CN203093345U - 出纸机构和使用该出纸机构的打印装置 - Google Patents

出纸机构和使用该出纸机构的打印装置 Download PDF

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CN203093345U CN 201320043281 CN201320043281U CN203093345U CN 203093345 U CN203093345 U CN 203093345U CN 201320043281 CN201320043281 CN 201320043281 CN 201320043281 U CN201320043281 U CN 201320043281U CN 203093345 U CN203093345 U CN 203093345U
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王晓东
姜天信
张政民
徐善华
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Abstract

本实用新型公开了一种出纸机构和使用该出纸机构的打印装置。该出纸机构包括出纸通道、在出纸通道上设置的第一输送辊组、退纸通道、在退纸通道上设置的第二输送辊组、以及电机,其中,电机与第一输送辊组和第二输送辊组分别传动连接,还包括单向传动组件,其中,单向传动组件设置在电机与第二输送辊组之间的传动路径上并且在电机驱动第一输送辊组出纸时断开第二输送辊组与电机之间的传动连接。根据本实用新型的出纸机构解决了在回收箱快装满时引起的纸张卡塞的问题,提高了出纸机构的可靠性。

Description

出纸机构和使用该出纸机构的打印装置
技术领域
本实用新型涉及一种出纸机构以及使用该出纸机构的打印装置。
背景技术
自助终端设备通常设置有打印装置,用于打印交易明细或凭证。比如,在电信营业厅,人们通过自助终端设备查询并打印话费清单;在银行自助服务亭,人们通过自助终端设备存取款并打印交易凭证。为了满足自助终端设备在公共场合应用的特殊需求,通常在自助终端出纸口与打印装置之间设置出纸机构,用于将纸张送出,并且可以回收用户遗忘的纸张,避免造成用户个人信息的泄露。
现有技术中的出纸机构如图1所示,出纸机构包括进纸通道1’、出纸通道2’、退纸通道3’,以及回收箱D,其中,沿纸张输送方向出纸通道2’位于进纸通道1’的下游,进纸通道1’的出口、出纸通道2’的入口及退纸通道3’的入口三者相交汇,回收箱P与退纸通道3’的出口连通。在进纸通道1’、出纸通道2’及退纸通道3’三者的交汇处设置有转板6’,转板6’具有第一位置和第二位置,其中,转板6’处于第一位置时,出纸通道2’与退纸通道3’连通,转板6’处于第二位置时,进纸通道1’与出纸通道2’连通。另外,在进纸通道1’、出纸通道2’以及退纸通道3’中,分别至少设置一个输送辊组4’,各输送辊组4’均与出纸机构的电机5’传动连接,在电机5’的驱动下转动,可以驱动位于进纸通道1’、出纸通道2’或退纸通道3’中的纸张运动。
当初始状态时,转板6’受重力作用位于第一位置,纸张从出纸机构的入口I进入进纸通道1’,电机5’驱动各输送辊组4’同时沿进纸方向转动,进纸通道1’内的输送辊组4’驱动纸张在进纸通道1’内移动,纸张前端与转板6’接触,并驱动转板6’旋转至第二位置,进纸通道1’与出纸通道2’连通,纸张进入出纸通道2’,并被出纸通道2’内的输送辊组4’送到出纸通道2’的出口O处;退纸时,电机5’驱动各输送辊组4’同时沿退纸方向转动,此时,由于纸张已脱离转板6’,转板6’受重力作用恢复至第一位置,出纸通道2’与退纸通道3’连通,纸张在出纸通道2’内的输送辊组4’的驱动下可以从出纸通道2’退入退纸通道3’,并在退纸通道3’内的输送辊组4’的驱动下被送到回收箱D内。
上述出纸机构在使用过程中存在着纸张卡塞出纸通道的现象,这种现象通常发生在回收箱D快装满时。一旦卡塞则需要拆机清理卡塞的纸张,这给使用者带来不便。这种问题在出纸机构上很普遍,为避免该问题的出现,目前均通过增加回收箱D的容积或提高回收箱的清空频率来实现。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种可靠性高的出纸机构,本实用新型的目的还在于提供一种使用该出纸机构的打印装置。
为此,本实用新型一方面提供了一种出纸机构,包括出纸通道、在出纸通道上设置的第一输送辊组、退纸通道、在退纸通道上设置的第二输送辊组、以及电机,其中,电机与第一输送辊组和第二输送辊组分别传动连接,还包括单向传动组件,其中,单向传动组件设置在电机与第二输送辊组之间的传动路径上并且在电机驱动第一输送辊组出纸时断开第二输送辊组与电机之间的传动连接。
进一步地,上述出纸机构还包括进纸通道,进纸通道设置在出纸通道的入纸口一侧。
进一步地,上述进纸通道包括第一通道板和第二通道板,其中,第一通道板相对于第二通道板能够翻转打开以形成容纸空间。
进一步地,上述退纸通道包括第三通道板和第四通道板,其中,第三通道板包括朝向出纸通道的入纸口弯折的导向部,导向部沿第二通道板的出纸端延伸。
进一步地,上述出纸机构还包括第一侧板和第二侧板,其中,出纸通道和退纸通道位于第一侧板和第二侧板之间,第一输送辊组包括第一主动辊和第一从动辊,第二输送辊组包括第二主动辊和第二从动辊,第一主动辊的轴端设有第一齿轮,第二主动辊的轴端设有第二齿轮,电机的输出轴设有电机齿轮,电机齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮传动连接。
进一步地,上述单向传动组件包括在第一侧板上设置的转轴、与转轴套接并且可绕转轴摆动的转板、在转板上固定设置有支撑轴、在转轴上套设的第三齿轮、以及在支撑轴上套设的第四齿轮,其中,第三齿轮和第四齿轮啮合传动,第三齿轮与电机齿轮传动连接,转板具有绕转轴摆动的起始位置和终止位置,第四齿轮在转板位于起始位置时与第二齿轮传动连接并且在转板位于终止位置时与第二齿轮断开传动连接。
进一步地,上述第四齿轮与转板之间形成摩擦传动,单向传动组件还包括朝向转板偏压第四齿轮的弹性元件。
进一步地,上述支撑轴具有定位台阶,第四齿轮与定位台阶摩擦配合以驱使支撑轴带动转板摆动。
进一步地,上述第一侧板上设有限制转板摆动角度的限位孔,转板具有位于限位孔中的限位部。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种打印装置,包括纸卷支撑机构、沿纸张输送方向位于纸卷支撑机构下游的打印机构、位于打印机构下游的切刀机构、以及位于切刀机构下游的出纸机构,出纸机构为根据上面所描述的出纸机构。
本实用新型提供的出纸机构,通过在电机与退纸通道内的第二输送辊组之间设置单向传动组件,当退纸时电机与第二输送辊组传动连接,当出纸时电机与第二输送辊组断开传动连接,因此,在存放回收纸张的存储空间接近装满时,即使纸张被夹持在退纸通道内的第二输送辊组的主动辊与从动辊之间,在输出下一张纸时,被夹持的纸张也不会被再次输送至出纸通道,从而避免了回收箱快要装满时引起的塞纸问题,与现有技术相比,提高了出纸机构的可靠性。
除了上面所描述的目的、特征、和优点之外,本实用新型具有的其它目的、特征、和优点,将结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例,并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中:
图1是现有技术中的出纸机构的结构剖视图;
图2a是本实用新型提供的出纸机构一实施例的结构剖视图;
图2b是本实用新型提供的出纸机构一实施例在第一通道板翻转打开时结构剖视图;
图3是本实用新型提供的出纸机构一实施例的结构轴测图;
图4是本实用新型提供的出纸机构一实施例的局部结构分解示意图;
图5是本实用新型提供的出纸机构一实施例在出纸时的工作示意图;
图6是本实用新型提供的出纸机构一实施例在退纸时的工作示意图;
图7是使用本实用新型提供的出纸机构的打印装置的结构剖视图。
附图标记说明
Figure BDA00002778745200031
Figure BDA00002778745200041
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
现有出纸机构在回收箱D快装满时存在着纸张易卡塞在出纸通道内的现象,经分析本发明人发现,引起纸张卡塞的原因如下:纸张无法经由退纸通道3’内的输送辊组4进入快装满的回收箱D内,当输出下一张纸时,被夹持的纸张再一次被输入出纸通道,引起纸张卡塞。
图2a是本实用新型提供的出纸机构一实施例的结构剖视图,图2b是本实用新型提供的出纸机构一实施例在第一通道板翻转打开时结构剖视图,图3是本实用新型提供的出纸机构一实施例的结构轴测图。如图2a、图2b以及图3所示,出纸机构包括机架、输送辊组件、以及驱动组件3。
机架包括第一通道板811、第二通道板812、出纸上通道板821、出纸下通道板822、第三通道板831、第四通道板832、以及第一侧板84和第二侧板85,其中,第一侧板84和第二侧板85相对间隔预定距离设置,两者之间的距离大于等于打印纸的最大宽度;第一通道板811、第二通道板812、出纸上通道板821、出纸下通道板822、第三通道板831、以及第四通道板832均位于第一侧板84和第二侧板85之间,其中,第一通道板811与第二通道板812相对间隔预定距离,两者之间形成进纸通道P1,进纸通道的输入端为出纸机构的入纸口A1;沿纸张输送方向,出纸上通道板821和出纸下通道板822位于进纸通道P1的下游,两者相对间隔预定距离形成出纸通道P2,出纸通道P2的输出端为出纸机构的出纸口A2,出纸通道P2的输入端呈喇叭状,与进纸通道P1的输出端连通,连通的出纸通道P2与进纸通道P1大体呈水平设置。
优选地,如图2a所示,第一通道板811的入纸端通过枢接轴811a与第一侧板84和第二侧板85枢接,第一通道板811可以绕枢接轴811a相对于第二通道板812翻转打开以形成容纸空间。
第三通道板831和第四通道板832位于进纸通道P1与出纸通道P2的下方,两者相对间隔预定距离形成退纸通道P3,退纸通道P3的输入端与出纸通道P2的输入端连通,退纸通道P3的输出端即为出纸机构的退纸口A3,与用于存放回收纸张的存储空间(图中未示出)连通。其中,第三通道板831临近退纸通道P3的输入端的一端设置有导向部831a,导向部831a呈倾斜设置,在第二通道板的出纸端延伸,导向部831a的上表面可引导进纸通道P1内的纸张进入出纸通道P2,导向部831a的下表面可引导出纸通道P2内的纸张退入退纸通道P3内。
输送辊组件包括第一输送辊组1和第二输送辊组2,其中,第一输送辊组1设置在出纸通道P2内,用于将纸张送出出纸通道P2或者退入退纸通道P3,第二输送辊组2设置在退纸通道P3内,用于将纸张从退纸通道P3输送至存储空间内。
第一输送辊组1包括相切设置的第一主动辊11和第一从动辊12。其中第一主动辊11位于出纸通道P2的一侧,其轴线沿打印纸的宽度方向延伸,其两端由第一侧板84和第二侧板85支撑,第一主动辊11的芯轴111与驱动组件3传动连接,在驱动组件3的驱动下,可以绕自身轴线转动;第一从动辊12位于出纸通道P2的另一侧,第一从动辊12的轴线与第一主动辊11的轴线平行,其两端由设置在出纸上通道板821上的支座86支撑,当第一主动辊11在驱动组件3的驱动下转动时,第一从动辊12随之转动,从而驱动位于两者之间的纸张在出纸通道P2内运动。本实施例中,第一主动辊11位于出纸下通道板822的背离出纸通道P2的一侧,第一从动辊12位于出纸上通道板821的背离出纸通道P2的一侧,两者在出纸通道P2内相切。
第二输送辊组2包括相切设置的第二主动辊21和第二从动辊22。其中第二主动辊21位于退纸通道P3的一侧,其轴线沿打印纸的宽度方向延伸,其两端由第一侧板84和第二侧板85支撑,第二主动辊21的芯轴211与驱动组件3传动连接,在驱动组件3的驱动下,可以绕自身轴线转动;第二从动辊22位于退纸通道P3的另一侧,第二从动辊22的轴线与第二主动辊21的轴线平行,其两端由第一侧板84和第二侧板85支撑,当第二主动辊21在驱动组件3的驱动下转动时,第二从动辊22随之转动,从而驱动位于两者之间的纸张在退纸通道P3内运动。本实施例中,第二主动辊21位于第四通道板832的背离退纸通道P3的一侧,第二从动辊22位于第三通道板831的背离退纸通道P3的一侧,两者在退纸通道P3内相切。
驱动组件3与输送辊组件中的各主动辊传动连接,用于驱动出纸通道P2或退纸通道P3中的纸张运动。驱动组件3包括电机31、过渡齿轮组32、第一齿轮33和单向传动组件34、以及第二齿轮35。其中,电机31、过渡齿轮组32、以及单向传动组件34均安装在机架的第一侧板84或者第二侧板85上;第一齿轮33固定设置在第一主动辊11的芯轴111的临近电机31的轴端;第二齿轮35固定设置在第二主动辊21的芯轴211的临近电机31的轴端。本实施例中,电机31、过渡齿轮组32、以及单向传动组件34均安装在第一侧板84上;第一齿轮33固定设置在芯轴111的临近第一侧板84的轴端;第二齿轮35固定设置在芯轴211的临近第一侧板84的轴端。
过渡齿轮组32包括至少一个过渡齿轮,用于将电机31输出的转矩同时传递给第一齿轮33和单向传动组件34。本实施例中,过渡齿轮组32包括第一过渡齿轮321、第二过渡齿轮322、以及第三过渡齿轮323,其中,第一过渡齿轮321同时与固定在电机31的输出轴上的电机齿轮311、以及第二过渡齿轮322啮合连接,第二过渡齿轮322与第三过渡齿轮323啮合连接,第三过渡齿轮323还与第一齿轮33啮合连接,第一过渡齿轮321与单向传动组件34传动连接,这样,当电机31的输出轴转动时,可以驱动位于出纸通道P2内的第一主动辊11转动,并可以将电机31输出的转矩传递给单向传动组件34。
图4是本实用新型提供的出纸机构一实施例的局部结构分解示意图。如图3、图4所示,单向传动组件34包括转板341、支撑轴342、第四齿轮343、压簧344、挡圈345、转轴346、以及第三齿轮347。
转板341包括枢接孔341a和限位部341b,其中,枢接孔341a与转轴346套接,转轴346垂直于第一侧板84,转板341可以绕转轴346转动;限位部341b位于转板341一侧,与枢接孔341a相隔预定距离,且垂直于转板341表面,相应地,第一侧板84上还设置有与限位部341b插接配合的限位孔841,其中,限位孔841是以转轴346为圆心的圆弧槽,因此,当转板341绕转轴346转动时,限位部341b在限位孔841内移动,受限位孔841的长度限制,转板341具有第一位置和第二位置。
支撑轴342位于转板341的背离限位部341b的一侧,支撑轴342与枢接孔341a间隔设定距离,当转板341绕转轴346转动时,支撑轴342随之转动,支撑轴342为台阶轴,包括同轴顺次设置的第一轴342a和第二轴342b,其中,第一轴342a的轴径大于第二轴342b的轴径,形成定位台阶;第四齿轮343和压簧344依次套接在支撑轴342的第二轴342b上,挡圈345卡接在第二支撑轴342的第二轴342b的轴端上,限制第四齿轮343和压簧344沿第二轴342b轴向运动。
其中,压簧344的一端与挡圈325的端面抵接,另一端与第四齿轮343的端面抵接,第四齿轮343的另一端面与支撑轴342的定位台阶抵接。另外,第三齿轮347与第四齿轮343啮合传动,在压簧344的作用下,第四齿轮343与支撑轴342的定位台阶紧密相贴,两者之间形成摩擦面。当第四齿轮343绕支撑轴342转动时,第四齿轮343与支撑轴342的定位台阶之间的摩擦力可以驱动转板341绕转轴346摆动。当转板341位于第一位置时,第四齿轮343与第二齿轮35分离,当转板341位于第二位置时,第四齿轮343与第二齿轮35啮合。
需要说明的是,在本实用新型的其他实施例中,支撑轴342也可以不设置定位台阶,可以通过第四齿轮343与转板341直接接触或者在第四齿轮343和转板341之间设置摩擦垫的方式使第四齿轮343与转板341摩擦传动,以使当第四齿轮343绕支撑轴342转动时,第四齿轮343可以驱动转板341绕转轴346摆动。
本实施例中驱动组件3还包括第二过渡齿轮组36,单向传动组件34通过第二过渡齿轮组36与第二齿轮35传动连接,其中,第二过渡齿轮组36包括相互啮合连接的第四过渡齿轮361和第五过渡齿轮362,其中第五过渡齿轮362与第二齿轮35啮合,当转板341转动到第一位置时,第四齿轮343与第四过渡齿轮361分离,当转板341转动到第二位置时,第四齿轮343与第四过渡齿轮361啮合。
当电机31的输出轴沿出纸方向转动时,电机齿轮311转动,通过第一过渡齿轮321、第二过渡齿轮322、以及第三过渡齿轮323驱动第一齿轮33转动,第一主动辊11转动,驱动位于出纸通道P2内的纸张由出纸机构的出纸口A2输出,同时,第一过渡齿轮321驱动第三齿轮347转动,第三齿轮347驱动第四齿轮343转动,在压簧344的压力作用下,第四齿轮343的端面与支撑轴342的定位台阶之间的摩擦力带动转板341绕转轴346向远离第四过渡齿轮361的方向转动,使第四齿轮343与第四过渡齿轮361分离,当转板341的限位部341b与限位孔841的第一端接触时,转板341停止转动,第三齿轮347继续驱动第四齿轮343转动,第四齿轮343的端面相对于支撑轴342的定位台阶打滑,第四齿轮343绕支撑轴342转动,此时,由于第四齿轮343与第四过渡齿轮361分离,因此,第二齿轮35不会转动,即退纸通道内的第二主动辊21不会转动。
当电机31的输出轴沿退纸方向转动时,电机齿轮311通过第一过渡齿轮321、第二过渡齿轮322以及第三过渡齿轮323驱动第一齿轮33沿退纸方向转动,第一主动辊11沿退纸方向转动,将出纸通道P2内的纸张退入退纸通道P3内,同时,第三齿轮347驱动第四齿轮343转动,第四齿轮343的端面与支撑轴342的定位台阶之间的摩擦力带动转板341绕转轴346向靠近第四过渡齿轮361的方向转动,第四齿轮343随转板341绕第三齿轮347转动,当转板341的限位部341b与第一侧板84上的限位孔841的第二端接触时,转板341停止转动,此时第四齿轮343与第四过渡齿轮361啮合,第三齿轮347继续驱动第四齿轮343转动,第四齿轮343的端面相对于支撑轴342的定位台阶打滑,第四齿轮343绕支撑轴342转动,驱动第四过渡齿轮361、第五过渡齿轮362以及第二齿轮35转动,使位于退纸通道P3内的第二主动辊21沿退纸方向转动,从而驱动退纸通道P3内的纸张进入存储空间。
图5是本实用新型提供的出纸机构一实施例在出纸时的工作示意图,图6是本实用新型提供的出纸机构一实施例在退纸时的工作示意图。下面结合图5、图6介绍本实用新型提供的出纸机构的工作原理。
如图5所示,当打印纸由出纸机构的进纸通道P1进入出纸通道P2内的第一主动辊11与第一从动辊12之间时,出纸机构的控制装置(图中未示出)控制驱动组件3的电机31的输出轴沿出纸方向转动,通过电机齿轮311、第一过渡齿轮组32驱动第一齿轮33沿出纸方向转动,第一主动辊11随之沿出纸方向转动,将出纸通道P2内的纸张送至出纸机构的出纸口A2处,当纸张的尾部被夹持在第一主动辊11与第一从动辊12之间时,电机31的输出轴停止转动,等待用户取走纸张。同时,第一过渡齿轮组32通过第四齿轮343带动转板341转至第一位置,第四齿轮343与第四过渡齿轮361分离,因此在出纸时位于退纸通道P3内的第二主动辊21不会转动。
如图6所示,经过预定时间后,如果出纸机构的出纸口A2处的纸张没有被取走,出纸机构的控制装置的控制驱动组件3的电机31的输出轴沿退纸方向转动,电机齿轮311通过第一过渡齿轮组32驱动第一齿轮33沿退纸方向转动,第一主动辊11随之沿退纸方向转动,将纸张由出纸通道P2退入退纸通道P3,同时,第三齿轮347通过第四齿轮343带动转板341转至第二位置,第四齿轮343与第四过渡齿轮361啮合连接,从而驱动位于退纸通道P3内的第二主动辊21沿退纸方向转动,将纸张由退纸通道P3送入存储空间。
本实用新型提供的出纸机构,通过在电机与退纸通道内的第二主动辊之间设置单向传动组件,当退纸时电机与第二主动辊传动连接,当出纸时电机与第二主动辊断开,因此,在存储空间接近装满时,即使纸张被夹持在退纸通道内的第二主动辊与第二从动辊之间,在输出下一张纸时,被夹持的纸张也不会被再次输送至出纸通道,从而避免了由此引起的塞纸问题,因此,与现有技术相比,本实用新型提供的出纸机构的可靠性高。
图7是使用本实用新型提供的出纸机构的打印装置的结构剖视图。如图7所示,打印装置包括出纸机构100、打印机构200、切刀机构300、以及纸卷支撑机构400。其中纸卷支撑机构400用于支撑打印使用的纸卷S;沿纸张输送方向,打印机构200位于纸卷支撑机构400下游,用于在纸张S上打印图像或文字;切刀机构300位于打印机构200的下游,用于将完成打印的纸张切断;出纸机构100位于切刀机构300的下游,用于将切断的纸张送出打印装置,并回收用户遗忘的纸张。
本实施例中,打印机构200为热打印组件,包括相对设置的打印头210和打印胶辊220。打印时,纸张S从打印头210和打印胶辊220之间通过,打印胶辊220在支撑纸张与打印头210配合的同时,驱动纸张向打印机构200下游输送,同时打印头210在纸张上连续打印出图像或文字。
在本实用新型的其他实施例中,打印组件还可以是针式、喷墨或激光等类型,由于传统的针式、喷墨、激光等打印组件设置形式为本领域技术人员所熟知,并且其设置与本实用新型关联性不大,因此不再赘述。
切刀机构300包括相对设置的固定刀片310和可动刀片320,纸张S从固定刀片310和可动刀片320之间穿过,可动刀片320相对固定刀片310做往复直线运动,可以切断纸张,使其与纸卷分离。
出纸机构100的入纸口A1与切刀机构300的出口连接。出纸机构100的具体实施方式请参考上述图2至图6的描述,此处不再复述。下面介绍使用本实用新型提供的出纸机构的打印装置的工作过程。
打印装置接到打印命令后,打印头210在纸张上进行打印的同时,打印胶辊220驱动纸张向打印机构200下游前进,纸张从切刀机构300的固定刀片310和可动刀片320之间穿过后由出纸机构100的进纸通道P1进入出纸通道P2。打印结束后,切刀机构300切断纸张,出纸机构100的驱动组件3的电机31的输出轴沿出纸方向转动,驱动第一主动辊11沿出纸方向转动,从而驱动纸张向出纸口A2输出,直至纸张末端被夹持在第一主动辊11与第一从动辊12之间,第一输送辊组1停止转动,同时,单向传动组件34的转板341位于第一位置,单向传动组件34与第二齿轮35之间的传动断开,因此,在出纸时退纸通道内的第二输送辊组2不会转动。
等待设定时间后,如果纸张没有被取走,出纸机构的驱动组件3的电机31的输出轴沿退纸方向转动,位于出纸通道P2内的第一主动辊11沿退纸方向转动,驱动纸张进入退纸通道P3内,单向传动组件34的转板341位于第二位置,单向传动组件34与第二齿轮35传动连接,驱动退纸通道P3内的第二主动辊21沿退纸方向转动,将纸张送入存储空间内。
使用本实用新型提供的出纸机构的打印装置,由于在出纸时驱动组件的电机与退纸通道内的第二主动辊断开,因此即使纸张被夹持在退纸通道内的第二主动辊与第二从动辊之间,在输出下一张纸时,被夹持的纸张也不会被再次输送至出纸通道,从而避免了由此引起的塞纸问题,因此提高了打印装置的可靠性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种出纸机构,包括出纸通道(P2)、在所述出纸通道(P2)上设置的第一输送辊组(1)、退纸通道(P3)、在所述退纸通道(P3)上设置的第二输送辊组(2)、以及电机(31),其中,所述电机(31)与所述第一输送辊组(1)和第二输送辊组(2)分别传动连接,其特征在于,还包括单向传动组件(34),其中,所述单向传动组件(34)设置在所述电机(31)与所述第二输送辊组(2)之间的传动路径上并且在所述电机(31)驱动所述第一输送辊组(1)出纸时断开所述第二输送辊组(2)与所述电机(31)之间的传动连接。
2.根据权利要求1所述的出纸机构,其特征在于,还包括进纸通道(P1),所述进纸通道(P1)设置在所述出纸通道(P2)的入纸口一侧。
3.根据权利要求2所述的出纸机构,其特征在于,所述进纸通道(P1)包括第一通道板(811)和第二通道板(812),其中,所述第一通道板(811)相对于所述第二通道板(812)能够翻转打开以形成容纸空间。
4.根据权利要求3所述的出纸机构,其特征在于,所述退纸通道(P3)包括第三通道板(831)和第四通道板(832),其中,所述第三通道板(831)包括朝向所述出纸通道(P2)的入纸口弯折的导向部(831a),所述导向部(831a)沿所述第二通道板(812)的出纸端延伸。
5.根据权利要求1所述的出纸机构,其特征在于,还包括第一侧板(84)和第二侧板(85),其中,所述出纸通道(P2)和所述退纸通道(P3)位于所述第一侧板(84)和第二侧板(85)之间,所述第一输送辊组(1)包括第一主动辊(11)和第一从动辊(12),所述第二输送辊组(2)包括第二主动辊(21)和第二从动辊(22),所述第一主动辊(11)的轴端设有第一齿轮(33),所述第二主动辊(21)的轴端设有第二齿轮(35),所述电机(31)的输出轴设有电机齿轮(311),所述电机齿轮(311)分别与所述第一齿轮(33)和所述第二齿轮(35)传动连接。
6.根据权利要求5所述的出纸机构,其特征在于,所述单向传动组件(34)包括在所述第一侧板(84)上设置的转轴(346)、与所述转轴(346)套接并且可绕所述转轴(346)摆动的转板(341)、在所述转板(341)上固定设置有支撑轴(342)、在所述转轴(346)上套设的第三齿轮(347)、以及在所述支撑轴(342)上套设的第四齿轮(343),其中,所述第三齿轮(347)和第四齿轮(343)啮合传动,所述第三齿轮(347)与所述电机齿轮(311)传动连接,所述转板(341)具有绕所述转轴(346)摆动的起始位置和终止位置,所述第四齿轮(343)在所述转板(341)位于所述起始位置时与所述第二齿轮(35)传动连接并且在所述转板(341)位于所述终止位置时与所述第二齿轮(35)断开传动连接。
7.根据权利要求6所述的出纸机构,其特征在于,所述第四齿轮(343)与所述转板(341)之间形成摩擦传动,所述单向传动组件(34)还包括朝向所述转板(341)偏压所述第四齿轮(343)的弹性元件。
8.根据权利要求7所述的出纸机构,其特征在于,所述支撑轴(342)具有定位台阶,所述第四齿轮(343)与所述定位台阶摩擦配合以驱使所述支撑轴342带动所述转板(341)摆动。
9.根据权利要求6所述的出纸机构,其特征在于,所述第一侧板(84)上设有限制所述转板(341)摆动角度的限位孔(841),所述转板(341)具有位于所述限位孔(841)中的限位部(341b)。
10.一种打印装置,包括纸卷支撑机构(400)、沿纸张输送方向位于所述纸卷支撑机构(400)下游的打印机构(200)、位于所述打印机构(200)下游的切刀机构(300)、以及位于所述切刀机构(300)下游的出纸机构(100),其特征在于,所述出纸机构(100)为根据权利要求1至9中任一项所述的出纸机构。
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