EP3484328B1 - Temperierplatte, verwendung einer temperierplatte und selbstbedienungs-ausgaberegal mit temperierplatte - Google Patents
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- EP3484328B1 EP3484328B1 EP17735114.5A EP17735114A EP3484328B1 EP 3484328 B1 EP3484328 B1 EP 3484328B1 EP 17735114 A EP17735114 A EP 17735114A EP 3484328 B1 EP3484328 B1 EP 3484328B1
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- A47F3/02—Show cases or show cabinets with dispensing arrangements
- A47F2003/021—Show cases or show cabinets with dispensing arrangements for dispensing bread, buns, confectionary or the like
Definitions
- the invention relates to a temperature control plate with which the food placed thereon is temperature controlled, preferably kept warm, or also cooled, mostly electrically.
- An electrically operated cooling plate can be implemented, for example, by means of Peltier elements.
- Heating plates that are electrically heated and can be made of different materials, mostly stainless steel, but also glass, are known from the catering and household sectors.
- heating plates are known from other areas which have a layer structure of two glass plates and a heating layer arranged between them, which is very thin, usually well below a millimeter, and is firmly connected to the glass panes.
- the heating layer can consist of an electrically conductive material in the form of a foil, a mesh fabric, a textile material or a moldable mass with, for example, particles of electrically conductive materials received therein in sufficient quantity.
- Such heating plates are used, for example, as heatable window panes in the automotive sector and elsewhere.
- temperature control plates preferably heating plates
- this heating plate which is used as a shelf, is usually also used by the customer who wants to remove the goods placed on it can be touched, which involves a risk of injury.
- Such output shelves with a heating plate as a shelf or shelf are both from the subsequently published German utility model DE 2020161034241 known as from the US 2007/0138167 A1 , the DE 3149187 A1 as well as the WO 2010/002243 A2
- the products placed on it must be kept at a core temperature of at least 65 ° C in order to keep germ growth in the product low, which in turn means that - depending on the dimensions of the products stored on them and their thermal diffusivity - the heating plate, however, is kept at at least 100 ° C, usually even up to 130 ° C, has to be heated.
- a stainless steel heating plate at this temperature contact would almost inevitably lead to skin burns and a stainless steel plate would undesirably deform relatively strongly at such a temperature.
- the previously known heating plates can only be regulated in the form of a single temperature zone, and they have a relatively wide edge that cannot be heated, which on the one hand is due to the manufacturing process, but on the other hand is also intended to create an edge area with such a low temperature on which such a heating plate can be easily held by hand as well as in other devices can be fixed without this other device is strongly heated.
- the invention describes the use of a temperature control plate, in particular a heating plate that can be reached by the customer, as a shelf shelf in a self-service delivery shelf.
- At least one of the main outer surfaces of the temperature control plate in particular both main outer surfaces - hereinafter referred to as the top and bottom for short, since such a temperature control plate will be arranged essentially horizontally for the purpose of placing objects on it - consists of a material with a lesser Thermal conductivity as iron or steel, especially stainless steel, preferably made of glass.
- This material with low thermal conductivity must of course not only be present on the outer surface, but must extend into the depth of the plate at least so far that its lower thermal conductivity and thus slower heat dissipation to a body part in contact is also the result, i.e. at least up to to a depth of half a millimeter, better of 1 mm, better of two or 3 mm.
- glass in particular has a significantly lower thermal conductivity, so that immediate burns can often be avoided if touched, since you have more time to react and take your hand away from the hot temperature control plate. Glass is also significantly easier and faster to clean than a metal plate, especially a stainless steel plate.
- the use of glass or most other materials with lower thermal conductivity than iron or steel has the advantage that these materials are usually not electrically conductive, so that if the electrically operated temperature control plate is damaged, the outer surface of the temperature control plate is energized would avoid electric shock if touched by a person.
- a heating plate can be heated and operated to over 100 ° C. and up to about 130 ° C., which is important for minimizing germs in the products stored on it.
- the air space above the heating plate for example up to the next shelf arranged above, can be kept in a specified target temperature range without problems and exclusively by convection, the upper limit and lower limit of which are only a maximum of 20 ° C, better a maximum of 10 ° C, apart preferably achieved thereby can be that individual temperature control areas within the temperature control plate - viewed in plan - can be controlled in their temperature essentially independently of one another by means of a controller.
- an ascending warm air curtain especially one that runs around the top, can be formed, which prevents the slightly less warm air from flowing away in the inner area of the Prevents air spaces to the outside and thereby prevents a temperature gradient from the inside of the air space to the outside.
- thermocontrol plate by heating the temperature control plate to a very narrow, in particular non-heatable, edge area of a maximum of 3 cm, better a maximum of only 2 cm, better a maximum of only 1.5 cm, a very large heated usable area can be achieved on the temperature control plate, and thus a very good use when used as a shelf.
- a temperature control plate which is preferably operated electrically and both as a heating plate, is expedient for this use can be designed as a cooling plate in that the temperature control plate consists of a glass top plate and a glass bottom plate with a temperature control layer arranged in between, in particular a heating layer, as already mentioned above.
- the temperature control plate should at least on its upper side and its front narrow side facing the customer, or generally in all surface areas accessible by the customer, be free of materials that have a higher thermal conductivity than the material of the top plate and bottom plate, i.e. in particular have no metal attachments in order to prevent them from heating up to the temperature of the glass plates and thus burning the customer if they come into contact with them.
- temperature sensors are provided in the temperature control plate itself, distributed over the surface, in order to be able to constantly monitor the temperature of the temperature control plate and also to be able to report it to the controller, which determines the heating or cooling output - in particular within the individual temperature control areas, independently of one another. can then readjust accordingly.
- the control is preferably also able to switch the temperature control plate on and / or off at predefinable times, and to raise or lower the target temperature and in particular the heating or cooling output - especially separately for the individual temperature control areas - at predefinable times.
- One or preferably more temperature sensors are preferably arranged at a distance from one another in the strongly tempered edge area, which is preferably set back inward from the untempered outermost edge area, towards the middle of the temperature control plate, and also in the core area surrounded by this strongly heated edge area. Temperature sensors are preferably also present in the unheated edge area.
- edge area is preferably a circumferential edge area in each case, but it could also be an edge area on individual sides, for example on the two opposite sides.
- the temperature control plate has support areas running along these side edges on two opposite sides - the direction of which is referred to as the depth direction - with which the temperature control plate can be placed on corresponding supports on two opposite sides.
- the support area is defined in that it is arranged on the underside of the temperature control plate and has a protective coating, in particular a stainless steel plate, and a thermal insulating layer is preferably present between this protective coating and the temperature control plate.
- These support areas can have the same or a smaller width than the unheated edge area of the temperature control plate.
- the temperature control plate preferably has an upwardly projecting rear stop on its rear edge, which extends between the two support areas, in order to prevent products placed on the temperature control plate from falling over the rear edge, the rear stop preferably extending over 80% of the length the rear edge extends in its direction of extension.
- the temperature control plate preferably has a corner recess in each of its two front corner regions, in particular a right-angled recess with a rounded inner corner or a recess with an arcuate, in particular quarter-circle-shaped contour.
- an output shelf mostly has a base frame, which usually consists of profiles running along the outer edges, mostly made of metal, the cross-section of one of the front upright profiles can be found in these corner recesses, so that the temperature control plate is forward to the front edge of the base frame this height and laterally to the outer surfaces of the base frame can extend at this height.
- the unheated outermost edge area is largely in the area of the thickness and / or depth of the upright profiles, so that the area between the four upright profiles is usually almost completely available as a heated surface for placing products on.
- the corner recess in the transverse direction is the same size or larger than the width of the unheated outermost edge area and preferably the corner recess is larger in the transverse direction than the cross section of the front upright profiles in this direction, which, as described later, results in handling advantages .
- the temperature control plate has independently controllable temperature control areas so that, for example, the core area of the temperature control plate is also divided into several temperature control areas, for example if, due to the number of products held, the entire area of the temperature control plate does not have to be temperature controlled and before In this way, of course, a strongly heated edge area can be heated to a higher temperature than the less strongly heated core area, which also represent temperature control plate areas that can be regulated separately with regard to temperature.
- a cable leads away from the actual temperature control plate, at least for the power supply, preferably also for data transmission from the temperature sensors in the temperature control plate to the control unit, preferably from its rear end.
- the control unit preferably from its rear end.
- Located at the free end of the cable there is a plug in order to be able to plug the cables of all temperature control plates used in a shelf into corresponding sockets, regardless of the number, on a connector strip, which can be arranged directly on the control unit.
- the temperature control plate can have flat insulation on its underside, in particular with an outer surface made of stainless steel or plastic, if the downward radiation of heat is to be minimized with this temperature control plate, which is, for example, regularly the case with the lowest temperature control plate used in a serving shelf, because on all other floors, radiation downwards is also desirable, as this also heats the air space of the compartment below.
- top plate and bottom plate are usually of the same thickness, but when used as a heating plate, the top plate is preferably made thinner than the bottom plate, and when used as a cooling plate, the top plate is preferably made thicker than the bottom plate.
- the heating plate can be put into operation more quickly, and in particular the heat storage before the heat is released to the environment in the As a result, the top plate becomes smaller and, in addition, the heat emission via the narrow side surfaces running around the sides is kept low.
- the dispensing shelf comprises at least one storage room and at least one removal space - the storage space often being the removal space for the products at the same time - in that one or more products can be taken directly from the storage space, in which there are usually a large number of products to spend them beforehand from a storage room into which one cannot reach into a separate removal room.
- several storage rooms and / or removal rooms are arranged one above the other in the form of floors, which are separated in height by interposed, usually plate-shaped shelves as separating elements, usually covering the entire horizontal cross-section of the dispensing shelf at this point.
- a temperature control plate for the products to be stored on or in it is used as such a shelf.
- a few or all of the shelves can be designed as - usually electrically operated - temperature control plates.
- the existing object is achieved in such a dispensing shelf in that a suspension device for suspending a limited pivotable recourse protection device is present between a front and a rear upright profile of the base frame and the side plate is designed so that it can be inserted into this suspension Device can be hung.
- These shelves or partition elements usually rest on support strips running in the depth direction and are accessible by the staff from the rear, usually the loading side of the shelf.
- a temperature control plate is used as a shelf and thus a separating element and is arranged on the support strips, for example a heating plate, then this is not removed from the display shelf for filling with new products, since it is connected to a power supply unit for the purpose of power supply and also a has a much higher weight and value than a simple bearing shell made of plastic and is also more sensitive to damage.
- detachable i.e. in a simple and fast way, preferably without tools, detachable fastening of as many components as possible, such as the temperature control plates, on the base frame is also a hygiene aspect, since all removed components can be cleaned more intensively separately or can also be disinfected and then also the remaining delivery shelf, especially the base frame, can be cleaned particularly thoroughly.
- the support strips and thus also the shelves themselves are usually arranged rising from the front to the back in the direction of the depth, in order to present the products stored on them more clearly for the user. If there are several shelves on top of one another, their inclination preferably increases from bottom to top, also for the improved visibility of the products stored on them.
- a stop damper or a speed limiter is also installed for closing.
- each individual storage space is supported by one or two storage front panels that are adjacent to one another in height or storage front panels are not completely closed, so that a tool opening remains open in the front of each storage space, through which a tool, in particular the handle of a tool such as a slide or a spoon, can extend.
- the extractor holds the tool at the outer end and moves the desired product with the inner end of the tool from the essentially closed storage space into an adjacent extraction area separated by a swing-open flap, into which the user can reach from the front and take the selected Can take out the product.
- the output shelf is dimensioned in such a way that the temperature control plate, instead of a regular shelf, such as a storage tray for products, is placed on the same supports, usually the support strips running in the depth direction of the shelf, can be placed.
- the serving shelf and its support strips or generally supports are designed and dimensioned in relation to the dimensions of the temperature control plate so that the temperature control plate rests on these support strips when it is preferably in the middle, except for a free lateral edge area of less than 8 mm each, better less than 5 mm each, better less than 2 mm each, which remains free on the top of the support strips on both sides.
- the tempering plate extends to the outer edge of the support strips and / or to the outer edge of the base frame or the upright profiles of the base frame or frame, but preferably not beyond the dimensions of the base frame.
- each support strip initially has a V-profile, usually formed as a sheet metal bent part, and at the front and rear end of the V-profile each have a fixing device, for example a screw tab, with which the support strip is attached to a front and attached to a rear upright profile, in particular can be screwed.
- the fixing device is usually a screw bracket that is perpendicular to one leg of the V-profile, which in the assembled state provides the support surface for a separating element such as temperature control plate 50 .
- the other leg of the V-profile which in the assembled state with the tip shows its profile shape in the direction of the shelf center and thus the V-profile is open to the outside, on the one hand has the purpose that on the inwardly downwardly directed outside of this other, lower Leg a light bar can be attached.
- the V-profile is open to the outside and the lower leg runs at an angle so that as little dirt as possible, such as crumbs from baked goods, can accumulate inside.
- this one leg which is upper in the assembled state, has a decapitated shape, the end region running horizontally in the assembled state having an extension that is at least as large as the width of an upright profile viewed in the front view, preferably significantly wider , about twice as wide, so that a stop can be arranged in the additional width area at the front end of the V-profile, which forms the front stop for the applied temperature control plate, for example, and protrudes above the upper side in the assembled state, the outside of this leg .
- the lateral unheated edge area of the temperature control plate extends essentially above the support strips, and extends only little or not at all into the free interior space between the inner corner edges of the upright profiles of the base frame, so that the surface of the top of the temperature control plate so well how it can be used for placing products without compromising the edge area.
- a front stop is necessary for positioning the temperature control plate in the depth direction.
- This can be attached to a front transverse stop bar, for example a cross bar, to which a price label unit can also be attached, or directly to the base frame, preferably its upright profile, or to the support bars.
- the front stop can in particular be adjustable with regard to its distance from the front end of the base frame, for example from the front end of the front upright profile.
- a rear stop for the temperature control plate is preferably also provided in order to prevent the temperature control plate from being pushed back, in particular by the extractor.
- Such a rear stop is preferably attached to one of the support strips, in particular both support strips.
- the uppermost temperature control plate is shorter in its length measured in the depth direction.
- the lowest temperature control plate preferably has insulation on the preferably entire underside or it is not placed directly on its supports, in particular its support strips, but with the interposition of a bearing shell or another, non-heated shelf that limits the heat radiation downwards and its side Edge is then each isolating between the edge of the temperature control plate and the support bar.
- the base frame which is usually made of metal, is tempered as little as possible by the temperature control plate, all contact surfaces between the temperature control plate and the base frame are kept as small as possible, on the one hand, and thermally decoupled as far as possible through intermediate layers of a thermally insulating material.
- the temperature control plate can be pushed to one side up to the stop of the upright profile there in the recess, with one next to it analog output shelf, the side edge of the temperature control plate must be lifted beforehand and pushed over the temperature control plate or the other separating element located there.
- the other side of the temperature control plate can be lifted up to a swivel angle of 20 °, 30 ° or even 40 °, even if there was a side wall above this edge area of the temperature control plate in the central position in the base frame, as explained later.
- This inclination is required for the fitter to pull out the temperature control plate to the rear between the rear upright profiles.
- the power supply unit which is usually part of the electrical control unit for the electrically operated temperature control plates, is located below the lowest shelf, at least below the lowest temperature control plate in the base frame, mostly in the base room and close to one of the sides of the base frame with the control unit facing the one behind the rear Operator aligned.
- This control unit and / or power supply unit can also supply and control other electrically operated components of the dispensing shelf, for example light sources, with power.
- the power cables and / or data cables usually a combined data / power cable, at the free end of which there is usually a plug, preferably lead out of the rear narrow side of the temperature control plate not in the middle, but near one of its side edges.
- a cable channel is preferably mounted on the upright profile, in which the cables brought in from the individual temperature control plates are collected and led downwards, with an inlet opening for a cable in the cable channel preferably at the level of each rear edge of a temperature control plate, which of course also can be opened over its entire length.
- the cable duct consists preferably of thermally insulating and electrically non-conductive material, usually plastic.
- the upright profiles can also be designed as hollow profiles and the corresponding hollow profile, to which the control unit and also the cable outlets from the temperature control plates are adjacent, can be used as a cable channel with corresponding outlet openings, in particular an open side of the cross section.
- the operator who usually works on the back of the shelf, can set the desired temperature or the temperature range, preferably of each individual temperature control plate, on the control unit and preferably also receives the temperatures of the individual temperature control plates in a display unit, preferably displayed by each of the temperature sensors there and thus in the individual temperature control areas.
- the controller should be able to maintain the set target temperature on the temperature control plate up to a deviation of +/- 15 ° C, better +/- 10 ° C, better +/- 5 ° C on the one hand on the temperature control plate and - if there is also a temperature sensor in the air space, for example attached to the base frame, which is connected to the controller, including the temperature in the air space.
- light strips running in the depth direction can also be arranged, which radiate diagonally downwards inward and illuminate the products on the next lower shelf, in particular the next lower temperature control plate.
- these light strips also - depending on the light source used (LEDs or conventional light source) more or less - give off heat precisely in the side edge area where a curtain of rising warm air is to be formed, these light strips help to keep the temperature just heat up in the air space of this edge area.
- This temperature can be measured by means of appropriate sensors and accordingly the temperature in the strongly heated lateral edge area of the temperature control plate can be regulated accordingly, in particular regulated at a lower level than if there are no light sources radiating from above.
- Such an air curtain is especially necessary when the air space on the side surfaces of the base frame is open and not limited.
- the sides of the base frame are at least partially closed by a continuous or several individual side plates, preferably over at least 70 %, better at least 80 %, better at least 90 % of the side surface of a frame or at least the side surface of each individual level, i.e. each individual storage room.
- Such individual side panels - in particular side panels made of a transparent material such as transparent plastic or transparent glass - can be fixed and immovable on each level on the base frame or can be pivoted slightly outward about a pivot axis running in the depth direction, so that the lower edge of the side panel moves slightly can be pivoted outside in order to be able to lift the side edge of the temperature control plate past it upwards for removal in the inclined state.
- This pivot axis can be the same pivot axis on which a recourse protection device can also be mounted in such a side surface in the base frame of the dispensing shelf and also the side plate, in particular, can also have the function of a recourse protection device if the swivel range is determined accordingly, such as explained with reference to the drawings.
- such a single side plate per tier also closes the side surface of this storage space to at least 70 %, better at least 80 %, better at least 90 %.
- the back of the dispensing shelf is also usually closed by a single-leaf or double-leaf rear door, which preferably goes through the entire height of the storage area in which the storage rooms are located or again separately over the height of one floor, i.e. the height of each storage room .
- a rear door is preferably made of mirrored glass, but transparent in one direction, so that such a rear door is transparent from the rear for the operator in order to be able to check the loading status of the individual shelves, but not transparent for the customer standing in front of the delivery shelf but is mirrored.
- the usually rectangular rear doors have on the handle side an indentation running along their edge there, which serves to dip the rear door of an immediately adjacent base frame, which has its hinge on this side, into the recess when this adjacent rear door is pivoted open so that there is no need for a gap between the base frames and the use of space is improved.
- the rear of the shelf below the lowest shelf, in particular below the lowest temperature control plate, is usually open and this base space is accessible from the rear.
- a warm air curtain which can also be generated here by a strongly heated front edge area of the heating plate and / or emitting heat that radiates from above in this front edge area , To shine.
- the top of the shelf - preferably sloping backwards - is closed with a cover plate, which is preferably made of thermally insulating material and / or of a mirror that is mirrored downwards.
- FIG 1 a shows in side view and Figure 1 b In the front view, a single serving shelf 1, from which it can be seen first of all that the serving shelf 1 has a frame-like base frame 19 , which consists of profiles 41 welded or screwed to one another, namely upright profiles 41 a, depth profiles 41 b extending in the depth direction 30 and in the width direction 31, the transverse direction, extending transverse profiles 41 c.
- a frame-like base frame 19 which consists of profiles 41 welded or screwed to one another, namely upright profiles 41 a, depth profiles 41 b extending in the depth direction 30 and in the width direction 31, the transverse direction, extending transverse profiles 41 c.
- a base frame 19 which is rectangular in the front view, that is with mutually parallel left and right upright stays 41, and a horizontally extending depth profiles 41 b and cross bars 41 c.
- the cross sections 41 c which are both between the rear and the front upright sections 41 a extend in height only at the upper end provided and in the lower half, roughly one-third of the total height of the output rack 1, which is about a man's height, so that the lower transverse profile 41 c approximately at knee height of a front of it, adult user 100 is, or slightly above.
- the depth profiles 41 b also are only present at two points, namely between the upper ends of the front and rear upright profiles 41 a and at approximately the same height as in Figure 1 b the lower transverse profile 41 c.
- a depth profile 41b additionally be present also at the lower ends of the sides.
- the side view of the Figure 1 a shows that the base frame 19 in the side view is not rectangular overall, but only in the lower area, i.e. up to the one on the lower of the two depth profiles 41 b and there has a vertical front side 3 , while from there upwards and thus the the largest part of the front side 3 is inclined, so the front upright profile 41 a approaches the rear, continuously vertical upright profile 41 a in this area upwards.
- the front side 3 of the base frame 19, in front of which the user 100 stands and wants to remove products P from the dispensing shelf 1 can be completely open or more or less closed, as explained below, and the side surfaces can also be open or closed.
- the rear side 22, from which the output shelf 1 is usually filled with products by the operator, is either open or closed with the aid of openable rear doors 15 or flaps, as will also be explained.
- the support strips 18 and thus the separating elements 6 are arranged inclined downwards from the rear 22 to the front 3 , namely from the top to the bottom support strip 18 with decreasing inclination, wherein the bottom support strip 18 can also be arranged horizontally, as in Figure 1 a shown.
- the area below the lowermost separating element 6 is referred to as the base area 12 , so that the height of the output shelf 1 is divided into a storage area 2 ' and a base area 12'.
- the front side 3 is usually closed in the base area 12 ' by a front panel 16 , which can, however, be opened in that the front panel 16 can be opened and is designed here as a flap and can be pivoted open by means of one or more hinges 21 at its upper edge Base frame, in particular the lower transverse profile 41 c, is attached.
- the sides of the output shelf 1 can be closed on one or both sides with a side plate 20 , depending on requirements either only in the base area 12 ' or in the storage area 2', which among other things depends on whether several such output shelves 1 in the front view of the Figure 1 b viewed side by side and / or whether the adjacent storage spaces 2 must then be separated from each other or not.
- separating elements used are bearing shells 6 or separating elements with a different function, for example temperature control plates 50 - heating plates for keeping products P warm or cooling plates for cooling products P - because then a storage space 2 concerned may have to be alone are largely closed on all sides for reasons of thermal insulation.
- Figure 1 a are, however, here formed as an at least partially transparent side windows 20, seen in the upper two storage rooms 2 or removal chambers 4 each individual side plates 20, the front in the free space between this reservoir 2 in the side view limiting and rear upright profiles 41 a and the above and below running support bar 18, are inserted at the top storage space 2 between the overlying depth profile 41 b and the underlying support bar 18 , which is more precisely based on the Figures 2 a, b will be explained.
- a stop damper 27 is applied, in particular glued, to the front of the upright profile 41 a - preferably in the case of the solution as a door - and is made of plastic, for example hits the supply faceplate ( Figure 1 a ).
- a magnet 26 is attached to the supply front plate 11 on the side facing the base frame 19 in the area of the upright profile 41 a, which is strong enough to prevent the supply when it rests on the stop damper 27.
- the magnet 26 is arranged in such a way that it strikes the stop damper 27 , but this does not have to be mandatory: the magnet 26 could also be arranged offset to the stop damper 27 so that the supply front plate 11 directly contacts in the closed state the stop damper 27 is applied if the magnet 26 is thinner than the stop damper 27.
- the remover 100 can hold this tool at the outer end outside of the dispensing shelf 1 and move a product P there with the end located in the dispensing shelf 1, that is to say in the storage space 2, specifically in a direction of view of the Figure 1 a removal space 4 located in front of or behind it , for example a further base frame 19 attached to the side , as shown in FIG Figures 2 a, b shown.
- the supply front panel 11 should of course not be able to be opened by the extractor 100 , but it should still be able to be opened for cleaning purposes etc. at least by the staff.
- the storage front panel 11 which is also designed as a door in this case, is secured with a control mechanism 48 with its free end to one of the upright profiles 41 a, as shown in the enlargement:
- a displaceable, in particular pivotable, eg L-shaped bolt 45 is attached to the base frame 19 , the cranked extension 45 a of which engages in a recess 46 which is attached to the inside of the supply front plate 11 in the locking state.
- This locking mechanism 48 can therefore not be opened through the tool opening 14 , or only with great difficulty, and is generally opened by the staff from the rear side 22 of the open or open dispensing shelf 1 at the rear.
- the rear side 22 of the dispensing shelf 1 should often also be closable.
- Figure 1 a is therefore the rear side 22 closed by a separate rear door 15 on the rear side of the base frame 19 over the height of each compartment, i.e. each floor, which is usually also designed as a pane that is transparent at least from the outside to the inside To enable personnel to see the loading situation inside the storage room 2 or removal room 4 .
- FIG. 1 a also shows that the temperature control plates 50, 50 ' used on each floor as a shelf 6 are of different lengths in their depth - or, more precisely, in the direction of the support strips 18 on which they rest - due, among other things, to the increasing inclination of the support bar 18 from the lowest, not inclined, to the uppermost support bar 18 and through the inclined front side:
- topmost temperature control plates 50 is chosen so that it extends essentially over the entire Length of their support strips 18 extends.
- the temperature control plates 50 are slightly longer than the top temperature control plate 50, but all have the same length, so have the same length in their depth direction, i.e. in the installed state in the direction of the support strips 18 , and are chosen so that the temperature control plate 50 , which is second from above, extends essentially over the entire length of its support strips 18 .
- a front stop 8 for the front edge of the temperature control plates 50 is formed at the front end of the support strips 18 - in the side view of FIG Figure 1 a arranged lying in a non-visible position in the depth area of the front upright profile 41 a - the third and further down support strips 18 from above are even longer, there is one behind the rear end of the tempering plates 50 at the third and fourth support strip 18 from above increasing gap to the rear of the output shelf 1.
- FIGS. 3 a, b show the design of the temperature control plates 50, 50 ' in detail, namely Figure 3 a in a plan view from above, i.e. on the main level 51 'of the temperature control plate, Figure 3 b in the front view, partially cut, and Figure 3 c in side view.
- the temperature control plate 50, 50 ' each consists of a plate assembly 51 , that is to say the main plate to which various add-on parts are attached.
- Plate composite 51 because - as in the Figure 4 a - c shown in cross section - this plate composite 51 from a flat top plate 51 a and a flat lower plate 51 b, which are preferably both glass plates, and which together with a temperature control layer 56 fixed between them form the plate composite 51 which has a main plane 51 ' which is parallel to the top and / or bottom of the plate composite 51 , which is usually run parallel to each other.
- the main level 51 'of the plate laminate 51 is thus, as the present in addition to the plate composite 51 attachments over the plate composite 51 have a much smaller extent, most likely, the main plane of the plate Tempered 50th
- the temperature control layer 56 can consist of any material, but contains electrically conductive elements 56 a, for example heating wires 56 a, which can be heated by means of electric current and heat the upper plate 51 a and lower plate 51 b to the desired temperature.
- temperature sensors 57 are also arranged between upper plate 51 a and lower plate 51 b, the signals of which reach the control unit 66 and the associated power supply unit 43 , preferably via the cable that feeds the electrical current to the conductive elements 56 a the temperature control plates 50 are connected.
- the temperature sensors 57 are preferably arranged in the adhesive layer 68 with which the temperature control layer 56 is glued, preferably on its underside and on its upper side opposite one of the glass plates.
- a cover strip 69 which is preferably made of stainless steel, extends over the entire thickness D, that is to say height, of the plate assembly 51, but does not extend beyond this in height nor does it encompass the upper or lower edge of the composite panel 51, since this would form inside corners and inside edges on which dirt can be deposited.
- FIG. 1 c is shown in a detail enlargement such, between a left and right front upright profile 41 a, preferably simply attachable, cross bar 17 too low for this function, which is preferably used as a price tag holder by attaching a price tag unit 28 to it can, as can be seen in this sectional view:
- This consists of a price tag holder 23 in the form of a plastic profile with multiple cranked cross-sections, which extends in the same direction, the width direction 31, as the cross bar 17:
- this is cranked three times by approximately 90 ° each, so that an almost closed, approximately rectangular inner contour results, into which the cross section of the transverse rod 17 fits. Since the material of the price tag holder 23 is sufficiently elastic, this multiple crank can be bent open to such an extent that the price tag holder 23 can be slipped onto the transverse rod 17 from above
- the price tag holder 23 In the lower area of the price tag holder 23 is cranked once by approximately 180 ° and thus forms a U-shaped, upwardly open pocket into which The price tag 24 can be inserted from above for the products offered on this corresponding floor, usually the floor below the transverse rod 17 .
- the entire price tag unit 23 is thus located in the area of the dimensions of the base frame 19, since the cross bar 17 is not in front of, but in the depth area of the front upright profiles 41 a and is thus protected behind the front storage front doors 11.
- the cross bar 17 could be arranged higher to cover it.
- FIG. 1 c Another design of the front side 3 of a dispensing shelf 1 is also shown, namely in that the supply front panels 11 are each designed as a horizontally pivotable panel which each extend over the height of the front surface of one of the supply spaces 2 and / or removal spaces 4 .
- a damper for slowing down the gravity-related closing movement is preferably present in the joint of each of these supply front plates 11, which are designed as flaps , that is to say around the plate pivot axis 47 .
- Figure 4 b shows in a second variant a cover strip 69 ', which is set back in relation to the foremost end face of upper plate 51 a and lower plate 51 b, and can therefore be touched less easily:
- Either the cover strip 69 ' which is also strip-shaped in cross section, i.e. rectangular, extends only in the thickness range of the tempering layer 56 and the adhesive layers 68, or the glass plates are chamfered at their respective edge facing the other glass plate - as shown in FIG. 4 c. so that the set back cover strip 69 ′′ can have a diamond-shaped or triangular cross-sectional shape and because of the larger contact surface compared to the glass plates 51 a, 51 b can be better glued to it.
- cover strips 69 can also consist of a different material instead of stainless steel, the thermal conductivity of which is preferably no greater than that of glass, in particular of plastic.
- a cover strip 69 made of a pasty material such as silicone can be applied and then cured.
- the Figures 3 a, b, c primarily show the other attachments, mostly made of stainless steel sheet, on the panel assembly 51:
- Protective coating 59 visible in the left area in the form of a stainless steel strip , which is formed in the edge area along one of the side edges 51.2,51.3 of the panel assembly 51, namely in the support area 58 or also somewhat wider or narrower, in the depth direction 30, preferably over the entire extent of the panel assembly 51 the underside of which extends.
- the width of the protective coating 59 that is to say the support area 58, can be the same or larger, wider or narrower than the area with which the temperature control plate 50 rests laterally on the support strips 18 in the assembled state.
- a rear profile 70 which runs in the transverse direction 31 and is mostly made as bent sheet metal parts made of stainless steel, is arranged, which has several functions: On the one hand, the rear profile 70 protrudes as a rear strip 61 - essentially over the entire width of the rear edge 51.4 of the panel assembly 51 - over its upper side, and is intended to prevent the products P lying on the panel assembly 51 from being accidentally pushed so far back by the remover 100 be that they fall over the rear edge 51.4 of the composite panel 51 .
- a cable 64 which supplies the temperature control layer 56 with current, extends out of the rear region, in particular the rear narrow side, of the plate assembly 51 , as Figure 4 a shows, and mostly not in a corner area of the composite panel 51, but rather in the middle area.
- this rear profile 70 is on the underside of the panel structure 51, over which it is extends downward, also used as a cable guide, as in Figure 3 c evident:
- the rear profile 70 in the area below the composite panel 51 has the cross-sectional shape of a U-shaped cable channel 71 which is open to the rear so that the cable 64 is inserted therein can be and can be led to the side.
- This rear profile 70 is attached to the upper leg of the U-shaped cable tray 71 only on the underside of the composite panel 51 , preferably glued, and has the in Figure 3 c
- the cross-sectional shape shown consists of the U-shaped cable channel 71 and the rear strip 61 protruding upwards from the free end of its upper leg .
- a further attachment part can be a protective cover 59 , which is not located as in FIG Figure 3 b Shown in the left area only extends over the support area 58 as a strip running in the depth direction along the underside of the panel assembly 51 , but essentially over the entire underside of the panel assembly 51, and of course also in the support area 58, where there is thermal insulation from the support strips 18, on which the temperature control plate 50 rests should offer.
- Such a continuous protective coating 59 is then preferably designed as a trough, with a depression in the middle area, where an insulating layer 60 made of thermally insulating material is present in the resulting distance between the underside of the panel assembly 51 and the lowered middle area of the trough-shaped protective cover 59 .
- the upwardly bulging edges running parallel to the main plane of the trough-shaped protective cover 59 are preferably in the side areas - for the function as an intermediate layer between the panel assembly 51 and the load-bearing support strips 18 in the support area 58 - and in the front area - as a visual protection to the front against visibility in the insulating layer 60 - and preferably also present in the area of the rear side, ie present all around.
- the cable channel 71 simultaneously forms a grip strip 62 on which the staff can grasp the temperature control panel 50 and pull it out of the base frame 19 towards the rear.
- the Figure 3 a can be seen that the two front corners of the panel assembly 51 of the temperature control plate 50 each have a corner recess 63 , which run at right angles with legs parallel to the outer edges of the panel assembly 51 and have a rounded inner corner, the latter to build up internal stresses in the Avoid glass plates.
- the extension of the recess 63 in the width direction 31 is greater than the width of the upright profile 41 a, as viewed in the top plan view, and the extension in depth direction 30 is greater than the extension of the front upright Profiles 41 a, which is partly in the depth direction 30, and runs completely in the corner recess 63 in the width direction 31 .
- the temperature control plate 50 When placed in the dispensing shelf 1 , the temperature control plate 50 is preferably located in the base frame in such a way that the temperature control plate 50, which is usually inclined forward at an angle, with the front edge 51.1 of its plate assembly 51 on each side at a front stop 8 - in Figure 3 a shown only on one side - is applied, which is preferably, see Figure 2 a, b , is attached to the support bar 18 , so that the front upright profile 41 a is partially located in the corner recess 63 with its cross section without touching the panel assembly 51 .
- the front edge of the composite panel 51 is, however, offset to the rear with respect to the front edge of the cross section of the front upright profile 41 a, so that the transverse bar 17 with the price tag unit 28 can be accommodated in the protrusion of the front upright profile 41 a to the front, as in the enlarged section in Figure 1 c shown.
- the width of the panel assembly 51 is selected so that, in the assembled state, it extends up to or close to the outer edges of the support strips 18 on which it rests, but not beyond the base frame 19 .
- each composite panel 51 has a manufacturing-related, unheated, since it is unheatable, edge area 53 which is present at least on two opposite sides and which here run along the depth direction 30 .
- the width of this unheated edge area 53 is greater than the width of the support area 58 in which, for example, the composite panel 51 is intended to rest on the support strip 18 located below.
- the area located within, i.e. between the two unheated edge areas 53 is preferably not just a single temperature control area: Rather, there is a preferably ring-shaped circumferential heated edge area 54 between the unheated edge areas 53, i.e. within the unheated edge areas 53, as well as if these are present on all four edges of the preferably rectangular plate composite 51 , and this heated edge area 54 includes a core area 55 .
- the heated edge area 54 regardless of whether it extends only in the depth direction or only along the width direction or is designed as a circumferential area, can be heated to a higher temperature than the core area 55 and thus a kind of warm air curtain from the strongly heated one Edge area 54 are generated, which reduces the cooling at the cooler lateral boundaries such as side panels 20, rear door 15 or front panel 11 .
- the support bar 18 comprises, on the one hand, a V-profile 34 lying in the assembled state , which runs essentially in the depth direction 30 , at opposite The arrangement of the support ledge 18 inclined in the depth direction, of course, viewed in the direction of the run of the support ledges 18.
- This V-profile 34 is usually a bent sheet metal part and has an upper leg 34 a and a lower leg 34 b, the V-profile 34 with the tip 13 of its cross-sectional shape inward, that is, towards the center of the dispensing shelf 1 and directed with its open side facing outwards.
- the upper leg 34 a is curved in its course with an obtuse angle, so that in the assembled state the free end area of this upper leg 34 extends horizontally up to the crank with its cross section, while the area extending towards the tip 13 due to the Crank sloping downwards towards the center of the output shelf 1 .
- the horizontally extending end portion is wider than the width of this front view of the front upright profile considered 41a, up to the outer edge of this free end portion of the upper leg 34 a extends when viewed from the bottom side of this end, and thus the upper leg 34 a downwardly extending fixing device 36, namely a vertically standing plate-shaped screw tab 36 is screwed to the inwardly facing surface of such an upright profile 41 a.
- the fixing device 36 in particular in the form of the plate-shaped screw tab 36, generally does not have an upwardly protruding stop at the rear end of the support bar 18, i.e. the V-profile 34, in which it protrudes backwards beyond the rear end of the V-profile Part on.
- the lower leg 34b extends basically obliquely downward outside, optionally concretely but only in its outer end portion, as well as the lower leg 34 b has an offset by an obtuse angle, which causes the area between the upper end of the sloping end portion and the tip 13 of the V-profile 34 runs approximately horizontally.
- a light bar 40 is fixed on the bottom of the lower leg 34, for which purpose a fastening device of an opening at each end of the V-profile 34 is present, for example, 32 in shape.
- the base front panel 16 is shown attached to its upper edge at the level of the lowermost depth profile 41 b via a hinge so that it can be pivoted open as a flap.
- the power supply 43 and control unit 66 for the electrically operated temperature control plates 50 in an output shelf 1 are accommodated in the base space 12 , as in FIG Figures 1 a, b, c shown.
- the cables 64 of the individual temperature control plates 50 routed downward in the cable duct 29 to the control unit 66 and power supply 43 - and dimensioned sufficiently long for this purpose - each have a plug 65 at their free end .
- control unit 66 and power supply unit 43 - as in Figures 1 a, 1 b, 1 c shown - this is usually mounted in the base space 12 in the upper area on the base frame 19 with a rearward-facing operating unit 66 a in its front side, as in FIG Figure 1 a, in which the necessary display elements and switches as well as regulators are available, and the connector strip 67 with the individual sockets 67a to 67d is either arranged on the front of the combined unit 66, 43 , as in Figure 1 b shown - but then offset sufficiently far back from the front side 3 of the base space 12 to enable the plug 65 to be inserted - or arranged on the side surface of the combined unit 66, 43 , as in FIG Figure 1 c shown.
- Figures 2 a, 2 b are also in detail the in Figure 1 a in the upper two floors drawn in side plates 20 shown in different types of fastening in vertical section:
- Figure 2 b is an example of one of the compartments, i.e. the floors, of the dispensing shelf 1, the fastening of the side plate 20 is shown in the height between two separating elements 6 in the form of temperature control plates 50. which with their lateral support areas 59 on the inner surfaces of an upright profile 41 a front and rear rest on screwed support strips 18 .
- the side plate 20 is located in the width range of the front and rear upright profiles 41 a, and is with its front and rear edge - as in Figure 1 a can be seen - held in position by means of two clamp parts 39, which are spaced apart from one another and which are attached to the upright profile 41 a, mostly in height.
- the side plates 20 can also have holes through which a screw connection with respect to the at least one angle profile is possible, which, however, should be avoided in order to avoid edges and individual parts that are relevant to contamination.
- the side plate 20 - mostly designed as a transparent side pane 20 - is thus immovably fixed between the front and rear upright profile 41 a and also essentially fills the height distance between the temperature control plate 50 located above and below.
- This solution is chosen when the storage space 2 is also the removal space 4 , that is, the removal of the product P takes place from the front, for example in the case of an individually set up delivery shelf.
- Figure 2 on the other hand a shows a solution, in which the side of the used only as a reservoir 2 in the compartment interior space of an output shelf 1 next to a removal compartment 4 - preferably housed in a further output shelf 1 - is located.
- a rear handle protection device 9 is provided so that the extractor 100, the product P for the removal lying in the storage chamber 2 on the soaking plate 50 first of all by means of a tool 37, such as a slide 33 (see also Figure 1 a ) - which is characterized by the essentially closed front 3 extends through, first of all from the storage space 2 into an adjoining removal space 4 on an existing separating element 6 - which does not have to be heated - must slide in order to then reach into the removal space 4 from the front and remove the desired product from there .
- a tool 37 such as a slide 33 (see also Figure 1 a ) - which is characterized by the essentially closed front 3 extends through, first of all from the storage space 2 into an adjoining removal space 4 on an existing separating element 6 - which does not have to be heated - must slide in order to then reach into the removal space 4 from the front and remove the desired product from there .
- the side plate 20 is arranged here as a fall-back protection device 9 between the front and rear upright profile 41a pivotable about a pivot axis 49, which is usually horizontal.
- the pivot axis 49 is located in the front view of Figure 2 a viewed from the side outside of the side plate 20, and is pivotably mounted in a suitable hat profile, for example glued to the rear and front ends of the side plate 20 on the outside thereof.
- the pivot axis 49 stands from a base plate 72, which extends vertically in the width direction in front of and behind the front and rear ends of the side plate 20 and is arranged on one of the mutually facing outer surfaces of one of the upright profiles 41 a, in each case in the direction of the central area of the side plate 20 in front.
- This base plate 72 forms, together with a support pin 73, which protrudes from the upright profile 41 a in the direction of the other front or rear upright profile 41 a in the depth direction 30 , a suspension device 10:
- the base plate 72 has an L-shaped recess 74 which opens into one of its side edges and which is dimensioned so that the unit consisting of side plate 20 and base plates 72 attached to it at the front and rear on the front and rear support pins 73 at the front and rear Upright profile 41 a can be hung in that the two base plates 72 with the mouth of their L-shaped recess can each be pushed over one of the support pins 73 until this in the after upwardly facing closed end of the L-shaped recess 74 rests.
- the support pin 73 is still in the height range of the side plate 20, and since the support pin 73 as well as the pivot axis 49 is located on the outside of the side plate 20 with respect to the center of the delivery shelf 1 , viewed in the depth direction, the support pin 73 acts on one Pivoting the side plate 20 about the pivot axis 49 as a stop for the upper end of the side plate 20, since it is located above the pivot axis 49 .
- the hanging part of the side plate 20 lying below the pivot axis 49 can therefore only be pivoted through a small angle in the direction of the storage space 2 , namely until its upper area strikes the support pin 73 , which of course extends in the depth direction 30 into the depth area of the side plate 20 must extend.
- the side plate 20 In the other direction, i.e. with the lower end of the side plate 20 in the direction of the removal space 4, the side plate 20, on the other hand, can be pivoted indefinitely, i.e. also into a horizontal position, so that the product P can be pushed through underneath into the removal space 4 without any problems , and thereby also pushes the side plate 20 in front of it until it swings back over the product P into its vertically hanging starting position.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Temperierplatte, mit der darauf abgestellte Lebensmittel - meist elektrisch - temperiert, vorzugsweise warmgehalten, oder auch gekühlt, werden. Eine elektrisch betreibbare Kühlplatte kann beispielsweise mittels Peltier-Elementen realisiert werden.
- Aus der Gastronomie und auch dem Haushaltsbereich sind Heizplatten bekannt, die elektrisch beheizt sind, und aus unterschiedlichen Materialien, meist Edelstahl, aber auch Glas, bestehen können.
- Darüber hinaus sind aus anderen Bereichen Heizplatten bekannt, die einen Schichtaufbau besitzen aus zwei Glasplatten und einer dazwischen angeordneten Heizschicht, die sehr dünn ist, meist deutlich unterhalb eines Millimeters, und mit den Glasscheiben fest verbunden ist. Die Heizschicht kann aus einem elektrisch leitfähigen Material in Form einer Folie, eines Gittergewebes, eines Textilmaterials oder einer formbaren Masse mit z.B. darin aufgenommen Partikeln aus elektrisch leitfähigen Materialien in ausreichender Menge bestehen. Solche Heizplatten werden beispielsweise als beheizbare Fenster-Scheiben im Automobilbereich und anderweitig eingesetzt.
- Im vorliegenden Fall geht es jedoch um die Verwendung von Temperierplatten, vorzugsweise Heizplatten, im Lebensmittel-Selbstbedienungs-Bereich, also als Fachboden in einem Ausgabe-Regal, sodass diese als Regalboden eingesetzte Heizplatte vom Kunden, der die darauf abgelegte Ware entnehmen will, meist auch berührt werden kann, was eine Verletzungsgefahr beinhaltet.
- Solche Ausgabe-Regale mit einer Heizplatte als Regalboden oder Fachboden sind sowohl aus dem nachveröffentlichtem deutschen Gebrauchsmuster
bekannt als auch aus derDE 2020161034241 US 2007/0138167 A1 , derDE 3149187 A1 sowie derWO 2010/002243 A2 - Aus mikrobiologischer Sicht müssen die darauf abgestellten Produkte auf mindestens 65°C Kerntemperatur gehalten werden, um das Keimwachstum im Produkt gering zu halten, was wiederum bedeutet, dass - je nach Abmessungen der darauf lagernden Produkte und deren Temperaturleitfähigkeit - die Heizplatte jedoch auf mindestens 100°C, in der Regel sogar bis 130°C, aufgeheizt werden muss. Bei einer Heizplatte aus Edelstahl mit dieser Temperatur würde eine Berührung fast unumgänglich zu Hautverbrennungen führen und eine Edelstahlplatte würde sich bei einer solchen Temperatur auch unerwünschterweise relativ stark verformen.
- Es wurde deshalb in der Vergangenheit auf, hinsichtlich der Benutzung, wenig effiziente Vorgehensweisen abgestellt, beispielsweise Entnahme des Produktes von der Heizplatte nur durch einen Bediener, nicht durch den Kunden selbst oder auch Ergreifen des Produktes mit einem vom Kunden gehaltenen Werkzeug, welches sich in das Ausgaberegal hinein erstreckt, wobei durch geeignete Maßnahmen der direkte Zugriff des Kunden auf die Heizplatte verhindert wurde.
- Zusätzlich sind die bisher bekannten Heizplatten, insbesondere wenn sie aus Glasplatten bestanden, nur in Form einer einzigen Temperaturzone regelbar, und sie besitzen einen relativ breiten Rand, der nicht beheizt werden kann, was einerseits durch die Herstellungsverfahren bedingt ist, andererseits aber auch dazu vorgesehen ist, um einen Randbereich mit so niedriger Temperatur zu schaffen, an dem eine solche Heizplatte problemlos sowohl mit der Hand gehalten als auch in anderen Vorrichtungen fixiert werden kann ohne dass diese anderen Vorrichtung stark erwärmt wird.
- Es ist daher die Aufgabe gemäß der Erfindung, einerseits eine geeignete Temperierplatte und andererseits ein geeignetes Selbstbedienungs-Möbel, insbesondere ein Ausgabe-Regal, mit einer solchen Temperierplatte als Regalboden zur Verfügung zu stellen.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Die Erfindung beschreibt die Verwendung einer Temperierplatte, insbesondere einer Heizplatte, die für den Kunden erreichbar ist, als Regal-Fachboden in einem Selbstbedienungs-Ausgaberegal.
- Für diesen Verwendungszweck besteht wenigstens eine der Haupt-Außenflächen der Temperierplatte, insbesondere beide Haupt-Außenflächen - im Folgenden kurz Oberseite und Unterseite genannt, da zum Zwecke des Ablegens von Gegenständen darauf eine solche Temperierplatte im Wesentlichen horizontal angeordnet sein wird - aus einem Material mit einer geringeren Temperaturleitfähigkeit als Eisen oder Stahl, insbesondere Edelstahl, und zwar vorzugsweise aus Glas.
- Dieses Material mit geringer Temperaturleitfähigkeit darf hierfür natürlich nicht nur an der Außenfläche vorhanden sein, sondern muss sich in die Tiefe der Platte mindestens so weit erstrecken, dass sich seine geringere Temperaturleitfähigkeit und damit langsamere Wärmeabgabe an ein berührendes Körperteil auch die Folge ist, also mindestens bis in eine Tiefe von einem halben Millimeter, besser von 1 mm, besser von zwei oder 3 mm.
- Speziell Glas besitzt einerseits eine deutlich geringere Temperaturleitfähigkeit, sodass bei Berührung sofortige Verbrennungen häufig noch zu vermeiden sind, da man mehr Zeit hat, zu reagieren und die Hand von der heißen Temperierplatte wegzunehmen. Glas ist darüber hinaus deutlich leichter und schneller zu reinigen, als eine Metallplatte, insbesondere eine Edelstahlplatte.
- Weiterhin hat die Verwendung von Glas oder auch den meisten anderen Materialien mit geringerer Temperaturleitfähigkeit als Eisen oder Stahl den Vorteil, dass diese Materialien in der Regel nicht elektrisch leitfähig sind, sodass bei einer Beschädigung der elektrisch betriebenen Temperierplatte, die die Außenfläche der Temperierplatte unter Strom setzen würde, ein Stromschlag bei Berührung durch eine Person vermieden wird.
- Deshalb kann eine Heizplatte bei dieser Verwendung im Betrieb auf über 100°C, und bis etwa 130°C aufgeheizt und betrieben werden, was für die Keimminimierung in den darauf lagernden Produkten wichtig ist.
- Ebenso kann der Luftraum oberhalb der Heizplatte, beispielsweise bis zum nächsten darüber angeordneten Regalboden, ohne Probleme und ausschließlich durch Konvektion in einem vorgegebenen Soll-Temperaturbereich gehalten werden, dessen Obergrenze und Untergrenze nur maximal 20°C, besser maximal 10°C, auseinanderliegen, was vorzugsweise dadurch erreicht werden kann, dass einzelne Temperierbereiche innerhalb der Temperierplatte - in der Aufsicht betrachtet - im Wesentlichen unabhängig voneinander in ihrer Temperatur mittels einer Steuerung gesteuert werden können. So kann durch einen relativ hoch aufgeheizten Randbereich, der aber vorzugsweise beabstandet ist vom äußeren Rand der Temperierplatte durch einen nicht beheizten Randbereich, ein aufsteigender ins besondere in der Aufsicht umlaufender Warmluft-Vorhang gebildet werden, der das Abfließen der etwas weniger warmen Luft im Innenbereich des Luftraumes nach außen verhindert und dadurch ein Temperaturgefälle vom Inneren des Luftraumes nach Außen verhindert.
- Das Gleiche kann umgekehrt analog bei einer Kühlplatte erreicht werden, und dadurch auf das aktive erzeugen einer Umlauf-Strömung mittels eines Lüfters verzichtet werden, der Geräusche erzeugt und Energie verbraucht und auch mehr Staub aufwirbelt.
- Ferner kann durch Beheizen der Temperierplatte bis auf einen sehr schmalen, insbesondere nicht beheizbaren, Randbereich von maximal 3 cm, besser maximal nur 2 cm, besser maximal nur 1,5 cm, eine sehr große beheizte Nutzfläche auf der Temperierplatte erreicht werden, und damit eine sehr gute Nutzung bei der Verwendung als Regalboden.
- Dadurch ist es auch möglich, den Kernbereich des Luftraumes, also innerhalb des stark beheizten, vorzugsweise umlaufenden, Randbereiches, auf nur wenig über 65°C zu halten, um in den Produkten die Kerntemperatur von 65°C zu erreichen und zu halten, während bei konventionellen Beheizungen, wie etwa Wärmelampen, mit ausgeprägtem Temperaturgefälle im Luftraum von innen nach außen die Temperatur im Kernbereich des Luftraumes sehr viel höher eingestellt werden muss, um auch noch bei den am Rand liegenden Produkten eine Kerntemperatur von 65°C zu erreichen.
- Insbesondere für diese Verwendung ist eine Temperierplatte zielführend, die vorzugsweise elektrisch betrieben wird und sowohl als Heizplatte als auch als Kühlplatte ausgebildet sein kann, indem die Temperierplatte aus einer Glasoberplatte und einer Glasunterplatte besteht mit dazwischen angeordneter Temperierschicht, insbesondere Heizschicht, wie vorstehend bereits erwähnt.
- Zusätzlich sollte die Temperierplatte wenigstens auf ihrer Oberseite und ihrer dem Kunden zugewandten vorderen Schmalseite, oder generell in allen vom Kunden erreichbaren Oberflächenbereichen, frei von Materialien sein, die eine höhere Temperaturleitfähigkeit als das Material von Oberplatte und Unterplatte aufweisen, also insbesondere keine Anbauteile aus Metall aufweisen, um deren Aufheizung auf die Temperatur der Glasplatten und damit bei Berührung eine Verbrennung des Kunden zu vermeiden.
- Vorzugsweise sind in der Temperierplatte selbst nicht nur ein, sondern mehrere Temperatursensoren über die Fläche verteilt vorgesehen, um die Temperatur der Temperierplatte ständig kontrollieren und auch an die Steuerung melden zu können, die die Heiz- oder Kühlleistung - insbesondere innerhalb der einzelnen Temperierbereiche unabhängig voneinander - dann entsprechend nachregeln kann.
- Die Steuerung ist vorzugsweise ebenfalls in der Lage, die Temperierplatte zu vorgebbaren Zeitpunkten einzuschalten und/oder auszuschalten, sowie zu vorgebbaren Zeitpunkten die Soll-Temperatur und insbesondere die Heiz- oder Kühlleistung - insbesondere separat für die einzelnen Temperierbereiche - anzuheben oder abzusenken.
- Vorzugsweise sind in dem stark temperierten Randbereich, der vorzugsweise vom untemperierten äußersten Randbereich nach innen zurückversetzt ist, in Richtung Mitte der Temperierplatte, ein oder vorzugsweise mehrere Temperatursensoren beabstandet zueinander angeordnet und ebenso in dem von diesem stark beheizten Randbereich umgebenen Kernbereich. Vorzugsweise sind auch im unbeheizten Randbereich Temperatursensoren vorhanden.
- Sofern vorstehend von einem Randbereich die Rede ist, ist dies vorzugsweise jeweils ein umlaufender Randbereich, es könnte sich jedoch auch um einen Randbereich auf einzelnen Seiten, beispielsweise auf den zwei einander gegenüberliegenden Seiten, handeln.
- So besitzt die Temperierplatte auf zwei gegenüberliegenden Seiten entlang dieser Seiten-Kanten verlaufenden Auflagebereich - wobei dessen Verlaufsrichtung als Tiefenrichtung bezeichnet wird - mit dem die Temperierplatte auf zwei gegenüberliegenden Seiten auf entsprechenden Auflagen aufgelegt werden kann.
- Der Auflagebereich ist dadurch definiert, dass er an der Unterseite der Temperierplatte angeordnet ist und eine Schutzbeschichtung, insbesondere eine Edelstahlplatte, aufweist und vorzugsweise zwischen dieser Schutzbeschichtung und der Temperierplatte eine thermische Isolierschicht vorhanden ist.
- Diese Auflagebereiche können die gleiche oder eine geringere Breite als der unbeheizte Randbereich der Temperierplatte aufweisen.
- Die Temperierplatte weist vorzugsweise an ihrer Hinterkante, die sich zwischen den beiden Auflagebereichen erstreckt, einen nach oben aufragenden Heckanschlag auf, um das Herabfallen von auf der Temperierplatte abgelegten Produkten über die Hinterkante zu vermeiden, wobei sich der Heckanschlag über vorzugsweise mehr als 80% der Länge der Hinterkante in ihrer Erstreckungsrichtung erstreckt.
- Vorzugsweise besitzt die Temperierplatte in ihren vorderen beiden Eckbereichen jeweils eine Eck-Aussparung, insbesondere eine rechtwinklige Aussparung mit gerundeter Innenecke oder eine Aussparung mit einer bogenförmigen, insbesondere Viertelkreis-förmigen Kontur. Da ein Ausgaberegal meist ein Grundgestell besitzt, welches in der Regel aus entlang der Außenkanten verlaufenden Profilen, meist aus Metall, besteht, findet in diesen Eck-Aussparungen jeweils der Querschnitt eines der vorderen Aufrecht-Profile Platz, sodass sich die Temperierplatte nach vorne bis zur Vorderkante des Grundgestells auf dieser Höhe und seitlich bis zu den Außenflächen des Grundgestells auf dieser Höhe erstrecken kann.
- Dadurch befindet sich der unbeheizte äußerste Randbereich großenteils im Bereich der Dicke und/oder Tiefe der Aufrechtprofile, sodass der Bereich zwischen den vier Aufrechtprofilen in der Regel fast vollständig für das Auflegen von Produkten als beheizte Fläche zur Verfügung steht.
- Die Eck-Aussparung ist dabei in Querrichtung gleich groß oder größer als die Breite des unbeheizten äußersten Randbereiches und vorzugsweise ist die Eck-Aussparung in Querrichtung größer als der Querschnitt der vorderen Aufrechtprofile in dieser Richtung, was, wie später beschrieben, Vorteile bei der Handhabung ergibt.
- Besonders vorteilhaft ist es, wenn in der Aufsicht betrachtet die Temperierplatte unabhängig voneinander steuerbare Temperierbereiche aufweist, sodass beispielsweise auch der Kernbereich der Temperierplatte in mehrere Temperierbereiche unterteilt ist, beispielsweise wenn aufgrund der Anzahl der vorgehaltenen Produkte nicht die gesamte Fläche der Temperierplatte temperiert sein muss und vor Allem kann natürlich auf diese Art und Weise ein stark beheizter Randbereich auf eine höhere Temperatur aufgeheizt werden als der weniger stark beheizte Kernbereich, die ja ebenfalls separat hinsichtlich der Temperatur regelbare Temperierplatte-Bereiche darstellen.
- Da die Temperierplatte in aller Regel elektrisch betrieben wird, führt ein Kabel, mindestens für die Stromversorgung, vorzugsweise zusätzlich für die Datenübertragung von den Temperatursensoren in der Temperierplatte zu der Steuereinheit, von der eigentlichen Temperierplatte weg und zwar vorzugsweise aus deren hinteren Ende heraus. Am freien Ende des Kabels befindet sich in der Regel ein Stecker, um die Kabel aller in einem Regal verwendeten Temperierplatten jeweils unabhängig von der Anzahl jeweils an einer Steckerleiste, die direkt an der Steuereinheit angeordnet sein kann, in entsprechende Steckerbuchsen einstecken zu können.
- Die Temperierplatte kann an ihrer Unterseite eine flächige Isolierung, insbesondere mit einer Außenfläche aus Edelstahl oder Kunststoff, besitzen, falls bei dieser Temperierplatte die Abstrahlung von Wärme nach unten minimiert werden soll, was beispielsweise regelmäßig bei der untersten in einem Ausgaberegal verwendeten Temperierplatte der Fall ist, denn auf allen anderen Etagen ist für die Abstrahlung auch nach unten durchaus erwünscht, da dadurch der Luftraum des darunter liegenden Gefaches mit beheizt wird.
- Oberplatte und Unterplatte, insbesondere wenn sie aus Glas bestehen, werden in der Regel gleich dick sein, jedoch ist bevorzugt bei der Verwendung als Heizplatte die Oberplatte dünner als die Unterplatte ausgeführt, bei der Verwendung als Kühlplatte vorzugsweise die Oberplatte dicker als die Unterplatte ausgeführt.
- Am Beispiel einer Heizplatte ist es verständlich, dass für die Aufheizung der dünneren Oberplatte zum einen deutlich weniger Zeit vergeht als für die Unterseite und damit die Heizplatte schneller in Betrieb genommen werden kann, und insbesondere die Wärmespeicherung vor einer Abgabe der Wärme an die Umgebung in der Oberplatte dadurch geringer wird und zusätzlich die Wärmeabgabe über die seitlich umlaufenden schmalen Seitenflächen gering gehalten wird.
- Die bestehende Aufgabe wird bei einem Selbstbedienungs-Ausgaberegal bei dem der Regalboden eine Temperier-Platte ist, insbesondere eine Temperier-Platte gemäß einer der zuvor beschriebenen Ausgestaltungen, gelöst, indem , ein solches Ausgaberegal spezifisch ausgestaltet ist:
- Gattungsgemäß weist ein Selbstbedienungs-Ausgaberegal bekannter Weise folgende Merkmale auf:
- Einerseits ein Grundgestell, das vorzugsweise aus einem Rahmen aus Profilen, meist Metallprofilen, besteht die zumindest entlang der Kanten des Ausgaberegals verlaufen, welches vorzugsweise etwa die Form eines hochkant stehenden Quaders aufweist, wobei vorzugsweise dessen Frontfläche - zumindest im oberen Bereich -schräg nach oben und hinten zurückweicht.
- Dementsprechend umfasst das Grundgestell aufrecht stehende, insbesondere vertikal stehende, Aufrecht-Profile einerseits sowie in Querrichtung vor dem Entnehmer horizontal verlaufende Querprofile als auch in Tiefenrichtung, also in der von dem Entnehmer zugewandten Frontseite zur gegenüberliegenden Rückseite des Ausgaberegals verlaufenden Richtung, verlaufende Tiefen-Profile.
- Das Ausgaberegal umfasst mindestens einen Vorratsraum und mindestens einen Entnahmeraum - wobei häufig der Vorratsraum gleichzeitig der Entnahmeraum für die Produkte ist - indem man aus dem Vorratsraum, in dem sich in der Regel eine Vielzahl von Produkten befinden, direkt ein oder mehrere Produkte entnehmen kann, statt sie vorher von einem Vorratsraum, in den man nicht hinein greifen kann, in einen davon getrennten Entnahmeraum zu verbringen.
- Erfindungsgemäß sind in dem Ausgaberegal mehrere Vorratsräume und/oder Entnahmeräume etagenartig übereinander angeordnet, die in der Höhe voneinander getrennt sind durch dazwischen angeordnete, in der Regel den gesamten horizontalen Querschnitt des Ausgaberegals an dieser Stelle überdeckende, meist plattenförmige Regalböden als Trennelemente.
- Als ein solcher Regalboden wird eine Temperierplatte für die darauf oder darin zu bevorratenden Produkte verwendet. In einem solchen Ausgaberegal können also nur einer, einige wenige oder alle Regalböden als - in der Regel elektrisch betriebene - Temperierplatten ausgebildet sein.
- Erfindungsgemäß wird bei einem solchen Ausgabe-Regal die bestehende Aufgabe gelöst, indem zwischen einem vorderen und einem hinteren Aufrechtprofil des Grundgestells eine Einhänge-Vorrichtung zum Einhängen einer begrenzt schwenkbaren Rückgriffs-Schutzvorrichtung vorhanden ist und die Seitenplatte so ausgebildet sind, dass sie in diese Einhänge-Vorrichtung eingehängt werden kann.
- Diese Regalböden oder Trennelemente liegen in der Regel auf in Tiefenrichtung verlaufenden Auflageleisten auf und sind von der Rückseite her, meist der Beschickungsseite des Regals, durch das Personal zugänglich.
- Wenn als Regalboden und damit Trennelement zwischen den Etagen, also übereinander liegenden Vorratsräumen, eine einfache Lagerschale verwendet wird, kann vom Personal eine leere Lagerschalen gegen eine mit Produkten gefüllte Lagerschale von der Rückseite her ausgetauscht werden.
- Wenn als Regalboden und damit Trennelement erfindungsgemäß eine Temperierplatte verwendet und auf den Tragleisten angeordnet ist, beispielsweise eine Heizplatte, so wird diese für das Befüllen mit neuen Produkten nicht aus dem Ausgaberegal entnommen, da sie zum Zweck der Stromversorgung an eine Stromversorgungseinheit angeschlossen ist und auch ein sehr viel höheres Gewicht und Wert als eine einfache Lagerschale aus Kunststoff besitzt und auch empfindlicher gegen Beschädigungen ist.
- Die lösbare, also auf eine einfache und schnelle Art, vorzugsweise ohne Werkzeug, lösbare, Befestigung möglichst vieler Komponenten wie etwa auch der Temperierplatten am Grundgestell ist ebenfalls ein Hygieneaspekt, da alle entfernten Komponenten separat intensiver gereinigt werden können oder auch desinfiziert werden können und dann auch das verbleibende Rest-Abgaberegal, insbesondere das Grundgestell, besonders gründlich gereinigt werden kann.
- Die Tragleisten und damit auch die Fachböden selbst sind in der Regel von vorne nach hinten in Tiefenrichtung ansteigend angeordnet, um die darauf lagernden Produkte für den Entnehmer besser sichtbar darzubieten. Bei mehreren Fachböden übereinander nimmt deren Neigung von unten nach oben vorzugsweise zu, ebenfalls für die verbessere Einsehbarkeit der darauf lagernden Produkte.
- Für die Frontgestaltung solcher Ausgaberegale bestehen zwei Möglichkeiten, da die in dem Luftraum einer von einer z.B. Heizplatte beheizten oder gekühlten Etage, zum Beispiel einem Vorratsraum, aufgeheizte Luft nicht ungehindert nach vorne - und auch nicht in die anderen Richtungen - abfließen können soll, was einen sehr hohen Energieverlust über die Zeit ergeben würde:
Entweder ist die Frontseite eines Entnahmeraumes, der gleichzeitig auch ein Vorratsraum sein kann, verschlossen - vorzugsweise jedes einzelnen Entnahmeraumes oder nur über die Höhe zweier Entnahmeräume hinweg, aber nicht über alle Entnahmeräume hinweg - durch eine als Tür oder Klappe ausgebildete Vorrats-Frontplatte, die meist durchsichtig als Vorrats-Frontscheibe, die etwa aus Glas besteht, ausgebildet ist und die der Benutzer öffnet, um ein Produkt aus dem Vorratsraum zu entnehmen und dann wieder schließt und die sich in aller Regel Schwerkraft bedingt von selbst wieder schließt, wenn sie nicht mehr offen gehalten wird. - Damit auch bei Zufallenlassen die Tür oder Klappe nicht zu hart aufschlägt, ist zusätzlich ein Anschlagdämpfer oder ein Geschwindigkeitsbegrenzer für das Zufallen montiert.
- Die andere Möglichkeit besteht darin, dass die Frontseite jedes einzelnen Vorratsraumes durch eine oder zwei in der Höhe aneinander grenzende Vorrats-Frontplatten oder Vorrats-Frontscheiben nicht vollständig verschlossen wird, so dass in der Frontseite jedes Vorratsraumes eine Werkzeug-Öffnung offenbleibt, durch welche sich ein Werkzeug, insbesondere der Stiel eines Werkzeuges wie eines Schiebers oder eines Löffels, hindurch erstrecken kann.
- Der Entnehmer hält das Werkzeug am äußeren Ende und bewegt mit dem inneren Ende des Werkzeuges das gewünschte Produkt aus dem im wesentlichen geschlossenen Vorratsraum in einen daneben liegenden, durch eine aufschwingbare Klappe abgetrennten, Entnahmeraum, in den der Benutzer von der Frontseite eingreifen und sich das gewählte Produkt herausnehmen kann.
- Das Ausgaberegal ist hinsichtlich der Positionierung und Dimensionierung seiner Auflager für Fachböden relativ zu den Abmessungen der Temperierplatte so dimensioniert, dass die Temperierplatte anstelle eines regulären Fachbodens, wie etwa einer Lagerschale für Produkte, auf die gleichen Auflager, meist den in Tiefenrichtung des Regals verlaufenden Auflageleisten, aufgelegt werden kann.
- Das Ausgaberegal sowie dessen Auflageleisten oder allgemein Auflager sind dabei jedoch so gestaltet und dimensioniert in Relation zu den Abmessungen der Temperierplatte, dass die Temperierplatte im, vorzugsweise mittig, eingelegten Zustand auf diesen Auflageleisten aufliegt bis auf einen freien seitlichen Randbereich von weniger als je 8 mm, besser weniger als je 5 mm, besser weniger als je 2 mm, der auf der Oberseite der Auflageleisten außen beidseits jeweils frei bleibt. Vorzugsweise erstreckt sich jedoch die Temperierplatte bis zum äußeren Rand der Auflageleisten und/oder bis zur Außenkante des Grundgestells oder der Aufrechtprofile des Grundgestells oder Rahmengestells, aber vorzugsweise nicht über die Abmessungen des Grundgestells hinaus.
- Gestaltung der Auflageleiste im Querschnitt:
Vorzugsweise sind diese Auflageleisten so gestaltet, dass jede Auflageleiste zunächst ein V-Profil, meist gebildet als Blech-Biegeteil, aufweist und am vorderen und hinteren Ende des V-Profiles jeweils eine Fixiervorrichtung, beispielsweise eine Schraublasche, mit der die Auflageleiste an jeweils einem vorderen und einem hinteren Aufrecht-Profil befestigt, insbesondere verschraubt werden kann. Deshalb ist die Fixiervorrichtung in der Regel eine Schraublasche, die senkrecht steht zu dem einen Schenkel des V-Profiles, welches in montiertem Zustand die Auflagefläche für ein Trennelement wie etwa Temperierplatte 50 bietet. Der andere Schenkel des V-Profiles, welches im montierten Zustand mit der Spitze seine Profilform in Richtung Regalmitte weist und somit das V-Profil nach außen hin offen ist, hat einerseits den Zweck, dass an der nach innen unten gerichteten Außenseite dieses anderen, unteren Schenkels eine Lichtleiste befestigt werden kann. - Das V-Profil ist nach außen offen und der untere Schenkel verläuft schräg, damit sich im Inneren möglichst keine Verschmutzungen wie etwa Brösel von Backwaren ansammeln können.
- Aus dem gleichen Grund ist der obere Schenkel in dem an die Spitze des Profils angrenzenden Bereich leicht nach unten innen, also in Richtung Mitte des Regales hin, geneigt, ausgebildet, um darauf fallende Verschmutzungen nach unten auf die nächsten Trennelemente fallen zu lassen. Dementsprechend ist dieser eine, im montierten Zustand obere, Schenkel in seinem Verlauf geköpft ausgebildet, wobei der im montierten Zustand horizontal verlaufende Endbereich eine Erstreckung aufweist, die mindestens so groß ist, wie die in der Frontansicht betrachtete Breite eines Aufrecht-Profiles, vorzugsweise deutlich breiter, etwa doppelt so breit, damit in dem zusätzlichen Breitenbereich am vorderen Ende des V-Profiles ein Anschlag angeordnet sein kann, der den Frontanschlag für die aufgelegte z.B. Temperierplatte bildet und über die im montierten Zustand obere Seite, die Außenseite dieses Schenkel, nach oben aufragt.
- Auf diese Art und Weise erstreckt sich der seitliche unbeheizte Randbereich der Temperierplatte im Wesentlichen oberhalb der Auflageleisten, und erstreckt sich nur wenig oder gar nicht in den freien Innenraum zwischen den inneren Eckkanten der Aufrechtprofile des Grundgestells hinein, sodass die Fläche der Oberseite der Temperierplatte so gut wie ohne Abstriche im Randbereich für das Auflegen von Produkten genutzt werden kann.
- Bei einer im Ausgaberegal nicht horizontal liegenden, sondern in Tiefenrichtung nach hinten leicht ansteigenden Temperierplatte ist für die Positionierung der Temperierplatte in Tiefenrichtung zum einen ein Frontanschlag notwendig. Dieser kann auf einer vorderen quer verlaufenden Anschlagleiste, beispielsweise einem Querstab, an dem auch eine Preisschildeinheit befestigt werden kann oder direkt am Grundgestell, vorzugsweise dessen Aufrechtprofil, oder an den Auflageleisten befestigt sein. Der Frontanschlag kann insbesondere einstellbar sein hinsichtlich seines Abstandes zum vorderen Ende des Grundgestell des, beispielsweise zum vorderen Ende des vorderen Aufrechtprofils.
- Vorzugsweise ist auch ein Heckanschlag für die Temperierplatte vorhanden, um ein nach hinten Schieben der Temperierplatte, insbesondere durch den Entnehmer, zu vermeiden. Ein solcher Heckanschlag ist vorzugsweise an einer der Auflageleisten, insbesondere beiden Auflageleisten, befestigt.
- Da die Herstellung der Temperierplatten aufwändig ist, wird versucht - trotz der sich von Etage zu Etage ändernden Länge der Auflageleisten in Tiefenrichtung, bedingt durch beispielsweise eine schräg stehende Frontseite und unterschiedliche Neigungswinkel der Auflageleisten - entweder nur mit einer Bauform oder maximal zwei Bauformen der Temperierplatte, insbesondere hinsichtlich ihrer Abmessungen, auszukommen:
So ist es möglich, zumindest alle Temperierplatten im Ausgaberegal unterhalb der obersten Temperierplatte hinsichtlich der Abmessungen gleich zu gestalten, was wegen der unterschiedlichen Länge der Auflageleisten bei Anordnung der Vorderkante und auch der Frontanschläge für die Temperierplatte möglichst weit vorne, auf einigen der unteren Etagen einen Durchlass hinter der Hinterkante der Temperierplatte bis zum hinteren Ende des Grundgestells ergibt. Sofern die übereinander angeordneten Vorratsräume, also Lufträume, der einzelnen Etagen die gleiche Temperatur einnehmen sollen, können diese hinteren Durchlässe luftdurchlässig bleiben, wenn nicht, muss hier ein luftundurchlässiger Verschluss etwa durch eine Verschlussplatte erfolgen. - Die oberste Temperierplatte ist in ihrer in Tiefenrichtung gemessenen Länge kürzer. Die unterste Temperierplatte besitzt vorzugsweise eine Isolierung auf der vorzugsweise gesamten Unterseite oder sie wird nicht direkt auf ihren Auflagern, insbesondere ihren Auflageleisten, abgelegt, sondern unter Zwischenlage einer Lagerschale oder eines anderen, nicht beheizten, Fachbodens, der die Wärmeabstrahlung nach unten begrenzt und dessen seitlicher Rand sich dann jeweils isolierend zwischen dem Rand der Temperierplatte und der Auflageleiste befindet.
- Damit das meist aus Metall bestehende Grundgestell durch die Temperierplatte möglichst wenig mit temperiert wird, werden alle Kontaktflächen zwischen der Temperierplatte und dem Grundgestell zum einen möglichst klein gehalten, zum anderen durch Zwischenschichten aus einem thermisch isolierenden Material so weit als möglich thermisch entkoppelt.
- Indem in der Breitenrichtung die Aussparungen im vorderen Eckbereich der Temperierplatte größer sind als die Breite des darin untergebrachten Querschnittes des Aufrechtprofiles, kann zum Entnehmen die Temperierplatte zu einer Seite hin bis auf Anschlag des dortigen Aufrechtprofiles in der Aussparung geschoben werden, wobei dann bei einem daneben befindlichen analogen Ausgaberegal vorher die Seitenkante der Temperierplatte angehoben und über die danebenliegende Temperierplatte oder das dortige andere Trennelement geschoben werden muss.
- Dann jedoch kann die andere Seite der Temperierplatte hochgehoben werden, bis zu einem Schwenkwinkel von 20°, 30° oder gar 40°, selbst wenn sich im mittigen Zustand im Grundgestell oberhalb dieses Randbereiches der Temperierplatte eine Seitenwand befunden hat, wie später erläutert.
- Diese Schrägstellung wird benötigt zum Herausziehen der Temperierplatte durch den Monteur nach hinten zwischen den hinteren Aufrechtprofilen hindurch.
- Die Stromversorgungseinheit, die meist Teil der elektrischen Steuereinheit für die elektrisch betriebenen Temperierplatten ist, befindet sich unterhalb des untersten Regalbodens, zumindest unterhalb der untersten Temperierplatte im Grundgestell, meist im Basisraum und nahe einer der Seiten des Grundgestells mit der Bedieneinheit zu dem hinter der Rückseite stehenden Bediener ausgerichtet. Diese Steuereinheit und/oder Stromversorgungseinheit kann auch andere elektrisch betriebenen Komponenten des Ausgaberegals, beispielsweise Lichtquellen, mit Strom versorgen und steuern.
- Die Stromkabel und/oder Datenkabel, meist ein kombiniertes Daten/Stromkabel, an deren freien Ende sich meist ein Stecker befindet, führen vorzugsweise aus der hinteren Schmalseite der Temperierplatte nicht in deren Mitte heraus, sondern nahe einer seiner Seitenkanten. Auf dieser Seite wird vorzugsweise an dem Aufrechtprofil ein Kabelkanal montiert, in dem die von den einzelnen Temperierplatten herangeführten Kabel gesammelt und nach unten geführt werden, wobei vorzugsweise auf Höhe jeder Hinterkante einer Temperierplatte eine Einlassöffnung für ein Kabel in dem Kabelkanal vorhanden ist, der natürlich auch über seine gesamte Länge geöffnet werden kann.
- In der im Basisraum befindlichen Steuereinheit befinden sich in aller Regel entsprechende Steckerbuchsen, oder es ist eine entsprechende Steckerbuchsen-Leiste bereits am Aufrechtprofil weiter oben angeordnet. Der Kabelkanal besteht vorzugsweise aus thermisch isolierendem und elektrisch nicht leitfähigem Material, in der Regel Kunststoff.
- Anstelle eines separaten Kabelkanals können die Aufrechtprofile auch als Hohlprofile ausgebildet sein und das entsprechende Hohlprofil, zu dem die Steuereinheit und auch die Kabelabgänge von den Temperierplatten benachbart sind, als Kabelkanal verwendet werden mit entsprechenden Auslassöffnungen, insbesondere einer offenen Seite des Querschnitts.
- Auf diese Art und Weise kann der Bediener, der in aller Regel auf der Rückseite des Regals hantiert, an der Bedieneinheit die gewünschte Temperatur oder den Temperaturbereich, vorzugsweise jeder einzelnen Temperierplatte, einstellen und bekommt dort vorzugsweise auch in einer Anzeigeeinheit die Temperaturen der einzelnen Temperierplatten, vorzugsweise von jedem einzelnen der dortigen Temperatursensoren und damit in den einzelnen Temperier-Bereichen, angezeigt.
- Die Steuerung sollte in der Lage sein, die eingestellte Soll-Temperatur an der Temperierplatte bis auf eine Abweichung von +/- 15°C, besser +/- 10°C, besser +/- 5°C einerseits an der Temperierplatte einzuhalten und - sofern im Luftraum, beispielsweise am Grundgestell befestigt, ebenfalls ein Temperatursensor vorhanden ist, der mit der Steuerung in Verbindung steht, auch die Temperatur im Luftraum.
- An der Unterseite der Auflageleisten können auch in Tiefenrichtung verlaufende Lichtleisten angeordnet sein, die schräg nach unten innen abstrahlen und die Produkte auf dem nächsten tieferliegenden Regalboden, insbesondere der nächsten tieferliegenden Temperierplatte, anstrahlen.
- Da diese Lichtleisten ebenfalls - je nach verwendetem Leuchtmittel (LEDs oder konventionelles Leuchtmittel) mehr oder weniger - Wärme abgeben genau in dem seitlichen Randbereich, in dem ein Vorhang aus aufsteigender Warmluft gebildet werden soll, tragen diese Lichtleisten dazu bei, die Temperatur gerade im Luftraum dieses Randbereiches aufzuheizen. Mittels entsprechender Sensoren kann diese Temperatur gemessen werden und dementsprechend die Temperatur in dem stark beheizten seitlichen Randbereich der Temperierplatte entsprechend geregelt werden, insbesondere niedriger geregelt werden als bei nicht vorhandenen, von oben strahlenden Lichtquellen.
- Ein solcher Luftvorhang ist vor allem dann notwendig, wenn der Luftraum an den Seitenflächen des Grundgestells offen und nicht begrenzt ist.
- Vorzugsweise sind jedoch die Seiten des Grundgestells durch eine durchgehende oder mehrere einzelne Seitenplatten wenigstens teilweise verschlossen, vorzugsweise über mindestens 70%, besser mindestens 80%, besser mindestens 90% der Seitenfläche eines Gestells oder wenigstens der Seitenfläche jeder einzelnen Etage, also jedes einzelnen Vorratsraumes.
- Solche einzelnen Seitenplatten - insbesondere Seitenscheiben aus einem durchsichtigen Material wie durchsichtigem Kunststoff oder durchsichtigem Glas - auf jeder Etage können am Grundgestell fest und unbeweglich angeordnet sein oder auch um eine in Tiefenrichtung verlaufende Schwenkachse etwas nach außen schwenkbar angeordnet sein, sodass die Unterkante der Seitenplatte etwas nach außen schwenkbar ist, um den Seitenrand der Temperierplatte daran vorbei nach oben anheben zu können für das Entnehmen im schräg gestellten Zustand.
- Diese Schwenkachse kann die gleiche Schwenkachse sein, an der auch eine Rückgriffs-Schutzvorrichtung in einer solchen Seitenfläche im Grundgestell des Ausgaberegals montiert sein kann und auch die Seitenplatte, insbesondere kann zusätzlich die Funktion einer Rückgriffs-Schutzvorrichtung besitzen, wenn der Schwenkbereich entsprechend festgelegt ist, wie anhand der Zeichnungen erläutert.
- Vorzugsweise verschließt auch eine solche einzelne Seitenplatte pro Etage die Seitenfläche dieses Vorratsraumes zu mindestens 70%, besser mindestens 80%, besser mindestens 90%.
- Auch die Rückseite des Ausgaberegals ist in der Regel verschlossen durch eine einflügelige oder zweiflügelige Hecktür, die vorzugsweise über die gesamte Höhe des Vorratsbereiches, in dem sich die Vorratsräume befinden, durchgeht oder wieder getrennt über die Höhe je einer Etage, also über die Höhe jedes Vorratsraumes. Eine solche Hecktür besteht bevorzugt aus verspiegeltem, jedoch in einer Richtung durchsichtigen, Glas, so dass eine solche Hecktür von der Rückseite her für den Bedienerdurchsichtig ist, um den Beladezustand der einzelnen Regalböden überprüfen zu können, für den vor dem Ausgaberegal stehenden Kunden jedoch nicht durchsichtig, sondern verspiegelt ist.
- Die in der Regel rechteckigen Hecktüren weisen dabei auf der Griffseite eine entlang ihrer dortigen Kante verlaufende Einbuchtung auf, die dazu dient, die Hecktür eines unmittelbar benachbarten Grundgestells, welche auf dieser Seite ihr Scharnier hat, beim Aufschwenken dieser benachbarten Hecktür deren Scharnier in die Aussparung eintauchen zu lassen, sodass auf einen Abstand zwischen den Grundgestellen verzichtet werden kann und die Raumnutzung verbessert wird.
- Dagegen ist die Rückseite des Regals unterhalb des untersten Fachbodens, insbesondere unterhalb der untersten Temperierplatte, in der Regel offen und dieser Basisraum von hinten zugänglich.
- Falls die Frontseite des Vorratsraumes ebenfalls ganz oder teilweise offen ist, besteht auch dort ein Bedarf an einem Warmluft-Vorhang, der auch hier erzeugt werden kann durch einen stark beheizten vorderen Randbereich der Heizplatte und/oder in diesem vorderen Randbereich von oben aufstrahlende, Wärme abgebende, Leuchten.
- Die - vorzugsweise nach hinten schräg abfallende - Oberseite des Regals ist mit einer Deckplatte verschlossen, die vorzugsweise aus thermisch isolierendem Material und/oder aus einem nach unten verspiegelten Spiegel besteht.
- Ausführungsformen gemäß der Erfindung sind im Folgenden beispielhaft näher beschrieben. Es zeigen:
- Figur 1a:
- das Ausgaberegal in der Seitenansicht, also betrachtet in Breitenrichtung, mit einer ersten Frontgestaltung,
- Figur 1b:
- das Ausgaberegal in der Frontansicht, also betrachtet in Tiefenrichtung von vorne,
- Figur 1b1:
- eine Vergrößerung aus
Fig. 1b , - Figur 1c:
- das Ausgaberegal in der Seitenansicht mit einer zweiten Frontgestaltung,
- Figur 2a:
- eine Rückgriff-Schutzvorrichtung mit einer Seitenplatte,
- Figur 2b:
- eine Rückgriff-Schutzvorrichtung mit fest montierter Seitenplatte,
- Figur 3a-c:
- eine Temperierplatte in verschiedenen Ansichten,
- Figur 3a1:
- eine Vergrößerung aus
Fig. 3 a, - Figur 4a-c:
- Schnitte durch unterschiedliche Randgestaltungen einer Temperierplatte,
-
Figur 1 a zeigt in der Seitenansicht undFigur 1b in der Frontansicht ein einzelnes Ausgaberegal 1, woraus zunächst einmal ersichtlich ist, dass das Ausgaberegal 1 ein rahmenartiges Grundgestell 19 aufweist, welches aus miteinander verschweißten oder verschraubten Profilen 41 besteht, nämlich aus aufrecht verlaufenden Aufrechtprofilen 41a, in Tiefenrichtung 30 verlaufenden Tiefenprofilen 41b sowie in Breitenrichtung 31, der Querrichtung, verlaufenden Querprofilen 41c. - Auf diese Art und Weise wird ein Grundgestell 19 geschaffen, welches in der Frontansicht rechteckig ist, also mit parallel zueinander verlaufenden linken und rechten Aufrechtstreben 41a und horizontal verlaufenden Tiefenprofilen 41b sowie Querstreben 41c.
- Die Querprofile 41c, die sowohl zwischen den hinteren als auch den vorderen Aufrechtprofilen 41a verlaufen, sind in der Höhe nur am oberen Ende vorhanden sowie in der unteren Hälfte, etwa auf einem Drittel der Gesamthöhe des Ausgaberegals 1, welches etwa mannshoch ist, sodass sich das untere Querprofil 41c etwa auf Kniehöhe eines davorstehenden, erwachsenen Benutzers 100 befindet, oder etwas darüber.
- Ebenso ist in der Seitenansicht der
Figur 1 a ersichtlich, dass die Tiefenprofile 41b ebenfalls nur an zwei Stellen vorhanden sind, nämlich zwischen den oberen Enden der vorderen und hinteren Aufrechtprofile 41a sowie etwa auf gleicher Höhe wie inFigur 1b das untere Querprofil 41c. - In der Seitenansicht könnte zusätzlich auch an den unteren Enden der Seiten der vorderen und hinteren Aufrechtprofile 41a ein Tiefenprofil 41b vorhanden sein. Ein zusätzliches Querprofil 41c auf Höhe der unteren Enden der Aufrechtprofile 41a ist jedoch nicht vorhanden, wie in
Figur 1b ersichtlich, um die Zugänglichkeit von vorne zwischen die Aufrechtstreben 41a im Basis-Bereich 12' knapp über dem Untergrund nicht zu verhindern. - Die Seitenansicht der
Figur 1 a zeigt, dass das Grundgestell 19 in der Seitenansicht insgesamt nicht rechteckig ist, sondern nur im unteren Bereich, also bis zu der auf der unteren der beiden Tiefenprofile 41b und dort eine vertikalen Frontseite 3 besitzt, während von dort aus nach oben und somit der größte Teil der Frontseite 3 geneigt ausgebildet ist, also das vordere Aufrechtprofil 41a sich in diesem Bereich nach oben hin dem hinteren, durchgängig vertikalen Aufrechtprofil 41a, annähert. - Weiterhin verlaufen die die oberen Enden der Aufrechtprofile 41a verbindenden Tiefenprofile 41b nicht horizontal, sondern von der Frontseite 3 zur Rückseite 22 des Grundgestells 19 aus leicht abfallend. Diese Oberseite des Ausgaberegals 1 ist durch eine auf das Grundgestell 19 von oben aufgelegte Deckplatte 42 verschlossen.
- Die Frontseite 3 des Grundgestells 19, vor der der Benutzer 100 steht und Produkte P aus dem Ausgaberegal 1 entnehmen will, kann vollständig offen oder mehr oder weniger geschlossen sein, wie im Folgenden erläutert, und auch die Seitenflächen können offen oder geschlossen sein.
- Die Rückseite 22, von der aus das Ausgaberegal 1 in der Regel vom Bediener mit Produkten gefüllt wird, ist entweder offen oder mit Hilfe von zu öffnenden Hecktüren 15 oder Klappen verschlossen, wie ebenfalls erläutert wird.
- Oberhalb des unteren Tiefenprofils 41b und Querprofils 41c sind auf unterschiedlichen Höhen sowohl zwischen den linken also auch zwischen den rechten vorderen und hinteren Aufrechtprofilen 41a jeweils links und rechts auf gleicher Höhe Auflageleisten 18 an den Aufrechtprofilen 41a befestigt, in der Regel verschraubt, auf denen - wie in
Figur 1 b1 von vorne betrachtet dargestellt - plattenförmige Trennelemente 6, wie etwa Temperierplatten 50, für darauf abzulegende und zu verkaufende Produkte P mit ihrem Randbereich aufgelegt werden. - Die Auflageleisten 18 und damit die Trennelemente 6 sind dabei von der Rückseite 22 zur Frontseite 3 hin abwärts geneigt angeordnet, und zwar von der obersten zur untersten Auflageleiste 18 mit abnehmender Neigung, wobei die unterste Auflageleiste 18 auch horizontal angeordnet sein kann, wie in
Figur 1 a dargestellt. - Die Trennelemente 6, hier Temperierplatten 50 oder auch einfache Lagerschalen 6 für Produkte P, unterteilen also den Innenraum des Ausgaberegals 1 in der Höhe in einzelne Etagen oder Gefache, wodurch einzelne Vorratsräume 2 für die Produkte P geschaffen werden, nämlich zwischen den einzelnen Trennelementen 6 sowie zwischen dem obersten Trennelement 6 und dem oberen Ende des Grundgestells 19 des Ausgaberegals 1, also in der Regel der Deckplatte 42.
- Der Bereich unterhalb des untersten Trennelementes 6 wird als Basisraum 12 bezeichnet, sodass also in der Höhe das Ausgaberegal 1 unterteilt ist in einen Vorratsbereich 2' und einen Basisbereich 12'.
- Die Frontseite 3 ist im Basis-Bereich 12' durch eine Frontplatte 16 in der Regel verschlossen, die jedoch geöffnet werden kann, indem die Frontplatte 16 öffnungsfähig ist und hier als Klappe ausgebildet ist und mittels einer oder mehrerer Scharniere 21 an seiner Oberkante aufschwenkbar an dem Grundgestell, insbesondere dem unteren Querprofil 41c, befestigt ist.
- Im geöffneten Zustand ermöglicht dies den Zugang in den Basisraum 12 von vorne, entweder um dort den Untergrund 200 zu reinigen oder dort Vorräte unterzubringen. Der Schließvorgang der Frontplatte 16 wird durch einen Schließdämpfer 25 verlangsamt und dadurch der Aufschlag gedämpft.
- Wie in
Figur 1b an der linken Seite des Ausgaberegals 1 dargestellt, können die Seiten des Ausgaberegals 1 bei Bedarf auf einer oder beiden Seiten mit einer seitlichen Seitenplatte 20 verschlossen werden, je nach Bedarf entweder nur im Basisbereich 12' oder auch im Vorratsbereich 2', was unter anderem davon abhängt, ob mehrere solche Ausgaberegale 1 in der Frontansicht derFigur 1b betrachtet nebeneinander angereiht werden und/oder ob dann die nebeneinanderliegenden Vorratsräume 2 voneinander getrennt werden müssen oder nicht. - Dies hängt unter anderem davon ab, ob als Trennelemente Lagerschalen 6 oder Trennelemente mit anderer Funktion, beispielsweise Temperierplatten 50 - Heizplatten zum Warmhalten von Produkten P oder Kühlplatten zum Kühlen von Produkten P - verwendet werden, denn dann muss ein davon betroffener Vorratsraum 2 unter Umständen allein schon aus Gründen der thermischen Isolation nach allen Seiten hin weitgehend verschlossen werden.
- So zeigt die Frontansicht der
Figur 1b eine über die gesamte Höhe des Grundgestells 19 durchgehende Seitenplatte 20, die dann allerdings in aller Regel außen auf der Seitenfläche des Grundgestells 19 aufliegen muss, was bei einem Aneinanderreihen von mehreren Grundgestellen 19 nicht optimal ist. - In
Figur 1 a sind dagegen in den oberen beiden Vorratsräumen 2 bzw. Entnahmeräumen 4 jeweils einzelne Seitenplatten 20, hier ausgebildet als zumindest teilweise durchsichtige Seitenscheiben 20, zu erkennen, die in den Freiraum zwischen den diesen Vorratsraum 2 in der Seitenansicht begrenzenden vorderen und hinteren Aufrechtprofilen 41a sowie der darüber und darunter verlaufenden Auflageleiste 18, beim obersten Vorratsraum 2 zwischen dem darüber liegenden Tiefenprofil 41b und der darunter liegenden Auflageleiste 18, eingefügt sind, was genauer anhand derFiguren 2a, b erläutert werden wird. - In
Figur 1 a sind die beiden oberen Etagen gleichzeitig als Vorratsraum 2 und Entnahmeraum 4 gleichzeitig dargestellt, indem sich die diesen Raum 2, 4 jeweils auf der Frontseite 3 verschließende Vorrats-Frontplatte 11 über die gesamte Frontfläche dieses Raumes 2, 4 erstreckt und als Tür ausgebildet ist mit einem seitlichen Scharnier, und vom Entnehmer 100 geöffnet werden kann, um dann direkt ein Produkt P - hier ein in eine Art Körbchen eingefülltes Lebensmittel - entnehmen zu können. - Damit die Vorrats-Frontplatte 11 nicht unbeabsichtigt geöffnet bleibt und die Wärme aus diesem Vorrats- und Entnahmeraum 2, 4 entweicht, die von der jeweils als Regalboden und damit Trennelement 6 dort vorgesehenen Heizplatte 50 erzeugt wird, sind diese Vorrats-Frontplatten 11 - egal ob in der Gestaltung als Tür wie in
Figur 1a , oder als Klappe wie inFigur 1c - so ausgebildet, dass sie beim Loslassen automatisch, insbesondere schwerkraftbedingt, schließen. - Damit dann der Aufschlag auf dem vorderen Aufrechtprofil 41a nicht zu hart wird, ist - vorzugsweise bei der Lösung als Tür - ein Anschlag-Dämpfer 27 auf der Frontseite des Aufrechtprofiles 41a aufgebracht, insbesondere aufgeklebt, der beispielsweise aus Kunststoff besteht, und auf den die Vorrats-Frontplatte auftrifft (
Figur 1a ). - Damit diese auch zuverlässig in geschlossenem Zustand gehalten wird, ist an der Vorrats-Frontplatte 11 auf der dem Grundgestell 19 zugewandten Seite im Bereich des Aufrechtprofils 41a ein Magnet 26 angebracht, der ausreichend stark ist, um bei Anlage an dem Anschlagdämpfer 27 die Vorrats-Frontplatte 11 in dieser Position an dem aus Eisen bestehenden Grundgestell 19 zu halten.
- In
Figur 1 a ist dargestellt, dass der Magnet 26 so angeordnet ist, dass er auf den Anschlagdämpfer 27 trifft, was jedoch nicht zwingend sein muss: Der Magnet 26 könnte auch versetzt zum Anschlagdämpfer 27 angeordnet sein, sodass die Vorrats-Frontplatte 11 im geschlossenen Zustand direkt an dem Anschlagdämpfer 27 anliegt, sofern der Magnet 26 dünner ist als der Anschlagdämpfer 27. - In der untersten Etage des Vorratsbereiches 2' ist der durch das untere Tiefenprofil 41b und die darüber befindliche Anschlagleiste 18 nach unten begrenzte Raum in
Figur 1 a lediglich als Vorratsraum 2 genutzt dargestellt, sodass also der Entnehmer 100 nicht direkt von der Frontseite 3 her in diesen Vorratsraum 2 eingreifen soll und kann, sondern lediglich mittels eines sich in diesen Vorratsraum 2 von außen hinein erstreckendes Werkzeuges 37 wie eines Schiebers 33, welches sich durch eine schmale Werkzeugöffnung 14 in der Vorrats-Frontplatte 11 hindurch erstreckt. Der Entnehmer 100 kann dieses Werkzeug am äußeren Ende außerhalb des Ausgaberegals 1 halten und mit dem im Ausgaberegal 1, also im Vorratsraum 2, befindlichen, Ende ein dortiges Produkts P verschieben und zwar in einen in Blickrichtung derFigur 1 a davor oder dahinter befindlichen Entnahmeraum 4, z.B. eines seitlich angebrachten weiteren Grundgestells 19, wie anhand derFiguren 2a, b dargestellt. - In diesem Fall soll die Vorrats-Frontplatte 11 natürlich vom Entnehmer 100 möglichst nicht geöffnet werden können, aber dennoch zu Reinigungszwecken etc. zumindest für das Personal zu öffnen sein.
- Deshalb ist die in diesem Fall ebenfalls als Tür ausgebildete Vorrats-Frontplatte 11 mit einem Regelmechanismus 48 mit seinem freien Ende an einem der Aufrecht-Profile 41a gesichert, wie in der Vergrößerung dargestellt:
Dabei ist beispielsweise am Grundgestell 19 ein verlagerbarer insbesondere schwenkbarer, z.B. L-förmiger Riegel 45 befestigt, dessen gekröpfter Fortsatz 45a im verriegelnden Zustand in eine Ausnehmung 46 eingreift, die auf der Innenseite der Vorrats-Frontplatte 11 befestigt ist. - Dieser Riegelmechanismus 48 kann somit durch die Werkzeugöffnung 14 hindurch nicht oder nur sehr schwierig geöffnet werden und wird in der Regel vom Personal von der Rückseite 22 des hinten offenen oder geöffneten Ausgaberegals 1 geöffnet.
- Vor allem wenn in dem Ausgaberegal 1 Temperierplatten 50 als Trennelemente 6 eingesetzt werden, aber auch unabhängig davon, soll häufig auch die Rückseite 22 des Ausgaberegals 1 verschließbar sein.
- In
Figur 1 a ist deshalb die Rückseite 22 durch eine auf der Rückseite des Grundgestells 19 über die Höhe eines jeden Gefaches, also jeder Etage, sich erstreckende separate Hecktür 15 verschlossenen, die in der Regel auch als zumindest von außen nach innen durchsichtige Scheibe ausgebildet ist, um dem Personal den Einblick in die Beladungssituation im Inneren des Vorratsraumes 2 bzw. Entnahmeraumes 4 zu ermöglichen. - Wie
Figur 1 a auch erkennen lässt, sind die auf jeder Etage als Regalboden 6 eingesetzten Temperierplatten 50, 50' in ihrer Erstreckung in der Tiefe - oder genauer gesagt in Erstreckungsrichtung der Auflageleisten 18, auf denen sie jeweils aufliegen - unterschiedlich lang unter anderem bedingt durch die zunehmende Neigung der Auflage leisten 18 von der untersten, nicht geneigten, zur obersten Auflageleiste 18 sowie durch die geneigte Frontseite:
Da die Länge der Auflageleisten 18 von unten nach oben jedoch abnimmt - trotz der zunehmenden Neigung der Auflageleisten 18 wegen der sich stärker auswirkenden Neigung der Frontseite 3 - ist die Länge der kürzesten, obersten Temperierplatten 50 so gewählt, dass sie sich im Wesentlichen über die gesamte Länge ihrer Auflageleisten 18 erstreckt. - Die von oben zweite und alle darunter liegenden Temperierplatten 50 sind etwas länger als die oberste Temperierplatte 50, jedoch alle gleich lang, besitzen also in ihrer Tiefenrichtung, also im montierten Zustand in Verlaufsrichtung der Auflageleisten 18, die gleiche Länge, und zwar so gewählt, dass die von oben zweite Temperierplatte 50 sich im Wesentlichen über die gesamte Länge ihrer Auflageleisten 18 erstreckt.
- Da an den Auflageleisten 18 jeweils am vorderen Ende ein Frontanschlag 8 für die Vorderkante der Temperierplatten 50 ausgebildet ist - in der Seitenansicht der
Figur 1 a in einer nicht sichtbaren Position im Tiefenbereich des vorderen Aufrechtprofils 41a liegend angeordnet - die von oben dritte und weiter unten liegenden Auflageleisten 18 noch länger sind, ergibt sich hinter dem hinteren Ende der Temperierplatten 50 bei der dritten und vierten Auflageleiste 18 von oben jeweils eine zunehmende Lücke zur Rückseite des Ausgaberegals 1. - Dies wird hingenommen, um die Anzahl unterschiedlicher Längen und damit Bauformen der Temperierplatten 50 zu reduzieren und ist solange unschädlich, solange beide Vorratsräume 2, also unterhalb und oberhalb der sie trennenden Temperierplatte 50 und der Lücken dahinter, auf etwa gleiche Temperatur temperiert werden sollen. Ist dies nicht der Fall, muss diese Lücke durch einen passenden, vorzugsweise von der linken zur rechten Auflageleiste 18 durchgehenden, Abdeckstreifen verschlossen werden.
- Die an der untersten Etage und damit der untersten Auflageleiste 18, die meist horizontal verläuft, aufgelegte Temperierplatte 50' ist zusätzlich auf ihrer Unterseite isoliert, um eine Abstrahlung von Wärme - bei einer Heizplatte 50 - nach unten in den Basisraum 12 zu vermeiden.
- Die
Figuren 3a, b zeigen die Gestaltung der Temperierplatten 50, 50' im Detail, und zwarFigur 3 a in der Aufsicht von oben, also auf die Hauptebene 51' der Temperierplatte,Figur 3b in der Frontansicht, teilweise geschnitten, undFigur 3c in der Seitenansicht. - Daraus wir klar, dass die Temperierplatte 50, 50' jeweils aus einem Plattenverbund 51 besteht, also quasi der Hauptplatte, an der diverse Anbauteile befestigt sind.
- Plattenverbund 51 deshalb, weil - wie in den
Figur 4 a - c im Querschnitt dargestellt - dieser Plattenverbund 51 aus einer ebenen Oberplatte 51a und einer ebenen Unterplatte 51b besteht, die vorzugsweise beide Glasplatten sind, und die zusammen mit einer dazwischen fix angeordneten Temperierschicht 56 den Plattenverbund 51 bilden, der einen Hauptebene 51' besitzt, die parallel zu Oberseite und/oder Unterseite des Plattenverbundes 51 liegt, die ja in der Regel parallel zueinander verlaufen. Die Hauptebene 51' des Plattenverbundes 51 ist somit in aller Regel auch die Hauptebene der Temperiertplatte 50, da die zusätzlich zu dem Plattenverbund 51 vorhandenen Anbauteile gegenüber dem Plattenverbund 51 eine sehr viel geringere Erstreckung besitzen. - Dir Temperierschicht 56 kann aus beliebigen Material bestehen, enthält jedoch elektrisch leitfähige Elemente 56a, beispielsweise Heizdrähte 56a, die mittels elektrischem Strom beheizbar sind und Oberplatte 51a und Unterplatte 51b auf die gewünschte Temperatur aufheizen.
- Um diese Temperatur zu messen, sind weiterhin zwischen Oberplatte 51a und Unterplatte 51b Temperatur-Sensoren 57 angeordnet, deren Signale - vorzugsweise über das den elektrischen Strom den leitfähigen Elementen 56a zuführende Kabel - die Steuereinheit 66 und zugeordnete Stromversorgungseinheit 43 erreichen, an die die Temperierplatten 50 angeschlossen sind.
- Die Temperatur-Sensoren 57 sind vorzugsweise in der Kleberschicht 68 angeordnet, mit der die Temperierschicht 56 vorzugsweise auf ihrer Unterseite und auf ihrer Oberseite gegenüber jeweils einer der Glasplatten verklebt ist.
- Am linken Ende der Schnittdarstellungen der
Figuren 4a-c sind ferner Lösungen zum Abdecken der von der Stirnfläche her zugänglichen und sichtbaren Temperierschicht 56 dargestellt:
Bei einer ersten Lösung gemäßFigur 4 a erstreckt sich eine Abdeckleiste 69, die vorzugsweise aus Edelstahl besteht, über die gesamte Dicke D, also Höhe, des Plattenverbundes 51, steht jedoch nicht in der Höhe darüber hinaus und umgreift auch nicht die Ober- oder Unterkante des Plattenverbundes 51, da sich dadurch Innenecken und Innenkanten bilden würden, an denen sich Schmutz ablagern kann. - Diese Lösung hat jedoch den Nachteil, dass eine solche Abdeckleiste 69, vor allem wenn sie aus einem Material mit höherer Temperaturleitfähigkeit als Glas besteht, bei Berühren leichter Verbrennungen erzeugen kann als beim Berühren der z.B. Oberseite der aus Glas bestehenden Oberplatte 51a. Vor allem bei der frontseitigen Schmalseite des Plattenverbundes 51, der Temperierplatte 50, sollte dann diese vordere Schmalseite vorzugsweise durch einen z. B. davor im Grundgestell 19 angeordnetem Querstab 17 geschützt werden, der in geringem Abstand vor der Abdeckleiste 69 verläuft:
InFigur 1c ist in einer Ausschnittvergrößerung ein solcher, zwischen einem linken und rechten vorderen Aufrecht-Profil 41a befestigbarer, vorzugsweise einfach einhängbarer, Querstab 17 für diese Funktion zu tief liegend dargestellt, der ja vorzugsweise als Preisschildhalter dient, indem eine Preisschild-Einheit 28 daran befestigt werden kann, wie in dieser Schnittdarstellung ersichtlich:
Diese besteht aus einem Preisschild-Halter 23 in Form eines im Querschnitt mehrfach gekröpften Kunststoffprofiles, welches sich in der gleichen Richtung, der Breitenrichtung 31, erstreckt wie der Querstab 17:
Im oberen Bereich des Preisschildhalters 23 ist dieser dreifach um jeweils etwa 90° gekröpft, sodass sich eine fast geschlossene, etwa rechteckige Innenkontur ergibt, in die der Querschnitt des Querstabes 17 hineinpasst. Da das Material des Preisschildhalters 23 ausreichend elastisch ist, kann diese Mehrfachkröpfung soweit aufgebogen werden, dass der Preisschildhalter 23 von oben auf den Querstab 17 aufgesteckt werden kann. - Im unteren Bereich ist der Preisschildhalter 23 einmal um annähernd 180° gekröpft und bildet damit eine U-förmige, nach oben offene Tasche, in die von oben das Preisschild 24 eingesteckt werden kann für die in dieser entsprechenden Etage, in der Regel der Etage unterhalb des Querstabes 17, angebotenen Produkte.
- Damit befindet sich die gesamte Preisschildeinheit 23 im Bereich der Abmessungen des Grundgestelles 19, da sich der Querstab 17 nicht vor, sondern im Tiefenbereich der vorderen Aufrecht-Profile 41a befindet und somit geschützt hinter den vorderen Vorrats-Fronttüren 11.
- Um die vordere Schmalseite der Temperierplatte 50 zu schützen, könnte der Querstab 17 höher, diese abdeckend, angeordnet werden.
- In
Figur 1c ist ferner eine andere Gestaltung der Frontseite 3 eines Ausgaberegals 1 dargestellt, indem nämlich die Vorrats-Frontplatten 11 jeweils als um eine horizontal schwenkbar zu öffnende Platte ausgebildet sind, die sich jeweils über die Höhe der Vorderfläche eines der Vorratsräume 2 und / oder Entnahmeräume 4 erstrecken. - Bei dieser Lösung ist vorzugsweise im Gelenk jeder dieser als Klappen ausgebildeten Vorrats-Frontplatten 11, also um die Plattenschwenkachse 47 herum, ein Dämpfer für das verlangsamen der schwerkraftbedingten Schließbewegung vorhanden.
-
Figur 4b zeigt in einer zweiten Variante eine Abdeckleiste 69', die gegenüber der vordersten Stirnfläche von Oberplatte 51a und Unterplatte 51b zurückversetzt ist, und dadurch weniger leicht berührt werden kann:
Entweder erstreckt sich dabei die im Querschnitt ebenfalls leistenförmige, also rechteckige, Abdeckleiste 69' nur im Dicken-Bereich der Temperierschicht 56 und der Kleberschichten 68, oder die Glasplatten sind an ihrer jeweiligen der anderen Glasplatte zugewandten Kante angefast - wie in Figur 4c dargestellt - , sodass die zurückversetzte Abdeckleiste 69" eine rautenförmige oder dreieckförmige Querschnittsform besitzen kann und wegen der größeren Kontaktfläche gegenüber den Glasplatten 51a, 51b besser daran verklebt werden kann. - In den Darstellungen der
Figuren 3a, b, c sind solche optionalen, auf insbesondere entlang der Vorderseite und/oder auch der Seitenflächen angeordnete, Abdeckleisten 69 nur in Teilbereichen eingezeichnet. - Solche Abdeckleisten 69 können statt aus Edelstahl auch aus einem anderen Material bestehen, dessen Temperaturleitfähigkeit vorzugsweise nicht größer ist als die von Glas, insbesondere aus Kunststoff. Insbesondere bei der Bauform gemäß
Figur 4c kann eine solche Abdeckleiste 69 aus einem pastösen Material, wie etwa Silikon, aufgebracht und anschließend ausgehärtet werden. - Die
Figuren 3a, b, c zeigen primär die anderen, meist aus Edelstahlblech bestehenden, Anbauteile an dem Plattenverbund 51:
Zum einen die in der Frontansicht derFigur 3b im linken Bereich sichtbare Schutzbeschichtung 59 in Form eines Edelstahlstreifens, der sich im Randbereich entlang einer der Seitenkanten 51.2,51.3 des Plattenverbundes 51, nämlich im Auflagebereich 58 oder auch etwas breiter oder schmaler ausgebildet, in Tiefenrichtung 30 vorzugsweise über die gesamte Erstreckung des Plattenverbundes 51 auf dessen Unterseite erstreckt. - Die Breite der Schutzbeschichtung 59, also der Auflagebereich 58, kann gleich oder größer, breiter oder schmaler sein als die Fläche, mit der die Temperierplatte 50 im montierten Zustand auf den Auflageleisten 18 seitlich aufliegt.
- An der Rückseite, also entlang der Hinterkante 51.4, des Plattenverbundes 51 ist ein in Querrichtung 31 verlaufendes Heck-Profil 70, meist als Blech-Biegeteile aus Edelstahl hergestellt, angeordnet, welches mehrere Funktionen besitzt:
Zum einen ragt das Heckprofil 70 als Heckleiste 61 - im Wesentlichen über die gesamte Breite der Hinterkante 51.4 des Plattenverbundes 51 - über dessen Oberseite auf, und soll verhindern, dass auf dem Plattenverbund 51 aufliegende Produkte P vom Entnehmer 100 aus Versehen so weit nach hinten geschoben werden, dass sie über die Hinterkante 51.4 des Plattenverbundes 51 herabfallen. - Zum anderen erstreckt sich ein Kabel 64, welches die Temperierschicht 56 mit Strom versorgt, aus dem hinteren Bereich, insbesondere der rückwärtigen Schmalseite, des Plattenverbundes 51 heraus, wie
Figur 4 a zeigt, und meist nicht in einem Eckbereich des Plattenverbundes 51, sondern eher im mittleren Bereich. - Um dieses Kabel 64 zur Seite, also zu einem der hinteren Aufrecht-Profile 41a, an dem ein Kabelkanal 29 vertikal verlaufend befestigt ist zum Führen dieser Kabel 64, heranzuführen, ist dieses Heckprofil 70 auf der Unterseite des Plattenverbundes 51, über welches es sich nach unten hinaus erstreckt, gleichzeitig als Kabelführung benutzt, wie in
Figur 3c ersichtlich:
Zu diesem Zweck besitzt - in der Seitenansicht betrachtet, also in Verlaufsrichtung dieses Heckprofiles 70 - das Heckprofil 70 im Bereich unterhalb des Plattenverbundes 51 die Querschnitts-Form einer U-förmigen Kabelrinne 71, die nach hinten hin offen ist, sodass das Kabel 64 darin eingelegt werden kann und zur Seite geführt werden kann. - Dieses Heckprofil 70 ist mit dem oberen Schenkel der U-förmigen Kabelrinne 71 nur an der Unterseite des Plattenverbundes 51 befestigt, vorzugsweise verklebt, und besitzt die in
Figur 3c dargestellte Querschnittsform bestehend aus der U-förmigen Kabelrinne 71 und der vom freien Ende deren oberen Schenkels nach oben aufragender Heckleiste 61. - Ein weiteres Anbauteil kann eine Schutzabdeckung 59 sein, die sich nicht wie in
Figur 3b im linken Bereich dargestellt nur über den Auflagebereich 58 als in Tiefenrichtung verlaufender Streifen entlang der Unterseite des Plattenverbundes 51 erstreckt, sondern im Wesentlichen über die gesamte Unterseite des Plattenverbundes 51, und natürlich auch im Auflagebereich 58, wo es eine thermische Isolierung gegenüber den Auflageleisten 18, auf denen die Temperierplatte 50 aufliegt, bieten soll. - Dies ist notwendig bei der untersten von mehreren Temperierplatten 50 in einem Ausgaberegal 1, um die Wärmeabstrahlung einer Heizplatte nach unten in den darunter befindlichen nicht beheizten Vorratsraum 2 zu verhindern, meist in der untersten Etage, um eine Abstrahlung von Wärme in den darunter befindlichen Basisraum 12 zu vermeiden.
- Eine solche durchgehende Schutzbeschichtung 59 ist dann vorzugsweise als Wanne ausgeführt, mit einer Absenkung im mittleren Bereich, wo dadurch in dem entstehenden Abstand zwischen Unterseite des Plattenverbundes 51 und dem abgesenkten mittleren Bereich der wannenförmigen Schutzabdeckung 59 eine Isolierschicht 60 aus thermisch isolierendem Material vorhanden ist.
- Die nach oben aufgewölbten und parallel zur Hauptebene der wannenförmigen Schutzabdeckung 59 verlaufenden Ränder sind vorzugsweise in den Seitenbereichen - für die Funktion als Zwischenlage zwischen dem Plattenverbund 51 und den tragenden Auflageleisten 18 im Auflagebereich 58 - und im vorderen Bereich - als Sichtschutz nach vorne gegen eine Einsehbarkeit in die Isolierschicht 60 - und vorzugsweise auch im Bereich der Rückseite vorhanden, also umlaufend vorhanden.
- Die Kabelrinne 71 bildet wegen des Überstandes nach unten über die Unterseite des Plattenverbundes 51 gleichzeitig eine Griffleiste 62, an der das Personal die Temperierplatte 50 ergreifen und nach hinten aus dem Grundgestell 19 herausziehen kann.
- Ferner ist in der Aufsicht der
Figur 3 a zu erkennen, dass die beiden vorderen Ecken des Plattenverbundes 51 der Temperierplatte 50 jeweils eine Eck-Aussparung 63 besitzen, die rechtwinkelig mit Schenkeln parallel zu den Außenkanten des Plattenverbundes 51 verlaufen und eine gerundete Innenecke besitzen, letzteres um den Aufbau von inneren Spannungen in den Glasplatten zu vermeiden. - Die Erstreckung der Aussparung 63 in Breitenrichtung 31 ist größer als die Breite der Aufrechtprofile 41a, betrachtet in der Aufsicht von oben, und die Erstreckung in Tiefenrichtung 30 ist größer als die Erstreckung des vorderen Aufrecht-Profiles 41a, welches in Tiefenrichtung 30 teilweise und in Breitenrichtung 31 vollständig in der Eck-Aussparung 63 verläuft.
- In dem in das Ausgaberegal 1 eingelegten Zustand liegt die Temperierplatte 50 vorzugsweise so im Grundgestell, dass sich die in der Regel schräg nach vorn geneigte Temperierplatte 50 mit der Vorderkante 51.1 ihres Plattenverbundes 51 an jeder Seite an einem Frontanschlag 8 - in
Figur 3 a nur auf einer Seite dargestellt - anliegt, der vorzugsweise, sieheFigur 2a, b , an der Auflageleiste 18 befestigt ist, sodass sich das vordere Aufrecht-Profil 41a mit seinem Querschnitt ohne Berührung zu dem Plattenverbund 51 teilweise in der Eckaussparung 63 befindet. Sie Vorderkante des Plattenverbundes 51 ist aber bzgl. der Vorderkante des Querschnittes des vorderen Aufrecht-Profils 41a nach hinten versetzt, sodass in dem Überstand des vorderen Aufrecht-Profils 41a nach vorne noch der Querstab 17 mit der Preisschildeinheit 28 untergebracht werden kann, wie in der Ausschnittvergrößerung inFigur 1 c dargestellt. - Die in Breitenrichtung 31 gemessene Breite des Plattenverbundes 51 und damit der Temperierplatte 50 ist so gewählt, dass sie sich im montierten Zustand bis oder nahe bis zu den Außenkanten der Auflageleisten 18 erstreckt, auf denen sie aufliegt, aber nicht über das Grundgestell 19 hinaus.
- In der Aufsicht der
Figur 3 a auf den Plattenverbund 51 sind ferner die möglichen vorhandenen, unabhängig voneinander zu temperierenden Temperierbereiche 52a, b dargestellt:
Zum einen besitzt jeder Plattenverbund 51 einen herstellungsbedingten, unbeheizten, da unbeheizbaren, Randbereich 53, der zumindest auf zwei einander gegenüber liegenden Seite vorhanden ist und die hier entlang der Tiefenrichtung 30 verlaufen. Die Breite dieses unbeheizten Randbereiches 53 ist größer als die Breite des Auflagebereichs 58, in dem etwa der Plattenverbund 51 auf der darunter befindlichen Auflageleiste 18 aufliegen soll. - Der innerhalb, also zwischen den beiden unbeheizten Randbereichen 53 befindliche Bereich ist vorzugsweise jedoch nicht nur ein einziger Temperierbereich:
Vielmehr gibt es einen vorzugsweise ringförmig umlaufenden beheizten Randbereich 54 zwischen den unbeheizten Randbereichen 53, also innerhalb der unbeheizten Randbereiche 53, als auch falls diese an allen vier Kanten der vorzugsweise rechteckigen Plattenverbundes 51 vorhanden sind, und dieser beheizte Randbereich 54 schließt einen Kernbereich 55 ein. Auf diese Art und Weise kann der beheizte Randbereich 54, egal ob er sich nur in Tiefenrichtung erstreckt oder nur entlang der Breitenrichtung oder als umlaufender Bereich ausgebildet ist - auf eine höhere Temperatur aufgeheizt werden als der Kernbereich 55 und dadurch eine Art Warmluftvorhang von dem stark beheizten Randbereich 54 erzeugt werden, die das Abkühlen an den kühleren seitlichen Begrenzungen wie Seitenplatten 20, Hecktür 15 oder Frontplatte 11 reduziert. - Wie die Auflageleisten 18 gestaltet werden können, ist in
Figur 2a, b sowieFigur 1c dargestellt. - Die Auflageleiste 18 umfasst zum einen ein im montierten Zustand liegendes V-Profil 34, welches im Wesentlichen in Tiefenrichtung 30 verläuft, bei gegenüber der Tiefenrichtung geneigter Anordnung der Auflageleiste 18 natürlich betrachtet in Verlaufsrichtung der Auflageleisten 18.
- Dieses V-Profil 34 ist in der Regel ein Blechbiegeteil und besitzt einen oberen Schenkel 34a und einen unteren Schenkel 34b, wobei das V-Profil 34 mit der Spitze 13 seiner Querschnittsform nach innen, also zur Mitte des Ausgaberegals 1 hin gerichtet ist und mit seiner offenen Seite nach außen weist.
- Der obere Schenkel 34a ist in seinem Verlauf gekrümmt mit einem stumpfen Winkel, sodass im montierten Zustand der freie Endbereich dieses oberen Schenkels 34 bis zu der Kröpfung mit seinem Querschnitt horizontal verläuft, während der hieran in Richtung der Spitze 13 hin sich erstreckende Bereich aufgrund der Kröpfung schräg nach unten in Richtung Mitte des Ausgaberegales 1 abfällt.
- Der horizontal verlaufende Endbereich ist dabei breiter als die Breite eines in dieser Frontansicht betrachteten vorderen Aufrecht-Profils 41a, bis zu dessen Außenkante sich dieser freie Endbereich des oberen Schenkels 34a erstreckt, wenn die sich von der Unterseite dieses Endbereiches und damit des oberen Schenkels 34a nach unten erstreckende Fixiervorrichtung 36, nämlich eine vertikal stehende plattenförmige Schraublasche 36 an der nach innen weisenden Fläche eines solchen Aufrecht-Profils 41a verschraubt ist.
- In dem dann verbleibenden Abstand in Breitenrichtung 31 zwischen der innenseitigen Fläche des Aufrecht-Profils 41a und der Kröpfung im oberen Schenkel 34a ragt über die Oberseite des oberen Schenkels 34a ein Frontanschlag 8 nach oben, für das Anlegen der Temperierplatte 50.
- Aus diesem Grund kann die über das vordere Ende des oberen Schenkels 34a nach vorne vorstehende (siehe
Figuren 3 a und 3a1) Schraublasche 36 und der Frontanschlag 8 auf der Frontseite des V-Profils 34 als ein gemeinsames Blech-Biegeteil hergestellt werden, welches lediglich an vorzugsweise der Unterseite des oberen Schenkels 34a verschweißt werden muss wie ebenfalls in der Aufsicht derFigur 1 b2 ersichtlich ist. - Die Fixiervorrichtung 36, insbesondere in Form der plattenförmigen Schraublasche 36, weist am hinteren Ende der Auflageleiste 18, also des V-Profils 34, in der sie über das hintere Ende des V-Profiles nach hinten übersteht, in der Regel keinen nach oben aufragenden Anschlag-Teil auf.
- Der Unterschenkel 34b erstreckt sich prinzipiell schräg nach außen unten, optional konkret jedoch nur in seinem äußeren Endbereich, da auch der untere Schenkel 34b eine Kröpfung um einen stumpfen Winkel aufweist, was bewirkt, dass der Bereich zwischen dem oberen Ende des schräg abfallenden Endbereiches und dem Spitze 13 des V-Profils 34 annähernd horizontal verläuft.
- An dem schräg abfallenden Endbereich ist auf der Unterseite des unteren Schenkels 34b eine Lichtleiste 40 befestigt, wofür eine Befestigungsvorrichtung 32 z.B. in Form eines Durchbruches an jedem Ende des V-Profils 34 vorhanden ist.
- Ebenso wie in
Figur 1 a ist auch inFigur 1c die Basis-Frontplatte 16 an ihrer Oberkante in Höhe der untersten Tiefen-Profils 41b über ein Scharnier aufschwenkbar als Klappe befestigt dargestellt. - Die Stromversorgung 43 und Steuereinheit 66 für die elektrisch betriebenen Temperierplatten 50 in einem Ausgaberegal 1 sind im Basisraum 12 untergebracht, wie in den
Figuren 1a, b, c dargestellt. - Zu diesem Zweck besitzen die in dem Kabelkanal 29 nach unten zur Steuereinheit 66 und Stromversorgung 43 geführten - und hierfür ausreichend lang dimensionierten - Kabel 64 der einzelnen Temperierplatten 50 an ihrem freien Ende jeweils einen Stecker 65.
- Entweder als separates Bauteil oder an der Rückseite der Stromversorgungseinheit 43 - die meist integral zusammen mit der Steuereinheit 66 ausgebildet ist - befinden sich passende Steckerbuchsen 67a bis 67d, in die je ein Stecker 65 einer Temperierplatte 50, 50' eingesteckt werden kann und vor Allem auch aus dieser ausgesteckt werden kann, wenn diese Temperierplatte 50, 50' im Ausgaberegal 1 entweder durch eine andere Temperierplatte 50, 50' ersetzt oder ein anderes Trennelement 6, wie etwa eine einfache Lagerschale 6, stattdessen eingelegt werden soll.
- Bei integraler Bauweise von Steuereinheit 66 und Stromversorgungseinheit 43 - wie in den
Figuren 1a, 1b, 1c dargestellt - ist diese in der Regel im Basisraum 12 im oberen Bereich am Grundgestell 19 montiert mit einer nach hinten weisenden Bedieneinheit 66a in ihrer Frontseite, wie inFigur 1 a angedeutet, in der die notwendigen Anzeigeelemente und Schalter sowie Regler vorhanden sind, und die Steckerleiste 67 mit den einzelnen Steckerbuchsen 67a bis 67d ist entweder auf der Frontseite der kombinierten Einheit 66, 43 angeordnet, wie inFigur 1b dargestellt - dann jedoch ausreichend weit von der Frontseite 3 des Basisraumes 12 nach hinten versetzt, um das Einstecken der Stecker 65 zu ermöglichen - oder auch auf der Seitenfläche der kombinierten Einheit 66, 43 angeordnet, wie inFigur 1c dargestellt. - In den
Figuren 2a, 2b sind ferner im Detail die inFigur 1 a in den oberen beiden Etagen eingezeichneten Seitenplatten 20 in unterschiedlichen Befestigungsarten im Vertikalschnitt dargestellt:
InFigur 2b ist beispielhaft für eines der Gefache, also der Etagen, des Ausgaberegals 1 die Befestigung der Seitenplatte 20 dargestellt in der Höhe zwischen zwei Trennelementen 6 in Form von Temperierplatten 50. die mit ihren seitlichen Auflagebereichen 59 auf an den Innenflächen eines Aufrechtprofiles 41a vorne und hinten verschraubten Auflageleisten 18 aufliegen. - Dabei befindet sich die Seitenplatte 20 im Breitenbereich der vorderen und hinteren Aufrechtprofile 41a, und ist mit seiner vorderen und hinteren Kante - wie in
Figur 1 a ersichtlich - mittels meist in der Höhe zwei übereinander beabstandet zueinander vorhandenen Klammerteilen 39, die an dem Aufrechtprofil 41a befestigt sind, in seiner Position gehalten. - In der Vergrößerung der
Figur 2b ist erkennbar, dass dies zwei einzelne Winkelprofile sein können, die mit einem Schenkel an dem Aufrechtprofil 41a befestigt sind und mit den beiden anderen, gegeneinander gerichteten Schenkeln, die Seitenplatte 20 beispielsweise zwischen sich klemmen. - Die Seitenplatten 20 können auch Löcher aufweisen, durch die hindurch eine Verschraubung gegenüber dem wenigstens einen Winkelprofil möglich ist, was jedoch zur Vermeidung von verschmutzungsrelevanten Kanten und Einzelteilen vermieden werden soll.
- Die Seitenplatte 20 - meist als durchsichtige Seitenscheibe 20 ausgebildet - ist damit zwischen dem vorderen und hinteren Aufrechtprofil 41a unbeweglich fixiert und füllt auch den Höhenabstand zwischen der darüber befindlichen und der darunter befindlichen Temperierplatte 50 im Wesentlichen aus.
- Diese Lösung wird gewählt werden, wenn der Vorratsraum 2 gleichzeitig der Entnahmeraum 4 ist, also die Entnahme des Produktes P von der Vorderseite her erfolgt, beispielsweise bei einem einzeln aufgestellten Ausgaberegal.
-
Figur 2 a zeigt dagegen eine Lösung, bei der sich seitlich neben dem nur als Vorratsraum 2 genutzten Innenraum im Gefach eines Ausgaberegales 1 daneben ein Entnahmeraum 4 - vorzugsweise untergebracht in einem weiteren Ausgaberegal 1 - befindet. - Dann ist zwischen den beiden Räumen 2, 4 eine Rückgriff-Schutzvorrichtung 9 vorhanden, so dass der Entnehmer 100 das im Vorratsraum 2 auf der Temperierplatte 50 liegende Produkt P für das Entnehmen zunächst einmal mittels eines Werkzeuges 37, wie etwa eines Schiebers 33 (siehe auch
Figur 1a ) - welches sich durch die im Wesentlichen geschlossene Frontseite 3 hindurch erstreckt, zunächst einmal vom Vorratsraum 2 in einen daneben angrenzenden Entnahmeraum 4 auf ein dort vorhandenes Trennelement 6 - welches nicht beheizt sein muss - schieben muss, um dann von der Frontseite her in den Entnahmeraum 4 greifen und das gewünschte Produkt von dort entnehmen zu können. - Um ein Zurückschieben vom Entnahmeraum 4 in den Vorratsraum 2 zu vermeiden, ist als Rückgriff-Schutzvorrichtung 9 die Seitenplatte 20 hier zwischen vorderem und hinteren Aufrechtprofil 41a schwenkbar um eine Schwenkachse 49, die in der Regel horizontal verläuft, angeordnet. Die Schwenkachse 49 befindet sich in der Frontansicht der
Figur 2 a betrachtet seitlich außerhalb der Seitenplatte 20, und ist in einem passenden, am hinteren und vorderen Ende der Seitenplatte 20 auf deren Außenseite zum Beispiel aufgeklebten, Hutprofil schwenkbar gelagert. - Die Schwenkachse 49 steht von einer Grundplatte 72, die vertikal in Breitenrichtung vor und hinter dem vorderen und hinteren Ende der Seitenplatte 20 verläuft und an jeweils einer der gegeneinander gewandten Außenflächen eines der Aufrechtprofile 41a angeordnet ist, jeweils in Richtung des mittleren Bereiches der Seitenplatte 20 vor.
- Diese Grundplatte 72 bildet zusammen mit einem Tragzapfen 73, der von dem Aufrechtprofil 41a aus in Richtung zu dem anderen vorderen oder hinteren Aufrechtprofil 41a in Tiefenrichtung 30 vorsteht, eine Einhänge-Vorrichtung 10:
Zu diesem Zweck besitzt die Grundplatte 72 eine in einer ihrer Seitenkanten mündende L-förmige Ausnehmung 74, die so dimensioniert ist, dass die Einheit bestehend aus Seitenplatte 20 und daran vorne und hinten befestigten Grundplatten 72 auf die vorderen und hinteren Tragzapfen 73 am vorderen und hinteren Aufrechtprofil 41a eingehängt werden können, indem die beiden Grundplatten 72 mit der Mündung ihrer L-förmigen Ausnehmung jeweils über einen der Tragzapfen 73 geschoben werden können, bis dieser in dem nach oben weisenden geschlossenen Ende der L-förmigen Ausnehmung 74 aufliegt. - Dabei befindet sich der Tragzapfen 73 noch im Höhenbereich der Seitenplatte 20, und da sich auch der Tragzapfen 73 ebenso wie die Schwenkachse 49 auf der bezüglich der in Tiefenrichtung betrachteten Außenseite der Seitenplatte 20 bezüglich der Mitte des Ausgaberegals 1 befindet, wirkt der Tragzapfen 73 bei einem Verschwenken der Seitenplatte 20 um die Schwenkachse 49 als Anschlag für das obere Ende der Seitenplatte 20, da er sich oberhalb der Schwenkachse 49 befindet.
- Der unterhalb der Schwenkachse 49 liegende herabhängende Teil der Seitenplatte 20 kann also in Richtung Vorratsraum 2 nur um einen geringen Winkel verschwenkt werden, nämlich bis sein oberer Bereich an dem Tragzapfen 73 anschlägt, der sich natürlich in Tiefenrichtung 30 bis in den Tiefenbereich der Seitenplatte 20 hinein erstrecken muss.
- Diese geringe Verschwenkung der Seitenplatte 20 reicht jedoch nicht aus, um ein bereits im Entnahmeraum 4 befindliches Produkt wieder zurück in den Vorratsraum 2 zu schieben oder auch mit der Hand vom Entnahmeraum 4 heraus in den Vorratsraum 2 hineinzugreifen.
- In die andere Richtung, also mit dem unteren Ende der Seitenplatte 20 in Richtung Entnahmeraum 4, kann die Seitenplatte 20 dagegen unbegrenzt verschwenkt werden, also auch bis in eine waagrechte Stellung, so dass das Produkt P problemlos darunter hindurch in den Entnahmeraum 4 geschoben werden kann, und dabei auch die Seitenplatte 20 vor sich her schiebt, bis diese über das Produkt P hinweg wieder in seine vertikal hängende Ausgangslage zurückschwenkt.
- Diese Verschwenkbarkeit der Seitenplatte 20 mit dem unteren Bereich nach außen bezüglich des Ausgaberegals hat jedoch eine zweite wichtige Funktion bei Temperierplatten 50 als Trennelemente 6:
Denn wegen des unbeheizten seitlichen Randbereiches 53 reichen diese Temperierplatten 50 bis an oder nahe an den äußeren Rand des Grundgestells und damit der Aufrechtprofile 41a. - Zum Herausnehmen der Temperierplatten 50 aus dem Grundgestell 19 nach hinten müssen diese also zunächst schräg gestellt werden, um zwischen den hinteren Aufrechtprofilen 41a hindurchgeführt werden zu können.
- Da sich im Normalzustand die senkrecht stehende oder hängende Seitenplatte 20 jedoch im Breitenbereich des Aufrechtprofiles 41a befindet und damit in der Breitenrichtung 31 oberhalb des zeitlichen Randbereiches der Temperierplatte 50, ist dies nur möglich, wenn der untere Bereich der Seitenplatte bezüglich des Ausgaberegals 1 soweit nach außen geschwenkt werden kann - wie in
Figur 2 a gestrichelt dargestellt - dass der darunter befindliche Randbereich der Temperierplatte 50 an der verschwenkten Seitenplatte 20 vorbei hochgeschwenkt werden kann in die notwendige Schrägstellung zum Herausnehmen der Temperierplatte 50 nach hinten. -
- 1
- Ausgaberegal
- 2
- Vorratsraum
- 2'
- Vorratsbereich
- 3
- Frontseite des Vorratsraumes
- 4
- Entnahmeraum
- 5
- Entnahmeöffnung
- 6
- Lagerschale, Trennelement, Fachboden
- 7
- Heckanschlag
- 8
- Frontanschlag
- 9
- Rückgriff-Schutzvorrichtung
- 10
- Einhänge-Vorrichtung
- 11
- Scheibe, Vorrats-Frontplatte
- 12
- Basisraum
- 12'
- Basisbereich
- 13
- Spitze
- 14
- Werkzeug-Öffnung
- 15
- Heck-Tür
- 16
- Basis-Frontplatte
- 17
- Querstab
- 18
- Auflageleiste
- 19
- Rahmen, Grundgestell
- 20
- seitenplatte
- 21
- Scharnier
- 22
- Rückseite
- 23
- Preisschild-Halter
- 24
- Preisschild
- 25
- Schließ-Dämpfer
- 26
- Magnet
- 27
- Anschlag-Dämpfer
- 28
- Preisschild-Einheit
- 29
- Kabelkanal
- 30
- Tiefenrichtung
- 31
- Breitenrichtung, Querrichtung
- 32
- Befestigungsvorrichtung
- 33
- Löffel, Schieber
- 34
- V-Profil
- 34a
- oberer Schenkel
- 34b
- unterer Schenkel
- 35
- Anschlag
- 36
- Fixiervorrichtung, Schraublasche
- 37
- Werkzeug
- 38
- Versatzstrecke
- 39
- Klammerteil
- 40
- Lichtleiste
- 41
- Profil
- 41a
- Aufrecht-Profil
- 41b
- Tiefen-Profil
- 41c
- Quer-Profil
- 42
- Deckplatte
- 43
- Stromversorgungseinheit
- 44
- Vertikale
- 45
- Riegel
- 46
- Ausnehmung
- 47
- Platten-Schwenkachse
- 48
- Riegelmechanismus
- 49
- Schwenkachse
- 50
- Temperierplatte
- 51
- Plattenverbund
- 51.1
- Vorderkante
- 51.2/3
- Seitenkante
- 51.4
- Hinterkante
- 51'
- Hauptebene
- 51a
- Oberplatte
- 51b
- Unterplatte
- 52a, b
- Temperierbereich
- 53
- unbeheizter Randbereich
- 54
- beheizter Randbereich
- 55
- Kernbereich
- 56
- Temperierschicht
- 56a
- Heizdraht, elektr. leitfähiges Element
- 57
- Temperatur-Sensor
- 58
- Auflagebereich
- 59
- Schutzbeschichtung, Edelstahlplatte
- 60
- Isolierschicht
- 61
- Heckleiste
- 62
- Griffleiste
- 63
- Eck-Aussparung
- 64
- Kabel
- 65
- Stecker
- 66
- Steuereinheit
- 66a
- Bedieneinheit
- 67
- Buchsenleiste
- 67a,b
- Steckerbuchse
- 68
- Kleberschicht
- 69
- Abdeckleiste
- 70
- Heckprofil
- 71
- Kabelrinne
- 72
- Grundplatte
- 73
- Tragzapfen
- 74
- Ausnehmung
- 100
- Entnehmer
- 101
- Hand
- 200
- Untergrund
- D
- Dicke
- P
- Produkt
Claims (22)
- Selbstbedienungs-Ausgaberegal (1) zur Bevorratung, Präsentation und Abgabe hygienisch zu schützender Lebensmittel-Produkte (P) an einen Entnehmer (100), mit- einem Grundgestell (19), welches insbesondere als Rahmen (19) ausgebildet ist,- mindestens einem Vorratsraum (2) zur Lagerung und für den Entnehmer (100) sichtbaren Darbietung der Produkte (P) auf jeweils einem Regalboden (6), mit- einer dem Entnehmer (100) zugewandten Frontseite (3),- einer vom Entnehmer (100) abgewandten Rückseite (22), sowie- einer in Tiefenrichtung (30), also in Richtung von der Frontseite (3) zur Rückseite (22) des Vorratsraumes (2) gesehen, rechten und linken Seite,- mindestens einem Entnahmeraum (4) zur Entnahme von Produkten (P) aus dem Ausgaberegal (1), der gleichzeitig der Vorratsraum (2) sein kann,
wobei- der Vorratsraum (2) und/oder der Entnahmeraum (4) zumindest teilweise im Inneren des Grundgestells (19) angeordnet sind,- mehrere Vorratsräume (2) und/oder Entnahmeräume (4) etagenartig übereinander angeordnet sind, die in der Höhe voneinander getrennt sind durch dazwischen angeordnete Regalböden (6) als Trennelemente,- zwischen vorderen Aufrecht-Profilen (41a) und hinteren Aufrecht-Profilen (41a) des Grundgestells (19) entlang der Seiten des Ausgaberegals (1) verlaufende Auflageleisten (18) zum Auflegen der Regalböden (6) vorhanden sind,- wenigstens ein Regalboden (6) als Temperierplatte (50) ausgebildet ist,- die Seiten des Grundgestells (19) durch mehrere einzelne Seitenplatten (20) wenigstens teilweise verschlossen sind,- die einzelnen Seitenplatten (20) auf jeder Etage um eine in Tiefenrichtung (30) verlaufende Schwenkachse etwas nach außen schwenkbar angeordnet sind, sodass die Unterkanten der Seitenplatten (20) etwas nach außen schwenkbar sind, um den Seitenrand der Temperierplatte (50) daran vorbei nach oben anheben zu können für das Entnehmen im schräg gestellten Zustand, dadurch gekennzeichnet, dass- zwischen den vorderen und hinteren Aufrechtprofilen (41a) des Grundgestells (19) eine Einhänge-Vorrichtung (10) zum Einhängen einer begrenzt schwenkbaren Rückgriffs-Schutzvorrichtung (9) vorhanden ist und die Seitenplatten (20) so ausgebildet sind, dass sie in diese Einhänge-Vorrichtung (10) eingehängt werden können. - Ausgaberegal nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass- mehrere übereinander angeordnete Entnahmeräume (4) und/oder Vorratsräume (2) durch je einen insbesondere als Temperierplatte (50) ausgebildeten Regalböden (6) in der Höhe voneinander getrennt sind,
und/oder- die als Temperierplatten (50) ausgebildeten Regalböden (6) von vorne nach hinten, also in die Tiefe, ansteigend am Grundgestell (19) angeordnet sind und bei mehreren Regalböden (6) übereinander die Neigung der Regalböden (6) von dem untersten Regalboden (6) zum obersten Regalboden (6) zunimmt, insbesondere kontinuierlich zunimmt. - Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- bei den in Tiefenrichtung (30) verlaufenden seitlichen Auflageleisten (18) und mittig im Regal aufgelegter Temperierplatte (50) diese bis auf einen seitlichen Überstand der Oberseite der Auflageleisten (18) von weniger als 8 mm, besser weniger als 5 mm, besser weniger als 2 mm auf diesen aufliegt, aber insbesondere nicht über die Abmessungen des Grundgestells (19) seitlich vorsteht.
- Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- an dem Grundgestell (19), insbesondere den Auflageleisten (18) oder dem vorderen Aufrecht-Profil (41a) oder einem vorderen Querstab (17), der zwischen zwei vorderen Aufrecht-Profil (41a) verläuft, wenigstens ein Frontanschlag (8) für die Temperierplatte (50) vorhanden ist, und/oder- die Temperierplatten (50) innerhalb eines Grundgestells (19) bis auf die oberste Temperierplatte (50) gleich lang und breit sind oder alle Temperierplatten (50) innerhalb eines Grundgestells (19) gleich lang und breit sind.
- Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- die Eck-Aussparungen (63) in den vorderen Ecken des Plattenverbundes (51) der Temperierplatte (50) in Querrichtung (31) vorhanden und so groß sind, dass durch seitliches Verschieben zur einen Seite bis auf Anschlag an das dortige Grundgestell (19) die gegenüberliegenden Seitenkanten (51.2 oder 51.3) des Plattenverbundes (51) der Temperierplatte (50) angehoben werden kann bis zu einer Schrägstellung von mindestens 20°, besser 30°, besser 40° gegenüber der Horizontalen.
- Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Regal-Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- die Auflageleiste (18) in ihrer Verlaufsrichtung betrachtet ein V-Profil (34) umfasst, welches im montierten Zustand, zur Außenseite des Ausgaberegals (1) hin offen ist, und insbesondere ein Blechbiegeteil ist,
und- eine Fixiervorrichtung (36) zum Befestigen an einem Aufrechtprofil (41a), insbesondere eine plattenförmige Schraublasche (36) mit einer Durchgangsöffnung, am vorderen und hinteren Ende des V-Profiles (34) und insbesondere darüber hinaus jeweils vorstehend vorhanden ist,- wobei insbesondere die Ebene der plattenförmigen Schraublasche (36) im rechten Winkel zu dem frei endenden Bereich des oberen Schenkels (34a) und vorzugsweise unterhalb der Höhe des oberen Schenkels (34a) verläuft,- sowie insbesondere die plattenförmigen Schraublasche (36) vom freien äußeren Ende des oberen Schenkels (34a) zurückversetzt ist um eine Versatzstrecke (38), die maximal der Breite eines in Frontansicht betrachteten Aufrecht-Profiles (41a) entspricht,- wobei insbesondere der obere Schenkel (34a) der V-Form des V-Profiles (34), in Verlaufsrichtung des V-Profiles (34) betrachtet, von seinem freien Ende bis zur gerundeten Spitze (13) des V-Profiles (34) gerade verläuft über eine Strecke, die mindestens der in der Frontansicht betrachteten Breite eines Aufrecht-Profiles (41a) entspricht, - Ausgaberegal nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass- der untere Schenkel (34b) zumindest in seinem freien Endbereich zu dem oberen Schenkel (34a) schräg nach außen und insbesondere unten verläuft, vorzugsweise unter einem Winkel von 20-60°, besser zwischen 25 und 45°, insbesondere zu dem gerade verlaufenden, freien End-Abschnitt des oberen Schenkels (34 a,- insbesondere in dem schräg nach unten geneigten Abschnitt des unteren Schenkels (34b) wenigstens an den Enden der Auflageleiste (18) je eine Befestigungsvorrichtung (32) für das Anbringen einer Lichtleiste (40) an der Außenseite dieses unteren Schenkels (34b) vorhanden ist,- insbesondere am oder vor dem vorderen Ende des V-Profiles (34) ein Frontanschlag (8), der insbesondere aus dem gleichen Material wie das V-Profil (34) besteht, über die Oberseite des oberen Schenkels (34a) nach oben ragt. - Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- ein Daten/Stromkabel (64) aus der hinteren Schmalseite des Plattenverbundes (51) der Temperierplatte (50) herausführt,
und/oder- eine Steuereinheit (66) für die wenigstens eine Temperierplatte (50), die auch die Stromversorgungs-Einheit (43) für die Temperierplatte (50) und/oder die Lichtleisten (40) bildet, im Basisraum (12) unterhalb der untersten Regalbodens (6) im hinteren Bereich seitlich und mit der Bedieneinheit (66a) nach hinten weisend angeordnet ist
und/oder- wenigstens eines der hinteren Aufrecht-Profile (41a) als Hohlprofil ausgebildet ist und die Kabel (64) im Inneren des hohlen Aufrecht-Profiles (41a) verlaufen. - Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- an der Unterseite der Auflageleisten (18) in Tiefenrichtung (30) verlaufende Lichtleisten (40) angeordnet sind, die schräg nach unten innen abstrahlen und als Bestandteil der randseitigen Luftraum-Beheizung genutzt werden.
und/oder- an den freien Enden der von den Temperierplatte (50) weg führenden Kabel (64) je ein Stecker (65) angeordnet ist und entweder an der Steuereinheit (66) oder einer am Grundgestell (19) befestigten Buchsenleiste (67), die insbesondere funktionsvereinigt mit dem Kabelkanal (29) ausgebildet ist, zu den Steckern (65) passende Stecker-Buchsen (67a, b) ausgebildet sind. - Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- zwischen übereinander angeordneten Auflageleisten (18) je eine Seitenplatte (20), angeordnet ist, die in einem Abstand oberhalb der darunter befindlichen Auflageleiste (18) endet, der größer ist als die Dicke (D) der Temperierplatte (50) in ihrem seitlichen Randbereich, insbesondere doppelt so groß, besser 2,5-fach so groß wie diese Dicke (D),
und/oder- die Seitenplatte (20) schwenkbar um eine in Tiefenrichtung (30) verlaufende, in der oberen Hälfte der Seitenplatte (20) verlaufende, Platten-Schwenkachse (49) relativ zum Grundgestell (19) mit der Unterkante nach außen verschwenkbar ist, insbesondere soweit, dass die benachbarte Seitenkante der Temperierplatte (50) an der Seitenplatte (20) vorbei um die gegenüberliegende Seitenkante der Temperierplatte (50) nach oben geschwenkt werden kann. - Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- wenigstens eine der Seiten des Grundgestells (19) durch wenigstens je eine Seitenplatte (20) zu mindestens 70 %, besser mindestens 80 %, besser mindestens 90 %, besser vollständig verschlossen ist,
und/oder- eine bei dem Ausgaberegal (1) vorhandene Rückgriffs-Schutzvorrichtung (9) zwischen seitlich nebeneinander angeordnetem Vorratsraum (2) einerseits und Entnahmeraum (4) andererseits aus einem flächigen Material, insbesondere einer Scheibe aus durchsichtigem Kunststoff oder einer Glasscheibe, besteht, die die Seitenfläche des Luftraumes dieses Vorratsraumes (2) zu mindestens 70 %, besser mindestens 80 %, besser mindestens 90 % verschließt. - Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- die Rückseite (22) des Ausgaberegals (1) wenigstens teilweise verschlossen ist durch eine zumindest von außen nach innen durchsichtige, vorzugsweise bei Betrachtung von Innen verspiegelte, Hecktür (15)
- Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- das Ausgaberegal (1) eine die Oberseite des obersten Vorratsraumes (2) verschließende Deckplatte (42) aufweist, die aus thermisch isolierenden Material besteht und/oder von der Unterseite her betrachtet verspiegelt ausgebildet ist,
und/oder- die unterste Temperierplatte (50) unter Zwischenlage einer mit der offenen Seite nach oben angeordneten Lagerschale (6) auf den Auflageleisten (18) mit den Rändern der Lagerschale (6) dazwischen aufliegt. - Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- die Frontseite (3) des Ausgaberegals (1) wenigstens im oberen Bereich zur Vertikalen (44) und insbesondere auch zur Rückseite (22) des Ausgaberegals (1) geneigt ist, indem ihre Unterkante weiter von der Rückseite (22) entfernt ist als ihre Oberkante und insbesondere bei mehreren übereinander angeordneten Vorratsräumen (2) diese Frontseite (3) eine über mehrere, insbesondere alle, Vorratsräume (2) hinweg durchgehende, ebene, geneigte Frontseite (3) ist
und/oder- eine Entnahmeöffnung (5) eine Eingriffsöffnung (14) oder eine Werkzeug-Öffnung (14') in einer ansonsten die Frontseite (3) verschließenden Vorrats-Frontplatte (11), insbesondere einer durchsichtigen FrontScheibe (11), ist. - Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- ein, insbesondere nur ein, eingehängter Querstab (17) zwischen den vorderen Aufrecht-Profilen (41a) des Rahmens (19) vorhanden ist und insbesondere in einer solchen Höhenlage angeordnet ist, dass er sich vor oder unterhalb der vorderen Schmalseite des Trennelementes (6), insbesondere der Temperierplatte (50), befindet.- insbesondere an dem Querstab (17) Leuchten, insbesondere in Form einer Lichtleiste, befestigt sind, die auf den vorderen Randbereich der nächsten darunter angeordneten Temperierplatte (50) strahlt.
- Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- die Temperierplatte (50) einen Plattenverbund (51) mit einer Glas-Oberplatte (51a) und einer Glas-Unterplatte (51b) und dazwischen angeordneter und fest mit Oberplatte und Unterplatte verbundener Temperier-Schicht (56), insbesondere Heizschicht (56), umfasst.
und/oder- der Plattenverbund (51) der Temperierplatte (50) einen in dessen Hauptebene (51') äußeren unbeheizten Randbereich (53) von weniger als 3 cm, insbesondere weniger als 2 cm aufweist. - Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- die Temperierplatte (50) einen beheizten Randbereich (54) aufweist, der gegenüber dem unbeheizten Randbereich (53) in der Hauptebene (51') weiter innen liegt, hinsichtlich seiner Temperatur bezüglich des weiter innen als der beheizte Randbereich (54) liegende Zentralbereich (55) unabhängig steuerbar ist und insbesondere auf eine höhere Temperatur aufheizbar ist
und/oder- in der Aufsicht auf die Temperierplatte (50) betrachtet, insbesondere innerhalb des Kernbereiches (55), unabhängig voneinander temperierbare Temperier-Bereiche (52a, b) vorhanden sind, insbesondere der bezüglich des unbeheizten Randbereiches (53) weiter innen liegende beheizte Randbereich (54) und/oder der demgegenüber wiederum weiter innen, also zum in der Aufsicht betrachtet zum Mittelpunkt der Temperierplatte(50) hin liegende, wenigstens eine Kernbereich (55). - Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- die Temperierplatte (50) mehrere Temperatursensoren (57), insbesondere wenigstens einen in jedem Temperierbereich (52a, b), die mit einer Steuereinheit (66) verbunden sind zum automatischen Regeln gemäß der an der Steuereinheit (66) eingestellten Soll-Temperatur oder des Soll-Temperaturbereiches und/oder in den an der Steuereinheit (66) eingestellten Zeiträumen.
- Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- in einem vorzugsweise in Tiefenrichtung (30) verlaufenden, beidseits vorhandenen Auflagebereich (58), der insbesondere die gleiche oder eine geringere Breite aufweist wie der unbeheizte Randbereich (53), an der Unterseite der Temperierplatte (50) eine Schutzbeschichtung (59), insbesondere einen Edelstahlplatte (59), vorhanden ist,
insbesondere- die Schutzbeschichtung (59) gleich gross oder kleiner als der Auflagebereich (58) ist,
und/oder- zwischen der Schutzbeschichtung (59) und der Temperierplatte (50) eine thermische Isolierschicht (60) angeordnet ist. - Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- die Temperierplatte (50) an der Hinterkante (51.2) des Plattenverbundes (51) einen nach oben aufragenden Heck-Anschlag (61) aufweist, der sich insgesamt über mehr als die Hälfte, besser mehr als 80 %, der Erstreckung der Hinterkante (50.2) erstreckt.
- Ausgaberegal nach einem der Ansprüche 16 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, dass- der Plattenverbund (51) der Temperierplatte (50) in seinen vorderen Eckbereichen je eine Eck-Aussparung (63), aufweist,- insbesondere die Eck-Aussparungen (63) in den vorderen Ecken in Querrichtung (31) gleich oder größer sind als die Breite des unbeheizten Randbereiches (53). - Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- die Temperierplatte (50) an ihrer Unterseite eine thermische Isolierschicht (60') aufweist, insbesondere mit einer Außenfläche aus Edelstahl oder in Form einer Wanne mit einem umlaufenden Rand, der an der Unterseite des Plattenverbundes (51) der Temperierplatte (50) anliegt,
und/oder- die Oberplatte (51a) der Temperierplatte (50) bei einer Heizplatte dünner und bei einer Kühlplatte dicker als die Unterplatte (51b) ausgebildet ist.
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