EP3513020B1 - Kraftfahrzeugtürschloss - Google Patents

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EP3513020B1
EP3513020B1 EP17765066.0A EP17765066A EP3513020B1 EP 3513020 B1 EP3513020 B1 EP 3513020B1 EP 17765066 A EP17765066 A EP 17765066A EP 3513020 B1 EP3513020 B1 EP 3513020B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pawl
motor vehicle
hood
locking mechanism
lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17765066.0A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP3513020A1 (de
Inventor
Christian Sturm
Holger Schiffer
Michael Scholz
Bernhard Drost
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kiekert AG
Original Assignee
Kiekert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kiekert AG filed Critical Kiekert AG
Publication of EP3513020A1 publication Critical patent/EP3513020A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3513020B1 publication Critical patent/EP3513020B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B83/00Vehicle locks specially adapted for particular types of wing or vehicle
    • E05B83/16Locks for luggage compartments, car boot lids or car bonnets
    • E05B83/24Locks for luggage compartments, car boot lids or car bonnets for car bonnets
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B79/00Mounting or connecting vehicle locks or parts thereof
    • E05B79/10Connections between movable lock parts
    • E05B79/20Connections between movable lock parts using flexible connections, e.g. Bowden cables
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/12Power-actuated vehicle locks characterised by the function or purpose of the powered actuators
    • E05B81/14Power-actuated vehicle locks characterised by the function or purpose of the powered actuators operating on bolt detents, e.g. for unlatching the bolt
    • E05B81/15Power-actuated vehicle locks characterised by the function or purpose of the powered actuators operating on bolt detents, e.g. for unlatching the bolt with means preventing the detent to return to its latching position before the bolt has moved to the unlatched position
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54Electrical circuits
    • E05B81/64Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
    • E05B81/66Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors the bolt position, i.e. the latching status
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54Electrical circuits
    • E05B81/64Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
    • E05B81/70Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors the wing position
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/20Bolts or detents
    • E05B85/24Bolts rotating about an axis
    • E05B85/243Bolts rotating about an axis with a bifurcated bolt
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/50Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles
    • E05Y2900/53Type of wing
    • E05Y2900/536Hoods

Definitions

  • the invention relates to a motor vehicle door lock, in particular a motor vehicle front hood lock, with a locking mechanism consisting essentially of a rotary latch and a pawl, which interacts with a lock holder bracket on a hood, and with a memory element which holds the pawl in a storage position lifted from the rotary latch when the hood is unlocked holds.
  • Motor vehicle door locks and in particular motor vehicle front hood locks are known in various embodiments from practice and are exemplified in the DE 199 38 687 B4 described.
  • This is a so-called catch hook lock which, in addition to a pawl to secure the rotary latch of the locking mechanism, also has a catch hook.
  • the catch hook in question is pivoted into its closed position in which it engages behind the locking bolt or lock holder bracket.
  • the locking bolt or lock holder bracket is thus secured twice, on the one hand by the rotary latch held in the closed position with the aid of the pawl and on the other hand by the aforementioned catch hook.
  • the unlocking / opening device In order to open such a hook lock, the usual practice in practice is to provide an unlocking / opening device to act on the locking mechanism.
  • the unlocking / opening device generally has a handle provided in the interior of a motor vehicle body. With the help of the handle, the lock can be unlocked and opened.
  • a closing device for a front hood in which the hood can be opened simply by actuating an actuating lever twice inside the motor vehicle.
  • This is intended to provide a particular suitability for front hoods of motor vehicles.
  • the solution proposed for this purpose makes use of, among other things, a drive for a rocker arm, with the aid of which the locking mechanism can be moved completely or partially so that a door gap or hood gap can be reduced or enlarged.
  • the actuation device for unlocking the locking mechanism is also equipped with a clutch. This results in a relatively expensive and complicated mechanical construction, which under certain circumstances can lead to functional impairments.
  • the procedure is such that the motor vehicle door lock there has a release element for the locking mechanism and a memory element is equipped.
  • the storage element ensures an unimpeded opening movement of the rotary latch from a closed to an open position.
  • the storage element holds the release element during the opening movement of the rotary latch in an ineffective position with respect to the locking mechanism.
  • the release element is assigned a blocking lever that interacts with the pawl. In this way, the greatest possible functional reliability is to be made available with a structurally simple structure.
  • a comparable prior art describes the DE 10 2006 032 033 A1 , in which the storage element ensures that in the storage position the pawl is held in its release position when the rotary latch is turned out of its closed position until it has passed the storage position.
  • a motor vehicle door lock with a locking mechanism consisting of a rotary latch and a pawl that interacts with a lock holder bracket, and with a memory element that holds the pawl in a storage position lifted from the rotary latch during an unlocking process, the lock holder bracket still falling into the rotary latch in the storage position and during a first opening process starting from the storage position, the storage element is transferred into a release position that releases the pawl.
  • hood or front hood can be opened as part of the unlocking / opening device for the locking mechanism simply by operating an actuating lever or the handle.
  • a double-click is usually used, as was the case previously mentioned DE 10 2014 012 112 A1 describes.
  • the invention aims to provide a remedy here overall.
  • the invention is based on the technical problem of further developing such a motor vehicle door lock in such a way that the functional reliability is increased while at the same time being structurally simple.
  • the lock retainer bracket arranged on the hood in the storage position continues to fall into the rotary latch and the storage element is transferred to a release position releasing the pawl in a first opening process starting from the storage position. In this way, during a subsequent closing process of the hood, the pawl can fall into the rotary latch which can be pivoted into the storage position without force from the lock holder bracket.
  • the procedure within the scope of the invention is such that the locking mechanism is acted upon with the aid of an unlocking / opening device.
  • the unlocking / opening device typically has a handle provided inside the motor vehicle body. At a first When the handle is operated, the locking mechanism is generally transferred into a pre-latching position. In this pre-locking position, the lock retainer bracket is still like held and secured in front of with the help of the rotary latch and the pawl located in the preliminary position. The same goes for the hood.
  • hood in the context of the invention includes any flap element on or in a motor vehicle, i.e. not just a front hood, but also a motor vehicle door, a motor vehicle side door, a tailgate, a trunk lid and even a fuel filler flap.
  • a first actuation of the handle provided in the interior of the motor vehicle body ensures that the locking mechanism assumes its pre-latching position. In the pre-locking position, the hood or front hood is still secured.
  • the pre-load position corresponds to the fact that the locking mechanism has been opened slightly or that the rotary latch has carried out a slight opening movement.
  • the hood or front hood is accordingly set up opposite the motor vehicle body and defines a gap.
  • the pre-latching position consequently corresponds to the fact that the sealing pressure of a circumferential seal that seals the front hood in the example with respect to the motor vehicle body is reduced.
  • the hood or front hood can be unlocked by actuating the handle a second time and then opened without any problems. Since the first and second actuation of the handle are carried out from inside the motor vehicle body, the hood or front hood can consequently be opened completely by internal actuation. This is particularly convenient compared to the hook locks used in practice up to now.
  • the storage position corresponds to the pre-latching position of the locking mechanism or the rotary latch. Since the pawl previously in the storage position and lifted from the rotary latch has been transferred to its releasing release position during the previous opening process of the hood, the pawl can be moved into the supply position or without force during the described closing process of the hood in the lock-holder bracket Storage position pivoted rotary latch fall. A situation such that the hood or front hood is put down without the locking mechanism engaging and holding and securing the lock retainer bracket at least in the pre-locked position is consequently not possible.
  • the locking mechanism After the first actuation of the handle inside the motor vehicle body, the locking mechanism is moved into the pre-latching position. In the pre-latching position, the lock retainer bracket still falls into the rotary latch. The hood is relieved and can be opened slightly by defining the previously mentioned gap between the motor vehicle body and the hood. This is ensured by at least one spring acting on the hood or the rotary latch.
  • the force of the spring is now such that the lock retainer bracket still falls into the rotary latch even in the storage position.
  • the storage position is reached or assumed in that the hood is unlocked.
  • the handle provided in the interior of the motor vehicle body is actuated a second time.
  • the unlocked hood is now to be opened, an operator can easily grasp the hood through the gap and swing it open.
  • the catch is pivoted into its open position. Since the pawl is held in the storage position raised from the rotary latch with the aid of the storage element, the rotary latch can pivot freely and immediately releases the lock retainer. The same goes for the hood.
  • the lock retainer bracket which has fallen into the rotary latch in the storage position, ensures that the pawl is transferred into the releasing release position. That is, the lock retainer bracket that has fallen into the rotary latch controls the pawl in such a way that it relinquishes its lifted storage position and is transferred to the releasing release position. Since during the first opening process in question, the rotary latch is pivoted from the pre-latched position into the open position with the aid of the lock-holder bracket that is acted upon in the opening direction, the pawl transferred into the release position can no longer interact with the rotary latch, but lies on the outside of it without the possibility of interaction.
  • the lock retainer bracket falls without force at least into the rotary latch which can be pivoted into the pre-latching position.
  • this pre-latching position corresponds to the position in which the hood or front hood is held, as it were, suspended in relation to the motor vehicle body.
  • the lock retainer bracket pivots the rotary latch at least into the pre-locking position. Since the pawl is in the releasing release position, it can at least snap into the preliminary catch on the rotary latch. This will secure the lock retainer bracket and with it the hood. Unintentional swiveling open of the hood or front hood is not possible even during subsequent driving.
  • the rotary latch or the locking mechanism and consequently the hood lifted off from the motor vehicle body can also be queried with the aid of a sensor or switch. Its signal can be output visually and / acoustically inside the motor vehicle as a warning for the vehicle driver. Such a warning signal can at least be emitted when the motor vehicle is to be started in this pre-locked position of the locking mechanism. This is where the essential advantages of the invention can be seen.
  • the motor vehicle door lock has a switching lever designed as a two-arm lever with a stop arm resting on the lock holder bracket and a bearing arm carrying the storage element, on which the storage element is mounted, the storage element being designed as a storage lever with a blocking arm interacting with the pawl and a control arm interacting with the switching lever.
  • the shift lever for its part mostly protrudes into an inlet mouth of the locking mechanism and rests against the lock holder bracket (continuously).
  • a spring that prestresses the shift lever in the direction of its contact on the lock holder bracket may provide for this.
  • the storage lever is generally biased towards the storage position with the aid of a spring. After the pawl is lifted from the rotary latch during the unlocking process, starting from the pre-latching position of the locking mechanism, the storage element moves with its blocking arm supported by the spring against the pawl. This holds the pawl in this storage position.
  • the pawl is equipped with a stop pin.
  • the stop pin on the pawl ensures that the storage element or the storage lever cannot pivot into the storage position in the pre-latching position of the locking mechanism following the first actuation of the handle inside the motor vehicle body.
  • the stop pin of the pawl in question interacts with a side surface of the blocking arm of the storage element in question.
  • the stop pin on the pawl moves along the side surface of the blocking arm of the storage element. At the end of this movement, the storage element is pivoted into the storage position with the aid of the spring.
  • the stop pin of the pawl rests on a front surface of the blocking arm.
  • the storage element now in the storage position ensures that the pawl is held in this raised position with respect to the rotary latch. This is ensured by the stop pin on the front surface of the blocking arm.
  • the blocking arm of the storage element is therefore advantageously in the storage position on the described stop pin of the pawl.
  • the lock holder bracket As soon as the hood is opened starting from this storage position, the lock holder bracket, which is still in the storage position in the rotary latch, ensures that the pawl is transferred into its released release position. To this end, the lock holder bracket not only swivels the rotary latch from the pre-latching position into the open position, but the switching lever, which is spring-supported on the lock holder bracket, follows the opening movement of the lock holder bracket.
  • the storage lever or storage element mounted thereon is also pivoted together with the switching lever which is pivoted at the same time as the lock holder bracket moved in the opening direction.
  • This pivoting movement of the storage element together with the shift lever has the consequence that the front surface of the blocking arm of the storage element moves away from the stop pin of the pawl.
  • the pawl is brought into its released release position with the assistance of a spring.
  • a motor vehicle door lock and in particular a motor vehicle front hood lock, is made available which brings considerable security advantages and at the same time is of simple construction. Because next to The locking mechanism only requires the gear lever and the storage lever mounted on it. Additional drives are not required. This also increases the functional reliability. This is where the main advantages can be seen.
  • a motor vehicle door lock is shown, which is not restrictively a motor vehicle front hood lock.
  • the motor vehicle door lock in question is consequently located in the front area of a motor vehicle (not shown).
  • the motor vehicle door lock has a locking mechanism 1, 2 consisting essentially of a rotary latch 1 and a pawl 2.
  • the rotary latch 1 is a fork latch with two fork arms 1a, 1b and a slot 1c defined between the fork arms 1a and 1b for receiving and holding one Lock holder bracket 3 equipped.
  • the lock holder bracket 3 is only in the Figure 1A indicated hood 4 or front hood 4 of the motor vehicle not shown connected.
  • the rotary latch 1 is rotatably mounted with the aid of a mandrel or step mandrel with respect to a lock plate 5, defining an axis 6.
  • the pawl 2 is also rotatably mounted relative to the lock plate 5.
  • a mandrel or step mandrel that receives the pawl 2 defines a corresponding axis or axis of rotation 7.
  • the lock plate 5 is equipped with an inlet mouth 8 via which the lock holder bracket 3 moves into and out of the motor vehicle door lock or the locking mechanism 1, 2.
  • the basic structure includes a, especially in the rear view according to the Figures 1B to 3B Storage element 9 to be recognized, which is a storage lever 9.
  • the storage element or the storage lever 9 has a blocking arm 9a and a control arm 9b.
  • the blocking arm 9a can interact with the pawl 2 or a stop pin 2a on the pawl 2, as in particular in FIG Figures 1B to 3B can be seen.
  • the stop pin 2a extends through the lock plate 5 in the area of a recess 10.
  • the storage element or the storage lever 9 is rotatably mounted on a switching lever 11. This is ensured by an axis of rotation 12.
  • the storage element or the storage lever 9 is pretensioned with the aid of a spring, which is not expressly shown, in the direction of its storage position to be explained below.
  • the spring in question ensures that the storage element or the storage lever 9 in the direction of a Clockwise movement about its axis or axis of rotation 12 on the shift lever 11 is biased. This is indicated by a corresponding arrow in the Figures 1B to 3B on.
  • the pawl 2 is held in an unlocking operation of the hood 4 in a storage position lifted from the rotary latch 1, as shown in FIG Figure 3A and 3B is shown.
  • the locking mechanism 1, 2 In this memory position, the locking mechanism 1, 2 is still in its pre-locked position, which is in the Figure 2A and 2 B is reproduced.
  • the lock retainer bracket 3 In the pre-latching position of the locking mechanism 1, 2 or the storage position of the pawl 2, the lock retainer bracket 3 has still fallen into the rotary latch 1. You can see that when you compare the Figure 2A , 3A respectively 2B and 3B.
  • the already mentioned shift lever 11 which is part of the basic structure, is designed as a two-arm lever.
  • the switching lever 11 has a stop arm 11a resting on the lock holder bracket 3 and a bearing arm 11b carrying the storage element 9.
  • the shift lever 11 is additionally equipped with a sensor arm 11c, which interacts with a sensor 13 in certain positions of the shift lever 11.
  • the sensor 13 is a microswitch and is not restrictive.
  • an unlocking / opening device 16, 17 for actuating the locking mechanism 1, 2 is also provided.
  • the unlocking device 16, 17 is only in the Figure 1A indicated. In fact, the unlocking / opening device 16, 17 engages the pawl 2 as part of the locking mechanism 1, 2.
  • the unlocking / opening device 16, 17 has a handle 16 provided in the interior of a motor vehicle body on the one hand and a connecting element 17 mechanically coupling the handle 16 to the pawl 2 on the other.
  • the connecting element 17 is a cable or Bowden cable.
  • the handle 16 is actuated twice.
  • the locking mechanism 1, 2 moves from the main locking position Figure 1A , 1B in the in the Figure 2A and 2 B pre-locking position shown above.
  • the hood 4 is slightly exposed. This is ensured by a spring, not shown, which may act on the hood 4 directly in the opening direction. In principle, the spring can also act on the rotary latch 1.
  • the overall design is such that the hood 4 is in the pre-locked position according to the Figure 2A and 2 B is held in suspension, so to speak, is no longer acted upon by the spring in an opening sense.
  • the handle 16 is operated for the first time. This will release the pawl 2 is applied counterclockwise about its axis 7 and leaves a main detent 14 on the fork arm or main detent arm 1a of the rotary latch 1.
  • the handle 16 together with the connecting means 17 and the pawl 2 is spring-backed, so that the pawl 2 in the pre-latching position then reached after Figure 2A and 2 B can interact with a preliminary catch 15 on the further fork arm or preliminary catch arm 1b of the rotary latch 1.
  • the lock holder bracket 3 is still located in the slot 1c between the two fork arms 1a, 1b of the rotary latch 1.
  • the locking mechanism 1, 2 thus secures the lock holder bracket 3 and consequently the hood 4 unchanged in the pre-locked position.
  • the shift lever 11 executes a clockwise pivoting movement about its axis 18.
  • the shift lever 11 is mounted in the lock plate 5 on the storage lever side. This may again be ensured by a mandrel or bolt which defines the axis or axis of rotation 18 for the two-armed shift lever 11.
  • the switching lever 11 protrudes into the inlet mouth 8 of the lock plate 5 and can thus interact with the lock holder bracket 3 or is in continuous contact with the lock holder bracket 3. This is ensured by a spring acting on the shift lever 11, which moves the shift lever 11 in the Figure 1B indicated clockwise with regard to rotations about its axis 18, as indicated by a corresponding arrow. By contrast, the corresponding spring is not shown.
  • the shift lever 11 When moving from the closed position of the locking mechanism 1, 2 to the Figure 1A , 1B for pre-locking after the Figure 2A and 2 B the shift lever 11 follows the upward movement of the lock holder bracket 3 in the exemplary embodiment.
  • the switching lever 11 here performs a pivoting movement in the clockwise direction about its axis 18.
  • the storage lever or the storage element 9 mounted on the switching lever 11 rotatably about its axis 12 follows this Pivoting movement of the switching lever 11.
  • the storage element or the storage lever 9 is pretensioned by a spring in the direction of the storage position, that is to say in a clockwise direction about its axis 12.
  • the storage lever 9 is now blocked in its position opposite the switching lever 11 during the transition from the closed position to the pre-latching position, because on the one hand its control arm 9b rests against a stop 19 of the switching lever 11 and, on the other hand, a side surface of the blocking arm 9a on the stop pin 2a of the pawl 2. That makes especially the functional position after Figure 2B clear.
  • the completed clockwise movement of the shift lever 11 has also resulted in the sensor arm 11c actuating the microswitch 13 in the exemplary embodiment.
  • the signal of the sensor or microswitch 13 can be emitted inside the motor vehicle as a kind of warning signal that the hood 4 is not completely closed. In addition, this signal can be evaluated to the effect that the associated motor vehicle cannot drive off, for example.
  • the transition from the closed position to the Figure 1A and 1B towards the pre-locking position as shown in the Figure 2A and 2 B initiated and initiated by the first actuation of the handle 16 provided in the interior of the motor vehicle body. Because this first actuation of the handle 16 ensures that the pawl 2 is lifted off the rotary latch 1 or the main catch 14. As a result, the hood 4 is set up slightly with the help of the spring and the locking mechanism 1, 2 goes into the pre-latching position according to the Figure 2A and 2 B about. Because following the first When the handle 16 is actuated, the pawl 2 can fall into the first catch 15 of the rotary latch 1.
  • the handle 16 must be actuated a second time.
  • This second actuation of the handle 16 starting from the pre-locked position according to the Figure 2A and 2 B has the consequence that the pawl 2 is again pivoted in the counterclockwise direction about its axis 7 and consequently leaves the preliminary catch 15. Since the force of the spring acting on the hood 4 is dimensioned such that the hood 4 is held in suspension, as it were, in the pre-locked position, the hood 4 opens, starting from the pre-locked position, towards the Figure 2A and 2 B in the transition to the memory position after the Figure 3A and 3B no more). Rather, the lock holder bracket 3 falls in the storage position after Figure 3A and 3B still in the rotary latch 1. The rotary latch 1 thus retains its pre-locking position.
  • the lock retainer bracket 3 ensures that the pawl 2 is transferred to a releasing release position. In this release position, the pawl 2 is free from the storage element or storage lever 9 and is again in its starting position, as in the Figure 1A and 2A is shown.
  • the opening process of the hood 4 starting from the storage position after the Figure 3A and 3B first of all that the lock holder bracket 3 is moved upwards.
  • an operator reaches through the gap between the hood 4 and the motor vehicle body.
  • This gap has in the pre-locking position after Figure 2A and 2 B result automatically or has been set, as has already been explained above.
  • the shift lever 11 is also pivoted further clockwise about its axis 18, as shown in FIG Figure 3B is indicated.
  • the pivoting movement of the switching lever 11 clockwise about its axis 18 is followed by the storage element 9 rotatably mounted on the switching lever 11.
  • the lock retainer bracket 3 can now collapse into the locking mechanism 1, 2 without force. Because the hood 4 is in the pre-locking position after Figure 2A and 2 B in a quasi-floating or force-free state with respect to the motor vehicle body. Even when moving from the stock position to the Figure 2A and 2 B towards the storage position according to the Figure 3A and 3B the rotary latch 1 is not pivoted any further. As a result, the lock holder bracket 3 still falls into the rotary latch 1 in the storage position.
  • a closing process of the hood 4 corresponds in any case to the fact that the lock holder bracket 3 without force moves the rotary latch 1 into the pre-latching position as shown in FIG Figure 2A and 2 B pivoted. Since the pawl 2 has previously been transferred to its releasing release position and consequently its basic position after the Figure 1A and 2A assumes, the pawl 2 can fall directly into the first catch 15 of the rotary latch 1. This applies even if the hood 4 is put down very slowly by an operator and is not subjected to an additional force.
  • the lock retainer bracket 3 only ensures that the rotary latch 1 is in the Figure 3A indicated open position is transferred into at least the position associated with the pre-latching position. Since the pawl 2 can collapse immediately in the pre-locked position, the lock retainer bracket 3 is secured in any case. At the same time, the microswitch or sensor 13 actuated in the pre-latching position ensures that that the warning signal already described above is emitted or undergoes a corresponding evaluation.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Superstructure Of Vehicle (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kraftfahrzeugtürschloss, insbesondere Kraftfahrzeug-Fronthaubenschloss, mit einem Gesperre aus im Wesentlichen Drehfalle und Sperrklinke, welches mit einem Schlosshalterbügel an einer Haube wechselwirkt, und mit einem Speicherelement, welches die Sperrklinke bei einem Entriegelungsvorgang der Haube in einer von der Drehfalle abgehobenen Speicherstellung hält.
  • Kraftfahrzeugtürschlösser und insbesondere Kraftfahrzeug-Fronthaubenschlösser sind in vielfältiger Ausführungsform aus der Praxis bekannt und werden beispielhaft in der DE 199 38 687 B4 beschrieben. Hier geht es um ein sogenanntes Fanghakenschloss, welches neben einer Sperrklinke zur Sicherung der Drehfalle des Gesperres zusätzlich noch einen Fanghaken aufweist. Beim Schließen einer Haube, einer Tür oder eines Deckels mit dem daran angeordneten Schlosshalterbügel wird der fragliche Fanghaken in seine Schließstellung geschwenkt, in der er den Schließbolzen bzw. Schlosshalterbügel hintergreift. Der Schließbolzen bzw. Schlosshalterbügel wird also doppelt gesichert, einerseits durch die in der Schließstellung mit Hilfe der Sperrklinke gehaltene Drehfalle und andererseits durch den genannten Fanghaken.
  • Um nun ein solches Fanghakenschloss zu öffnen, wird in der Praxis regelmäßig so vorgegangen, dass eine Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung zur Beaufschlagung des Gesperres vorgesehen ist. Die Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung weist im Allgemeinen eine im Innern einer Kraftfahrzeugkarosserie vorgesehene Handhabe auf. Mit Hilfe der Handhabe kann das Gesperre entriegelt und geöffnet werden.
  • Um nun die Haube bzw. Fronthaube öffnen zu können, ist es zusätzlich noch erforderlich, den den Schlosshalterbügel nach wie vor sichernden Fanghaken zu verschwenken, so dass der Schlosshalterbügel und damit die Haube freikommen. Die Verschwenkung des Fanghakens wird dabei regelmäßig von einem Fahrzeugführer vorgenommen, welcher dazu frontseitig des Kraftfahrzeuges einen Spalt zwischen der Karosserie und der Haube durchgreifen muss, um den Fanghaken zu betätigen. Dieser Spalt stellt sich dadurch ein, dass die Haube nach der Entriegelung und Öffnung des Gesperres mit Hilfe zumindest einer Feder unter Definition des Spaltes aufgestellt wird. Eine solche Vorgehensweise ist aufwendig.
  • Zu diesem Zweck hat man beispielsweise in der DE 10 2014 012 112 A1 eine Schließvorrichtung für eine Fronthaube vorgeschlagen, bei welcher die Haube allein durch zweimaliges Betätigen eines Betätigungshebels im Innern des Kraftfahrzeuges geöffnet werden kann. Dadurch soll eine besondere Eignung für Fronthauben von Kraftfahrzeugen zur Verfügung gestellt werden. Die hierzu vorgeschlagene Lösung greift unter anderem auf einen Antrieb für eine Schwinge zurück, mit dessen Hilfe das Gesperre ganz oder teilweise so bewegt werden kann, dass ein Türspalt oder Haubenspalt verkleinert bzw. vergrößert werden kann. Außerdem ist die Betätigungseinrichtung für ein Entrasten des Gesperres zusätzlich noch mit einer Kupplung ausgerüstet. Hieraus resultiert eine relativ aufwendige und komplizierte mechanische Konstruktion, die unter Umständen zu Funktionsbeeinträchtigungen führen kann.
  • Beim größtenteils gattungsbildenden Stand der Technik nach der WO 2014/036991 A2 wird so vorgegangen, dass das dortige Kraftfahrzeugtürschloss mit einem Auslöseelement für das Gesperre und einem Speicherelement ausgerüstet ist. Das Speicherelement gewährleistet eine ungehinderte Öffnungsbewegung der Drehfalle von einer geschlossenen in eine geöffnete Position. Dazu hält das Speicherelement das Auslöseelement während der Öffnungsbewegung der Drehfalle in einer bezüglich des Gesperres unwirksamen Stellung. Vergleichbares gilt auch für die Sperrklinke, weil dem Auslöseelement ein mit der Sperrklinke wechselwirkender Blockierhebel zugeordnet ist. Auf diese Weise soll bei konstruktiv einfachem Aufbau eine größtmögliche Funktionssicherheit zur Verfügung gestellt werden.
  • Einen vergleichbaren Stand der Technik beschreibt die DE 10 2006 032 033 A1 , bei welcher das Speicherelement dafür sorgt, dass in der Speicherstellung die Sperrklinke beim Drehen der Drehfalle aus ihrer geschlossenen Stellung bis über ein Passieren der Vorratsstellung hinaus in ihrer Freigabestellung gehalten wird.
  • Aus der DE 10 2011 114 148 A1 ist ein Kraftfahrzeugtürschloss mit einem Gesperre aus Drehfalle und Sperrklinke, die mit einem Schlosshalterbügel wechselwirkt, und mit einem Speicherelement, welches die Sperrklinke bei einem Entriegelungsvorgang in einer von der Drehfalle abgehobenen Speicherstellung hält, wobei der Schlosshalterbügel in der Speicherstellung in die Drehfalle nach wie vor eingefallen ist und das Speicherelement bei einem ersten, von der Speicherstellung ausgehenden, Öffnungsvorgang in eine die Sperrklinke loslassende Freigabestellung überführt.
  • Der Stand der Technik kann nicht in allen Aspekten zufriedenstellen. So besteht bei Kraftfahrzeug-Fronthaubenschlössern das Problem, dass Bediener oftmals dazu neigen, die betreffende Tür, Haube oder Klappe nach einem Öffnungsvorgang so langsam abzulegen, dass das im Allgemeinen im Frontbereich des Kraftfahrzeuges vorgesehene Kraftfahrzeugtürschloss bzw. Kraftfahrzeug-Fronthaubenschloss nicht einfällt. In diesem Fall ist also der Schlosshalterbügel an der Haube nicht gesichert. Das ist insofern problematisch, als ein solcher Zustand der Fronthaube oftmals nicht erkannt wird und der Bediener mit dem Kraftfahrzeug fährt oder zu fahren versucht. Hieraus können sich Sicherheitsprobleme dergestalt ergeben, dass die Fronthaube im Betrieb durch den Fahrtwind oder Windböen hochgeschwenkt wird und schlagartig die Sicht des Fahrzeugführers nach vorne verhindert.
  • Neben solchen Sicherheitsproblemen werden heutzutage aus Komfortgründen Ausführungsformen präferiert, bei welchen die Haube bzw. Fronthaube allein durch Betätigen eines Betätigungshebels bzw. der Handhabe als Bestandteil der Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung für das Gesperre geöffnet werden kann. An dieser Stelle wird meistens mit einem zweimaligen Betätigen gearbeitet, wie dies die zuvor bereits genannte DE 10 2014 012 112 A1 beschreibt. Allerdings ist die dortige Bauweise aufwendig. Hier will die Erfindung insgesamt Abhilfe schaffen.
  • Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein derartiges Kraftfahrzeugtürschloss so weiterzuentwickeln, dass die Funktionssicherheit bei zugleich konstruktiv einfachem Aufbau gesteigert ist.
  • Bei einem gattungsgemäßen Kraftfahrzeugtürschloss und insbesondere Kraftfahrzeug-Fronthaubenschloss ist der an der Haube angeordnete Schlosshalterbügel in der Speicherstellung nach wie vor in die Drehfalle eingefallen und das Speicherelement wird bei einem ersten, von der Speicherstellung ausgehenden, Öffnungsvorgang in eine die Sperrklinke loslassende Freigabestellung überführt. Auf diese Weise kann die Sperrklinke bei einem folgenden Schließvorgang der Haube in die hierbei vom Schlosshalterbügel kraftlos in die Speicherstellung verschwenkbare Drehfalle einfallen.
  • Im Allgemeinen wird im Rahmen der Erfindung so vorgegangen, dass das Gesperre mit Hilfe einer Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung beaufschlagt wird. Die Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung verfügt typischerweise über eine im Innern der Kraftfahrzeugkarosserie vorgesehene Handhabe. Bei einer ersten Betätigung der Handhabe wird das Gesperre im Allgemeinen in eine Vorraststellung überführt. In dieser Vorraststellung wird der Schlosshalterbügel nach wie vor mit Hilfe der Drehfalle und der in Vorrast befindlichen Sperrklinke gehalten und gesichert. Gleiches gilt für die Haube.
  • Dabei umfasst der Begriff Haube im Rahmen der Erfindung jedwedes Klappenelement an oder in einem Kraftfahrzeug, also nicht nur eine Fronthaube, sondern auch eine Kraftfahrzeugtür, eine Kraftfahrzeugseitentür, eine Heckklappe, einen Kofferraumdeckel und sogar eine Tankklappe. Jedenfalls sorgt eine erste Betätigung der im Innern der Kraftfahrzeugkarosserie vorgesehenen Handhabe dafür, dass das Gesperre seine Vorraststellung einnimmt. In der Vorraststellung ist die Haube bzw. Fronthaube nach wie vor gesichert.
  • Die Voraststellung korrespondiert dazu, dass das Gesperre geringfügig geöffnet worden ist bzw. die Drehfalle eine geringfügige Öffnungsbewegung vollführt hat. Die Haube bzw. Fronthaube wird demgemäß gegenüber der Kraftfahrzeugkarosserie aufgestellt und definiert einen Spalt. Die Vorraststellung korrespondiert folglich dazu, dass der Dichtungsdruck einer umlaufenden und die Fronthaube im Beispielfall gegenüber der Kraftfahrzeugkarosserie abdichtenden Dichtung abgebaut wird. Folglich kann die Haube bzw. Fronthaube durch eine zweite Betätigung der Handhabe entriegelt und im Anschluss daran problemlos geöffnet werden. Da die erste und zweite Betätigung der Handhabe vom Innern der Kraftfahrzeugkarosserie aus vorgenommen werden, lässt sich die Haube bzw. Fronthaube folglich komplett durch eine Innenbetätigung öffnen. Das ist im Vergleich zu den bisher in der Praxis eingesetzten Fanghakenschlössern besonders komfortabel.
  • Hinzu kommt, dass ein deutlicher Sicherheitsgewinn beobachtet wird. Denn sofern ein Bediener die geöffnete Haube ablegt - auch wenn dies sehr langsam erfolgt - ist der Schlosshalterbügel in der Lage, die geöffnete Drehfalle kraftlos in zumindest die Speicherstellung zu verschwenken. Die Speicherstellung korrespondiert zur Vorraststellung des Gesperres bzw. der Drehfalle. Da bei dem vorangehenden Öffnungsvorgang der Haube die zuvor in der Speicherstellung befindliche und von der Drehfalle abgehobene Sperrklinke in ihre loslassende Freigabestellung überführt worden ist, kann die Sperrklinke bei dem an den Öffnungsvorgang anschließenden und beschriebenen Schließvorgang der Haube in die vom Schlosshalterbügel kraftlos in die Vorratsstellung bzw. Speicherstellung verschwenkte Drehfalle einfallen. Eine Situation derart, dass die Haube bzw. Fronthaube abgelegt wird, ohne dass das Gesperre einfällt und den Schlosshalterbügel wenigstens in der Vorraststellung hält und sichert, ist folglich nicht möglich.
  • Das lässt sich wie folgt begründen. Nach der ersten Betätigung der Handhabe im Innern der Kraftfahrzeugkarosserie wird das Gesperre in die Vorraststellung überführt. In der Vorraststellung fällt der Schlosshalterbügel nach wie vor in die Drehfalle ein. Die Haube ist entlastet und kann unter Definition des zuvor bereits angesprochenen Spaltes zwischen der Kraftfahrzeugkarosserie und der Haube geringfügig ausgestellt werden. Hierfür sorgt zumindest eine die Haube oder auch die Drehfalle beaufschlagende Feder.
  • Die Kraft der Feder ist nun so bemessen, dass der Schlosshalterbügel auch in der Speicherstellung nach wie vor in die Drehfalle einfällt. Die Speicherstellung wird ausgehend von der Vorraststellung dadurch erreicht oder eingenommen, dass die Haube entriegelt wird. Dazu wird die im Innern der Kraftfahrzeugkarosserie vorgesehene Handhabe zum zweiten Mal betätigt.
  • Die zweite Betätigung der Handhabe führt dazu, dass die Sperrklinke von der Vorrast an der Drehfalle abgehoben wird. Aufgrund der spezifischen Auslegung der die Haube im öffnenden Sinne beaufschlagenden Feder fällt der Schlosshalterbügel in der solchermaßen eingenommenen Speicherstellung nach wie vor in die Drehfalle ein. Die Haube schwebt also quasi unter Beibehaltung des Spaltes zur Kraftfahrzeugkarosserie über dieser Kraftfahrzeugkarosserie. Das Speicherelement sorgt nun in der Speicherstellung dafür, dass die Sperrklinke bei dem fraglichen Entriegelungsvorgang der Haube in der von der Drehfalle abgehobenen Speicherstellung gehalten wird.
  • Soll nun die entriegelte Haube geöffnet werden, so kann ein Bediener unschwer durch den Spalt hindurch die Haube ergreifen und aufschwenken. Hierbei wird die Drehfalle in ihre geöffnete Position verschwenkt. Da die Sperrklinke mit Hilfe des Speicherelementes in der von der Drehfalle abgehobenen Speicherstellung gehalten wird, kann die Drehfalle frei verschwenken und gibt unmittelbar den Schlosshalterbügel frei. Gleiches gilt für die Haube.
  • Bei diesem von der Speicherstellung ausgehenden ersten Öffnungsvorgang sorgt der in die Drehfalle in der Speicherstellung eingefallene Schlosshalterbügel dafür, dass die Sperrklinke in die loslassende Freigabestellung überführt wird. Das heißt, der in die Drehfalle eingefallene Schlosshalterbügel steuert die Sperrklinke derart an, dass diese ihre abgehobene Speicherstellung aufgibt und in die loslassende Freigabestellung überführt wird. Da bei dem fraglichen ersten Öffnungsvorgang die Drehfalle mit Hilfe des in Öffnungsrichtung beaufschlagten Schlosshalterbügels zugleich ausgehend von der Vorraststellung in die geöffnete Position verschwenkt wird, kann die hierbei in die Freigabestellung überführte Sperrklinke nicht (mehr) mit der Drehfalle wechselwirken, sondern liegt außen an dieser ohne die Möglichkeit zur Wechselwirkung an.
  • Bei einem an den beschriebenen Öffnungsvorgang anschließenden Schließvorgang der Haube fällt der Schlosshalterbügel kraftlos zumindest in die in Vorraststellung verschwenkbare Drehfalle ein. Denn diese Vorraststellung korrespondiert zu der Position, in welcher die Haube bzw. Fronthaube gleich-sam in der Schwebe gegenüber der Kraftfahrzeugkarosserie gehalten wird. Als Folge hiervon ist sichergestellt, dass auch dann, wenn die Haube besonders langsam abgelegt wird, der Schlosshalterbügel die Drehfalle zumindest in die Vorraststellung verschwenkt. Da sich die Sperrklinke in der loslassenden Freigabestellung befindet, kann sie zumindest in die Vorrast an der Drehfalle rastend einfallen. Dadurch wird der Schlosshalterbügel und mit ihm die Haube gesichert. Ein unbeabsichtigtes Aufschwenken der Haube bzw. Fronthaube selbst bei einem anschließenden Fahrbetrieb ist nicht möglich.
  • Hierbei versteht es sich, dass die in Vorraststellung befindliche Drehfalle bzw. das Gesperre und folglich die gegenüber der Kraftfahrzeugkarosserie unter Berücksichtigung des Spaltes abgehobene Haube zusätzlich mit Hilfe eines Sensors respektive Schalters abgefragt werden kann. Dessen Signal kann im Innern des Kraftfahrzeuges als Warnung für den Fahrzeugführer optisch und/akustisch ausgegeben werden. Zumindest lässt sich ein solches Warnsignal abgeben, wenn das Kraftfahrzeug in dieser Vorraststellung des Gesperres gestartet werden soll. Hierin sind die wesentlichen Vorteile der Erfindung zu sehen.
  • Erfindungsgemäß weist das Kraftfahrzeugtürschloss einen als Zweiarmhebel mit einem am Schlosshalterbügel anliegenden Anschlagarm und einem das Speicherelement tragenden Lagerarm ausgebildeten Schalthebel, auf dem das Speicherelement gelagert ist, wobei das Speicherelement als Speicherhebel mit einem mit der Sperrklinke wechselwirkenden Blockadearm und einem mit dem Schalthebel wechselwirkenden Steuerarm ausgeführt ist. Der Schalthebel ragt seinerseits meistens in ein Einlaufmaul des Gesperres und liegt an dem Schlosshalterbügel (durchgängig) an. Hierfür mag eine den Schalthebel in Richtung seiner Anlage am Schlosshalterbügel vorspannende Feder sorgen.
  • Der Speicherhebel wird im Allgemeinen mit Hilfe einer Feder in Richtung der Speicherstellung vorgespannt. Nach Abheben der Sperrklinke von der Drehfalle beim Entriegelungsvorgang ausgehend von der Vorraststellung des Gesperres fährt das Speicherelement mit seinem Blockadearm unterstützt durch die Feder gegen die Sperrklinke. Dadurch wird die Sperrklinke in dieser Speicherstellung gehalten. Zu diesem Zweck ist die Sperrklinke mit einem Anschlagzapfen ausgerüstet.
  • Der Anschlagzapfen an der Sperrklinke sorgt in der Vorraststellung des Gesperres im Anschluss an die erste Betätigung der Handhabe im Innern der Kraftfahrzeugkarosserie dafür, dass das Speicherelement bzw. der Speicherhebel nicht in die Speicherstellung verschwenken kann. Hierzu wechselwirkt der fragliche Anschlagzapfen der Sperrklinke mit einer Seitenfläche des fraglichen Blockadearms des Speicherelementes. Sobald jedoch die Sperrklinke ausgehend von der Vorraststellung durch die zweite Betätigung der im Innern der Kraftfahrzeugkarosserie vorgesehenen Handhabe beaufschlagt wird, bewegt sich der Anschlagzapfen an der Sperrklinke entlang der Seitenfläche des Blockadearms des Speicherelementes. Am Ende dieser Bewegung wird das Speicherelement in die Speicherstellung mit Hilfe der Feder veschwenkt. Zugleich liegt der Anschlagzapfen der Sperrklinke an einer Frontfläche des Blockadearms an. Dadurch sorgt das nun in der Speicherstellung befindliche Speicherelement dafür, dass die Sperrklinke in dieser abgehobenen Position in Bezug auf die Drehfalle gehalten wird. Hierfür sorgt der an der Frontfläche des Blockadearms anliegende Anschlagzapfen. Der Blockadearm des Speicherelementes liegt also vorteilhaft in der Speicherstellung an dem beschriebenen Anschlagzapfen der Sperrklinke an.
  • Sobald nun ausgehend von dieser Speicherstellung die Haube geöffnet wird, sorgt der nach wie vor in der Speicherstellung in die Drehfalle eingefallene Schlosshalterbügel dafür, dass die Sperrklinke in ihre loslassende Freigabestellung überführt wird. Dazu verschwenkt der Schlosshalterbügel nicht nur die Drehfalle ausgehend von der Vorraststellung in die geöffnete Position, sondern der am Schlosshalterbügel federunterstützt anliegende Schalthebel folgt der Öffnungsbewegung des Schlosshalterbügels.
  • Zusammen mit dem den in Öffnungsrichtung bewegten Schlosshalterbügel zugleich verschwenkten Schalthebel wird auch der darauf gelagerte Speicherhebel bzw. das Speicherelement verschwenkt. Diese Schwenkbewegung des Speicherelementes zusammen mit dem Schalthebel hat zur Folge, dass sich die Frontfläche des Blockadearms des Speicherelementes von dem Anschlagzapfen der Sperrklinke entfernt. Sobald der Anschlagzapfen der Sperrklinke von der Frontfläche des Blockadearms freikommt, wird die Sperrklinke federunterstützt in ihre loslassende Freigabestellung überführt.
  • Im Ergebnis wird ein Kraftfahrzeugtürschloss und insbesondere ein Kraftfahrzeug-Fronthaubenschloss zur Verfügung gestellt, welches erhebliche Sicherheitsvorteile bringt und zugleich konstruktiv einfach aufgebaut ist. Denn neben dem Gesperre sind lediglich der Schalthebel und der darauf gelagerte Speicherhebel erforderlich. Zusätzliche Antriebe entfallen. Hierdurch wird zugleich die Funktionssicherheit gesteigert. Darin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
  • Fig. 1 A und 1 B
    das erfindungsgemäße Kraftfahrzeugtürschloss einerseits von der Drehfallenseite her (Fig. 1A) und andererseits von der Speicherhebelseite her (Fig. 1B) in geschlossenem Zustand bzw. in der Hauptraststellung,
    Fig. 2A und 2B
    das Kraftfahrzeugtürschloss nach den Fig. 1A und 1B in der Vorraststellung, erneut mit Blick auf die Drehfallenseite (Fig. 2A) und die Speicherhebelseite (Fig. 2B) und
    Fig. 3A und 3B
    das Kraftfahrzeugtürschloss in der Speicherstellung und bei einem angedeuteten Öffnungsvorgang, wiederum mit Blick auf die Drehfallenseite (Fig. 3A) und die Sperrhebelseite (Fig. 3B).
  • In den Figuren ist ein Kraftfahrzeugtürschloss dargestellt, bei dem es sich nicht einschränkend um ein Kraftfahrzeug-Fronthaubenschloss handelt. Das fragliche Kraftfahrzeugtürschloss befindet sich folglich im Frontbereich eines nicht dargestellten Kraftfahrzeuges. Das Kraftfahrzeugtürschloss verfügt über ein Gesperre 1, 2 aus im Wesentlichen einer Drehfalle 1 und einer Sperrklinke 2. Die Drehfalle 1 ist als Gabelfalle mit zwei Gabelarmen 1a, 1b und einem zwischen den Gabelarmen 1a und 1b definierten Schlitz 1c zur Aufnahme und Halterung eines Schlosshalterbügels 3 ausgerüstet. Der Schlosshalterbügel 3 ist an eine lediglich in der Fig. 1A angedeutete Haube 4 bzw. Fronthaube 4 des nicht weiter dargestellten Kraftfahrzeuges angeschlossen.
  • Die Drehfalle 1 ist mit Hilfe eines Dorns oder Stufendorns drehbar gegenüber einer Schlossplatte 5 unter Definition einer Achse 6 gelagert. Auch die Sperrklinke 2 ist drehbar gegenüber der Schlossplatte 5 gelagert. Auch in diesem Fall definiert ein die Sperrklinke 2 aufnehmender Dorn oder Stufendorn eine korrespondierende Achse bzw. Drehachse 7. Die Schlossplatte 5 ist mit einem Einlaufmaul 8 ausgerüstet, über welches der Schlosshalterbügel 3 in das Kraftfahrzeugtürschloss bzw. das Gesperre 1, 2 einfährt und ausfährt.
  • Zusätzlich gehört noch zum grundsätzlichen Aufbau ein insbesondere in der Rückansicht nach den Fig. 1B bis 3B zu erkennendes Speicherelement 9, bei dem es sich um einen Speicherhebel 9 handelt. Das Speicherelement bzw. der Speicherhebel 9 verfügt über einen Blockadearm 9a und einen Steuerarm 9b. Der Blockadearm 9a kann mit der Sperrklinke 2 bzw. einem Anschlagzapfen 2a an der Sperrklinke 2 wechselwirken, wie dies insbesondere in den Fig. 1B bis 3B zu erkennen ist. Zu diesem Zweck durchgreift der Anschlagzapfen 2a die Schlossplatte 5 im Bereich einer Ausnehmung 10.
  • Das Speicherelement bzw. der Speicherhebel 9 ist drehbar auf einem Schalthebel 11 gelagert. Hierfür sorgt eine Drehachse 12. Außerdem ist das Speicherelement bzw. der Speicherhebel 9 mit Hilfe einer nicht ausdrücklich dargestellten Feder in Richtung seiner nachfolgend noch zu erläuternden Speicherstellung vorgespannt. Zu diesem Zweck sorgt die fragliche Feder dafür, dass das Speicherelement bzw. der Speicherhebel 9 in Richtung einer Uhrzeigersinnbewegung um seine Achse bzw. Drehachse 12 auf dem Schalthebel 11 vorgespannt wird. Das deutet ein entsprechender Pfeil in den Fig. 1B bis 3B an.
  • Die Sperrklinke 2 wird bei einem Entriegelungsvorgang der Haube 4 in einer von der Drehfalle 1 abgehobenen Speicherstellung gehalten, wie dies in den Fig. 3A und 3B dargestellt ist. In dieser Speicherstellung ist das Gesperre 1, 2 nach wie vor in seiner Vorraststellung befindlich, die in den Fig. 2A und 2B wiedergegeben wird. In der Vorraststellung des Gesperres 1, 2 bzw. der Speicherstellung der Sperrklinke 2 ist der Schlosshalterbügel 3 nach wie vor in die Drehfalle 1 eingefallen. Das erkennt man bei einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 2A, 3A respektive 2B und 3B.
  • Der zum grundsätzlichen Aufbau gehörige und bereits angesprochene Schalthebel 11 ist als Zweiarmhebel ausgebildet. Tatsächlich weist der Schalthebel 11 einen am Schlosshalterbügel 3 anliegenden Anschlagarm 11a und einen das Speicherelement 9 tragenden Lagerarm 11b auf. Nach dem Ausführungsbeispiel ist der Schalthebel 11 zusätzlich noch mit einem Sensorarm 11c ausgerüstet, welcher mit einem Sensor 13 in bestimmten Positionen des Schalthebels 11 wechselwirkt. Bei dem Sensor 13 handelt es sich im Ausführungsbeispiel und nicht einschränkend um einen Mikroschalter.
  • Schließlich ist noch eine Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung 16, 17 zur Beaufschlagung des Gesperres 1, 2 vorgesehen. Die Entriegelungseinrichtung 16, 17 ist lediglich in der Fig. 1A angedeutet. Tatsächlich greift die Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung 16, 17 an der Sperrklinke 2 als Bestandteil des Gesperres 1, 2 an.
  • Im Ausführungsbeispiel verfügt die Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung 16, 17 über eine im Innern einer Kraftfahrzeugkarosserie vorgesehene Handhabe 16 einerseits und ein die Handhabe 16 mit der Sperrklinke 2 mechanisch koppelndes Verbindungselement 17 andererseits. Bei dem Verbindungselement 17 handelt es sich um einen Seilzug oder Bowdenzug. Mit Hilfe der Handhabe 16 kann vom Innern der Kraftfahrzeugkarosserie aus das Gesperre 1, 2 bzw. die Sperrklinke 2 beaufschlagt werden. Eine jeweilige Betätigung der Handhabe 15 korrespondiert dabei zu einer ziehenden Beaufschlagung des Verbindungsmittels 17, was dazu korrespondiert, dass die Sperrklinke 2 um ihre Achse bzw. Drehachse 7 im in der Fig. 1A angedeuteten Gegenuhrzeigersinn beaufschlagt wird.
  • Nach dem Ausführungsbeispiel und besonders bevorzugt wird die Handhabe 16 zweimalig betätigt. Bei einer ersten Betätigung der Handhabe 16 geht das Gesperre 1, 2 von der Hauptraststellung der Fig. 1A, 1B in die in den Fig. 2A und 2B dargestellte Vorraststellung über. In der Vorraststellung ist die Haube 4 geringfügig ausgestellt. Hierfür sorgt eine nicht dargestellte Feder, welche die Haube 4 direkt in öffnender Richtung beaufschlagen mag. Grundsätzlich kann die Feder auch an der Drehfalle 1 angreifen. Dabei ist die Auslegung insgesamt so getroffen, dass die Haube 4 in der Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B gleichsam in der Schwebe gehalten wird, also durch die Feder nicht weiter in öffnendem Sinne beaufschlagt wird. Dadurch verbleibt der Schlosshalterbügel 3 in dem Schlitz 1c zwischen den beiden Gabelarmen 1a, 1b der Drehfalle 1. Der Schlosshalterbügel 3 und mithin die Haube 4 sind folgerichtig in der Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B nach wie vor gesichert.
  • Für den Übergang von der geschlossenen Position des Kraftfahrzeugtürschlosses nach den Fig. 1A und 1B in die Vorraststellung entsprechend den Fig. 2A und 2B wird die Handhabe 16 erstmalig betätigt. Dadurch wird die Sperrklinke 2 im Gegenuhrzeigersinn um ihre Achse 7 beaufschlagt und verlässt eine Hauptrast 14 am Gabelarm bzw. Hauptrastarm 1a der Drehfalle 1. Nach der ersten Betätigung der Handhabe 16 wird die Handhabe 16 zusammen mit dem Verbindungsmittel 17 und der Sperrklinke 2 federunterstützt zurückgestellt, so dass die Sperrklinke 2 in der dann erreichten Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B mit einer Vorrast 15 am weiteren Gabelarm bzw. Vorrastarm 1b der Drehfalle 1 wechselwirken kann. Der Schlosshalterbügel 3 befindet sich nach wie vor im Schlitz 1c zwischen den beiden Gabelarmen 1a, 1b der Drehfalle 1. Das Gesperre 1, 2 sorgt also in der Vorraststellung unverändert für die Sicherung des Schlosshalterbügels 3 und folglich der Haube 4.
  • Zur Einnahme der Speicherstellung nach den Fig. 3A und 3B wird die Haube 4 entriegelt. Hierzu korrespondiert eine zweite Betätigung der Handhabe 16. Als Folge dieser Entriegelung wird die Speicherstellung nach den Fig. 3A und 3B eingenommen. Tatsächlich korrespondiert diese zweite Betätigung der Handhabe 16 der Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung 16, 17 dazu, dass die Sperrklinke 2 ausgehend von der Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B erneut im Gegenuhrzeigersinn um ihre Achse 7 verschwenkt wird. Nachdem die Handhabe 16 zum zweiten Mal betätigt worden ist, kehrt die Sperrklinke 2 jedoch nicht federunterstützt in ihre in den Fig. 1A und 2A dargestellte Ausgangsstellung zurück. Hierfür sorgt das Speicherelement bzw. der Speicherhebel 9. Das erkennt man in der Funktionsabfolge in den Rückansichten bzw. beim Blick auf die Speicherhebelseite nach den Fig. 1B bis 3B.
  • Beim Übergang von der geschlossenen Position nach der Fig. 1B bis hin zur Speicherstellung entsprechend der Darstellung in der Fig. 3B vollführt der Schalthebel 11 eine Schwenkbewegung im Uhrzeigersinn um seine Achse 18. Tatsächlich ist der Schalthebel 11 in der Schlossplatte 5 auf der Speicherhebelseite gelagert. Hierfür mag erneut ein Dorn oder Bolzen sorgen, welcher die Achse bzw. Drehachse 18 für den zweiarmigen Schalthebel 11 definiert.
  • Der Schalthebel 11 ragt in das Einlaufmaul 8 der Schlossplatte 5 ein und kann dadurch mit dem Schlosshalterbügel 3 wechselwirken bzw. liegt an dem Schlosshalterbügel 3 durchgängig an. Hierfür sorgt eine den Schalthebel 11 beaufschlagende Feder, die den Schalthebel 11 im in der Fig. 1B angedeuteten Uhrzeigersinn im Hinblick auf Drehungen um seine Achse 18 vorspannt, wie ein entsprechender Pfeil andeutet. Die korrespondierende Feder ist demgegenüber nicht dargestellt.
  • Beim Übergang des Gesperres 1, 2 von der geschlossenen Position nach den Fig. 1A und 1B zur Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B bewegt sich der Schlosshalterbügel 3 in öffnendem Sinne, also aus dem Einlaufmaul 8 heraus, wie dies durch Pfeile angedeutet wird. Hierfür sorgt die bereits angesprochene Feder, welche die Haube 4 respektive die Drehfalle 1 entsprechend beaufschlagt. Als Folge hiervon wird zwischen der Haube 4 und der nicht dargestellten Kraftfahrzeugkarosserie in der Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B ein Spalt beobachtet, durch welchen ein Bediener hindurch die Haube 4 ergreifen und ausgehend von der Vorraststellung komplett öffnen kann.
  • Beim Übergang von der geschlossenen Position des Gesperres 1, 2 nach den Fig. 1A, 1B zur Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B folgt der Schalthebel 11 der Aufwärtsbewegung des Schlosshalterbügels 3 im Ausführungsbeispiel. Dadurch vollführt der Schalthebel 11 hierbei eine Schwenkbewegung im Uhrzeigersinn um seine Achse 18. Der auf dem Schalthebel 11 drehbar um seine Achse 12 gelagerte Speicherhebel bzw. das Speicherelement 9 folgt dieser Schwenkbewegung des Schalthebels 11. Wie zuvor bereits erläutert, ist das Speicherelement bzw. der Speicherhebel 9 durch eine Feder in Richtung der Speicherstellung vorgespannt, also im Uhrzeigersinn um seine Achse 12.
  • Der Speicherhebel 9 wird nun beim Übergang von der geschlossenen Position in die Vorraststellung in seiner Stellung gegenüber dem Schalthebel 11 blockiert, weil einerseits sein Steuerarm 9b an einem Anschlag 19 des Schalthebels 11 anliegt respektive andererseits eine Seitenfläche des Blockadearms 9a am Anschlagzapfen 2a der Sperrklinke 2. Das macht insbesondere die Funktionsstellung nach der Fig. 2B deutlich.
  • In der Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B hat die absolvierte Uhrzeigersinnbewegung des Schalthebels 11 zusätzlich noch dazu geführt, dass der Sensorarm 11c im Ausführungsbeispiel den Mikroschalter 13 betätigt. Das Signal des Sensors bzw. Mikroschalters 13 kann im Innern des Kraftfahrzeuges als gleichsam Warnsignal abgegeben werden, dass die Haube 4 nicht vollständig geschlossen ist. Außerdem lässt sich dieses Signal dahingehend auswerten, dass das zugehörige Kraftfahrzeug beispielsweise nicht losfahren kann.
  • Wie bereits erläutert, wird der Übergang von der geschlossenen Position nach den Fig. 1A und 1B hin zur Vorraststellung entsprechend der Darstellung in den Fig. 2A und 2B durch die erste Betätigung der im Innern der Kraftfahrzeugkarosserie vorgesehenen Handhabe 16 initiiert und eingeleitet. Denn diese erste Betätigung der Handhabe 16 sorgt dafür, dass die Sperrklinke 2 von der Drehfalle 1 bzw. der Hauptrast 14 abgehoben wird. Als Folge hiervon wird die Haube 4 mit Hilfe der Feder geringfügig aufgestellt und geht das Gesperre 1, 2 in die Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B über. Denn im Anschluss an die erste Betätigung der Handhabe 16 kann die Sperrklinke 2 in die Vorrast 15 der Drehfalle 1 einfallen.
  • Wenn nun ausgehend von der Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B die Haube entriegelt wird oder entriegelt werden soll, muss eine zweite Betätigung der Handhabe 16 erfolgen. Diese zweite Betätigung der Handhabe 16 ausgehend von der Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B hat zur Folge, dass die Sperrklinke 2 wiederum im Gegenuhrzeigersinn um ihre Achse 7 verschwenkt wird und folglich die Vorrast 15 verlässt. Da die Kraft der die Haube 4 beaufschlagenden Feder so bemessen ist, dass die Haube 4 gleichsam in der Vorraststellung in Schwebe gehalten wird, öffnet sich die Haube 4 ausgehend von der Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B im Übergang zu der Speicherstellung nach den Fig. 3A und 3B nicht (mehr). Vielmehr fällt der Schlosshalterbügel 3 in der Speicherstellung nach den Fig. 3A und 3B nach wie vor in die Drehfalle 1 ein. Die Drehfalle 1 behält also ihre Vorrastposition.
  • Durch die zweite Betätigung der Handhabe 16 ausgehend von der Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B wird nun in der Vorraststellung die Sperrklinke 2 von der Drehfalle 1 abgehoben. Diese Schwenkbewegung der Sperrklinke 2 im Gegenuhrzeigersinn um ihre Achse bzw. Drehachse 7 hat in der Rückansicht bzw. beim Blick auf die Speicherhebelseite und beim Vergleich der Fig. 2B und 3B zur Folge, dass der Anschlagzapfen 2a an der Sperrklinke 2 entlang der Seitenfläche des Blockadearms 9a des Sperrhebels 9 wandert und am Ende der Gegenuhrzeigersinnbewegung der Sperrklinke 2 um ihre Achse 7 eine Frontfläche des Blockadearmes 9a des Speicherhebels 9 erreicht. Hierfür sorgt die den Sperrhebel 9 im Uhrzeigersinn um die Achse 12 beaufschlagende Feder. Der Speicherhebel 9 behält diese Position durch die Wechselwirkung seines Steuerarmes 9b mit dem Anschlag 19 an dem Schalthebel 11 bei. Da der Anschlagzapfen 2a der Sperrklinke 2 gegen die Frontfläche des Blockadearmes 9a des Speicherelementes 9 gefahren ist und das Speicherelement 9 die Speicherstellung nach den Fig. 3A und 3B beibehält, wird die Sperrklinke 2 in dieser Speicherstellung von der Drehfalle 1 abgehoben.
  • Bei einem ersten Öffnungsvorgang der Haube 4 ausgehend von der Speicherstellung nach den Fig. 3A und 3B sorgt der Schlosshalterbügel 3 dafür, dass die Sperrklinke 2 in eine loslassende Freigabestellung überführt wird. In dieser Freigabestellung ist die Sperrklinke 2 von dem Speicherelement bzw. Speicherhebel 9 frei und befindet sich erneut in ihrer Ausgangsposition, wie sie in den Fig. 1A und 2A dargestellt ist.
  • Um dies im Detail zu erreichen, sorgt der Öffnungsvorgang der Haube 4 ausgehend von der Speicherstellung nach den Fig. 3A und 3B zunächst dafür, dass der Schlosshalterbügel 3 aufwärtsbewegt wird. Dazu durchgreift ein Bediener den Spalt zwischen der Haube 4 und der Kraftfahrzeugkarosserie. Dieser Spalt hat sich in der Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B automatisch ergeben bzw. ist eingestellt worden, wie dies zuvor bereits erläutert wurde. Infolge der Öffnungsbewegung der Haube 4 und mithin des daran angeschlossenen Schlosshalterbügels 3 wird auch der Schalthebel 11 weiter im Uhrzeigersinn um seine Achse 18 verschwenkt, wie dies in der Fig. 3B angedeutet ist. Der Schwenkbewegung des Schalthebels 11 im Uhrzeigersinn um seine Achse 18 folgt das auf dem Schalthebel 11 drehbar gelagerte Speicherelement 9. Dadurch entfernt sich der Blockadearm 9a des Speicherelementes bzw. Speicherhebels 9 von dem Anschlagzapfen 2a der Sperrklinke 2. Folgerichtig kann das Speicherelement bzw. der Speicherhebel 9 die Sperrklinke 2 nicht mehr in ihrer abgehobenen Speicherstellung halten. Die Sperrklinke 2 kehrt folglich federunterstützt in ihre in den Fig. 1A und 2A dargestellte Ausgangsposition zurück.
  • Bei einem an die beschriebene Öffnung bzw. den ersten und von der Speicherstellung ausgehenden Öffnungsvorgang anschließenden Schließvorgang der Haube 4 kann nun der Schlosshalterbügel 3 kraftlos in das Gesperre 1, 2 einfallen. Denn die Haube 4 befindet sich in der Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B in einem gleichsam schwebenden oder kraftfreien Zustand gegenüber der Kraftfahrzeugkarosserie. Selbst beim Übergang von der Vorratsstellung nach den Fig. 2A und 2B hin zur Speicherstellung entsprechend den Fig. 3A und 3B wird die Drehfalle 1 nicht weiter verschwenkt. Dadurch fällt der Schlosshalterbügel 3 in der Speicherstellung nach wie vor in die Drehfalle 1 ein.
  • Umgekehrt bedeutet dies, dass im Anschluss an den beschriebenen ersten Öffnungsvorgang ein Schließvorgang der Haube 4 in jedem Fall dazu korrespondiert, dass der Schlosshalterbügel 3 kraftlos die Drehfalle 1 in die Vorraststellung entsprechend der Darstellung in den Fig. 2A und 2B verschwenkt. Da zuvor die Sperrklinke 2 in ihre loslassende Freigabestellung überführt worden ist und folglich ihre Grundstellung nach den Fig. 1A und 2A einnimmt, kann die Sperrklinke 2 unmittelbar in die Vorrast 15 der Drehfalle 1 einfallen. Das gilt selbst dann, wenn die Haube 4 von einem Bediener sehr langsam abgelegt wird und nicht mit einer zusätzlichen Kraft eine Beaufschlagung erfährt. Denn bei diesem Vorgang müssen keine Federkräfte überwunden werden, sorgt der Schlosshalterbügel 3 lediglich dafür, dass die Drehfalle 1 von ihrer in der Fig. 3A angedeuteten geöffneten Position in zumindest die zur Vorraststellung gehörige Position überführt wird. Da in der Vorraststellung die Sperrklinke 2 unmittelbar einfallen kann, wird der Schlosshalterbügel 3 auf jeden Fall gesichert. Zugleich sorgt der in der Vorraststellung betätigte Mikroschalter bzw. Sensor 13 dafür, dass das zuvor bereits beschriebene Warnsignal abgegeben wird bzw. eine entsprechende Auswertung erfährt.

Claims (7)

  1. Kraftfahrzeugtürschloss, insbesondere Kraftfahrzeug-Fronthaubenschloss, mit einem Gesperre (1, 2) aus im Wesentlichen Drehfalle (1) und Sperrklinke (2), welches mit einem Schlosshalterbügel (3) an einer Haube (4) wechselwirkt, und mit einem Speicherelement (9), welches die Sperrklinke (2) bei einem Entriegelungsvorgang der Haube (4) in einer von der Drehfalle (1) abgehobenen Speicherstellung hält, wobei der Schlosshalterbügel (3) in der Speicherstellung in die Drehfalle (1) nach wie vor eingefallen ist und das Speicherelement (9) bei einem ersten, von der Speicherstellung ausgehenden, Öffnungsvorgang in eine die Sperrklinke (2) loslassende Freigabestellung überführt, gekennzeichnet durch einen als Zweiarmhebel mit einem am Schlosshalterbügel (3) anliegenden Anschlagarm (11a) und einem das Speicherelement (9) tragenden Lagerarm (11b) ausgebildeten Schalthebel (11), auf dem das Speicherelement (9) gelagert ist, wobei das Speicherelement (9) als Speicherhebel (9) mit einem mit der Sperrklinke (2) wechselwirkenden Blockadearm (9a) und einem mit dem Schalthebel (11) wechselwirkenden Steuerarm (9b) ausgeführt ist.
  2. Kraftfahrzeugtürschloss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalthebel (11) in ein Einlaufmaul (8) des Gesperres (1, 2) ragt und an dem Schlosshalterbügel (3) anliegt.
  3. Kraftfahrzeugtürschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Speicherelement (9) mittels einer Feder in Richtung der Speicherstellung vorgespannt ist.
  4. Kraftfahrzeugtürschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Speicherelement (9) nach Abheben der Sperrklinke (2) von der Drehfalle (1) mit seinem Blockadearm (9a) federunterstützt gegen die Sperrklinke (2) fährt und diese in der Speicherstellung hält.
  5. Kraftfahrzeugtürschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Blockadearm (9a) des Speicherelementes (9) in der Speicherstellung an einem Anschlagzapfen (2a) der Sperrklinke (2) anliegt.
  6. Kraftfahrzeugtürschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung (14, 15) zur Beaufschlagung des Gesperres (1, 2) vorgesehen ist.
  7. Kraftfahrzeugtürschloss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Entriegelungs-Öffnungseinrichtung (16, 17) eine im Innern einer Kraftfahrzeugkarosserie vorgesehene Handhabe (16) aufweist, welche bei einer ersten Betätigung das Gesperre (1, 2) in eine Vorraststellung überführt und bei einer weiteren zweiten Betätigung entriegelt, so dass die Speicherstellung eingenommen wird.
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