的另一输送件，特别是旋转驱动的导辊（68），通过它卷筒材料（47）可在前进时从一辊输送器（56）输送到下一辊输送器（57）。

14、根据权利要求13和一项或多项其它权利要求的装置，其特征在于：导辊（68）配置有固定导向件，特别是配体（75），它设置在辊输送器（56、57）之间，并由于其适当的设计而有助于卷筒材料（47）在辊输送器（56、57）和导辊（68）位置的导向。

15、根据权利要求14的装置，其特征在于：配体（75）的下部有隔离件，特别是朝向两侧并伸入导辊（68）的槽（69）的指（76、77）。

16、根据权利要求6和一项或多项其它权利要求的装置，其特征在于：两个要同步包装的卷烟包（10）被推杆（55、56）从水平烟包轨道（24）向上推出封闭包装的排（42），进入折叠转头（29）的两个平行的斗（30、31）。

17、根据权利要求16的装置，其特征在于：要同步包装的卷烟包（10）在封闭包装的排（42）中彼此相隔相当于两个卷烟包（10）的宽度的距离。

18、根据权利要求6和一项或多项其它权利要求的装置，其特征在于：折叠转头（29）有四对平行设置并彼此相隔一定距离的斗（30、31），折叠转头（29）可分别在四分之一圆上间歇运动。

19、根据权利要求6和一项或多项其它权利要求的装置，其特征在于：卷烟包（10）与坯料（12、13）一起进入折叠转头（29）的斗（30、31）之后，可相对于折叠转头同轴转动的侧折叠器（89、90）可相对于折叠转头（29）运动，以便能够折叠径向伸出卷烟包（10）的内侧壁接头（17）。

20、根据权利要求19的装置，其特征在于：折叠转头进一步运动时，一个侧折叠器（90）使位于输送方向后面的卷烟包（10）的外侧壁接头（16）被折叠。

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