EP3428344A1 - Sichtschutzelement - Google Patents
Sichtschutzelement Download PDFInfo
- Publication number
- EP3428344A1 EP3428344A1 EP17002016.8A EP17002016A EP3428344A1 EP 3428344 A1 EP3428344 A1 EP 3428344A1 EP 17002016 A EP17002016 A EP 17002016A EP 3428344 A1 EP3428344 A1 EP 3428344A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- flat body
- flat
- lateral
- screening element
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 15
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 23
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 9
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 5
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 241000388002 Agonus cataphractus Species 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000003332 Ilex aquifolium Nutrition 0.000 description 1
- 241000209027 Ilex aquifolium Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000544076 Whipplea modesta Species 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 1
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 1
- 108700012359 toxins Proteins 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D61/00—External frames or supports adapted to be assembled around, or applied to, articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/64—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for bulky articles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F7/00—Devices affording protection against snow, sand drifts, side-wind effects, snowslides, avalanches or falling rocks; Anti-dazzle arrangements ; Sight-screens for roads, e.g. to mask accident site
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
- E04H12/2238—Sockets or holders for poles or posts to be placed on the ground
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
- E04H12/2253—Mounting poles or posts to the holder
- E04H12/2269—Mounting poles or posts to the holder in a socket
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
- E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
- E04H17/16—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames
- E04H17/165—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames using panels with rigid filling and frame
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
- E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
- E04H17/16—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames
- E04H17/18—Corrals, i.e. easily transportable or demountable enclosures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/24—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction
- E04G2021/248—Tarpaulins specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/32—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings
- E04G21/3204—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings against falling down
- E04G21/3223—Means supported by building floors or flat roofs, e.g. safety railings
- E04G21/3233—Means supported by building floors or flat roofs, e.g. safety railings without permanent provision in the floor or roof
Definitions
- the invention is directed to a privacy protection element which is suitable for shielding an accident and / or construction site on or along a road or highway, comprising a flexible flat body with a plurality of fastening eyes or other fastening means for attachment to a frame-like support element, which optionally with od a filling of intersecting rods od.
- a privacy protection element which is suitable for shielding an accident and / or construction site on or along a road or highway, comprising a flexible flat body with a plurality of fastening eyes or other fastening means for attachment to a frame-like support element, which optionally with od a filling of intersecting rods od.
- the flexible flat body consists of a flame-retardant material, in particular of a material from one of the fire classes A, B or C according to EN-13501-1.
- a source of fire possibly occurring in the area of an accident site can be kept away from the passing traffic.
- correspondingly heat-resistant materials often also have better resistance to adverse environmental influences at all, so for example. Also against leaking acids or other toxins.
- the invention recommends that the flexible flat body made of a material at least from the building material class B1 according to DIN 4102-1, or with a better fire behavior. Such materials are also suitable for the purpose of the invention for the above reasons.
- the flexible flat body consists of a woven or knitted fabric or a ribbon knit. Such materials have better resistance than pure films.
- the flexible flat body may consist of an air- and / or wind-permeable material, preferably of an uncoated fabric or knit or ribbon knit. As a result, when used at the roadside, it offers a lower attack surface to the wind of vehicles, so that such a shield is less in vibration than an air-impermeable material.
- the flexible flat body consists of an uncoated net knit or fabric, in particular with a weight per unit area of 100 g / m 2 to 200 g / m 2 .
- a weight per unit area 100 g / m 2 to 200 g / m 2 .
- the flexible flat body When the flexible flat body is woven or knitted from synthetic fiber yarn, it obtains increased resistance according to mechanical and chemical external influences.
- a woven or knitted fabric or a knit fabric made of polyethylene preferably a woven or knitted fabric or a ribbon knit of a polyethylene yarn or a polyethylene flat yarn, in particular a woven or knitted fabric or a knitwear of a HDPE Polyethylene yarn or a HDPE polyethylene flat yarn.
- lateral connecting elements for connecting directly adjacent flat body are provided in the two lateral regions of the flat body, a seamless connection is made possible between adjacent privacy elements, thus both denied any insight on a protected terrain and on the other hand Draft or the like. Keep away. Another effect is that the visible front side of several such privacy screens can be used as a common area for presenting information, and then this information can extend across the joints of the fence areas or other supporting elements.
- lateral Veitatis institute in addition to an immediate contact or overlap nor a connection between the adjacent screen elements is made so that neither a wind or gust can open up a gap.
- the lateral connecting elements are designed for a positive engagement with corresponding connecting elements on an immediately adjacent flat body.
- a positive connection is the safest way to make a reliable connection, because the interlocking elements can not be opened by accident or by the wind or by a gust of wind.
- the invention can be further developed in such a way that regions of the lateral connecting elements which form a positive connection are arranged on at least one flat side of the flat body. As a result, a flat joining of adjacent screening elements is favored, which serves the strength of the connection.
- the lateral connecting elements on the mutually opposite lateral regions of the flat body should be designed as mutual counterparts in order to be able to make a direct positive connection, preferably without the use of further aids they cords od.
- Form-fitting compounds require neither special chemical substances or physical effects and work therefore largely independent of temperature fluctuations, rain or siönstigen environmental influences.
- the invention can be further developed by continuous, lateral connecting elements on the mutually opposite lateral regions of the flat body, which extend continuously over the entire height of the flat body or at least one or more, contiguous areas, each covering at least a quarter of the height of the flat body , or which cover at least one third of the height of the flat body, or which cover at least half the height of the flat body.
- continuous, lateral connecting elements on the mutually opposite lateral regions of the flat body, which extend continuously over the entire height of the flat body or at least one or more, contiguous areas, each covering at least a quarter of the height of the flat body , or which cover at least one third of the height of the flat body, or which cover at least half the height of the flat body.
- the lateral connection elements on the mutually opposite lateral regions of the flat body can be designed as Velcro counterparts to one another. These can also be connected to each other, even if they are at slightly staggered heights, but still overlap each other at least partially in the vertical direction.
- discontinuous lateral connecting elements on the mutually opposite lateral regions of the flat body, which extends over neither the entire height of the flat body nor over one or more contiguous areas which cover more than a quarter of the height of the flat body, or which cover more than one tenth of the height of the flat body.
- this may be eyelets, which may possibly be enclosed by a respective metallic ring, so that a connecting means such as, for example, a cord can be threaded through such eyelets.
- corresponding discontinuous connecting elements are arranged at the same height, or at the same height with respect to an upper and / or lower edge of the flat body, a connection without the use of further connecting aids is also possible.
- lateral discontinuous connecting elements may be formed on the mutually opposite lateral regions of the flat body as a pushbutton counterparts to each other. These can be clipped together in a few simple steps, but if necessary, they can be detached from each other again.
- the flat bodies of two directly applied privacy screens applied to a construction fence or the like overlap each other along their lateral edges. In this way, a complete opacity can be achieved.
- the invention allows a development to the effect that the horizontal width of the flat body is equal to or preferably greater than the horizontal width of a fence element or equal to or preferably greater than the horizontal width of a fence element together with that one supporting post element. Because - as the invention further provides - serve the lateral Vietnamesesgiata mainly only for connection to an adjacent screen element, and not to determine the actual screen element itself od with a construction fence or other supporting scaffolding or the like. these fasteners can, however, a Comply larger distance to the relevant side edge, so be offset to the center of the relevant flat body out.
- the flat body may consist of a flexible material, preferably of a textile fabric. It can therefore be rolled up or folded in an unused state to save space.
- the flat body consists of an air- and / or wind-permeable material, preferably of a fabric.
- wind-permeable, design such a flat body can dry quickly, for example after a rain.
- this reduces the wind pressure, so that a load-bearing construction fence threatens not fall over, but without passing gusts to a substantial extent.
- lateral attachment eyelets or other lateral attachment means are arranged on one or more strips, which are arranged on a flat side of the flat body and extending parallel to each side edge of the flat body, but from this have a distance. Such a bar can be penetrated by eyelets, without injuring the flat body itself.
- At least one lateral strip runs along both, opposite side edges of the flat body Fixing eyelets or other fastening means, wherein all strips of a flat body are located on a common flat side of the same.
- Such lateral strips with eyelets or other fastening means can be attached to the flat body and connected to that, for example sewn.
- fastening or holding forces of a supporting fence, scaffolding od. Like. are introduced directly into the flat body.
- the invention provides that lateral strips are formed with eyelets or other fastening means by a strip of a textile material which is sewn to the flat body, in particular along one or both longitudinal edges of the strip. Such a linear connection has a maximum of stability.
- lateral strips with eyelets or other fastening means are formed by a strip of a textile material, which is once handled and thus double-layered.
- a double-layered strip is thicker and thus also stronger and stiffer and better suited for attachment.
- the invention can be further perfected by the fact that the folding edge of a side bar with eyelets or other fastening means, along which it is folded over, extends in the longitudinal direction. Thus, the two layers are connected over their entire length.
- both longitudinal edges of a two-ply strip with eyelets or other fastening means are all connected to the relevant flat body, preferably sewn, so once each per layer or on each longitudinal edge each once, results in a maximum loadable connection.
- two longitudinal edges of a two-ply strip with fastening eyes or other fastening means are both sewn together with the respective flat body, in particular with a common seam.
- the associated workload is minimal.
- upper and / or lower eyelets or other upper and / or lower attachment means for fixing od to a construction fence.
- upper and / or lower eyelets or other upper and / or lower attachment means for fixing od to a construction fence.
- the flat body in addition to the upper and / or anchoring lower transverse struts of a supporting frame.
- the invention prefers that connecting elements are present neither in the region of the upper edge nor in the region of the lower edge of the flat body, except in the region of the respective corners of the flat body.
- Such an embodiment follows from the consideration that the height of a single flat body corresponds approximately to the height of a fence and thus extends approximately completely over the entire height of a supporting fence, so that neither above nor below another flat body can be arranged, to which a Connection would be made.
- the invention recommends that at least one side of the flat body is printed with neither a pictorial representation nor with any other pattern, but is held monochrome, so that the Staudifadedde traffic is not distracted.
- Adjacent support elements may be connectable to one another in their upper regions, in particular by means of connecting means which are complementary to one another and are arranged on the two vertical posts.
- connecting means which are complementary to one another and are arranged on the two vertical posts.
- connecting means between adjacent support elements comprise a fixed to a vertical post eyelet on the one hand and a cross-hook element on the other vertical post on the other hand. If such an eyelet has a horizontal plane, while the nose of a hook element in the vertical direction, such support elements can be connected in its upper region with each other, simultaneously with the common insertion into the floor-standing feet.
- the distance between two protruding from a common base sleeves - which are preferably offset transversely to its longitudinal extent against each other - the sum of the distance of the center of an eyelet from its vertical post plus the distance of a hook nose from the vertical post corresponds, and preferably also the width of the horizontal extension of a laterally projecting on a vertical edge of the fabric over the local eyelet strip.
- a plate-shaped foot has the advantage that it can be accidentally rolled over by a car tire, which is particularly important if, for example, at a narrowed by an accident roadway a driver is not concentrated enough and the screen according to the invention comes too close. Before the vehicle strikes the screen, first a vehicle tire will roll over the base facing the driving track and thus signal to the driver with a perceptible blow that he now comes too close to the screen before something actually happens. If the driver then reacts quickly enough, he can avert greater damage to his vehicle.
- a pedestal defies any tendency to shift relative to the ground, which is particularly important when used on highways or along roads to shield an accident site, to avoid that such a privacy fence too far in the Lane shifted into it and could possibly hinder the local traffic flow.
- a non-slip floor covering attached to the underside of a pedestal should contain natural and / or synthetic rubber.
- a rather soft material can better adapt to bumps and will therefore find support on a road surface rather than a harder material.
- the invention recommends that the natural and / or synthetic rubber of a friction-increasing coating on the underside of a base is mixed with sulfur and vulcanized. As a result, the mechanical stress capacity of the material is further improved, which is the case od even in a rather rough operation on a construction site. Like. Does not take damage.
- carbon black and / or zinc oxide and / or silicon dioxide and / or chalk and / or kaolin and / or antioxidants may be added to the natural and / or synthetic rubber of a friction-increasing coating on the underside of a base, preferably in a total amount of up to to 20% by weight or above. These substances give the friction-increasing coating particularly preferred properties.
- the anti-slip rubber covering is made, especially hard rubber.
- Especially hard rubber can carry a greater weight without a significant deformation.
- the elongated plate should be at least partially provided on its underside with a friction-increasing coating, such as hard rubber. Since the ground will be mostly a road surface, especially asphalt, this is for example such materials into consideration, as they are used for car tires.
- the goal here should be the highest possible slip resistance, in other words a high static friction coefficient.
- Another measure to increase the skid resistance is to provide at least one friction-increasing profile on the underside of the elongated plate, for example with mutually parallel and / or intersecting, groove-shaped depressions. It makes sense to select for this purpose those areas which are designed as preferred footprint areas and thus normally have direct contact with the ground or with the road surface, for example floor coverings made of an anti-slip material arranged on the underside of the board.
- the invention provides that the elongated plate has two raised end regions arranged on its underside in the region of its front ends, and an intermediate region arranged therebetween, on the other hand set back upwards. These end-side areas have the maximum mutual distance and thus offer the highest possible tipping safety, which is why they are best suited for the best possible stability. By having these two end regions lower than the central region located therebetween, it is ensured even on slightly uneven ground that exactly these end regions have contact with the ground.
- the elongated plate has a flat bottom with two in the region of its front ends attached thereto, preferably downwardly projecting heels of an elastic material such as hard rubber, the undersides are profiled.
- the invention further provides that on the elongated plate one or more upwardly projecting sleeves are provided with a vertical longitudinal axis for insertion of each of a vertical support post of a frame-shaped support member.
- the use of multiple sleeves on a common plate has the advantage that multiple support posts can be anchored to a single stand. This in turn offers the possibility to divide the support structure for a continuous screen in individual, prefabricated segments, which can then be transported in ready assembled state and placed with a few simple steps.
- each segment of the screen wall or the supporting structure extends from one base to an adjacent base.
- a quadruple arrangement of the sleeves provides some leeway as to how a pedestal can be used.
- the longitudinal axis of the stand will be aligned approximately perpendicular to the course of the screen, in order to ensure optimum stability; exceptionally, at special bottlenecks, a single pedestal could be used once parallel to the screen, so that it does not protrude into the narrowed lane.
- the elongated plate has a rectangular base. This offers the advantage that support elements extending transversely thereto experience sufficient lateral support even against wind gusts.
- the plate may be more than twice as long as it is wide, preferably more than three times as long as wide, more preferably more than four times as long as wide, or even five times as long as wide or more than five times as long.
- the invention recommends that the length of one, several or all upwardly projecting sleeves is at least twice as large as the thickness of the elongated plate of the respective stand, for example, at least four times as large as the thickness of the elongated plate, preferably at least six times as large as the thickness of the elongate plate, in particular at least eight times as large as the thickness of the elongated plate.
- the length of one, several or all upwardly projecting sleeves is at least twice as large as the thickness of the elongated plate of the respective stand, for example, at least four times as large as the thickness of the elongated plate, preferably at least six times as large as the thickness of the elongate plate, in particular at least eight times as large as the thickness of the elongated plate.
- the thickness of the plate may preferably be 8 mm or more, preferably 10 mm or more, more preferably 12 mm or more. By a higher thickness of the plate, this not only gets a higher stiffness, but also a higher weight, which has a positive effect on the stability of the support structure.
- each support post can optionally be plugged into any sleeve, depending on the local conditions. In particular, it is thus also possible to realize T or even X-shaped courses of the viewing screen, where then three or even four supporting elements meet on a stand.
- the four upwardly projecting sleeves are arranged close to each other, preferably at or near the center of the elongate plate.
- the center of gravity of the inserted support post is above the center of the pedestal, and this can provide maximum stability against tilting to the respective support elements.
- the invention proposes to arrange these at the corners of a quadrangle, preferably at the corners of a square. In such a positioning of the sleeves can be realized minimum mutual distances. Although it could be in the middle of the square another sleeve; However, the invention recommends to dispense with such a central sleeve to minimize the mutual distance between the four sleeves can.
- each support post can be inserted into any sleeve; but is preferred at only two each other at one Stand encountered support post occupancy of the sleeves such that the two located near the longitudinal sides of the stand sleeves are used and the stand itself is approximately aligned so that its longitudinal axis approximately follows the course of the bisectors between the two anchored there support elements; if they extend in a common alignment line, the longitudinal axis of the pedestal points as perpendicular as possible to that line.
- the elongated plate may be provided below the sleeves, each with a recess which preferably corresponds in its cross-sectional area of the clear inner cross-section of a sleeve.
- the elongated plate and / or the sleeves are made of metal, preferably of iron or steel.
- metal preferably of iron or steel.
- such a material offers the highest degree of stability and, on the other hand, also supplies a not inconsiderable weight, which improves the stability.
- One measure to protect the elongate plate and / or the sleeves from corrosion is to galvanize them.
- an anticorrosive paint may be applied instead, but generally provides only reduced corrosion resistance.
- the invention recommends that the sleeves are connected to the elongated plate, preferably welded, soldered or glued. As a result, tilting moments and / or lateral forces introduced in particular by the support posts into the sleeves can be reliably diverted into the base.
- the elongated plate should have one, two or more carrying handles.
- the invention recommends to form the (the) carrying handle (s) as a U-shaped bracket with two short legs, which are connected by a longer central web, so that the central web can be grasped by one hand, while the Give both shorter thighs security against slipping. Especially in view of the traffic flowing past an accident site, a high grip security is important.
- At least one carrying handle should be attached to or in the top of the elongated plate, preferably welded, soldered or glued.
- At least one carrying handle extends transversely to the longitudinal axis of the elongate plate.
- a pedestal can thus be held or carried transversely with its longitudinal axis in front of the abdomen.
- a pedestal can be held with one hand, in which case the end of the used handle opposite approximately vertically depends.
- a strong person is able to take two feet and wear at the same time, which is preferable in ergonomic terms, because thereby the spine is loaded symmetrically, while the weight does not hang in front of the spine, but approximately in the plane The spine.
- this aspect is not unimportant.
- a stand of a screen according to the invention has one or more holes in the elongated plate, so that such a stand can possibly also be anchored to the ground, for example. By screwing, by means of dowels or spikes. Furthermore, so that a base could also be fixed for storage purposes, for example. On a Fixierstange.
- At least one such hole is in an area between the sleeves and a front end, preferably between the sleeves on the one hand and an end paragraph, especially between a handle and a paragraph, so there are anchoring means to be applied, ie screws, dowels, Erdspyere od Likewise easily accessible.
- the support elements each have at least two interconnected vertical support posts. Between two such support posts, a web of an opaque material can be optimally anchored. On the other hand, another support element with one of its support posts can be placed immediately afterwards in order to produce the most complete privacy possible.
- support posts By two such support posts are preferably permanently connected to each other, for example.
- connected to the support posts in particular welded, soldered or glued, horizontally extending connecting spars, resulting in a frame-like shape of the support elements, whereby those experience a high stability.
- frame-shaped support elements offer the possibility to provide them within the frame with a grid, whereby a web of an opaque material between the support posts or other parts of the frame is not left to itself, but - especially in the case of a Windbö - to such Can nestle lattice.
- Fig. 1 is an example of the present invention, a wall-shaped screen 1 shown, which can preferably be used for shielding accidents against onlookers used.
- the screen 1 comprises a support structure 2 of a plurality of support elements 3, which can be modularly combined with each other.
- Each support element 3 has a frame-like shape and comprises vertical support posts 4 and horizontal connecting spars 5.
- each support element 3 has the shape of a vertical rectangular frame, with a first support post 4 on the left edge and a second support post 4 on the right edge, which by an upper Connecting spar 5 and are connected by a lower connecting spar 5 with each other, preferably are inextricably linked, for example. Welded together, soldered or glued.
- Such a frame-shaped support element 3 within the frame spanned by the vertical support posts 4 and the horizontal connecting bars 5 still have a filling, for example.
- a filling for example.
- a web 6 of an opaque material or covered This may be a tarpaulin, like a tarpaulin for a truck, or a fabric, for example made of linen or canvas; but it is also conceivable to use a thin plastic plate for this purpose.
- the support elements 3 rest on feet 7, of which they are held reliably.
- Each foot 7 has an elongated plate 8, preferably made of metal, in particular of galvanized iron or steel.
- the length of the plate 8 is for example between one quarter and three quarters of the height of the opaque web 6 and the vertical distance between the upper and lower Wegsholm 5, preferably between one third and two thirds of the height of the opaque web 6 and the vertical distance between top and bottom connecting bar 5.
- the blank of the plate 8 is preferably dimensioned such that its length is about four to six times as large as its width.
- the corners 9 may be rounded to minimize the risk of injury.
- the plate 8 may be completely flat, whereby the production is further simplified. Since a bending step is not required, the thickness of the plate 8 can be made somewhat larger, for example 3 mm or more, preferably 5 mm or more, in particular 7 mm or more, or even 9 mm or more.
- the sleeves 41 are all the same length and can be stumped with a front side on the top 10 and there - be fixed, for example, with an all-round weld 42.
- the plate 8 is preferably provided with a respective recess, so that from each sleeve 41 rainwater od. Like. Can flow off at any time.
- the diameter of such a recess should be smaller than the inner diameter of the respective sleeve 41 and smaller than the outer diameter of a support post 4 to be inserted in the region of its lower end, for example at least 1 mm smaller, preferably at least 2 mm smaller, especially at least 3 mm smaller than the outer diameter of the lower end of a plausiblesteckenden support post 4, so that a support post 4 can not completely slip through the base 7, but on the recess 1 surrounding edge of the plate 8 rests and thus the proportionate or half the weight of the relevant support member 3 the plate acts 8 complaining and thereby counteracts unwanted tilting or slipping of the respective stand 7.
- all the sleeves 41 are arranged at the corners of a square, which is similar to a rhombus aligned with the plate 8, that a diagonal of this Quradrats runs parallel to a longitudinal edge 44 of the plate 8, while the other diagonal of the square extends parallel to a short end edge 45 of the plate 8.
- the longitudinal axis or a longitudinal edge 44 of the base 7 is aligned in the direction or parallel to the bisector between the coincident support elements 3, or those are oriented in a straight line of flight, perpendicular to the same line of flight.
- a compromise is to use two immediately adjacent sleeves 41, so that the base 7 with the line of the adjacent support elements 3 includes approximately an angle of 45 °.
- the sleeves 41 may be formed or treated corrosion inhibiting, for example. Galvanized.
- the base 7 important components of the base 7 are two coverings of an anti-slip material on its underside, preferably in the region of its two short end edges 45th
- Such a slip-resistant covering should definitely have a recognizable thickness of at least a few millimeters, for example between 5 mm and 25 mm, in particular between 10 mm and 20 mm, so that with a flat or only slightly uneven ground, the middle area of the underside between the two , end coverings is lifted off the ground and the entire weight of the base 7 together with inserted support post 4 rests on the two end coverings.
- the pads may, for example, consist of hard rubber, and / or of a material, as it is also used for car tires.
- a profiling can be provided, for example with grooves which preferably cross over one another, so that a grid of raised areas remains between these grooves.
- Other profiles are conceivable, comparable to the profile on the tread of a vehicle tire.
- the plate 8 has one or more, preferably two continuous recesses. Such a recess may be arranged near an end-side covering, and it may preferably be used to fix the respective stand 7 on a substrate, for example by means of floor dowels.
- a base 7 So that a base 7 can be easily grasped, for example, in order to be set up on the spot, it also has one or more, preferably two carrying handles 43.
- Fig. 2 There are preferably two carrying handles 43 on both sides of the centrally located sleeves 41 spaced apart from those of about 2 cm to 15 cm, preferably at a distance of about 5 cm to 10 cm.
- Each carrying handle 43 has an approximately U-shaped form with two side legs, which are connected to each other by a perpendicular central web.
- the side legs are shorter than the central web.
- the free ends of the side legs are preferably fixed to the top 10 of the plate 8, in particular welded, possibly also in local recesses inserted in the top 10 of the plate 8 and then secured, preferably welded.
- the finished assembled stand 7 (with the exception of the coverings of a slip-resistant material) is galvanized or galvanized or provided with another, corrosion-inhibiting coating.
- FIG. 2 A suitable for stringing a support member 3 for a screen element 1 web 6 is in Fig. 2 shown in a rear view, so seen from the support member 3 facing flat side.
- the applied in the frame 5 state about horizontal upper and / or lower edges 13, 14 of the web flat body 6 may be reinforced, for example by sewing an additional strip of material 15 or by turning each strip-shaped portion 15 of the flat body. 6
- the thus preferred two-ply strip area 15 is penetrated by a plurality of eyelet-shaped mounting holes 16, which od by means of rings. Like. Edged and thereby can be stabilized.
- each of these attachment openings 16 may each be threaded a fastener 17 for fixing the screen element 1 to a support member 3, such as Fig. 1 lets recognize.
- a fastener 17 for fixing the screen element 1 to a support member 3, such as Fig. 1 lets recognize.
- a support member 3 such as Fig. 1 lets recognize.
- Attachment means 17 can be suspended, which can be anchored to a vertical support post 4 of the support member 3.
- the strip-shaped elements 18 are not on the main surface of the flat body 6 at. Rather, they run within an approximately vertical vertical plane. Both strip-shaped elements 18 are located on the same base side of the flat body 6, namely on the base side 20 facing the support element 3.
- a strip-shaped element 18 is preferably produced from an elongate blank 21, in particular by a double-layered fold 22 extending in the longitudinal direction approximately in the middle, the two layers being connected by the folded edge 22.
- the two free longitudinal edges of the blank 21 are bent out of the plane of the strip-shaped element 18 out, by about 90 °, preferably in opposite directions.
- Such a folding results in two elongated, strip-shaped, single-layer tabs 23, 24, which pass over a respective bending edge 25 into the unfolded, double-layered main part 26 of the strip-shaped element 18.
- the tabs 23, 24 are connected to the flat body 6, for example adhesively bonded or preferably sewn, in particular with one seam 27 extending in the longitudinal direction of the strip-shaped element 18.
- the double-layered main part 26 of the strip-shaped element 18 has a multiplicity of openings 28 passing through all the layers, which are enclosed by a preferably metallic eyelet 29. Through these eyelets 29 then a separate fastener can be threaded, for example. A string, with which the flat body 6 can be fixed to the support member 3.
- the two strip-shaped elements 18 are offset from the respectively adjacent side edge 11, 12 of the flat body 6 inwards, that is to the center of its area, for example by an amount of 1 cm or more, preferably by 2 cm or more, in particular by 4 cm or more, and / or by an amount of 15 cm or less, preferably by 12 cm or less, in particular by 10 cm or less.
- the distance between the two rigid elements 18 corresponds approximately to the width of a fence element 2 or is slightly less than the latter.
- connection means 30, 31 are provided Immediately along the side edges 11, 12 further connection means 30, 31 are provided.
- Such connecting means 30, 31 may be formed, for example, as mutually compatible Velcro counterparts.
- the lateral connecting means 30, 31 are each arranged on a base side 20, 32 of the flat body 6, in particular on different base sides 20, 32. This makes it possible that the two beyond the strip-shaped elements 18 respectively projecting, strip-shaped areas 33 immediately adjacent flat body 6 overlap each other, so that there is a double-layered structure. In the region of this double layer are the connecting means 30, 31, and that at the mutually facing base sides 20, 32 of both flat body 6, and thus can be connected to each other, so that no gap remains between the two flat bodies 6.
- connection means 30, 31 may be used, for example push button counterparts.
- connection means 30, 31 which are respectively to be joined together, are each at the same height and can therefore "find each other" at all.
- the flat body 6 consists of a flexible material such as, for example, a fabric, for example, from sheet or a sail cloth.
- a truck tarpaulin would be usable for it.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
- Fencing (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung richtet sich auf ein Sichtschutzelement, das zur Abschirmung einer Unfall- und/oder Baustelle an bzw. entlang einer Straße oder Autobahn geeignet ist, umfassend einen flexiblen Flachkörper mit mehreren Befestigungsösen oder sonstigen Befestigungsmitteln zur Festlegung an einem rahmenartigen Stützelement, welches ggf. mit einer Füllung aus sich überkreuzenden Stangen od. dgl. versehen ist
- Zur Vermeidung des ungehinderten Eindringens von Personen sollen an Unfallstellen, aber auch an Straßen-Baustellen oder sonstigen abzuschirmenden Bereichen entlang von Straßen Zäune errichtet werden.
- Dabei wird nicht nur Wert darauf gelegt, dass unbefugten Personen der Zugang verwehrt wird, sondern möglichst auch der Einblick auf den geschützten Bereich. Solches ist in manchen Fällen unerwünscht; insbesondere von Unfallstellen an Autobahnen und sonstigen Straßen sollen neugierige Personen ferngehalten werden, damit einerseits das Rettungspersonal unbeeinträchtigt seiner Arbeit nachgehen kann, und damit andererseits die Lenker vorbeifahrender Fahrzeuge nicht abgelenkt werden, denn gerade durch diese Ablenkung kommt es nicht selten zu schweren Folgeunfällen. Ähnliches gilt für Baustellen entlang von Autobahnen, wo ebenfalls eine Ablenkung der vorbeifahrenden Personen droht.
- Zwar ist es bekannt, zu anderen Zwecken an Bauzäunen Folien od. dgl. mit Werbebotschaften anzubringen. Dies hat jedoch einerseits den Nachteil, dass solche Folien im Falle von Unfällen nicht sicher genug sind, um den oftmals gefährlichen Umwelteinflüssen - ausströmenden Chemikalien, etc. - zu widerstehen. Andererseits muss, damit eine derartige Bauzaun-Plane unter Zugspannung gehalten werden kann, ihre Fläche geringfügig kleiner sein als die Fläche des betreffenden Bauzaun-Feldes selbst. Demzufolge kann sie dessen Fläche nicht vollständig bedecken; insbesondere an den Fugen, wo zwei benachbarte Bauzaun-Felder ineinander eingehängt oder auf sonstige Weise miteinander verbunden werden, bleiben mehr oder weniger große Lücken, welche einerseits den Blick auf den dahinter liegenden Bereich freigeben. Dies würde bspw. bei der Abschirmung von Unfällen nur zu einem unzureichenden Egebnis führen, weil neugierige Personen sodann versuchen, eben durch diese Lücken einen Blick auf die Unfallstelle zu erhaschen.
- Aus den Nachteilen des beschriebenen Standes der Technik resultiert das die Erfindung initiierende Problem, ein gattungsgemäßes Sichtschutzelement derart auszubilden, dass dieses auch zur Abschirmung von Unfällen oder Baustellen, etc., an Autobahnen und sonstigen Straßen verwendet werden kann.
- Die Lösung dieses Problems gelingt bei einem gattungsgemäßen Sichtschutzelement dadurch, dass der flexible Flachkörper aus einem schwer entflammbaren Material besteht, insbesondere aus einem Material aus einer der Brandstoffklassen A, B oder C gemäß EN-13501-1.
- Einerseits kann dadurch zumindest für einen gewissen Zeitraum ein im Bereich einer Unfallstelle ggf. auftretender Brandherd von dem vorbeifließenden Verkehr ferngehalten werden. Darüber hinaus fat es sich gezeigt, dass entsprechend hitzebeständige Materialien oft auch eine bessere Beständigkeit gegenüber widrigen Umgebungseinflüssen überhaupt aufweisen, also bspw. auch gegenüber austretenden Säuren oder anderen Giftstoffen.
- Die Erfindung empfiehlt, dass der flexiblen Flachkörper aus einem Material mindestens aus der Baustoffklasse B1 gemäß DIN 4102-1 besteht, oder mit einem besseren Brandverhalten. Solche Materialien sind aus obigen Gründen ebenfalls für den erfindungsgemäßen Einsatzzweck geeignet.
- Ferner hat es sich bewährt, dass der flexiblen Flachkörper aus einem Gewebe oder Gewirk oder einem Bändchengewirk besteht. Solche Materialien haben eine bessere Widerstandsfähigkeit als reine Folien.
- Der flexible Flachkörper kann aus einem luft- und/oder winddurchlässigen Material besteht, vorzugsweise aus einem unbeschichteten Gewebe oder Gewirk oder Bändchengewirk. Dadurch bietet er beim Einsatz am Straßenrand dem Fahrtwind von Fahrzeugen eine geringere Angriffsfläche, so dass eine derartige Abschirmung weniger in Schwingungen gerät als ein luftundurchlässiges Material.
- Erfindungsgemäß ist weiterhin vorgesehen, dass der flexible Flachkörper aus einem unbeschichteten Netzgewirk oder -gewebe besteht, insbesondere mit einem Flächengewicht von 100 g/m2 bis 200 g/m2. Ein derart geringes Gewicht erleichtert u.a. den Transport zu einer Unfallstelle.
- Wenn der flexible Flachkörper aus Kunststofffaser-Garn gewebt oder gewirkt ist, so erhält er eine erhöhte Resistenz gemäß mechanischen und chemischen, äußeren Einflüssen.
- Besonders empfehlenswert ist, für den flexiblen Flachkörper ein Gewebe oder Gewirk oder ein Bändchengewirk aus Polyethylen zu verwenden, vorzugsweise ein Gewebe oder Gewirk oder ein Bändchengewirk aus einem Polyethylen-Garn oder einem Polyethylen-Flachgarn, insbesondere ein Gewebe oder Gewirk oder ein Bändchengewirk aus einem HDPE-Polyethylen-Garn oder einem HDPE-Polyethylen-Flachgarn.
- Indem in den beiden seitlichen Bereichen des Flachkörpers jeweils ein oder mehrere seitliche Verbindungselemente zum Verbinden unmittelbar benachbarter Flachkörper vorgesehen sind, wird zwischen benachbarten Sichtschutzelementen eine lückenlose Verbindung ermöglicht, mithin sowohl jeglicher Einblick auf ein geschütztes Gelände verwehrt und andererseits auch Zugluft od. dgl. ferngehalten. Ein weiterer Effekt ist, dass die sichtbare Vorderseite mehrerer solcher Sichtschutzelemente als eine gemeinsame Fläche zum Darbieten von Informationen verwendet werden kann, wobei sich dann diese Information lückenlos über die Stoßstellen der Bauzaun-Felder oder sonstiger tragender Elemente hinweg erstrecken kann. Durch seitliche Vebindungselemente wird zusätzlich zu einer unmittelbaren Berührung oder Überlappung noch eine Verbindung zwischen den benachbarten Sichtschutzelementen hergestellt, so dass weder ein Fahrtwind oder Windstoß eine Lücke aufklaffen lassen kann.
- Es hat sich als günstig erwiesen, dass die seitlichen Verbindungselemente für ein formschlüssiges Ineinandergreifen mit entsprechenden Verbindungselementen an einem unmittelbar benachbarten Flachkörper ausgebildet sind. Ein Formschluss bildet die sicherste Methode zur Herstellung einer zuverlässigen Verbindung, da die ineinandergreifenden Elemente weder zufällig noch durch den Fahrtwind oder durch einen Windstoß geöffnet werden können.
- Die Erfindung lässt sich dahingehend weiterbilden, dass einen Formschluss ausbildende Bereiche der seitlichen Verbindungselemente an wenigstens einer Flachseite des Flachkörpers angeordnet sind. Dadurch wird ein flächiges Aneinanderfügen benachvarter Sichtschutzelemente begünstigt, was der Stärke der Verbindung dient.
- Weitere Vorteile ergeben sich dadurch, dass auf gleicher Höhe angeordnete, einen Formschluss ausbildende Bereiche seitlicher Verbindungselemente im Bereich der einander gegenüber liegenden Seitenkanten des Flachkörpers an unterschiedlichen Flachseiten des Flachkörpers angeordnet sind. Somit ergeben sich an den Fügestellen überlappende Bereiche, wodurch die Blickdichtheit optimiert wird.
- Die seitlichen Verbindungselemente an den einander gegenüber liegenden seitlichen Bereichen des Flachkörpers sollten als gegenseitige Pendants ausgebildet sein, um einen direkten Formschluss eingehen zu können, vorzugsweise ohne Verwendung weiterer Hilfsmittel sie Schnüre od. dgl. Formschlüssige Verbindungen erfordern weder besondere chemische Substanzen oder physikalische Wirkungen und funktionieren daher weitgehend unabhängig von Temperaturschwankungen, Regen oder siönstigen Umwelteinflüssen.
- Die Erfindung lässt sich weiterbilden durch kontinuierliche, seitliche Verbindungselemente an den einander gegenüber liegenden seitlichen Bereichen des Flachkörpers, die sich kontinuierlich über die gesamte Höhe des Flachkörpers erstrecken oder zumindest über einen oder mehrere, zusammenhängende Bereiche, welche jeweils wenigstens ein Viertel der Höhe des Flachkörpers abdecken, oder welche wenigstens ein Drittel der Höhe des Flachkörpers abdecken, oder welche wenigstens die Hälfte der Höhe des Flachkörpers abdecken. Bei etwa vertikalen, langgestreckten Elementen ist eine exakte Übereinstimmung der Höhe nicht erforderlich, so dass einerseits Geländeunebenheiten ausgeglichen werden können und andererseits auch die Relativlage eines Sichtschutzelements gegenüber dem betreffenden Tragelement wie Bauzaun, Grüst od. dgl. nicht exakt einghalten werden muss.
- Die seitlichen Verbindungselemente an den einander gegenüber liegenden seitlichen Bereichen des Flachkörpers als Klett-Pendants zueinander ausgebildet sein. Diese lassen sich auch miteinander verbinden, selbst wenn sie sich auf etwas gegeneinander versetzten Höhen befinden, einander aber dennoch in vertikaler Richtung zumindest teilweise überlappen.
- Andererseits ist es durchaus denkbar, diskontinuierliche seitliche Verbindungselemente an den einander gegenüber liegenden seitlichen Bereichen des Flachkörpers vorzusehen, die sich weder über die gesamte Höhe des Flachkörpers erstreckt noch über einen oder mehrere zusammenhängende Bereiche, welche mehr als ein Viertel der Höhe des Flachkörpers abdecken, oder welche mehr als ein Zehntel der Höhe des Flachkörpers abdecken. Es kann sich hierbei im einfachsten Fall um Ösen handeln, welche ggf. durch je einen metallischen Ring eingefasst sein können, so dass durch solche Ösen dann ein Verbindungsmittel wie bspw. eine Schnur gefädelt werden kann.
- Wenn einander entsprechende diskontinuierliche Verbindungselemente auf gleicher Höhe angeordnet sind, oder auf gleicher Höhe in Bezug auf eine Ober- und/oder Unterkante des Flachkörpers, so ist auch eine Verbindung ohne Verwendung von weiteren Verbindungs-Hilfsmitteln möglich.
- Beispielsweise können seitliche diskontinuierliche Verbindungselemente an den einander gegenüber liegenden seitlichen Bereichen des Flachkörpers als Druckknopf-Pendants zueinander ausgebildet sein. Diese lassen sich mit wenigen Handgriffen zusammenklipsen, aber bei Bedarf auch wieder voneinander lösen.
- Erfindungsgemäß wird bevorzugt, dass die Flachkörper zweier an einem Bauzaun od. dgl. applizierter, unmittelbar benachbarter Sichtschutzelemente einander entlang ihrer seitlichen Kanten überlappen. Auf diese Weise lässt sich eine vollständige Blickdichtheit erreichen.
- Die Erfindung erlaubt eine Weiterbildung dahingehend, dass die horizontale Breite des Flachkörpers gleich oder vorzugsweise größer ist als die horizontale Breite eines Bauzaun-Elementes oder gleich oder vorzugsweise größer als die horizontale Breite eines Bauzaun-Elements samt eines jenes tragenden Pfosten-Elements. Denn - wie die Erfindung weiterhin vorsieht - dienen die seitlichen Verbindungsgelemente vorwiegend nur zur Verbindung mit einem benachbarten Sichtschutzelement, und nicht zur Festlegung des eigentlichen Sichtschutzelements selbst mit einem Bauzaun oder einem sonstigen tragenden Gerüst od. dgl.; diese Befestigungsmittel können dagegen einen größeren Abstand zu dem betreffenden Seitenrand einhalten, also zur Mitte des betreffenden Flachkörpers hin versetzt sein.
- Da die erfindungsgemäßen Sichtschutzelemente zur Befestigung an tragenden Elementen wie Bauzäunen, Gerüsten od. dgl. gedcht sind, kann der Flachkörper aus einem biegsamen Material bestehen, vorzugsweise aus einem textilen Gewebe. Er kann daher in unbenutztem Zustand platzsparend zusammengerollt oder zusammengefaltet werden.
- Ferner besteht die Möglichkeit, dass der Flachkörper aus einem luft- und/oder winddurchlässigen Material besteht, vorzugsweise aus einem Gewebe. Durch eine derartige, winddurchlässige ,Ausgestaltung kann ein solcher Flachkörper rasch abtrocknen, bspw. nach einem Regen. Außerdem wird dadurch der Winddruck reduziert, so dass ein tragender Bauzaun nicht umzufallen droht, ohne jedoch Windböen in substantiellem Umfang hindurchzulassen.
- Indem seitliche Befestigungsösen oder sonstige seitliche Befestigungsmittel gegenüber den seitlichen Verbindungselementen zur Mitte des Flachkörpers hin eingerückt oder zurück versetzt sind, ist eine Festlegung am Rahmen eines Bauzaunfeldes od. dgl. möglich, während seitlich überstehende Bereiche bis zu dem benachbarten Zaunfeld od. dgl. reichen und also eine dazwischen befindliche Lücke überbrücken.
- Eine weitere Konstruktionsvorschrift besagt, dass seitliche Befestigungsösen oder sonstige seitliche Befestigungsmittel an einer oder mehreren Leisten angeordnet sind, welche an einer Flachseite des Flachkörpers angeordnet sind und sich parallel zu jeweils einer Seitenkante des Flachkörpers erstrecken, von dieser jedoch einen Abstand aufweisen. Eine solche Leiste kann von Ösen durchdrungen werden, ohne den Flachkörper selbst zu verletzen.
- Vorzugsweise verläuft entlang beider, einander gegenüber liegender Seitenkanten des Flachkörpers jeweils wenigstens eine seitliche Leiste mit Befestigungsösen oder sonstigen Befestigungsmitteln, wobei sich alle Leisten eines Flachkörpers an einer gemeinsamen Flachseite desselben befinden.
- Solche seitliche Leisten mit Befestigungsösen oder sonstigen Befestigungsmitteln können an den Flachkörper angesetzt und mit jenem verbunden sein, beispielsweise vernäht. Dadurch können Befestigungs- bzw. Haltekräfte von einem tragenden Bauzaun, Gerüst od. dgl. unmittelbar in den flachkörper eingeleitet werden.
- Die Erfindung sieht vor, dass seitliche Leisten mit Befestigungsösen oder sonstigen Befestigungsmitteln durch einen Streifen aus einem textilen Material gebildet sind, der mit dem Flachkörper vernäht ist, insbesondere entlang einer oder beider Längskanten des Streifens. Eine solche, linienförmige Verbindung weist ein Maximum an Stabilität auf.
- Eine weitere Maßnahme zur Verbesserung der erfindungsgemäßen Struktur besteht darin, dass seitliche Leisten mit Befestigungsösen oder sonstigen Befestigungsmitteln durch einen Streifen aus einem textilen Material gebildet sind, der einmal umgeschlagen und dadurch doppellagig ist. Eine doppellagige Leiste ist dicker und damit auch fester und steifer und für eine Befestigung besser geeignet.
- Die Erfindung lässt sich weiterhin dadurch perfektionieren, dass die Faltkante einer seitlichen Leiste mit Befestigungsösen oder sonstigen Befestigungsmitteln, entlang der diese umgeschlagen ist, in deren Längsrichtung verläuft. Damit sind die beiden Lagen über ihre ganze Länge miteinander verbunden.
- Indem beide Längskanten einer doppellagigen Leiste mit Befestigungsösen oder sonstigen Befestigungsmitteln allesamt mit dem betreffenden Flachkörper verbunden sind, vorzugsweise vernäht, also je einmal pro Lage bzw. an jeder Längskante je einmal, ergibt sich eine maximal belastbare Verbindung.
- Im Rahmen einer ersten Ausführungsform sind zwei Längskanten einer doppellagigen Leiste mit Befestigungsösen oder sonstigen Befestigungsmitteln beide gemeinsam mit dem betreffenden Flachkörper vernäht, insbesondere mit einer gemeinsamen Naht. Der damit verbundene Arbeitsaufwand ist minimal.
- Andererseits besteht auch die Möglichkeit, dass zwei Längskanten einer doppellagigen Leiste mit Befestigungsösen oder sonstigen Befestigungsmitteln auseinander gebogen sind und jeweils getrennt voneinander durch verschiedene Nähte mit dem betreffenden Flachkörper verbunden sind. Eine solche Struktur bietet den Vorteil, dass die Grundebene einer derartigen Leiste in kräftefreiem Zustand etwa rechtwinklig zu der Grundebene des Flachkörpers orientiert ist und die darin angeordneten Ösen also von beiden Seiten her bequem zugänglich sind, um dort bspw. ein Befestigungsseil od. dgl. hindurchzufädeln.
- Im Bereich der Ober- und/oder Unterkante des Flachkörpers können weitere, obere und/oder untere Befestigungsösen oder sonstige, obere und/oder untere Befestigungsmittel zur Festlegung an einem Bauzaun od. dgl. angeordnet sind, mit denen sich der Flachkörper zusätzlich an den oberen und/oder unteren Querstreben eines tragenden Rahmens verankern lässt.
- Andererseits bevorzugt die Erfindung, dass weder im Bereich der Oberkante noch im Bereich Unterkante des Flachkörpers Verbindungselemente vorhanden sind, außer im Bereich der jeweiligen Ecken des Flachkörpers. Eine solche Ausführungsform folgt aus der Überlegung, dass die Höhe eines einzigen Flachkörpers etwa der Höhe eines Zaunfeldes entspricht und sich damit etwa vollständig über die gesamte Höhe eines tragenden Bauzauns erstreckt, so dass weder darüber noch darunter ein weiterer Flachkörper angeordnet werden kann, zu welchem eine Verbindung herzustellen wäre.
- Die Erfindung empfiehlt, dass wenigstens eine Seite des Flachkörpers weder mit einer bildhaften Darstellung noch mit einem sonstigen Muster bedruckt ist, sondern einfarbig gehalten ist, damit der vorbeifließende Verkehr nicht abgelenkt wird.
- Benachbarte Stützelemente können in ihren oberen Bereichen miteinander verbindbar sein, insbesondere mittels an den beiden vertikalen Pfosten angeordneter, zueinander komplementärer Verbindungsmittel. Dadurch stbilisieren sich einerseits die einzelnen Stützelemente der gesamten Absperrung gegenseitig, und die Gefahr eines Umkippens ist weiter verringert, was vor allem wegen der Gefahr weiterer Unfälle wichtig ist. Andererseits werden auch die einen Spalt zwischen zwei Stützelementen übergreifenden Streifen der flächigen Bespannung hintergriffen und dadurch stabilisiert.
- Schließlich entspricht es der Lehre der Erfindung, dass Verbindungsmittel zwischen benachbarten Stützelementen eine an einem vertikalen Pfosten festgelegte Öse einerseits umfassen sowie ein diese durchgreifendes Hakenelement an dem jeweils anderen vertikalen Pfosten andererseits. Wenn eine solche Öse eine horizontale Ebene aufweist, während die Nase eines Hakenelements in vertikaler Richtung zeigt, können solche Stützelemente in ihrem oberen Bereich miteinander verbunden werden, gleichzeitig mit dem gemeinsamen Einstecken in die bodenseititgen Standfüße.
- Erfindungsgemäß ist weiterhin vorgesehen, dass der Abstand zweier von einem gemeinsamen Standfuß emporragender Hülsen - welche vorzugsweise quer zu dessen Längserstreckung gegeneinander versetzt sind - der Summe aus dem Abstand des Mittelpunktes einer Öse von ihrem Vertikalpfosten plus dem Abstand einer Hakennase von deren Vertikalpfosten entspricht, und vorzugsweise auch der Breite der Horizontalerstreckung eines an einer vertikalen Kante der Bespannung über die dortige Ösenreihe seitlich überstehenden Streifens. Indem somit Standfüße, Stützelemente und Bespannnung aufeinander abgestimmt sind, können viele bespannte Stützelemente ohne eine Blick-Lücke aneinander gereiht werden.
- Ein plattenförmiger Fuß hat den Vorteil, dass dieser notfalls von einem Autoreifen gefahrlos überrollt werden kann, was besonders dann wichtig ist, wenn bspw. an einer durch einen Unfall verengten Fahrbahnstelle ein Fahrer nicht konzentriert genug ist und der erfindungsgemäßen Sichtblende zu nahe kommt. Bevor das Fahrzeug an der Sichtblende anstreift, wird zunächst ein Fahrzeugreifen den der Fahrebahn zugewandten Standfuß überrollen und damit dem Fahrer mit einem spürbaren Schlag signalisieren, dass er nun der Sichtblende zu nah kommt, bevor tatsächlich etwas passiert. Sofern der Autofahrer dann schnell genug reagiert, kann er größeren Schaden an seinem Fahrzeug abwenden.
- Durch den reibungserhöhenden Belag an seiner Unterseite widersetzt sich ein Standfuß jeder Tendenz einer Verschiebung gegenüber dem Untergrund, was insbesondere bei der Verwendung an Autobahnen oder entlang von Straßen zur Abschirmung einer Unfallstelle wichtig ist, um zu vermeiden, dass sich ein solcher Sichtschutzzaun zu weit in die Fahrbahn hinein verlagert und dadurch eventuell den dortigen Verkehrsfluß behindern könnte.
- Ein an der Unterseite eines Standfußes befestigter, die Rutschsicherheit erhöhender Belag sollte Natur- und/oder Synthesekautschuk enthalten. Ein eher weiches Material kann sich Bodenunebenheiten besser anpassen und wird daher auf einer Fahrbahnoberfläche eher Halt finden als ein härteres Material.
- Die Erfindung empfiehlt, dass der Natur- und/oder Synthesekautschuk eines reibungserhöhenden Belags an der Unterseite eines Standfußes mit Schwefel versetzt und vulkanisiert ist. Dadurch wird die mechanische Beanspruchungsfähigkeit des Materials weiter verbessert, welches solchenfalls auch bei einem eher rauhen Betrieb auf einer Baustelle od. dgl. keinen Schaden nimmt.
- Weiterhin kann/können dem Natur- und/oder Synthesekautschuk eines reibungserhöhenden Belags an der Unterseite eines Standfußes Ruß und/oder Zinkoxid und/oder Siliziumdioxid und/oder Kreide und/oder Kaolin und/oder Antioxidantien beigemengt sein, bevorzugt in einer Menge von insgesamt bis zu 20 Gew.-% oder darüber. Diese Substanzen verleihen dem reibungserhöhenden Belag besonders bevorzugte Eigenschaften.
- Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass ein an der Unterseite eines Standfußes befestigter, die Rutschsicherheit erhöhender Belag aus Gummi besteht, insbesondere aus Hartgummi. Besonders Hartgummi kann ein größeres Gewicht tragen, ohne eine nennenswerte Verformung.
- Damit insbesondere Seitenkräfte möglichst optimal in einen Untergrund eingeleitet werden können, sollte die langgestreckte Platte an ihrer Unterseite zumindest bereichsweise mit einem reibungserhöhenden Belag versehen sein, beispielsweise aus Hartgummi. Da der Untergrund zumeist ein Fahrbahnbelag sein wird, insbesondere aus Asphalt, kommen hierfür beispielsweise derartige Materialien in Betracht, wie sie auch für Autoreifen verwendet werden. Das Ziel sollte dabei eine möglichst hohe Rutschfestigkeit sein, mit anderen Worten ein hoher Haftreibungskoeffizient.
- Eine weitere Maßnahme zur Steigerung der Rutschfestigkeit besteht darin, an der Unterseite der langgesteckten Platte zumindest ein reibungserhöhendes Profil vorzusehen, beispielsweise mit zueinander parallelen und/oder einander kreuzenden, rillenförmigen Vertiefungen. Es bietet sich an, hierfür diejenigen Bereiche auszuwählen, welche als bevorzugte Aufstandsflächen ausgebildet sind und also im Normalfall direkten Kontat zum Untergrund bzw. zue Fahrbahnoberfläche haben, bspw. an der Unterseite der Platte angeordnete Beläge aus einem rutschhemmenden Material.
- In Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens sieht die Erfindung vor, dass die langgestreckte Platte an ihrer Unterseite zwei im Bereich ihrer stirnseitigen Enden angeordnete, erhabene Endbereiche aufweist, sowie einen dazwischen angeordneten, demgegenüber nach oben zurückversetzten Mittelbereich. Diese endseitigen Bereiche weisen den maximalen gegenseitigen Abstand auf und bieten also die höchstmögliche Kippsicherheit, weshalb diese im Hinblick auf eine bestmögliche Standsicherheit am besten geeignet sind. Indem diese beiden Endbereiche tiefer liegen als der dazwischen befindliche Mittelbereich, wird auch bei leicht unebenem Boden sichergestellt, dass genau diese Endbereiche Bodenkontakt haben.
- Für die Standfestigkeit optimal erwiesen hat sich eine Ausbildung der Erfindung, wobei die langgestreckte Platte eine ebene Unterseite aufweist mit zwei im Bereich ihrer stirnseitigen Enden daran befestigten, vorzugsweise nach unten ragenden Absätzen aus einem elastischen Material wie Hartgummi, deren Unterseiten profiliert sind.
- Die Erfindung sieht ferner vor, dass an der langgestreckten Platte eine oder mehrere nach oben ragende Hülsen mit vertikaler Längsachse zum Einstecken je eines vertikalen Stützpfostens eines rahmenförmigen Stützelements vorgesehen sind. Die Verwendung mehrerer Hülsen an einer gemeinsamen Platte hat den Vorteil, dass mehrere Stützpfosten an einem einzigen Standfuß verankert werden können. Dies wiederum bietet die Möglichkeit, die Stützkonstruktion für eine durchgehende Sichtschutzwand in einzelne, vorgefertigte Segmente aufteilen zu können, die dann in fertig montiertem Zustand antransportiert und mit wenigen Handgriffen aufgestellt werden können. Vorzugsweise erstreckt sich dabei jedes Segment der Sichtschutzwand bzw. der Stützkonstruktion von einem Standfuß bis zu einem benachbarten Standfuß.
- Insbesondere gewährt eine Vierfach-Anordnung der Hülsen einen gewissen Spielraum, wie ein Standfuß eingesetzt werden kann. Zwar wird im Normalfall die Längsachse des Standfußes etwa lotrecht zu dem Verlauf der Sichtblende ausgerichtet sein, um eine optimale Standfestigkeit zu gewähren; an besonderen Engstellen könnte aber ausnahmsweise auch ein einzelner Standfuß einmal parallel zu der Sichtblende eingesetzt werden, so dass er nicht in die verengte Fahrbahn hineinragt.
- Es hat sich als günstig erwiesen, dass die langgesteckte Platte eine rechteckige Grundfläche aufweist. Dies bietet den Vorteil, dass quer dazu verlaufende Stützelemente selbst gegenüber Windböen einen ausreichenden Seitenhalt erfahren. Die Platte kann beispielsweise mehr als doppelt so lang als breit sein, bevorzugt ist sie mehr als dreimal so lang als breit, insbesondere mehr als viermal so lang als breit, oder sogar fünfmal so lang als breit oder mehr als fünf mal so lang.
- Andererseits empfiehlt die Erfindung, dass die Länge einer, mehrerer oder aller nach oben ragenden Hülsen jeweils wenigstens doppelt so groß ist wie die Dicke der langgesteckten Platte des betreffenden Standfußes, beispielsweise wenigstens vier mal so groß ist wie die Dicke der langgestreckten Platte, vorzugsweise wenigstens sechs mal so groß wie die Dicke der langgestreckten Platte, inbesondere wenigstens acht mal so groß wie die Dicke der langgestreckten Platte. Dadurch erfährt ein eingesteckter Stützpfosten einen guten Seitenhalt.
- Die Dicke der Platte kann bevorzugt 8 mm oder mehr betragen, vorzugsweise 10 mm oder mehr, insbesondere 12 mm oder mehr. Durch eine höhere Stärke der Platte erhält diese nicht nur eine höhere Steifigkeit, sondern auch ein höheres Gewicht, was sich positiv auf die Standfestigkeit der Stützkonstruktion auswirkt.
- Die vier nach oben ragenden Hülsen sollten gleiche Längen aufweisen, und/oder gleiche Innendurchmesser. Dadurch kann jeder Stützpfosten wahlweise in jede beliebige Hülse eingesteckt werden, je nach den örtlichen Verhältnissen. Insbesondere lassen sich damit auch T- oder gar X-förmige Verläufe der Sichtblende realisieren, wo sich dann drei oder gar vier Stützelemente an einem Standfuß begegnen.
- Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die vier nach oben ragenden Hülsen nahe beeinander angeordnet sind, vorzugsweise an oder nahe der Mitte der langgestreckten Platte. Solchenfalls verbleibt zwischen zwei in verschiedenen Hülsen desselben Standfußes eingesteckten Stützelementen nur ein vergleichsweise schmaler Spalt, der einerseits kaum Durchblick erlaubt, und der andererseits leicht durch eine Lasche aus undurchsichtigem Material überdeckt werden kann. Bei einer Platzierung an oder nahe der Mitte der langgestreckten Platte befindet sich der Schwerpunkt des (der) eingesteckten Stützpfosten oberhalb der Mitte des Standfußes, und dieser kann den betreffenden Stützelementen eine maximale Stabilität gegenüber Verkippen gewähren.
- Damit die vier nach oben ragenden Hülsen besonders nahe beieinander angeordnet sind, schlägt die Erfindung vor, diese an den Ecken eines Vierecks anzuordnen, vorzugsweise an den Ecken eines Quadrats. Bei einer derartigen Positionierung der Hülsen lassen sich minimale gegenseitige Abstände realisieren. Zwar könnte sich in der Mitte des Quadrats eine weitere Hülse befinden; die Erfindung empfiehlt jedoch, auf eine solche, zentrale Hülse zu verzichten, um den gegenseitigen Abstand zwischen den vier Hülsen minimieren zu können.
- Eine weitere Besonderheit der Erfindung ist, dass eine Diagonale des Vierecks oder Quadrats in Längsrichtung der langgestreckten Platte angeordnet ist, die andere Diagonale quer dazu. Zwar kann jeder Stützpfosten in jede beliebige Hülse eingesteckt werden; bevorzugt wird aber bei nur zwei einander an einem Standfuß begegnenden Stützpfosten eine Belegung der Hülsen derart, dass die beiden nahe den Längsseiten des Standfußes befindlichen Hülsen verwendet werden und der Standfuß selber etwa derart ausgerichtet wird, dass seine Längsachse etwa dem Verlauf der Winkelhalbierenden zwischen den beiden dort verankerten Stützelementen folgt; erstrecken sich jene in einer gemeinsamen Fluchtlinie, so zeigt die Längsachse des Standfußes möglichst lotrecht zu jener Linie.
- Die langgestreckte Platte kann unterhalb der Hülsen mit je einer Ausnehmung versehen sein, welche vorzugsweise in ihrer Querschnittsfläche dem lichten Innenquerschnitt einer Hülse entspricht. Dadurch bleibt bspw. bei Regen entlang der Stützpfosten herab rinnende Feuchtigkeit nicht in den Hülsen stehen, sondern verlässt jene an der jeweiligen, unteren Ausnehmung in der Platte. Dadurch wird einer potentiellen Verschmutzung, aber auch Rost vorgebeugt.
- Weitere Vorteile ergeben sich dadurch, dass die langgestreckte Platte und/oder die Hülsen aus Metall bestehen, vorzugsweise aus Eisen oder Stahl. Ein solches Material bietet einerseits ein Höchstmaß an Stabilität und liefert andererseits auch ein nicht unbeträchtliches Gewicht, was die Standfestigkeit verbessert.
- Eine Maßnahme zum Schutz der langgestreckten Platte und/oder der Hülsen vor Korrosion besteht darin, jene zu verzinken. Natürlich kann stattdessen auch eine Rostschutzfarbe aufgetragen werden, was im Allgemeinen jedoch nur eine verminderte Korrosionsbeständigkeit liefert.
- Die Erfindung empfiehlt, dass die Hülsen mit der langgestreckten Platte verbunden sind, vorzugsweise verschweißt, verlötet oder verklebt. Dadurch können insbesondere von den Stützpfosten in die Hülsen eingeleitete Kippmomente und/oder Seitenkräfte sicher in den Standfuß abgeleitet werden.
- Um den Auf- und Abbau der erfindungsgemäßen Sichtblende so weit als möglich zu vereinfachen, sollte die langgestreckte Platte einen, zwei oder mehrere Tragegriffe aufweisen.
- Aufgrund des erhöhten Gewichts eines Standfußes empfiehlt die Erfindung, den (die) Tragegriff(e) als U-förmiger Bügel auszubilden mit zwei kurzen Schenkeln, die durch einen längeren Mittelsteg verbunden sind, so dass der Mittelsteg von einer Hand umgriffen werden kann, während die beiden kürzeren Schenkel Sicherheit vor einem Abrutschen geben. Gerade in Anbetracht des an einer Unfallstelle unmittelbar vorbeifließenden Verkehrs ist eine hohe Griffsicherheit wichtig.
- Damit nach dem Herausziehen der Stützpfosten eine Person die Standfüße einfach und sicher ergreifen und einsammeln kann, sollte wenigstens ein Tragegriff an oder in der Oberseite der langgestreckten Platte befestigt sein, vorzugsweise angeschweißt, angelötet oder angeklebt.
- Eine optimale Trageposition wird dadurch begünstigt, dass sich wenigstens ein Tragegriff quer zu der Längsachse der langgestreckten Platte erstreckt. Beispielsweise kann ein Standfuß solchermaßen mit seiner Längsachse quer vor dem Bauch gehalten oder getragen werden.
- Sofern ein Tragegriff sich in einem Bereich zwischen den Hülsen und einem stirnseitigen Ende befindet, insbesondere zwischen den Hülsen einerseits und einem endseitigen Absatz, kann ein Standfuß auch mit nur einer Hand gehalten werden, wobei dann der dem benutzten Tragegriff gegenüber liegende Endbereich etwa vertikal herabhängt. Somit ist eine kräftige Person in die Lage versetzt, gleichzeitig zwei Standfüße ergreifen und tragen zu können, was auch in ergonomischer Hinsicht zu bevorzugen ist, weil dadurch die Wirbelsäule symmetrisch belastet wird und dabei das Gewicht nicht vor der Wirbelsäule hängt, sondern etwa in der Ebene der Wirbelsäule. Gerade bei einem Gewicht von beispielsweise vier bis zehn Kilogramm pro Standfuß ist dieser Gesichtspunkt nicht unwichtig.
- Bevorzugt verfügt ein Standfuß einer erfindungsgemäßen Sichtblende über ein oder mehrere Bohrungen in der langgestreckten Platte, damit ein solcher Standfuß ggf. auch am Boden verankert werden kann, bspw. durch Anschrauben, mittels Dübel oder mit Erdspießen. Ferner könnte damit ein Standfuß auch zu Lagerungszwecken fixiert werden, bspw. an einer Fixierstange.
- Wenn sich wenigstens eine solche Bohrung in einem Bereich zwischen den Hülsen und einem stirnseitigen Ende befindet, vorzugsweise zwischen den Hülsen einerseits und einem endseitigen Absatz, insbesondere zwischen einem Tragegriff und einem Absatz, so sind die dort anzusetzenden Verankerungsmittel, also Schrauben, Dübel, Erdspieße od. dgl. leicht zugänglich.
- Eine weitere Konstruktionsvorschrift besagt, dass die Stützelemente zumindest jeweils zwei miteinander verbundene, vertikale Stützpfosten aufweisen. Zwischen zwei solchen Stützpfosten lässt sich eine Bahn aus einem undurchsichtigen Werkstoff optimal verankern. Andererseits kann auch ein weiteres Stützelement mit einem seiner Stützpfosten unmittelbar anschließend platziert werden, um einen möglichst lückenlosen Sichtschutz zu erzeugen.
- Indem zwei solche Stützpfosten vorzugsweise dauerhaft miteinander verbunden sind, bspw. durch sich dazwischen erstreckende, mit den Stützpfosten verbundene, insbesondere verschweißte, verlötete oder verklebte, horizontal verlaufende Verbindungsholme, ergibt sich eine rahmenförmige Gestalt der Stützelemente, wodurch jene eine hohe Stabilität erfahren.
- Ferner bieten rahmenförmigen Stützelemente die Möglichkeit, diese innerhalb des Rahmens mit einem Gitter zu versehen, wodurch eine Bahn aus einem undurchsichtigen Material zwischen den Stützpfosten oder sonstigen Teilen des Rahmens nicht sich selbst überlassen ist, sondern sich - insbesondere im Fall einer Windbö - an ein solches Gitter anschmiegen kann.
- Weitere Merkmale, Einzelheiten, Vorteile und Wirkungen auf der Basis der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigt:
- Fig. 1
- mehrere, an einem Bauzaun applizierte, erfindungsgemäße Sichtschutzelemente in einer perspektivischen Darstellung;
- Fig. 2
- eines der Sichtschutzelemente aus
Fig. 1 in der Vorderansicht; - Fig. 3
- eine Draufsicht auf das Sichtschutzelement aus
Fig. 2 ; sowie - Fig. 4
- das Detail IV aus
Fig. 3 in einer vergrößerten Darstellung. - In
Fig. 1 ist beispielhaft für die vorliegende Erfindung eine wandförmige Sichtblende 1 dargestellt, die bevorzugt zum Abschirmen von Unfällen gegenüber Schaulustigen zum Einsatz gelangen kann. - Dis Sichtblende 1 umfasst eine Stützkonstruktion 2 aus mehreren Stützelementen 3, welche modulartig miteinander kombiniert werden können.
- Jedes Stützelement 3 hat eine rahmenförmige Gestalt und umfasst vertikale Stützpfosten 4 sowie horizontale Verbindungsholme 5. Bevorzugt weist jedes Stützelement 3 die Gestalt eines vertikalen Rechteckrahmens auf, mit einem ersten Stützpfosten 4 am linken Rand und einem zweiten Stützpfosten 4 am rechten Rand, welche durch einen oberen Verbindungsholm 5 und durch einen unteren Verbindungsholm 5 miteinander verbunden sind, vorzugsweise untrennbar miteinander verbunden sind, bspw. miteinander verschweißt, verlötet oder verklebt sind.
- Ferner kann ein solches rahmenförmiges Stützelement 3 innerhalb des von den vertikalen Stützpfosten 4 und den horizontalen Verbindungsholmen 5 aufgespannten Rahmens noch eine Füllung aufweisen, bspw. aus einer Art Matte oder Geflecht von einander vorzugsweise rechtwinklig überkreuzenden Metalldrähten, die bevorzugt miteinander und/oder mit den Stützpfosten 4 und Verbindungsholmen 5 verbunden sind, beispielsweise verschweißt, verlötet oder verlebt.
- Ein solches Stützelement 3 aus Stützpfosten 4, Verbindungsholmen 5 sowie ggf. einer Füllung bspw. in Form einer Matte oder eines Geflechts ist sodann mit einer Bahn 6 aus einem undurchsichtigen Material bespannt oder bespannbar. Es kann sich hierbei um eine Plane handeln, nach Art einer Plane für einen Lastkraftwagen, oder um ein Gewebe, bspw. aus Leinen oder Segeltuch; es ist aber auch denkbar, hierfür eine dünne Plastikplatte zu verwenden.
- Wie der Zeichnung weiter zu entnehmen ist, ruhen die Stützelemente 3 auf Standfüßen 7, von denen sie zuverlässig gehalten werden.
- Jeder Standfuß 7 weist eine langgestreckte Platte 8 auf, vorzugsweise aus Metall, insbesondere aus verzinktem Eisen oder Stahl. Die Länge der Platte 8 liegt beispielsweise zwischen einem Viertel und drei Vierteln der Höhe der undurchsichtigen Bahn 6 bzw. dem vertikalen Abstand zwischen oberstem und unterstem Verbindungsholm 5, vorzugsweise zwischen einem Drittel und zwei Dritteln der Höhe der undurchsichtigen Bahn 6 bzw. dem vertikalen Abstand zwischen oberstem und unterstem Verbindungsholm 5.
- Der Zuschnitt der Platte 8 ist bevorzugt derart bemessen, dass seine Länge etwa vier- bis sechsmal so groß ist wie seine Breite. Die Ecken 9 können abgerundet sein, um die Verletzungsgefahr zu minimieren.
- Die Platte 8 kann völlig eben sein, wodurch die Herstellung weiter vereinfcht ist. Da ein Biegeschritt nicht erforderlich ist, kann die Dicke der Platte 8 etwas größer gewählt werden, beispielsweise 3 mm oder mehr, vorzugsweise 5 mm oder mehr, insbesondere 7 mm oder mehr, oder sogar 9 mm oder mehr.
- Im zentralen Bereich der Platte 8 befinden sich auf deren Oberseite 10 mehrere, vorzugsweise vier nach oben ragende Hülsen 41 mit vertikaler Längsachse zum Einstecken je eines vertikalen Stützpfostens 4 eines rahmenförmigen Stützelements 3.
- Vorzugsweise sind die Hülsen 41 allesamt gleich lang und können mit einer Stirnseite auf der Oberseite 10 stumpf aufgesetzt sein und dort - beispielsweise mit einer rundum laufenden Schweißnaht 42 - fixiert sein.
- Unterhalb jeder Hülse 41 ist die Platte 8 vorzugsweise mit je einer Ausnehmung versehen, so dass aus jeder Hülse 41 Regenwasser od. dgl. jederzeit abfließen kann. Allerdings sollte der Durchmesser einer solchen Ausnehmung kleiner sein als der Innendurchmesser der betreffenden Hülse 41 und auch kleiner als der Außendurchmesser eines darin einzusteckenden Stützpfostens 4 im Bereich von dessen unterem Ende, beispielsweise wenigstens 1 mm kleiner, bevorzugt wenigstens 2 mm kleiner, insbesondere wenigstens 3 mm kleiner als der Außendurchmesser des unteren Endes eines einzusteckenden Stützpfostens 4, damit ein Stützpfosten 4 nicht gänzlich durch den Standfuß 7 hindurchrutschen kann, sondern auf dem die Ausnehmung 1 umgebenden Rand der Platte 8 aufsteht und also das anteilige bzw. halbe Gewicht des betreffenden Stützelements 3 auf die Platte 8 beschwerend einwirkt und dadurch einem unerwünschten Kippen oder Verrutschen des betreffenden Standfußes 7 entgegenwirkt.
- Wie man der Zeichnung weiter entnehmen kann, sind alle Hülsen 41 an den Ecken eines Quadrats angeordnet, welches ähnlich einer Raute derart zu der Platte 8 ausgerichtet ist, dass eine Diagonale dieses Quradrats parallel zu einer Längskante 44 der Platte 8 verläuft, während die andere Diagonale des Quadrats parallel zu einer kurzen Stirnkante 45 der Platte 8 verläuft.
- Wie man der
Fig. 1 entnehmen kann, wird im Normalfall, also wenn sich an einem Standfuß 7 nur zwei Stützelemente 3 treffen, die Längsachse bzw. eine Längskante 44 des dortige Standfußes 7 in Richtung bzw. parallel zu der Winkelhalbierenden zwischen den zusammentreffenden Stützelemente 3 ausgerichtet, bzw., wenn jene in einer geraden Fluchtlinie orientiert sind, lotrecht zu eben jener Fluchtlinie. Es wäre bei Bedarf allerdings auch möglich, den Standfuß 7 anders auszurichten, bspw. parallel zu dem Verlauf der Sichtblende 1, wobei dann allerdings die durch den betreffenden Standfuß 7 vermittelte Standfestigkeit vermindert sein kann. Ein Kompromiss besteht darin, zwei unmittelbar benachbarte Hülsen 41 zu verwenden, so dass der Standfuß 7 mit der Linie der angrenzenden Stützelemente 3 etwa einen Winkel von 45° einschließt. - Wie die Platte 8, so können auch die Hülsen 41 korrosionshemmend ausgebildet oder behandelt sein, bspw. verzinkt.
- Weitere, wichtige Bestandteile des Standfußes 7 sind zwei Beläge aus einem rutschhemmenden Material an seiner Unterseite, vorzugsweise im Bereich seiner beiden kurzen Stirnkanten 45.
- Ein solcher rutschhemmender Belag sollte durchaus eine erkennbare Dicke von wenigstens einigen Millimetern aufweisen, bspw. zwischen 5 mm und 25 mm, insbesondere zwischen 10 mm und 20 mm, so dass bei einem ebenen oder nur leicht unebenen Untergrund der mittlere Bereich der Unterseite zwischen den beiden, endseitigen Belägen vom Boden abgehoben ist und das gesamte Gewicht des Standfußes 7 samt eingesteckter Stützpfosten 4 auf den beiden endseitigen Belägen ruht.
- Die Beläge können bspw. aus Hartgummi bestehen, und/oder aus einem Material, wie es auch für Autoreifen verwendet wird. Ferner kann eine Profilierung vorgesehen sein, bspw. mit Rillen, welche einander bevorzugt überkreuzen, so dass zwischen diesen Rillen ein Raster von erhabenen Bereichen verbleibt. Andere Profile sind denkbar, vergleichbar mit dem Profil an der Lauffläche eines Fahrzeugreifens.
- Eine weitere Besonderheit eines erfindungsgemäßen Standfußes 7 ist, dass die Platte 8 ein oder mehrere, vorzugsweise zwei durchgehende Ausnehmungen aufweist. Eine solche Ausnehmung kann nahe eines endseitigen Belags angeordnet sein, und sie kann bevorzugt dazu verwendet werden, den betreffenden Standfuß 7 auf einem Untergrund zu fixieren, bspw. mittels Bodendübeln.
- Damit ein Standfuß 7 leicht ergriffen werden kann, bspw. um an Ort und Stelle aufgestellt zu werden, verfügt er außerdem über einen oder mehrere, vorzugsweise zwei Tragegriffe 43.
- Wie
Fig. 2 erkennen lässt, gibt es vorzugsweise zwei Tragegriffe 43, und zwar zu beiden Seiten der mittig angeordneten Hülsen 41, in einem Abstand zu jenen von etwa 2 cm bis 15 cm, vorzugsweise in einem Abstand von etwa 5 cm bis 10 cm. - Jeder Tragegriff 43 hat eine etwa U-förmige Gestalt mit zwei Seitenschenkeln, welche durch einen dazu lotrechten Mittelsteg miteinander verbunden sind.
- Vorzugsweise sind die Seitenschenkel kürzer als der Mittelsteg. Die freien Enden der Seitenschenkel sind bevorzugt an der Oberseite 10 der Platte 8 festgelegt, insbesondere angeschweißt, ggf. auch in dortigen Ausnehmungen in der Oberseite 10 der Platte 8 eingesteckt und sodann befestigt, bevorzugt angeschweißt.
- Bevorzugt ist der fertig zusammengebaute Standfuß 7 (mit Ausnahme der Beläge aus einem rutschhemmenden Material) galvanisiert oder verzinkt oder mit einem sonstigen, korrosionshemmenden Überzug versehen.
- Eine zum Bespannen eines Stützelements 3 für ein Sichtschutzelement 1 geeignete Bahn 6 ist in
Fig. 2 in einer rückwärtigen Ansicht dargestellt, also von der dem Stützelement 3 zugewandten Flachseite her gesehen. - Man erkennt zunächst die rechteckige Grundform mit zwei Seitenkanten 11, 12, einer Oberkante 13 und einer Unterkante 14.
- Die in an dem Rahmen 5 appliziertem Zustand etwa horizontalen Ober- und/oder Unterkanten 13, 14 des Bahn-Flachkörpers 6 können verstärkt sein, beispielsweise durch Aufnähen eines zusätzlichen Materialstreifens 15 oder durch Umschlagen je eines streifenförmigen Abschnitts 15 des Flachkörpers 6.
- Der solchermaßen bevorzugte doppellagige Streifenbereich 15 ist von mehreren, ösenförmigen Befestigungsöffnungen 16 durchsetzt, welche mittels Ringen od. dgl. eingefasst und dadurch stabilisiert sein können.
- Durch jede dieser Befestigungsöffnungen 16 kann je ein Befestigungsmittel 17 gefädelt sein, zur Festlegung des Sichtschutzelementes 1 an einem Stützelement 3, wie
Fig. 1 erkennen lässt. Natürlich könnte stattdessen auch nur ein einziges, fortlaufendes Befestigungsmittel 17 verwendet weden. - Auch parallel zu den Seitenkanten 11 des Flachkörpers 2 erstrecken sich streifenförmige Elemente 18, welche ebenfalls von ösenförmigen Befestigungsöffnungen 19 durchsetzt sind. Auch an jenen sind Befestigungsmittel 17 einhängbar, welche an einem vertikalen Stützpfosten 4 des Stützelements 3 verankert werden können.
- Wie man aus
Fig. 3 und 4 ersehen kann, liegen die streifenförmigen Elemente 18 jedoch nicht an der Hauptfläche des Flachkörpers 6 an. Vielmehr verlaufen sie innerhalb einer dazu etwa lotrechten, vertikalen Ebene. Beide streifenförmigen Elemente 18 befinden sich an der selben Grundseite des Flachkörpers 6, nämlich an der dem Stützelement 3 zugewandten Grundseite 20. - Ein streifenförmiges Element 18 ist bevorzugt aus einem langgestreckten Zuschnitt 21 hergestellt, insbesondere durch eine in Längsrichtung etwa mittig verlaufende Faltung 22 doppellagig ausgebildet, wobei die beiden Lagen über die Faltkante 22 zusammenhängen.
- Demgegenüber sind die beiden freien Längskanten des Zuschnitts 21 aus der Ebene des streifenförmigen Elements 18 heraus umgebogen, und zwar um etwa 90°, vorzugsweise in einander entgegengesetzte Richtungen. Durch eine solche Faltung ergeben sich zwei langgestreckte, streifenförmige, einlagige Laschen 23, 24, welche über je eine Biegekante 25 in den nicht umgefalteten, doppellagigen Hauptteil 26 des streifenförmigen Elements 18 übergehen.
- Die Laschen 23, 24 sind mit dem Flachkörper 6 verbunden, beispielsweise verklebt oder vorzugsweise vernäht, insbesondere mit je einer in Längsrichtung des streifenförmigen Elements 18 verlaufenden Naht 27.
- Der doppellagige Hauptteil 26 des streifenförmigen Elements 18 weist eine Vielzahl von durch alle Lagen durchgehende Öffnungen 28 auf, welche durch je eine vorzugsweise metallische Öse 29 eingefasst sind. Durch diese Ösen 29 kann dann ein separates Befestigungsmittel gefädelt werden, bspw. eine Schnur, womit der Flachkörper 6 an dem Stützelement 3 festlegbar ist.
- Die beiden streifenförmigen Elemente 18 sind von der jeweils benachbarten Seitenkante 11, 12 des Flachkörpers 6 nach innen versetzt, also zu dessen Flächenmitte hin, bspw. um einen Betrag von 1 cm oder mehr, vorzugsweise um 2 cm oder mehr, insbesondere um 4 cm oder mehr, und/oder um einen Betrag von 15 cm oder weniger, vorzugsweise um 12 cm oder weniger, insbesondere um 10 cm oder weniger.
- Ferner entspricht der Abstand zwischen den beiden steifenförmigen Elementen 18 etwa der Breite eines Zaunelementes 2 oder ist etwas geringer als letzterer.
- Unmittelbar entlang der Seitenkanten 11, 12 sind weitere Verbindungsmittel 30, 31 vorgesehen.
- Solche Verbindungsmittel 30, 31 können bspw. als zueinander kompatible Klettstreifen-Pendants ausgebildet sein.
- Vorzugsweise sind die seitlichen Verbindungsmittel 30, 31 an je einer Grundseite 20, 32 des Flachkörpers 6 angeordnet, insbesondere an unterschiedlichen Grundseiten 20, 32. Dadurch ist es möglich, dass die beiden jenseits der streifenförmigen Elemente 18 jeweils überstehenden, streifenförmigen Bereiche 33 unmittelbar benachbarter Flachkörper 6 einander überlappen, so dass sich dort eine doppellagige Struktur ergibt. Im bereich dieser Doppellage befinden sich die Verbindungsmittel 30, 31, und zwar an den einander zugewandten Grundseiten 20, 32 beider Flachkörper 6, und können also miteinander verbunden werden, damit zwischen den beiden Flachkörpern 6 keine Lücke verbleibt.
- Natürlich können auch andere Verbindungsmittel 30, 31 verwendet werden, bspw. Druckknopf-Pendants. Bei derartigen, diskreten Verbindungsmitteln 30, 31 ist allerdings darauf zu achten, dass diese jeweils zusammenzufügenden Verbindungsmittel 30, 31 sich jeweils auf gleichen Höhen befinden und also einander überhaupt "finden" können.
- Bevorzugt besteht der Flachkörper 6 aus einem biegsamen Material wie bspw. einem Gewebe, bspw. aus Leintuch oder einem Segelstoff. Auch eine Lastwagen-Plane wäre dafür verwendbar. Bevorzugt wird jedoch ein unbeschichtetes, luft- bzw. winddurchlässiges Material, das möglichst nicht brennbar sein sollte.
Bezugszeichenliste 1 Sichtblende 26 Hauptteil 2 Stützkonstruktion 27 Naht 3 Stützelement 28 Öffnung 4 Stützpfosten 29 Öse 5 Verbindungsholm 30 Verbindungsmittel 6 Bahn 31 Verbindungsmittel 7 Standfuß 32 Grundseite 8 Platte 33 streifenförmiger Bereich 9 Ecke 41 Hülse 10 Oberseite 42 Schweißnaht 11 Seitenkante 43 Griff 12 Seitenkante 44 Längskante 13 Oberkante 45 Stirnkante 14 Unterkante 15 Materialstreifen 16 Befestigungsöffnung 17 Befestigungsmittel 18 streifenförmiges Element 19 Befestigungsöffnung 20 Grundseite 21 Zuschnitt 22 Faltkante 23 Lasche 24 Lasche 25 Biegekante
Claims (15)
- Sichtschutzelement (1), bevorzugt für die Abschirmung einer Unfall- oder Baustelle an einer Straße oder Autobahn, umfassend- Standfüße (8), vorzugsweise plattenförmige Standfüße (8), zum Aufstellen auf einer Straße, Autobahn oder einem sonstigen Untergrund,- wenigstens ein rahmenartiges Stützelement (3), das mittels der Standfüße (8) aufstellbar und vorzugsweise mit benachbarten, gleichartigen Stützelementen (3) verbindbar ist und beispielsweise mit einer Füllung aus sich überkreuzenden Stangen od. dgl. versehen ist, sowie- wenigstens einen flexiblen Flachkörper (6) mit mehreren Befestigungsösen (16,19,29) oder sonstigen Befestigungsmitteln zur Festlegung an einem rahmenartigen Stützelement (3),dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Flachkörper (6) aus einem schwer entflammbaren Material besteht, vorzugsweise aus einem Material aus einer der Brandstoffklassen A, B oder C gemäß EN-13501-1, insbesondere aus einem Material mindestens aus der Baustoffklasse B1 gemäß DIN 4102-1 oder mit einem besseren Brandverhalten.
- Sichtschutzelement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte, rahmenartige Stützelemente (3) in ihren oberen Bereichen miteinander verbindbar sind, vorzugsweise mittels an den beiden vertikalen Pfosten (4) angeordneter, zueinander komplementärer Verbindungsmittel, insbesondere mittels zueinander komplementärer Verbindungsmittel, die eine an einem vertikalen Pfosten (4) festgelegte Öse einerseits umfassen sowie ein diese durchgreifendes Hakenelement an dem jeweils anderen vertikalen Pfosten (4) andererseits.
- Sichtschutzelement (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Standfuß (7) eine langgestreckte Platte (8) aufweist, die an ihrer Unterseite (17) zumindest bereichsweise mit einem reibungserhöhenden Belag (16) versehen ist.
- Sichtschutzelement (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Flachkörper (6)a) aus einem Gewebe oder Gewirk oder einem Bändchengewirk besteht, und/oderb) aus einem luft- und/oder winddurchlässigen Material besteht, vorzugsweise aus einem unbeschichteten Gewebe oder Gewirk oder Bändchengewirk, und/oderc) aus einem unbeschichteten Netzgewirk oder -gewebe besteht, insbesondere mit einem Flächengewicht von 100 g/m2 bis 200 g/m2, und/oderd) aus Kunststofffaser-Garn gewebt oder gewirkt ist, und/odere) ein Gewebe oder Gewirk oder ein Bändchengewirk aus Polyethylen ist, vorzugsweise ein Gewebe oder Gewirk oder ein Bändchengewirk aus einem Polyethylen-Garn oder einem Polyethylen-Flachgarn, insbesondere ein Gewebe oder Gewirk oder ein Bändchengewirk aus einem HDPE-Polyethylen-Garn oder einem HDPE-Polyethylen-Flachgarn.
- Sichtschutzelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Flachkörper (6) in oder an seinen beiden seitlichen Bereichen (33) jeweils ein oder mehrere seitliche Verbindungselemente (30,31) zum Verbinden unmittelbar benachbarter Flachkörper (6) aufweist.
- Sichtschutzelement (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Verbindungselemente (30,31) für ein formschlüssiges Ineinandergreifen mit entsprechenden Verbindungselementen (30,31) an einem unmittelbar benachbarten Flachkörper (6) ausgebildet sind, wobei die einen Formschluss ausbildenden Bereiche der seitlichen Verbindungselemente (30,31) an wenigstens einer Flachseite (20,32) des Flachkörpers (6) angeordnet sind, insbesondere wobei auf gleicher Höhe angeordnete, einen Formschluss ausbildende Bereiche seitlicher Verbindungselemente (30,31) im Bereich der einander gegenüber liegenden Seitenkanten (11,12) des Flachkörpers (6) an unterschiedlichen Flachseiten (20,32) des Flachkörpers (6) angeordnet sind.
- Sichtschutzelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachkörper (6) zweier an benachbarten Stützelementen (3) od. dgl. applizierter, unmittelbar benachbarter Sichtschutzelemente (1) einander entlang ihrer seitlichen Kanten (11,12) überlappen.
- Sichtschutzelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontale Breite des Flachkörpers (6) gleich oder vorzugsweise größer ist als die horizontale Breite eines Zaunelements (2) oder gleich oder vorzugsweise größer als die horizontale Breite eines Zaunelements (2)) samt der Breite eines jenes tragenden Pfosten-Elements (4).
- Sichtschutzelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass seitliche Befestigungsösen (29) oder sonstige seitliche Befestigungsmittela) gegenüber den seitlichen Verbindungselementen (30,31) zur Mitte des Flachkörpers (6) hin eingerückt oder zurück versetzt sind, und/oderb) an einer oder mehreren Leisten angeordnet sind, welche an einer Flachseite (20,32) des Flachkörpers (6) angeordnet sind und sich parallel zu jeweils einer Seitenkante (11,12) des Flachkörpers (6) erstrecken, von dieser jedoch einen Abstand aufweisen.
- Sichtschutzelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass entlang beider, einander gegenüber liegender Seitenkanten (11,12) des Flachkörpers (6) jeweils wenigstens eine seitliche Leiste (18) mit Befestigungsösen (29) oder sonstigen Befestigungsmitteln verläuft, wobei sich alle Leisten (18) eines Flachkörpers (6) an einer gemeinsamen Flachseite (20,32) desselben befinden.
- Sichtschutzelement (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass seitliche Leisten (18) mit Befestigungsösen (29) oder sonstigen Befestigungsmittelna) an den Flachkörper (6) angesetzt und mit jenem verbunden sind, beispielsweise vernäht, und/oderb) durch einen Streifen aus einem textilen Material gebildet sind, der mit dem Flachkörper (6) vernäht ist, insbesondere entlang einer oder beider Längskanten des Streifens, und/oderc) durch einen Streifen aus einem textilen Material gebildet sind, der einmal umgeschlagen und dadurch doppellagig ist.
- Sichtschutzelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Faltkante (22) einer seitlichen Leiste (18) mit Befestigungsösen (29) oder sonstigen Befestigungsmitteln, entlang der diese umgeschlagen ist, in deren Längsrichtung verläuft.
- Sichtschutzelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Bereiche nahe der Längskanten einer doppellagigen Leiste (18) mit Befestigungsösen (29) oder sonstigen Befestigungsmittelna) beide mit dem betreffenden Flachkörper (2) verbunden sind, vorzugsweise vernäht, und/oderb) beide gemeinsam mit dem betreffenden Flachkörper (6) vernäht sind, insbesondere mit einer gemeinsamen Naht, und/oderc) auseinander gebogen sind und jeweils getrennt voneinander durch verschiedene Nähte (27) mit dem betreffenden Flachkörper (6) verbunden sind.
- Sichtschutzelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Ober- und/oder Unterkante (13,14) des Flachkörpers (6) weitere, obere und/oder untere Befestigungsösen (29) oder sonstige, obere und/oder untere Befestigungsmittel zur Festlegung an einem Stützelement (3) od. dgl. angeordnet sind.
- Sichtschutzelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Grund- oder Flachseite (20,32) des Flachkörpers (6) nicht mit einem Bild oder Muster bedruckt ist, sondern einfarbig ist, um den vorbeifließenden Verkehr nicht abzulenken.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202017003695 | 2017-07-14 | ||
DE202017003697 | 2017-07-14 | ||
DE202017003696.7U DE202017003696U1 (de) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | Sichtblende zum Abschirmen von Unfällen |
DE202017004180.4U DE202017004180U1 (de) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | Aufbewahrungs- und/oder Transportsystem für transportable Zaunelemente |
DE202017004181.2U DE202017004181U1 (de) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | Sichtschutzelement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP3428344A1 true EP3428344A1 (de) | 2019-01-16 |
EP3428344B1 EP3428344B1 (de) | 2020-07-01 |
Family
ID=64604397
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP17002016.8A Active EP3428344B1 (de) | 2017-07-14 | 2017-12-12 | Sichtschutzelement |
EP17002014.3A Active EP3428343B1 (de) | 2017-07-14 | 2017-12-12 | Sichtblende zum abschirmen von unfällen und standfuss dafür |
EP17002015.0A Pending EP3428086A1 (de) | 2017-07-14 | 2017-12-12 | Aufbewahrungs- und/oder transportsystem für transportable zaunelemente |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP17002014.3A Active EP3428343B1 (de) | 2017-07-14 | 2017-12-12 | Sichtblende zum abschirmen von unfällen und standfuss dafür |
EP17002015.0A Pending EP3428086A1 (de) | 2017-07-14 | 2017-12-12 | Aufbewahrungs- und/oder transportsystem für transportable zaunelemente |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (3) | EP3428344B1 (de) |
DK (1) | DK3428343T3 (de) |
ES (1) | ES2828999T3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113796256A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-17 | 云升 | 一种城市道路绿化带 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022116470A1 (de) * | 2022-07-01 | 2024-01-04 | Peri Se | Gewichtssockel für eine mobile Anschlagvorrichtung, mobile Anschlagvorrichtung |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4186912A (en) * | 1978-11-29 | 1980-02-05 | Byrd Clyde L Jr | Accident screen |
US5553648A (en) * | 1995-08-14 | 1996-09-10 | Goharjou; Ardavan | Portable wall system |
ES1070756U (es) * | 2009-07-30 | 2009-10-23 | Miguel Rodriguez Gil | Mampara asistencial. |
WO2010031122A1 (en) * | 2008-09-18 | 2010-03-25 | John Clement Preston | Fence panel support foot |
US20120067531A1 (en) * | 2010-09-16 | 2012-03-22 | Anna Ehrsam | Reconfigurable Shade |
DE202014009447U1 (de) * | 2014-11-28 | 2015-02-10 | Wagner Werner Gmbh | Wind- und/oder Sichtschutzelement zur Applikation vor einem tragenden Element |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9201229U1 (de) * | 1992-02-01 | 1992-06-17 | Sport-Thieme GmbH, 3332 Grasleben | Universalablagewagen für Rollbretter |
FR2719296A1 (fr) * | 1994-04-27 | 1995-11-03 | Doussaint Louis | Dispositif de stockage et transport de barrières mobiles. |
DE19638361A1 (de) | 1996-09-19 | 1998-04-02 | Markus Dr Hess | Sichtblende zum Abschirmen von Unfällen |
FR2790023B1 (fr) * | 1999-02-18 | 2001-09-07 | & D Entpr S Electr Soc Et | Ratelier mobile pour barrieres de chantier de voirie |
FR2834960B3 (fr) * | 2002-01-21 | 2003-11-28 | Francis Mugnier | Remorque pour le transport et le stockage des barrieres mobiles |
DE102011108797A1 (de) | 2011-07-29 | 2013-01-31 | Aos Stahl Gmbh & Co. Kg | Transportpalette für den Transport von Zaunelementen |
JP2018510279A (ja) * | 2015-03-04 | 2018-04-12 | オックスフォード プラスチック システムズ リミテッド | 一時的なバリア用のベース |
GB201603570D0 (en) * | 2016-03-01 | 2016-04-13 | Mclaughlin Patrick | An assembly for handling barriers |
-
2017
- 2017-12-12 EP EP17002016.8A patent/EP3428344B1/de active Active
- 2017-12-12 DK DK17002014.3T patent/DK3428343T3/da active
- 2017-12-12 EP EP17002014.3A patent/EP3428343B1/de active Active
- 2017-12-12 ES ES17002014T patent/ES2828999T3/es active Active
- 2017-12-12 EP EP17002015.0A patent/EP3428086A1/de active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4186912A (en) * | 1978-11-29 | 1980-02-05 | Byrd Clyde L Jr | Accident screen |
US5553648A (en) * | 1995-08-14 | 1996-09-10 | Goharjou; Ardavan | Portable wall system |
WO2010031122A1 (en) * | 2008-09-18 | 2010-03-25 | John Clement Preston | Fence panel support foot |
ES1070756U (es) * | 2009-07-30 | 2009-10-23 | Miguel Rodriguez Gil | Mampara asistencial. |
US20120067531A1 (en) * | 2010-09-16 | 2012-03-22 | Anna Ehrsam | Reconfigurable Shade |
DE202014009447U1 (de) * | 2014-11-28 | 2015-02-10 | Wagner Werner Gmbh | Wind- und/oder Sichtschutzelement zur Applikation vor einem tragenden Element |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113796256A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-17 | 云升 | 一种城市道路绿化带 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3428343A1 (de) | 2019-01-16 |
EP3428344B1 (de) | 2020-07-01 |
EP3428343B1 (de) | 2020-07-29 |
ES2828999T3 (es) | 2021-05-28 |
DK3428343T3 (da) | 2020-11-02 |
EP3428086A1 (de) | 2019-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2412773A1 (de) | Demontierbar aufstellbare absperrung aus kunststoff | |
EP3428344B1 (de) | Sichtschutzelement | |
DE3245857C2 (de) | ||
DE202017003696U1 (de) | Sichtblende zum Abschirmen von Unfällen | |
DE202014009447U1 (de) | Wind- und/oder Sichtschutzelement zur Applikation vor einem tragenden Element | |
DE202017004181U1 (de) | Sichtschutzelement | |
DE3937533A1 (de) | Zaunkonstruktion mit zugehoeriger stuetzkonstruktion, zugehoeriger bodensicherung, zugehoeriger tuerkonstruktion und bausatz zur herstellung einer solchen zaunkonstruktion | |
DE10000672A1 (de) | Zaun, insbesondere Sichtschutzzaun | |
DE10157594B4 (de) | Aufbau, insbesondere Fahrzeug-Aufbau | |
DE3908154A1 (de) | Mehrzweckpfosten | |
DE2936765A1 (de) | Zaunartige sperre fuer den einbau im gelaende | |
AT517588B1 (de) | Durchsturzsicherung | |
DE102020118104B4 (de) | Schutz-Vorrichtung für Gebäudegerüste | |
CH544866A (de) | Skipistenabschrankung | |
AT3921U1 (de) | Mehrzweckschutzumzäunung, insbesondere zur absicherung von strassenbaustellen und zum schutz der fahrbahn gegen wind und schneeverwehung | |
DE10239679A1 (de) | Tragkonstruktion für Verkehrsteilnehmerinformationen und Bedienung oberhalb von Verkehrswegen | |
DE102014104694A1 (de) | Baukonstruktion | |
DE102023000279A1 (de) | Schneckengangprofil | |
DE2758691A1 (de) | Sicherheitsfangvorrichtung fuer fahrzeuge | |
DE202005015558U1 (de) | U-Heringe zum Abspannen von Zelten, Folien, Netzen u.dgl. am Erdboden | |
AT409779B (de) | Eckbauteil für eine konsolbühne | |
DE102013003189A1 (de) | Dreidimensional verformtes Zaunelement aus Metalldraht | |
DE1534539C (de) | Blendschutzzaun | |
AT407331B (de) | Behälter | |
DE102018124594A1 (de) | Faltzelt mit Flachdach und mit Dachsenke |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20190716 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20200110 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1286294 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20200715 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502017005917 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 Effective date: 20201002 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: FP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20201001 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20201002 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20201102 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20201001 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20201101 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502017005917 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20210406 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201212 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201212 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201231 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201231 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200701 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20211212 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20211212 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20221221 Year of fee payment: 6 Ref country code: FR Payment date: 20221221 Year of fee payment: 6 Ref country code: DK Payment date: 20221222 Year of fee payment: 6 Ref country code: CZ Payment date: 20221129 Year of fee payment: 6 Ref country code: AT Payment date: 20221221 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20221230 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20240229 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20240322 Year of fee payment: 7 |