JPH01197283A - 折り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、折り畳む品物の一部を平行な二枚の折り畳
む板の間に収納した回転可能なカセットと、このカセッ
トの外部に設置し、カセットを回転させる場合折り畳む
板の上に突出する折り畳む品物の一部を互いに平行な一
端部はど曲げる折り畳み機構とを装備した一枚又はそれ
以上の折り畳む品物の全紙を折り畳むための折り畳み装
置に関する。

この種の折り畳み装置は、封入装置中で郵便物を折り畳
む公知の折り畳み装置の場合、郵便物を作成する個々の
折り目のため、この郵便物がそのように付けた折り目で
折り目ローラの対の隙間に導入され、折り畳みによって
決まる位置に折り目を付けるために、先ず折り畳み板の
一つの後端部のところで曲げるために使用されている。

この公知の折り曲げ機械では、カセットに配設し、折り
畳み板を余白部分で噛み合わせた搬送ローラによって郵
便物を折り畳み板の間に引き入れ、折り目のために用意
した位置が折り畳み板の後端部にくる。この位置では、
郵便物は搬送ローラの間に保６一 持され、カセッ１〜が完全に１８０°にならないところ
まで回転して端部にある郵便物の一部をカセットの外に
バネで保持されている加圧ローラに対して置く。この加
圧ローラばカセットを更に回転させて１８０°の位置に
すると、前記郵便物の一部を端部の回りに曲げ、それに
続く郵便物の一部をカセットに固定した案内ローラに対
して押圧する。

この位置では、折り畳み郵便物は搬送ローラ、加圧ロー
ラ及び案内ローラによって、カセットから前方にしかも
折り畳みローラの対の隙間に搬送される。この場合、−
度折り畳んだ郵便物は折り目機械を離れる。何重にも折
り畳む郵便物に対しては、このような多数の折り目機械
を連続して配設する必要がある。

ジグザグ折り目の外に、単純な折り目、巻き付は折り目
、二重折り目、並列折り目等も種々の紙の大きさの場合
行われている一連の他の折り目機械は公知である。

これ等の公知の折り目装置は、種々の紙の大きさに対し
て１２０００〜２００００枚／ｈｒの速度で、自動紙案
内部を用いて設計されている。これ等の機械は技術的に
非常に経費がかかり、それに応じて寸法が大きく、しか
もかなり重量も大きい。小から平均的な局で通常９０％
まで西独工業規格のＡ４形状を有する連続して生じる郵
便物に対して特に、これ等の公知の折り目機械の寸法が
大きすぎる。

この発明の課題は、上記の欠点を排除することにある。

上記の課題は、巻頭に述べた様式の折り畳み装置から出
発して、この発明により以下のようにして解決されてい
る。即ち、折り畳み機能部は、カセットの回転によって
連続して移動でき、カセットを相互の間に受け入れる二
つの折り畳みスタンプとして形成し、これ等のスタンプ
はカセットの方を向く内面の所で折り畳み板の上部に突
き出た折り畳む品物部分に対し、折り畳み板と協働する
ほぼ平坦な案内面を有し、更に、カセットは、折り畳み
板に隣接し、これ等の折り畳み板にほぼ平行な案内面を
有する折り畳む品物の受取位置から、折り畳み板に垂直
な案内面を有する中間位置を経由して、前記折り畳み板
に陳接し、これ等の折り畳み板にほぼ平行な案内面を有
し折り畳んだ折り畳み品物の排出位置に１８０°はど回
転でき、その場合、受取位置と排出位置では折り畳みス
タンプとカセットが重力及び／又はバネの力の下で重な
り、カセットが回転すると折り畳みスタンプは重心とバ
ネ力に逆らって他の折り畳みスタンプから離れるように
加圧される。この発明によって得られる利点は、実質上
単純な構造で、小さい外部寸法と軽い重量が得られる点
にある。ジグザグ折り目に折り畳むことは、公知の系に
反して既に１８０°の回転だけの時に行える。これに対
して、折り畳む品物はカセットの受け入れ位置で二つの
折り畳み板の間に導入され、カセットから前後に同じ程
度覗いている。この時、カセットは１８０°回転し〜ジ
グザグに折り畳んだ折り畳み品物がカセットから横に離
れる。

この発明の他の特徴としては、折り畳みスタンプがフレ
ームに常時配設してあり、カセットと他の折り畳みスタ
ンプがケースの中で移動可能に案＝　９− 内される。この具体例では、移動する折り畳みスタンプ
がカセットに同じ重量で力Ｕ圧し、このカセットと共に
ケースに固定した折り畳みスタンプ上で加圧する。

この発明の他の構成では、カセットはケースの中でケー
スに固定した軸の回りに回転可能に案内され、両方の折
り畳みスタンプがこのケースの中で移動可能に案内され
る。この構成によって、重力とバネ力によってカセット
に対して加圧される折り畳みスタンプを使用できる。

この発明の他の構成によれば、カセットと二つの折り畳
みスタンプは加圧バネによって互いに加圧される。この
加圧バネによって、カセットを回転させるために必要な
力が決まる、あるいは調節できる。

更に、この発明の他の特徴では、各案内面がカセットに
向かい、折り畳む品物を折り畳み板の一端で固定する少
なくとも一つの突起部を有する。

こうして、折り畳む品物を折り畳む間、回転に対して安
全にしである。

折り畳む品物を出来るかぎり折り畳み端部の全長に沿っ
て固定するため、この突起部はこの発明により各折り畳
み板の端部に対して平行な舌部として形成しである。

仕上がった折り畳み品物を早く取り出すためには、この
発明によればカセットにこのカセットの回転軸に垂直に
配設した搬送ローラが装備しである。このローラは、折
り畳んだ品物をカセットの回転軸の長手方向に外に移動
させる。

折り畳んだ品物の折り目にローラをかけるために、この
発明では、折り目ローラを排出位置にあるカセットの場
合カッセトの側で横に、しかもその回転軸に対して垂直
で折り畳み板に平行に設置している。

この発明による折り畳み装置には、自動折り畳み品物導
入部を装備できる。しかしながら、折り畳み速度は特別
な要求に応じて、通常の折り目装置の場合より遅い。

以下に、この発明を図面に基づき実施例でより詳しく説
明する。

第１〜６図には、西独工業規格Ａ４の紙用紙等のような
折り畳む品物をジグザグに折り畳むこの発明による折り
畳み装置の第一実施例が示しである。ケーシング１には
、ケーシングに固定した回転軸２の回りに回転可能なカ
セット３が互いに平行に配設してケーシング１で案内ロ
ッド４に相対してしかも互いに分離して移動可能な二つ
の折り畳みスタンプ５，６の間に配設しである。これ等
の二つの折り畳みスタンプ５，６は案内棒の回りを取り
巻いて配設しであるネジ式バネ７によって互いに上下に
連結してあり、このバネは折り畳みスタンプ５，６を互
いに、従ってカセット３に対して引っ張る。

カセット３は、折り畳みスタンプ５，６が載っていてカ
セット回転軸２に対して垂直に配設した二つの横方向の
開放片８，９と、両方の開放片８゜９を互いに連結し、
カセット回転軸２に対して対称に配設した二つの折り畳
み板１０．１１とから成る。薄い場合折り畳み板１０．
１１は、非常に狭い間隔、例えば約２ｎ＋ｍで互いに重
ねて平行に設置してあり、全長にわたって開放片８の内
側に固定されている。この開放片の外側に、モータ１３
で駆動されるベルト駆動部１４の駆動プーリ１２が固定
しである。排出スリット１５を有する他方の開放片９で
は、各折り畳み板１０．１１がそれぞれ排出スリット１
５の上方でスリットの長手方向となる領域にのみ固定さ
れる。各折り畳み板１０．１１には、カセットの回転軸
２に平行な二つの端部があり、これ等の端部の間隔は西
独工業規格Ａ４様式の紙の全長の三分の−に相当し、（
カセットの回転軸に平行な）その長さは、この様式の紙
の幅より長い。排出スリット１５の長さは、この様式の
紙の全長の三分の−よりいくふん長い。

両方の折り畳みスタンプ５，６には、このスタンプの内
側で折り畳み板１０．１１と協働する案内面１６．１７
がある。これ等の面は圧縮バネ１８を介してスタンプの
各内側で弾性的に支持された加圧板１９．２０のところ
に形成されている。

折り畳み用紙２１をジグザグに折り畳むためには、この
用紙を第１図に示す折り畳み装置の排出−１３＝ 位置で折り畳み板１０．１１の間に導入する。その結果
、折り畳み用紙２１の大体三分の−がカセット３の中に
置かれ、折り畳み用紙２１の他の三分の二がカセット３
から飛び出している。この時、モータ１３によってベル
ト駆動部１４と駆動プーリ１２とを介してカセット３が
、カセットの回転軸２の回りに反時計方向に回転する。

前記カセットが最初９０°回転する間、両方の開放片８
．９は両方の折り畳みスタンプ５，６をネジの引張バネ
７の作用に逆らって互いに離れるように押す。

この場合、折り畳む用紙２１は上部折り畳み板１０の前
方端部で下部折り畳みスタンプ６の加圧板２０の案内面
１７に向けて、また下部折り畳み板１１の後方端部で上
部折り畳みスタンプ５の加圧板１９の案内面１６に向け
て加圧され、そこで各折り畳み板の端部の回りに曲げら
れる。その場合、導入方向にカセット３から前方に突出
する前部折り畳む品物の三分の−と導入方向とは逆にカ
セット３から後方に突出する後部折り畳む品物の三分の
−はカセット３の中に引き込まれる。

折り畳み板１０．１１が両方の折り畳みスタンプ５．６
の案内面１６．１７に垂直に立っているカセッ１−３の
中間位置を越えると、折り畳みスタンプ５，６がネジ代
引張バネ７によって互いに引かれ、それによってカセッ
ト３の回転を更に排出位置に加速する。この位置では、
両方の折り畳み板１０．１１は再び両方の折り畳みスタ
ンプ５゜６の加圧板１９．２０に平行に置かれる。その
場合、直ちに上部の折り畳み板１０は下に、また下部の
折り畳み板１１は上におかれる。このカセット３の第二
の四分の一回転の間、前部折り畳む品物の部分の−が上
部折り畳みスタンプ５の加圧板１９の案内面１６によっ
て下部折り畳み板１１の外側まで加圧され、同様に後部
折り畳む品物の部分の−が下部折り畳みスタンプ６の加
圧板２０の案内面１７によって上部折り畳み板１０の外
側まで加圧される。排出位置では、その時ジグザグに折
り畳んだ折り畳み用紙は、折り畳みスタンプ５゜６の中
に配設し、その周囲の一個所で偏平になった搬送ローラ
２２，２３によってカセット３からこのカセットの回転
軸２の長手方向に横折り目ローラ対２４．２５に搬送さ
れる。これ等のローラ対は排出位置にある折り畳み板１
０．１１に平行で、カセットの回転軸に垂直な軸の回り
に回転する。その場合、折り畳んだ折り畳み用紙２１の
二つの折り目に対して、それぞれ固有の折り目ローラ対
２４．２５が設置しである。

加圧板１９．２０と折り畳み板１０．１１には、各搬送
ローラ２２，２３を配設する余白部分２６゜２７がある
。これ等のローラを通して、各搬送ローラが平坦部を用
いて内側に向けた位置から回転する場合、このローラの
円筒状の周囲が抜けている。

折り畳み装置に折り畳み品物２１を導入するには、ケー
シング１のカセット３の前でしかもカセットの回転軸２
の高さで、この回転軸に平行に引き入れローラ対２８が
配設しれある。この対のローラはそれぞれ共通軸に並べ
た三個の個別ローラ２９から成る。

第７〜１９図には、この発明による折り畳み装置の他の
実施例が示しである。この装置では、図示シテいないケ
ーシングに互いに対向した二つの垂直保持板３０．３１
には、カセット３２の軸受と折り畳みスタンプ３７．３
８の横に取り付けた案内ピン３９〜４２の案内溝付リン
ク３３〜３６がある。

カセット３２には、回転軸４３に平行で約２ｍｍの間隔
で対向している二つの薄い折り畳み板４４゜４５がある
。これ等の板のうち下部折り畳み板４５は、上部折り畳
み板４４に対して回転軸に垂直に後部の方向にずれてい
るので、折り畳むために使用する上部折り畳み板４４の
前方端部４６、あるいは下部折り畳み板４５の後方端部
４７は、対応する下部折り畳み板４５の前方端部４８あ
るいは上部折り畳み板４４の後方端部４９より、それぞ
れ回転軸４３からより大きい間隔のところに配設しであ
る（第１２図）。この場合、下部折り畳み板４４の後方
端部４７から上部折り畳み板４４の前方端部４６までの
間隔は折り畳む用紙５０の長さの部分の−に相当する。

折り畳み板４４．４−１７＝ ５の両側には、回転軸４３に対して垂直に配設しである
開放片５１．５２が固定しである。その場合、駆動開放
片５１は両方の折り畳み板４４．４５にその全長にわた
って強く固定してあり、排出開放片５２は折り畳み板４
４のところで後方端部４９から離れ、下部折り畳み板４
５の後方端部４７にわたった横に存在する下部折り畳み
板４４の突起部５４のところだけ固定しである（第１３
図）。

両方の折り畳み板４４．４５と両方の開放片５１．５２
から成るカセット３２は駆動側で保持板３１の中空軸５
５によって、また排出側で回転軸４３に同心状に排出開
放片５２に固定した円筒状の内側リム５６によって、保
持板３０で形成される同心状の外側リム５７に回転可能
に支承される。

排出開放片５２には、折り畳み板４４．４５の側端部に
平行な排出スリット５８がある。このスリントはカセッ
トの受け入れ位置及び排出位置で保持板３０又はその外
側リム５７の横排出スリット５９に揃う。

中空軸５５を介してカセット３２を駆動する場合、カセ
ット３２は図面で反時計方向に１８０°回転する。

この場合、両方の開放片５１．５２は９０°までの第一
回の四分の一回転の間両力の折り畳みスタンプ３７．３
８を互いに加圧する。これ等のスタンプはその排出位置
から飛び出し、それぞれ案内ピン３９〜４２によって移
動し、両方の横保持板３０．３１で案内溝付リンク３３
〜３６の所定の案内形状になる。折り畳みスタンプ３７
．３８は、例えば保持板３０．３１の外側の案内ピン３
９〜４２に固定したそれぞれ四個の引張バネ（図示せず
）によってカセット３２に向けて、又はその両開放片５
１．５２に対して引っ張られる。

カセット３２を９０°から１８０°まで更に回転させる
と、両方の折り畳みスタンプ３７．３８はバネによって
再び引き戻される。実際の折り畳み過程は、例えば西独
工業規格Ａ４の折り畳み用紙を受け入れ位置にしたカセ
ット３２に導入することによって始まる。この場合、折
り畳み用紙は案内ローラ対６０によって折り畳み板４４
と４５の間に導入され、折り畳み品物の三分割の中間部
が折り畳み板の間に、そしてこの折り畳み板の三分割の
両側部がカセットの外にある。案内ローラ対６０には、
自在カップリングがある。それ故、カセット３２を回転
させる場合、折り畳み用紙を案内ローラ対６０から引き
出すことができる。案内ローラ対６０に隣接する下部折
り畳み板４４の前方端部４８は上部折り畳み板４４の前
方端部４６に対していくぶんずらしである。従って、用
紙カセット３２０回転が始まると同時に、上部折り畳み
板４４の前方端部４６と対応する加圧板６２から突き出
た対向する前部６３の間にしかつりと挟み込まれる。力
の伝達は駆動開放片５１から排出開放片５２に両方の折
り畳み板４４，４．５を介して行われるので、折り畳み
品物５０はこれによって制約される容易な折り畳み板の
回転によって更にこれ等の折り畳み板の間に更に締め付
けられる。

カセット３２を１８０°回転すると、開放片５１゜５２
によって互いに押される折り畳みスタンプ３７．３８に
対して更に、両方の加圧板６１．６２も折り畳み板４４
．４５によって折り畳みスタンプ３７．３８に対して容
易に加圧される。その場合、折り畳みスタンプ３７．３
８と加圧板６１゜６２の間にそれぞれ配設したバネ６４
によって逆圧が発生する。駆動開放片５１では、外側の
反りが両方の折り畳みスタンプ３７．３８を互いに押し
付ける場合二つの車２４．２５によって阻止される。こ
の相互の押し付けにあっては、両方の折り畳みスタンプ
３７．３８が案内溝付リンク３３〜３６の案内図形によ
って以下に説明する動きになる。

カセット３２の回転運動が始まると、折り畳みスタンプ
３７．３８が、その案内ピン３９〜４２に作用する図示
していない引張バネのため、案内ピン４０と４２の場合
にのみ互いに加圧され、これ等のピンは直線に動く案内
溝付リンク３４，３５中で外向きに慴動する。結局、案
内ピン３９と４２が案内溝付リンク３３と３６で内向に
斜めに移動し、９０°の回転まで外向きに加圧される。

その場合、これ等のピンは第７．１５及び１６図に示す
運動を行う。折り畳み品物５０は、この折り畳みスタン
プ３７，３．８のスキップ運動によって折り畳み板４４
又は４５の各端部４６又は４７を介して曲げられる（第
１５〜１７図）。９０°〜１８０°の回転領域で、両方
の折り畳みスタンプ３７゜３８は、カセットの回転運動
のため、案内ピン４０と４１を有する側面で引張バネに
よって再び互いに引っ張られる（第１７図）。

折り畳み装置には、二つの搬送ローラ対６５゜６６が装
備しである。これ等の対は折り畳みスタンプ３７．．３
８の外面に支持されていて、これ等のスタンプによって
折り畳んだ折り畳み用紙を折り畳み板４４．４５から抜
くことが行われる。搬送ローラは、折り畳みスタンプ３
７．　’３８の加圧板６１．６２とは反対面で平坦にさ
れていて、これ等のローラは静止状態で平坦な面を用い
て内向きに加圧板６１．６２の運動を規制することがで
きない。これ等のローラを駆動するには、二つの軸６７
．６８に回転止めして連結した遊星歯車６９．７０を介
して行われる。これ等の遊星歯車は、折り畳みスタンプ
３７．３８をカセッ１−３２の開放片５１．５２に載せ
る場合、−個の太陽歯車７１に型を合わせて連結してい
る。この太陽歯車７１は、駆動開放片５１の中空軸５５
を通り抜けている回転軸７２を介して駆動される。制御
ユニットによって動作する電磁石、又は電磁駆動する遮
断部は、この部分の駆動期間に歯車の回転によってカセ
ッ１〜３２の開放片５１．５２から折り畳みスタンプ３
７．３８を持ち上げることを阻止する。

排出する場合には、搬送ローラ４４．４５が回転時に折
り畳みスタンプ３７．３８の対応する余白部によって加
圧板６１．６２と折り畳み板４４゜４５を折り１畳み用
紙５０に噛み合わせ、この用紙を排出開放片５２の排出
スリット５８を経由してカセッ１−３２ら、そして保持
板３０の出口スリット５９を経由して搬送ローラ７３に
移動させる。

搬送ローラ６５，６６と折り目ローラ７３の外周速度は
互いに調節される。カセット３２が１８０゜回転して折
り畳まれる品物は、これ等の搬送ローラの対６０によっ
て折り畳まれ、排出される。案内ローラの対６０の直前
に、光遮断通路（図示せず）が設けである。この通路は
、この折り畳む品物を導入する場合、紙の差し込み、カ
セットの回転及び搬送ローラ又は折り目ローラの駆動の
ような連続して並んだ三つの作業工程の開始を行わさせ
る。折り畳み過程の間、折り畳む品物を導入することは
、このようにして阻止される。

この発明による折り畳み装置を用いて、交差折り目を付
けることもできるには、上部折り目スタンプ３７に弾力
を持たせて支持した加圧板６１に対して、ただより大き
い作業昇降ストロークを選び、折り畳みスタンプ３７の
外面に加圧板６１を上方端部位置に嵌める電磁石（図示
せず）を装備させている。

交差折り目の場合には、先ず折り畳む品物の中心までの
幅をカセット３２に挿入する。この場合、折り目板４４
．４５の上部に短く飛び出した折り畳む品物５０の湾曲
を避けるために、電磁石によって加圧板６１を折り畳み
スタンプ３７に向けて引く（第１３図）。こうして、折
り畳む品物が折り畳まれる。排出後は、簡単で縦に折り
畳んだ折り畳む品物は第二の折り畳み装置で交差する向
きに折り畳まれる。

第１〜１９図に示す実施例では、折り畳み板と協働する
折り畳みスタンプの案内面が、それぞれスタンプの内面
で弾力的に支持された加圧板の内面に形成されている。

これ等の案内面は、スタンプ内面自体でも形成される。

その場合、二つの折り畳みスタンプ７５．７６が受取位
置でその内面を折り畳み板７７．７８の外面に直接載り
、カセット７４が回転する時、折り畳み板７７．７８自
体によって、しかも開放片として形成したカセット側壁
でなく、互いに外向きに加圧されるように、カセット７
４を形成することができる。この種の実施例は、第２１
図に示しである。

第２２図及び第２３図には、この発明による折り畳み装
置の他の実施例が示しである。この装置では、下部折り
畳みスタンプ７９がケーシング８０の中に固定して組立
てあり、カセット８１も上部折り畳みスタンプ８２もケ
ーシングの案内部に上下に移動できる。受取位置では、
カセット８１は重力の作用の下で下部折り畳みスタンプ
７９の上に、また上部折り畳みスタンプ８２は重力の作
用の下でカセット８１の上に載る。カセット８１の駆動
は、ここでは、ケーシングに固定した軸を介するのでな
く、案内レール８３に可動状態で導入された回転軸８４
を介して行われる。カセット８１を回転させると、この
カセットは下部折り畳みスタンプ７９の上に支持され、
上部折り畳みスタンプ８２を重力に逆らって上向きに押
す。その場合、定常的に一定している下部折り畳みスタ
ンプ７９のため、カセット８１は案内レール８３の駆動
回転軸８４と共に上に持ち上がる。カセット８１が最初
の四分割の回転で９０°まで回転すると、上部折り畳み
スタンプ８２の重量がカセット８１に加わり、この固有
な重量の下に１８０°まで更に回転させる傾向を強める
。この場合、カセットの駆動回転軸８２は案内レール８
３の中で再び下向きに慴動する。この実施例では、折り
畳み装置は中間位置から排出位置にバネの力なしに、た
だ上部折り畳みスタンプ又はカセットの重量のみで移行
する。この場合、上部折り畳みスタンプはケーシング８
０の中で垂直に慴動して案内されるか、あるいは第７図
の実施例のものに似た溝付リンクによって案内される。

従って、この上部折り畳みスタンプは折り畳み過程の間
スキップ運動を行う（第２３図）。

【図面の簡単な説明】

第１図は、受取位置にカセットを装備したこの発明によ
る折り畳み装置の第一実施例の側面図。 第２〜４図は、第１図の装置の折り畳み過程の間連続す
る位置での側面図。 第５図は一カセントが４５°回転した場合の第１図の折
り畳み装置の斜視図。 第６図は、第１図の装置の折り畳む品物の挿入と排出機
構を示す側面図。 第７図は、この発明による折り畳み装置の第二実施例の
側面図。 第８図は〜第７図の折り畳み装置の第７図で線分■−■
に沿った断面図。 第９図は、第７図の折り畳み装置の第８図で線分ＩＸ−
ＩＸに沿った断面図。 第１０図は、持ち上げた加圧板を有し、カセットと搬送
ローラの駆動部の縦断面図。 第１１図は、駆動開放片によって持ち上げられた二つの
加圧板を有するカセットの側面図。 第１２図は、二つの折り畳み板の断面を付けた駆動開放
片の内面図。 第１３図は、上に載った加圧板を有する排出開放片の側
面図。 第１４〜１８図は、ジグザグ折り目を付ける場合の過程
を示す模式側面図。 第１９図は、交差折り目に対して前段折り目としての一
重折り目の場合の過程を示す模式側面図。 第２０図は、交差折り目とジグザグ折り目を示す折り畳
む品物の斜視図。 第２１図は、この発明による折り畳み装置の他の実施例
の模式断面図。 第２２図は、定常位置を保つ折り畳みスタンプを有する
この発明による折り畳み装置の他の実施例の模式断面図
。 第２３図は、定常位置を保つ下部折り畳みスタンプを有
するこの発明による折り畳み装置の他の実施例の模式断
面図。 図中引用記号： １．８０・・・ケーシング、 ２．４３・・・ケーシングに固定した軸、３．３２．７
４．８１　・・・カセット、５．６．３７．３８ｉ７５
，７６；７９，８２、・・・折り畳みスタンプ、 ８．９，５２．５３・・・開放片、 １［）、１１　ｉ４４，４５；７７．７Ｂ・・・折り畳
み板、 １６．１７・・・案内面、 １９．２０・・・加圧板、 ２１．５０・・・折り畳む品物、 ２２．２３；６５．６６・・・搬送ローラ、２４．２５
；７３・・・折り目ローラ、５８・・・排出スリット、 ６３・・・突起部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、折り畳む品物を二つの平行な折り畳み板の間に収め
   る回転可能な一個のカセットと、このカセットを回転さ
   せた時、互いに平行な折り畳み板の端部の回りにそれぞ
   れ巻き付ける、カセットの上部に設置された折り畳み機
   能部を備えた紙用紙等のような一枚又はそれ以上の折り
   畳む用紙を折り畳むための折り畳み装置において、前記
   折り畳み機能部は、カセット（３、３２、７４、８１）
   の間に互いに収納し、このカセット（３、３２、７４、
   ８１）を回転して順次運動する二つの折り畳み板（１０
   、１１；４４、４５；７７、７８）として形成してあり
   、前記折り畳み板は、カセット（３、３２、７４、８１
   ）の方を向いた内面で折り畳み板（１０、１１；４４、
   ４５；７７、７８）と協働し、折り畳み板（１０、１１
   ；４４、４５；７７、７８）の上に飛び出した折り畳む
   品物部分に対するほぼ平坦な案内面（１６、１７）を有
   し、前記カセット（３、３２、７４、８１）は、折り畳
   み板（１０、１１；４４、４５；７７、７８）に隣接し
   、これ等の折り畳み板にほぼ平行な案内面（１６、１７
   ）を有する折り畳む品物（２１、５０）の受け入れ位置
   から、折り畳み板（１０、１１；４４、４５；７７、７
   ８）に対して垂直な案内面（１６、１７）を有する中間
   位置を介して、折り畳み板（１０、１１；４４、４５；
   ７７、７８）に隣接し、これ等の折り畳み板にほぼ平行
   な案内面（１６、１７）を有する折り畳んでしまった折
   り畳む品物（２１、５０）の排出位置に１８０°回転し
   、その場合受け入れ位置と排出位置で折り畳みスタンプ
   （５、６；３７、３８；７５、７６；７９、８２）とカ
   セット（３、３２、７４、８１）は重力及び／又はバネ
   力の下で重なり、カセット（３、３２、７４、８１）の
   回転によって、一方の折り畳みスタンプ（５；３７；７
   ５；８２）は重力及び／又はバネ力に逆らって他方の折
   り畳みスタンプ（６；３８；７６；７９）から離れるよ
   うに加圧されることを特徴とする装置。 ２、一方の折り畳みスタンプ（７９）は、ケーシング（
   ８０）の中に定常的に一定に配設してあり、カセット（
   ８１）と他方の折り畳みスタンプ（８２）はこのケーシ
   ング（８０）の中に移動可能に導入されていることを特
   徴とする請求項１記載の装置。 ３、カセット（３、３２、７４）は、ケーシング（１）
   の中で回転可能な軸（２、４３）の回りで回転でき、両
   方の折り畳みスタンプ（５、６；３７、３８；７５、７
   ６）は、このケーシング（１）の中で移動可能に導入さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の装置。 ４、カセット（３２）と両方の折り畳みスタンプ（３７
   、３８）は、圧縮バネ（３２）によって互いに押し合っ
   ていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に
   記載の装置。 ５、カセット（３、３２）の少なくとも一方の面に、折
   り畳みスタンプ（５、６；３７、３８）の当接面間に張
   った横開放片（８、９、５２、５３）が折り畳みスタン
   プ（５、６：３７、３８）を互いに加圧するために固定
   してあることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項
   に記載の装置。 ６、カセット（３）の排出側に固定した開放片（５２）
   では、折り畳んだ折り畳む品物（５０）の排出スリット
   （５８）が開放片（５２）に配設してあることを特徴と
   する請求項５記載の装置。 ７、案内面（１６、１７）はそれぞれ加圧板（１９、２
   ０）のところに形成してあり、前記加圧板はスタンプの
   内面で弾力的に支持してあることを特徴とする請求項１
   〜６のいずれか１項に記載の装置。 ８、案内面はそれぞれ折り畳み板の端部で折り畳む品物
   を締め付けるためのカセット（３２）に向いた少なくと
   も一個の突起部（６３）を有することを特徴とする請求
   項１〜７のいずれか１項に記載の装置。 ９、突起部は、各折り畳み板の端部に平行な突出部とし
   て形成されていることを特徴とする請求項８記載の装置
   。 １０、折り畳みスタンプ（５、６；３７、３８）には、
   カセット（２、３２）中にある折り畳む品物（２１、５
   ０）と噛み合い、カセットの回転軸（２、４３）に垂直
   に配設した搬送ローラ（２２、２３；６５、６６）が装
   備してあることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１
   項に記載の装置。 １１、折り目にローラをかけるための折り目ローラを具
   備し、これ等の折り目ローラ（２４、２５；７３）はカ
   セット（３、３２）の横に、しかもカセットの回転軸（
   ２、４３）に垂直で、排出位置にあるカセット（３、３
   ２）の場合折り畳み板（１０、１１；４４、４５）に平
   行に設置してあることを特徴とする請求項１〜１０のい
   ずれか１項に記載の装置。