ES2213511T3 - Maquina herramienta para el mecanizado con utiles de corte y laser. - Google Patents

Maquina herramienta para el mecanizado con utiles de corte y laser.

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Abstract

Máquina herramienta para el mecanizado de piezas mediante herramientas por arranque de viruta y mediante rayo láser, que comprende una unidad de mecanizado (9) con un husillo de trabajo motorizado (10) para el mecanizado de piezas con herramientas por arranque de viruta, una fuente de rayos láser (17) con un sistema de guiado del rayo (18, 19, 20) para el mecanizado de piezas mediante rayo láser y una mesa de trabajo (14) desplazable a motor para amarrar por lo menos una pieza, caracterizada porque el sistema de guiado del rayo (18, 19, 20) está dispuesto en la unidad de mecanizado (9), decalado con respecto al husillo de trabajo (10).

Description

Máquina herramienta para el mecanizado con útiles de corte y láser.
La invención se refiere a una máquina herramienta para el mecanizado de piezas mediante herramientas por arranque de viruta y mediante rayo láser, que comprende una unidad de mecanizado con un husillo de trabajo motorizado para el mecanizado de piezas con herramientas por arranque de viruta, una fuente de rayos láser con un sistema de guiado del rayo para el mecanizado de piezas mediante rayo láser y una mesa de trabajo desplazable a motor para amarrar por lo menos una pieza.
Una máquina herramienta de esta clase se conoce por la patente DE 40 40 554 A1. Allí se conduce el rayo láser desde una fuente de rayo láser montada en el extremo posterior de un cabezal portahusillos en la dirección axial del cabezal portahusillos, a través de un husillo de trabajo horizontal hueco, hasta un cabezal de tobera que se puede colocar intercambiándolo en el husillo de trabajo, dotándolo de un sistema óptico de enfoque. Para efectuar el cambio entre un mecanizado por arranque de viruta y un mecanizado mediante rayo láser es necesario efectuar, en el husillo de trabajo, en una máquina herramienta de esta clase, un proceso de cambio relativamente complejo entre una herramienta de arranque de viruta y el cabezal de tobera para el mecanizado por láser.
El objetivo de la invención es el de crear una máquina herramienta de la clase citada inicialmente que con una disposición constructiva simplificada permita tanto el mecanizado mediante herramientas por arranque de viruta como el mecanizado mediante rayo láser, sin tener que recurrir a complejos procesos de cambio.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención por el hecho de que el sistema de guiado del rayo está dispuesto en la unidad de mecanizado, desplazado respecto al husillo de trabajo.
La máquina herramienta objeto de la invención ofrece la notable ventaja de que se puede efectuar un mecanizado por rayo láser sin tener que cambiar previamente en el husillo de trabajo un cabezal de tobera con un sistema óptico de enfoque o similar. Además, gracias a la disposición del sistema de guiado del rayo situado, por ejemplo, lateralmente en la unidad de mecanizado, se pueden equipar también a posteriori, de manera sencilla para el mecanizado con rayo láser, máquinas herramientas convencionales.
Unas formas de realización convenientes de la invención se describen en las subreivindicaciones.
En una forma de realización especialmente conveniente, el sistema de guiado del rayo lleva un cabezal láser dispuesto lateralmente en un cabezal de fresado, con un sistema de escaneado mediante el cual se puede efectuar una conducción rápida de un rayo láser enfocado, sobre una zona de trabajo predeterminada de la pieza, por ejemplo, para el arranque de material por capas. La zona de trabajo predeterminada por el sistema de escaneado se puede ampliar de manera sencilla gracias a las posibilidades de desplazamiento del cabezal de fresado y de la mesa de trabajo, sin recurrir a accionamientos adicionales. De esta manera resulta posible también el mecanizado por rayo láser de una superficie mayor, sin cambiar el amarre de la herramienta.
Para desviar el rayo láser para la exploración de la superficie dentro de la zona de trabajo predeterminada, el sistema de escaneado lleva convenientemente un primer espejo de reenvío abatible alrededor de un eje vertical y un segundo espejo de reenvío abatible alrededor de un eje horizontal. Mediante un sistema óptico de enfoque desplazable o regulable o un sistema óptico de campo plano se puede compensar el desplazamiento de la posición del foco en la trayectoria descrita por el rayo láser debido a la variación de longitud resultante por el giro de los espejos de reenvío. Mediante el empleo de un sistema óptico de enfoque y un sistema óptico de campo plano puede conseguirse una corrección aún más precisa.
En otra realización ventajosa, el cabezal láser junto con el sistema de escaneado está dispuesto en el cabezal de fresado de tal manera que la salida del rayo en el cabezal láser queda por debajo del extremo anterior del husillo de trabajo. De esta manera se puede elegir una distancia pequeña entre la pieza y el cabezal láser. El cabezal láser con el sistema de escaneado puede ir sujeto en el cabezal de fresado, bien de modo fijo o desmontable. La disposición desmontable ofrece la ventaja de que el campo de trabajo para el mecanizado con arranque de viruta no se ve limitado por el cabezal láser y porque para proteger el sistema de escaneado el cabezal láser se puede llevar, durante el mecanizado con arranque de viruta, a una posición de almacenamiento protegida en un almacén de herramientas o similar, por ejemplo, mediante un cambiador automático de herramientas.
Otras peculiaridades y ventajas de la invención se deducen de la siguiente descripción de un ejemplo de realización ventajoso, sirviéndose para ello del dibujo. Las figuras muestran:
Fig. 1: una máquina herramienta conforme a la invención, en una vista esquemática en perspectiva; y
Fig. 2: una representación esquemática de la disposición de un sistema de escaneado en la máquina herramienta de la figura 1.
La máquina herramienta representada esquemáticamente en la figura 1 comprende una bancada de máquina 1 sobre la cual va fijado un montante rígido 2. Sobre la cara superior del montante 2 están dispuestas dos guías paralelas 3 y 4 sobre las cuales se puede desplazar a motor un carro transversal 5 a lo largo de un eje X, accionado por un husillo roscado 6 con accionamiento de giro. Sobre la cara superior del carro transversal 5 va montado un cabezal portahusillos 7 sobre unas guías 8, que se puede desplazar a lo largo de un eje Y por medio de un motor que no está representado. El cabezal portahusillos 7 lleva en su cara anterior un cabezal de fresado 9, dentro del cual se aloja un husillo de trabajo motorizado 10 con un cono interior de amarre para alojamiento de las herramientas de fresado y mandrinado o del portaherramientas.
En la cara anterior del montante 2 hay unas guías verticales 11 y 12 sobre las cuales va guiada una consola 13 con una mesa portapiezas 14, desplazable a motor en un eje Z. Debajo de la consola 13 está previsto en la bancada de la máquina 1 un rebaje 15 dentro del cual está dispuesto un sinfín, no representado, para la evacuación de las virutas de mecanizado a través de un canal de evacuación de virutas 16.
Sobre el cabezal portahusillos 7 está dispuesto un láser Nd-YAG 17 como fuente de rayos láser, desplazado lateralmente con respecto al eje central del cabezal portahusillos 7 y desde el cual se conduce un rayo láser allí generado a través de un canal de conducción del rayo 18 hasta un cabezal láser 19 dispuesto lateralmente en el cabezal de fresado 9, con un sistema de escaneado 20 para enfocar el rayo láser y guiarlo sobre una superficie de la pieza.
El sistema de escaneado 20 representado en la figura 1 contiene, según la figura 2, un sistema óptico de enfoque 22 que se puede desplazar en la dirección de una doble flecha 21, un primer espejo de reenvío 24 que puede girar alrededor de un eje vertical 23, un segundo espejo de reenvío 26 que puede girar alrededor de un eje horizontal 25 y un sistema óptico de campo plano 27 mediante el cual se conduce el rayo láser 28 sobre una pieza 29. Girando los dos espejos de reenvío 24 y 26 se puede conducir el rayo láser enfocado 28 sobre la superficie de la pieza 29 para el arranque de material, dentro de un campo de trabajo predeterminado. Mediante el sistema óptico de enfoque 24, que se puede desplazar en la dirección de la doble flecha 21, se puede compensar el desplazamiento de la posición del foco debido a la diferencia de longitud de la trayectoria descrita por el rayo láser causada por el giro de los espejos de reenvío 24 y 26. Mediante el sistema óptico de campo plano 27 se puede asegurar que el plano del foco se mantendrá dentro de un plano uniforme para la exploración de la superficie de la pieza, a pesar del desvío del rayo láser causado por el giro de los espejos de reenvío 24 y 26. El desplazamiento del sistema óptico de enfoque 22 y el giro de los espejos de reenvío 24 y 26 puede efectuarse por medio de motores de accionamiento que no están representados y que son activados por un sistema de mando o regulación adecuado.
El sistema de escaneado 20 está dispuesto, de tal manera, dentro del cabezal láser 19 junto al cabezal de fresado 9, que la salida del rayo en el cabezal láser 19 tiene lugar debajo del extremo anterior del husillo de trabajo 10 y un rayo láser 28 que no ha sido desviado incide sobre la superficie de la pieza 29 que se trata de mecanizar, paralelo al eje geométrico del husillo de trabajo 10. El cabezal láser 19 junto con el sistema de escaneado 20 puede ir montado fijo en el cabezal de fresado 9. Pero el cabezal láser 19 con un sistema de escaneado 20 también puede estar realizado como unidad desmontable, que en caso necesario se lleva a su posición de trabajo, por ejemplo, mediante un sistema cambiador de herramientas, o se vuelve a llevar a una posición de reposo. De esta manera se puede proteger el sistema de escaneado 20 contra la suciedad durante el mecanizado con arranque de viruta.
La forma de trabajo de la máquina herramienta objeto de la invención se deduce sin más del dibujo. Para mecanizar una pieza con rayo láser se puede desplazar el rayo láser 28 generado en el láser Nd-YAG 17 y conducido a través del canal de conducción 18 dotado de espejo de reenvío o de conductores ópticos al sistema de escaneado 20 en el cabezal láser, mediante el giro de los espejos de reenvío 24 y 26, dentro de un campo de trabajo limitado debido a las posibilidades de giro de los espejos de reenvío, sobre la superficie de una pieza 29 desplazada sobre la mesa portaherramientas 14 en el eje Z a una posición de mecanizado situada debajo del sistema de escaneado 22, por ejemplo, para el arranque de material por capas. Este campo limitado de trabajo se puede ampliar desplazando el carro transversal 5 en el eje X y desplazando el cabezal portahusillos 7 con el cabezal de fresado 9 en el eje Y. De esta manera se tiene la posibilidad de efectuar un mecanizado por rayo láser de una gran superficie sin cambiar el amarre de la pieza. Para efectuar un mecanizado con arranque de viruta se puede colocar, por ejemplo, una herramienta de fresar o de mandrinar en el husillo de trabajo 10, por ejemplo, mediante un cambiador de herramientas que no está representado, pudiendo transcurrir los procesos de cambio de forma automatizada mediante un mando programado.
La invención no está limitada al ejemplo de realización descrito con detalle y representado en el dibujo. También se pueden dotar de un cabezal láser, decalado con respecto a un husillo de trabajo o a un revólver, unas fresadoras y mandrinadoras de diseño diferente y eventualmente también máquinas de tornear. La unidad de mecanizado con el cabezal láser también puede ser orientable, para permitir el mecanizado en 5 ejes y obtener por ejemplo un trazado de letras o un desarrollo sobre una superficie curvada en el espacio. En lugar del láser Nd-YAD se pueden emplear también láseres de diodos, láseres de CO_{2} u otros láseres.

Claims (9)

1. Máquina herramienta para el mecanizado de piezas mediante herramientas por arranque de viruta y mediante rayo láser, que comprende una unidad de mecanizado (9) con un husillo de trabajo motorizado (10) para el mecanizado de piezas con herramientas por arranque de viruta,
una fuente de rayos láser (17) con un sistema de guiado del rayo (18, 19, 20) para el mecanizado de piezas mediante rayo láser y una mesa de trabajo (14) desplazable a motor para amarrar por lo menos una pieza, caracterizada porque el sistema de guiado del rayo (18, 19, 20) está dispuesto en la unidad de mecanizado (9), decalado con respecto al husillo de trabajo (10).
2. Máquina herramienta según la reivindicación 1, caracterizada porque el sistema de guiado del rayo (18, 19, 20) contiene un cabezal láser (19) con un sistema de escaneado (20) para enfocar el rayo láser y guiarlo sobre una zona de trabajo predeterminada de la pieza.
3. Máquina herramienta según la reivindicación 2, caracterizada porque el sistema de escaneado (20) contiene un primer espejo de reenvío (24) orientable alrededor de un eje vertical (23) y un segundo espejo de reenvío (26) orientable alrededor de un eje horizontal (25).
4. Máquina herramienta según la reivindicación 2 ó 3, caracterizada porque el sistema de escaneado (20) contiene un sistema óptico de enfoque (22) desplazable y/o un sistema óptico de campo plano (27) para ajustar el enfoque del rayo.
5. Máquina herramienta según una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque la unidad de mecanizado (9) lleva un cabezal de fresado o un cabezal revólver o un portaherramientas en el cual está dispuesto desplazado el cabezal láser (19) con el sistema de escaneado (20).
6. Máquina herramienta según una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizada porque el cabezal láser (19) con el sistema de escaneado (20) está dispuesto fijo o desmontable en la unidad de mecanizado (9).
7. Máquina herramienta según una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizada porque el cabezal láser (19) con el sistema de escaneado (20) está dispuesto de tal manera en la unidad de mecanizado (9) que la salida del rayo en el cabezal láser (19) queda por debajo del extremo anterior del husillo de trabajo (10).
8. Máquina herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el sistema de guiado del rayo (18, 19, 20) contiene un canal de guiado del rayo (19) que conduce desde la fuente del rayo láser (17) al sistema de escaneado (20).
9. Máquina herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la fuente del rayo láser (17) es un láser Nd-YAG, un láser de diodos o un láser de CO_{2}, desplazado respecto al eje central de la unidad de mecanizado (9).
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