JP2649898B2 - 使い捨て便座シート製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、使い捨て便座シート製
造装置に関する。近年、一般公衆が使用する洋式便器で
は、衛生的に使用するため、使い捨ての便座シートを用
いる傾向にある。この使い捨て便座シートは図１４に示
すように、略四角形のシートａの中央部に舌片状の不使
用部ｂを切取線ｃを介して形成しておき、使用時に周辺
部ｄを便座の上にのせ、中央の不使用部ｂを便器の中に
垂れ込ませて使用し、用便後はシートａ全体を便器中へ
流し去るものである。

【０００２】

【従来の技術】上記のごとき、使い捨て便座シートａを
製造し、また、多数枚をまとめて包装するのに、従来か
ら種々の機械装置が用いられてきたが、従来の装置はい
ずれも生産効率の低いものであった。なぜならば、切取
線ｃを入れたり、原反をカットしたり、包装のための折
り畳む動作が必要となるが、これらの加工、動作の一部
または全部が、機械化できず手作業に頼っていたり、機
械化されたものでも機械の動作が往復運動を利用するも
ので、高速化できなかったからである。とくに、往復動
作する機械は１サイクルの間に動慣性がゼロと最高速の
間を反復するので、エネルギー損失が大きく、また、便
座シート自体にも動慣性が生じることがあり、このため
低速でしか製造することができなかったのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事情に
鑑み、従来装置に比べ各段に製造能力が高い使い捨て便
座シート製造装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の使い捨て便座シ
ート製造装置は、（ａ）原反ロールから繰り出された帯
状原反を折り板で長手方向に沿って二つ折りする長手折
り手段と、長手折りされた帯状原反に、使い捨て便座シ
ートの中央不使用部分を切り取るための切取線を形成す
るロータリーダイカッターと、帯状原反における切取線
が形成された部分の前後を幅方向に切断して枚葉の便座
シートを連続的に作っていくロータリーカッターと、枚
葉の便座シートを二つ折りするときの折畳線を挾持して
回転させることにより、枚葉の便座シートを二つ折りす
るロータリー折畳み手段と、二つ折りされた便座シート
を所定枚数づつ収容し、次工程へ送るコンベヤ手段とか
らなり、（ｂ）前記ロータリーカッターが、対向して配
置され同期して回転する第１ロールと第２ロールを備え
ており、前記第１ロールに上刃が取付けられ、前記第２
ロールに下刃が取付けられ、第１・第２ロールが回転中
に上刃と下刃が互いに接触して帯状原反を幅方向に切断
するものであり、（ｃ）前記ロータリー折畳み手段が、
前記第２ロールに対向して配置され同期して回転する第
３ロールを備えており、前記第２ロールには枚葉の便座
シートをロール表面に吸着するエアー吸引手段と、ロー
ルの円周上において幅方向に延びロール表面より突出す
るように取付けた押込板とが設けられており、前記第３
ロールには、第２ロールの前記押込板に対応させて幅方
向に延びる溝が形成され、該溝の中にピンチ板が設けら
れており、さらに、第３ロールが１回転する間におい
て、該溝の中に前記押込板が突入し離脱する直後から該
ピンチ板が第３ロールの下方の解放位置直前までピンチ
板を閉じ動作させ、それ以外の領域では開放しておく制
御機構が設けられており、（ｄ）前記第３ロールの外周
から少し横に離れており、かつ前記第２ロールの下方に
設けられた、第３ロールのピンチ板で折畳み線を挾持さ
れた便座シートの前側部分を後側部分に強制的に沿わせ
て確実に二つ折りするための引掛ピンと、（ｅ）前記第
３ロールのピンチ板が挾持している二つ折りした便座シ
ートを解放する解放位置で、強制的に便座シートを下方
へ払い出す補助払出し手段とを備えていることを特徴と
する。

【０００５】

【作用】本発明では、長手折り手段により原反を長手方
向に沿って二つ折りし、ロータリーダイカッターで帯状
原反に切取線を入れ、ロータリーカッターで切取線が形
成された部分の前後を幅方向に切断すると枚葉の便座シ
ートが連続的に作られていく。さらに、ロータリー折畳
み手段により枚葉の便座シートを二つ折りし、それをコ
ンベヤ手段に供給して、所定枚数づつ包装工程へ送る
と、所定枚数の便座シートを包装し製品として出荷でき
るようになる。本発明における、ロータリーダイカッタ
ー、ロータリーカッターおよびロータリー折畳み手段
は、いずれもロール状部品の回転動作により所要の加工
を施すものであり、動作が連続しており、往復動作のよ
うに動慣性がゼロと最高速の間で繰返し変動することが
ないので、エネルギー損失が少なく、高速回転が可能で
ある。したがって、本発明においては、従来装置よりも
格段に高い製造能力が得られる。本発明におけるロータ
リーカッターとロータリー折畳み手段は３個のロール
（第１、第２、第３ロール）を組合わせ一つのユニット
として構成した点に特徴がある。すなわち、ロータリー
カッターの第２ロールは第１ロールと協働して帯状原反
を切断する働らきと共に、ロータリー折畳み手段の第３
ロールに対して枚葉に切断された便座シートを送る働ら
きを有している。これらの３個のロールは互いに同期回
転しているので、各ロール間での送りのズレがなく、切
断位置と折り位置のズレが生じず、しかも第２ロールで
はエアー吸着手段によって便座シートをロール表面に吸
着して、位置ズレが生じないようにしているので、高速
で大量生産しても、切断位置と折り位置が正確に合った
便座シートを生産することができる。 本発明では、それ
ぞれの便座シートを二つ折りし、互いに入れ合わすこと
なく独立して折り畳むので、第３ロールで二つ折りした
後の外側のシート部分が何もしないと垂れ下って二つ折
りできなくなる。そこで、第３ロールのピンチ抜で把持
されて回転する便座シートの前側部分を引掛ピンによっ
て、後側部分に強制的に沿わせるので、確実に二つ折り
することができる。また、この場合、切取線等が圧迫さ
れて切れたり、ズレたりすることもない。

【０００６】

【実施例】つぎに、本発明の実施例を図面に基づき説明
する。図１は本発明の一実施例に係わる使い捨て便座シ
ート製造装置の概略構成図である。同図において、Ｒは
原反ロールで、便座シートａとなるべき紙や不織布等の
帯状長尺の原反シートが巻取られたものである。１は長
手折り手段、２はロータリーダイカッター、３はロータ
リーカッター、４はロータリー折畳み手段、５はコンベ
ヤ手段であり、これらは原反シートが送られる経路上
に、その順で設置されている。なお、６は原反ロールＲ
を回転させ、原反シートを送り出すコンベヤ型回転駆動
装置、７は原反シートに送りをかける上下一対のコンベ
ヤからなるコンベヤ型送り駆動装置である。

【０００７】以下、各部の構成を詳細に説明する。図２
は長手折り手段１とロータリーダイカッター２の斜視図
である。長手折り手段１は台形状の水平な折り板１１と
三角形の垂直な折り板１２を結合した第１折り板１３、
および折り板１２の側方に垂直に設けた第２折り板１４
とからなり、これらは適宜ステー１５，１６で機枠に固
定されている。また、この長手折り手段１の入側と出側
には丸棒状のガイドロッド１７，１８が取付けられてい
る。原反シートｓは第１折り板１３および第２折り板１
４を通過する間に、長手方向に沿って二つ折りされてい
く。

【０００８】ロータリーダイカッター２は、ダイカット
ロール２１とアンビルロール２２を対向させてブラケッ
ト２３に回転自在に支持し、ダイカットロール２１のロ
ール表面にダイカットブレード２４を形成したものであ
り、ダイカットローラ２１には図示しない駆動モータが
連結されている。前記ダイカットブレード２４は二つ折
りされた原反シートｓに便座シートａの不使用部分ｂを
切り取るための切取線ｃ（図１４参照）を形成するため
の刃である。ダイカットロール２１とアンビルロール２
２を回転させた状態で、原反シートｓを通すと、等間隔
で切取線ｃが形成されていく。

【０００９】図３はロータリーカッター３とロータリー
折畳み手段４の説明図である。ロータリーカッター３
は、対向して配置された第１ロール３１と第２ロール３
２からなり、第１ロール３１には上刃２６が、第２ロー
ル３２には下刃２７が取付けられており、これらはギヤ
等で連結して同期して回転するようになっている。した
がって、原反シートｓを第１ロール２１と第２ロール２
２との間を通過させると、上刃２６と下刃２７が接触し
たときに、原反シートｓは幅方向に切断される。そし
て、このロータリーカッター３は前記ロータリーダイカ
ッター２と同期しているので、切取線ｃが形成された前
後において、切断動作が連続的に行われ、枚葉の便座シ
ートａが作られていく。

【００１０】ロータリー折畳み手段４は、前記第２ロー
ル３２と第３ロール３３とから構成されている。前記第
２ロール３２は、ロール表面に吸気孔３５が多数形成さ
れ、それが図示しない吸引装置（真空ポンプ等）に接続
されている。このエアー吸引手段は枚葉に切断された便
座シートａを落下しないようにロール表面に引き付け送
り位置にズレが生じないようにしておく役割を有してい
る。また、第２ロール３２にはロールの円周上において
幅方向に延び、ロール表面より突出するように取付けた
押込板３６が設けられている。図示の例では、押込板３
６は第２ロール３２上の対称位置に２個取付けられてい
るが、１個であってもよく、３個以上であってもよい。
その個数は便座シートａと第２ロール３２の大きさ、あ
るいは製造速度等との関係により適宜選択すればよい。

【００１１】前記第２ロール３２に対向して第３ロール
３３が設けられている。この第３ロール３３は前記第２
ロール３２に対してギヤ等で連結して同期回転するよう
になっている。そして、この第３ロール３３には、ロー
ルの幅方向に延びる溝４１が形成され、その内部にピン
チ板４２が取付けられている。溝４１は前記第２ロール
３２の押込板３６が嵌入するもので、押込板３６に対応
して、第３ロール３３の対称位置に２ヵ所形成されてい
る。このピンチ板４２等の構成作用は後述する。第３ロ
ール３３の外周から少し横に離れており第２ロール３２
の下方には補助二つ折り手段である引掛ピン５１が取付
けられており、さらに第３ロール３３の下側部分には補
助払出し手段である払出しレバー５２が設けられてい
る。

【００１２】図４に基づき前記ピンチ板４２の構成を詳
述する。図４（Ｂ）に示すように、溝４１内には、ピン
チ板４２を取付けた軸４３が入っており、第３ロール３
３のロール幅方向に延びている。この軸４３の少なくと
も一端には、カムフォロアー４４が取付けられ、その先
端にはローラー４５が取付けられており、引張スプリン
グ４０でピンチ板４２を閉じ方向に付勢している。前記
ローラ４５はベアリングであってもよい。そして、この
カムフォロアー４４は第３ロール３３と共に回転する。
一方、前記カムフォロアー４４のローラ４５の回転動跡
に沿って円弧状のカム４６が固定されており、このカム
４６は、両端部で傾斜カム面４７，４８を有し、その間
で長い円弧状のカム面４９を有している。したがって、
第３ロール３３が反時計方向（実線矢印）に回転すると
き、ローラ４５がカム面４９に接している間（角度θ１
の領域）ではピンチ板４２は開いており、ローラ４５が
傾斜カム面４７（角度θ２の領域）を通るわずかな間に
ピンチ板４２はスプリング４０で引張られて閉じ始め
（図５参照）、ローラ４５がカム４６に全く接していな
い間（角度θ３の領域）はピンチ板４２は溝４１の挾み
台４１ａに押し付けられた閉じ状態にあり、ローラ４５
が傾斜カム４８に接するときは、ピンチ板４２が開き始
めるのである（図６参照）。図４ではカムフォロアー４
４は１個しか図示していないが、実施例では２枚のピン
チ板４２に対応してカムフォロアー４４も２個設けられ
ており、同じ要領で開閉する。上記のカム４６およびカ
ムフォロアー４４により特許請求の範囲にいう開閉制御
機構が構成されている。

【００１３】つぎに、図３および図７〜１１に基づき、
ロータリーダイカッターにおける切取線ｃの形成工程以
降の工程を説明する。 切取線ｃが形成されたシートｓが
ロータリーカッター３の第１ロール３１と第２ロールル
３２の間へ送られてくると、ロータリーカッター３でシ
ートｓが等間隔に切断され、引き続いて、枚葉に切断さ
れた便座シートａが、第２ロール３２の表面に吸着さ
れ、第３ロール３３に向け送られていく。この場合、第
２ロール ３２と第３ロール３３とがギヤ等で機械的に連
動しており、かつエアー吸引手段によって便座シートａ
はロール表面に吸着されているので、第３ロール３３に
対する送り位置のズレは生じない。 つぎに、第２ロール
３２と第３ロール３３の同期回転に伴い進められる便座
シートａの二つ折り動作を説明する。図７は第２ロール
３２の表面に保持された便座シートａが押込板３６に乗
った部分だけを浮き上らせて時計方向に回転しており、
一方で第３ロール３３がピンチ板４２を開いた状態で反
時計方向に回転している状態である。また、この状態は
前記図３の状態でもある。図８はさらに回転が進み、押
込板３６が第３ロール３３の溝４１内に入った状態であ
る。このとき便座シートａの折畳み部分はピンチ板４２
の下面に押込板３６で押し込まれている。さらに回転が
進むと、押込板３６は抜け出し始め、ピンチ板４２は便
座シートａの折畳み部分をしっかりと挾みつける。図９
はさらに回転が進んだ状態であり、便座シートａがピン
チ板４２で挾まれたまま、反時計方向に回転させられて
いる状態である。このとき、便座シートａの前側部分ａ
１（図では下側部分）は第２ロール３２から離れて落下
しつつあり、後側部分ａ２（図では上側部分）も第２ロ
ール３２にまだ吸着されている部分もあるが、しだいに
離れていく。そして前側部分ａ１は引掛ピン５１に引掛
けられ、ピンチ板４２で挾まれた折畳み部分は反時計方
向への回転が続くので、便座シートａは二つ折りされる
のである。このようにして二つ折りされる折り位置も、
第２ロール３２と第３ロール３３とが同期していること
から位置ズレが生じない。よって、高速で生産しても全
ての便座シートａの折り姿が整い、高品質の製品が出来
上がる。

【００１４】図１０は上記のようにして二つ折りされた
便座シートａが、第３ロール３３のほぼ下方まで回転さ
せられた状態を示している。さらに図１１に示すように
回転が進むと、ピンチ板４２が開き、これと同期して払
出しレバー５２が下方に下って、二つ折りされている便
座シートａを確実に下方へ落下させる。

【００１５】この払出しレバー５２は第３ロール３３の
回転と同期して作動し、ピンチ板４２が開き始めると便
座シートａを払い出すように下降動作しなければならな
い。また、この払出しレバー５２はピンチ板４２や第３
ロール３３の本体と干渉しないよう、第３ロール３３の
本体およびピンチ板４２にロールの円周方向に溝を形成
しておき、この溝内に払出しレバー５２を遊嵌するよう
な工夫が望ましい。このため、モータとリンクまたはカ
ム等で揺動させ、かつ揺動動作のタイミングを合わせる
ように、任意の電気的制御回路や機械的連動機構で同期
をとるとよい。なお、図１２は払出しレバー５２の動作
と同調を機械的に行うようにした例で、第２ロール３２
の回転をリンク５３で取り出し、リンク５４，５５で伝
達している。かかる構成によっても第２ロール３２ひい
ては第３ロール３３と同開して払出しレバー５２を揺動
させることができる。

【００１６】図１２において、第３ロール３３の下方に
示すのはコンベヤ手段５である。このコンベヤ手段５
は、歩進型コンベヤで、ベルト６１の上面に等間隔に枠
６２が取付けられており、枠６２で区画された収納部６
３内に便座シートａが決められた枚数づつ入れられるよ
うになっている。そして、図１に示すように、ベルト６
１の両端はプーリ６４で支持され、一方のプーリ６４を
モータ等で駆動することにより、矢印方向へ送りをかけ
るようになっている。したがって、コンベヤ手段５の出
側に包装機を接続しておけば、自動包装工程につなげる
ことができる。

【００１７】図１３は、上記のごとき製造装置で便座シ
ートが作られていく工程を素材の面から示す説明図であ
る。（Ｉ）は原反シートであり、これが（ＩＩ）で長手
方向に二つ折りされ、（ＩＩＩ）で切取線ｃが入れられ
て両端がカットされ、最後に（ＩＶ）で二つ折りされる
のである。その後は所定枚数づつ次工程へ送られる。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、切り目位置や折り位置
を正確に揃えた便座シートを製造でき、従来装置に比べ
各段に製造能力が高い使い捨て便座シート製造装置を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係わる使い捨て便座シート
製造装置の概略図である。

【図２】長手折り手段１とロータリーダイカッター２の
斜視図である。

【図３】ロータリーカッター３とロータリー折畳み手段
４の説明図である。

【図４】ピンチ板４２の開閉動作制御機構の説明図であ
る。

【図５】ピンチ板４２の開閉動作の説明図である。

【図６】ピンチ板４２の開閉動作の説明図である。

【図７】便座シートをピンチ板４２が挾む直前の状態図
である。

【図８】便座シートが第３ロール３３の溝４１中へ押込
まれたときの状態図である。

【図９】便座シートがピンチ板４２でつかまれたときの
状態図である。

【図１０】便座シートが第３ロール３３で反時計方向に
回転させられ二つ折りされたときの状態図である。

【図１１】便座シートが第３ロール３３から落下させら
れるときの状態図である。

【図１２】払出しレバー５２の駆動機構の説明図であ
る。

【図１３】便座シートの製造工程の説明図である。

【図１４】便座シートの説明図である。

【符号の説明】

１ 長手折り手段 ２ ロータリーダイカ
ッター ３ ロータリーカッター ４ ロータリー折畳み
手段 ５ コンベヤ手段 ２１ ダイカットロー
ル ２２ アンビルロール ２４ ダイカットブレ
ード ３１ 第１ロール ３２ 第２ロール ３３ 第３ロール ３６ 押込板 ４１ 溝 ４２ ピンチ板 ４４ カムフォロアー ５２ 払出しレバー

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ）原反ロールから繰り出された帯状原
   反を折り板で長手方向に沿って二つ折りする長手折り手
   段と、 長手折りされた帯状原反に、使い捨て便座シートの中央
   不使用部分を切り取るための切取線を形成するロータリ
   ーダイカッターと、 帯状原反における切取線が形成された部分の前後を幅方
   向に切断して枚葉の便座シートを連続的に作っていくロ
   ータリーカッターと、 枚葉の便座シートを二つ折りするときの折畳線を挾持し
   て回転させることにより、枚葉の便座シートを二つ折り
   するロータリー折畳み手段と、 二つ折りされた便座シートを所定枚数づつ収容し、次工
   程へ送るコンベヤ手段とからなり、 （ｂ）前記ロータリーカッターが、対向して配置され同
   期して回転する第１ロー ルと第２ロールを備えており、
   前記第１ロールに上刃が取付けられ、前記第２ ロールに
   下刃が取付けられ、第１・第２ロールが回転中に上刃と
   下刃が互いに 接触して帯状原反を幅方向に切断するもの
   であり、 （ｃ）前記ロータリー折畳み手段が、前記第２ロールに
   対向して配置され同期し て回転する第３ロールを備えて
   おり、前記第２ロールには枚葉の便座シートを ロール表
   面に吸着するエアー吸引手段と、ロールの円周上におい
   て幅方向に延 びロール表面より突出するように取付けた
   押込板とが設けられており、前記第 ３ロールには、第２
   ロールの前記押込板に対応させて幅方向に延びる溝が形
   成 され、該溝の中にピンチ板が設けられており、さら
   に、第３ロールが１回転す る間において、該溝の中に前
   記押込板が突入し離脱する直後から該ピンチ板が 第３ロ
   ールの下方の解放位置直前までピンチ板を閉じ動作さ
   せ、それ以外の領 域では開放しておく開閉制御機構が設
   けられており、 （ｄ） 前記第３ロールの外周から少し横に離れており、
   かつ前記第２ロールの下 方に設けられた、第３ロールの
   ピンチ板で折畳み線を挾持された便座シートの 前側部分
   を後側部分に強制的に沿わせて確実に二つ折りするため
   の引掛ピンと 、 （ｅ） 前記第３ロールのピンチ板が挾持している二つ折
   りした便座シートを解放 する解放位置で、強制的に便座
   シートを下方へ払い出す補助払出し手段とを備 えている
   ことを特徴とする使い捨て便座シート製造装置。