JPS6218410B2 - - Google Patents
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- JPS6218410B2 JPS6218410B2 JP52035547A JP3554777A JPS6218410B2 JP S6218410 B2 JPS6218410 B2 JP S6218410B2 JP 52035547 A JP52035547 A JP 52035547A JP 3554777 A JP3554777 A JP 3554777A JP S6218410 B2 JPS6218410 B2 JP S6218410B2
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- JP
- Japan
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- head
- bundle
- wrapping paper
- inner wrapping
- cigarette
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Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 49
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 37
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 37
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 32
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 21
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 41
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/223—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors
- B65B19/226—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors using endless conveyors having pockets, each pocket being provided with separate members, e.g. folders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紙巻きたばこ(シガレツト、以下単に
「たばこ」と称する)をソフトタイプまたはアメ
リカンタイプの箱詰め体の形に包装するたばこ包
装機械の内包装用装置に関し、特に内包装紙片
(または内包装箔片)の長端をたばこの束体(以
下、「たばこ束体」と称する)の2つの広い表面
のうちの一方の表面上に位置させ得るような内包
装用装置に関する。
「たばこ」と称する)をソフトタイプまたはアメ
リカンタイプの箱詰め体の形に包装するたばこ包
装機械の内包装用装置に関し、特に内包装紙片
(または内包装箔片)の長端をたばこの束体(以
下、「たばこ束体」と称する)の2つの広い表面
のうちの一方の表面上に位置させ得るような内包
装用装置に関する。
周知のようにソフトタイプまたはアメリカンタ
イプの箱詰めたばこを形成する包装材料は、内包
装紙と、外包装紙あるいはラベル紙または厚紙
(カードボード)と、認証シールまたはシール紙
とである。内包装紙は矩形の箔片から作られてお
り、まずそれの長端がたばこの向きと平行に重な
り合う状態でたばこ束体の4つの表面に筒状に巻
き付けられる。次にこれらの表面から飛び出して
いる内包装紙片の側部をたばこ束体の両端部にて
折りたたんでこれら両端部を包み込む。これはい
わゆる「ソープタイプ」の包装である。
イプの箱詰めたばこを形成する包装材料は、内包
装紙と、外包装紙あるいはラベル紙または厚紙
(カードボード)と、認証シールまたはシール紙
とである。内包装紙は矩形の箔片から作られてお
り、まずそれの長端がたばこの向きと平行に重な
り合う状態でたばこ束体の4つの表面に筒状に巻
き付けられる。次にこれらの表面から飛び出して
いる内包装紙片の側部をたばこ束体の両端部にて
折りたたんでこれら両端部を包み込む。これはい
わゆる「ソープタイプ」の包装である。
そして外包装紙はほぼ同様の方法によりたばこ
束体の頂端部を残して内包装紙の外側に包装され
る。
束体の頂端部を残して内包装紙の外側に包装され
る。
次に認証シールを外包装紙で包装してない頂端
部に十文字状に貼付して頂端部をシールする。
部に十文字状に貼付して頂端部をシールする。
喫煙者がかかるソフトタイプまたはアメリカン
タイプの箱詰めたばこの箱を開ける場合には、外
包装紙で包装されていない箱の頂端部の認証シー
ルの両側に露出している2個所の内包装紙部分の
一方を破いて開けるのが普通である。添付図面の
第1図および第2図にはかかるソフトタイプの箱
詰めたばこの頂端部における認証シールの左右の
2つの内包装紙部分の一方または他方を破いて箱
を開ける場合を示してある。これらの図では外包
装紙の一部を破断して特にわかりやすいようにし
てある。第1図の例では内包装紙片の長端が箱の
2つの広い表面のうちの一方の表面上に位置し、
第2図の例では内包装紙片の長端が箱の2つの狭
い方の表面または側面のうちの一方の表面上に位
置している。
タイプの箱詰めたばこの箱を開ける場合には、外
包装紙で包装されていない箱の頂端部の認証シー
ルの両側に露出している2個所の内包装紙部分の
一方を破いて開けるのが普通である。添付図面の
第1図および第2図にはかかるソフトタイプの箱
詰めたばこの頂端部における認証シールの左右の
2つの内包装紙部分の一方または他方を破いて箱
を開ける場合を示してある。これらの図では外包
装紙の一部を破断して特にわかりやすいようにし
てある。第1図の例では内包装紙片の長端が箱の
2つの広い表面のうちの一方の表面上に位置し、
第2図の例では内包装紙片の長端が箱の2つの狭
い方の表面または側面のうちの一方の表面上に位
置している。
ソフトタイプの箱詰めたばこを作る場合、内包
装紙は第1図または第2図に示すように包装され
る。第1図のような内包装の仕方は特に毎分当り
120〜140箱の生産速度を有する普通の包装機械に
おいて採用されている。
装紙は第1図または第2図に示すように包装され
る。第1図のような内包装の仕方は特に毎分当り
120〜140箱の生産速度を有する普通の包装機械に
おいて採用されている。
第2図のような内包装の仕方は本出願人すなわ
ちジー.デーソチエタ ペル アツイオーニの
“X1”なる呼称の高速たばこ包装機械において
採用されている。この包装機械は既に日本国特許
第747087号(特公昭49−7240号)、特願昭48−
141943号(特開昭50−7690号)、及び特願昭49−
84697号(特開昭50−42099号、特公昭60−10925
号)に開示されている。
ちジー.デーソチエタ ペル アツイオーニの
“X1”なる呼称の高速たばこ包装機械において
採用されている。この包装機械は既に日本国特許
第747087号(特公昭49−7240号)、特願昭48−
141943号(特開昭50−7690号)、及び特願昭49−
84697号(特開昭50−42099号、特公昭60−10925
号)に開示されている。
これらの開示ならびに上記第1図および第2図
から、認証シールの両側に露出している内包装紙
部分に関する限り、内包装紙の重合領域は第1図
の場合には内包装紙の後端が認証シールに近接し
た位置にて頂端部を横断する状態となり、また第
2図の場合には内包装用紙後端が頂端部の長手方
向に沿つた状態となる。
から、認証シールの両側に露出している内包装紙
部分に関する限り、内包装紙の重合領域は第1図
の場合には内包装紙の後端が認証シールに近接し
た位置にて頂端部を横断する状態となり、また第
2図の場合には内包装用紙後端が頂端部の長手方
向に沿つた状態となる。
この点に関し、(現在最も一般的であると考え
られる場合を考慮し)内包装紙の重合領域の端部
を破いて箱を開けるには、第1図に示すタイプの
箱では内包装紙端部を矢印f1で示す線に沿つて
引き裂くことによつて非常に簡単に行なえる。し
かし第2図に示すタイプの箱ではこの部分が2つ
の部分に分かれているので、これを破くためには
各部分についてまず一方を矢印f2の方向へ引き
裂き、次に他方を矢印f3の方向に引き裂くとい
うように二度手間となる。
られる場合を考慮し)内包装紙の重合領域の端部
を破いて箱を開けるには、第1図に示すタイプの
箱では内包装紙端部を矢印f1で示す線に沿つて
引き裂くことによつて非常に簡単に行なえる。し
かし第2図に示すタイプの箱ではこの部分が2つ
の部分に分かれているので、これを破くためには
各部分についてまず一方を矢印f2の方向へ引き
裂き、次に他方を矢印f3の方向に引き裂くとい
うように二度手間となる。
従つて本発明はかかる点に鑑み、第1図に示す
ような内包装の仕方の開けやすい箱詰めたばこを
得るために内包装紙片の長端の重合部がたばこ束
体の2つの広い表面のうちの一方の表面上にくる
ような内包装を可能とする非常に高速のたばこの
ソフトタイプ箱詰め包装機械の内包装用装置を提
供することにある。
ような内包装の仕方の開けやすい箱詰めたばこを
得るために内包装紙片の長端の重合部がたばこ束
体の2つの広い表面のうちの一方の表面上にくる
ような内包装を可能とする非常に高速のたばこの
ソフトタイプ箱詰め包装機械の内包装用装置を提
供することにある。
例えば前述した特許に開示の“X1”型高速包
装機械の重要な特徴によれば、内包装は、たばこ
の保護および内包装紙の良好な折りたたみを確実
にするためという2つの目的から、折りたたみ要
素とたばこ束体との間に固定または可動の剛性部
材を連続的に介在させることによつて行なわれ
る。
装機械の重要な特徴によれば、内包装は、たばこ
の保護および内包装紙の良好な折りたたみを確実
にするためという2つの目的から、折りたたみ要
素とたばこ束体との間に固定または可動の剛性部
材を連続的に介在させることによつて行なわれ
る。
従つて本発明のもう1つの目的は、上記のよう
な特徴を備えた内包装用装置を提供することにあ
る。
な特徴を備えた内包装用装置を提供することにあ
る。
本発明の更にもう1つの目的は、上記のような
タイプの特に構造が簡単で安価な内包装用装置を
提供することにある。
タイプの特に構造が簡単で安価な内包装用装置を
提供することにある。
上記の目的は本発明の内包装用装置においては
全て充足される。
全て充足される。
本発明による内包装用装置は、高速ソフトタイ
プ箱詰めたばこ包装機械において横断面が長方形
の平行六面体状のたばこ束体を内包装紙片で該内
包装紙片の長端の重合部がたばこ束体の2つの広
い表面のうち一方の表面上にくるように包装する
内包装用装置であつて、 (a) 間欠的に回転するヘツドを具備し、該ヘツド
の外周には複数の仕切室がヘツドの回転につれ
て各仕切室が複数の定位置に順次停止するよう
に等角度間隔で放射状に形成され、各々の仕切
室は前記たばこ束体および内包装紙片をたばこ
束体の狭い長側面の一方がヘツド回転中心線を
向いた状態で収容可能であり、また各々の仕切
室にはヘツド回転方向において後行側に薄い壁
板が設けられており、 (b) また、ヘツドの停止動作ごとに内包装紙片を
第一定位置に供給し、且つ内包装紙片をこれの
中間区画がヘツドの仕切室と対面した状態で静
止保持する手段を具備し、 (c) さらに、ヘツドの停止動作ごとにたばこ束体
を第一定位置に供給し、且つたばこ束体をこれ
の長手方向軸線がヘツドの回転軸線と平行で、
しかもたばこ束体の狭い長側面の一方が内包装
紙片の中間区画と対面した状態で静止保持する
手段を具備し、 (d) また、第一定位置においてヘツドに対し半径
方向へ往復移動可能に設けられていて、第一定
位置に停止している仕切室にたばこ束体および
内包装紙片を挿入して内包装紙片の前端区画が
前記壁板の内表面によつてたばこ束体の前記一
方の広い表面上に折りたたまれ、且つ内包装紙
片の中間区画がそれぞれたばこ束体のヘツド回
転中心線を向いた狭い長側面および他方の広い
表面上に折りたたまれた状態となす押し部材お
よび対向部材を具備し、 (e) さらに、第一定位置と第五定位置との間でヘ
ツド外周に沿つて固設されていて、仕切室の第
一定位置から第三定位置への回転時に内包装紙
片の中間区画をたばこ束体のヘツド回転中心線
に関し外側の長側面上に折りたたむ固定ガイド
を具備し、該固定ガイドは第四定位置において
一部欠如しており、 (f) そして、第四定位置においてヘツドに対し半
径方向へ往復移動可能に配設されており、また
ヘツド外周面に対し接線方向の向きの板および
該板に直角に設けられていて第四定位置に停止
している仕切室の壁板に対しそれと平行で且つ
それのヘツド回転方向において後行側に位置す
る薄板を有していて、停止状態のヘツドに向つ
て移動する時に薄板によつて対応仕切室の内包
装紙片の後端区面を当該仕切室の壁板の外表面
上に折りたたむ可動折りたたみ部材を具備す
る、 ことを特徴とするものである。
プ箱詰めたばこ包装機械において横断面が長方形
の平行六面体状のたばこ束体を内包装紙片で該内
包装紙片の長端の重合部がたばこ束体の2つの広
い表面のうち一方の表面上にくるように包装する
内包装用装置であつて、 (a) 間欠的に回転するヘツドを具備し、該ヘツド
の外周には複数の仕切室がヘツドの回転につれ
て各仕切室が複数の定位置に順次停止するよう
に等角度間隔で放射状に形成され、各々の仕切
室は前記たばこ束体および内包装紙片をたばこ
束体の狭い長側面の一方がヘツド回転中心線を
向いた状態で収容可能であり、また各々の仕切
室にはヘツド回転方向において後行側に薄い壁
板が設けられており、 (b) また、ヘツドの停止動作ごとに内包装紙片を
第一定位置に供給し、且つ内包装紙片をこれの
中間区画がヘツドの仕切室と対面した状態で静
止保持する手段を具備し、 (c) さらに、ヘツドの停止動作ごとにたばこ束体
を第一定位置に供給し、且つたばこ束体をこれ
の長手方向軸線がヘツドの回転軸線と平行で、
しかもたばこ束体の狭い長側面の一方が内包装
紙片の中間区画と対面した状態で静止保持する
手段を具備し、 (d) また、第一定位置においてヘツドに対し半径
方向へ往復移動可能に設けられていて、第一定
位置に停止している仕切室にたばこ束体および
内包装紙片を挿入して内包装紙片の前端区画が
前記壁板の内表面によつてたばこ束体の前記一
方の広い表面上に折りたたまれ、且つ内包装紙
片の中間区画がそれぞれたばこ束体のヘツド回
転中心線を向いた狭い長側面および他方の広い
表面上に折りたたまれた状態となす押し部材お
よび対向部材を具備し、 (e) さらに、第一定位置と第五定位置との間でヘ
ツド外周に沿つて固設されていて、仕切室の第
一定位置から第三定位置への回転時に内包装紙
片の中間区画をたばこ束体のヘツド回転中心線
に関し外側の長側面上に折りたたむ固定ガイド
を具備し、該固定ガイドは第四定位置において
一部欠如しており、 (f) そして、第四定位置においてヘツドに対し半
径方向へ往復移動可能に配設されており、また
ヘツド外周面に対し接線方向の向きの板および
該板に直角に設けられていて第四定位置に停止
している仕切室の壁板に対しそれと平行で且つ
それのヘツド回転方向において後行側に位置す
る薄板を有していて、停止状態のヘツドに向つ
て移動する時に薄板によつて対応仕切室の内包
装紙片の後端区面を当該仕切室の壁板の外表面
上に折りたたむ可動折りたたみ部材を具備す
る、 ことを特徴とするものである。
以下、本発明につき添付図面を参照し、実施例
にもとづいて詳細に説明する。
にもとづいて詳細に説明する。
第3図を参照するに、符号1は円筒状の回転ヘ
ツド全体を示す。回転ヘツドは前述した特願昭48
−141943号および特願昭49−84697号に開示した
型のたばこ包装機械において、たばこ束体を内包
装紙で内包装するための内包装ステーシヨンをな
すものである。回転ヘツド1は基本的には2枚の
デイスク4および5からなる。これらのデイスク
はたばこの長さと等しい間隔をあけて同軸的に配
置され、平行なバー6によつて一体化され、水平
の回転軸2に取り付けられ、45゜の角度ずつ時計
方向へ間欠回転する。回転ヘツド1の周囲には8
つの半径方向の仕切室3が45゜の等角度間隔で放
射状に形成され、ヘツド1の回転につれて各仕切
室3が複数の定位置〜に順次停止するように
なつている。
ツド全体を示す。回転ヘツドは前述した特願昭48
−141943号および特願昭49−84697号に開示した
型のたばこ包装機械において、たばこ束体を内包
装紙で内包装するための内包装ステーシヨンをな
すものである。回転ヘツド1は基本的には2枚の
デイスク4および5からなる。これらのデイスク
はたばこの長さと等しい間隔をあけて同軸的に配
置され、平行なバー6によつて一体化され、水平
の回転軸2に取り付けられ、45゜の角度ずつ時計
方向へ間欠回転する。回転ヘツド1の周囲には8
つの半径方向の仕切室3が45゜の等角度間隔で放
射状に形成され、ヘツド1の回転につれて各仕切
室3が複数の定位置〜に順次停止するように
なつている。
仕切室3は回転ヘツド1の本体(デイスク)に
切込みを入れて形成してあり、ヘツド円周面上に
供給口を有し、また両端が開放していて、一定寸
法の平行多面体の形状のたばこ束体をそれの長側
面が回転軸2の方を向いた状態で収容保持できる
ようにしてある。更に各々の仕切室3には、ヘツ
ド1の回転方向に関し後行側に相当する位置に後
述するような特定の機能をなす矩形の壁板7を設
けてある。
切込みを入れて形成してあり、ヘツド円周面上に
供給口を有し、また両端が開放していて、一定寸
法の平行多面体の形状のたばこ束体をそれの長側
面が回転軸2の方を向いた状態で収容保持できる
ようにしてある。更に各々の仕切室3には、ヘツ
ド1の回転方向に関し後行側に相当する位置に後
述するような特定の機能をなす矩形の壁板7を設
けてある。
第3図に示す如く、矩形の内包装紙片8は回転
ヘツド1の右側の鉛直面に沿つて通常の方法で供
給される。以下の説明を簡単にするため、内包装
紙片8を所定の折り目を示す点線でいくつかの区
画に区分してある。これらの区画のうち内包装紙
の長い表面をなす区画には上側から下側へ順に符
号9,10,11,12,13を付してあり、ま
た内包装紙両端の折りたたみ部をなす両翼区部に
は同じ符号の肩に点を添えた符号を付して示して
ある。
ヘツド1の右側の鉛直面に沿つて通常の方法で供
給される。以下の説明を簡単にするため、内包装
紙片8を所定の折り目を示す点線でいくつかの区
画に区分してある。これらの区画のうち内包装紙
の長い表面をなす区画には上側から下側へ順に符
号9,10,11,12,13を付してあり、ま
た内包装紙両端の折りたたみ部をなす両翼区部に
は同じ符号の肩に点を添えた符号を付して示して
ある。
内包装紙片8は、ヘツド1の停止動作ごとに側
方案内手段によつて定位置に送られ、そして定
位置に配置された停止手段により内包装紙片8
の中間区画10がヘツドの仕切室3と対面するよ
うな位置に静止保持される。
方案内手段によつて定位置に送られ、そして定
位置に配置された停止手段により内包装紙片8
の中間区画10がヘツドの仕切室3と対面するよ
うな位置に静止保持される。
一方、たばこ束体は、ヘツドの停止動作ごとに
たばこ束体形成ラインから定位置に供給され、
そして支持部材によりたばこ束体の長手方向軸線
がヘツドの回転軸線と平行でかつたばこ束体の狭
い長側面の一方が内包装紙片8の区画10と対面
した状態で静止保持される。
たばこ束体形成ラインから定位置に供給され、
そして支持部材によりたばこ束体の長手方向軸線
がヘツドの回転軸線と平行でかつたばこ束体の狭
い長側面の一方が内包装紙片8の区画10と対面
した状態で静止保持される。
なお、上記の内包装紙片の案内および停止手段
ならびにたばこ束体の供給および支持手段は周知
なので図示および詳細な説明は省略する。
ならびにたばこ束体の供給および支持手段は周知
なので図示および詳細な説明は省略する。
定位置には、ヘツド1に対して半径方向へ往
復運動可能な水平軸に取り付けられた押し部材1
4および対向部材15が配置されており、押し部
材14がヘツド1に向つて前進して定位置にあ
る仕切室3にたばこ束体および内包装紙片8を挿
入する。対向部材15はこれが前進するとき(第
3図)に定位置の紙片8に当接して区画10を
たばこ束体の内側面に押し付ける。なお、周知の
ように、たばこ束体はこの移動中、押し部材14
および対向部材15の移動に邪魔にならないよう
に押し部材14の下側に間隔をおいて配置された
薄板からなるバーまたは類似の部材によつて支え
られている。
復運動可能な水平軸に取り付けられた押し部材1
4および対向部材15が配置されており、押し部
材14がヘツド1に向つて前進して定位置にあ
る仕切室3にたばこ束体および内包装紙片8を挿
入する。対向部材15はこれが前進するとき(第
3図)に定位置の紙片8に当接して区画10を
たばこ束体の内側面に押し付ける。なお、周知の
ように、たばこ束体はこの移動中、押し部材14
および対向部材15の移動に邪魔にならないよう
に押し部材14の下側に間隔をおいて配置された
薄板からなるバーまたは類似の部材によつて支え
られている。
たばこ束体および内包装紙片8が仕切室3内に
収容されるとき内包装紙片8の区画9,11がそ
れぞれたばこ束体の上側および下側の広い表面上
に折り曲げられる。
収容されるとき内包装紙片8の区画9,11がそ
れぞれたばこ束体の上側および下側の広い表面上
に折り曲げられる。
この作業が終了すると対向部材15は区画10
からわずかに離れ、押し部材14も戻りはじめ
る。
からわずかに離れ、押し部材14も戻りはじめ
る。
この時点においてはたばこ束体は2つの矩形の
小さな保持板16および17によつて仕切室内に
確実に保持される。これらの保持板は両方同時に
移動し、たばこ束体の両端部に接触する。
小さな保持板16および17によつて仕切室内に
確実に保持される。これらの保持板は両方同時に
移動し、たばこ束体の両端部に接触する。
保持板16および17はそれぞれアーム18お
よび19の端部に結合されており、これらのアー
ムはデイスク4および5に結合し支点周りに同一
平面内を揺動運動可能である。これらのアームは
各仕切室毎に設けられ、回転ヘツド1に関して対
称的な装置を構成している。アーム18および1
9にはそれらの支点の近傍にてアイドラ20を取
り付けてあり、これにカム(図示せず。前述の2
つの特許出願に開示してある)を作用させること
によりアームを揺動させて仕切室3に接近させた
り遠ざけたりすることができる。
よび19の端部に結合されており、これらのアー
ムはデイスク4および5に結合し支点周りに同一
平面内を揺動運動可能である。これらのアームは
各仕切室毎に設けられ、回転ヘツド1に関して対
称的な装置を構成している。アーム18および1
9にはそれらの支点の近傍にてアイドラ20を取
り付けてあり、これにカム(図示せず。前述の2
つの特許出願に開示してある)を作用させること
によりアームを揺動させて仕切室3に接近させた
り遠ざけたりすることができる。
保持板16および17を作用させた後、仕切室
3がまだ位置に保持されている状態において前
述した特許出願に開示の公知の装置によつて折り
たたみ作業を行ない、紙片の両翼区画10′をた
ばこ束体の両端部に折り込む。
3がまだ位置に保持されている状態において前
述した特許出願に開示の公知の装置によつて折り
たたみ作業を行ない、紙片の両翼区画10′をた
ばこ束体の両端部に折り込む。
この時点で回転ヘツド1は時計方向への回転を
開始し、仕切室3は供給位置に対して45゜だけず
れた次の位置へ移動する。
開始し、仕切室3は供給位置に対して45゜だけず
れた次の位置へ移動する。
この移動中に、仕切室3の移動方向前側の表面
から飛び出している紙片の区画12および13か
らなる部分に折りたたみが行なわれる。
から飛び出している紙片の区画12および13か
らなる部分に折りたたみが行なわれる。
この折りたたみは、回転ヘツド1と同心状に設
けられ且つ回転ヘツドの外周面にこの位置からた
ばこ束体放出位置まで接触しているガイドまた
はガード21によつて行なわれ、これにより区画
12がたばこ束体の外側面に巻き付けられる。
けられ且つ回転ヘツドの外周面にこの位置からた
ばこ束体放出位置まで接触しているガイドまた
はガード21によつて行なわれ、これにより区画
12がたばこ束体の外側面に巻き付けられる。
この場合に2枚の保持板16および17は、周
知の如く、固定ガイド21の作用に対抗してたば
この損傷を防止し且つ区画11および12の間の
折り目を完全にするための受け部材の役目をな
す。
知の如く、固定ガイド21の作用に対抗してたば
この損傷を防止し且つ区画11および12の間の
折り目を完全にするための受け部材の役目をな
す。
仕切室3が位置から供給位置に対して90゜
ずれた位置へ移動する間に上述したカム機構に
よつてアーム18および19が開放し、保持板1
6および17が区画12から離れる。
ずれた位置へ移動する間に上述したカム機構に
よつてアーム18および19が開放し、保持板1
6および17が区画12から離れる。
内包装紙片8で部分的に包装されたたばこ束体
の仕切室3に対する変位は固定ガイド21によつ
て防止される。
の仕切室3に対する変位は固定ガイド21によつ
て防止される。
次に仕切室3は固定ガイド21が一部欠如され
ている位置へ移動する。
ている位置へ移動する。
第4図および第5図に示すように、この位置
ではまず区画13をたばこ束体の既に区画9によ
つて部分的に包装されている面に折り重ねること
によつて内包装紙片をたばこ束体の周りに完全に
筒状に巻き付ける。
ではまず区画13をたばこ束体の既に区画9によ
つて部分的に包装されている面に折り重ねること
によつて内包装紙片をたばこ束体の周りに完全に
筒状に巻き付ける。
この折りたたみは相互に直角をなす板23およ
び24を有する折りたたみ部材22によつて行な
われる。板23,24は回転ヘツド1に対して矢
印f4で示す方向へ往復運動する軸25に取り付
けられている。
び24を有する折りたたみ部材22によつて行な
われる。板23,24は回転ヘツド1に対して矢
印f4で示す方向へ往復運動する軸25に取り付
けられている。
この折りたたみ部材22が前進する際に区画1
3が板24によつて板7の仕切室3に関して外側
の表面上へ折りたたまれる。
3が板24によつて板7の仕切室3に関して外側
の表面上へ折りたたまれる。
当該内包装用装置の主な特徴の1つは、この板
24による区画13の折りたたみに際して、仕切
室3の板7が剛性の大きな受け部材の役目をな
し、たばこの保護ならびに区画13の完全な折り
たたみが可能なことである。
24による区画13の折りたたみに際して、仕切
室3の板7が剛性の大きな受け部材の役目をな
し、たばこの保護ならびに区画13の完全な折り
たたみが可能なことである。
折りたたみ部材22の前進行程終点では板23
が区画12に当接し、位置での最終折りたたみ
作業が完了するたばこ束体を保持している。この
最終折りたたみ作業は前述した2つの特許出願に
開示されており、ここでは簡単に説明する。
が区画12に当接し、位置での最終折りたたみ
作業が完了するたばこ束体を保持している。この
最終折りたたみ作業は前述した2つの特許出願に
開示されており、ここでは簡単に説明する。
まず、両翼区画12′は往復運動する折りたた
み具26によつてたばこ束体の両端側へ折りたた
まれる。なお、折りたたみ具26は第5図には1
つしか示していない。
み具26によつてたばこ束体の両端側へ折りたた
まれる。なお、折りたたみ具26は第5図には1
つしか示していない。
折りたたみ器26が離れると、次に相互に部分
的に重なつた両翼区画9′および13′が折りたた
まれ、最後に両翼区画11′が折りたたまれる。
これらの折りたたみはいずれも往復運動する折り
たたみ具(図示せず)によつて行なわれる。
的に重なつた両翼区画9′および13′が折りたた
まれ、最後に両翼区画11′が折りたたまれる。
これらの折りたたみはいずれも往復運動する折り
たたみ具(図示せず)によつて行なわれる。
この時点では折りたたみ部材22は2つの対照
的な折りたたみを保持する機能をなし、回転ヘツ
ド1が供給位置に対し直径方向反対側の送出位
置へ回転する間に区画12および13から離れ
て戻り始める。内包装紙で完全に内包装されたた
ばこ束体は、位置への移動中は前述した固定ガ
イド21と、回転ヘツドの両面に近接させて配置
した円形の側面ガイド27とによつて仕切室3内
に正しく保持されている。この内包装たばこは位
置において回転ヘツド1の半径方向へ往復運動
する押し具28によつて押し出される。この押し
具は内包装たばこにその内側面にて当接してそれ
を板7から押し放し、前述した特許出願に開示し
たような外包装紙またはラベル紙包装用の第二の
回転ヘツドへ供給するのである。
的な折りたたみを保持する機能をなし、回転ヘツ
ド1が供給位置に対し直径方向反対側の送出位
置へ回転する間に区画12および13から離れ
て戻り始める。内包装紙で完全に内包装されたた
ばこ束体は、位置への移動中は前述した固定ガ
イド21と、回転ヘツドの両面に近接させて配置
した円形の側面ガイド27とによつて仕切室3内
に正しく保持されている。この内包装たばこは位
置において回転ヘツド1の半径方向へ往復運動
する押し具28によつて押し出される。この押し
具は内包装たばこにその内側面にて当接してそれ
を板7から押し放し、前述した特許出願に開示し
たような外包装紙またはラベル紙包装用の第二の
回転ヘツドへ供給するのである。
以上の如く、本発明による内包装用装置は、高
速ソフトタイプ箱詰めたばこ包装機械における内
包装紙片の長端の重合部がたばこ束体の2つの広
い表面のうちの一方の表面上にくるような内包装
を可能とし、しかもたばこ束体に対する内包装紙
片折りたたみ要素の機械的作用からたばこを保護
すると共に内包装紙片の完全なる折りたたみを実
現でき、更には構造も簡単安価である、という多
くの利点を有する。
速ソフトタイプ箱詰めたばこ包装機械における内
包装紙片の長端の重合部がたばこ束体の2つの広
い表面のうちの一方の表面上にくるような内包装
を可能とし、しかもたばこ束体に対する内包装紙
片折りたたみ要素の機械的作用からたばこを保護
すると共に内包装紙片の完全なる折りたたみを実
現でき、更には構造も簡単安価である、という多
くの利点を有する。
第1図は内包装紙の長端が2つの広い表面のう
ちの一方の表面上に位置するソフトタイプまたは
アメリカンタイプの箱詰めたばこの部分斜視図、
第2図は内包装紙の長端が2つの狭い表面または
側面の一方の表面上に位置する箱詰めたばこの部
分斜視図、第3図はたばこのソフトタイプ箱詰め
包装機械に組み込まれる本発明による内包装用装
置の主要部を示す斜視図、第4図および第5図は
それぞれ本発明による装置の主要部を2つの異な
る作用位置にて拡大して詳細に示す斜視図であ
る。 図において、1……回転ヘツド;2……回転
軸;3……仕切室;4,5……デイスク;7……
仕切室の壁板;8……内包装紙片;9,10,1
1,12,13……内包装紙片の区画;9′,1
0′,11′,12′,13′……内包装紙片の両翼
区画;14……押し部材;16,17……保持
板;18,19……アーム;20……アイドラ;
21……固定ガイド;22……折りたたみ部材;
23,24……板;25……軸;26……折りた
たみ具;27……側面ガイド;28……押し具;
である。
ちの一方の表面上に位置するソフトタイプまたは
アメリカンタイプの箱詰めたばこの部分斜視図、
第2図は内包装紙の長端が2つの狭い表面または
側面の一方の表面上に位置する箱詰めたばこの部
分斜視図、第3図はたばこのソフトタイプ箱詰め
包装機械に組み込まれる本発明による内包装用装
置の主要部を示す斜視図、第4図および第5図は
それぞれ本発明による装置の主要部を2つの異な
る作用位置にて拡大して詳細に示す斜視図であ
る。 図において、1……回転ヘツド;2……回転
軸;3……仕切室;4,5……デイスク;7……
仕切室の壁板;8……内包装紙片;9,10,1
1,12,13……内包装紙片の区画;9′,1
0′,11′,12′,13′……内包装紙片の両翼
区画;14……押し部材;16,17……保持
板;18,19……アーム;20……アイドラ;
21……固定ガイド;22……折りたたみ部材;
23,24……板;25……軸;26……折りた
たみ具;27……側面ガイド;28……押し具;
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 高速ソフトタイプ箱詰めたばこ包装機械にお
いて横断面が長方形の平行六面体状のたばこ束体
を内包装紙片で該内包装紙片の長端の重合部がた
ばこ束体の2つの広い表面のうちの一方の表面上
にくるように包装する内包装用装置であつて、 (a) 間欠的に回転するヘツド1を具備し、該ヘツ
ドの外周には複数の仕切室3がヘツドの回転に
つれて各仕切室が複数の定位置〜に順次停
止するように等角度間隔で放射状に形成され、
各々の仕切室は前記たばこ束体および内包装紙
片8をたばこ束体の狭い長側面の一方がヘツド
回転中心線を向いた状態で収容可能であり、ま
た各々の仕切室にはヘツド回転方向において後
行側に薄い壁板7が設けられており、 (b) また、ヘツド1の停止動作ごとに内包装紙片
8を第一定位置に供給し、且つ内包装紙片を
これの中間区画10がヘツドの仕切室と対面し
た状態で静止保持する手段を具備し、 (c) さらに、ヘツド1の停止動作ごとにたばこ束
体を第一定位置に供給し、且つたばこ束体を
これの長手方向軸線がヘツド1の回転軸線と平
行で、しかもたばこ束体の狭い長側面の一方が
内包装紙片8の中間区画10と対面した状態で
静止保持する手段を具備し、 (d) また、第一定位置においてヘツドに対し半
径方向へ往復移動可能に設けられていて、第一
定位置に停止している仕切室にたばこ束体およ
び内包装紙片を挿入して内包装紙片の前端区画
9が前記壁板7の内表面によつてたばこ束体の
前記一方の広い表面上に折りたたまれ、且つ内
包装紙片の中間区画10,11がそれぞれたば
こ束体のヘツド回転中心線を向いた狭い長側面
および他方の広い表面上に折りたたまれた状態
となす押し部材14および対向部材15を具備
し、 (e) さらに、第一定位置と第五定位置との間
でヘツド外周に沿つて固設されていて、仕切室
の第一定位置から第三定位置への回転時に
内包装紙片の中間区画12をたばこ束体のヘツ
ド回転中心線に関し外側の長側面上に折りたた
む固定ガイド21を具備し、該固定ガイドは第
四定位置において一部欠如しており、 (f) そして、第四定位置においてヘツドに対し
半径方向へ往復移動可能に配設されており、ま
たヘツド外周面に対し接線方向の向きの板23
および該板に直角に設けられていて第四定位置
に停止している仕切室の壁板7に対しそれと
平行で且つそれのヘツド回転方向において後行
側に位置する薄板24を有していて、停止状態
のヘツドに向つて移動する時に薄板24によつ
て対応仕切室の内包装紙片の後端区画13を当
該仕切室の壁板7の外表面上に折りたたむ可動
折りたたみ部材22を具備する、 ことを特徴とするたばこ包装機械の内包装用装
置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT03389/76A IT1060149B (it) | 1976-03-31 | 1976-03-31 | Dispositivo perfezionato per la realizzazione dell involuoro interno di carta stagnola con sovrapposizione delle estremita longitudinali dello spezzone su una delle facce maggiori del gruppo di sigarette nelle macchine condizionatrici di sigarette in pacchetti molli ad al tissima velocita produttiva |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS52125700A JPS52125700A (en) | 1977-10-21 |
JPS6218410B2 true JPS6218410B2 (ja) | 1987-04-22 |
Family
ID=11106192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3554777A Granted JPS52125700A (en) | 1976-03-31 | 1977-03-31 | Internal packing device for tobacco packing machine |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4092816A (ja) |
JP (1) | JPS52125700A (ja) |
AR (1) | AR211408Q (ja) |
AT (1) | AT355509B (ja) |
BR (1) | BR7701962A (ja) |
CA (1) | CA1047911A (ja) |
CH (1) | CH612138A5 (ja) |
CS (1) | CS207388B2 (ja) |
DD (1) | DD128945A5 (ja) |
DE (1) | DE2711473C2 (ja) |
ES (1) | ES457168A1 (ja) |
FR (1) | FR2346223A1 (ja) |
GB (1) | GB1574951A (ja) |
IN (1) | IN145490B (ja) |
IT (1) | IT1060149B (ja) |
MX (1) | MX143551A (ja) |
NL (1) | NL7703348A (ja) |
PL (1) | PL110341B1 (ja) |
SE (1) | SE430585B (ja) |
SU (1) | SU641867A3 (ja) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3332950A1 (de) * | 1983-09-13 | 1985-03-28 | Focke & Co, 2810 Verden | Verfahren und vorrichtung zum einhuellen von zigaretten-packungen in folien-zuschnitte |
DE3512611A1 (de) * | 1985-04-06 | 1986-10-16 | Focke & Co (GmbH & Co), 2810 Verden | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von insbesondere zigaretten |
SE458030B (sv) * | 1986-04-18 | 1989-02-20 | Tetra Pak Ab | Anordning vid foerpackningsmaskin |
IT1207733B (it) * | 1987-06-23 | 1989-05-25 | Gd Spa | Metodo per la produzione di pacchetti di sigarette dotati di un involucro a tenuta ermetica |
IT1274821B (it) * | 1994-07-07 | 1997-07-25 | Gd Spa | Metodo di incarto per la formazione di pacchetti. |
IT1268889B1 (it) * | 1994-12-14 | 1997-03-13 | Sasib Spa | Macchina impacchettatrice per oggetti astiformi delicati, in particolare per sigarette, o simili. |
IT1281205B1 (it) * | 1995-02-15 | 1998-02-17 | Sasib Spa | Trasportatore angolare per oggetti astiformi delicati o simili, in particolare nelle macchine impacchettatrici di sigarette. |
IT1281260B1 (it) * | 1995-04-27 | 1998-02-17 | Sasib Spa | Metodo e dispositivo per imballare prodotti, in particolare astiformi, come sigarette, o simili in un foglio d'involucro |
IT1281220B1 (it) * | 1995-06-28 | 1998-02-17 | Sasib Spa | Imballaggio per prodotti astiformi, in particolare come sigarette, o simili, nonche' metodo e dispositivo per la fabbricazione dello stesso |
IT1285922B1 (it) * | 1996-05-06 | 1998-06-26 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per la piegatura di lembi di estremita' di involucri tubolari |
DE19756138B4 (de) * | 1997-12-17 | 2005-12-29 | Hauni Maschinenbau Ag | Förderanordnung zum Fördern von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie |
DE19957415A1 (de) * | 1999-11-29 | 2001-05-31 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln für Zigaretten |
DE10000798A1 (de) * | 2000-01-11 | 2001-07-12 | Focke & Co | Vorrichtung zum Herstellen von Gebindepackungen für Zigaretten |
ITBO20010290A1 (it) * | 2001-05-11 | 2002-11-11 | Gd Spa | Metodo per il sovra-incarto di pacchetti |
DE102004012642A1 (de) * | 2004-03-12 | 2005-10-13 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Verpackung von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie |
ITBO20040720A1 (it) * | 2004-11-19 | 2005-02-19 | Gd Spa | Metodo e unita' per il sivraincarto di prodotti in particolare pacchetti |
IT1394365B1 (it) | 2009-05-26 | 2012-06-15 | Gd Spa | Metodo e unità di incarto per ripiegare un foglio di incarto attorno ad un gruppo di sigarette. |
DE102013009471A1 (de) | 2013-06-06 | 2014-12-11 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen |
ITUB20160604A1 (it) * | 2016-02-09 | 2017-08-09 | Ima Spa | Unita' e metodo per disporre oggetti entro scatole. |
CN109229594B (zh) * | 2018-09-06 | 2020-11-10 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种手工包装铝箔纸烟支用模具 |
US11911993B2 (en) * | 2021-06-28 | 2024-02-27 | IME Automation, LLC | Fixture for folding a miniature box |
US20230227193A1 (en) * | 2022-01-17 | 2023-07-20 | Logicraft Industrial Systems, Inc. | Box forming carousel apparatus, and, package forming system |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1086180A (en) * | 1964-02-20 | 1967-10-04 | Derek Henry Youngman | An improved packing or wrapping machine of the mould wheel type |
US3385176A (en) * | 1966-05-31 | 1968-05-28 | Reynolds Metals Co | Method and apparatus for making a cigarette package construction or the like |
US3416410A (en) * | 1967-05-08 | 1968-12-17 | Reynolds Metals Co | Apparatus for and method of making a cigarette package construction or the like |
GB1440923A (en) * | 1972-10-19 | 1976-06-30 | Schmermund A | Machine for packaging rod-shaped articles |
IT992093B (it) * | 1973-07-31 | 1975-09-10 | Gd Spa | Cinematismo di macchina condiziona trice di sigarette in pacchetti veloce |
-
1976
- 1976-03-31 IT IT03389/76A patent/IT1060149B/it active
-
1977
- 1977-03-09 GB GB9814/77A patent/GB1574951A/en not_active Expired
- 1977-03-14 AT AT170477A patent/AT355509B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-03-15 CH CH318577A patent/CH612138A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-03-16 DE DE2711473A patent/DE2711473C2/de not_active Expired
- 1977-03-17 IN IN391/CAL/77A patent/IN145490B/en unknown
- 1977-03-24 ES ES457168A patent/ES457168A1/es not_active Expired
- 1977-03-25 US US05/781,525 patent/US4092816A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-03-28 CA CA274,906A patent/CA1047911A/en not_active Expired
- 1977-03-28 PL PL1977196981A patent/PL110341B1/pl unknown
- 1977-03-28 NL NL7703348A patent/NL7703348A/xx not_active Application Discontinuation
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- 1977-03-29 DD DD7700198123A patent/DD128945A5/xx unknown
- 1977-03-29 BR BR7701962A patent/BR7701962A/pt unknown
- 1977-03-29 FR FR7709298A patent/FR2346223A1/fr active Granted
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- 1977-03-30 SE SE7703675A patent/SE430585B/xx unknown
- 1977-03-30 AR AR267052A patent/AR211408Q/es unknown
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CA1047911A (en) | 1979-02-06 |
SU641867A3 (ru) | 1979-01-05 |
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IN145490B (ja) | 1978-10-21 |
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