JP3429168B2 - 薄い包装用素材からパケットを製造する装置 - Google Patents
薄い包装用素材からパケットを製造する装置Info
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/02—Feeding sheets or wrapper blanks
- B65B41/04—Feeding sheets or wrapper blanks by grippers
- B65B41/06—Feeding sheets or wrapper blanks by grippers by suction-operated grippers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/228—Preparing and feeding blanks
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
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- B31B50/042—Feeding sheets or blanks using rolls, belts or chains
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、折り曲げが可能
な（薄い）包装用素材、特に紙、フィルムその他の素材
からパケットを製造する装置にかかわり、ブランクが、
包装用素材のウエブから連続して切り離されて、対象物
を包装するために折り曲げアセンブリー、特に回動折り
曲げユニットに導入される。
な（薄い）包装用素材、特に紙、フィルムその他の素材
からパケットを製造する装置にかかわり、ブランクが、
包装用素材のウエブから連続して切り離されて、対象物
を包装するために折り曲げアセンブリー、特に回動折り
曲げユニットに導入される。
【０００２】
【従来の技術】この発明は特に、紙巻き煙草用のソフト
ケースパケット製造過程における問題点にかかわる。こ
のために使用される包装機は高能率で稼動し、各部材が
高速で運動する。このことによって、紙、フィルム、錫
箔等の難しい包装用素材の取り扱いが特に困難になる。
ブランクを折り曲げアセンブリー、特に回動折り曲げユ
ニットに導入するには、特に回動折り曲げユニットが定
常的に回動している時は、特別な手段が必要である。
ケースパケット製造過程における問題点にかかわる。こ
のために使用される包装機は高能率で稼動し、各部材が
高速で運動する。このことによって、紙、フィルム、錫
箔等の難しい包装用素材の取り扱いが特に困難になる。
ブランクを折り曲げアセンブリー、特に回動折り曲げユ
ニットに導入するには、特に回動折り曲げユニットが定
常的に回動している時は、特別な手段が必要である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】包装用素材のウエブま
たは切り離された複数枚のブランクを導入するために、
素材ウエブまたはブランクをその表面全体、または少な
くともその長手方向の両縁部を把持する移送部材を用い
ることは不可能である。素材ウエブまたはブランクは、
移送の端部区域においてのみ、せいぜい一方の面の縁部
区域においてコンベヤーによって把持されることができ
る。
たは切り離された複数枚のブランクを導入するために、
素材ウエブまたはブランクをその表面全体、または少な
くともその長手方向の両縁部を把持する移送部材を用い
ることは不可能である。素材ウエブまたはブランクは、
移送の端部区域においてのみ、せいぜい一方の面の縁部
区域においてコンベヤーによって把持されることができ
る。
【０００４】この発明の基礎をなす目的は、たとえ、包
装機が高移送速度であっても、また包装用素材が薄い場
合であっても、包装用素材が折れ曲がることなく正しい
位置に導入されるように、これを包装機に関連して移送
することを保証する点にある。
装機が高移送速度であっても、また包装用素材が薄い場
合であっても、包装用素材が折れ曲がることなく正しい
位置に導入されるように、これを包装機に関連して移送
することを保証する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、この発明の装置は、素材ウエブの自由端部および／
または素材ウエブから切り離されるブランクの自由端部
が、その幅に亘って延出する支持・移動部材によって把
持され移動されて折り曲げアセンブリーに導入される点
に特徴を有する。
に、この発明の装置は、素材ウエブの自由端部および／
または素材ウエブから切り離されるブランクの自由端部
が、その幅に亘って延出する支持・移動部材によって把
持され移動されて折り曲げアセンブリーに導入される点
に特徴を有する。
【０００６】この発明によれば、移送方向前方にある素
材ウエブまたはブランクの特に扱いの難しい縁部区域
が、別体の移送手段に把持されて、運搬過程においてそ
の全幅方向に沿って好ましく固定される。１つのフィン
ガー状またはロッド状の支持・・移動部材がこの目的に
適っており、素材ウエブまたはブランクの前縁部区域
を、特に吸着によって把持する。この支持・移動部材
は、素材ウエブまたはブランクのための少なくとも１つ
の連続コンベヤーと同調して移動する。移動方向を横断
して、すなわち素材ウエブを横断して延出するこの支持
・移動部材は、素材ウエブまたはブランクそれ自身のた
めのコンベヤーに巧妙に取り付けられる。
材ウエブまたはブランクの特に扱いの難しい縁部区域
が、別体の移送手段に把持されて、運搬過程においてそ
の全幅方向に沿って好ましく固定される。１つのフィン
ガー状またはロッド状の支持・・移動部材がこの目的に
適っており、素材ウエブまたはブランクの前縁部区域
を、特に吸着によって把持する。この支持・移動部材
は、素材ウエブまたはブランクのための少なくとも１つ
の連続コンベヤーと同調して移動する。移動方向を横断
して、すなわち素材ウエブを横断して延出するこの支持
・移動部材は、素材ウエブまたはブランクそれ自身のた
めのコンベヤーに巧妙に取り付けられる。
【０００７】この発明は、回転折り曲げユニットに関す
る特別な利点を伴って使用される。この回動折り曲げユ
ニットには、その一方の側が周方向に沿って延在する中
空の折り曲げマンドレルが取り付けられており、前記マ
ンドレルにはブランクが添接される。この種の回動折り
曲げユニットは知られており、特に紙巻き煙草用の（ソ
フト）パウチの製造にはごく普通である。この発明によ
れば、支持・移動部材は、折り曲げマンドレルの移動の
結果として、ブランクが取り上げられて支持・移動部材
から引き離されるように、相前後する２つの折り曲げマ
ンドレルの間のウエブの端部またはブランクの前部区域
を伴って移動する。回動折り曲げユニットは、EP 0 226
872号にしたがって有利に構成することができ、支持・
移動部材は、素材ウエブまたはブランクを導入するため
に、軸線方向に平行に整合する１つの（吸着）ディスク
に取り付けられる。しかしながら、この支持・移動部材
はまた、素材ウエブまたはブランクの別の移送体、例え
ばバンド移送体に接続することもできる。
る特別な利点を伴って使用される。この回動折り曲げユ
ニットには、その一方の側が周方向に沿って延在する中
空の折り曲げマンドレルが取り付けられており、前記マ
ンドレルにはブランクが添接される。この種の回動折り
曲げユニットは知られており、特に紙巻き煙草用の（ソ
フト）パウチの製造にはごく普通である。この発明によ
れば、支持・移動部材は、折り曲げマンドレルの移動の
結果として、ブランクが取り上げられて支持・移動部材
から引き離されるように、相前後する２つの折り曲げマ
ンドレルの間のウエブの端部またはブランクの前部区域
を伴って移動する。回動折り曲げユニットは、EP 0 226
872号にしたがって有利に構成することができ、支持・
移動部材は、素材ウエブまたはブランクを導入するため
に、軸線方向に平行に整合する１つの（吸着）ディスク
に取り付けられる。しかしながら、この支持・移動部材
はまた、素材ウエブまたはブランクの別の移送体、例え
ばバンド移送体に接続することもできる。
【０００８】この発明のさらなる細部を例示によって略
図に示される具体例を援用して以下に完全に説明する。
図に示される具体例を援用して以下に完全に説明する。
【０００９】
【発明の実施の形態】添付図面には、紙、錫箔、フィル
ムなどのような薄い包装素材の取扱い装置が、ソフトケ
ース型の（紙巻き煙草）パケットを製造するための回動
折り曲げユニット１０との関連において、例示を介した
好ましい具体例として示されている。この回動折り曲げ
ユニット１０は、その一部だけが、すなわち周方向に沿
って、互いに等間隔で配列された折り曲げマンドレル１
１だけが示されている。それ以外の部分においては、こ
の回動折り曲げユニットは、EP 0 226 872にしたがって
有利に構成される。
ムなどのような薄い包装素材の取扱い装置が、ソフトケ
ース型の（紙巻き煙草）パケットを製造するための回動
折り曲げユニット１０との関連において、例示を介した
好ましい具体例として示されている。この回動折り曲げ
ユニット１０は、その一部だけが、すなわち周方向に沿
って、互いに等間隔で配列された折り曲げマンドレル１
１だけが示されている。それ以外の部分においては、こ
の回動折り曲げユニットは、EP 0 226 872にしたがって
有利に構成される。
【００１０】折り曲げマンドレル１１は、紙巻き煙草の
グループ１３用の包装物を製造する場合にブランク１２
を折り曲げる知られた補助手段である。折り曲げマンド
レル１１は、薄い壁素材から作られ、両側が開いた中空
の本体として構成される。この折り曲げマンドレル１１
は、その幅方向の側が回動折り曲げユニット１０のキャ
リヤー、今の場合でいえば回転ディスク１４に、前記回
転ディスクの軸線に平行な配列をなして取り付けられて
いる。折り曲げマンドレル１１の相対位置は、その大き
な表面をなす長手方向の外側壁１５が回転ディスク１４
の径方向外方を向き、これに対応して反対側にある長手
方向の内側壁１６が径方向内方を向くように選択され
る。幅の狭い前側壁１７と、これに対応する後側壁１８
とが回転ディスク１４の径方向にほぼ整合している。内
側包装素材（紙／鈴箔）およびパウチ（もっぱら紙）の
ためのブランク１２は折り曲げマンドレル１１の外側と
接して連続して折り曲げられる。
グループ１３用の包装物を製造する場合にブランク１２
を折り曲げる知られた補助手段である。折り曲げマンド
レル１１は、薄い壁素材から作られ、両側が開いた中空
の本体として構成される。この折り曲げマンドレル１１
は、その幅方向の側が回動折り曲げユニット１０のキャ
リヤー、今の場合でいえば回転ディスク１４に、前記回
転ディスクの軸線に平行な配列をなして取り付けられて
いる。折り曲げマンドレル１１の相対位置は、その大き
な表面をなす長手方向の外側壁１５が回転ディスク１４
の径方向外方を向き、これに対応して反対側にある長手
方向の内側壁１６が径方向内方を向くように選択され
る。幅の狭い前側壁１７と、これに対応する後側壁１８
とが回転ディスク１４の径方向にほぼ整合している。内
側包装素材（紙／鈴箔）およびパウチ（もっぱら紙）の
ためのブランク１２は折り曲げマンドレル１１の外側と
接して連続して折り曲げられる。
【００１１】困難なのは、ブランク１２が、回動折り曲
げユニット１０が連続移動を行う間に折り曲げマンドレ
ル１１に導入されるときの態様である。まず第１に、包
装用素材の寸法安定性の欠如から問題が発生し、第２に
包装機の大きな作用速度から問題が発生する。目的とす
るところは、素材ウエブから１９から切り離されたブラ
ンク１２を、周方向に互いに連続して配置される２つの
折り曲げマンドレル１１ａおよび１１ｂの中間の区域、
すなわち、前記両マンドレルの間にのに形成された間隙
部に導入して、これを次工程に備えて保持することであ
る。後続の折り曲げマンドレル１１ｂが、移送方向前方
にあるブランクの前側壁１７を把持して、ブランクを取
り上げＵ字状の折り曲げを行う（図１）。
げユニット１０が連続移動を行う間に折り曲げマンドレ
ル１１に導入されるときの態様である。まず第１に、包
装用素材の寸法安定性の欠如から問題が発生し、第２に
包装機の大きな作用速度から問題が発生する。目的とす
るところは、素材ウエブから１９から切り離されたブラ
ンク１２を、周方向に互いに連続して配置される２つの
折り曲げマンドレル１１ａおよび１１ｂの中間の区域、
すなわち、前記両マンドレルの間にのに形成された間隙
部に導入して、これを次工程に備えて保持することであ
る。後続の折り曲げマンドレル１１ｂが、移送方向前方
にあるブランクの前側壁１７を把持して、ブランクを取
り上げＵ字状の折り曲げを行う（図１）。
【００１２】素材ウエブは、図示しないリールから予備
ローラー２０によって切断ステーションに案内される。
切断ステーションは、今の場合は、切り離しブレード２
２を備える（連続作動する）循環カッターホイール２１
で構成される。切り離しブレード２２は、カッターホイ
ール２１と隣り合う素材ウエブ１９が切断されてブラン
ク１２を形成するように、固定対向ブレード２３と協働
する。
ローラー２０によって切断ステーションに案内される。
切断ステーションは、今の場合は、切り離しブレード２
２を備える（連続作動する）循環カッターホイール２１
で構成される。切り離しブレード２２は、カッターホイ
ール２１と隣り合う素材ウエブ１９が切断されてブラン
ク１２を形成するように、固定対向ブレード２３と協働
する。
【００１３】切断ステーションの区域において、素材ウ
エブ１９またはブランク１２が、吸着孔を備えるカッタ
ーホイールによって、同様に吸着孔を備える中間ローラ
ー２４へと移送される。この中間ローラーは、ブランク
１２を加速して、これを移送ローラー２５に引き渡す。
ブランク１２は、これが前記中間ローラーから、折り曲
げマンドレル１１によって引き取られるようにブランク
１２を円弧をなすシリンダー形状に保持する事実上の待
機部材によって引き取られる。この程度までが開示され
ているブランクアセンブリーは、これ以上の細部につい
てはEP226872号と一致することが好ましい。
エブ１９またはブランク１２が、吸着孔を備えるカッタ
ーホイールによって、同様に吸着孔を備える中間ローラ
ー２４へと移送される。この中間ローラーは、ブランク
１２を加速して、これを移送ローラー２５に引き渡す。
ブランク１２は、これが前記中間ローラーから、折り曲
げマンドレル１１によって引き取られるようにブランク
１２を円弧をなすシリンダー形状に保持する事実上の待
機部材によって引き取られる。この程度までが開示され
ているブランクアセンブリーは、これ以上の細部につい
てはEP226872号と一致することが好ましい。
【００１４】回動折り曲げユニット１０の区域に待機す
るブランク１２を保持するための部材は、連続して回転
するエンドレス移送体、すなわち保持ディスク２６のエ
ンドレス移送体からなる。保持ディスク２６は、回動折
り曲げユニット１０または折り曲げマンドレル１１の移
動路の外側に固定配置されている。図２から明らかなよ
うにこの保持ディスク２６は、折り曲げマンドレル１１
の直ぐ外側であって回転ディスク１４の反対側に配置さ
れる。
るブランク１２を保持するための部材は、連続して回転
するエンドレス移送体、すなわち保持ディスク２６のエ
ンドレス移送体からなる。保持ディスク２６は、回動折
り曲げユニット１０または折り曲げマンドレル１１の移
動路の外側に固定配置されている。図２から明らかなよ
うにこの保持ディスク２６は、折り曲げマンドレル１１
の直ぐ外側であって回転ディスク１４の反対側に配置さ
れる。
【００１５】ブランク１２は、移送方向に向かって延在
するブランク１２の縁部ストリップが保持ディスク２６
の外周面と接するように、移送ローラー２５から保持デ
ィスク２６の外周面に移送される。保持ディスクはブラ
ンク１２を固定するためにその径方向に配列された吸着
孔を備えており、前記吸着孔はブランク１２のためのシ
リンダー状外周面４０に開口している。ブランク１２は
保持ディスク２６によって部分的にシリンダー状の形状
を獲得する。一作用単位において、ブランク１２を受け
入れる折り曲げマンドレル１１ｂはこのブランク１２に
よって覆われる。
するブランク１２の縁部ストリップが保持ディスク２６
の外周面と接するように、移送ローラー２５から保持デ
ィスク２６の外周面に移送される。保持ディスクはブラ
ンク１２を固定するためにその径方向に配列された吸着
孔を備えており、前記吸着孔はブランク１２のためのシ
リンダー状外周面４０に開口している。ブランク１２は
保持ディスク２６によって部分的にシリンダー状の形状
を獲得する。一作用単位において、ブランク１２を受け
入れる折り曲げマンドレル１１ｂはこのブランク１２に
よって覆われる。
【００１６】原理が知られているユニットを介して保持
ディスク２６に負圧が作用する。保持ディスク２６それ
自身は、固定の供給ディスク２８と隣接する(図２参
照)。供給ディスク２８は、円弧の形態をなす複数の吸
着溝２９とともに保持ディスク２６の回転面に設けられ
る。保持ディスク２６の接続ボア３０は、間欠的にこれ
らの吸着溝２９と接合する。軸線方向に平行な接続ボア
３０は、吸着ボア２７と隣り合っている。セグメント状
の吸着溝２９は、負圧源に至る吸引ライン３１と接続さ
れる。保持ディスクは駆動ホイール３２と駆動軸３３を
介して駆動され、回転される。
ディスク２６に負圧が作用する。保持ディスク２６それ
自身は、固定の供給ディスク２８と隣接する(図２参
照)。供給ディスク２８は、円弧の形態をなす複数の吸
着溝２９とともに保持ディスク２６の回転面に設けられ
る。保持ディスク２６の接続ボア３０は、間欠的にこれ
らの吸着溝２９と接合する。軸線方向に平行な接続ボア
３０は、吸着ボア２７と隣り合っている。セグメント状
の吸着溝２９は、負圧源に至る吸引ライン３１と接続さ
れる。保持ディスクは駆動ホイール３２と駆動軸３３を
介して駆動され、回転される。
【００１７】保持ディスク２６には、移送方向またはブ
ランク１２を横断して延在する少なくとも１つの部材が
付設されている。これは、ブランク１２（または素材ウ
エブ１９）の移送方向前方にある端部または縁部区域を
把持して、好ましくは吸着によってこれを固定する支持
・移動部材３４である。
ランク１２を横断して延在する少なくとも１つの部材が
付設されている。これは、ブランク１２（または素材ウ
エブ１９）の移送方向前方にある端部または縁部区域を
把持して、好ましくは吸着によってこれを固定する支持
・移動部材３４である。
【００１８】今の場合は、この支持・移動部材３４は、
ブランク１２の幅全体に亘って延在する長く伸びた、ま
たはフィンガー状の、またはロッド状の中空体である。
図２には幅の異なる２つのブランクが象徴的に示されて
おり、すなわち、その１方は内側包装部材としての紙ま
たは鈴箔製の幅の広いブランク１２であり、他方はパケ
ットの（外側）パウチを形成するための紙製の幅の狭い
ブランクである。２つのブランクは、それらの幅全体に
亘って支持・移動部材３４と接触する。
ブランク１２の幅全体に亘って延在する長く伸びた、ま
たはフィンガー状の、またはロッド状の中空体である。
図２には幅の異なる２つのブランクが象徴的に示されて
おり、すなわち、その１方は内側包装部材としての紙ま
たは鈴箔製の幅の広いブランク１２であり、他方はパケ
ットの（外側）パウチを形成するための紙製の幅の狭い
ブランクである。２つのブランクは、それらの幅全体に
亘って支持・移動部材３４と接触する。
【００１９】支持・移動部材３４は、それがブランク１
２のための外側の好ましくは円弧状の接触面３５を形成
するように構成される。この接触面３５の区域において
は、列をなして並んで配置された多数の吸着ボア孔が開
口している。ブランクの端部区域は、これらの吸着ボア
孔３６によって接触面上に支持される。これらの吸着ボ
ア孔３６は、支持・移動部材３４の長手方向に延在する
共通の通路３７に至る。この通路３７は、保持ディスク
２６内の接続ボア３０の１つと接続されるので、吸引空
気が前記支持・移動部材３４に作用する。
２のための外側の好ましくは円弧状の接触面３５を形成
するように構成される。この接触面３５の区域において
は、列をなして並んで配置された多数の吸着ボア孔が開
口している。ブランクの端部区域は、これらの吸着ボア
孔３６によって接触面上に支持される。これらの吸着ボ
ア孔３６は、支持・移動部材３４の長手方向に延在する
共通の通路３７に至る。この通路３７は、保持ディスク
２６内の接続ボア３０の１つと接続されるので、吸引空
気が前記支持・移動部材３４に作用する。
【００２０】支持・移動部材３４は、保持ディスク２６
に付設されており、その一側部に突出またはオーバーハ
ングしている。支持・移動部材３４の接触面３５は、保
持ディスク２６の外周面４０と境界を接している。
に付設されており、その一側部に突出またはオーバーハ
ングしている。支持・移動部材３４の接触面３５は、保
持ディスク２６の外周面４０と境界を接している。
【００２１】保持ディスク２６は、その中心が、折り曲
げマンドレル１１の移動路３８上にあるように配置され
ている。回動折り曲げユニット１０の外の区域において
は、保持ディスク２６が、移送ローラー２５から１枚の
ブランク１２を取り上げる。この取り上げ相対位置は、
ブランク１２が移送される過程で、支持・移動部材３４
が、移送ローラー２５およびブランクの先頭の区域と向
き合うように選択される。吸引空気を制御すること、す
なわち吸着ボア孔から空気を排出することによって吸着
ボア孔を作用させることによって、ブランク１２が保持
ディスク２６と支持・移動部材３４によって取り上げら
れることを確実にするとともに、次いで、保持ディスク
２６が引き続き回転を行う間に、ブランク１２を折り曲
げマンドレル１１の移動区域内に移動する。
げマンドレル１１の移動路３８上にあるように配置され
ている。回動折り曲げユニット１０の外の区域において
は、保持ディスク２６が、移送ローラー２５から１枚の
ブランク１２を取り上げる。この取り上げ相対位置は、
ブランク１２が移送される過程で、支持・移動部材３４
が、移送ローラー２５およびブランクの先頭の区域と向
き合うように選択される。吸引空気を制御すること、す
なわち吸着ボア孔から空気を排出することによって吸着
ボア孔を作用させることによって、ブランク１２が保持
ディスク２６と支持・移動部材３４によって取り上げら
れることを確実にするとともに、次いで、保持ディスク
２６が引き続き回転を行う間に、ブランク１２を折り曲
げマンドレル１１の移動区域内に移動する。
【００２２】この移動の異なる局面が図３ー図７に示さ
れている。図３は図１と同様な位置にあることがわか
る。１つの押圧部材３９すなわち回転折り曲げユニット
１０とともに回動するローラーが、各折り曲げマンドレ
ル１１と関連する。その最初の位置において、横断方向
の押圧部材３９は、移動方向において前記押圧部材の前
方にある折り曲げマンドレル１１の後側または後側壁１
８のところにある。さらに時間が経過した後の移動過程
においては、すなわち、ブランク１２がひとたび折り曲
げマンドレル１１ｂによって取り上げられた後は、この
押圧部材３９は、この折り曲げマンドレル１１ｂの前側
壁１７と向き合うように移動されて、ブランク１２はこ
の位置に固定されることとなる（図７参照）。
れている。図３は図１と同様な位置にあることがわか
る。１つの押圧部材３９すなわち回転折り曲げユニット
１０とともに回動するローラーが、各折り曲げマンドレ
ル１１と関連する。その最初の位置において、横断方向
の押圧部材３９は、移動方向において前記押圧部材の前
方にある折り曲げマンドレル１１の後側または後側壁１
８のところにある。さらに時間が経過した後の移動過程
においては、すなわち、ブランク１２がひとたび折り曲
げマンドレル１１ｂによって取り上げられた後は、この
押圧部材３９は、この折り曲げマンドレル１１ｂの前側
壁１７と向き合うように移動されて、ブランク１２はこ
の位置に固定されることとなる（図７参照）。
【００２３】保持ディスク２６および支持・移動部材３
４もこれと一緒に特別な態様で駆動される。この駆動態
様は、機械のリズムに依存する特有の回転を伴う。この
ことは、図３、図４に描かれたブランク１２の移動プロ
セスが行われる間、保持ディスク２６が、移送ローラー
２５と同じ周速度で駆動されることを意味する。この一
定の周速度は、図６の位置まで維持される。ブランク１
２は、この位置において、折り曲げマンドレル１１によ
って取り上げられる。短い局面の間は、保持ディスク２
６、および、これと一緒に支持・移動部材３４も、この
取り上げプロセスを確実に行うために静止する。その
後、保持ディスク２６の回転が加速されて、保持ディス
ク２６が、相前後する２つの折り曲げマンドレルの中間
の位置になるように、言い換えれば、ブランク１２をす
でに取り上げた折り曲げマンドレル１１ｂと、後続の折
り曲げマンドレル１１ｃの中間の位置になるように回転
する。保持ディスク２６の更に特徴的な回転は、後続の
ブランク１２が、図示の態様で、すなわち、支持・移動
部材３４による受け取りの対象であるブランク１２前側
の縁区域とともに待機する瞬間に、保持ディスク２６
が、図３に示す位置に到達するように形成される。
４もこれと一緒に特別な態様で駆動される。この駆動態
様は、機械のリズムに依存する特有の回転を伴う。この
ことは、図３、図４に描かれたブランク１２の移動プロ
セスが行われる間、保持ディスク２６が、移送ローラー
２５と同じ周速度で駆動されることを意味する。この一
定の周速度は、図６の位置まで維持される。ブランク１
２は、この位置において、折り曲げマンドレル１１によ
って取り上げられる。短い局面の間は、保持ディスク２
６、および、これと一緒に支持・移動部材３４も、この
取り上げプロセスを確実に行うために静止する。その
後、保持ディスク２６の回転が加速されて、保持ディス
ク２６が、相前後する２つの折り曲げマンドレルの中間
の位置になるように、言い換えれば、ブランク１２をす
でに取り上げた折り曲げマンドレル１１ｂと、後続の折
り曲げマンドレル１１ｃの中間の位置になるように回転
する。保持ディスク２６の更に特徴的な回転は、後続の
ブランク１２が、図示の態様で、すなわち、支持・移動
部材３４による受け取りの対象であるブランク１２前側
の縁区域とともに待機する瞬間に、保持ディスク２６
が、図３に示す位置に到達するように形成される。
【００２４】フィンガーまたはアームとしての支持・移
動部材３４を備える導入部材と連続して回動する折り曲
げマンドレル１１の間の特別な相互作用は、保持ディス
ク２６の回転方向が原因で、支持・移動部材３４は、そ
れが一旦ブランクを受容すると折り曲げマンドレル１１
の移動方向に不可避的に移動し、支持・移動部材３４は
次いで、回動折り曲げユニット１０の内部においてその
径方向に突入し、そして同じくその内部において反対の
方向に移動し復帰する、という事実に意義を有する。支
持・移動部材３４は、ブランク１２を取り上げる１つの
そして同一の折り曲げマンドレル１１ｂの前側と後側を
越えて移動する。
動部材３４を備える導入部材と連続して回動する折り曲
げマンドレル１１の間の特別な相互作用は、保持ディス
ク２６の回転方向が原因で、支持・移動部材３４は、そ
れが一旦ブランクを受容すると折り曲げマンドレル１１
の移動方向に不可避的に移動し、支持・移動部材３４は
次いで、回動折り曲げユニット１０の内部においてその
径方向に突入し、そして同じくその内部において反対の
方向に移動し復帰する、という事実に意義を有する。支
持・移動部材３４は、ブランク１２を取り上げる１つの
そして同一の折り曲げマンドレル１１ｂの前側と後側を
越えて移動する。
【００２５】この装置は、代替的には保持ディスク２６
の代わりに別の（連続した）移送部材をブランク１２用
に使用することができる。（吸着）バンドをここで使用
することが可能である。この場合、支持・移動部材３４
は、移送部材またはバンドに付設される。さらには、支
持・移動部材３４が、ふさわしい通路に沿って別体の伝
導機構によって、ブランク１２を案内する付加的な部材
とは別に移動することも考えられる。
の代わりに別の（連続した）移送部材をブランク１２用
に使用することができる。（吸着）バンドをここで使用
することが可能である。この場合、支持・移動部材３４
は、移送部材またはバンドに付設される。さらには、支
持・移動部材３４が、ふさわしい通路に沿って別体の伝
導機構によって、ブランク１２を案内する付加的な部材
とは別に移動することも考えられる。
【００２６】
【発明の効果】この発明によって、たとえ、包装機が高
移送速度であっても、また包装用素材が薄い場合であっ
ても、包装用素材が折れ曲がることなく正しい位置に導
入されるように、これを包装機に関連して移送すること
が保証される。
移送速度であっても、また包装用素材が薄い場合であっ
ても、包装用素材が折れ曲がることなく正しい位置に導
入されるように、これを包装機に関連して移送すること
が保証される。
【図１】素材ウエブとブランクの移送部材を備える回動
折り曲げユニットの細部を極端に単純化した側面図。
折り曲げユニットの細部を極端に単純化した側面図。
【図２】ブランクを導入する移送部材を備える回動折り
曲げユニットの一部区域の拡大径方向断面図。
曲げユニットの一部区域の拡大径方向断面図。
【図３】図３ー図７は、素材ウエブまたはブランクの導
入に伴う回動折り曲げユニットの移動状態を別々に示す
概略的側面図であり、図３はその１つである。
入に伴う回動折り曲げユニットの移動状態を別々に示す
概略的側面図であり、図３はその１つである。
【図４】前記の図の１つ。
【図５】前記の図の１つ。
【図６】前記の図の１つ。
【図７】前記の図の１つ。
１０…回動折り曲げユニット，１１…折り曲げマンドレ
ル，１２…ブランク，１９…ウエブ，２５…移送ローラ
ー，２６…保持ディスク，３４…支持・移動部材，３６
…吸着ボア孔，３９…押圧部材，４０…外周面。
ル，１２…ブランク，１９…ウエブ，２５…移送ローラ
ー，２６…保持ディスク，３４…支持・移動部材，３６
…吸着ボア孔，３９…押圧部材，４０…外周面。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ハンス − ユルゲン・ブレットハウア
ー
ドイツ連邦共和国、28201 ブレーメン、
メッケルンシュトラーセ 62
(56)参考文献 特開 昭62−158611（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65B 19/24
B65B 43/04
Claims (6)
- 【請求項１】 紙、フィルム等の折り曲げ可能な薄い包
装用素材で作られるパックを製造する装置であって、 パックのブランク(１２)が、前記包装用素材の材料ウエ
ブ(１９)から連続して切り離され、物品を包装する目的
で折り曲げアセンブリー、すなわち回動折り曲げユニッ
ト(１０)に供給されることができ、 下記の(ａ)(ｂ)(ｃ)(ｄ)(ｅ)を特徴とする装置。(ａ)折
り曲げアセンブリーすなわち回動可能な折り曲げユニッ
ト(１０)は、複数の折り曲げマンドレル(１１)を備えて
おり、前記マンドレル(１１)は、それらの幅方向側が、
前記折り曲げユニット(１０)のキャリヤーである回転デ
ィスク(１４)の軸線に平行な配列をなし、前記ユニット
(１０)は、前記折り曲げマンドレル(１１)の外側面にお
いてブランク(１２)を折り曲げることが可能である、 (ｂ)折り曲げマンドレル(１１)の移動路の外側の固定位
置に配置され、回転する態様で駆動される保持ディスク
(２６)は、各ブランク(１２)を、各ブランクが折り曲げ
マンドレル(１１)によって取り上げられることが可能な
位置に移動することができる、 (ｃ)保持ディスク(２６)には、前記ディスクと一緒に回
転するとともに、保持ディスク(２６)の回転軸に平行に
配置された、複数の吸着ボア(３６)を備えるフィンガー
またはアーム状の支持・移動部材(３４)が取り付けられ
ており、前記支持・移動部材(３４)の外側に向く接触面
(３５)は、保持ディスク(２６)の外周面(４０)と連続し
ている、 (ｄ)ブランク(１２)は、移動方向前方の横断縁部で、保
持ディスク(２６)の吸着ボア(２７)を備える外周面(４
０)と接する、 (ｅ)ブランク(１２)は更に、移動方向前方の横断縁部で
支持・移動部材(３４)の接触面(３５)と接し、保持ディ
スク(２６)と支持・移動部材(３４)とが、ブランクを、
折り曲げマンドレル(１１)によって取り上げられるよう
に移動する、 - 【請求項２】 支持・移動部０材(３４)は、ブランク
(１２)を、 ブランク(１２)の各一部ずつが、ブランク(１２)を取り
上げる折り曲げマンドレルの対向両側壁に向かって延在
するように、 前記円形移動路の外側の前記位置から、前記円形移動路
のほぼ径方向に、回動可能な折り曲げユニットの回動方
向内で連続して移動する連続した折り曲げマンドレル
(１１ａ，１１ｂ)の間の前記内側位置に移動する請求項
１記載の装置。 - 【請求項３】 ブランク(１２)を把持するために、支持
・移動部材(３４)の吸着ボア(３６)に負圧が作用し、 吸着ボア(３６)からの負圧は、支持・移動部材(３４)の
短い静止局面が持続する間に、ブランク(１２)が折り曲
げマンドレル(１１)によって取り上げられるのと同じ瞬
間に、その把持力を解消するために解放される請求項２
記載の装置。 - 【請求項４】 支持・移動部材(３４)は、フィンガーと
して形成され、前記接触面(３５)は、ブランク(１２)に
向かって外側を指向しており、前記接触面(３５)は、保
持ディスク(２６)の外周面(４０)と同一の面をなす請求
項２記載の装置。 - 【請求項５】 押圧部材(３９)は、回動可能な折り曲げ
ユニット(１０)の各折り曲げマンドレル(１１)と協働し
て、ブランク(１２)に圧力を作用し、これを回動方向前
方において接する折り曲げマンドレル(１１)の前部壁
(１７)に固定し、 折り曲げマンドレル(１１)の押圧部材(３９)は、ブラン
ク(１２)が、相前後する折り曲げマンドレル(１１ａ，
１１ｂ)の間に導入される間は、回動方向において直近
の先行する折り曲げマンドレル(１１ａ)の後側と接する
請求項２記載の装置。 - 【請求項６】 保持ディスク(２６)および支持・移動部
材(３４)は、可変速度で、すなわち、ブランク(１２)が
折り曲げマンドレル(１１)によって取り上げられる間の
静止局面と、支持・移動部材(３４)が、相前後する折り
曲げマンドレル(１１)の間を通過して関連するブランク
(１２)を受容するために移送ローラー(２５)と隣り合う
位置を占めるように移動される間の加速局面とに分けて
回転駆動される請求項２記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19644079.3 | 1996-10-31 | ||
| DE19644079A DE19644079A1 (de) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungen aus dünnem Verpackungsmaterial |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10211903A JPH10211903A (ja) | 1998-08-11 |
| JP3429168B2 true JP3429168B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=7809783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30109197A Expired - Fee Related JP3429168B2 (ja) | 1996-10-31 | 1997-10-31 | 薄い包装用素材からパケットを製造する装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5918440A (ja) |
| EP (1) | EP0839719B1 (ja) |
| JP (1) | JP3429168B2 (ja) |
| CN (1) | CN1105010C (ja) |
| BR (1) | BR9705185A (ja) |
| DE (2) | DE19644079A1 (ja) |
| ES (1) | ES2216092T3 (ja) |
| HK (1) | HK1065593A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19654394A1 (de) | 1996-12-27 | 1998-07-02 | Focke & Co | Verpackungsmaschine für die Fertigung von Zigarettenpackungen |
| DE19721144B4 (de) * | 1997-05-21 | 2006-04-20 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von Zuschnitten |
| DE19820966A1 (de) | 1998-05-12 | 1999-11-18 | Focke & Co | Zigarettenpackung sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben |
| DE19825943A1 (de) * | 1998-06-11 | 1999-12-16 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Verpackungsmaschinen |
| ITBO20020234A1 (it) * | 2002-04-24 | 2003-10-24 | Corazza Spa | Apparato per la fornitura di involucri di confezionamento di un prodotto alimentare |
| ITBO20030706A1 (it) * | 2003-11-21 | 2005-05-22 | Gd Spa | Unita' di incarto di prodotti. |
| ITBO20050114A1 (it) * | 2005-03-02 | 2005-06-01 | Gd Spa | Unita' di goffratura di un nastro di materiale di incarto |
| DE102007041648A1 (de) | 2007-09-03 | 2009-03-05 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenpackungen des Typs Klappschachtel |
| DE102011114522A1 (de) * | 2011-09-29 | 2013-04-04 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Verpackung für eine Gruppe rauchbarer Artikel |
| CN104843246A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-19 | 浙江好时加卫生用品有限公司 | 一种卫生巾包装自带分切装置 |
| DE102018005838A1 (de) * | 2018-07-25 | 2020-01-30 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von Zuschnitten aus Verpackungsmaterial |
| TWI663111B (zh) * | 2018-09-27 | 2019-06-21 | 台達電子工業股份有限公司 | 電子元件穩定裝置及其適用之外觀檢測設備 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE2244533A1 (de) * | 1972-09-11 | 1974-04-04 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Packmaschine zum verpacken von aus stabfoermigen rauchartikeln bestehenden formationen |
| DE2410587C2 (de) * | 1974-03-06 | 1981-09-17 | Martin 3051 Horst Natusch | Einwickelmaschine |
| DE2906204A1 (de) * | 1979-02-17 | 1980-09-04 | Focke & Co | Vorrichtung zum einhuellen von gegenstaenden, insbesondere zigaretten- gruppen |
| DE3340408A1 (de) * | 1983-11-09 | 1985-05-15 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zum einhuellen von gegenstaenden, insbesondere zigaretten-gruppen |
| DE3545884C2 (de) * | 1985-12-23 | 1998-10-22 | Focke & Co | Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-) Packungen aus mindestens einem faltbaren Zuschnitt |
| IT1200208B (it) * | 1986-09-24 | 1989-01-05 | Gd Spa | Dispositivo per l'alimentazione di spezzoni di stagnola in una macchina impacchettatrice di sigarette |
| US4852225A (en) * | 1988-06-27 | 1989-08-01 | Mccoy-Ellison, Inc. | Draw warping apparatus |
| DE3935972A1 (de) * | 1989-10-28 | 1991-05-02 | Schmermund Maschf Alfred | Vorrichtung zum zufuehren von zuschnitten zu einer verpackungsstation |
| IT1268325B1 (it) * | 1994-08-05 | 1997-02-27 | Sasib Spa | Macchina impacchettatrice per oggetti astiformi delicati, in particolare per sigarette, o simili. |
| IT1278191B1 (it) * | 1995-05-10 | 1997-11-17 | Gd Spa | Metodo di incarto continuo di prodotti |
| US8264129B2 (en) * | 2010-07-21 | 2012-09-11 | General Electric Company | Device and system for measuring material thickness |
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-
1997
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- 1997-10-13 EP EP97117706A patent/EP0839719B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-13 ES ES97117706T patent/ES2216092T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-28 US US08/959,169 patent/US5918440A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-30 CN CN97121274A patent/CN1105010C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-30 BR BR9705185A patent/BR9705185A/pt not_active IP Right Cessation
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-
2004
- 2004-10-21 HK HK04108288A patent/HK1065593A1/xx not_active IP Right Cessation
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