IT9019725A1 - Apparecchiatura di alimentazione ad un contenitore di raccolta di una carta plastica o targhetta metallica processata in una macchina punzonatrice - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

dell'invenzione industriale dal titolo:

"Apparecchiatura di alimentazione ad un contenitore di raccolta di una carta plastica o targhetta metallica processata in una macchina punzonatrice",

RIASSUNTO

Una apparecchiatura di alimentazione ad un contenitore di raccolta di una carta plastica o targhetta metallica processata in una macchina punzonatrice costituita da una struttura portante di base al disopra della quale viene disposto il contenitore di raccolta di una carta plastica o targhetta metallica una dopo l'altra cosi da disporle in una pila affiancate l'una all'altra entro di esso, da un gruppo di ricezione e di afferraggio di una carta o targhetta processata, da primo trasportatore di posizionamento corretto entro un ribaltatore della carta o targhetta processata ricevuta che è dotato di almeno due sedi di posizionamento della carta o targhetta. Sono inoltre previsti un secondo trasportatore che estrae la carta o targhetta processata dalla sede di posizionamento, una volta che il ribaltatore è ruotato da una prima posizione di ricezione della carta o targhetta ad una seconda posizione pronta per l 'inserimento della carta o targhetta nel contenitore di raccolta e la porta nel contenitore in corr i spondenza di uno spintore esterno, essendo previsto almeno un motore per i suddetti elementi operativi facenti parte della apparecchiatura.

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad una apparecchiatura di alimentazione ad un contenitore di raccolta di una carta plastica o targhetta metallica processata in una macchina punzonatrice.

Si intendono nel seguito come "macchine punzonatrici" generi cernente le macchine di personalizzazione di carte plastiche o targhette metalliche. Il processo di personalizzazione consiste nel trasferimento di dati alfanumerici al supporto in questione plastico o metallico sotto forma di caratteri punzonati oppure scritti con qualsivoglia altra tecnologia di scrittura oppure codificati in forma magnetica od elettrica.

Sono note macchine punzonatrici nelle quali la carta plastica o targhetta metallica, ove per carta plastica si definisce una tessera che può essere anche di un altro materiale e che deve essere punzonata o processata, per essere utilizzata negli usi più differenti quale "card", "credit card", ecc., una volta processata deve essere posizionata in un contenitore di raccolta, ove le carte o targhette sono disposte a pila una accanto all'altra.

Questa alimentazione entro il contenitore di raccolta avviene da un dispositivo facente parte della macchina punzonatrice che usualmente è perfettamente allineato all'apertura di entrata del contenitore di raccolta.

Una apparecchiatura di alimentazione della carta o targhetta processata così fatto equivale usualmente ad un semplice dispositivo spintore che è in grado di avanzare una carta o targhetta dopo l'altra giungente da un precedente dispositivo di trattamento all'interno di un contenitore ove le carte o targhette sono in posizione impilata l'una accanto all'altra.

In alcune nuove macchine punzonatrici, particolarmente compatte, è sorta ora l'esigenza di alimentare una singola carta o targhetta processata e punzonata, entro un contenitore di raccolta, successivo ad un dispositivo che però è disposto secondo una direzione differente a quella dell'apertura del contenitore o semplicemente nel quale l'apertura del contenitore di raccolta è ruotata rispetto alla zona di alimentazione del dispositivo precedente di un certo angolo od addirittura giace in un piano differente o in un piano perpendicolare a quello nel quale è contenuto il suddetto angolo.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare una apparecchiatura di alimentazione di una carta plastica o targhetta metallica processata in un dispositivo facente parte di una macchina punzonatrice che consenta una variazione della direzione d1 avanzamento della carta o targhetta uscente da quest'ultimo dispositivo in modo da sia ruotarla angolarmente che portarla in un differente piano. Tale apparecchiatura deve poter essere utilizzata in una qualsiasi macchina punzonatrice con variazioni di direzione strettamente legate alla modularità della macchina ed alla compattezza dei gruppi che la compongono.

Questo scopo secondo la presente invenzione viene raggiunto realizzando una apparecchiatura di alimentazione ad un mezzo contenitore di raccolta di una carta plastica o targhetta metallica processata in una macchina punzonatrice essenzialmente costituita da una struttura portante di base al disopra della quale viene disposto detto mezzo contenitore di raccolta di una carta plastica o targhetta metallica una dopo l 'altra così da disporle in una pila affiancate l 'una all'altra, da un gruppo di ricezione e di afferraggio di una carta plastica o targhetta metallica processata, da primo mezzo tr esportatore di posizionamento corretto entro un mezzo ribaltatore di detta carta o targhetta processata ricevuta che è dotato di almeno due sedi di posizionamento di detta carta o targhetta processata, da un secondo mezzo trasportatore che estrae detta carta o targhetta processata da detta sede di posizionamento, una volta che detto elemento ribaltatore è ruotato da una prima posizione di ricezione della carta o targhetta ad una seconda posizione di inserimento di detta carta o targhetta a detto contenitore di raccolta e la porta in detto mezzo contenitore di raccolta in corrispondenza di un mezzo spintore esterno, essendo previsto almeno un mezzo motore per 1 suddetti mezzi facenti parte della apparecchiatura.

Le caratteristiche strutturali e funzionali ed i vantaggi di una apparecchiatura secondo la presente invenzione risulteranno meglio comprensibili dalla descrizione esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati nei quali:

la fig. 1 è una vista in alzata anteriore, parzialmente sezionata nella sua parte frontale, di una apparecchiatura di alimentazione di una carta plastica o targhetta metallica secondo la presente invenzione, la fig. 2 è una vista in alzata posteriore, anch'essa parzialmente sezionata nella sua parte frontale, dell'apparecchiatura di fig. 1, e

la fig. 3 è una vista in sezione secondo la traccia 111-111 di fig. 2.

Con riferimento alle figure, una apparecchiatura di alimentazione ad un contenitore di raccolta di una carta plastica o targhetta metallica processata in una macchina punzonatrice secondo la presente invenzione risulta essenzialmente costituita da una struttura portante di base 11 al disopra della quale si estende un elemento scatolare allungato di contenimento 12, che è disposto in una zona centrale di un lato della superficie superiore della struttura portante di base 11. In corrispondenza della porzione di superficie superiore libera l'apparecchiatura è atta ad accogliere un mezzo contenitore di raccolta, complessivamente indicato con 13, all'interno del quale vengono raccolte una dopo l'altra carte plastiche o targhette metalliche 14 così da realizzare una pila.

Le carte plastiche o targhette metalliche 14 vengono spinte da un elemento piastriforme 15 agente da spintore interno ed opportunamente sollecitato nel senso indicato dalla freccia A di fig. 1, grazie alla presenza di un elemento elastico 16, atto a mantenere la pila di carte plastiche o targhette metalliche 14 in corrispondenza di una apertura di entrata 17 inferiore del mezzo contenitore di raccolta 13. Si noti inoltre come in corrispondenza di detta apertura è prevista una molla di tipo laminare 18, ad estremità ricurva, che in posizione di riposo mantiene chiusa l’apertura 17 medesima. All'interno del contenitore 13 è inoltre previsto un ulteriore elemento elastico laminare 118 che arresta la carta o targhetta 14 appena inserita in corrispondenza del1'apertura 17 e nel contempo contrasta in opposizione all'elemento piastriforme spintore interno 15 la pila di carte o targhette già inserite e mantenute perfettamente impilate all'interno del mezzo contenitore 13.

L'apparecchiatura di alimentazione secondo l'invenzione prevede associato, esternamente alla struttura portante di base 11, un motore, parzialmente mostrato in 19 e ad esempio del tipo passo a passo, il cui albero motore 20 si estende all'interno della struttura 11 e reca calettata una prima puleggia dentata 21. La puleggia dentata 21 comanda la rotazione di una prima cinghia dentata 22 che fa ruotare a sua volta una seconda puleggia dentata 23 calettata o spinata su un secondo albero 24 girevolmente supportato all'interno della struttura di base 11.

Il secondo albero 24 reca inoltre calettati un primo pignone od ingranaggio 125, un secondo pignone o ingranaggio 26 ed in corrispondenza della sua altra estremità un primo ingranaggio conico 27.

Il primo pignone 125 ingrana con un terzo pignone o ingranaggio 126 che è opportunamente supportato su un alberino 127 unitamente ad una terza puleggia dentata 25. La terza puleggia dentata 25 trasmette la rotazione ad una seconda cinghia dentata 28 che è di tipo particolare e che porta sporgente dalla sua superficie esterna un dente o elemento spintore 29. La seconda cinghia dentata 28 si avvolge poi su una serie di rulli di rinvio composta da due rulli dentati 30 ed un ulteriore rullo 31 i quali determinano la opportuna traiettoria della cinghia dentata 28. La cinghia dentata 28 ed 11 relativo dente 29 realizzano un primo mezzo trasportatore che, come si vedrà in seguito, nella sua porzione orizzontale tra i rulli dentati 30, collabora alla ricezione di una carta plastica o targhetta metallica 14 da un dispositivo precedente ed all'inserimento della medesima in un mezzo ribaltatore ad essa affiancato che la avvia ad un successivo secondo mezzo trasportatore, in seguito illustrato, per l'alimentazione della carta o targhetta entro il contenitore di raccolta 13.

Il secondo pignone 26 ingrana con una ruota a denti frontali 32 disposta stabilmente vincolata su un terzo albero 33 che viene quindi trascinato in rotazione.

Il terzo albero 33 è girevolmente supportato su un supporto 34, che è utilizzato inoltre per supportare un mezzo ribaltatore che nel seguito verrà dettagliatamente descritto.

Il terzo albero 33 inoltre reca calettato un quarto pignone 35, il quale tramite una ruota dentata folle 36 intermedia determina la rotazione di una ruota dentata 37 posizionata folle su un ulteriore quarto albero 38 che è girevolmente supportato tramite il supporto 34.

Il quarto albero 38 reca a sua volta calettata una coppia di elementi a piastra, complessivamente indicati con 39 e che costituiscono un mezzo ribaltatore con asse di rotazione disposto essenzialmente parallelo a detta seconda cinghia 28. Tali elementi ribaltatori 39 sono disposti paralleli tra loro, interdistanziati e prevedono una serie di quattro sedi 71 ricavate essenzialmente lungo corde dell'elemento a piastra che § di forma circolare. Preferibilmente le sedi 71 prevedono una porzione allargata di ingresso 72 atta a facilitare la ricezione della carta plastica o targhetta metal 1 i ca 14.

Tra la ruota dentata 37 ed il primo dei suddetti elementi ribaltatori 39 è disposto un primo mezzo a ruota libera o meccanismo monodirezionale a moto i ntermi ttente.

Tale mezzo a ruota libera risulta costituito da rispettivamente una prima camma 40, solidale alla ruota dentata 37, una prima leva a squadra 41 oscillante attorno ad un perno 42 vincolato al primo degli elementi ribaltatori 39. La prima camma 40 si presenta essenzialmente come una piastra dotata sulla sua superficie di incavature a scappamento 43 entro le quali è posi zi onabi 1 e un rullo 44 supportato ad una estremità della leva a squadra 41. L'altra estremità della leva a squadra 41 è vincolata in 45 ad una molla 46 a sua volta vincolata all'altra estremità al primo elemento ribaltatore 39.

Il quarto albero 38, nella sua porzione d'estremità opposta sporgente dal supporto 34, reca vincolato il secondo elemento ribaltatore 39 ed un secondo mezzo a ruota libera che consente la rotazione esattamente nel senso operativamente opposto rispetto a quello del primo mezzo a ruota libera precedentemente descritto.

Detto secondo mezzo a ruota libera comprende una seconda camma 48, in tutto simile alla prima camma 40, ma dotata di incavature a scappamento 49 disposte in direzione esattamente contraria a quella delle incavature a scappamento 43 precedentemente menzionate viste dallo stesso lato dell'apparecchiatura. Entro le incavature a scappamento 49 si dispone un ulteriore rullo 50 girevolmente supportato ad una estremità libera di una seconda leva a squadra 51 oscillante e centralmente imperniata in un perno 52 solidalmente supportato da una porzione di supporto 53 vincolata alla struttura portante di base 11. L'altra estremità della leva a squadra 51 è vincolata in 54 ad una molla 55 a sua volta vincolata ad un ulteriore perno 56, anch'esso sporgente dalla porzione di supporto 53.

Il primo ingranaggio conico 27, precedentemente menzionato e disposto solidale al secondo albero 24, ingrana a sua volta con un secondo ingranaggio conico 57 che è girevolmente supportato su un albero 58 solidale alla struttura portante di base 11. Coassialmente detto albero 58 reca calettata una puleggia dentata 59 che determina il movimento di una terza cinghia dentata 60, anch'essa di tipo particolare e recante sporgente dalla sua superficie esterna un dente o elemento spintore 61.

La terza cinghia dentata 60 si avvolge anche attorno ad una ulteriore puleggia dentata 64, girevolmente supportata all'interno dell'elemento scatolare di contenimento 12, che è cavo e che inferiormente risulta collegato alla struttura portante di base 11. La terza cinghia dentata 60 è disposta secondo una direzione verticale almeno in una sua porzione affiancata al mezzo ribaltatore e realizza un mezzo trasportatore che estrae la carta plastica o targhetta metallica 14 da una delle sedi 71 ricavate negli elementi ribaltatori 39 del mezzo ribaltatore e la trasporta sino all'interno del contenitore di raccolta 13 passando rispettivamente per una apertura 69 ricavata in una parete superiore 67 della struttura di base 11.

Una serie di rulli d1 rinvio 130, opportunamente disposti vincolati all'interno della struttura portante di base e dell'elemento scatolare allungato 12, permette un corretto movimento della terza cinghia dentata 60 senza che il dente 61 venga in contatto con gli ulteriori componenti dell'apparecchiatura.

L'elemento scatolare di contenimento 12 sulla sua parete laterale affacciata al mezzo contenitore di raccolta 13 presenta una apertura verticale allungata 65 entro la quale risulta scorrevolmente sporgente l'estremità libera del dente 61.

E' da notare inoltre come la parete dell'elemento scatolare di contenimento 12 e la parete del mezzo contenitore di raccolta 13 affacciate tra loro presentino aperture 100 per il passaggio di una coppia di rotelle 74 che ruotano liberamente su perni di elementi eccentrici 75, disposti su un albero 76 che supporta anche la puleggia dentata 64. Tali rotelle 74, in collaborazione con i relativi elementi eccentrici 75, individuano un mezzo spintore esterno disposto in corrispondenza del mezzo contenitore di raccolta. Tale mezzo spintore esterno realizza il movimento di spinta e di impilamento della carta plastica o targhetta metallica 14 arrestata dall'elemento elastico laminare 118 verso la pila di carte plastiche o targhette metalliche posteriormente disposta.

Un albero 77, sul quale è disposto uno dei rulli dentati 30 precedentemente menzionati, supporta inoltre un quinto pignone 78 che ingrana con un sesto pignone 79, calettato su un ulteriore albero 80. Tale albero 80, entro una serie di opportune sedi Incavate anulari 81 disposte su almeno due porzioni ingrossate 82 a mo' di puleggia, accoglie una serie corrispendente di anelli, quali 0-ring 83.

Affacciato all'albero 80 è disposto un secondo albero 84 sul quale, in modo analogo al precedente albero 80, su porzioni ingrossate 85, entro sedi incavate anulari 86, sono disposti anelli 87, quali 0-ring.

L'albero 84 è disposto ruotante su un supporto a leva 88 che è ad una sua estremità incernierato in 89 ad una porzione della struttura portante di base 11.

Il contatto tra gli anelli 83 ed 87 disposti sui due alberi affacciati 80 ed 84, è assicurato da una cinghia 90, anch'essa ad esempio a sezione circolare, che agisce quale elemento elastico atto a mantenere detto contatto. In particolare sull'estremità dell'albero 84 è disposto un settimo pignone 91 che è atto ad ingranare con un ottavo pignone 92, girevolmente supportato sul supporto a leva 88 tramite un ulteriore albero 93 e proprio su questo albero 93 è ricavata una sede anulare incavata 94 entro la quale si inserisce la cinghia 90. Risulta quindi chiaro che la cinghia 90 agisce tra quest'ultimo albero 93 e l 'albero 80 e conseguentemente trasmette, tramite la coppia di pignoni 91 e 92, il moto di rotazione anche all 'albero 84.

Una molla 95, ad esempio del tipo a lamina, è disposta vincolata sul supporto a leva 88 ed agisce in modo da impedire l'uscita della carta plastica 14 o targhetta metallica una volta che è passata tra gli anelli 83 e 87 affacciati tra loro e si è posizionata entro le sedi 71 del mezzo ribaltatore.

Gli anelli 83 ed 87 con i loro rispettivi alberi di supporto e la leva basculante 88 realizzano un gruppo di ricezione e di afferraggio della carta plastica o targhetta metallica all'interno dell'apparecchiatura secondo l'invenzione.

Il funzionamento di una apparecchiatura di alimentazione secondo l'invenzione viene ora brevemente i 1lustrato.

L'azionamento del motore 19 in modo che determina la rotazione dell'albero motore 20 nel senso indicato dalla freccia B di figura 3 promuove la rotazione 1n senso antiorario della prima cinghia dentata 22 che conseguentemente trascina in rotazione oraria anche la seconda cinghia dentata 28.

Ulteriormente l'interazione tra il quinto pignone 78 ed il sesto pignone 79 determinano la rotazione degli anelli affacciati 83 e 87 in modo tale che una carta plastica o targhetta metallica 14 fornita ed avvicinata ad essi da un precedente dispositivo viene trascinata all'interno dell’apparecchiatura sino a che si inserisce entro le sedi 71 del mezzo ribaltatore. La rotazione continua della cinghia 28 determina la salita e l'arrivo del dente 29 dalla prima posizione a tratto e punto in fig. 3 alla seconda posizione così da promuovere la fuoriuscita della carta plastica o targhetta metallica 14 dagli anelli affacciati 83 e 87 ed il suo corretto posizionamento svincolato nelle sedi 71 del mezzo ribaltatore disposte superiormente ed orizzontalmente.

Durante questo movimento, il mezzo ribaltatore suddetto non ruota poiché la catena di trasmissione cinematica costituita dalle ruote dentate 35, 36 e 37 determina una rotazione orarla della camma 40, cioè secondo la freccia C di figura 1, cosicché il rullo 44 è libero di disimpegnarsi dalle relative incavature a scappamento 43. La seconda camma 48 solidale all'albero 38, poiché il rullo 50 si impegna nelle incavature 49, blocca la rotazione dell'albero 38.

Contemporaneamente durante l'azionamento del motore 19 tale che l'albero motore 20 ruoti nel senso indicato dalla freccia B di figura 3, la coppia di ingranaggi conici 27 e 57 determina la rotazione della cinghia 60 in modo tale che il dente 61, che si trova nella posizione di massimo abbassamento, Impegnandosi sulla carta plastica o targhetta metallica 14 contenuta entro sedi 71 disposte a 90° rispetto alle precedenti, la trascina verso l'alto sino a che la carta o targhetta si dispone, passando per l'apertura 69 e l'apertura 17 entro il contenitore di raccolta 13 anteriormente all'elemento elastico laminare 118.

Durante 11 movimento di trasferimento verso l'alto del dente 61 che spinge la carta o targhetta, le rotelle 74 si inseriscono nelle aperture 100 liberamente ruotando secondo la freccia D {fig. 1) e fuoriuscendone prima dell’arrivo della carta o targhetta 14.

Invertendo il senso di rotazione del motore 19, si ha una rotazione contraria delle cinghie 22 e 28 cosicché il dente 29 ritorna nella sua posizione iniziale indicata a tratto e punto in fig. 3 e gli anelli affacciati 83 e 87 ruotano in senso opposto al precedente e sono non operativi. Anche il dente 61 si riporta alla posizione iniziale indicata in fig.l.

La catena di trasmissione cinematica costituita dagli ingranaggi 35, 36 e 37, ruotando in senso inverso a quello indicato dalla freccia C, determina la reazione del rullo 44 all'interno delle incavature 43 ed il trascinamento del mezzo ribaltatore.

La carta o targhetta precedentemente contenuta nella sede 71 in posizione orizzontale è portata in posizione verticale affaneiata al tratto verticale della cinghia 60. La presenza della seconda camma 48 e del relativo rullo 50 che agisce a scappamento entro le incavature 49, consente la rotazione libera dell'albero 38.

La coppia di rotelle 74, ruotando ora in senso inverso a quello indicato dalla freccia D, spinge la carta o targhetta 14 precedentemente introdotta nel mezzo contenitore di raccolta 13, vincendo la reazione dell'elemento elastico laminare 118 e dell 'elemento elastico 16 a contatto con l'ultima carta o targhetta della pila.

L'apparecchiatura di alimentazione secondo la presente invenzione consente così la ricezione e l 'afferraggio di una carta o targhetta giungente da un dispositivo, il suo posizionamento entro una sede di un mezzo ribaltatore, il ribaltamento di un certo angolo, nell 'esempio 90°, della carta o targhetta contenuta nella sede del mezzo ribaltatore e la sua alimentazione o meglio introduzione nel mezzo di raccolta, nell 'esempio secondo una direzione essenzialmente verti cale.

E* inoltre facile comprendere come l 'aver predisposto una serie di quattro sedi 71 sfasate di 90° sul mezzo ribaltatore consente durante la fase di ricezione e di afferraggio di una carta o targhetta giungente da un dispositivo precedente, l'inserimento della carta o targhetta nel mezzo ribaltatore, una contemporanea azione di evacuazione della carta o targhetta era stata precedentemente inserita nella sede immediatamente adiacente e che ora viene introdotta nel mezzo contenitore 13.

Nella susseguente fase di azionamento del mezzo ribaltatore, si ha il contemporaneo impi1amento finale della carta o targhetta trattenuta dalla molla 112 tramite l'azione delle rotelle 74.

E1 evidente il vantaggio in termini di velocità del11apparecchiatura secondo la presente invenzione dovuto al fatto che vengono da essa trattate due carte o targhette contemporaneamente.

Claims (13)

1. RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura di alimentazione ad un mezzo contenitore di raccolta di una carta plastica o targhetta metallica processata in una macchina punzonatrice essenzialmente costituita da una struttura portante di base al disopra della quale viene disposto detto mezzo contenitore di raccolta di una carta plastica o targhetta metallica una dopo l'altra così da disporle in una pila affiancate l'una all'altra, da un gruppo di ricezione e di afferraggio di una carta plastica o targhetta metallica processata, da primo mezzo trasportatore di posizionamento corretto entro un mezzo ribaltatore di detta carta o targhetta processata ricevuta che è dotato di almeno due sedi di posizionamento di detta carta o targhetta processata, da un secondo mezzo trasportatore che estrae detta carta o targhetta processata da detta sede di posizionamento, una volta che detto elemento ribaltatore è ruotato da una prima posizione di ricezione della carta o targhetta ad una seconda posizione di inserimento di detta carta o targhetta a detto contenitore di raccolta e la porta in detto mezzo contenitore di raccolta in cor r i spondenza di un mezzo spintore esterno, essendo previsto almeno un mezzo motore per i suddetti mezzi facenti parte della apparecchi at ur a .
2. 2. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto mezzo ribaltatore è costituito da una coppia di elementi a piastra paralleli tra loro e distanziati, solidali ad un'albero supportato su un relativo supporto all'interno di detta struttura portante di base, ciascuna piastra essendo dotata di almeno una coppia di sedi atte a ricevere una carta plastica o targhetta metallica.
3. 3. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che dette sedi sono in numero di quattro, sono sfasate di 90° tra loro e prevedono una porzione allargata di ingresso.
4. 4. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 2, caratter i zzata dal fatto che detti elementi a piastra sono di forma circolare e che dette sedi sono ricavate lungo corde di detti elementi a piastra.
5. 5. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto secondo mezzo trasportatore che estrae detta carta o targhetta processata da detta sede di posizionamento è una cinghia dentata, supportata girevolmente all'interno di detta struttura portante di base e di un elemento scatolare di contenimento che si estende verticalmente da essa, detta cinghia dentata recando un dente sporgente dalla sua superficie esterna che è traslabile all'interno di una apertura verticale allungata praticata entro detto elemento scatolare di contenimento su una sua parete affacciata a detto mezzo contenitore.
6. 6. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che detto mezzo spintore esterno è costituito da una coppia di rotelle eccentriche disposte su una puleggia operativamente comandata da detto secondo mezzo trasportatore, ove dette rotelle sono disposte in corrispondenza di aperture praticate sulla superficie di detto mezzo contenitore di raccolta affacciata ad esse.
7. 7. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto primo mezzo trasportatore che perfeziona l'inserimento di detta carta o targhetta entro detta sede di posizionamento di detto mezzo ribaltatore è una cinghia dentata che porta sporgente dalla sua superficie esterna un dente, detta cinghia dentata prevedendo una porzione orizzontale parallela all'asse di detto mezzo ribaltatore.
8. 8. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detti primo e secondo mezzo trasportatore sono costituiti da cinghie dentate che portano sporgenti sulla loro superficie un dente, una prima cinghia dentata essendo disposta almeno nella sua porzione operativa orizzontalmente parallela all'asse di detto mezzo ribaltatore, una seconda cinghia dentata essendo disposta essenzialmente verticalmente entro la struttura portante di detta apparecchiatura affacciata a detto mezzo contenitore, essenzialmente dal lato opposto a quello di detta prima cinghia dentata rispetto a detto mezzo ribaltatore e secondo una direzione perpendicolare a quella di detta prima cinghia dentata, che detto mezzo ribaltatore è costituito da una coppia di elementi a piastra paralleli tra loro, interdistanziat1 e solidali ad un albero supportato su un relativo supporto all'interno di detta struttura portante di base, ciascuna piastra essendo dotata di quattro sedi atte a ricevere ciascuna una carta plastica o targhetta metallica, dette prima e seconda cinghia essendo operativamente comandate da un mezzo motore ed essendo inoltre prevista una catena di trasmissione cinematica che impartisce il movimento di rotazione a detto albero di detto mezzo ribaltatore, detto albero di detto mezzo ribaltatore recando a sue estremità opposte due mezzi a ruota libera l'uno disposto in senso operativamente opposto all'altro, un primo di detti mezzi a ruota libera consentendo la rotazione di detto mezzo ribaltatore allorquando detto gruppo di ricezione e di afferraggio e detto primo mezzo trasportatore di posizionamento corretto, che è costituito da detta prima cinghia dentata, non alimentano la carta plastica o targhetta metallica ed un secondo di detti mezzi a ruota libera bloccando la rotazione di detto mezzo ribaltatore allorquando detto gruppo di ricezione e di afferraggio e detta prima cinghia alimentano e posizionano correttamente una carta plastica o targhetta metallica in entrata a detta apparecchiatura e detta seconda cinghia sposta ed inserisce una carta plastica o targhetta metallica da una di dette sedi di detto mezzo ribaltatore entro detto mezzo contenitore, essendo inoltre detto spintore esterno costituito da una coppia di rotelle eccentriche disposte su una puleggia operativamente comandata da detta seconda cinghia, ove dette rotelle sono affacciate ed in corrispondenza di aperture praticate sulla superficie di detto mezzo di contenitore di raccolta, dette rotelle essendo azionate non operativamente allorquando detto mezzo ribaltatore è bloccato ed operativamente spingendo detta carta plastica o targhetta metallica entro detto mezzo contenitore allorquando detto mezzo ribaltatore è ruotato.
9. 9. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 8, car atteri zzata dal fatto che detti due mezzi a ruota libera comprendono rispettivamente da un lato una piastra a camma che presenta sulla sua superficie incavature a scappamento e dall'altro una leva imperniata che è provvista ad una estremità di un rullo di impegno posi zi onabi 1 e entro dette incavature a scappamento e che è collegata ad un elemento elastico che assicura il contatto tra rullo e piastra a camma.
10. 10. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto mezzo contenitore contenente detta pila di carte plastiche o targhette metalliche prevede al suo interno un elemento piastriforme agente da spintore interno su detta pila di carte plastiche o targhette metalliche verso una apertura inferiore di entrata, essendo prevista in corrispondenza di detta apertura almeno una molla di tipo laminare che collabora al mantenimento di dette carte plastiche o targhette metalliche all'interno di detto contenitore e da un ulteriore elemento elastico laminare che arresta la carta o targhetta appena inserita in corrispondenza di detta apertura e contrasta la spinta di detto spintore interno.
11. 11. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratter izzata dal fatto che detto gruppo di ricezione è costituito da una coppia di alberi affacciati tra loro, supportanti ciascuno una serie di anelli, disposti all'ingresso di detto primo mezzo trasportatore, essendo previsto un elemento elastico che è garante di un contatto cedevole tra detti anelli di detta coppia di alberi.
12. 12. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 11, caratterizzata dal fatto che uno di detta coppia di alberi è girevolmente supportato su una leva incernierata ad una estremità a detta struttura portante di base, il contatto tra detto uno albero e l'altro albero di detta coppia essendo garantito dal suddetto elemento elastico.
13. 13. Apparecchiatura sostanzialmente secondo quanto sopra descritto e allegati disegni.