WO2018050154A1 - Kraftfahrzeugtürschloss - Google Patents

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WO2018050154A1
WO2018050154A1 PCT/DE2017/100695 DE2017100695W WO2018050154A1 WO 2018050154 A1 WO2018050154 A1 WO 2018050154A1 DE 2017100695 W DE2017100695 W DE 2017100695W WO 2018050154 A1 WO2018050154 A1 WO 2018050154A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
motor vehicle
pawl
storage
lever
hood
Prior art date
Application number
PCT/DE2017/100695
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernhard Drost
Holger Schiffer
Michael Scholz
Christian Sturm
Original Assignee
Kiekert Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kiekert Ag filed Critical Kiekert Ag
Publication of WO2018050154A1 publication Critical patent/WO2018050154A1/de

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/24Power-actuated vehicle locks characterised by constructional features of the actuator or the power transmission
    • E05B81/32Details of the actuator transmission
    • E05B81/46Clutches
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B77/00Vehicle locks characterised by special functions or purposes
    • E05B77/14Specially controlled locking actions in case of open doors or in case of doors moved from an open to a closed position, e.g. lock-out prevention or self-cancelling
    • E05B77/16Preventing locking with the bolt in the unlatched position, i.e. when the door is open
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B83/00Vehicle locks specially adapted for particular types of wing or vehicle
    • E05B83/16Locks for luggage compartments, car boot lids or car bonnets
    • E05B83/24Locks for luggage compartments, car boot lids or car bonnets for car bonnets
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/20Bolts or detents
    • E05B85/24Bolts rotating about an axis
    • E05B85/26Cooperation between bolts and detents

Definitions

  • the invention relates to a motor vehicle door lock, in particular motor vehicle front hood lock, with a locking mechanism consisting essentially of catch and pawl, which interacts with a lock holder bracket on a hood, and with a storage element which the pawl during a release operation of the hood in a lifted from the rotary latch storage position holds.
  • Motor vehicle door locks and in particular motor vehicle front hood locks are known in many embodiments from practice and are described by way of example in DE 199 38 687 B4. This is about a so-called Fanghakensch, which in addition to a pawl to secure the catch of the Gesperres additionally has a catch hook.
  • Fanghakensch which in addition to a pawl to secure the catch of the Gesperres additionally has a catch hook.
  • the unlocking / opening device In order to open such a catch hook lock, in practice, the procedure is regularly that an unlocking / opening device is provided for acting on the locking mechanism.
  • the unlocking / opening device generally has a handle provided in the interior of a motor vehicle body. With the help of the handle, the locking mechanism can be unlocked and opened.
  • DE 10 2014 012 1 12 A1 has proposed a closing device for a front hood, in which the hood can be opened solely by actuating an actuating lever twice inside the motor vehicle.
  • This is intended to make a special suitability for bonnets of motor vehicles available.
  • the solution proposed for this purpose inter alia uses a drive for a rocker, with the help of which the locking mechanism can be moved in whole or in part so that a door gap or hood gap can be reduced or increased.
  • the actuator for unlocking the Gesperres is additionally equipped with a clutch. This results in a relatively complicated and complicated mechanical construction, which can possibly lead to functional impairment.
  • the procedure is such that the local motor vehicle door lock is equipped with a release element for the locking mechanism and a storage element.
  • the storage element ensures an unobstructed opening movement of the rotary latch from a closed to an open position.
  • the storage element holds the trigger element during the opening movement of the rotary latch in an ineffective with respect to the Gesperres position.
  • the pawl because the trigger element is associated with an interacting with the pawl blocking lever. In this way, the greatest possible reliability is to be provided with a structurally simple construction.
  • a comparable prior art describes the DE 10 2006 032 033 A1, in which the storage element ensures that in the storage position, the pawl is held during rotation of the rotary latch from its closed position to beyond passing of the supply position in its release position.
  • motor vehicle front-door locks involve the problem that operators often tend to deposit the relevant door, bonnet or flap so slowly after an opening operation that the motor vehicle door lock or vehicle bonnet lock generally provided in the front region of the motor vehicle does not occur. In this case, so the lock holder bracket is not secured to the hood. This is problematic insofar as such a state of the bonnet is often not recognized and the operator drives or tries to drive with the motor vehicle. This may result in safety problems such that the bonnet is raised in operation by the wind or gusts of wind and abruptly prevents the driver's view to the front.
  • a generic motor vehicle door lock and in particular motor vehicle front lock in the invention is characterized in that the arranged on the hood lock holder bracket in the storage position still invades the catch and the memory element at a first, emanating from the storage position, Opening process transferred to the pawl releasing release position. In this way, the pawl can come in a subsequent closing operation of the hood in this case by the lock holder bracket powerless pivotable in the storage position rotary latch.
  • the procedure is such that the locking mechanism is acted upon by means of an unlocking / opening device.
  • the unlocking / opening device typically has a handle provided in the interior of the motor vehicle body.
  • the locking mechanism In a first operation of the handle, the locking mechanism is generally transferred to a pre-locking position. In this pre-locking position, the lock holder bracket is still held and secured with the aid of the catch and the locking pawl which is in the pre-rest position.
  • the term hood in the context of the invention includes any flap element on or in a motor vehicle, so not only a front hood, but also a motor vehicle door, a motor vehicle side door, a tailgate, a trunk lid and even a fuel filler flap.
  • a first actuation of the handle provided in the interior of the motor vehicle body ensures that the locking mechanism assumes its pre-locked position. In the pre-locking position, the hood or front hood is still secured.
  • the Vorastsander corresponds to the fact that the locking mechanism has been slightly opened or the catch has performed a slight opening movement.
  • the hood or front hood is accordingly opposite the motor vehicle body and defines a gap.
  • the Vorrastsander accordingly corresponds to the fact that the sealing pressure of a circumferential and the bonnet in the example case sealing against the vehicle body seal is reduced. Consequently, the hood or front hood can be unlocked by a second operation of the handle and subsequently opened easily. Since the first and second actuation of the handle are made from the interior of the vehicle body, the hood or bonnet can thus be opened completely by an internal operation. This is particularly comfortable compared to the catch hook locks previously used in practice.
  • the storage element may additionally ensure that the lock holder bracket still falls into the catch.
  • the storage element or a component of the storage element hold the catch as it were in the pre-locking position on the lock holder bracket, as will be explained in more detail below.
  • the storage position is reached or taken from the pre-locking position in that the hood is unlocked.
  • the handle provided in the interior of the motor vehicle body is actuated for the second time. The second operation of the handle causes the pawl is lifted from the latch on the catch.
  • the hood Due to the specific design of the spring acting on the hood in the opening sense of the lock holder bracket falls in the thus occupied storage position still in the catch.
  • the hood thus floats quasi while maintaining the gap to the vehicle body over this vehicle body.
  • the storage element now ensures in the storage position that the pawl is held at the question in question unlocking the hood in the lifted from the rotary latch storage position. If now the unlocked hood to be opened, so an operator can easily through the gap through the hood and swing open.
  • the catch is pivoted to its open position. Since the pawl is held by means of the storage element in the raised position of the rotary latch storage position, the catch can pivot freely and are immediately the lock holder bracket free. The same applies to the hood.
  • the lock holder bracket which has fallen into the catch in the storage position, ensures that the pawl is transferred into the releasing release position. That is, the sunken into the catch lock holder handle controls the pawl so that it gives up their off-hook storage position and is transferred to the let-off release position. Since in the first opening operation in question, the catch is simultaneously pivoted by means of the acted upon in the opening direction Schlosshalterbügels starting from the pre-locking position in the open position, this case translated into the release position pawl not (more) interact with the rotary latch, but lies outside of this without the possibility of interaction.
  • the lock holder bar falls powerless at least into the catch catch pivotable in the pre-locked position.
  • this pre-locking position corresponds to the position in which the hood or front hood is held in the same position in suspension against the vehicle body.
  • the lock holder bracket pivots the catch at least in the pre-locked position. Since the pawl is in the releasing release position, it can at least latch into the latch on the catch. As a result, the lock holder bracket and with it the hood is secured. An unintentional swinging the hood or bonnet even in a subsequent driving is not possible.
  • the catch located in the pre-locking position or the locking mechanism and consequently the hood lifted off with respect to the motor vehicle body, taking account of the gap can additionally be interrogated with the aid of a sensor or switch.
  • Its signal can be issued visually and / or acoustically in the interior of the motor vehicle as a warning to the driver. At least, such a warning signal can be leave if the motor vehicle is to be started in this Vorrastsannon the Gesperres.
  • the previously mentioned memory element is designed so that it interacts with a shift lever.
  • the shift lever in turn usually protrudes into an inlet mouth of the locking mechanism and rests against the lock holder bracket (continuous). For this may provide a the lever in the direction of his investment on the lock holder bracket biasing spring.
  • the shift lever has for this purpose generally a voltage applied to the lock holder bracket stop.
  • a previously applied to the previously mentioned sensor contour is usually provided. With the help of this contour, the sensor is regularly applied at least during the pre-ratchet division, so that the pre-ratchet division can be interrogated as described with the aid of the sensor or switch.
  • the storage element is designed predominantly in two parts in the context of the invention.
  • the storage element is predominantly composed of a storage lever interacting with the pawl on the one hand and a locking lever interacting with the shift lever on the other hand.
  • the locking lever ensures, inter alia, that the lever is held in the Vorrastsannon the locking mechanism. The same applies then also for the voltage applied to the shift lever lock holder bracket.
  • the locking lever acts as a stop for the storage lever, so that the storage lever can go after lifting the pawl of the catch during unlocking, starting from the Vorrasts notorious of the locking mechanism against the pawl.
  • the pawl is equipped with a stop pin.
  • the stop pin on the pawl ensures in the Vorrasts republic the locking after the first actuation of the handle inside the Motor vehicle body for the fact that the memory element (not yet) can take its storage position as a whole. Because in the Vorrastsander and after the first actuation of the handle of the relevant stop pin of the pawl interacts with a side surface of the storage lever.
  • the stop pin moves on the pawl along the relevant side surface of the storage lever.
  • the storage lever is pivoted into the storage position by means of its spring acting on it. During this pivoting movement of the storage lever engages behind the stop pin of the pawl and ensures in the storage position now reached that the pawl is held in this raised position with respect to the catch. At the same time, the storage lever moves against the locking lever.
  • the locking lever has retained its overall position during the transition from the main detent position to the pre-detent pitch and finally to the stored position.
  • the storage lever was initially spaced from the locking lever.
  • the locking lever and the storage lever are generally mounted coaxially.
  • the matching for both levers axis is defined by a bolt mounted in a lock case.
  • This position is maintained even after the second operation of the handle. Only when the motor vehicle door lock starting from the storage position is opened in total, ensures in the storage position still sunken into the catch lock holder bracket that the storage element is transferred at a first and outgoing from this storage position opening operation in the release pawl releasing the release position.
  • first opening operation corresponds to the fact that the lock holder bracket extends out of the locking mechanism, so that following this, the shift lever in its attachment follows the extending lock holder bracket.
  • the shift lever moves away from the locking lever, which in turn is pivoted spring-assisted in the direction of the storage lever and thereby takes the storage lever around the common axis.
  • 1 A and 1 B show the motor vehicle door lock according to the invention on the one hand from the rotary latch side (FIG. 1A) and on the other hand from the storage lever side (FIG. 1B) in the closed state or in the main latch position, Fig. 2A and 2B, the motor vehicle door lock according to FIGS. 1 A and 1 B in the
  • Vorrastsander again facing the rotary latch side (Fig. 2A) and the locking lever side (Fig. 2B), Fig. 3A and 3B, the motor vehicle door lock in the storage position, turn facing the rotary latch side (Fig. 3A) and the locking lever side (Fig. 3B) and
  • FIG. 4 the motor vehicle door lock according to FIG. 3A with a view of the rotary latch side at an indicated opening
  • a motor vehicle door lock is shown, which is not limited to a motor vehicle front lock.
  • the motor vehicle door lock in question is therefore located in the front area of a motor vehicle, not shown.
  • the motor vehicle door lock has a locking mechanism 1, 2 of essentially a rotary latch 1 and a pawl 2.
  • the rotary latch 1 is a forked trap with two fork arms 1 a, 1 b and a defined between the fork arms 1 a and 1 b slot 1 c for receiving and holder of a lock holder bracket 3 equipped.
  • the lock holder bracket 3 is connected to a merely indicated in Fig. 2A hood 4 or front hood 4 of the motor vehicle not shown.
  • the rotary latch 1 is mounted with the aid of a mandrel or step mandrel rotatable relative to a lock plate 5 defining an axis 6.
  • the pawl 2 is rotatably mounted relative to the lock plate 5. Also in this case defines a mandrel or step mandrel receiving the pawl 2 a corresponding axis or axis of rotation 7.
  • the lock plate 5 is equipped with an inlet mouth 8, via which the lock holder bracket 3 in the motor vehicle door lock or the locking mechanism 1, 2 retracts and extending.
  • FIGS. 1B to 3B to be recognized memory elements 9a, 9b.
  • the memory element 9a, 9b is formed in two parts according to the embodiment.
  • the storage element 9a, 9b is composed of a storage lever 9a interacting with the pawl 2 on the one hand and a locking lever 9b interacting with a shift lever 11 on the other hand.
  • the storage lever 9a with the pawl 2 has the pawl 2 evidently in particular the illustration in FIG. 1 B via a stop pin 2a, which passes through the lock plate 5 in the region of a recess 10.
  • the storage element 9a, 9b is rotatably mounted on the lock case 5.
  • This axis of rotation 12 is defined by a fastened in the lock case 5 bolts or bearing pin.
  • a spring is provided, which biases the storage lever 9a in the direction indicated in FIG. 3B counterclockwise to rest on the same axis mounted locking lever 9b and acted upon.
  • the locking lever 9b in turn is acted upon by means of another spring in the direction of a clockwise rotation about the common axis 12, as the Fig. 4 indicates.
  • the relevant springs can be seen in particular in FIG. 4.
  • the pawl 2 is held in an unlocking operation of the hood 4 in an off-hook of the rotary latch 1 storage position, as shown in Figs. 3A and 3B.
  • the ratchet 1, 2 is still in its Vorrastsannon, which is shown in Figs. 2A and 2B reproduced.
  • the Vorrastsander of the locking mechanism 1, 2 or the storage position of the pawl 2 of the lock holder bracket 3 is still fallen into the rotary latch 1. This can be seen in a comparative consideration of Figs. 2A, 3A and 2B and 3B, respectively.
  • the previously mentioned shift lever 1 1 protrudes into the inlet mouth 8 and is continuously supported on spring on the lock holder bracket 3.
  • the shift lever 1 1 is equipped with a voltage applied to the lock holder bracket 3 stop arm 1 1 a and additionally with a sensor 13 acting on contour 1 1 b.
  • a sensor 13 acting on contour 1 1 b.
  • an unlocking / opening device 16, 17 for applying the locking mechanism 1, 2 is provided.
  • the unlocking device 16, 17 is indicated only in FIG. 1 A. Actually, the unlocking / opening device 16, 17 acts on the pawl 2 as part of the locking mechanism 1, 2.
  • the unlocking / opening device 16, 17 via a provided in the interior of a motor vehicle handle 16 on the one hand and a handle 16 with the pawl 2 mechanically coupling connecting element 17 on the other.
  • the connecting element 17 is a cable or Bowden cable.
  • a respective actuation of the handle 16 corresponds to a pulling action on the connecting means 17, which means that the pawl 2 is acted upon about its axis or axis of rotation 7 in the counterclockwise direction indicated in Fig. 1 A.
  • the handle 16 is actuated twice.
  • the locking mechanism 1, 2 goes from the main latching position of Fig. 1 A, 1 B in the Vorrastsannon shown in Figs. 2A and 2B.
  • the hood 4 slightly issued. This is ensured by a spring, not shown, which may apply the hood 4 directly in the opening direction.
  • the spring can also act on the rotary latch 1.
  • the overall design is made so that the hood 4 is held in the pre-locked position according to FIGS. 2A and 2B, as it were in the balance, so is not acted upon by the spring in the opening sense.
  • the handle 16 is actuated for the first time.
  • the pawl 2 is acted upon counterclockwise about its axis 7 and leaves a main catch 14 on the fork arm or main latch arm 1 a of the catch 1.
  • the handle 16 is spring-backed together with the connecting means 17 and the pawl 2, so that the pawl 2 in the then reached Vorrastwolf shown in FIGS. 2A and 2B with a pre-catch 15 on the other fork arm or Vorrastarm 1 b of the catch 1 can interact.
  • the lock holder bracket 3 is still in the slot 1 c between the two fork arms 1 a, 1 b of the catch. 1
  • the locking mechanism 1, 2 thus ensures in the pre-locking position unchanged for securing the lock holder bracket 3 and thus the hood 4.
  • a comparable fuse is additionally achieved in that in the pre-locking position according to FIGS. 2A and 2B, the shift lever 1 1 with the locking lever 9b as a component of the memory element 9a, 9b interacts.
  • the hood 4 is unlocked.
  • the handle 16 of the unlocking / opening means 16, 17 corresponds to the fact that the pawl 2 is again pivoted counterclockwise about its axis 7 starting from the pre-locking position according to FIGS. 2A and 2B.
  • the pawl 2 does not return spring-assisted to its initial position shown in FIGS. 1A and 2A. This is ensured by the storage element 9a, 9b or the storage lever 9a. This can be seen in the sequence of functions in the rear views or looking at the memory lever side of FIGS. 1 B to 3B.
  • the shift lever 1 1 When switching from the closed position of FIG. 1 B up to the storage position as shown in FIG. 3B, the shift lever 1 1 performs a pivotal movement in the clockwise direction about its axis 18. Actually, the shift lever 1 1 in the lock plate 5 on the Storage lever side stored. This may again provide a mandrel or bolt, which defines the axis or axis of rotation 18 for the two-armed lever 1 1.
  • the shift lever 1 1 protrudes into the inlet opening 8 of the lock plate 5 and can thereby interact with the lock holder bracket 3 and is applied to the lock holder bracket 3 continuously. This is ensured by a spring acting on the shift lever 1 1, which biases the shift lever 1 1 in the direction indicated in Fig. 1 B clockwise direction with respect to rotations about its axis 18, as a corresponding arrow indicates. The corresponding spring is not shown in contrast.
  • the shift lever 1 1 follows the upward movement of the lock holder bracket 3 in the embodiment. As a result, the shift lever 1 1 performs a pivotal movement in the clockwise direction about its axis 18.
  • the stored on the axis 12 storage lever 9a remains here as well as the locking lever 9b at rest.
  • the storage lever 9a bears with a side surface on the stopper pin 2a of the pawl 2, as can be seen in a comparison of the illustration in Figs. 1 B and 2B. This system is accomplished by biasing the storage lever 9a about its axis 12 in the counterclockwise direction with the aid of the previously mentioned spring.
  • the Vorrastsander according to FIGS. 2A and 2B is sensory detected by its operation on the part of the contour 1 1 b on the shift lever.
  • the signal of the sensor or microswitch 13 can be emitted as a warning signal in the interior of the motor vehicle, that the hood 4 is not completely closed.
  • this signal can be evaluated so that the associated motor vehicle, for example, can not drive off.
  • the transition from the closed position according to FIGS. 1 A and 1 B to the pre-detent division as shown in FIGS. 2A and 2B is initiated and initiated by the first actuation of the handle 16 provided in the interior of the motor vehicle body.
  • the storage lever 9a simultaneously moves against the locking lever 9b. This can be seen by comparing FIGS. 2B and 3B. While in the Vorrastsannon as shown in FIG. 2B, the storage lever 9a (yet) is spaced from the locking lever 9b, the storage lever 9a is in the storage position corresponding to the Fig. 3B on the locking lever 9b. At the same time, the storage lever 9a engages behind the stop pin 2a on the pawl 2. For this purpose corresponds to the storage position in which the pawl 2a is lifted from the catch 1.
  • the lock holder bracket 3 ensures that the pawl 2 is transferred to a release release position. In this release position, the pawl 2 is free from the storage element 9a, 9b and is again in its initial position, as shown in FIGS. 1A and 2A. This ultimately make the different functional representations in FIG. 4 clear.
  • the opening operation of the hood 4 starting from the storage position shown in FIGS. 3A and 3B, first ensures that the lock holder bracket 3 is moved upwards. For this purpose, an operator passes through the gap between the hood 4 and the vehicle body. This upward movement of the lock holder bracket 3 is shown in Fig. 4 by the upward arrow on the lock holder bracket 3.
  • the upward movement of the Schlosshalterbügels 3 ensures that the spring-supported on the lock holder bracket 3 shift lever 1 1 is pivoted starting from the illustration in FIG. 3B further clockwise about its axis 18.
  • the lock holder bracket 3 can now enter the locking mechanism 1, 2 without power. Because the hood 4 is in the Vorrastsannon according to FIGS. 2A and 2B in a quasi-floating or power-free state relative to the vehicle body. Even when the transition from the Vorrastsannon according to FIGS. 2A and 2B towards the storage position according to FIGS. 3A and 3B, the rotary latch 1 is not pivoted further. As a result, the lock holder bracket 3 still falls into the catch 1 in the storage position.
  • the pawl 2 Since previously the pawl 2 has been transferred to its releasing release position and consequently occupies its basic position according to FIGS. 1 A and 2A, the pawl 2 can now be incident directly into the pre-catch 15 of the catch 1. This is true even if the hood 4 is deposited very slowly by an operator and does not experience an admission with an additional force. That is, the locking mechanism 1, 2 takes in this closing process casually the Pre-locking position as shown in FIGS. 2A and 2B. For in this process, no spring forces must be overcome, the lock holder bracket 3 only ensures that the catch 1 is transferred from its open position into at least the position corresponding to the pre-locking position according to FIGS. 2A and 2B.

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Kraftfahrzeugtürschloss, insbesondere ein Kraftfahrzeug-Fronthaubenschloss, welches mit einem Gesperre (1, 2) aus im Wesentlichen Drehfalle (1) und Sperrklinke (2) ausgerüstet ist. Das Gesperre (1, 2) wechselwirkt mit einem Schlosshalterbügel (3) an einer Haube (4). Außerdem ist ein Speicherelement (9) vorgesehen, welches die Sperrklinke (2) bei einem Entriegelungsvorgang der Haube (4) in einer von der Drehfalle (1) abgehobenen Speicherstellung hält. Erfindungsgemäß fällt der Schlosshalterbügel (3) in der Speicherstellung nach wie vor in die Drehfalle (1) ein. Außerdem überführt der Schlosshalterbügel (3) das Speicherelement (9) bei einem ersten, von der Speicherstellung ausgehenden, Öffnungsvorgang in eine die Sperrklinke (2) loslassende Freigabestellung. Auf diese Weise kann die Sperrklinke (2) bei einem folgenden Schließvorgang der Haube (4) in die hierbei vom Schlosshalterbügel (3) kraftlos zumindest in die Vorratsstellung verschwenkbare Drehfalle (1) einfallen.

Description

Kraftfahrzeugtürschloss
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft ein Kraftfahrzeugtürschloss, insbesondere Kraftfahrzeug- Fronthaubenschloss, mit einem Gesperre aus im Wesentlichen Drehfalle und Sperrklinke, welches mit einem Schlosshalterbügel an einer Haube wechselwirkt, und mit einem Speicherelement, welches die Sperrklinke bei einem Entriegelungsvorgang der Haube in einer von der Drehfalle abgehobenen Speicherstellung hält.
Kraftfahrzeugtürschlösser und insbesondere Kraftfahrzeug-Fronthaubenschlösser sind in vielfältiger Ausführungsform aus der Praxis bekannt und werden beispielhaft in der DE 199 38 687 B4 beschrieben. Hier geht es um ein sogenanntes Fanghakenschloss, welches neben einer Sperrklinke zur Sicherung der Drehfalle des Gesperres zusätzlich noch einen Fanghaken aufweist. Beim Schließen einer Haube, einer Tür oder eines Deckels mit dem daran angeordneten Schlosshalterbügel wird der fragliche Fanghaken in seine Schließstellung geschwenkt, in der er den Schließbolzen bzw. Schlosshalterbügel hintergreift. Der Schließbolzen bzw. Schlosshalterbügel wird also doppelt gesichert, einerseits durch die in der Schließstellung mit Hilfe der Sperrklinke gehaltene Drehfalle und andererseits durch den genannten Fanghaken. Um nun ein solches Fanghakenschloss zu öffnen, wird in der Praxis regelmäßig so vorgegangen, dass eine Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung zur Beaufschlagung des Gesperres vorgesehen ist. Die Entriegelungs-/Öffnungseinrich- tung weist im Allgemeinen eine im Innern einer Kraftfahrzeugkarosserie vorgesehene Handhabe auf. Mit Hilfe der Handhabe kann das Gesperre entriegelt und geöffnet werden.
Um nun die Haube bzw. Fronthaube öffnen zu können, ist es zusätzlich noch erforderlich, den den Schlosshalterbügel nach wie vor sichernden Fanghaken zu verschwenken, so dass der Schlosshalterbügel und damit die Haube frei- kommen. Die Verschwenkung des Fanghakens wird dabei regelmäßig von einem Fahrzeugführer vorgenommen, welcher dazu frontseitig des Kraftfahrzeuges einen Spalt zwischen der Karosserie und der Haube durchgreifen muss, um den Fanghaken zu betätigen. Dieser Spalt stellt sich dadurch ein, dass die Haube nach der Entriegelung und Öffnung des Gesperres mit Hilfe zumindest einer Feder unter Definition des Spaltes aufgestellt wird. Eine solche Vorgehensweise ist aufwendig.
Zu diesem Zweck hat man beispielsweise in der DE 10 2014 012 1 12 A1 eine Schließvorrichtung für eine Fronthaube vorgeschlagen, bei welcher die Haube allein durch zweimaliges Betätigen eines Betätigungshebels im Innern des Kraftfahrzeuges geöffnet werden kann. Dadurch soll eine besondere Eignung für Fronthauben von Kraftfahrzeugen zur Verfügung gestellt werden. Die hierzu vorgeschlagene Lösung greift unter anderem auf einen Antrieb für eine Schwinge zurück, mit dessen Hilfe das Gesperre ganz oder teilweise so bewegt werden kann, dass ein Türspalt oder Haubenspalt verkleinert bzw. vergrößert werden kann. Außerdem ist die Betätigungseinrichtung für ein Entrasten des Gesperres zusätzlich noch mit einer Kupplung ausgerüstet. Hieraus resultiert eine relativ aufwendige und komplizierte mechanische Konstruktion, die unter Umständen zu Funktionsbeeinträchtigungen führen kann.
Beim größtenteils gattungsbildenden Stand der Technik nach der WO 2014/036991 A2 wird so vorgegangen, dass das dortige Kraftfahrzeugtür- schloss mit einem Auslöseelement für das Gesperre und einem Speicherelement ausgerüstet ist. Das Speicherelement gewährleistet eine ungehinderte Öffnungsbewegung der Drehfalle von einer geschlossenen in eine geöffnete Position. Dazu hält das Speicherelement das Auslöseelement während der Öffnungsbewegung der Drehfalle in einer bezüglich des Gesperres unwirksamen Stellung. Vergleichbares gilt auch für die Sperrklinke, weil dem Auslöseelement ein mit der Sperrklinke wechselwirkender Blockierhebel zugeordnet ist. Auf diese Weise soll bei konstruktiv einfachem Aufbau eine größtmögliche Funktionssicherheit zur Verfügung gestellt werden. Einen vergleichbaren Stand der Technik beschreibt die DE 10 2006 032 033 A1 , bei welcher das Speicherelement dafür sorgt, dass in der Speicherstellung die Sperrklinke beim Drehen der Drehfalle aus ihrer geschlossenen Stellung bis über ein Passieren der Vorratsstellung hinaus in ihrer Freigabestellung gehalten wird.
Der Stand der Technik kann nicht in allen Aspekten zufriedenstellen. So besteht bei Kraftfahrzeug-Fronthaubenschlössern das Problem, dass Bediener oftmals dazu neigen, die betreffende Tür, Haube oder Klappe nach einem Öffnungsvor- gang so langsam abzulegen, dass das im Allgemeinen im Frontbereich des Kraftfahrzeuges vorgesehene Kraftfahrzeugtürschloss bzw. Kraftfahrzeug- Fronthaubenschloss nicht einfällt. In diesem Fall ist also der Schlosshalterbügel an der Haube nicht gesichert. Das ist insofern problematisch, als ein solcher Zustand der Fronthaube oftmals nicht erkannt wird und der Bediener mit dem Kraftfahrzeug fährt oder zu fahren versucht. Hieraus können sich Sicherheitsprobleme dergestalt ergeben, dass die Fronthaube im Betrieb durch den Fahrtwind oder Windböen hochgeschwenkt wird und schlagartig die Sicht des Fahrzeugführers nach vorne verhindert. Neben solchen Sicherheitsproblemen werden heutzutage aus Komfortgründen Ausführungsformen präferiert, bei welchen die Haube bzw. Fronthaube allein durch Betätigen eines Betätigungshebels bzw. der Handhabe als Bestandteil der Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung für das Gesperre geöffnet werden kann. An dieser Stelle wird meistens mit einem zweimaligen Betätigen gearbeitet, wie dies die zuvor bereits genannte DE 10 2014 012 1 12 A1 beschreibt. Allerdings ist die dortige Bauweise aufwendig. Hier will die Erfindung insgesamt Abhilfe schaffen.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein derartiges Kraftfahrzeugtürschloss so weiterzuentwickeln, dass die Funktionssicherheit bei zugleich konstruktiv einfachem Aufbau gesteigert ist. Zur Lösung dieser technischen Problemstellung ist ein gattungsgemäßes Kraftfahrzeugtürschloss und insbesondere Kraftfahrzeug-Fronthaubenschloss im Rahmen der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass der an der Haube angeordnete Schlosshalterbügel in der Speicherstellung nach wie vor in die Drehfalle einfällt und das Speicherelement bei einem ersten, von der Speicherstellung ausgehenden, Öffnungsvorgang in eine die Sperrklinke loslassende Freigabestellung überführt. Auf diese Weise kann die Sperrklinke bei einem folgenden Schließvorgang der Haube in die hierbei vom Schlosshalterbügel kraftlos in die Speicherstellung verschwenkbare Drehfalle einfallen.
Im Allgemeinen wird im Rahmen der Erfindung so vorgegangen, dass das Gesperre mit Hilfe einer Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung beaufschlagt wird. Die Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung verfügt typischerweise über eine im Innern der Kraftfahrzeugkarosserie vorgesehene Handhabe. Bei einer ersten Betätigung der Handhabe wird das Gesperre im Allgemeinen in eine Vorraststellung überführt. In dieser Vorraststellung wird der Schlosshalterbügel nach wie vor mit Hilfe der Drehfalle und der in Vorrast befindlichen Sperrklinke gehalten und gesichert. Gleiches gilt für die Haube. Dabei umfasst der Begriff Haube im Rahmen der Erfindung jedwedes Klappenelement an oder in einem Kraftfahrzeug, also nicht nur eine Fronthaube, sondern auch eine Kraftfahrzeugtür, eine Kraftfahrzeugseitentür, eine Heckklappe, einen Kofferraumdeckel und sogar eine Tankklappe. Jedenfalls sorgt eine erste Betätigung der im Innern der Kraftfahrzeugkarosserie vorgesehenen Handhabe dafür, dass das Gesperre seine Vorraststellung einnimmt. In der Vorraststellung ist die Haube bzw. Fronthaube nach wie vor gesichert.
Die Voraststeilung korrespondiert dazu, dass das Gesperre geringfügig geöffnet worden ist bzw. die Drehfalle eine geringfügige Öffnungsbewegung vollführt hat. Die Haube bzw. Fronthaube wird demgemäß gegenüber der Kraftfahrzeug- karosserie aufgestellt und definiert einen Spalt. Die Vorraststeilung korrespondiert folglich dazu, dass der Dichtungsdruck einer umlaufenden und die Fronthaube im Beispielfall gegenüber der Kraftfahrzeugkarosserie abdichtenden Dichtung abgebaut wird. Folglich kann die Haube bzw. Fronthaube durch eine zweite Betätigung der Handhabe entriegelt und im Anschluss daran problemlos geöffnet werden. Da die erste und zweite Betätigung der Handhabe vom Innern der Kraftfahrzeugkarosserie aus vorgenommen werden, lässt sich die Haube bzw. Fronthaube folglich komplett durch eine Innenbetätigung öffnen. Das ist im Vergleich zu den bisher in der Praxis eingesetzten Fanghakenschlössern besonders komfortabel.
Hinzu kommt, dass ein deutlicher Sicherheitsgewinn beobachtet wird. Denn sofern ein Bediener die geöffnete Haube ablegt - auch wenn dies sehr langsam erfolgt - ist der Schlosshalterbügel in der Lage, die geöffnete Drehfalle kraftlos in zumindest die Speicherstellung zu verschwenken. Die Speicherstellung korrespondiert zur Vorraststeilung des Gesperres bzw. der Drehfalle. Da bei dem vorangehenden Öffnungsvorgang der Haube die zuvor in der Speicherstellung befindliche und von der Drehfalle abgehobene Sperrklinke in ihre loslassende Freigabestellung überführt worden ist, kann die Sperrklinke bei dem an den Öffnungsvorgang anschließenden und beschriebenen Schließvorgang der Haube in die vom Schlosshalterbügel kraftlos in die Vorratsstellung bzw. Speicherstellung verschwenkte Drehfalle einfallen. Eine Situation derart, dass die Haube bzw. Fronthaube abgelegt wird, ohne dass das Gesperre einfällt und den Schlosshalterbügel wenigstens in der Vorraststeilung hält und sichert, ist folglich nicht möglich.
Das lässt sich wie folgt begründen. Nach der ersten Betätigung der Handhabe im Innern der Kraftfahrzeugkarosserie wird das Gesperre in die Vorraststeilung überführt. In der Vorraststeilung fällt der Schlosshalterbügel nach wie vor in die Drehfalle ein. Die Haube ist entlastet und kann unter Definition des zuvor bereits angesprochenen Spaltes zwischen der Kraftfahrzeugkarosserie und der Haube geringfügig ausgestellt werden. Hierfür sorgt zumindest eine die Haube oder auch die Drehfalle beaufschlagende Feder.
Die Kraft der Feder ist nun so bemessen, dass der Schlosshalterbügel auch in der Speicherstellung nach wie vor in die Drehfalle einfällt. Außerdem mag in der Speicherstellung das Speicherelement ergänzend dafür sorgen, dass der Schlosshalterbügel nach wie vor in die Drehfalle einfällt. Hierzu kann das Speicherelement bzw. ein Bestandteil des Speicherelementes die Drehfalle gleichsam in der Vorraststellung über den Schlosshalterbügel halten, wie dies nachfolgend noch näher erläutert wird. Die Speicherstellung wird ausgehend von der Vorraststellung dadurch erreicht oder eingenommen, dass die Haube entriegelt wird. Dazu wird die im Inneren der Kraftfahrzeugkarosserie vorgesehene Handhabe zum zweiten Mal betätigt. Die zweite Betätigung der Handhabe führt dazu, dass die Sperrklinke von der Vorrast an der Drehfalle abgehoben wird. Aufgrund der spezifischen Auslegung der die Haube im öffnenden Sinne beaufschlagenden Feder fällt der Schlosshalterbügel in der solchermaßen eingenommenen Speicherstellung nach wie vor in die Drehfalle ein. Die Haube schwebt also quasi unter Beibehaltung des Spaltes zur Kraftfahrzeugkarosserie über dieser Kraftfahrzeugkarosserie. Das Speicherelement sorgt nun in der Speicherstellung dafür, dass die Sperrklinke bei dem fraglichen Entriegelungsvorgang der Haube in der von der Drehfalle abgehobenen Speicherstellung gehalten wird. Soll nun die entriegelte Haube geöffnet werden, so kann ein Bediener unschwer durch den Spalt hindurch die Haube ergreifen und aufschwenken. Hierbei wird die Drehfalle in ihre geöffnete Position verschwenkt. Da die Sperrklinke mit Hilfe des Speicherelementes in der von der Drehfalle abgehobenen Speicherstellung gehalten wird, kann die Drehfalle frei verschwenken und gibt unmittelbar den Schlosshalterbügel frei. Gleiches gilt für die Haube. Bei diesem von der Speicherstellung ausgehenden ersten Öffnungsvorgang sorgt der in die Drehfalle in der Speicherstellung eingefallene Schlosshalterbügel dafür, dass die Sperrklinke in die loslassende Freigabestellung überführt wird. Das heißt, der in die Drehfalle eingefallene Schlosshalterbügel steuert die Sperrklinke derart an, dass diese ihre abgehobene Speicherstellung aufgibt und in die loslassende Freigabestellung überführt wird. Da bei dem fraglichen ersten Öffnungsvorgang die Drehfalle mit Hilfe des in Öffnungsrichtung beaufschlagten Schlosshalterbügels zugleich ausgehend von der Vorraststellung in die geöffnete Position verschwenkt wird, kann die hierbei in die Freigabestellung überführte Sperrklinke nicht (mehr) mit der Drehfalle wechselwirken, sondern liegt außen an dieser ohne die Möglichkeit zur Wechselwirkung an.
Bei einem an den beschriebenen Öffnungsvorgang anschließenden Schließvorgang der Haube fällt der Schlosshalterbügel kraftlos zumindest in die in Vorraststellung verschwenkbare Drehfalle ein. Denn diese Vorraststellung korrespondiert zu der Position, in welcher die Haube bzw. Fronthaube gleich-sam in der Schwebe gegenüber der Kraftfahrzeugkarosserie gehalten wird. Als Folge hiervon ist sichergestellt, dass auch dann, wenn die Haube besonders langsam abgelegt wird, der Schlosshalterbügel die Drehfalle zumindest in die Vorraststellung verschwenkt. Da sich die Sperrklinke in der loslassenden Freigabestellung befindet, kann sie zumindest in die Vorrast an der Drehfalle rastend einfallen. Dadurch wird der Schlosshalterbügel und mit ihm die Haube gesichert. Ein unbeabsichtigtes Aufschwenken der Haube bzw. Fronthaube selbst bei einem anschließenden Fahrbetrieb ist nicht möglich.
Hierbei versteht es sich, dass die in Vorraststellung befindliche Drehfalle bzw. das Gesperre und folglich die gegenüber der Kraftfahrzeugkarosserie unter Berücksichtigung des Spaltes abgehobene Haube zusätzlich mit Hilfe eines Sensors respektive Schalters abgefragt werden kann. Dessen Signal kann im Innern des Kraftfahrzeuges als Warnung für den Fahrzeugführer optisch und/akustisch ausgegeben werden. Zumindest lässt sich ein solches Warnsignal abgeben, wenn das Kraftfahrzeug in dieser Vorraststeilung des Gesperres gestartet werden soll. Hierin sind die wesentlichen Vorteile der Erfindung zu sehen. Nach vorteilhafter Ausgestaltung ist das zuvor bereits angesprochene Speicherelement so ausgelegt, dass es mit einem Schalthebel wechselwirkt. Der Schalthebel ragt seinerseits meistens in ein Einlaufmaul des Gesperres und liegt an dem Schlosshalterbügel (durchgängig) an. Hierfür mag eine den Schalthebel in Richtung seiner Anlage am Schlosshalterbügel vorspannende Feder sorgen.
Der Schalthebel verfügt zu diesem Zweck im Allgemeinen über einen am Schlosshalterbügel anliegenden Anschlagarm. Außerdem ist meistens eine den zuvor bereits angesprochenen Sensor beaufschlagende Kontur vorgesehen. Mit Hilfe dieser Kontur wird der Sensor regelmäßig zumindest während der Vorraststeilung beaufschlagt, so dass die Vorraststeilung wie beschrieben mit Hilfe des Sensors respektive Schalters abgefragt werden kann.
Das Speicherelement ist im Rahmen der Erfindung überwiegend zweiteilig ausgelegt. Tatsächlich setzt sich das Speicherelement überwiegend aus einem mit der Sperrklinke wechselwirkenden Speicherhebel einerseits und einen mit dem Schalthebel wechselwirkenden Sperrhebel andererseits zusammen. Der Sperrhebel sorgt u.a. dafür, dass der Schalthebel in der Vorraststeilung des Gesperres festgehalten wird. Gleiches gilt dann auch für den am Schalthebel anliegenden Schlosshalterbügel. Außerdem fungiert der Sperrhebel als Anschlag für den Speicherhebel, damit der Speicherhebel nach Abheben der Sperrklinke von der Drehfalle beim Entriegelungsvorgang ausgehend von der Vorraststeilung des Gesperres gegen die Sperrklinke fahren kann. Dazu ist die Sperrklinke mit einem Anschlagzapfen ausgerüstet. Der Anschlagzapfen an der Sperrklinke sorgt in der Vorraststeilung des Gesperres im Anschluss an die erste Betätigung der Handhabe im Inneren der Kraftfahrzeugkarosserie dafür, dass das Speicherelement insgesamt seine Speicherstellung (noch) nicht einnehmen kann. Denn in der Vorraststeilung und nach der ersten Betätigung der Handhabe wechselwirkt der fragliche Anschlagzapfen der Sperrklinke mit einer Seitenfläche des Speicherhebels.
Sobald jedoch die Sperrklinke ausgehend von der Vorraststeilung durch die zweite Betätigung der im Inneren der Kraftfahrzeugkarosserie vorgesehenen Handhabe beaufschlagt wird, bewegt sich der Anschlagszapfen an der Sperrklinke entlang der fraglichen Seitenfläche des Speicherhebels. Am Ende dieser Bewegung wird der Speicherhebel in die Speicherstellung mit Hilfe seiner ihn beaufschlagenden Feder verschwenkt. Bei dieser Schwenkbewegung hintergreift der Speicherhebel den Anschlagzapfen der Sperrklinke und sorgt in der nun erreichten Speicherstellung dafür, dass die Sperrklinke in dieser abgehobenen Position in Bezug auf die Drehfalle gehalten wird. Zugleich fährt hierbei der Speicherhebel gegen den Sperrhebel.
Der Sperrhebel hat beim Übergang von der Hauptraststellung zur Vorraststeilung und schließlich zur Speicherstellung seine Position insgesamt beibehalten. In der Vorraststeilung war der Speicherhebel zunächst vom Sperrhebel beabstandet. Im Zuge der Einnahme der Speicherstellung und der damit verbundenen Schwenkbewegung des Speicherhebels um seine Drehachse ist der Speicherhebel dagegen gegen den Sperrhebel gefahren und hintergreift bei diesem Vorgang zugleich den Anschlagzapfen an der Sperrklinke. Der Sperrhebel und der Speicherhebel sind im Allgemeinen gleichachsig gelagert. Die für beide Hebel übereinstimmende Achse wird dabei von einem in einem Schlosskasten gelagerten Bolzen definiert. Beim Übergang von der Hauptraststellung in die Vorraststeilung fährt der Schalthebel gegen den Sperrhebel. Dadurch wird der Schalthebel in dieser zur Vorraststeilung gehörigen Position gehalten. Diese Position wird auch nach der zweiten Betätigung der Handhabe beibehalten. Erst wenn das Kraftfahrzeugtürschloss ausgehend von der Speicherstellung insgesamt geöffnet wird, sorgt der in der Speicherstellung nach wie vor in die Drehfalle eingefallene Schlosshalterbügel dafür, dass das Speicherelement bei einem ersten und von dieser Speicherstellung ausgehenden Öffnungsvorgang in die die Sperrklinke loslassende Freigabestellung überführt wird. Denn dieser erste Öffnungsvorgang korrespondiert dazu, dass der Schlosshalterbügel aus dem Gesperre ausfährt, so dass im Anschluss hieran der Schalthebel in seiner Anlage dem ausfahrenden Schlosshalterbügel folgt. Dadurch entfernt sich der Schalthebel von dem Sperrhebel, welcher seinerseits federunterstützt in Richtung auf den Speicherhebel verschwenkt wird und hierbei den Speicherhebel um die gemeinsame Achse mitnimmt. Dadurch kommt der Anschlagzapfen der Sperrklinke von dem Speicherhebel frei und die Sperrklinke wird in ihre Freigabestellung überführt. Im Ergebnis wird ein Kraftfahrzeugtürschloss und insbesondere ein Kraftfahrzeug-Fronthaubenschloss zur Verfügung gestellt, welches erhebliche Sicherheitsvorteile bringt und zugleich konstruktiv einfach aufgebaut ist. Denn neben dem Gesperre sind lediglich der Schalthebel und das Speicherelement erforderlich. Zusätzliche Antriebe entfallen. Hierdurch wird zugleich die Funktionssicherheit gesteigert. Darin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen: Fig. 1 A und 1 B das erfindungsgemäße Kraftfahrzeugtürschloss einerseits von der Drehfallenseite her (Fig. 1 A) und andererseits von der Speicherhebelseite her (Fig. 1 B) in geschlossenem Zustand bzw. in der Hauptraststellung, Fig. 2A und 2B das Kraftfahrzeugtürschloss nach den Fig. 1 A und 1 B in der
Vorraststeilung, erneut mit Blick auf die Drehfallenseite (Fig. 2A) und die Sperrhebelseite (Fig. 2B), Fig. 3A und 3B das Kraftfahrzeugtürschloss in der Speicherstellung, wiederum mit Blick auf die Drehfallenseite (Fig. 3A) und die Sperrhebelseite (Fig. 3B) und
Fig. 4 das Kraftfahrzeugtürschloss nach der Fig. 3A mit Blick auf die Drehfallenseite bei einem angedeuteten Öffnungs- und
Schließvorgang.
In den Figuren ist ein Kraftfahrzeugtürschloss dargestellt, bei dem es sich nicht einschränkend um ein Kraftfahrzeug-Fronthaubenschloss handelt. Das fragliche Kraftfahrzeugtürschloss befindet sich folglich im Frontbereich eines nicht dargestellten Kraftfahrzeuges. Das Kraftfahrzeugtürschloss verfügt über ein Gesperre 1 , 2 aus im Wesentlichen einer Drehfalle 1 und einer Sperrklinke 2. Die Drehfalle 1 ist als Gabelfalle mit zwei Gabelarmen 1 a, 1 b und einem zwischen den Gabelarmen 1 a und 1 b definierten Schlitz 1 c zur Aufnahme und Halterung eines Schlosshalterbügels 3 ausgerüstet. Der Schlosshalterbügel 3 ist an eine lediglich in der Fig. 2A angedeutete Haube 4 bzw. Fronthaube 4 des nicht weiter dargestellten Kraftfahrzeuges angeschlossen.
Die Drehfalle 1 ist mit Hilfe eines Dorns oder Stufendorns drehbar gegenüber einer Schlossplatte 5 unter Definition einer Achse 6 gelagert. Auch die Sperrklinke 2 ist drehbar gegenüber der Schlossplatte 5 gelagert. Auch in diesem Fall definiert ein die Sperrklinke 2 aufnehmender Dorn oder Stufendorn eine korrespondierende Achse bzw. Drehachse 7. Die Schlossplatte 5 ist mit einem Einlaufmaul 8 ausgerüstet, über welches der Schlosshalterbügel 3 in das Kraft- fahrzeugtürschloss bzw. das Gesperre 1 , 2 einfährt und ausfährt. Zusätzlich gehört noch zum grundsätzlichen Aufbau ein insbesondere in den Rückansichten nach den Fig. 1 B bis 3B zu erkennendes Speicherelemente 9a, 9b. Das Speicherelement 9a, 9b ist nach dem Ausführungsbeispiel zweiteilig ausgebildet. Tatsächlich setzt sich das Speicherelement 9a, 9b aus einem mit der Sperrklinke 2 wechselwirkenden Speicherhebel 9a einerseits und einem mit einem Schalthebel 1 1 wechselwirkenden Sperrhebel 9b andererseits zusammen. Zur Wechselwirkung des Speicherhebels 9a mit der Sperrklinke 2 verfügt die Sperrklinke 2 ausweislich insbesondere der Darstellung in der Fig. 1 B über einen Anschlagzapfen 2a, welcher die Schlossplatte 5 im Bereich einer Ausnehmung 10 durchgreift.
Das Speicherelement 9a, 9b ist drehbar auf dem Schlosskasten 5 gelagert. Dazu verfügt das Speicherelement 9a, 9b bzw. verfügen der Speicherhebel 9a, und der Sperrhebel 9b über eine gemeinsame Achse bzw. Drehachse 12. Diese Drehachse 12 wird durch einen im Schlosskasten 5 befestigten Bolzen bzw. Lagerbolzen definiert. Zusätzlich ist eine Feder vorgesehen, welche den Speicherhebel 9a im in der Fig. 3B angedeuteten Gegenuhrzeigersinn zur Anlage am gleichachsig gelagerten Sperrhebel 9b vorspannt und beaufschlagt. Der Sperrhebel 9b wird seinerseits mit Hilfe einer weiteren Feder in Richtung auf eine Uhrzeigersinndrehung um die gemeinsame Achse 12 beaufschlagt, wie die Fig. 4 andeutet. Die betreffenden Federn erkennt man insbesondere in der Fig. 4.
Die Sperrklinke 2 wird bei einem Entriegelungsvorgang der Haube 4 in einer von der Drehfalle 1 abgehobenen Speicherstellung gehalten, wie sie in den Fig. 3A und 3B dargestellt ist. In der Speicherstellung befindet sich das Gesperre 1 , 2 nach wie vor in seiner Vorraststeilung, die in den Fig. 2A und 2B wiedergegeben ist. In der Vorraststeilung des Gesperres 1 , 2 bzw. der Speicherstellung der Sperrklinke 2 ist der Schlosshalterbügel 3 nach wie vor in die Drehfalle 1 eingefallen. Das erkennt man bei einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 2A , 3A respektive 2B und 3B. Der zuvor bereits angesprochene Schalthebel 1 1 ragt in das Einlaufmaul 8 ein und liegt durchgängig federunterstützt am Schlosshalterbügel 3 an. Außerdem ist der Schalthebel 1 1 mit einem an dem Schlosshalterbügel 3 anliegenden Anschlagarm 1 1 a und zusätzlich mit einer einen Sensor 13 beaufschlagenden Kontur 1 1 b ausgerüstet. Sobald sich das Gesperre 1 , 2 in der in den Fig. 2A und 2B darstellten Vorraststeilung befindet, sorgt die fragliche Kontur 1 1 b am Schalthebel 1 1 dafür, dass ein Sensor 13 beaufschlagt wird. Bei dem Sensor 13 handelt es sich im Ausführungsbeispiel und nicht einschränkend um einen Mikroschalter.
Schließlich ist noch eine Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung 16, 17 zur Beaufschlagung des Gesperres 1 , 2 vorgesehen. Die Entriegelungseinrichtung 16, 17 ist lediglich in der Fig. 1 A angedeutet. Tatsächlich greift die Entriegelungs-/Öff- nungseinrichtung 16, 17 an der Sperrklinke 2 als Bestandteil des Gesperres 1 , 2 an.
Im Ausführungsbeispiel verfügt die Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung 16, 17 über eine im Innern einer Kraftfahrzeugkarosserie vorgesehene Handhabe 16 einerseits und ein die Handhabe 16 mit der Sperrklinke 2 mechanisch koppelndes Verbindungselement 17 andererseits. Bei dem Verbindungselement 17 handelt es sich um einen Seilzug oder Bowdenzug. Mit Hilfe der Handhabe 16 kann vom Innern der Kraftfahrzeugkarosserie aus das Gesperre 1 , 2 bzw. die Sperrklinke 2 beaufschlagt werden. Eine jeweilige Betätigung der Handhabe 16 korrespondiert dabei zu einer ziehenden Beaufschlagung des Verbindungsmittels 17, was dazu führt, dass die Sperrklinke 2 um ihre Achse bzw. Drehachse 7 im in der Fig. 1 A angedeuteten Gegenuhrzeigersinn beaufschlagt wird.
Nach dem Ausführungsbeispiel und besonders bevorzugt wird die Handhabe 16 zweimalig betätigt. Bei einer ersten Betätigung der Handhabe 16 geht das Gesperre 1 , 2 von der Hauptraststellung der Fig. 1 A, 1 B in die in den Fig. 2A und 2B dargestellte Vorraststeilung über. In der Vorraststeilung ist die Haube 4 geringfügig ausgestellt. Hierfür sorgt eine nicht dargestellte Feder, welche die Haube 4 direkt in öffnender Richtung beaufschlagen mag. Grundsätzlich kann die Feder auch an der Drehfalle 1 angreifen. Dabei ist die Auslegung insgesamt so getroffen, dass die Haube 4 in der Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B gleichsam in der Schwebe gehalten wird, also durch die Feder nicht weiter in öffnendem Sinne beaufschlagt wird. Dadurch verbleibt der Schlosshalterbügel 3 in dem Schlitz 1 c zwischen den beiden Gabelarmen 1 a, 1 b der Drehfalle 1 . Der Schlosshalterbügel 3 und mithin die Haube 4 sind folgerichtig in der Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B nach wie vor gesichert.
Für den Übergang von der geschlossenen Position des Kraftfahrzeugtürschlosses nach den Fig. 1 A und 1 B in die Vorraststellung entsprechend den Fig. 2A und 2B wird die Handhabe 16 erstmalig betätigt. Dadurch wird die Sperrklinke 2 im Gegenuhrzeigersinn um ihre Achse 7 beaufschlagt und verlässt eine Hauptrast 14 am Gabelarm bzw. Hauptrastarm 1 a der Drehfalle 1 . Nach der ersten Betätigung der Handhabe 16 wird die Handhabe 16 zusammen mit dem Verbindungsmittel 17 und der Sperrklinke 2 federunterstützt zurückgestellt, so dass die Sperrklinke 2 in der dann erreichten Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B mit einer Vorrast 15 am weiteren Gabelarm bzw. Vorrastarm 1 b der Drehfalle 1 wechselwirken kann. Der Schlosshalterbügel 3 befindet sich nach wie vor im Schlitz 1 c zwischen den beiden Gabelarmen 1 a, 1 b der Drehfalle 1 . Das Gesperre 1 , 2 sorgt also in der Vorraststellung unverändert für die Sicherung des Schlosshalterbügels 3 und folglich der Haube 4. Eine vergleichbare Sicherung wird ergänzend dadurch erreicht, dass in der Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B der Schalthebel 1 1 mit dem Sperrhebel 9b als Bestandteil des Speicherelementes 9a, 9b wechselwirkt.
Zur Einnahme der Speicherstellung nach den Fig. 3A und 3B wird die Haube 4 entriegelt. Hierzu korrespondiert eine zweite Betätigung der Handhabe 16. Als Folge dieser Entriegelung wird die Speicherstellung nach den Fig. 3A und 3B eingenommen. Tatsächlich korrespondiert diese zweite Betätigung der Handhabe 16 der Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung 16, 17 dazu, dass die Sperrklinke 2 ausgehend von der Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B erneut im Gegenuhrzeigersinn um ihre Achse 7 verschwenkt wird. Nachdem die Handhabe 16 zum zweiten Mal betätigt worden ist, kehrt die Sperrklinke 2 jedoch nicht federunterstützt in ihre in den Fig. 1 A und 2A dargestellte Ausgangsstellung zurück. Hierfür sorgt das Speicherelement 9a, 9b bzw. der Speicherhebel 9a. Das erkennt man in der Funktionsabfolge in den Rückansichten bzw. beim Blick auf die Speicherhebelseite nach den Fig. 1 B bis 3B.
Beim Übergang von der geschlossenen Position nach der Fig. 1 B bis hin zur Speicherstellung entsprechend der Darstellung in der Fig. 3B vollführt der Schalthebel 1 1 eine Schwenkbewegung im Uhrzeigersinn um seine Achse 18. Tatsächlich ist der Schalthebel 1 1 in der Schlossplatte 5 auf der Speicherhebel- seite gelagert. Hierfür mag erneut ein Dorn oder Bolzen sorgen, welcher die Achse bzw. Drehachse 18 für den zweiarmigen Schalthebel 1 1 definiert.
Der Schalthebel 1 1 ragt in das Einlaufmaul 8 der Schlossplatte 5 ein und kann dadurch mit dem Schlosshalterbügel 3 wechselwirken bzw. liegt an dem Schlosshalterbügel 3 durchgängig an. Hierfür sorgt eine den Schalthebel 1 1 beaufschlagende Feder, die den Schalthebel 1 1 im in der Fig. 1 B angedeuteten Uhrzeigersinn im Hinblick auf Drehungen um seine Achse 18 vorspannt, wie ein entsprechender Pfeil andeutet. Die korrespondierende Feder ist demgegenüber nicht dargestellt.
Beim Übergang des Gesperres 1 , 2 von der geschlossenen Position nach den Fig. 1 A und 1 B zur Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B bewegt sich der Schlosshalterbügel 3 in öffnendem Sinne, also aus dem Einlaufmaul 8 heraus, wie dies durch Pfeile angedeutet wird. Hierfür sorgt die bereits angesprochene Feder, welche die Haube 4 respektive die Drehfalle 1 entsprechend beaufschlagt. Als Folge hiervon wird zwischen der Haube 4 und der nicht dargestellten Kraftfahrzeugkarosserie in der Vorraststeilung nach den Fig. 2A und 2B ein Spalt beobachtet, durch welchen ein Bediener hindurch die Haube 4 ergreifen und ausgehend von der Vorraststeilung komplett öffnen kann. Beim Übergang von der geschlossenen Position des Gesperres 1 , 2 nach den Fig. 1 A, 1 B zur Vorraststeilung nach den Fig. 2A und 2B folgt der Schalthebel 1 1 der Aufwärtsbewegung des Schlosshalterbügels 3 im Ausführungsbeispiel. Dadurch vollführt der Schalthebel 1 1 hierbei eine Schwenkbewegung im Uhrzeigersinn um seine Achse 18. Der auf der Achse 12 gelagerte Speicherhebel 9a bleibt hierbei ebenso wie der Sperrhebel 9b in Ruhe. Tatsächlich liegt der Speicherhebel 9a mit einer Seitenfläche an dem Anschlagzapfen 2a der Sperrklinke 2 an, wie man bei einem Vergleich der Darstellung in den Fig. 1 B und 2B erkennt. Diese Anlage wird dadurch bewerkstelligt, dass der Speicherhebel 9a mit Hilfe der zuvor bereits angesprochenen Feder im Gegenuhrzeigersinn um seine Achse 12 vorgespannt ist.
Mit Hilfe des Sensors 13 wird durch seine Betätigung seitens der Kontur 1 1 b am Schalthebel 1 1 die Vorraststeilung nach den Fig. 2A und 2B sensorisch erfasst. Das Signal des Sensors bzw. Mikroschalters 13 kann im Inneren des Kraftfahrzeuges als gleichsam Warnsignal abgegeben werden, dass die Haube 4 nicht vollständig geschlossen ist. Außerdem lässt sich dieses Signal dahingehend auswerten, dass das zugehörige Kraftfahrzeug beispielsweise nicht losfahren kann. Wie bereits erläutert, wird der Übergang von der geschlossenen Position nach den Fig. 1 A und 1 B hin zur Vorraststeilung entsprechend der Darstellung in den Fig. 2A und 2B durch die erste Betätigung der im Innern der Kraftfahrzeugkarosserie vorgesehenen Handhabe 16 initiiert und eingeleitet. Denn diese erste Betätigung der Handhabe 16 sorgt dafür, dass die Sperrklinke 2 von der Drehfalle 1 bzw. der Hauptrast 14 abgehoben wird. Als Folge hiervon wird die Haube 4 mit Hilfe der Feder geringfügig aufgestellt und geht das Gesperre 1 , 2 in die Vorraststeilung nach den Fig. 2A und 2B über. Denn im Anschluss an die erste Betätigung der Handhabe 16 kann die Sperrklinke 2 in die Vorrast 15 der Drehfalle 1 einfallen. Wenn nun ausgehend von der Vorraststeilung nach den Fig. 2A und 2B die Haube entriegelt wird oder entriegelt werden soll, muss eine zweite Betätigung der Handhabe 16 erfolgen. Diese zweite Betätigung der Handhabe 16 ausgehend von der Vorraststeilung nach den Fig. 2A und 2B hat zur Folge, dass die Sperrklinke 2 wiederum im Gegenuhrzeigersinn um ihre Achse 7 verschwenkt wird und folglich die Vorrast 15 verlässt. Da die Kraft der die Haube 4 beaufschlagenden Feder so bemessen ist, dass die Haube 4 gleichsam in der Vorraststeilung in Schwebe gehalten wird, öffnet sich die Haube 4 ausgehend von der Vorraststeilung nach den Fig. 2A und 2B im Übergang zu der Speicherstellung nach den Fig. 3A und 3B nicht (mehr). Vielmehr fällt der Schlosshalterbügel 3 in der Speicherstellung nach den Fig. 3A und 3B nach wie vor in die Drehfalle 1 ein. Die Drehfalle 1 behält also ihre Vorrastposition.
Durch die zweite Betätigung der Handhabe 16 ausgehend von der Vorraststeilung nach den Fig. 2A und 2B wird nun in der Vorraststeilung die Sperrklinke 2 von der Drehfalle 1 abgehoben. Diese Schwenkbewegung der Sperrklinke 2 im Gegenuhrzeigersinn um Ihre Achse bzw. Drehachse 7 hat in der Rückansicht bzw. beim Blick auf die Speicherhebelseite und beim Vergleich der Fig. 2B und 3B zur Folge, dass der Anschlagzapfen 2a an der Sperrklinke 2 entlang der Seitenfläche des Speicherhebels 9a des Sperrelementes 9a, 9b wandert. Am Ende der Gegenuhrzeigersinnbewegung der Sperrklinke 2 um ihre Achse 7, die mit der Achse 18 des Schalthebels 1 1 zusammenfällt, kann der Speicherhebel 9a den fraglichen Anschlagzapfen 2a an der Sperrklinke 2 hintergreifen.
Hierbei fährt der Speicherhebel 9a zugleich gegen den Sperrhebel 9b. Das erkennt man bei einem Vergleich der Fig. 2B und 3B. Während in der Vorraststeilung entsprechend der Darstellung in der Fig. 2B der Speicherhebel 9a (noch) von dem Sperrhebel 9b beabstandet ist, liegt der Speicherhebel 9a in der Speicherstellung entsprechend der Fig. 3B an dem Sperrhebel 9b an. Zugleich hintergreift der Speicherhebel 9a den Anschlagzapfen 2a an der Sperrklinke 2. Hierzu korrespondiert die Speicherstellung, in welcher die Sperrklinke 2a von der Drehfalle 1 abgehoben ist.
Bei einem ersten Öffnungsvorgang der Haube 4 ausgehend von der Speicherstellung nach den Fig. 3A und 3B sorgt der Schlosshalterbügel 3 dafür, dass die Sperrklinke 2 in eine loslassende Freigabestellung überführt wird. In dieser Freigabestellung ist die Sperrklinke 2 von dem Speicherelement 9a, 9b frei und befindet sich erneut in ihrer Ausgangsposition, wie sie in den Fig. 1 A und 2A dargestellt ist. Das machen letztlich die unterschiedlichen Funktionsdarstellungen in der Fig. 4 deutlich. Um dies im Detail zu erreichen, sorgt der Öffnungsvorgang der Haube 4 ausgehend von der Speicherstellung nach den Fig. 3A und 3B zunächst dafür, dass der Schlosshalterbügel 3 aufwärts bewegt wird. Dazu durchgreift ein Bediener den Spalt zwischen der Haube 4 und der Kraftfahrzeugkarosserie. Diese Aufwärtsbewegung des Schlosshalterbügels 3 ist in der Fig. 4 durch den aufwärtsgerichteten Pfeil am Schlosshalterbügel 3 dargestellt. Die Aufwärtsbewegung des Schlosshalterbügels 3 sorgt dafür, dass der am Schlosshalterbügel 3 federunterstützt anliegende Schalthebel 1 1 ausgehend von der Darstellung in der Fig. 3B weiter im Uhrzeigersinn um seine Achse 18 verschwenkt wird.
Die Schwenkbewegung des Schalthebels 1 1 im Uhrzeigersinn um seine Achse 18 führt dazu, dass sich der Schalthebel 1 1 von dem Sperrhebel 9b entfernt. Als Folge hiervon kann der Sperrhebel 9b beaufschlagt durch seine ihn im Uhrzeigersinn um die Achse 12 beaufschlagende Feder in dieser Uhrzeigersinnrichtung verschwenken, wie dies ein Pfeil in der Fig. 4 andeutet. Da der Speicherhebel 9a ausgehend von der Speicherstellung in den Fig. 3A und 3B an dem Sperrhebel 9b anliegt, wird der Speicherhebel 9a bei dieser Uhrzeigersinnbewegung des Sperrhebels 9b mitgenommen. Dadurch bewegt sich der Speicherhebel 9a ebenfalls im Uhrzeigersinn und entfernt sich vom Anschlagzapfen 2a der Sperrklinke 2, wie entsprechende Pfeile in der Fig. 4 deutlich machen. Dadurch kommt die Sperrklinke 2 frei und bewegt sich federunterstützt in ihre in den Fig. 1 A und 2A dargestellte Ausgangsposition zurück.
Bei einem an die beschriebene Öffnung bzw. den ersten und von der Speicherstellung ausgehenden Öffnungsvorgang anschließenden Schließvorgang der Haube 4 kann nun der Schlosshalterbügel 3 kraftlos in das Gesperre 1 , 2 einfallen. Denn die Haube 4 befindet sich in der Vorraststeilung nach den Fig. 2A und 2B in einem gleichsam schwebenden oder kraftfreien Zustand gegenüber der Kraftfahrzeugkarosserie. Selbst beim Übergang von der Vorraststeilung nach den Fig. 2A und 2B hin zur Speicherstellung entsprechend den Fig. 3A und 3B wird die Drehfalle 1 nicht weiter verschwenkt. Dadurch fällt der Schlosshalterbügel 3 in der Speicherstellung nach wie vor in die Drehfalle 1 ein.
Umgekehrt bedeutet dies, dass im Anschluss an den beschriebenen ersten Öffnungsvorgang ein Schließvorgang der Haube 4 in jedem Fall dazu korrespondiert, dass der Schlosshalterbügel 3 kraftlos die Drehfalle 1 in die Vorraststeilung entsprechend der Darstellung in den Fig. 2A und 2B verschwenkt. Das ist in der Fig. 4 durch einen entsprechenden und am Schlosshalterbügel 3 eingezeichneten abwärts gerichteten Pfeil dargestellt.
Da zuvor die Sperrklinke 2 in ihre loslassende Freigabestellung überführt worden ist und folglich ihre Grundstellung nach den Fig. 1 A und 2A einnimmt, kann die Sperrklinke 2 nun unmittelbar in die Vorrast 15 der Drehfalle 1 einfallen. Dass gilt selbst dann, wenn die Haube 4 von einem Bediener sehr langsam abgelegt wird und nicht mit einer zusätzlichen Kraft eine Beaufschlagung erfährt. Das heißt, das Gesperre 1 , 2 nimmt bei diesem Schließvorgang zwanglos die Vorraststellung entsprechend der Darstellung in den Fig. 2A und 2B ein. Denn bei diesem Vorgang müssen keine Federkräfte überwunden werden, sorgt der Schlosshalterbügel 3 lediglich dafür, dass die Drehfalle 1 von ihrer geöffneten Position in zumindest die zur Vorraststellung nach den Fig. 2A und 2B gehörige Position überführt wird.
Da in der Vorraststellung die Sperrklinke 2 unmittelbar in die Vorrast 15 einfallen kann, sorgt der Schalthebel 1 1 mit seiner den Sensor 1 3 beaufschlagenden Kontur 1 1 b dafür, dass diese Vorraststellung erkannt wird. Dadurch wird das zuvor beschriebene Warnsignal abgegeben bzw. erfährt eine Auswertung, sofern der Schlosshalterbügel nicht wie in der Fig. 4 dargestellt weiter in die Hauptraststellung bewegt wird und folglich das Gesperre 1 , 2 schlussendlich in die Hauptraststellung entsprechend der Darstellung nach den Fig. 1 A und 1 B überführt.

Claims

Patentansprüche:
1 . Kraftfahrzeugtürschloss, insbesondere Kraftfahrzeug-Fronthaubenschloss, mit einem Gesperre (1 , 2) aus im Wesentlichen Drehfalle (1 ) und Sperrklinke (2), welches mit einem Schlosshalterbügel (3) an einer Haube (4) wechselwirkt, und mit einem Speicherelement (9a, 9b), welches die Sperrklinke (2) bei einem Entriegelungsvorgang der Haube (4) in einer von der Drehfalle (1 ) abgehobenen Speicherstellung hält, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Schlosshalterbügel (3) in der Speicherstellung in die Drehfalle (1 ) einfällt und das Speicherelement (9a, 9b) bei einem ersten, von der Speicherstellung ausgehenden, Öffnungsvorgang in eine die Sperrklinke (2) loslassende Frei- gabestellung überführt.
2. Kraftfahrzeugtürschloss nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Speicherelement (9a, 9b) mit einem Schalthebel (1 1 ) wechselwirkt.
3. Kraftfahrzeugtürschloss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalthebel (1 1 ) in ein Einlaufmaul (8) des Gesperres (1 , 2) ragt und an dem Schlosshalterbügel (3) anliegt.
4. Kraftfahrzeugtürschloss nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalthebel (1 1 ) mit einem am Schlosshalterbügel (3) anliegenden
Anschlagarm (1 1 a) und einer einen Sensor (13) beaufschlagenden Kontur (1 1 b) ausgerüstet ist.
5. Kraftfahrzeugtürschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Speicherelement (9a, 9b) einen mit der Sperrklinke (2) wechselwirkenden Speicherhebel (9a) und einen mit dem Schalthebel (1 1 ) wechselwirkenden Sperrhebel (9b) aufweist.
6. Kraftfahrzeugtürschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Speicherelement (9a, 9b) mittels einer Feder in Richtung der Speicherstellung vorgespannt ist.
7. Kraftfahrzeugtürschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Speicherelement (9a, 9b) nach Abheben der Sperrklinke (2) von der Drehfalle (1 ) mit seinem Speicherhebel (9a) vorzugsweise federunterstützt gegen die Sperrklinke (2) fährt und diese in der Speicherstellung hält.
8. Kraftfahrzeugtürschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrhebel (9b) des Speicherelementes (9a, 9b) in der Speicherstellung am Schalthebel (1 1 ) anliegt.
9. Kraftfahrzeugtürschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Entriegelungs-/Öffnungseinrichtung (16, 17) zur Beaufschlagung des Gesperres (1 , 2) vorgesehen ist.
10. Kraftfahrzeugtürschloss nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Entriegelungs-Öffnungseinrichtung (16, 17) eine im Innern einer Kraftfahrzeugkarosserie vorgesehene Handhabe (16) aufweist, welche bei einer ersten Betätigung das Gesperre (1 , 2) in eine Vorraststeilung überführt und bei einer weiteren zweiten Betätigung entriegelt, so dass die Speicherstellung eingenommen wird.
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