JPS5834325B2 - 板状物品の包装方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、板状物品の包装方法および装置に関するも
のであり、殊に板状チューインガムの高速度包装方法お
よび装置に関するものである。

従来、板状チューインガムの包装装置としては、回転ド
ラムの外周部にガム片の厚さより若干幅広にしてカム片
を一枚づつ挿入できるようにした収納溝を等間隔で数個
所配設し、ドラムの外周面上に包装紙を繰り出してこの
包装紙を前記溝面上に位置させた時ガム片を前記溝内に
押込むことにより、ガム片は包装紙と共に押込まれてそ
の３面が包装紙に囲包されるようにし、次いでドラムを
所定角度（例えば１８０°）間欠回転させて別の包装用
ドラムに転送し、この転送に際して包装紙の端部を折畳
み、次いで前記−次包装工程において形成された包装体
の耳部を折畳んで物品の包装を完了するよう構成したも
のが知られている。

しかしながら、従来のこの種包装装置は、ドラムを間欠
的に回転させるものであり、し力）も静止時においてド
ラムの外周部に設けｆこガム片の厚さに対応する収納溝
内に包装紙を折曲げながら包装紙と共にガム片を強制的
に装入する構成となっているため、通常回転ドラムの能
力は毎分５００〜６００個であり、改善されたものでも
最高能力は毎分１３００個が限界であった。

し力）も、従来装置は、構造上の特徴および間欠回転駆
動を行うため、各種構成部材の摩耗、騒音の発生、不良
包装品の発生率および保守点検等の作業性等につき多く
の問題がある。

そこで、発明者等は、従来の包装装置の欠点を全て克服
すると共に包装処理能力を一層高めることのできる包装
装置を得るべく鋭意研究を重ねた結果、従来装置におけ
る包装回転ドラムの間欠回転運動を除去するために、周
速の同一な２つの回転ドラムを近接配置し、一方の回転
ドラムにはガム片を扁平状に載置することのできる多数
の凹部を設けてガム片を多層状に収納しγこホッパの底
部７１）らガム片を一枚づつ正確に力）つ連続的に捕捉
保持して所定の回転角変位置まで転送するようにし、ま
た他方の回転ドラムには前記一方の回転ドラムの凹部と
同期して近接する包装用受台を設けて、この受台に予め
包装紙を保持させて力）ら第１回転ドラム力）ら転送さ
れて来るガム片を連続的に捕捉し、回転ドラムの回転動
作に伴って包装紙の折曲および折畳みを行うことにより
、包装機構の簡略化と共に従来装置の如き複雑な機構の
単純化を図ると共に連続回転駆動によって包装処理能力
を著しく増大し、かつ装置の保持点検も容易となり作業
性の向上が図れることを突き止めγこ。

従って、本発明の一般的な目的は、板状物品を所定寸法
の板片に切断して連続供給し、板片転送用ドラムと、包
装用ドラムとを設けて、包装機構の簡略化を図り、高速
度でし力）も不良品の発生が少ない板状物品の連続的な
包装方法および装置を提供するにある。

前記の目的を達成するため、本発明においては、板状物
品を所定寸法の板片に切断して連続的に供給し、この板
片を一枚づつ第１回転ドラムの円周に設けγこプランジ
ャの先端部で形成する凹部内に捕捉しかつその円周面に
沿って配設したガイドとの間に保持させて転送し、この
第１回転ドラムと近接対向し同一周速度で逆方向に回転
する第２回転ドラムの円周に設けγこ包装紙包み込みレ
バ一部材上に包装紙を連続的に供給し、前記板片を第１
回転ドラム力）ら第２回転ドラムの包装紙上に前記プラ
ンジャにより押出移送し、第２回転ドラムにおいて回転
変位によって作動するレバ一部材によって板片を包装紙
で包み込み、さらに第２回転ドラムの外周部において前
記のように板片を予備包装した包装紙の耳部に折曲線を
刻設し折畳むことを特徴とする。

前記方法において、板状物品を所定寸法の板片に切断す
るに際し、予め切断溝を刻設した板状物品を所定間隔離
間して配置され夫々周速妾の異なる回転ロール対の間を
移送して切離することかできる。

代案として、間欠的に作動する切断刃を使用することも
可能である。

次いで、所定寸法に切断された板片を連続的に供給する
に際し、切断された板片をホッパ内に多層に貯積し、こ
のホッパの底部を第１回転ドラムの円周面に近接させて
供給するようにすれば好適である。

代案として、切断された板片を直接第１回転ドラムの円
周面に供給することも可能である。

板片を第１回転ドラムから第２回転ドラムへ挿置移送す
るに際し、第１回転ドラムと第２回転ドラムとを同径の
ドラムで構成し、周回転ドラムを等速回転駆動させるこ
とにより板片の円滑な移送が達成される。

代案として、第１回転ドラムと第２回転ドラムとを異径
のドラムで構成Ｌ１両回転ドラムの周速度が等しくなる
よう各回転ドラムの回転数を調整することによっても板
片の円滑な移送を達成できる。

また、前記の目的を達成するための装置として、本発明
においては、板状物品を所定寸法の板片に切断して連続
的に供給する手段と、板片を円周面に沿って一枚づつ保
持する複数の凹部を等間隔離間して設けると共にこの凹
部を所定位置において板片を外方へ押出すプランジャ装
置の収納室と連通させてなる給送ドラムと、前記給送ド
ラムと対向し円周面に沿って複数の物品受台を設けると
共に物品受台に対し包装紙の両側部を折畳むレバ一部材
を設けγこ包装ドラムと、前記包装ドラムに包装紙を連
続的に供給する給紙機構とからなり、給送ドラムの頂部
外周に板片供給手段を配置すると共にこの頂部から略９
０°の回転角位置に亘ってドラムの円周面に沿って板片
保持用のガイドを配設し、一方包装ドラムの円周面の一
部に板片を予備包装した包装紙の耳部を折畳むための折
曲線を形成する折目刻設用回転刃と加圧ローラとを配設
し、さらにこの加圧ローラの位置力）らドラムの回転方
内円周に沿って包装紙の耳部を折畳むためのガイドホル
ダを配設することを特徴とする。

板状物品を所定寸法の板片に切断する手段は、予め切断
溝を刻設した板状物品を挾持する互いに離間した２組の
回転ロール対力）らなり、物品の送出側に位置する回転
ロール対の周速度を他方の回転ロール対の周速度より増
大するよう設定しアこものが好適に使用される。

板片を連続的に供給する手段は、切断装置と隣接して設
けたホッパからなり、切断された板片を一枚づつ下方に
落下貯積するよう構成すると共に一側部に振動発生装置
を付設し、底部を開口してこれを第１回転ドラムの円周
面に臨ませる。

一方、包装ドラムは、その円周面に沿って複数の物品受
台を設け、これらの物品受台に対し包装紙の一側部を折
畳む第ルバ一部材と包装紙の他側部を折畳む第２レバ一
部材とを備え、いずれか一方のレバ一部材に包装紙を吸
着保持する吸着口を設け、これらの物品受台およびレバ
一部材の内端部にカムホロワを取付けると共にこれらの
カムホロワを夫々固定カムに当接配置して動作するよう
構成する。

給紙機構は、包装ドラムの上方位置に配設した複数のロ
ーラとカッタユニットで構成し、連続的に供給される包
装紙シートを所定寸法に切断しながら包装ドラムの物品
受台上に一枚づつ供給することができる。

板片４給送ドラムから包装ドラムへ強制的に移送する手
段はプランジャ装置で構成し、プランジャ先端部に押出
板を突出自在に装置し、この押出板の内端部にカムホロ
ワを取付けると共にこのカムホロワを固定カムに当接配
置して動作させることができる。

この場合、プランジャおよび押出板は給送ドラムの凹部
内方に弾力的に保持する。

また、プランジャ装置と隣接してレバ一部材を設け、こ
のレバ一部材をホッパ底部に近接した際に板片をプラン
ジャの先端部に形成される凹部内へ案内するよう傾動自
在に構成する。

次に、本発明に係る板状物品の包装方法につき、板状チ
ューインガムの包装装置を例示し、以下この装置との関
係において詳細に説明する。

第１図は、板状チューインガムを連続的に包装する本発
明方法を実施する装置の一例を示すものであって、本実
施例装置は基本的に、予め切断溝を刻設しγこ連続板状
チューインガム１０を所定寸法のガム片１２に切断する
切断装置１４と、切断されたガム片１２を一枚づつ多層
に貯積するホッパ１６と、ホッパ１６の底部よりガム片
を一枚づつ捕捉保持しながら所定位置まで転送する第１
回転ドラム１８と、第１回転ドラムと所定位置において
近接し予め包装紙を保持した物品受台上にガム片を捕捉
して回転しながら包装を行う第２回転ドラム２０と、こ
の第２回転ドラム２０に包装紙を連続的に供給する給紙
機構２２と力）ら構成されている。

切断装置１４は、４個の回転ローラ２４ａ。

２４ｂ、２６ａ、２６ｂを上下一対づつ組合せて２組の
回転ローラ対２４ａ、２４ｂと２６ａ。

２６ｂを構成し、これらの回転ローラ対の間にスコアリ
ングマシン（図示せず）力）ら送出される切断溝１０ａ
を刻設した連続板状チューインガム１０を供給する。

この場合、ガム送出側に位置する一対の回転ローラ２６
ａ 、２６ｂを他方の一対の回転ローラ２４ａ 、２４
ｂよりも周速度を速く設定しておくことにより、連続板
状チューインガム１０を２組の回転ローラ間において切
断溝１０ａに沿って分離することができる。

従うて、この動作を円滑に行うため、２組の回転ローラ
対２４ａ 、２４ｂと２６ａ 、２６ｂとの離間距離り
は、連続板状チューインガム１０の溝間寸法ｌに対し、
ｌ＜Ｌ＜２１の範囲に設定するのが好ましいＯ 切断装置１４で一片づつに切断されたガム片１２は、ホ
ッパ１６に一枚づつ積み重ねられるよう投入され貯積さ
れる。

ホッパ１６の一側部には振動板２８を近接配置し、この
振動板２８を偏心カム装置３０の作用下に往復動変位さ
せることによりホッパ１６を断続的に叩打して振動を生
起し、これによりホッパ１６内に貯積されるガム片の付
着を防止してガム片の円滑な送出を達成することができ
る。

このように構成されγこホッパ１６の下方には、第１回
転ドラム１８を設け、この第１回転ドラムの頂部円周面
を前記ホッパ１６の底部開口３２に近接するよう構成配
置する。

第１回転ドラム１８は、所定の幅をもったドラム３４の
円周部に所定間隔離間して複数（図示例では１２個）の
凹部３６を設け、この凹部３６内にはプランジャ装置３
８を収納配置して夫々ガム片１２を所定位置において捕
捉し力）つそのまま所定位置まで保持して転送し、そし
て所定位置においてガム片１２の放出動作を行うよう構
成する。

従って、プランジャ装置３８は、その外端部が、第２図
に示すように、ガム片１２と略同−寸・法の面積を有す
る受台３８ａを形成する。

まγこ、この受台３８ａからドラム１８の中心軸４０方
向にロッド３８ｂを延設し、ロッド３８ｂの一部にコイ
ルはね４２を介装して受台３８ａを常時ドラム１８の中
心軸方向に弾力的に保持し、さらにロッド３８ｂの端部
にカムホロワ４４を装看してこのカムホロワ４４を前記
中心軸４０に固定したカム４６に当接配置する。

しかるに、第２図に示すように、本実施例において、第
１回転ドラム１８は、ドラム３４の一側面にボス部４８
を有し、このボス部がドラム３４内に挿通される固定中
心軸４０の外周に軸受５０を介して枢着され、ボス部４
８に取付けたスプロケット５２を介して適宜の回転駆動
源に接続されて回転駆動するよう構成される。

前記プランジャ装置３８には、受台３８Ｈの一部に切溝
５４を設け、この切溝５４内に受台３８ａの端面より突
出自在に押出板５６を介在させ、しかもこの押出板５６
も前記と同様にロッド５６ｂを突設してこれを中心軸４
０方向に弾力的に保持し、ロッド５６ｂの端部にカムホ
ロワ５８を装看してこのカムホロワ５８を前記中心軸４
０に固定しｆこカム５９に当接配置する（第１図乃至第
３図参照）。

第３図は、前述した第１回転ドラム１８の凹部３６を平
面的に見た状態を示すものであって、凹部３６内には前
記プランジャ装置３８と隣接してレバ一部材６０が収納
配置される。

すなわち、このレバ一部材６０は、ドラム３４の両側部
に支軸６２を介して一端部を枢着保持しｙ、＝一対の腕
杆６０ａ 、６０ａと、これらの腕杆６０ａ 、６０ａ
の他端部に設けられた支持片６０ｂと、この支持片６０
ｂの一端部側に突設したカムホロワ６４とから構成され
、支持片６０ｂと凹部３６の底面との間にコイルばね６
６を介在させて支持片６０ｂを常時ドラム３４の外周方
向に突出するよう構成配置したものである（第４図参照
）。

上述したように構成された第１回転ドラム１８は、ホッ
パ１６の底部開口３２を起点として回転方向外周部に沿
って約９０°の回転角変位置までガイド部材６８を配設
し、このガイド部材６８の外側面にブレーキシュー７０
を取付ける。

なお、このブレーキシュー７０は適宜第１回転ドラム１
８の中心軸４０と同様に支持フレーム７２に固定する。

次に、このように構成された第１回転ドラム１８の作用
を説明すれば、第５図に示すように、ドラムの凹部３６
がホッパ１６の底部開口３２の位置に到来すると、凹部
３６内のプランジャ装置３８はその受台３８ａの頂面が
ドラム３４の円周面よりガム片１２の一枚分の厚さだけ
内方に位置決めされ、またレバ一部材６０のカムホロワ
６４に支持フレーム７２に突設配置したカム７４が当接
して（第一２図参照）、レバ一部材６０の支持片６０ｂ
の頂面がプランジャ装置３８の受台３８ａの頂面と同一
平面となり、ホッパ１６の最下端のガム片１２をレバ一
部材６０上を移動しながら前記受台３８ａ上に案内する
（第５図Ｃ参照）。

その後ガム片１２は受台３８ａ上に誘導されながら、ガ
イド部材６８の内面側に挿入され（第５図す参照）、こ
のガイド部材６８とガム片１２との摩擦作用によって、
ガム片１２は確実に受台３８ａ上に載置され（第５図Ｃ
参照）、その状態のまま転送される。

なお、ガム片１２が受台３８ａ上に確実に載置されると
、レバ一部材６０はばね作用により元の状態に復帰する
。

前記ガイド部材６８の終端部において、第１回転ドラム
１８の外周面に対し第２回転ドラム２０の外周面が近接
位置するよう第２回転ドラム２０が配設される。

従って、第１回転ドラム１８に設けられた凹部３６がガ
ム片１２を捕捉した状態で第２回転ドラム２０と近接し
た位置〔Ａ〕において、プランジャ装置３８がカム５９
の作用で外方に若干突出して凹部３６内に捕捉されたガ
ム片を第２回転ドラム２０側へ送出する。

このガム片の送出動作と関連して、プランジャ装置３８
に付設されγこ押出板５６がカム４６の作用でプランジ
ャ装置３８の受台３８ａの頂面より突出し、ガム片を受
台３８ａより分離させる作用と第２回転ドラム２０に対
し押圧移送する作用とを呈する。

このようにして、第１回転ドラムは、ホッパ１６の底部
開口３２よりガム片を一枚づつ捕捉保持して第２回転ド
ラム２０へ確実に抑圧移送するための給送ドラムとして
構成される。

第２回転ドラム２０は、第１図に示すように、第１回転
ドラム１８と同寸法のドラム７６で構成され、このドラ
ム７６の外周部に第１回転ドラム１８の凹部３６と同数
の物品受台７８が等間隔離間して配設される。

受台７８には、ガム片１２を一枚収納するに充分な陥入
部８０が設けられ、この受台７８からドラム７６の中心
軸８２方向にロッド８４を延設し、ロッド８４の一部に
コイルばねを介装して受台７８を常時ドラム７６の中心
軸方向に弾力的に保持し、さらにロッド８４の端部にカ
ムホロワ８６を装看してこのカムホロワ８６を前記中心
軸８２に固定したカム８８に当設配置する。

また、受台７８の円周方向両端部に夫々レバ一部材９０
．９２を設け、これらのレバ一部材９０．９２を相互に
接近させることにより、前記受台７８の陥入部８０内に
おいてガム片１２を包装紙で包装する動作を行うよう構
成する。

すなわち、レバ一部材９０．９２は夫々一部を支軸９４
゜９６で枢支したベルクランク９８．１００からなり、
このベルクランク９８．１００の外端部に前記受台７８
の表面を覆うよう動作する爪片１０２゜１０４を備え、
またベルクランク９８，１００の内端部にはカムホロワ
１０６，１０８を装看してこれらのカムホロワ１０６．
１０８を夫々前記中心軸８２に固定したカム１１０，１
１２に当接配置する（第１図及び第６図参照）。

しかるに、第２回転ドラム２０においても、第６図に示
すように、第１回転ドラム１８と同様にして、ドラム７
６の一側面にボス部１１４を有し、このボス部がドラム
７６内に挿通される固定中心軸８２の外周に軸受１１６
を介して枢着され、ボス部１１４に取付けたスプロケッ
ト１１８を介して適宜の回転駆動源に接続されて回転駆
動するよう構成される。

第２回転ドラム２０の上方位置には、包装紙シート１２
０を供給する給紙機構２２が設けられる。

この給紙機構２２は複数のローラとカッタユニット１２
２と力）ら構成され、前記カッタユニット１２２により
連続給送される包装紙シート１２０を所定の寸法の包装
紙１２４に裁断する。

このようにして、第２回転ドラム２０へ供給される包装
紙１２４は、受台７８に隣接するいずれか一方のレバ一
部材９２に吸気口１２６を設けて、この吸気口１２６に
おける吸気作用により包装紙１２４を受台γ８の陥入部
８０に対し展開状態に吸着保持させる。

従って、この状態において、第２回転ドラム２０と第１
回転ドラム１８とが近接して第１回転ドラム１８より第
２回転ドラムの受台７８の陥入部８０内に板カム１２が
放出される時、ガム片１２は包装紙１２４と共に受台７
８の陥入部８０内に保持される。

次に、このように構成された第２回転ドラム２０の作用
を前記第１回転ドラム１８との関係において説明すれば
、第７図に示すように、第１回転ドラム１８の凹部３６
と第２回転ドラム２０の受台７８とが最も近接する直前
において、第２回転ドラム２０のレバ一部材９０．９２
に取付けられた爪片１０２．１０４は受台７８を全開状
態にして受台７８の表面に包装紙１２４を保持した状態
にあり、また第１回転ドラム１８はプランジャ装置３８
がカム作用によってガム片を外方へ放出するよう動作し
く第７図Ｃ参照）、ガム片１２は次第に受台７８の陥入
部８０内に嵌入しく第７図す参照）、内回転ドラム１８
．２０が最も近接する位置においてガム片は包装紙１２
４と共に略完全に受台７８の陥入部８０内に嵌入する（
第７図Ｃ参照）。

このようにして、第２回転ドラム２０の受台７８にガム
片１２が嵌入しｆこ後、さらにドラムが回転変位するに
際し、第１回転ドラム１８は前述した通り、プランジャ
装置３８が後退すると共にこれに組込まれた押出板５６
がカム作用によって突出し、押出板５６の先端において
ガム片を押圧保持する（第７図ｄ参照）。

これに対し、第２回転ドラム２０側においてはレバ一部
材９０゜９２がカム作用により次第に接近動作し、これ
に伴って爪片１０２．１０４が包装紙１２４をガム片１
２の両端部に沿って折曲しかつガム片を保持する（第７
図ｄ参照）。

前述の動作によってガム片を保持した第２回転ドラム２
０は、その後回転方向に対し後方に位置するレバ一部材
９０がカム作用によって受台７８側に急速に前進し、こ
の結果爪片１０２が包装紙１２４の一側面１２４ａをガ
ム片に密着させる（第７図ｄ参照）。

この動作が完了する第２回転ドラム２０の回転角変位置
において、ドラムの外周にガイド部材１２８を配設し、
このガイド部材１２８の内側にレバ一部材９０．９２に
保持されたガム片が入り込むことにより、包装紙１２４
の他側部１２４ｂがガム片に密着するよう折曲げられる
。

このようにして、本実施例においては、第２回転ドラム
２０がガム片を保持して７Ｊ））ら約９０°の回転角変
位置において、ガム片の予備包装が達成される。

次いで、ガム片を予備包装した包装体は、包装紙１２４
のみが折重なって形成されだ両耳部１２４ｃ 、１２４
ｄを所定の方向に折畳むアこめ、加圧ローラ１３０と一
対の折目刻設用回転刃１３２．１３４の間を通過させ（
第８図参照）、その後第２回転ドラム２０の外周部に沿
って設けたガイドホルダ１３６に案内する。

この結果、前記包装体の耳ｇｒＢ１２４ｃ、１２４ｄは
９０°〜１８０°に折曲することができる。

なお、本実施例においては、ガイドホルダ１３６の終端
部において、第２回転ドラム２０と近接する第３回転ド
ラム１３８を設け、この第３回転ドラム１３８の外周部
に沿って、包装体の耳部を１８０°まで確実に折曲する
ためのガイドホルダ１４０を設けた場合を示す（第１図
及び第９図参照）。

上述したところ力）ら明ら力）なように、本発明によれ
ば、２個の回転ドラムを使用して、これを連続回転させ
ながら、一方の回転ドラムはガム片の給送ドラムとして
作用し、他方の回転ドラムは包装ドラムとして作用し、
高能率の包装作業を達成することができる。

本発明の包装工程をガム片１２と包装紙１２４との関係
において図示すれば、第１０図に示すように、まず包装
紙１２４とガム片１２とがその幅方向において平行に位
置しく第１０図ａ）、次いで包装紙１２４の中央部にガ
ム片１２が当接しく第１０図ｂ）、包装紙１２４の一側
部１２４ａが折曲げられ（第１０図Ｃ）、包装紙１２４
の他側１１３１２４ｂが折曲げられ（第１０図ｄ）、こ
の結果包装体の両端部に形成された耳部１２４ｃ。

１２４ｄに夫々折曲線を刻設しく第１０図ｅ）、し力）
る後前記耳部１２４ｃ 、１２４ｄを折畳んで包装が完
成されるＣ第１０図ｅ）。

本発明によれば、２個の回転ドラムを使用して、一方の
ドラムを給送用とし、他方のドラムを包装用として構成
しγこので、ホッパと給紙機構とを分離することができ
、装置全体が複雑とならず、また保守点検作業も容易と
なり、しかも物品の給送が間欠的でなく連続的に行うこ
とができ、作業の確実化と迅速化とを容易に達成するこ
とができる。

まγこ、上述の実施例においては、一枚の包装紙で物品
包装を行う場合について述べたが、第３回転ドラムを給
送ドラムとしてさらに第２包装紙を使用するための第４
回転ドラムを連接することができることは勿論である。

さらに、本発明の実施例において、ホッパ力）ら物品を
取出すための給送ドラムにおいて、プランジャ装置に設
けた押圧板に代えて、給排気機構を付設し、物品を保持
する場合には吸気作用を行わせ、物品を包装ドラムに送
出する場合には送気作用を行うよう構成することによっ
ても、本発明装置を円滑に運転することができる。

なお、給送ドラムへの板状物品の供給手段として、切断
溝を刻設した板状物品を直接給送ドラムの外周面に指向
させて供給し、適宜切断しながら直ちに給送ドラムに一
枚づつ捕捉保持させるように構成することも可能である
。

なお、以上述べた実施例に係る板状チューインガム包装
装置を試作して試験を行ったところ、給送ドラムに１２
個の凹部を設けてこれを連続運転することにより、毎分
約３，０００個のガム片の包装処理を行うことができ、
これは従来装置に比べ約２倍以上の処理能力を有するも
のとなることが確認された。

以上、本発明の好適な実施例について説明しγこが、本
発明によれば板状チューインガムに限らず、その他類似
の板状物品の包装も容易に行うことができるば力）りで
なく、本発明の精神を逸脱しない範囲内において種々の
設計変更をなし得ることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施する装置の一実施例を示す全
体機構図、第２図は第１図に示す第１回転ドラムの■−
■線断面図、第３図は第２図の■−ｍ線方向刀）ら見た
一部平面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第
５図ａ −ｃは第１図に示す第１回転ドラムの動作状態
説明図、第６図は第１図に示す第２回転ドラムのＶｌ−
Ｖｌ線断面図、第１図ａ ＝ ｄは第１図に示す第１回
転ドラムと第２回転ドラムとの動作状態説明図、第８図
は第１図の■−■線断面図、第９図は第１図のＩＸ−Ｉ
Ｘ線断面図、第１０図ａ＝ｆは本発明により包装される
ガム片と包装紙との包装工程を示°す説明図である。 １０・・・・・・連続板状チューインガム、１０ａ・・
・・・・切断溝、１２・・・・・・ガム片、１４・・・
・・・切断装置、１６・・・・・・ホッパ、１８・・・
・・・第１回転ドラム、２０・・・・・・第２回転ドラ
ム、２２・・・・・・給紙機構、２４゜２６・・・・・
・回転ローラ、２８・・・・・・振動板、３０・・・・
・・偏心カム装置、３２・・・・・・底部開口、３４・
・・・・・ドラム、３６・・・・・・凹部、３８・・・
・・・プランジャ装置、３８ａ・・・・・・受台、３８
ｂ・・・・・・ロッド、４０・・・・・・中心軸、４２
・・・・・・コイルばね、４４・・・・・・カムホロワ
、４６・・・・・・カム、４８・・・・・・ボス部、５
０・・・・・・軸受、５２・・・・・・スプロケット、
５４・・・・・・切溝、５６・・・・・・押出板、５６
ｂ・・・・・・ロッド、５８・・・・・・カムホロワ、
５９・・・・・・カム、６０・・・・・・レバ一部材、
６０ａ・・・・・・腕杆、６０ｂ・・・・・・支持片、
６２・・・・・・支軸、６４・・・・・・カムホロワ、
６６・・・・・・コイルばね、６８・・・・・・ガイド
部材、７０・・・・・・ブレーキシュー ７２・・・・
・・支持フレーム、７４・・・・・・カム、７６・・・
・・・ドラム、７８・・・・・・物品受台、８０・・・
・・・陥入部、８２・・・・・・中心軸、８４・・・・
・・ロッド、８６・・・・・・カムホロワ、８８・・・
・・・カム、９０．９２・・・・・・レバーＨ１３材、
９４゜９６・・・・・・支軸、９８．１００・・・・・
・ベルクランク、１０２．１０４・・・・・・爪片、１
０６，１０８・・・・・・カムホロワ、１１０，１１２
・・・・・・カム、１１４・・・・・・ボス部、１１６
・・・・・・軸受、１１８・・・・・・スプロケット、
１２０・・・・・・包装紙シート、１２２・・・・・・
カッタユニット、１２４・・・・・・包装紙、１２６・
・・・・・吸気口、１２８・・・・・・ガイド部材、１
３０・・・・・・加圧ローラ、１３２．１３４・・・・
・・折目刻設用回転刃、１３６・・・・・・ガイドホル
ダ、１３８・・・・・・第３回転ドラム、１４０・・・
・・・ガイドホルダ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 板状物品を所定寸法の板片に切断して連続的に供給
   し、この板片を一枚づつ第１回転ドラムの円周に設けた
   プランジャの先端部で形成する凹部内に捕捉しかつその
   円周面に沿って配設したガイドとの間に保持させて転送
   し、この第１回転ドラムと近接対向し同一周速度で逆方
   向に回転する第２回転ドラムの円周に設けた包装紙包み
   込みレバ一部材上に包装紙を連続的に供給し、前記第１
   回転ドラムと第２回転ドラムの近接する位置において板
   片を第１回転ドラムから第２回転ドラムの包装紙上に前
   記プランジャにより押圧移送し、次いで第２回転ドラム
   において回転変位によって作動する前記レバ一部材によ
   り板片を包装紙で包み込み、さらに第２回転ドラムの外
   周部において前記のように板片を予備包装した包装紙の
   耳部に折曲線を刻設し折畳むことを特徴とする板状物品
   の包装方法。 ２ 板状物品を所定寸法の板片に切断するに際し、予め
   切断溝を刻設した板状物品を所定間隔離間して配置され
   夫々周速度の異なる回転ロール対の間を移送して切離す
   ることからなる特許請求の範囲第１項記載の板状物品の
   包装方法。 ３ 板状物品を所定寸法の板片に切断するに際し、間欠
   的に作動する切断刃により切断することからなる特許請
   求の範囲第１項記載の板状物品の包装方法。 ４ 所定寸法に切断された板片を連続的に供給するに際
   し、切断された板片をホッパ内に多層に貯積シ、コのホ
   ッパの底部を第１回転ドラムの円周面に近接させて供給
   することからなる特許請求の範囲第１項乃至第３項のい
   ずれか１項に記載の板状物品の包装方法。 ５ 板片を第１回転ドラムから第２回転ドラムへ押圧移
   送するに際し、第１回転ドラムと第２回転ドラムとを同
   径のドラムで構成し、両回転ドラムを等速回転駆動させ
   てなる特許請求の範囲第１項記載の板状物品の包装方法
   。 ６ 板片を第１回転ドラムから第２回転ドラムへ押圧移
   送するに際し、第１回転ドラムと第２回転ドラムとを異
   径のドラムで構成し、両回転ドラムの周速度が等しくな
   るよう各回転ドラムの回転数を調整してなる特許請求の
   範囲第１項記載の板状物品の包装方法。 ７ 板状物品は板状チューインガムである特許請求の範
   囲第１項乃至第６項のいずれか１項に記載の包装方法。 ８ 板状物品を所定寸法の板片に切断して連続的に供給
   する手段と、板片を円周面に沿って一枚づつ保持する複
   数の凹部を等間隔離間して設けると共にこの凹部を所定
   位置において板片を外方へ押出すプランジャ装置の収納
   室と連通させてなる給送ドラムと、前記給送ドラムと対
   向し円周面に沿って複数の物品受台を設けると共に物品
   受台に対し包装紙の両側部を折畳むレバ一部材を設けた
   包装ドラムと、前記包装ドラムに包装紙を連続的に供給
   する給紙機構と力）らなり、給送ドラムの頂部外周に板
   片供給手段を配置すると共にこの頂部力）ら略９０°の
   回転角位置に亘ってドラムの円周面に沿って板片保持用
   のガイドを配設し、一方包装ドラムの円周面の一部に板
   片を予備包装した包装紙の耳部を折畳むための折曲線を
   形成する折目刻設用回転刃と加圧ローラとを配設し、さ
   らにこの加圧ローラの位置力）らドラムの回転方向円周
   に沿って包装紙の耳部を折畳むｆこめのガイドホルダを
   配設することを特徴とする板状物品の包装装置。 ９ 板状物品を所定寸法の板片に切断する手段は、予め
   切断溝を刻設した板状物品を挾持する互いに離間した２
   組の回転ロール対からなり、物品の送出側に位置する回
   転ロール対の周速度を他方の回転ロール対の周速度より
   増大するよう設定してなる特許請求の範囲第８項記載の
   板状物品の包装装置。 １０板片を連続的に供給する手段は、切断装置と隣接し
   て設けたホッパ力）らなり、切断された板片を一枚づつ
   下方に落下貯積するよう構成すると共に一側部に振動発
   生装置を付設し、底部を開口してこれを第１回転ドラム
   の円周面に臨ませてなる特許請求の範囲第８項又は第９
   項に記載の板状物品の包装装置。 １１ 包装ドラムの円周面に沿って複数の物品受台を設
   け、これらの物品受台に対し包装紙の一側部を折畳む第
   ルバ一部材と包装紙の他側部を折畳む第２レバ一部材と
   を備え、いずれか一方のレバ一部材に包装紙を吸着保持
   する吸着口を設け、これらの物品受台およびレバ一部材
   の内端部にカムホロワを取付けると共にこれらのカムホ
   ロワを夫夫固定カムに当接配置して動作するよう構成し
   てなる特許請求の範囲第８項記載の板状物品の包装装置
   。 １２給紙機構は、包装ドラムの上方位置に配設した複数
   のローラとカッタユニットとからなり、連続的に供給さ
   れる包装紙シートを所定寸法に切断しながら包装ドラム
   の物品受台上に一枚づつ供給するよう構成してなる特許
   請求の範囲第８項記載の板状物品の包装装置。 １３板片を給送ドラムから包装ドラムへ強制的に移送す
   る手段はプランジャ装置からなり、プランジャ先端部に
   押出板を突出自在に装着し、この押出板の内端部にカム
   ホロワを取付けると共にこのカムホロワを固定カムに当
   接配置して動作するよう構成してなる特許請求の範囲第
   ８項記載の板状物品の包装装置。 １４ プランジャおよび押出板は給送ドラムの凹部内方
   に弾力的に保持してなる特許請求の範囲第１３項記載の
   板状物品の包装装置。 １５ プランジャ装置と隣接してレバ一部材を設け、こ
   のレバ一部材をホッパ底部に近接しγこ際に板片をプラ
   ンジャ装置の先端部に形成される凹部内へ案内するよう
   傾動自在に構成してなる特許請求の範囲第８項、第１３
   項および第１４項のいずれか１項に記載の板状物品の包
   装装置。 １６給送ドラムと包装ドラムとを等速回転する同径のド
   ラムで構成してなる特許請求の範囲第８項記載の板状物
   品の包装装置。 １７ 給送ドラムと包装ドラムとを周速度が等速となる
   よう回転数を調節した異径のドラムで構成してなる特許
   請求の範囲第８項記載の板状物品の包装装置。 １８板状物品は板状チューインガムである特許請求の範
   囲第８項乃至第１７項のいずれか１項に記載の包装装置
   。