JPH04275846A

JPH04275846A - マーキング加工機能を有する工作機械

Info

Publication number: JPH04275846A
Application number: JP3033283A
Authority: JP
Inventors: Yoshimaro Hanaki; 義麿花木; Koji Kitagawa; 浩二北川
Original assignee: Okuma Machinery Works Ltd
Current assignee: Okuma Corp
Priority date: 1991-02-28
Filing date: 1991-02-28
Publication date: 1992-10-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は工作機械に関わるもの
であり、特に被加工物の加工工程と、マーキング工程を
同一装置上にて行うマーキング加工機能を有する工作機
械に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、工作機械では切削加工、焼入、研
削加工は別々に行うのが普通であったが、被加工物が大
きい場合、運搬、段取りに時間を要し作業効率が低下す
るという課題があった。そこで、この課題を解消するも
のとして実開昭６２−３９９３３号公報に示すように、
同一装置上にて切削加工、焼入、研削加工を行える、す
なわちマニシングセンタ、旋盤、フライス盤、研削盤に
レーザ発振器を取り付けた複合工作機械が提案されてい
る。この複合工作機械は、支持台としてのベッド７を有
しており、ベッド７の中央には被加工物５を載置するテ
ーブル６がＹ−Ｙ方向へ摺動自在に支持されている。更
に、ベッド７の両端部には、正面視コ字状のコラム４が
立設されており、コラム４により横架３がほぼ水平かつ
Ｚ−Ｚ方向に摺動自在に支持されている。そして、横架
３には主軸台２がＸ−Ｘ方向へ摺動自在に指示されてお
り、主軸台２にはレーザ発生器１０が設けられている。また、主軸台２の両側にはそれぞれ副主軸台８，９が付
設されており、副主軸台８，９は主軸台２と一体に移動
するようになっている。更に、副主軸台８には研削工具
１１が装着されており、副主軸台９には切削工具１２が
装着されている。そして、主軸台２には、研削工具１１
の工具を交換する工具交換手段１３が設けられており、
かつ切削工具１２の工具を交換する工具交換手段１４が
設けられている。なお、図中に１５，１６，１７で示す
ものは動力源である。

【０００３】次に動作について説明する。比較的重い被
加工物５をテーブル６上に位置決め固定し、加工対象の
穴１８をまず切削工具１２により切削加工する。それか
ら、被加工物５を固定したままテーブル６がＹ−Ｙ方向
へ摺動すると共にコラム４をＺ−Ｚ方向に摺動し、更に
、主軸台２をＸ−Ｘ方向へ摺動してレーザ発生器１０を
被加工物５の穴１８に対抗する位置に位置決めする。そして、レーザ発生器１０よりレーザ光を発射すること
により被加工物５の穴１８は焼き入れされる。そして、
加工終了後、被加工物５をテーブル６上より取外し、マ
ーキング装置に搬送してマーキング加工を行っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の工作機械は、以
上のように構成されているので、被加工物の取外し、再
取付け、段取り、搬送及び位置決めのために時間がかか
り、マーキング時間が非常に長くなるという課題があっ
た。

【０００５】発明の目的本発明は、上記の課題を解決す
るために成されたものであり、その目的は、被加工物の
加工と、被加工物の識別記号刻印を同一工作機械上にて
行えるマーキング加工機能を有する工作機械を提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、この発明に係わるマーキング
加工機能を有する工作機械は、被加工物を固定するテー
ブルと、テーブル上に固定された被加工物を所定寸法に
切削あるいは研削加工を行う加工部と、テーブル上に固
定された加工済の被加工物の表面に識別記号を印字ある
いは刻印するマーキング装置と、を備えることを特徴と
するものである。また、前記マーキング装置がレーザ光
を被加工物表面上に走査することにより識別記号を印字
あるいは刻印してもよい。更に前記加工部を制御するＮ
Ｃ制御装置を備え、かつＮＣ制御装置にＮＣプログラム
を格納するメモリを設け、メモリにストアされるＮＣプ
ログラム中にマーキング装置に対する指令コードを組み
込むようにしてもよい。

【０００７】

【作用】上述構成に基づき、この発明におけるマーキン
グ加工機能を有する工作機械は、テーブル上に被加工物
を固定し、テーブル上に固定された被加工物を加工部に
より所定寸法に切削あるいは研削加工を行い、テーブル
上に固定された加工済の被加工物の表面にマーキング装
置により識別記号を印字あるいは刻印する。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図２は、ＮＣ制御装置の構成を示すブロック図
であり、ＮＣ制御装置２０は、ＮＣプログラムの入力を
行うための操作パネル２１、及びＮＣプログラムを解釈
してＸＹＺ軸制御信号に分解するＣＰＵ部２２を有して
いる。そして、ＣＰＵ部２２には、制御プログラム等を
記憶するＲＯＭ２３、ＮＣプログラム等を記憶するメモ
リとしてのＲＡＭ２４、入出力制御部２５が接続されて
おり、Ｘ軸制御部２６、Ｙ軸制御部２７、Ｚ軸制御部２
８、ＺＡ軸制御部２９が接続されている。更に、ＣＰＵ
部２２には、加工済の被加工物５の表面に識別記号を印
字あるいは刻印するマーキング装置３０が接続されてい
る。また、Ｘ軸制御部２６には駆動モータ３１が接続さ
れており、Ｙ軸制御部２７には駆動モータ３２が接続さ
れており、Ｚ軸制御部２８には駆動モータ３３が接続さ
れており、ＺＡ軸制御部２９には駆動モータ３４が接続
されている。また、図１は本発明のマーキング加工機能
を有する工作機械の概略構成を示す斜視図であり、図に
おける軸方向は図正面より見て左右方向がｘ軸、前後方
向がｙ軸、上下方向をｚ軸とする。工作機械３５は、Ｙ
軸方向へ同一平面上を移動するメインテーブル３６を備
えており、メインテーブル３６は駆動モータ３２により
移動するようになっている。更に、メインテーブル３６
上には、メインテーブル３６上をＸ軸方向へのみ摺動可
能な被加工物５を位置決め固定するサブテーブル３７が
載置されており、サブテーブル３７は駆動モータ３１に
より移動するようになっている。そして、サブテーブル
３７に臨む位置には先端に工具３８を装着して切削等の
加工を行う主軸３９がＺ軸方向へ昇降自在に支持されて
おり、主軸３９は駆動モータ３３の回転により昇降する
ようになっており、工具３８、主軸３９、駆動モータ３
３により加工部が構成されている。また、主軸３９とほ
ぼ平行にマーキング加工を行うマーキング装置４０が昇
降自在に支持されており、マーキング装置４０は駆動モ
ータ３４の回転により昇降するようになっている。

【０００９】図３は、マーキング装置４０の内部構造を
示す図である。マーキング装置４０は、レーザ光を発光
するレーザ発振器４１より出力されたレーザ光ＬＰを角
度調整するミラー４２，４３、ミラー４２の角度調整を
するモータ４４、ミラー４３の角度調整をするモータ４
５から構成されており、モータ４４により角度調整され
るミラー４２によりＸ方向の照射位置が決められ、また
モータ４５により角度調整されるミラー４３によりＹ方
向の照射位置が決められるようになっている。なお、各
モータ４４、４５は、コンピュータコントロールされる
ドライブユニットに接続されており、図３の場合、文字
Ａを走査するよう制御される。これらミラー角度を調整
してレーザ光を照射し、文字などを印字する方式はオプ
ティカルスキャナ方式と呼ばれ、すでによく知られた技
術であるから詳細説明を省略する。この方式における走
査性能（文字を印字する能力）は例えば、文字高さ３ｍ
ｍの場合は１０〜１２文字／ｓｅｃ，文字高さ４ｍｍの
場合は４文字／ｓｅｃである。

【００１０】図４は、このマーキング加工機能を有する
工作機械４０のＮＣプログラム例である。Ｎ１〜Ｎ７は
加工プログラムを示し、Ｎ８行のＭ１０はマーキング装
置入指令を表わし、Ｎ９行のＭＡＲＫ＝Ａは、Ａをマー
キングさせるコードを表わす。またＮ１０行のＭ１１は
マーキング装置切指令を表わす。

【００１１】ついで、本実施例の作用について説明する
。ＣＰＵ２２は、ＲＡＭ２４に格納されているＮＣプロ
グラムを読みだし、ＮＣプログラム中の加工プログラム
に従いＸ軸制御部２６、Ｙ軸制御部２７、Ｚ軸制御部２
８、ＺＡ軸制御部２９により駆動モータ３１、３２、３
３、３４を制御して所定の加工を行う。それから、ＣＰ
Ｕ２２は、マーキングプログラムに従いマーキング装置
４０にキャラクターＡを送信する。そして、キャラクタ
ーＡを受信するマーキング装置４０はマーキング装置４
０内部の記憶装置よりＡを印字するためのモータ４４、
４５の制御コードを取り出し、モータ４４、４５を駆動
してミラー４２、４３の角度を調整する。それから、レ
ーザ発振器４０よりレーザ光ＬＰを照射し、レーザ光Ｌ
Ｐはミラー４２、４３により角度調整されて被加工物５
上にキャラクターＡを印字する（図５参照）。本実施例
は、マシニングセンタとマーキング装置の複合例を示す
ものであるが、これに限らず、旋盤とマーキング装置の
複合、フライス盤とマーキング装置の複合、研削盤とマ
ーキング装置の複合なども考えられ、本発明は上記その
他の実施例をも含んだものである。

【００１２】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように、テー
ブル上に被加工物を固定し、テーブル上に固定された被
加工物を加工部により所定寸法に切削あるいは研削加工
を行い、テーブル上に固定された加工済の被加工物の表
面にマーキング装置により識別記号を印字あるいは刻印
するように構成したので、被加工物の取外し、再取付け
、段取り、搬送及び位置決めのための時間を必要とせず
、マーキング加工時間を大幅に短縮できる。また、前記
マーキング装置が、レーザ光を被加工物表面上に走査す
ることにより識別記号を印字あるいは刻印するように構
成したので、文字を印字するスピードを非常に早くし、
マーキング加工時間を短縮できる。更に、加工部を制御
するＮＣ制御装置を備え、かつＮＣ制御装置にＮＣプロ
グラムを格納するメモリを設け、メモリにストアされる
ＮＣプログラム中に、マーキング装置に対する指令コー
ドを組み込むように構成したので、被加工物の加工プロ
グラム中に、ワークの識別記号印字指令を付加して、ワ
ークと識別記号の不一致が生じないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のマーキング加工機能を有する工作機械
の概略構成を示す斜視図である。

【図２】本発明のＮＣ制御装置の構成を示すブロック図
である。

【図３】本発明のマーキング装置の構成を示す斜視図で
ある。

【図４】機械動作を指令するＮＣプログラムを示す図で
ある。

【図５】本発明のマーキング装置による印字例を示す図
である。

【図６】従来の工作機械の構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

５　　被加工物２０　　ＮＣ制御装置２４　　ＲＡＭ３７　　サブテーブル３８　　工具３９　　主軸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被加工物を固定するテーブルと、テーブル
上に固定された被加工物を所定寸法に切削あるいは研削
加工を行う加工部とを備える工作機械において、テーブ
ル上に固定された加工済の被加工物の表面に識別記号を
印字あるいは刻印するマーキング装置を設けたことを特
徴とするマーキング加工機能を有する工作機械。
【請求項２】前記マーキング装置が、レーザ光を被加工
物表面上に走査することにより識別記号を印字あるいは
刻印することを特徴とする請求項１記載のマーキング加
工機能を有する工作機械。
【請求項３】前記加工部を制御するＮＣ制御装置を備え
、かつＮＣ制御装置にＮＣプログラムを格納するメモリ
を設け、メモリにストアされるＮＣプログラム中に、マ
ーキング装置に対する指令コードを組み込むことを特徴
とする請求項１または２記載のマーキング加工機能を有
する工作機械。