CN105313490A - 容纸机构和使用该容纸机构的打印装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种容纸机构和使用该容纸机构的打印装置，该容纸机构包括机架、位于机架上的入纸口、以及与入纸口间隔设置的容纸胶辊，其中，容纸胶辊包括主动辊以及与主动辊相切配合的从动辊，其中，主动辊与入纸口二者之间形成容纸开口，容纸机构还包括：压纸架，与机架活动连接，具有压纸部，其中，压纸架具有可切换的初始位置和工作位置，其中，在压纸架切换至工作位置时压纸部迫使纸张通过容纸开口向容纸空间内弯曲。根据本发明的容纸机构，在容纸时纸张在压纸部的压迫下，向容纸空间内弯曲，避免了容纸时打印纸堵塞入纸口的问题，因此本发明提供的容纸机构的可靠性高。

Description

容纸机构和使用该容纸机构的打印装置

技术领域

本发明涉及一种容纸机构以及使用该容纸机构的打印装置。

背景技术

目前，具有嵌入式打印装置的自助终端设备在日常生活中得到广泛应用。比如，在电信营业厅，人们通过自助终端设备查询并打印话费清单；在银行自助服务亭，人们通过自助终端设备存取款并打印交易凭证。

为了满足自助终端设备在公共场合应用的特殊需求，通常在自助终端出纸口与打印装置之间设置容纸机构，用于在打印完成前暂存打印纸，以避免打印过程中用户扯动打印单据造成设备故障，或者回收用户遗忘的打印纸，避免造成用户个人信息的泄露。

图1是现有技术中具有容纸机构的打印装置示意图。如图1所示,打印装置包括沿打印纸进纸方向依次排布的打印组件1'、切刀组件2'和容纸机构3'，其中，容纸机构3'与切刀组件2'的出纸口连接，在容纸机构3'的容纸胶辊31'和切刀组件2'的出纸口之间设置有容纸上通道板32'和容纸下通道板33'，两者之间形成入纸通道P；入纸通道P的出纸口形成容纸机构3的入纸口，入纸口与容纸胶辊31'之间设有一定间距，形成容纸开口D，打印纸R可以通过容纸开口D进入位于容纸下通道板33'下方的容纸空间C内。

打印时，打印组件1'的打印胶辊12'驱动打印纸沿进纸方向运动，当容纸胶辊31'夹住打印纸R的前端时，容纸胶辊31'停止转动，在打印胶辊12'驱动下前进的打印纸R由容纸开口D进入容纸空间C，呈U型暂时保存在容纸空间C内；打印结束后，容纸胶辊31'驱动打印纸R沿进纸方向运动，当容纸胶辊31'夹住打印纸R尾部时，容纸胶辊31'停止转动，此时，打印纸的前端由出纸口Q伸出至打印装置外部，等待用户取走打印纸；当等待设定时间后打印纸R没有被取走时，容纸胶辊31'驱动打印纸沿退纸方向运动，打印纸R从容纸开口D进入到容纸空间C内部。

发明人发现，当使用环境潮湿的情况下，由于打印纸容易粘附在入纸通道P的容纸上通道板32'或容纸下通道板33'上，因此，在容纸胶辊31'停止转动而打印胶辊12'驱动打印纸R沿进纸方向继续运动时，打印纸R有可能不向容纸开口D的方向弯曲，而是堆积在容纸开口D处，从而堵塞入纸口。进一步地，由于打印纸通常为卷筒纸，具有一定的弯曲度，如果打印纸向容纸开口D的方向弯曲，在容纸胶辊31'驱动打印纸R沿退纸方向运动时，打印纸R的纸尾可能由于弯曲直接越过容纸开口D，而进入容纸上通道板32'和容纸下通道板33'之间，同样会堵塞入纸口，因此，这种容纸机构的可靠性低。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种能够避免打印纸在输送过程堵塞、可靠性高的容纸机构以及使用该容纸机构的打印装置。

为此，本发明一方面提供了一种容纸机构，包括机架、位于机架上的入纸口、以及与入纸口间隔设置的容纸胶辊，其中，容纸胶辊包括主动辊以及与主动辊相切配合的从动辊，其中，主动辊与入纸口二者之间形成容纸开口，容纸机构还包括：压纸架，与机架活动连接，具有压纸部，其中，压纸架具有可切换的初始位置和工作位置，其中，在压纸架切换至工作位置时压纸部迫使纸张通过容纸开口向容纸空间内弯曲。

进一步地，上述压纸架在初始位置和工作位置之间切换时，压纸部沿弧形的运动轨迹退出容纸开口或进入容纸开口，与压纸部直线移动地进入或退出容纸开口相比，当压纸部以弧形的运动轨迹进入或退出容纸开口时，压纸部相对于纸张滑动一段距离，有利于纸张形成弯曲变形。

进一步地，上述压纸架以主动辊的轴心为转动中心可转动地设置在机架上，如此压纸部围绕主动辊的外周以圆弧形的运动轨迹运动，不仅有利于纸张形成弯曲变形，而且结构合理紧凑。

进一步地，上述从动辊支撑在压纸架上，从动辊在压纸架绕主动辊的轴线转动时始终保持与主动辊的相切配合状态。

进一步地，上述压纸架包括位于压纸部两侧的左侧板和右侧板、以及贯穿左侧板和右侧板的驱动轴，机架上设有与驱动轴配合的导向槽。

进一步地，上述容纸机构还包括第一电机、由第一电机驱动的传动齿轮、以及与传动齿轮啮合传动的行星齿轮，其中，传动齿轮与主动辊同轴设置，行星齿轮设置在驱动轴上。

进一步地，上述容纸机构还包括出纸通道，压纸架包括与压纸部一体成型的连接板，连接板作为出纸通道的上通道板。

进一步地，上述容纸机构还包括位于压纸架上方的顶盖，顶盖具有沿纸宽方向排列的用于引导纸张输送的多个导引板。

更进一步地，上述压纸部为多个板体，该多个板体与多个导引板沿纸宽方向交错排列并且沿纸张输送方向部分重叠设置，如此能够保证容纸开口的跨度较小，使得纸张能够顺利地由入纸口进入容纸胶辊。

更进一步地，上述顶盖可开启或闭合地设置在机架上，如此，当顶盖相对于机架闭合时，顶盖的多个导引板形成入纸口的上通道板，当顶盖相对于机架打开时，方便清除堵塞在内部的纸张。

进一步地，上述压纸部具有导引面，当压纸架位于工作位置时，导引面用于引导沿退纸方向运动的纸张由容纸开口进入容纸空间。

进一步地，上述容纸机构还包括出纸通道，出纸通道上设有用于检测纸张是否存在的传感器，该传感器沿出纸方向位于容纸胶辊的下游。

进一步地，上述压纸部包括与纸张滚动接触的辊轮，以降低压纸部与纸张之间的接触摩擦力。

根据本发明的另一方面，提供了一种打印装置，包括沿纸张输送路径依次设置的打印组件、切刀组件和容纸机构，容纸机构为上面所描述的容纸机构。

本发明提供的容纸机构包括机架、设置在机架上的入纸口、容纸胶辊，以及压纸架，其中，入纸口与容纸胶辊间隔设置形成容纸空间的开口，压纸架与机架活动连接，可以相对机架转动，当容纸机构容纸时，转动压纸架，使压纸架的压纸部穿过入纸口至容纸胶辊之间的打印纸输送路径，压迫打印纸向容纸空间内部弯曲，与现有技术相比，当容纸胶辊停止转动后继续输送打印纸时，即使使用环境潮湿，在压纸架的压迫作用下，打印纸将进入容纸空间内堆叠，因此避免了容纸时打印纸堆积在容纸开口D处堵塞入纸口的问题，进一步地，当容纸机构退纸时，压纸架的压纸部再次穿过打印纸的输送路径，截断容纸胶辊与入纸口之间的打印纸输送路径，在压纸部的引导下，打印纸只能退回到容纸空间内，避免了退纸时打印纸堵塞入纸口的问题，因此本发明提供的容纸机构可靠性高。

除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本发明具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。图中：

图1是现有技术中具有容纸机构的打印装置示意图；

图2是根据本发明第一实施例的容纸机构的结构轴测图；

图3是根据本发明第一实施例的容纸机构的局部结构轴测图；

图4a是根据本发明第一实施例的容纸机构的结构剖面图；

图4b是根据本发明第一实施例的容纸机构的压纸架的结构示意图；

图5a是根据本发明第一实施例的容纸机构的第二驱动组件的结构侧视图；

图5b是根据本发明第一实施例的容纸机构的第二驱动组件的结构轴测图；

图6a是根据本发明第一实施例的容纸机构在进纸时的结构示意图；

图6b是根据本发明第一实施例的容纸机构在容纸时的结构示意图；

图6c是根据本发明第一实施例的容纸机构在出纸时的结构示意图；

图6d是根据本发明第一实施例的容纸机构在退纸时的结构示意图；

图7是根据本发明第二实施例的容纸机构的结构剖面示意图；

图8是根据本发明第三实施例的容纸机构的局部结构示意图；

图9是根据本发明第三实施例的容纸机构在容纸时的结构示意图；

图10a是根据本发明第四实施例的容纸机构的第一局部结构示意图；

图10b是根据本发明第四实施例的容纸机构的第二局部结构示意图；

图11是根据本发明第四实施例的容纸机构的结构示意图，其中顶盖处于打开位置；

图12是根据本发明第五实施例的容纸机构的结构剖面图；以及

图13是使用本发明提供的容纸机构的打印装置一实施例的结构示意图。

附图标记说明

1、容纸胶辊；2、压纸架；

3、检测组件；4、第一驱动组件；

5、第二驱动组件；8、机架；

11、主动辊；12、从动辊；

21、左侧板；22、右侧板；

23、连接板；24、压纸部；

25、第二导向槽；26、支撑板；

27、导柱；41、第一电机；

42、第一齿轮；43、第二齿轮；

44、第三齿轮；

51、第二电机；52、第一过渡齿轮；

53、第二过渡齿轮；54、第三过渡齿轮；

55、第四过渡齿轮；56、外齿轮；

81、左侧壁；82、右侧壁；

83、第二通道板；84、顶盖；

85、第一通道板；86、第一导向槽；

111、第一芯轴；112、第一辊轮；

121、第二芯轴；122、第二辊轮；

211、驱动轴；212、转动齿轮；

231、避让槽；241、导引面；

261、支撑槽；

111a、胶辊齿轮；411、第一电机齿轮；

511、第二电机齿轮；812、孔；

813、卡孔；841、引导部；

842、右壁；843、转轴；

844、卡台；24′、压纸辊；

100、打印组件；200、切刀组件；

300、容纸机构；110、打印头；

120、打印胶辊；210、固定刀片；

220、可动刀片；C、容纸空间；

D、容纸开口；Q1、入纸口；

P、入纸通道。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图2至图4a所示，容纸机构包括机架8、容纸胶辊1、压纸架2、检测组件3，以及驱动组件。其中，机架8包括左侧壁81、右侧壁82、第一通道板85、第二通道板83，以及顶盖84，其中，左侧壁81和右侧壁82相对平行间隔设置，两者之间的距离大于等于容纸机构容纳的打印纸的最大宽度；沿打印纸进纸方向，第一通道板85位于第二通道板83的上游，并垂直地连接在左侧壁81和右侧壁82之间，优选的，第一通道板85和第二通道板83呈夹角设置；顶盖84连接在左侧壁81和右侧壁82之间，与第一通道板85和第二通道板83间隔设置。顶盖84包括引导部841，引导部841与第一通道板85相对设置，两者之间形成入纸通道P，入纸通道P的出纸端形成容纸机构的入纸口Q1。

沿打印纸进纸方向，容纸胶辊1位于入纸口Q1的下游，两者之间间隔设置，形成容纸空间C的容纸开口D，容纸机构1用于驱动打印纸沿进纸方向或与进纸方向相反的退纸方向移动。容纸胶辊1包括相切配合的主动辊11和从动辊12，其中，主动辊11包括第一芯轴111和第一辊轮112，其中，第一芯轴111位于第二通道板83的背离顶盖84的一侧，其两端由机架8的左侧壁81和右侧壁82支撑，第一芯轴111与驱动组件传动连接，在驱动组件的驱动下，可以绕自身轴线转动；第一辊轮112固定套设在第一芯轴111的外周上，由第二通道板83上的缺口(图中未示出)凸出于第二通道板83的上表面，当第一芯轴111转动时，第一辊轮112随之同步转动。第一辊轮112可以是一根长度与打印纸最大宽度相适配的一体辊，也可以是沿主动辊11轴向间隔排布的分段辊。本实施例中，沿打印纸宽度方向，第一辊轮112为沿第一芯轴111轴向间隔排布的两段分段辊。

从动辊12位于第二通道板83与顶盖84之间，从动辊12包括第二芯轴121和第二辊轮122，第二芯轴121的两端分别与机架8的左侧壁81和右侧壁82连接，第二芯轴121可以绕自身轴线自由转动；第二辊轮122套设在第二芯轴121的外周上，与第二芯轴121固定连接或套接，同时与主动辊11的第一辊轮112相切设置。

当第二辊轮122与第二芯轴121固定连接时，如果第二芯轴121绕自身轴线转动，则第二辊轮122随第二芯轴121同步转动，当第二辊轮122与第二芯轴121套接时，第二辊轮122能够绕第二芯轴121的轴线相对第二芯轴121自由转动。第二辊轮122可以是一根长度与打印纸最大宽度相适配的一体辊，也可以是沿从动辊12轴向间隔排布的分段辊。本实施例中，第二芯轴121的两端直接由机架8的左侧壁81和右侧壁82支撑，第二辊轮122为沿第二芯轴121轴向间隔排布的两段分段辊。

压纸架2通过引导组件与机架8活动连接，具有可切换的初始位置和工作位置，其中，压纸架2在切换至工作位置时，压纸架2能够迫使位于容纸开口D处的纸张向容纸空间C内弯曲。具体地，压纸架2用于在容纸时位于工作位置，以便迫使位于容纸开口D处的纸张向容纸空间C内弯曲，进一步的，压纸架2还用于在退纸时位于工作位置时，引导沿退纸方向运动的纸张由容纸开口进入容纸空间。

压纸架2包括左侧板21、右侧板22、连接板23，以及压纸部24，其中，左侧板21和右侧板22相对平行且间隔设置，两者的外表面之间的距离小于机架8的左侧壁81与右侧壁82两者的内表面之间的距离；连接板23垂直地连接在左侧板21和右侧板22之间，其上设置有避让从动辊12的第二辊轮122的避让槽231；压纸部24位于连接板23的一端，沿打印纸进纸方向位于容纸胶辊1的上游，当压纸架2位于工作位置时，压纸部24可以穿过入纸口Q1至容纸胶辊1之间的打印纸输送路径，压迫打印纸向容纸空间C内部弯曲，优选地，压纸部24沿打印纸进纸方向的截面形状为圆弧形。

优选地，如图4a所示，压纸部24具有导引面241，以在容纸胶辊1退纸时引导沿退纸方向运动的纸张由容纸开口进入容纸空间保存。

引导组件包括至少一个驱动轴、两个第一导向槽86、至少一个导柱，以及两个第二导向槽25，本实施例中，两个第一导向槽86对称地设置在机架8的左侧壁81和右侧壁82，第一导向槽86是以主动辊11的轴心为圆心、具有设定圆心角的一段圆弧槽；两个驱动轴211对称地设置在压纸架2的左侧板21和右侧板22外侧，且相对于压纸部24位于压纸架2的另一端，驱动轴211的外径与第一导向槽86的槽宽相适配，设置在压纸架2上的两个驱动轴211分别与设置在机架8上的两个第一导向槽86插接配合，且两个驱动轴211的轴端分别凸出于机架8的左侧壁81和右侧壁82；两个第二导向槽25对称地设置在压纸架2的左侧板21和右侧板22上，第二导向槽25是以主动辊11的轴心为圆心，具有设定圆心角的一段圆弧槽，第二导向槽25的槽宽与从动辊12的第二芯轴121的轴径相适配；导柱为从动辊12的第二芯轴121，从动辊12的的第二芯轴121两端分别穿过设置在压纸架2上的两个第二导向槽25后由机架8的左侧壁81和右侧壁82支撑。

当压纸架2绕主动辊11的轴心相对于机架8转动时，在第一导向槽86和第二导向槽25的限制下，压纸架2具有初始位置和工作位置。其中，当压纸架2位于初始位置时，压纸架2的连接板23与第二通道板83两者之间形成出纸通道，压纸部24不会与由入纸口Q1输送至容纸胶辊1的打印纸接触；当压纸架2位于工作位置时，压纸部24穿过入纸口Q1至容纸胶辊1之间的打印纸输送路径，按压位于入纸口Q1与容纸胶辊1之间的打印纸，使其向容纸空间C内弯曲。

沿打印纸进纸方向，检测组件3设置在容纸胶辊1下游，用于检测打印纸是否已经被夹持在容纸胶辊1的主动辊11与从动辊12之间，从而控制驱动组件执行相应动作。检测组件3为机械式传感器或光电式传感器，当打印纸未运动至检测组件3处时，检测组件3输出第一检测信号，当打印纸运动至检测组件3处时，检测组件3输出第二检测信号。

驱动组件包括第一驱动组件4和第二驱动组件5，其中，第一驱动组件4用于驱动容纸胶辊1的主动辊11沿进纸方向或退纸方向转动，第二驱动组件5用于驱动压纸架2在初始位置与工作位置之间切换。

如图2所示，第一驱动组件4包括第一电机41和第一传动齿轮组，以及胶辊齿轮111a，其中，第一电机41固定安装在机架8的左侧壁81或右侧壁82上，在第一电机41的输出轴上安装有第一电机齿轮411；第一传动齿轮组包括至少一个齿轮，用于将第一电机41输出的扭矩传递给主动辊11；胶辊齿轮111a固定安装在主动辊11的第一芯轴111的轴端，与第一传动齿轮组中的一个齿轮啮合连接，当第一电机41的输出轴转动时，通过第一传动齿轮可驱动胶辊齿轮111a转动，从而驱动主动辊11转动。本实施例中，第一电机41固定安装在右侧壁82上，传动齿轮组包括依次啮合的第一齿轮42、第二齿轮43、第三齿轮44，其中，第一齿轮42还和第一电机齿轮411啮合连接，第三齿轮44还和胶辊齿轮111a啮合连接。

图5a是根据本发明第一实施例的容纸机构的第二驱动组件的结构侧视图，图5b是根据本发明第一实施例的容纸机构的第二驱动组件的结构轴测图。如图3、图5a、以及图5b所示，第二驱动组件5包括第二电机51和第二传动齿轮组，以及至少一个转动齿轮212，其中，第二电机51固定安装在机架8的左侧壁81或右侧壁82上，在第二电机51的输出轴上安装有第二电机齿轮511；第二传动齿轮组包括至少一个过渡齿轮，用于将第二电机51输出的扭矩传递给压纸架2；转动齿轮212固定设置在引导组件的驱动轴211上，与第二传动齿轮组中的一个过渡齿轮啮合连接。当第二电机51的输出轴转动时，第二电机齿轮511随之转动，通过第二传动齿轮组驱动转动齿轮212作为行星齿轮绕与其啮合的过渡齿轮滚动，从而带动压纸架2沿第一导向槽86和第二导向槽25在初始位置和工作位置之间运动，其中，当第二电机51的输出轴沿设定方向转动时，驱动压纸架2由初始位置向工作位置运动；当第二电机51的输出轴沿设定方向的相反方向转动时，驱动压纸架2由工作位置向初始位置运动。

本实施例中，第二电机51固定安装在左侧壁81上，第二传动齿轮组包括依次啮合的第一过渡齿轮52、第二过渡齿轮53、第三过渡齿轮54，以及第四过渡齿轮55，其中，第一过渡齿轮52还和第二电机齿轮511啮合，第四过渡齿轮55套接在主动辊11的第一芯轴111的轴端，可以绕第一芯轴111自由转动，第四过渡齿轮55还与固定设置在压纸架2的驱动轴211上的转动齿轮212啮合。

进一步地，第二驱动组件5包括两个转动齿轮212，分别固定安装在压纸架2两侧的驱动轴211上，第二驱动组件5还包括两个外齿轮56，两个外齿轮56分别固定安装机架8的左侧壁81和右侧壁82的外侧，与压纸架2两侧的转动齿轮212啮合连接，外齿轮56为以主动辊11的轴心为圆心呈扇形设置，外齿轮56的圆心角大于等于压纸架2绕主动辊11转动的最大角度。当第二电机51通过第二传动齿轮组驱动压纸架2一侧的转动齿轮212作为行星齿轮绕第四过渡齿轮55滚动时，位于压纸架2两侧的转动齿轮212同时相对于固定安装在机架8的左侧壁81和右侧壁82上的两个外齿轮56啮合，因此保证了压纸架2在绕主动辊11转动时左右两侧的转动角度一致性。

下面介绍本发明提供的容纸机构的工作过程。

如图6a所示，待机状态时，压纸架2位于初始位置，连接板23与第二通道板83相对形成出纸通道，压纸部24位于入纸口Q1与容纸胶辊1之间的打印纸输送路径之外，不会与由入纸口Q1输送至容纸胶辊1的打印纸接触，检测组件3输出第一检测信号。

如图6b所示，在外力的作用下，打印纸沿入纸通道P经入纸口Q1移动至容纸胶辊1的主动辊11和从动辊12之间，第一电机41通过第一传动齿轮组驱动容纸胶辊1的主动辊11沿进纸方向转动，主动辊11和从动辊12驱动打印纸向下游移动，当打印纸的纸头移动至检测组件3位置处时，检测组件3输出第二检测信号，第一电机41停止转动，然后第二电机51沿设定方向转动设定角度，通过第二传动齿轮组驱动压纸架2由初始位置向工作位置运动，使压纸部24穿过打印纸输送路径通过容纸开口D进入容纸空间C，压迫位于入纸口Q1与容纸胶辊1之间的打印纸向容纸空间C内部弯曲，被继续输送的打印纸继续弯曲，并成U型地暂存在容纸空间C内。

如图6c所示，容纸机构出纸时，第二电机51沿设定方向的相反方向转动设定角度，驱动压纸架2由工作位置运动至初始位置，压纸部24退出容纸开口D，然后第一电机41驱动容纸胶辊1的主动辊11沿进纸方向转动，将打印纸通过容纸机构的出纸口Q2输出设定距离后，第一电机41停止转动，打印纸的纸尾被夹持在容纸胶辊1的主动辊11与从动辊12之间，等待用户取走。

如图6d所示，经过预定时间用户没有取走打印纸时，第二电机51再次沿设定方向转动设定角度，驱动压纸架2由初始位置运动至工作位置，使压纸部24穿过打印纸输送路径，截断容纸胶辊1与入纸口Q1之间的输送路径，然后，第一电机41驱动容纸胶辊1的主动辊11沿退纸方向转动，打印纸的纸尾在压纸部24的导引面241的引导下进入容纸空间C内保存。

本发明提供的容纸机构包括机架和设置在机架上的入纸口、容纸胶辊，以及压纸架，其中，入纸口与容纸胶辊间隔设置形成容纸空间的开口，压纸架与容纸机构的机架活动连接，可以相对机架转动，当容纸机构容纸时，转动压纸架，使压纸架的压纸部穿过入纸口至容纸胶辊之间的打印纸输送路径，压迫打印纸向容纸空间内部弯曲，因此与现有技术相比，当容纸胶辊停止转动后继续输送打印纸时，即使使用环境潮湿，在压纸架的压迫作用下，打印纸将进入容纸空间内堆叠，因此避免了容纸时打印纸堆积在容纸开口D处堵塞入纸口的问题，进一步地，当容纸机构退纸时，压纸架的压纸部再次穿过打印纸输送路径，截断容纸胶辊与入纸口之间的打印纸输送路径，在压纸部的引导下，打印纸只能退回到容纸空间内，避免了退纸时打印纸堵塞入纸口的问题，因此本发明提供的容纸机构可靠性高。

图7是根据本发明第二实施例的容纸机构的结构剖面示意图。如图7所示，本实施例与上一实施例相比，不同之处在于，容纸机构包括送纸辊组87，不包括第一通道板85，沿打印纸进纸方向，送纸辊组87位于容纸胶辊1的上游，与容纸胶辊1相对间隔设置，送纸辊组87的入纸端与外界连通，送纸辊组87的出纸端形成容纸机构的入纸口Q1，入纸口Q1与容纸胶辊1两者之间形成容纸开口D。

图8是根据本发明第三实施例的容纸机构的局部结构示意图，图9是根据本发明第三实施例的容纸机构在容纸时的结构示意图。如图8、图9所示，本实施例与第一实施例相比，不同之处在于，本实施例中的从动辊12与压纸架2连接为一体，当压纸架2绕主动辊11转动时，从动辊12随之运动，且始终保持与主动辊11相切配合。

本实施例中，引导组件包括一个驱动轴211，驱动轴211贯穿于压纸架2的左侧板21和右侧板22后分别与机架8的左侧壁81和右侧壁82上的第一导向槽86插接配合；两个第二导向槽25对称地设置在机架8的左侧壁81和右侧壁82上；导柱包括两个对称地设置在压纸架2的左侧板21和右侧板22的外侧的导柱27，导柱27的外径与第二导向槽25的槽宽相配合，设置在压纸架2上的两个导柱27与设置在机架8的左侧壁81和右侧壁82上的两个第二导向槽25插接配合。

压纸架2的连接板23的背离主动辊11的一侧间隔设置有至少两个支撑板26，各支撑板26平行于机架8的左侧壁81和右侧壁82设置，在支撑板26上设置有支撑槽261，用于支撑从动辊12的第二芯轴121。本实施例中，连接板23上设置有四个支撑板26，四个支撑板26两两一组，分别位于从动辊12的两段第二辊轮122的两端，第二芯轴121由四个支撑板26上的支撑槽261支撑，位于每段第二辊轮122两端的支撑板26限制各第二辊轮122沿第二芯轴121轴向移动。

在第一导向槽86和第二导向槽25的限制下，当第二驱动组件5驱动压纸架2绕主动辊11在初始位置和工作位置之间转动时，如图9所示，从动辊12始终与主动辊11相切配合，如此可以在压纸架2的压纸部24穿过打印纸输送路径压迫打印纸时，打印纸的纸头始终被夹持在主动辊11和从动辊12之间，不会在压纸部24的压迫下脱离容纸胶辊1。

图10a是根据本发明第四实施例的容纸机构的第一局部结构示意图，图10b是根据本发明第四实施例的容纸机构的第二局部结构示意图，图11是根据本发明第四实施例的容纸机构的结构示意图，其中顶盖处于打开位置。如图10a、图10b，以及图11所示，本实施例与上述实施例相比，不同之处在于，顶盖84还包括位于引导部841两侧的左壁(图中未示出)和右壁842，以及两个转轴843和两个卡台844，其中，左壁和右壁842两者的外表面之间的距离小于机架8的左侧壁81和右侧壁82两者内表面之间的距离，大于压纸架2的左侧板21和右侧板22两者的外表面之间的距离；两个转轴843对称地设置在左壁和右壁842外侧，两个转轴843位于顶盖84的远离引导部841的一端，顶盖84通过两个转轴843与对称设置在机架8的左侧壁81和右侧壁82上的孔812插接配合，使顶盖84可绕转轴843转动，具有关闭位置和打开位置，其中，当顶盖84位于关闭位置时，顶盖84的引导部841与第一通道板85相对间隔设定距离，形成入纸通道P，当顶盖84位于打开位置时，顶盖84的引导部841远离第一通道板85；两个卡台844对称地设置在顶盖84的左壁和右壁842外侧，相对于转轴843位于顶盖84的另一端，卡台844的端部呈半球状，当顶盖84转动至关闭位置时，两个卡台844分别与对称地设置在机架8的左侧壁81和右侧壁82上的卡孔813卡接配合，使顶盖84位置固定；当两个卡台844与机架8上的两个卡孔813分离时，顶盖84可绕转轴843向打开位置转动。

引导组件的两个第二导向槽25对称地设置在顶盖84的左壁和右壁842上，且第二导向槽25的邻近转轴843的一端设置有开口，设置压纸架2上的两个导柱27与设置在顶盖84上的两个第二导向槽25插接配合。扳动顶盖84，使顶盖84上的两个卡台844与机架8上的两个卡孔813分离，使顶盖84绕转轴843向打开位置转动的过程中，设置在压纸架2上的导柱27由第二导向槽25的开口脱离第二导向槽25，在自身重力的作用下，压纸架2及其上的从动辊12搭接在主动辊11上，此时可以方便地清理卡塞在容纸机构内部的打印纸。

图12是根据本发明第五实施例的容纸机构的结构剖面图。如图12所示，本实施例中，压纸架2的压纸部24为压纸辊24'，压纸辊24'的轴线平行于主动辊11的轴线，压纸辊24'可以绕自身轴线自由转动，当打印纸与压纸架2的压纸辊24'接触，由于压纸辊24'可以绕自身轴线转动，因此减少了打印纸运动负载。

图13是使用本发明提供的容纸机构的打印装置一实施例的结构示意图。如图13所示，打印装置包括打印组件100、切刀组件200和容纸机构300，其中，打印组件100用于在打印纸上打印图像或文字；切刀组件200用于将完成打印的打印纸切断；容纸机构300用于在打印完成前暂存打印纸，并回收用户遗忘的打印纸。

本实施例中，打印组件100为热打印组件，包括位于通道两侧相对设置的打印头110和打印胶辊120。打印时，打印纸R从打印头110和打印胶辊120之间通过，打印胶辊120在支撑打印纸与打印头110配合的同时，驱动打印纸向打印组件100下游输送，同时打印头110在打印纸上连续打印出图像或文字。在本发明的其他实施例中，打印组件还可以是针式、喷墨或激光等类型，由于传统的针式、喷墨、激光等打印组件设置形式为本领域技术人员所熟知，并且其设置与发明关联性不大，因此不再赘述。

切刀组件200位于打印组件100的下游，包括相对设置的固定刀片210和可动刀片220，打印纸R从固定刀片210和可动刀片220之间穿过，可动刀片220相对固定刀片做往复直线运动，可以切断打印纸，使其与纸卷分离。

容纸机构300位于切刀组件200的下游，其入纸口Q1与切刀组件200的出纸口连接。容纸机构采用上述任意一实施例提供的容纸机构，此处不再复述。

本实施例提供的打印纸装置使用本发明提供的容纸机构，避免了打印纸堵塞在入纸口的问题，因此，本发明提供的打印装置的可靠性高。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种容纸机构，包括机架(8)、位于所述机架(8)上的入纸口(Q1)、以及与所述入纸口(Q1)间隔设置的容纸胶辊(1)，其中，所述容纸胶辊(1)包括主动辊(11)以及与所述主动辊(11)相切配合的从动辊(12)，其中，所述主动辊(11)与所述入纸口(Q1)二者之间形成容纸开口(D)，其特征在于，所述容纸机构还包括：

压纸架(2)，与所述机架(8)活动连接，具有压纸部(24)，其中，所述压纸架(2)具有可切换的初始位置和工作位置，其中，在所述压纸架(2)切换至所述工作位置时所述压纸部(24)迫使位于所述容纸开口(D)处的纸张向容纸空间(C)内弯曲。

2.根据权利要求1所述的容纸机构，其特征在于，所述压纸架(2)在所述初始位置和工作位置之间切换时，所述压纸部(P)沿弧形的运动轨迹退出所述容纸开口或进入所述容纸开口(D)。

3.根据权利要求2所述的容纸机构，其特征在于，所述压纸架(2)以所述主动辊(11)的轴心为转动中心可转动地设置在所述机架(8)上。

4.根据权利要求3所述的容纸机构，其特征在于，所述从动辊(12)支撑在所述压纸架(2)上，所述从动辊(12)在所述压纸架(2)绕所述主动辊(11)的轴心转动时始终保持与所述主动辊(11)的相切配合状态。

5.根据权利要求1所述的容纸机构，其特征在于，所述压纸架(2)包括位于所述压纸部(24)两侧的左侧板(21)和右侧板(22)、以及贯穿所述左侧板(21)和右侧板(22)的驱动轴(211)，所述机架(8)上设有与所述驱动轴(211)配合的导向槽(86)。

6.根据权利要求5所述的容纸机构，其特征在于，还包括电机(51)、由所述电机(51)驱动的传动齿轮(55)、以及与所述传动齿轮(55)啮合传动的行星齿轮(212)，其中，所述传动齿轮(55)与所述主动辊(11)同轴设置，所述行星齿轮(212)设置在所述驱动轴(211)上。

7.根据权利要求1所述的容纸机构，其特征在于，还包括出纸通道，所述压纸架(8)包括与所述压纸部(24)一体成型的连接板(23)，所述连接板(23)作为所述出纸通道的上通道板。

8.根据权利要求1所述的容纸机构，其特征在于，还包括位于所述压纸架(2)上方的顶盖(84)，所述顶盖(84)具有沿纸宽方向排列的用于引导纸张输送的多个导引板(841)。

9.根据权利要求1所述的容纸机构，其特征在于，所述压纸部(24)具有导引面(241)，当所述压纸架(2)位于所述工作位置时，所述导引面(241)用于引导沿退纸方向运动的纸张由所述容纸开口(D)进入所述容纸空间(C)。

10.一种打印装置，包括沿纸张输送路径依次设置的打印组件(100)、切刀组件(200)和容纸机构(300)，其特征在于，所述容纸机构(300)为权利要求1至9中任一项所述的容纸机构。