JP4996124B2

JP4996124B2 - 硬質な蝶番のある蓋付き包装箱を製造するためのタバコ包装機

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Publication number: JP4996124B2
Application number: JP2006110098A
Authority: JP
Inventors: ギーニマルコ; ポローニロベルト; ネグリーニステファノ
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 2005-04-13
Filing date: 2006-04-12
Publication date: 2012-08-08
Anticipated expiration: 2026-04-12
Also published as: US20060254212A1; EP1712470B1; DE602006002910D1; EP1712470A1; JP2006290468A; CN1847092A; ITBO20050235A1; US7240469B2

Description

本発明は、硬質な蝶番のある蓋付き包装箱を製造するためのタバコ包装機に関する。

タバコの硬質な蝶番のある蓋付き包装箱は、製造が容易であって、使用が容易で実用的であり、かつ内部のタバコを良好に保護するため、現在最も広く販売されている。

タバコの硬質な蝶番のある蓋付き包装箱は、箔シートに包まれたタバコのグループおよび該タバコのグループを収容する硬質な外箱からなる。該外箱はタバコのグループを収容し、開口上端を有するコップの形状の容器と、開口端が開口および閉じられるそれぞれの開口位置と閉鎖位置とのあいだで容器に対して回転するように、蝶番に沿って容器に蝶番で結ばれたコップの形状の蓋とからなる。カラーは、通常容器の折り曲げられて内部にはめ込まれ、開口上端の外側に部分的に突出して、蓋が閉鎖位置にある際に該蓋の対応する内部表面に係合する。

外箱は平行六面体の形状であり、水平な頂壁と当該頂壁と対向し平行である水平な底壁と、垂直な前壁と当該前壁と対向し平行である垂直な後壁と、および２つの対向する平行で垂直な側壁とによって境界され、蓋の蝶番は水平で後壁に配置され、およびカラーはＵ字型で前壁および側壁の内部表面に接している。

現在販売されているほとんどの硬質なタバコの包装箱において、前壁および後壁は側壁よりも大きい。しかしながら、前壁および後壁が側壁よりも小さく、カラーが好ましくは管状であって、前壁、側壁および後壁の内部表面に接触する、硬質ないわゆる「短い蝶番のある」タバコの包装箱もまた提案されている。

通常タバコ包装機は、一連の箔に包まれたタバコのグループを受け取り、ブランクをタバコの各々のグループの周りに折り曲げ、硬質な外箱を形成する包装アセンブリを備える。より詳細には、ボール紙のブランクは、箔に包まれたタバコのグループと共に、ブランクがタバコのグループの周りに段階的に折り曲げられ、硬質な外箱を形成する多数の折り曲げステーションを通って回転する包装輪上のポケット内に供給される。

上記の種類の包装箱を製造する包装機は既知であり、タバコ業界全体にわたって使用されている。しかしながら、既知の現在販売されている包装機は、前壁および後壁が側壁よりも小さく、管状のカラーを特徴とする短い蝶番のあるタバコ包装箱ではなく、前壁および後壁が側壁よりも大きい標準的な硬質なタバコ包装箱を製造するように設計されたものである。

現在、硬質な短い蝶番のあるタバコ包装箱は、上記の標準的な包装機とは大幅に相違する特別な包装機で製造されている。特に、そのような特別な包装機は、軸方向に供給されるタバコのグループのそれぞれを受け取る包装ラインに沿って「開かれる」平らにされた管状のブランクを使用する。上記の種類の特別な機械は良好な品質のタバコ包装箱を製造するが、製造が高価で生産率が低く、またとりわけ通常の平らなブランクよりもはるかに高価で加工が困難な平らにされた管状のブランクを使用する。

本発明の目的は、硬質で蝶番のある蓋が付いた短い蝶番の包装箱を製造するための、安価で実施が容易なタバコ包装機を提供することである。

添付の請求項中に請求されるように、本発明によると、硬質な蝶番のある蓋付き包装箱を製造するためのタバコ包装機が提供される。

本発明の多数の非限定的実施の態様が、添付の図面を参照して例によって記載される。

図１の符号１は、全体として包装部２および送出部３からなるタバコ包装機を示す。

包装部２は、タバコのグループ５を形成するための既知のライン４（部分的に示す）と、および連続的にグループ５を受け取り、該グループ５を移送ステーション９において第２の包装輪８に移送するための、それぞれの水平の回転軸７の周りを段階的に回転する第１の移送輪６とを備える。第２の包装輪８は、回転軸７に平行なそれぞれの回転軸１０の周りを段階的に回転するように取り付けられ、供給ライン１２によって移送ステーション９に供給された箔包装材のそれぞれのシート１１と共にタバコのグループ５を連続的に受け取る。第２の包装輪８は、包装されたグループ１３を形成するために、それぞれのタバコのグループ５の周りに包装材の各々のシート１１を折り曲げ、そこでタバコのグループ５はいわゆる内部包装紙１４に封入される。

また包装部２は、回転軸７に対して交差方向のそれぞれの垂直の回転軸１６の周りを段階的に回転する第３の移送輪１５を備え、移送ステーション１７において第２の包装輪８から包装されたグループ１３を連続的に受け取る。移送ステーション１８において、第３の移送輪１５は、包装されたグループ１３を回転軸１６に平行であり、構造的に第３の移送輪１５と同一であるそれぞれの回転軸２０の周りを回転する第４の包装輪１９に供給する。第３の移送輪１５および第４の包装輪１９の周囲において、各々の長方形の平行六面体の形状をした包装されたグループ１３が縁部上、つまり小さい方の側面が外側に面し、また縦軸（常にタバコの軸と平行である）が回転軸１６および２０に対して交差方向にあり、相対的な移送輪１５および包装輪１９の周囲に対して正接する。第４の包装輪１９および第３の移送輪１５は、移送ステーション１８において重なり、包装されたグループ１３は、回転軸１６および２０に平行する垂直移動において第３の移送輪１５から第４の包装輪１９に移送される。

移送ステーション１８から上流にある投入ステーション２１において、第４の包装輪１９は折り目線のついたボール紙のカラー２２を連続的に受け取り、その各々は、それぞれの包装されたグループ１３と共に移送ステーション２４の第５の包装輪２３に移送される前に、それぞれの包装されたグループ１３の周りに折り曲げられる。カラー２２は既知の供給ライン２５によって投入ステーション２１に供給される。より詳細には、カラー２２はリール２６から解かれた連続するボール紙の片から既知の方法で形成される。

第５の包装輪２３は包装部２の出力輪であり、回転軸７に平行なそれぞれの水平の回転軸２７の周りを段階的に回転するように取り付けられ、各々の包装されたグループ１３およびそれぞれのカラー２２を、供給ライン２９によって移送ステーション２４に供給されたそれぞれのブランク２８と共に受け取り、各々のブランク２８をそれぞれの包装されたグループ１３の周りに折り曲げることにより包装箱３０を形成し、ブランク２８を折り曲げることによって形成された外箱３１の内部に、包装されたグループ１３が収容される。

包装箱３０は、第５の包装輪２３から移送ステーション３２の出力部３の投入部へ連続的に供給される。より詳細には、移送ステーション３２に到達する各々の包装箱３０は、第５の包装輪２３の周囲に平らに配置され、つまり相対的な包装されたグループ１３の主要な側面を外側に面するように、かつ相対的なグループ１３の縦軸（相対的なタバコに対して平行である）を第５の包装輪２３の回転軸２７に平行になるよう配置する。

出力部３は、第５の包装輪２３の回転軸２７に対して交差方向のそれぞれの水平な回転軸３４の周りを段階的に回転する第６の移送輪３３を備える。移送ステーション３２において、第６の移送輪３３は第５の包装輪２３から包装箱３０を連続的に受け取り、そして該包装箱３０を移送ステーション３６の乾燥領域３５（概略的に図示）に移送する。乾燥領域３５は包装機１の出力部から構成され、各々の包装箱３０の周りに透明なプラスチック材の上包装を適用する追加のセロファン包装機（図示せず）に包装箱３０を供給する。

図２、３および４は、上記のように包装機１によって製造された包装箱３０を示す。より詳細には、包装箱３０は「短い蝶番」型であり、その外箱３１は開口上端３８（図３および４）を有するコップの形状の容器３７と、開口上端３８がそれぞれ開口および閉じられる開口位置（図３および４）と閉鎖位置（図２）とのあいだで容器３７に対して回転するように蝶番４０（図４）に沿って容器３７に蝶番で結ばれるコップの形状の蓋３９からなる。蓋３９の底縁（およびしたがって、蓋３９の底縁と同一の形状である容器３７の上縁と）が好ましくはＳ字型であり、これによって蝶番４０の近くにおいて蓋３９の高さが短くなる。

蓋３９が閉じられた位置にあるとき、外箱３１は平行六面体の形状であり、垂直な後壁４１、該後壁４１に対向し平行する垂直な前壁４２（図４に示す）と、２つの対向する平行な垂直な側壁４３（図２および３では１つのみが示される）と、水平な底壁４４（図４）と、および該底壁４４に対向し平行する水平な頂壁４５（図２）とを備える。前壁４２および後壁４１は側壁４３よりも小さく、蓋３９の蝶番４０は水平であり、後壁４１に配置される。

外箱３１は、側壁４３と前壁４２および後壁４３とのあいだに画定される４つの縦縁４６、また頂壁４５および底壁４４と側壁４３、前壁４２および後壁４１とのあいだに画定される８つの横縁４７を有する。図２〜４の実施の態様において、縦縁４６および横縁４７はすべて直角である。図示されていない別の実施の態様では、少なくとも縦縁４６のいくつか、または少なくとも横縁４７のいくつかが曲線的あるいは傾斜している。たとえば（ヨーロッパ特許出願第Ａ１０７６４５９５号のタバコ包装箱のように）、縦縁４６がすべて直角ではなく曲線的または傾斜された縁である、あるいはいくつかの横縁４７がすべて直角ではなく曲線的または傾斜された縁であるか、またはいくつかの縦縁４６およびいくつかの横縁４７が直角ではなく曲線的または傾斜しており、したがって直角でない曲線的または傾斜した縦縁４６および横縁４７の両方を有することも可能である。

記載されていない別の実施の態様では、包装箱３０は、ヨーロッパ特許出願第Ａ１１０６６２０５号に記載されたタバコの包装箱に類似しており、後壁４１および前壁４２は外側に凸状で、各々の壁は中央部において平らであって、２つの湾曲した折り目線のついた側面のバンドが、それぞれの尖った、直角でない縦縁４６において平らな中央部と側壁４３とを連結している。

カラー２２は、包装されたグループ１３の周りに管状に折り曲げられ、容器の３７の開口上端３８から部分的に突出し、蓋３９が閉鎖位置にあるとき、蓋３９の内部表面と係合するように外箱３１の内部に配置される。図６に示されるように、カラー２２は外箱３１の後壁４１の内部表面と接するように配置された後壁４８と、外箱３１の前壁４２の内部表面と接するように配置された前壁４９と、外箱３１の側壁４３のそれぞれの内部表面と接するように配置された２つの側壁５０とを備える。

カラー２２の目的は、蓋３９を開くために一定量の力の加えることを要求することで蓋を閉じたままにすることである。そのために、カラー２２の前壁４９は水平のスリット５１（図３）を有し、また蓋３９の前壁４２の底縁は、蓋３９の内部に突出し、蓋３９が閉鎖位置にあるときに蓋３９を閉鎖位置に留めるように、開放可能にスリット５１と係合するタブ５２（図４）を有する。

図示されない別の実施の態様において、カラー２２は後壁４８を有しておらず、包装されたグループ１３の周りにＵ字に折り曲げられる。

前述のように、各々の硬質なタバコの包装箱３０の外箱３１は、図５の展開構造に示されるブランク２８を折り曲げることによって形成され、図においてブランク２８の部分には、可能な場合は外箱３１の対応する部分について上付き記号を有する同一の記号を使用して示されている。

ブランク２８は、２つの横の折り目線５３および該２つの横の折り目線５３のあいだを画定する多数の縦の折り目線５４と、後壁４１の内部を形成するパネル４１’、第１の側壁４３形成するパネル４３’、前壁４２を形成するパネル４２’、第２の側壁４３を形成するパネル４３”、および後壁４１の外側部分を形成するパネル４１”とを有する。

パネル４３’は、パネル４３’の対向する端に位置して２つの横の折り目線５３によってパネル４３’から分離され、それぞれ底壁４４および頂壁４５の外側部分を形成する２つのタブ４４’および４５’を有する。パネル４３”は、パネル４３”の対向する端に位置して２つの横の折り目線５３によってパネル４３”から分離され、それぞれ底壁４４および頂壁４５の内側部分を形成する２つのタブ４４”および４５”を有する。各々のパネル４２’およびパネル４１”は、パネル４２’、４１”の対向する端に位置して２つの折り目線５３によってパネル４２’、４１”から分離され、底壁４４および頂壁４５の内部に糊付けされた２つのタブ５５、５６を有する。

パネル４１’とパネル４１”は、それぞれ折り目線４０’および折り目線４０”を有する。パネル４１’が、後壁４１を形成するためにパネル４１”に重ねられて糊付けされる際、折り目線４０’および折り目線４０”は重ねられて蓋３９の蝶番４０を画定する。カット線５７は、折り目線４０’から折り目線４０”まで延び、容器３７を形成するブランク２８の部分を蝶番のある蓋３９を形成する部分から分離するように、横の折り目線５３に実質的に平行であり、パネル４３’、４２’および４３”を横断する。パネル４２’上において、カット線５７は、一方の側でタブ５２を、他方の側でタブ５２の形状に相補するキャビティを定めるように形成されることが好ましい。

図１の包装機１によって実行される図２の硬質なタバコ包装箱３０の外箱３１を形成するための折り曲げ手順について、図７を特に参照して次に記載する。簡潔にするために、包装機１によって実行される折り曲げ動作は、移送ステーション１８の第４の包装輪１９に供給される１つの包装されたタバコのグループ１３に関して記載する。

移送ステーション１８から上流にある投入ステーション２１において、折り目線のついたボール紙のカラー２２が供給ライン２５によって第４の包装輪１９に供給され、該カラーは平らな状態で（つまり折り曲げられていない形態で）供給され、包装されたグループ１３と共に移送ステーション２４の第５の包装輪２３に移送される以前に、包装されたグループ１３の周りに管状に折り曲げられる。

カラー２２は、投入ステーション２１の第４の包装輪１９に平らな状態で供給され、包装されたグループ１３の周りにＵ字に折り曲げられるカラー２２と共に、包装されたグループ１３が第４の包装輪１９上の台座の内部に挿入される移送ステーション１８まで平らなままである。より詳細には、移送ステーション１８において、カラー２２は、１つの側壁５０に対して後壁４８および前壁４９を直角に折り曲げることによって、包装されたグループ１３の周りにＵ字に折り曲げられる。包装されたグループ１３が、移送ステーション１８から移送ステーション２４に供給される際、固定折り曲げ機（図示せず）がカラー２２の他方の側壁５０を前壁４９に対して９０度に、かつ包装されたグループ１３上に折り曲げることで、カラー２２を包装されたグループ１３の周りに管状に折り曲げることを完了する。

図示しない別の実施の態様において、カラー２２は投入ステーション２１の第４の包装輪１９に平らな状態で供給され、第４の包装輪１９上の台座内部にカラー２２を挿入することによって直ちにＵ字に折り曲げられる。

供給ライン２５に沿って、投入ステーション２１の近辺において、カラー２２が包装されたグループ１３に永久的に接着するように糊付け（つまり糊のスポットを付ける）されることに留意することが重要である。代替的に、カラー２２を投入ステーション２１と移送ステーション１８とのあいだで糊付けしてもよい。

第５の包装輪２３は、包装されたグループ１３およびカラー２２を、供給ライン２９によって移送ステーション２４に外側面が上向きに供給された平らなブランク２８と共に受け取る。移送ステーション２４において、包装されたグループ１３はブランク２８と共に第５の包装輪２３の台座内部に挿入され、ブランクは包装されたグループ１３の周りにＵ字に折り曲げられる。より詳細には、移送ステーション２４において、ブランク２８は、パネル４１”をパネル４３”に対して直角に折り曲げることによって、またパネル４２’をパネル４３”に対して直角に折り曲げることによって、包装されたグループ１３の周りにＵ字に折り曲げられる。移送ステーション２４からすぐ下流では、固定折り曲げ装置（図示せず）が、パネル４３’をパネル４２’に対して直角に、かつ包装されたグループ１３上に折り曲げ、ブランク２８を包装されたグループ１３の周りに管状に折り曲げることを完了する。この時点において、可動折り曲げフィンガー（図示せず）が、両方のタブ５５をパネル４１’およびパネル４２’に対して直角に、かつ包装されたグループ１３上に折り曲げ、固定折り曲げ装置（図示せず）が、両方のタブ５６をパネル４１’およびパネル４２’に対して直角に、かつ包装されたグループ１３上に折り曲げる。
つぎに、固定折り曲げ装置（図示せず）は、タブ４４”およびタブ４５”をパネル４３”に対して直角に、かつ包装されたグループ１３およびすでに折り曲げられたタブ５５および５６上に折り曲げ、最終的に固定折り曲げ装置（図示せず）が、タブ４４’および４５’をパネル４３’に対して直角に、かつ包装されたグループ１３およびすでに折り曲げられたタブ４４”および４５”上に折り曲げる。

ブランク２８は、移送ステーション３２に到達する前に、包装されたグループ１３の周りにほぼ完全に折り曲げられ、パネル４１’を包装されたグループ１３およびすでに折り曲げられたパネル４１”上に折り曲げるのみであって、これは包装されたグループ１３が第５の包装輪２３の台座から第６の移送輪３３の台座上に排出される際に、移送ステーション３２において固定折り曲げ装置（図示せず）によってされる。

供給ライン２９に沿って、移送ステーション２４の近辺において、外箱３１を安定させるためにブランク２８が糊付けされる（つまり糊のスポットを付ける）ことに留意することが重要である。好ましい実施の態様において、パネル４１”の内部表面およびタブ４４”および４５”が糊付けされ、カラー２２に対応するパネル４３’、４２’および４３”の内部表面部分もまたカラー２２と外箱３１とを互いに永久的に糊付けするために糊付けされる。

上述の包装機１は、硬質な短い蝶番のあるタバコの包装箱を製造し、高い生産率（１分間に最高５００〜６００箱）を有し、および前壁および後壁が側壁よりも大きな従来の硬質なタバコの包装箱を製造するための標準的な包装機に近似しているため、安価で容易に製造が可能である。さらに、上記の包装機１は、平らにされた管状のブランクよりもはるかに安価で容易に加工できる平らなブランク２８を使用する。

本発明によるタバコの包装機の好ましい実施の態様の、明確化のために除去した部分を有する概略斜視図である。図１の包装機で製造された硬質なタバコ包装箱の閉じられた形態の斜視図である。図２の硬質なタバコ包装箱の開かれた形態の斜視図である。図２の硬質なタバコ包装箱の開かれた形態でタバコのグループおよびカラーが明確化のために除去された斜視図である。図２〜４の硬質なタバコ包装箱の外箱を形成するためのブランクの平面図である。図２〜４の硬質なタバコ包装箱のカラーの平面図である。図２〜４の硬質なタバコ包装箱の外箱を形成するための図１の包装機によって実行される折り曲げ手順を概略的に示す図である。

符号の説明

１包装機
４形成ライン
５形成グループ
６第１移送輪
８第２包装輪
９第１移送ステーション
１１シート
１３包装されたグループ
１５第３移送輪
１６第３回転軸
１７第２移送ステーション
１８第３移送ステーション
１９第４包装輪
２０第１回転軸
２１投入ステーション
２２カラー
２３第５供給ライン
２４第４移送ステーション
２５第１供給ライン
２８ブランク
２９第２供給ライン
３０包装箱
３１外箱
３２第５移送ステーション
３７容器
３８端
３９蓋
４０蝶番
４１後壁
４１’ 第１パネル
４１” 第５パネル
４２前壁
４２’ 第３パネル
４３第１側壁
４３’ 第２パネル
４３” 第４パネル
４４底壁
４４’ 第１タブ
４４” 第２タブ
４５頂壁
４５’ 第１タブ
４５” 第２タブ
５３横の折り曲げ線
５５第４タブ
５６第４タブ
５７カット線

Claims

硬質な蝶番のある蓋の短い蝶番の包装箱（３０）を製造するためのタバコ包装機であって、
各々のタバコの包装箱（３０）が、包装されたタバコのグループ（１３）と、平らなブランク２８を折り曲げることによって形成され、開口上端（３８）および蓋（３９）を有するコップの形状の容器（３７）からなる外箱（３１）とを含み、前記蓋（３９）がまたコップの形状であって、開口上端（３８）がそれぞれ開口および閉じられる開口位置と閉鎖位置とのあいだで容器（３７）に対して回転するように、蝶番（４０）に沿って容器（３７）に蝶番で結ばれ、蓋（３９）が閉鎖位置にある際、外箱（３１）は平行六面体であって、蓋（３９）の蝶番（４０）が画定される垂直の後壁（４１）と、該後壁（４１）に対向し平行な垂直の前壁（４２）と、該前壁（４２）および後壁（４１）より大きい２つの対向する平行で垂直な側壁（４３）と、水平な底壁（４４）と、該底壁（４４）に対向し平行な水平な頂壁（４５）とを含み、各々のタバコの包装箱（３０）が、外箱（３１）の内部の包装されたタバコのグループ（１３）を取り囲むカラー（２２）を含み、該カラーは蓋（３９）が閉鎖位置にある際に蓋（３９）の内部表面と係合するように容器（３７）の開口上端（３８）から部分的に突出している包装箱を製造するためのタバコ包装機であって、
前記包装機（１）が、
タバコのグループ（５）を形成する形成ライン（４）、
該形成ライン（４）からタバコのグループ（５）を連続的に受け取る第１の移送輪（６）、
第１の移送ステーション（９）において、箔包装材のそれぞれのシート（１１）と共に、第１の移送輪（６）からタバコのグループ（５）を連続的に受け取り、箔包装材のシート（１１）をそれぞれのタバコのグループ（５）の周りに折り曲げて包装されたタバコのグループ（１３）を形成する第２の包装輪（８）、
第２の移送ステーション（１７）において、第２の包装輪（８）から包装されたタバコのグループ（１３）を連続的に受け取る第３の移送輪（１５）、
第３の移送ステーション（１８）において、第３の移送輪（１５）から包装されたタバコのグループ（１３）を受け取り、第３の移送ステーション（１８）から上流に位置する投入ステーション（２１）において、第１の供給ライン（２５）からカラー（２２）を受け取り、各々のカラー（２２）をそれぞれの包装されたタバコのグループ（１３）の周りに折り曲げる第４の包装輪（１９）、および
第４の移送ステーション（２４）において、各々の包装されたタバコのグループ（１３）とそれぞれのカラー（２２）を、第２の供給ライン（２９）から供給されるそれぞれのブランク（２８）と共に受け取り、該ブランク（２８）を包装されたタバコのグループ（１３）の周りに折り曲げて外箱（３１）を形成し、第５の移送ステーション（３２）においてタバコの包装箱（３０）を放出する第５の包装輪（２３）を備え、
投入ステーション（２１）において、第４の包装輪（１９）が、第４の移送ステーション（２４）の第５包装輪（２３）に移送される前に、包装されたタバコのグループ（１３）の周りに管状に折り曲げられる平らなカラー（２２）を、第１の供給ライン（２５）によって、包装されたタバコのグループ（１３）と共に供給され、
各々のカラー（２２）が、外箱（３１）の後壁（４１）の内部表面に接するように配置された後壁（４８）と、外箱（３１）の前壁（４２）の内部表面に接するように配置された前壁（４９）と、外箱（３１）の側壁（４３）の内部表面に接するように配置された２つの側壁（５０）とを含み、
カラー（２２）は、該カラー（２２）が、カラー（２２）の後壁（４８）および前壁（４９）をカラーの第１の側壁（５０）に対して直角に折り曲げることによって包装されたタバコのグループ（１３）の周りにＵ字に折り曲げられる第３の移送ステーション（１８）まで平らなままであり、
包装されたタバコのグループ（１３）が第３の移送ステーション（１８）から第４の移送ステーション（２４）に供給される際、カラー（２２）の第２の側壁（５０）が、カラーの前壁（４９）に対して９０°に、かつ包装されたグループ１３上に折り曲げることで、カラー（２２）を、包装されたタバコのグループ（１３）の周りに管状に折り曲げることを完了する包装機（１）。
投入ステーション（２１）において、各々のカラー（２２）が平らな状態で第４の包装輪（１９）に供給され、該カラー（２２）は、包装されたタバコのグループ（１３）の周りにＵ字に折り曲げられるカラー（２２）と共に、包装されたタバコのグループ（１３）が第４の包装輪（１９）上の台座内に挿入される第３の移送ステーション（１８）まで平らなままである請求項１記載の包装機（１）。
第４の包装輪（１９）が、第３の移送ステーション（１８）と第４の移送ステーション（２４）とのあいだに配置された第１の固定折り曲げ装置とを含み、当該第１の固定折り曲げ装置がカラー（２２）の第２の側壁（５０）をカラー（２２）の前壁（４９）に対して折り曲げる請求項１記載の包装機（１）。
前記ブランク（２８）が、２つの横の折り目線（５３）および該２つの横の折り目線（５３）のあいだを画定する多数の縦の折り目線（５４）と、後壁（４１）内部を形成する第１のパネル（４１’）と、第１の側壁（４３）を形成する第２のパネル（４３’）と、前壁（４２）を形成する第３のパネル（４２’）と、第２の側壁（４３）を形成する第４のパネル（４３”）と、および後壁（４１）の外側部分を形成する第５のパネル（４１”）とを有し、
前記第２のパネル（４３’）が、第２のパネル（４３’）の対向する端に配置されて２つの横の折り目線（５３）によって第２のパネル（４３’）から分離されてそれぞれ底壁および頂壁（４４、４５）の外側部分を形成する２つの第１タブ（４４’、４５’）を有し、
前記第４のパネル（４３”）が、第４のパネル（４３”）の対向する端に配置されて２つの横の折り目線（５３）によって第４のパネル（４３”）から分離されてそれぞれ底壁および頂壁（４４、４５）の内側部分を形成する２つの第２タブ（４４”、４５”）を有し、
前記第３のパネル（４２’）および第５のパネル（４１”）の各々が、第３のパネル（４２’）または第５のパネル（４１”）の対向する端に配置されて２つの横の折り目線（５３）によって第３のパネル（４２’）または第５のパネル（４１”）から分離され、底壁および頂壁（４４、５５）のそれぞれの内部に糊付けされた第３および第４タブ（５５、５６）を有し、
第１のパネル（４１’）および第５のパネル（４１”）が、それぞれ第１の蝶番折り目線（４０’）および第２の蝶番折り目線（４０”）を有し、
カット線（５７）が、第１の蝶番折り目線（４０’）から第２の蝶番折り目線（４０”）および第２（４３’）、第３（４２’）および第４（４３”）のパネルを横切って延び、容器（３７）を形成するブランク（２８）の一部を蝶番のある蓋（３９）を形成する部分から分離しており、
第４の移送ステーション（２４）において、包装されたタバコのグループ（１３）が、第５のパネル（４１”）を第４のパネル（４３”）に対して直角に折り曲げ、および第３のパネル（４２’）を第４のパネル（４３”）に対して直角に折り曲げることによって包装されたタバコのグループ（１３）の周りにＵ字に折り曲げられるブランク（２８）と共に第５の包装輪（２３）の台座内部に挿入され、
第４の移送ステーション（２４）からすぐ下流において、第２のパネル（４３’）が第３のパネル（４２’）に対して直角に、かつ包装されたグループ（１３）上に折り曲げられることで、ブランク（２８）を包装されたタバコのグループ（１３）の周りに管状に折り曲げることを完了し、
ついで、第３タブ（５５）の両方が第１のパネル（４１’）と第３のパネル（４２’）に対して直角に、かつ包装されたタバコのグループ（１３）上に折り曲げられ、および第４タブ（５６）の両方が第１のパネル（４１’）と第３のパネル（４２’）に対して直角に、かつ包装されたタバコのグループ（１３）上に折り曲げられ、
ついで、第２タブ（４４”、４５”）が、第４のパネル（４３”）に対して直角に、かつ包装されたタバコのグループ（１３）上およびにすでに折り曲げられた第３および第４タブ（５５、５６）上に折り曲げられ、
ついで、第１タブ（４４’および４５’）が、第２のパネル（４３’）に対して直角に、かつ包装されたタバコのグループ（１３）上およびにすでに折り曲げられた第２タブ（４４”および４５”）上に折り曲げられ、および
最後に、第１のパネル（４１’）が、タバコの包装箱（３０）が第５の包装輪（２３）上の台座から排出される際に、第５の移送ステーション（３２）において包装されたタバコのグループ（１３）上およびすでに折り曲げられた第５のパネル（４１”）上に折り曲げられる請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装機（１）。
前記第５の包装輪（２３）が、
第４の移送ステーション（２４）からすぐ下流に配置され、第２のパネル（４３’）を第３のパネル（４２’）に対して直角に折り曲げるための第２の固定折り曲げ装置と、
両方の第３タブ（５５）を第１のパネル（４１’）および第３のパネル（４２’）に対して直角に折り曲げる可動折り曲げフィンガーと、
両方の第４タブ（５６）を第１のパネル（４１’）および第３のパネル（４２’）に対して直角に折り曲げる第３の固定折り曲げ装置と、
第２タブ（４４”および４５”）を第４のパネル（４３”）に対して直角に折り曲げるための第４の固定折り曲げ装置と、
第１タブ（４４’および４５’）を第２のパネル（４３’）に対して直角に折り曲げるための第５の固定折り曲げ装置と、および
第５移送ステーション（３２）に配置され、第１のパネル（４１’）を包装されたタバコのグループ上および第５のパネル上（４１”）上に折り曲げる第６の固定折り曲げ装置とからなる請求項４記載の包装機（１）。
前記第２の供給ライン（２９）が、第５のパネル（４１”）および第２タブ（４４”、４５”）の内部表面と、カラー（２２）に対応する第２、第３および第４パネル（４３’、４２’、４３”）の内部表面の一部に糊付けする糊付け装置からなること請求項５記載の包装機（１）。
第６の移送輪（３３）が、第５の移送ステーション（３２）において第５の包装輪（２３）からタバコの包装箱（３０）を受け取る請求項１〜６のいずれか１項に記載の包装機（１）。
前記第４の包装輪（１９）が水平であり、垂直な第１回転軸（２０）の周りを段階的に回転するように取り付けられ、および第５の包装輪（２３）が垂直であり、水平な第２回転軸（２７）の周りを段階的に回転するように取り付けられる請求項１〜７のいずれか１項に記載の包装機（１）。
前記第３の移送輪（１５）が水平であり、第４の包装輪（１９）の第１回転軸（２０）に平行な垂直な第３回転軸（１６）の周りを段階的に回転するように取り付けられる請求項８記載の包装機（１）。
第３の移送輪（１５）の周囲上および第４の包装輪（１９）の周囲上において、各々の包装されたタバコのグループ（１３）が、縁上でその縦軸が第１および第３の回転軸（２０、１６）と交差するように、および相対的な第３の移送輪（１５）および第４の包装輪（１９）の周囲に対して実質的に正接するように配置され、
前記第４の包装輪（１９）および第３の移送輪（１５）が第３の移送ステーション（１８）において重なっており、包装されたタバコのグループ（１３）が、第１および第３の回転軸（２０、１６）に対する平行な移動によって第３の移送輪（１５）から第４の包装輪（１９）に移動される請求項９記載の包装機（１）。