CN102848740B - 容纸机构和具有该容纸机构的打印装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种容纸机构和具有该容纸机构的打印装置，该容纸机构包括：容纸胶辊；入纸通道，布置在所述容纸胶辊的入纸侧，包括固定通道板，枢接在所述机架上的可动通道板，以及使可动通道板朝向固定通道板偏转以闭合入纸通道的弹性元件，以及容纸空间，布置在所述容纸胶辊的入纸侧，其中，可动通道板具有与固定通道板抵接以闭合入纸通道并打开容纸空间的开口的第一位置以及离开固定通道板以打开入纸通道并闭合容纸空间的开口的第二位置。无论打印纸向上弯曲还是向下弯曲，均可以顺畅地进入容纸胶辊或者回退至容纸空间内，有效地防止了在进纸过程中打印纸在容纸开口处卡塞，或者在退纸过程中打印纸无法进入容纸空间的问题。

Description

容纸机构和具有该容纸机构的打印装置

技术领域

本发明涉及一种自助终端设备的嵌入式打印装置使用的容纸机构，本发明还涉及一种具有该容纸机构的打印装置。

背景技术

目前，具有嵌入式打印装置的自助终端设备在日常生活中得到广泛应用。比如，在电信营业厅，人们通过自助终端设备查询并打印话费清单；在银行自助服务亭，人们通过自助终端设备存取款并打印交易凭证。

为了满足自助终端设备在公共场合应用的特殊需求，通常在自助终端出纸口与打印装置之间设置容纸机构，用于在打印完成前暂存打印纸，以避免打印过程中用户扯动打印单据造成设备故障，或者回收用户遗忘的打印纸，避免造成用户个人信息的泄露。

图1是一种使用传统的容纸机构的打印装置示意图。如图1所示，容纸机构3’与切纸组件2’的出纸口连接，容纸机构3’的容纸胶辊31’固定在容纸机构的机架(图中未示出)上，在容纸胶辊31’和切刀组件2’的出纸口之间设置与机架固定连接的容纸上通道板32’和容纸下通道板33’；容纸下通道板33’与容纸胶辊31’之间设有一定间距，形成容纸开口D，打印纸R可以通过容纸开口D进入容纸下通道板33’下方的容纸空间C。

打印过程中，容纸胶辊31’夹住打印纸R的端部后停止转动，在打印组件1’的打印胶辊12’驱动下前进的打印纸R在容纸上通道板32’的挤压下由容纸开口D进入容纸空间C，呈“U”型状暂时保存在容纸空间C内；打印结束后，容纸胶辊31’驱动打印纸R排出出纸口Q，并夹住打印纸R尾部，等待用户取走打印纸；当等待设定时间后打印纸R没有被取走时，容纸胶辊31’向退纸方向转动，驱动打印纸R从容纸开口D进入到容纸空间C内部。

由于打印纸通常为卷筒纸，具有一定的弯曲度，尤其在纸卷外径较小时，打印纸的弯曲程度更大，如果打印纸向容纸开口D的方向弯曲，容易在进纸时无法越过容纸开口D进入容纸胶辊31’，而卡塞在容纸开口D处；如果打印纸向背离容纸开口D的方向弯曲，容易在退纸时无法从容纸开口D进入容纸空间C，而直接进入容纸上通道板32’和容纸下通道板33’之间，堵塞入纸通道，从而造成设备故障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够避免打印纸在输送过程卡塞的容纸机构以及具有该容纸机构的打印装置，无论纸张弯曲方向如何，均能够可靠进纸或者退纸。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种容纸机构，包括：容纸胶辊，包括相对设置并且相切配合的第一转辊和第二转辊；入纸通道，布置在容纸胶辊的入纸侧，包括固定在容纸机构的机架上的固定通道板，枢接在机架上的可动通道板，可动通道板的枢接端位于入纸通道的入纸口处，以及使可动通道板朝向固定通道板偏转以闭合入纸通道的弹性元件，以及容纸空间，布置在容纸胶辊的入纸侧，并且容纸空间的开口面对可动通道板，其中，可动通道板具有与固定通道板抵接以闭合入纸通道并打开容纸空间的开口的第一位置以及离开固定通道板以打开入纸通道并闭合容纸空间的开口的第二位置。

进一步地，在上述可动通道板位于第一位置时，可动通道板与固定通道板之间呈夹角配置。

进一步地，上述可动通道板的自由端设有沿入纸通道宽度方向排列的多个凸起，固定通道板上设有容纳多个凸起的槽。

进一步地，上述固定通道板还包括在容纸胶辊的入纸侧形成的退纸导向部，用于将容纸胶辊回退的纸张导向至容纸空间内。

进一步地，上述容纸机构还包括在容纸胶辊的出纸侧设置的纸张检测传感器。

进一步地，上述可动通道板面对纸张的表面与走纸方向呈倾斜布置。

进一步地，上述弹性元件为扭簧。

进一步地，上述固定通道板处于入纸通道的上侧，可动通道板处于入纸通道的下侧，容纸空间位于可动通道板的下方。

进一步地，上述固定通道板处于入纸通道的下侧，可动通道板处于容纸通道的上侧，容纸空间位于可动通道板的上方。

根据本发明的另一方面，还提供了一种打印装置，包括沿走纸方向布置的纸卷支撑组件、打印组件、切纸组件、以及位于切纸组件下游设置的根据上面所描述的容纸机构。

在本发明中，在容纸胶辊的入纸侧设置有与机架固定连接的固定通道板和与机架枢接的可动通道板，固定通道板与可动通道板之间形成打印纸的入纸通道。进纸时，打印纸的纸头推动可动通道板翻转，使入纸通道打开，并将容纸开口封闭，从而引导打印纸顺畅地进入容纸胶辊；退纸时可动通道板自动翻转并与固定通道板抵接，封闭入纸通道，并使容纸开口敞开，打印纸可以顺畅地从容纸开口回退至容纸空间。因此无论打印纸向上弯曲还是向下弯曲，均可以顺畅地进入容纸胶辊或者回退至容纸空间内，有效地防止了在进纸过程中打印纸在容纸开口处卡塞，或者在退纸过程中打印纸无法进入容纸空间的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。图中：

图1是现有技术的容纸机构的打印装置的示意图；

图2是根据本发明第一实施例的容纸机构的示意图；

图3是图2所示容纸机构的可动通道板的结构示意图；

图4是图2所示容纸机构的可动通道板与固定通道板抵接配合的轴测图；

图5是根据本发明具有容纸机构的打印装置的示意图，其中，容纸机构的可动通道板位于第一位置；

图6是图5所示的打印装置的容纸机构的可动通道板处于第二位置时的示意图；

图7是图5所示的打印装置的容纸机构的可动通道板处于第三位置时的示意图。

图8是图5所示的打印装置的容纸机构的可动通道板处于第一位置，容纸胶辊出纸时的示意图；

图9是图5所示的打印装置的容纸机构的可动通道板处于第一位置，打印纸被回退至容纸空间的示意图；以及

图10是根据本发明第二实施例的容纸机构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图2是根据本发明第一实施例的容纸机构的示意图。如图2所示，容纸机构包括固定通道板1、可动通道板21、弹性元件22、容纸胶辊3和容纸电机4，以及纸张检测传感器5。

固定通道板1与容纸机构的机架固定连接，可动通道板21的一端通过转轴23与容纸机构的机架枢接，另一端悬空。固定通道板1与可动通道板21之间形成打印纸的入纸通道。

可动通道板21的枢接端与固定通道板1相距设定距离，形成容纸机构的入口P。可动通道板21的自由端可以绕转轴23旋转，与固定通道板1抵接或分离，具有封闭入纸通道的第一位置和打开入纸通道的第二位置。弹性元件22的数量至少为一个，其一端与可动通道板21连接，另一端与容纸机构的机架连接，在弹性元件22的作用下，可动通道板21始终存在向固定通道板1旋转并与固定通道板1抵接而闭合入纸通道的运动趋势。

沿打印纸前进方向，容纸胶辊3位于入纸通道的下游，其一侧与入纸通道的出纸口连接，另一侧与容纸机构的出口Q连接，用于输送打印纸。容纸胶辊3包括相对设置且相切配合的第一转辊31和第二转辊32，两者中的一个为主动辊，另一个为从动辊，本实施例中，第一转辊31为从动辊，第二转辊32为主动辊。

第一转辊31包括第一芯轴311和设置在第一芯轴311外周的第一辊体312，第一辊体312可以是一根长度与打印纸最大宽度相适配的一体辊，也可以是沿第一转辊31轴向间隔排布的分段辊；第二转辊32包括第二芯轴321和设置在第二芯轴321外周的第二辊体322，同样，第二辊体322可以是一根长度与打印纸最大宽度相适配的一体辊，也可以是沿第二转辊32轴向间隔排布的分段辊，需要说明的是，当第一辊体312和第二辊体322均为分段辊时，第一辊体312与第二辊体322的分段辊沿芯轴轴向方向的位置相对应。

本实施例中，沿打印纸宽度方向，第一辊体312为沿第一芯轴311轴向间隔排布的三段分段辊，第二辊体322为与打印纸最大宽度相适配的一体辊。

容纸电机4与容纸胶辊3中的主动辊传动连接，本实施例中容纸电机4与第二转辊32传动连接，可以驱动第二转辊32顺时针或逆时针旋转，使位于第一转辊31与第二转辊32之间的打印纸前进或后退。

在容纸胶辊3与容纸机构的出纸口Q之间，还设置有纸张检测传感器5，用于检测打印纸是否到达预定位置，从而控制容纸电机4执行相应动作。

图3是图2所示容纸机构的可动通道板与固定通道板抵接配合的轴测图。如图2和图3所示，固定通道板1位于入口P的一端与可动通道板21成夹角设置，向远离可动通道板21的方向延伸，其另一端与容纸胶辊3连接，用于引导打印纸从入口P进入容纸胶辊3。在固定通道板1上沿打印纸宽度方向，设置有至少两个槽11，各个槽11之间间隔设定距离，每个槽11的深度向远离打印纸入纸通道的方向延伸。可动通道板面对纸张的表面与走纸方向优选呈倾斜布置，以便入纸时易于推动可动通道板。

图4是图2所示容纸机构的可动通道板的结构示意图。如图2至图4所示，可动通道板21的长度沿打印纸宽度方向延伸；可动通道板21的宽度沿打印纸输送方向延伸。

在可动通道板21邻近第二转辊32的一端，设置有至少两个凸起211，各凸起211的宽度与固定通道板1的槽11的宽度相适配，可以与设置在固定通道板1上的对应位置的槽11一一对应交叉抵接配合，当可动通道板21的凸起211与固定通道板1上的槽11抵接配合时，槽11限制可动通道板21只能向远离固定通道板1的方向转动。

在不受外力作用的情况下，可动通道板21在弹性元件22的作用下与固定通道板1抵接配合，可动通道板21位于封闭入纸通道的第一位置；当可动通道板21受到打印纸推力作用时，可动通道板21绕转轴23旋转与固定通道板1分离，可动通道板21可以位于打开入纸通道的第二位置或者进入容纸空间C的第三位置。

当可动通道板21处于第一位置时，可动通道板21与固定通道板1抵接配合，打印纸的入纸通道被封闭，在可动通道板21与容纸胶辊3之间形成容纸开口D。

进纸时，打印纸的纸头推动可动通道板21旋转至第二位置，使入纸通道打开，位于第二位置的可动通道板21将容纸开口D封闭，从而引导打印纸顺畅进入容纸胶辊3；容纸时，容纸胶辊3夹持打印纸的纸头后停止转动，被继续输送的打印纸出现堆积，推动可动通道板21克服弹性元件22的弹力旋转，打开容纸开口D，可动通道板21位于进入容纸空间C的第三位置，由入口P进入的打印纸可以通过容纸开口D被暂存在容纸空间C内。

退纸时，打印纸的纸尾与可动通道板21脱离，可动通道板21在弹性元件22弹力作用下自动翻转至与固定通道板1抵接配合的第一位置，位于第一位置的可动通道板21封闭入纸通道，并使容纸开口D敞开，同时由于抵接配合的固定通道板1与可动通道板21之间没有缝隙，因此打印纸可以顺畅地从容纸开口D回退至容纸空间C。

需要说明的是，为保证打印纸的纸头在输送过程中能够推动可动通道板21翻转，一般要求弹性元件22的弹性力越小越好，因此只要保证弹性元件22的弹性力能够克服可动通道板21的重力，使可动通道板21能够停在第一位置即可。弹性元件22的弹性力需要根据可动通道板21的重量设计，如可动通道板21采用塑料材料时重量较轻，弹性元件22的弹性力可以设计为0.5N～1N左右，如果采用金属材料时重量较重，可以将弹性元件22的弹性力相应增大，如设计为1N～2N。

需要说明的是，当第二辊体322为分段辊时，可动通道板21的凸起211可以设置在分段辊之间的间隔处，以便当可动通道板21位于第二位置时，打印纸可以更加顺畅引入并被第二转辊32和第一转辊31夹住；进一步的，可动通道板21的表面，以及固定通道板1的表面上还可以设有沿打印纸输送方向延伸的至少一条托纸筋，使得打印纸的输送摩擦力小，运行顺畅。

需要说明的是，固定通道板1还可包括在容纸胶辊3的入纸侧形成的退纸导向部12，该退纸导向部12优选呈弧形，改变打印纸的回退方向，用于将容纸胶辊3回退的打印纸导向至容纸空间C内。

在本实施例中，沿打印纸输送方向，固定通道板1位于打印纸的上方，可动通道板21位于打印纸的下方，因此将容纸空间C设置在可动通道板21的下方，即打印纸输送通道的下方。

在其他实施例中，还可以沿打印纸输送方向，将固定通道板1设置在打印纸的下方，可动通道板21设置在打印纸的上方，此时可以将容纸空间C设置在可动通道板21的上方，即打印纸输送通道的上方。

图5是具有本发明提供的容纸机构的打印装置。如图5所示，打印装置包括打印组件100、切纸组件200和容纸机构300，以及纸卷支撑组件400。其中纸卷支撑组件400用于支撑打印使用的纸卷R；打印组件100位于纸卷支撑组件400下游，用于在打印纸R上打印图像或文字；切纸组件200用于将完成打印的打印纸切断；容纸机构300用于在打印完成前暂存打印纸，并回收用户遗忘的打印纸。

本实施例中，打印组件100为热打印组件，包括位于通道两侧相对设置的打印头110和打印胶辊120。打印时，打印纸R从打印头110和打印胶辊120之间通过，打印胶辊120在支撑打印纸与打印头110配合的同时，驱动打印纸向打印组件100下游输送，同时打印头110在打印纸上连续打印出图像或文字。在本发明的其他实施例中，打印组件还可以是针式、喷墨或激光等类型，由于传统的针式、喷墨、激光等打印组件设置形式为本领域技术人员所熟知，并且其设置与发明关联性不大，因此不再赘述。

切刀组件200位于打印组件10的下游，包括相对设置的固定刀片210和可动刀片220，打印纸R从固定刀片210和可动刀片220之间穿过，可动刀片220相对固定刀片210做往复直线运动，可以切断打印纸，使其与纸卷分离。

容纸机构300位于切刀组件200的下游，其入口P与切刀组件200的出纸口连接。容纸机构300的具体实施方式请参考说明书中对图2至图5的描述，此处不再复述。下面结合图7至图10介绍使用本发明容纸机构的打印装置工作过程。

如图6所示，打印装置接到打印命令后，打印头110在打印纸上进行打印的同时，打印胶辊120驱动打印纸向打印组件100下游前进，打印纸R从切刀组件200的固定刀片210和可动刀片220之间穿过后由容纸机构300的入口P进入容纸机构300。

打印纸R的纸头与位于第一位置的可动通道板21接触后，推动可动通道板21克服弹性元件22的弹性力向远离固定通道板1的方向旋转，使打印纸入纸通道打开，当可动通道板21旋转至第二位置时，可动通道板21将容纸开口D封闭，因此，打印纸R能够沿可动通道板21被顺畅地输送至容纸胶辊3的第一转辊31与第二转辊32之间，同时，容纸电机4驱动第二转辊32沿进纸方向旋转，将打印纸向出口Q方向输送，当纸张检测传感器5检测到打印纸存在时，容纸胶辊3停止转动。

如图7所示，容纸胶辊3停止转动后，打印胶辊12驱动打印纸继续前进，可动通道板21在重力作用和打印纸的挤压作用下继续旋转，直至旋转至第三位置，打印纸从容纸开口D进入容纸空间C，呈“U”型状暂时保存在容纸空间C内。

如图8所示，打印结束后，切刀组件200切断打印纸，同时，容纸电机4驱动第二转辊32沿进纸方向继续旋转，驱动打印纸逐渐由出纸口Q吐出，直至容纸胶辊3仅夹住打印纸的尾部，此时，可动通道板21受弹性元件22的弹性力作用，恢复至第一位置。

如图9所示，等待设定时间后，如果打印纸没有被取走，容纸电机4驱动第二转辊32沿退纸方向旋转，此时，可动通道板21受弹性元件22的作用与固定通道板1抵接配合，两者之间没有缝隙，因此回退的打印纸可以顺畅地通过容纸开口D进入容纸空间C，落入容纸机构3内部回收保存，从而有效地避免了用户信息的泄露。

图10是根据本发明第二实施例的容纸机构的示意图。如图10所示，本实施例与上一实施例相比不同之处在于，本实施例中沿打印纸输送方向，固定通道板1设置在打印纸的下方，可动通道板21设置在打印纸的上方，可动通道板21依靠自重向固定通道板1旋转并与固定通道板1抵接配合，因此不需要设置弹性元件22。

在不受外力作用的情况下，可动通道板21在自重的作用下与固定通道板1抵接配合，打印纸的入纸通道被封闭，容纸开口D被敞开。进纸时，打印纸的纸头推动可动通道板21旋转至第二位置，使入纸通道打开，位于第二位置的可动通道板21将容纸开口D封闭，打印纸沿固定通道板1顺畅地进入容纸胶辊3。

容纸时，容纸胶辊3夹持打印纸的纸头，堆积的打印纸推动可动通道板21克服自身重力旋转，打开容纸开口D，可动通道板21位于进入容纸空间C的第三位置，由入口P进入的打印纸，可以通过容纸开口D被暂存在容纸空间C内。

退纸时，打印纸的纸尾与可动通道板21脱离，可动通道板21在自重作用下自动翻转至与固定通道板1抵接配合的第一位置，位于第一位置的可动通道板21封闭入纸通道，并使容纸开口D敞开，因此打印纸顺畅从容纸开口D回退至容纸空间C。

本实施例中由于将容纸空间C设置在打印纸输送通道的上侧，因此能够适应用户的不同空间使用要求，提高了容纸机构的适应性。

通过以上描述可见，本发明的容纸机构进纸时，打印纸的纸头推动可动通道板21翻转至打开入纸通道的第二位置，同时将容纸开口封闭，从而引导打印纸顺畅地进入容纸胶辊3；，退纸时可动通道板21受弹性元件22作用翻转至与固定通道板1抵接配合的第一位置，封闭入纸通道，敞开容纸开口，因此打印纸可以顺畅地从容纸开口回退至容纸空间。因此无论打印纸向上弯曲还是向下弯曲，均可以顺畅地进入容纸胶辊或者回退至容纸空间内，有效地防止了在进纸过程中打印纸在容纸开口处卡塞，或者在退纸过程中打印纸无法进入容纸空间的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

附图标记说明

1固定通道板                21可动通道板

22弹性元件                 3容纸胶辊

4容纸电机                  5纸张检测传感器

31第一转辊                 32第二转辊

311第一芯轴                312第一辊体

321第二芯轴                322第二辊体

11槽                       12退纸导向部

211凸起

100打印组件                200切纸组件

300容纸机构                400纸卷支撑组件

110打印头                  120打印胶辊

210固定刀片                220可动刀片。

Claims (10)

1.一种容纸机构，其特征在于，包括：

容纸胶辊，包括相对设置并且相切配合的第一转辊和第二转辊；

入纸通道，布置在所述容纸胶辊的入纸侧，包括：

固定在所述容纸机构的机架上的固定通道板，

枢接在所述机架上的可动通道板，所述可动通道板的枢接端位于所述入纸通道的入纸口处，以及

使所述可动通道板朝向所述固定通道板偏转以闭合所述入纸通道的弹性元件，以及

容纸空间，布置在所述容纸胶辊的入纸侧，并且所述容纸空间的开口面对所述可动通道板，

其中，所述可动通道板具有与所述固定通道板抵接以闭合所述入纸通道并打开所述容纸空间的开口的第一位置、离开所述固定通道板以打开所述入纸通道并闭合所述容纸空间的开口的第二位置、以及进入所述容纸空间的第三位置。

2.根据权利要求1所述的容纸机构，其特征在于，在所述可动通道板位于所述第一位置时，所述可动通道板与所述固定通道板之间呈夹角配置。

3.根据权利要求2所述的容纸机构，其特征在于，所述可动通道板的自由端设有沿所述入纸通道宽度方向排列的多个凸起，所述固定通道板上设有容纳所述多个凸起的槽。

4.根据权利要求1所述的容纸机构，其特征在于，所述固定通道板还包括在所述容纸胶辊的入纸侧形成的退纸导向部，用于将所述容纸胶辊回退的纸张导向至所述容纸空间内。

5.根据权利要求1所述的容纸机构，其特征在于，还包括在所述容纸胶辊的出纸侧设置的纸张检测传感器。

6.根据权利要求1所述的容纸机构，其特征在于，所述可动通道板面对纸张的表面与走纸方向呈倾斜布置。

7.根据权利要求1所述的容纸机构，其特征在于，所述弹性元件为扭簧。

8.根据权利要求1所述的容纸机构，其特征在于，所述固定通道板处于所述入纸通道的上侧，所述可动通道板处于所述入纸通道的下侧，所述容纸空间位于所述可动通道板的下方。

9.根据权利要求1所述的容纸机构，其特征在于，所述固定通道板处于所述入纸通道的下侧，所述可动通道板处于所述入纸通道的上侧，所述容纸空间位于所述可动通道板的上方。

10.一种打印装置，包括沿走纸方向布置的纸卷支撑组件、打印组件、以及切纸组件，其特征在于，还包括位于所述切纸组件下游设置的根据权利要求1至9中任一项所述的容纸机构。