EP2619097B1 - Bodenkonstruktion für eine kunststoffflasche - Google Patents

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EP2619097B1
EP2619097B1 EP11758410.2A EP11758410A EP2619097B1 EP 2619097 B1 EP2619097 B1 EP 2619097B1 EP 11758410 A EP11758410 A EP 11758410A EP 2619097 B1 EP2619097 B1 EP 2619097B1
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EP
European Patent Office
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base structure
structure according
edge portion
outwardly curved
bottle
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP11758410.2A
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English (en)
French (fr)
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EP2619097A1 (de
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Peter Hüls
Roland Concin
Gabriele Weber-Trinkfass
Andrea Kutscheid
Tilmann Kessler
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Red Bull GmbH
Original Assignee
Red Bull GmbH
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Filing date
Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP2619097B1 publication Critical patent/EP2619097B1/de
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/001Supporting means fixed to the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0261Bottom construction
    • B65D1/0276Bottom construction having a continuous contact surface, e.g. Champagne-type bottom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0261Bottom construction
    • B65D1/0284Bottom construction having a discontinuous contact surface, e.g. discrete feet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0261Bottom construction

Definitions

  • the invention relates to a bottom construction for a plastic bottle, in particular for pressurized beverages, comprising an annular edge portion, which is preferably formed integrally with the side wall of the bottle, and surrounded by the edge portion and integral with this one concave portion, wherein the concave Section star-shaped, has its rigidity enhancing reinforcing elements.
  • the invention relates to a plastic bottle for pressurized drinks with a bottom construction, the annular edge portion is preferably formed integrally with the side wall of the bottle.
  • a floor construction of the type mentioned is, for example, the DE-OS 1801368 refer to.
  • Plastic bottles are od only under certain design conditions for receiving and storage of pressurized drinks. Like. Suitable.
  • One of the major difficulties associated with the use of plastic bottles for the stated purpose is that the center portion of the bottle bottom tends to bow outward beyond the edge of the bottom, so that the stability of such Bottles is impaired.
  • champagne the bottom of the bottle is curved inwards and can thus withstand a certain internal pressure without sagging.
  • the champagne flute is especially common with glass bottles.
  • the suitability for pressurized drinks depends decisively on the wall thickness of the floor.
  • the wall thickness is too thin, the construction is too flexible and excessive cambering of the bottom of the bottle can not be prevented.
  • the wall thickness is too thick, the material consumption is great and the manufacturing costs and the weight of the bottle too high.
  • Champagne ground of the conventional type are therefore from a certain CO 2 concentration of the beverage from an economic point of view can not be used.
  • the soil has constrictions extending up to the side walls, between which arched, petal-like shaped fields are formed. Petaloid soils are particularly common in plastic bottles and withstand a high pressure even at a relatively low wall thickness of the soil.
  • the disadvantage is the lower stability and in particular the lower static tilt angle, so that the risk of falling over of the bottle is greater than in a comparable bottle with champagne.
  • the appearance of the bottle is affected by the petaloid fields extending up to the side wall.
  • a base for a plastic container according to the preamble of claim 1, with a central vertical axis, said base having an outer annular portion for supporting the container on a surface, a central region which is provided about the central vertical axis, and a Base region, which extends between the annular region and the central support region comprises.
  • the base region has at least two protrusions extending radially from a position adjacent to the annular region toward the central region, each protrusion having to comprise at least two stepped segments.
  • Containers equipped with such a base should have improved dimensional stability.
  • the WO 2007/060529 A2 relates to a container of a compression molded preform having a base, wherein the thickness of the base in the region of the major axis has to be less than or equal to 8.2 times the thickness of the container sidewall.
  • the support surface of the base may have a substantially continuous annular portion surrounding a convex, inwardly facing portion of the container.
  • the present invention therefore aims to develop a bottom construction for a plastic bottle such that the bottle is suitable for low-pressure and low consumption of material for the absorption of high-pressure drinks.
  • the adjustment should be simple, inexpensive and automated with short cycle times possible.
  • the bottle should have a pleasing and high-quality appearance and in particular the floor construction should bring no restrictions on the design of the bottle shape with it.
  • the invention provides a floor construction according to the features of claim 1.
  • the floor construction is thus based on the shape of a champagne flute, with the invention proposing elements for stiffening the concave bottom section in such a way that the material consumption is not or only slightly increased compared to a simple champagne flute.
  • the reinforcing elements provided according to the invention do not lead to thickening of the material at any point, since they are formed only by outwardly curved regions of the concave bottom section. It has surprisingly been found that such stiffening areas lead even at very low wall thickness of the soil to a very rigid construction in which even very high internal pressures of the bottle can not cause buckling of the soil.
  • the plastic bottle can be easily manufactured by conventional and proven methods.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the production preferably takes place from a so-called PET preform, an injection-molded preform.
  • the way from a PET preform to the PET bottle goes through the following steps:
  • the preform is first heated, ie a temperature profile corresponding to the desired wall thickness distribution is introduced into the preform.
  • infrared heat radiators can be used for this purpose.
  • the preform is clamped in a mostly three-part mold and a mandrel moves into the preform and stretches it to the final length of the bottle. Compressed air blows the resulting tube into the final shape, after which the temperature of the bottle is brought below the glass transition temperature by cooling the tool.
  • the mold opens and the finished bottle is ejected.
  • the concave portion including the convex portions can be easily formed with a substantially uniform wall thickness.
  • “Essentially” here means that slight differences in the wall thickness can occur due to the production, such as the fact that when pressing the preform to the mold, the material is stretched more in the outwardly arched areas than in adjacent areas, so that the floor may be slightly thinner in these areas.
  • the outwardly curved portions are preferably elongated, i. that their extent in the radial direction is greater than in the circumferential direction. This leads to a particularly stable floor construction.
  • the outwardly curved areas are spaced apart in the circumferential direction.
  • the outwardly curved regions are evenly distributed in the circumferential direction, e.g. six areas are provided. Conceivable, depending on the diameter of the bottle but also 3,4,5,7,8,9,10,11 or 12 areas.
  • the outwardly curved areas can also serve as footprint of the bottle.
  • the embodiment is preferably such that the outwardly curved regions comprise a section parallel to a footprint or forming a footprint.
  • the parallel to the footprint section may, for example, a projecting to the footprint protrusion or the like ..
  • the bottle can also be in the conventional manner at the edge of the soil.
  • the formation is then made such that the annular edge portion of the floor construction has a footprint of the floor construction.
  • This results in a ground contact of the bottle bottom as in a conventional bottle with champagne ground along the bottom edge.
  • aesthetic requirements can be taken into account and, as in the case of a champagne bottle, a high-quality bottle design can be realized in which the sidewalls of the bottle run freely to the floor without stiffening elements or the like being visible.
  • the outwardly curved areas laterally and radially inward on the comprise curved sections which are formed parallel to the footprint or which form a footprint.
  • a further improvement in the stability of the floor construction preferably results from the fact that the outwardly curved areas surround an inwardly curved central area.
  • a further improvement in the stability of the floor construction results furthermore from the fact that the floor construction has at least one annular recess between the outwardly curved areas and the edge section, in particular adjacent to the edge section.
  • a further improvement in the stability of the floor construction preferably results from the fact that the floor construction has at least one annular recess between the outwardly curved areas and the inwardly curved central area.
  • a further improvement in the stability of the floor construction is further preferred in that the floor construction has an annular recess between the outwardly curved areas and the inwardly curved central area.
  • the outwardly curved regions preferably have a radial extension which essentially corresponds to the radial distance between the edge section and the central region, as a result of which maximum stiffening is achieved.
  • the floor construction according to the invention should be suitable for high internal pressures, wherein the internal pressure depends primarily on the CO 2 content of the beverage.
  • An advantageous development therefore provides that the bottom construction is designed to withstand an internal pressure of the bottle at a CO 2 concentration of up to 5 g / l at a temperature of 20 ° C.
  • FIG.1 a plastic bottle from the side
  • Fig.2 a bottom view of the bottle
  • Figure 3 a sectional view taken along the line III-III of Fig. 2 ,
  • Fig.1 is a plastic bottle, in particular PET bottle 1, which has a side wall 2 and an integrally formed with the side wall 2 bottom 3.
  • the bottleneck 4 has an external thread, not shown, onto which the screw cap 5 is screwed.
  • a bottom view of the bottom 3 is shown.
  • the bottom 3 has an annular edge portion 6, with which the bottle can stand on a substrate. Between the edge portion 6 and the concave portion 7, an annular recess 8 is provided.
  • the concave portion 7 has outwardly curved, that is convex portions 9, each one adjacent to a footprint portion 10, laterally adjoining the formed parallel to the footprint portion 10 adjacent curved portions 11 and radially inwardly to the parallel to the footprint formed portion 10 subsequent have curved portions 12. Between the outwardly curved regions 9 and the central, inwardly curved region 13, an annular recess 14 is likewise arranged.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bodenkonstruktion für eine Kunststoffflasche, insbesondere für unter Druck stehende Getränke, umfassend einen ringförmigen Randabschnitt, der vorzugsweise einstückig mit der Seitenwand der Flasche ausgebildet ist, und einen vom Randabschnitt umgebenen und mit diesem aus einem Stück bestehenden konkaven Abschnitt, wobei der konkave Abschnitt sternförmig angeordnete, seine Starrheit erhöhenden Verstärkungselemente aufweist.
  • Weiters betrifft die Erfindung eine Kunststoffflasche für unter Druck stehende Getränke mit einer Bodenkonstruktion, deren ringförmiger Randabschnitt vorzugsweise einstückig mit der Seitenwand der Flasche ausgebildet ist.
  • Eine Bodenkonstruktion der eingangs genannten Art ist beispielsweise der DE-OS 1801368 zu entnehmen.
  • Flaschen aus Kunststoff sind nur unter bestimmten konstruktiven Voraussetzungen zur Aufnahme und Lagerung von unter Druck stehenden Getränken od. dgl. geeignet. Eine der hauptsächlichen Schwierigkeiten, die sich bei der Verwendung von Flaschen aus Kunststoff zu dem genannten Zweck ergeben, besteht darin, dass der mittlere Teil des Flaschenbodens dazu neigt, sich über den Rand des Bodens hinweg nach außen durchzubiegen bzw. vorzuwölben, sodass die Standfestigkeit solcher Flaschen beeinträchtigt wird. Um ein Durchbiegen zu vermeiden, ist es bekannt geworden, den Flaschenboden als sogenannten Champagnerboden oder als Petaloidboden auszubilden. Beim Champagnerboden ist der Flaschenboden nach innen gewölbt und kann dadurch einem bestimmten Innendruck standhalten ohne sich durchzubiegen. Der Champagnerboden ist besonders bei Glasflaschen üblich. Bei Kunststoffflaschen hängt die Eignung für unter Druck stehende Getränke entscheidend von der Wandstärke des Bodens ab. Ist die Wandstärke zu dünn, so ist die Konstruktion zu flexibel und ein übermäßiges Verwölben des Flaschenbodens kann nicht verhindert werden. Ist die Wandstärke hingegen zu dick, ist der Materialverbrauch groß und die Herstellungskosten sowie das Gewicht der Flasche zu hoch. Champagnerboden der herkömmlichen Art sind daher ab einer gewissen CO2-Konzentration des Getränks aus wirtschaftlicher Sicht nicht einsetzbar. Beim Petaloidboden weist der Boden, sich bis in die Seitenwände hinauf erstreckende Einschnürungen auf, zwischen denen gewölbte, blütenblätterartig geformte Felder ausgebildet sind. Petaloidböden sind besonders bei Kunststoffflaschen weit verbreitet und halten einem hohen Inndruck auch bei einer verhältnismäßig geringen Wandstärke des Bodens stand. Nachteilig sind aber die geringere Standfestigkeit und insbesondere der geringere statische Kippwinkel, sodass die Gefahr eines Umfallen der Flasche größer ist als bei einer vergleichbaren Flasche mit Champagnerboden. Außerdem wird das äußere Erscheinungsbild der Flasche durch die sich bis in die Seitenwand hinauf erstreckenden Petaloidfelder beeinträchtigt.
  • Es wurden bereits verschiedene Versuche unternommen, die Festigkeit bzw. Starrheit von Champagnerböden für den Einsatz bei Kunststoffflaschen zu verbessern. Der DE-OS 1801368 sind beispielsweise im konkaven Flaschenboden verwirklichte, sternförmig angeordnete Versteifungsrippen zu entnehmen, die jedoch einen überaus hohen Materialverbrauch zur Folge haben, da die Versteifungsrippen aus zusätzlich zum Bodenmaterial aufgebrachtem Material bestehen, sodass auch das Gewicht der Flasche erhöht wird. Darüber hinaus ist auch die Herstellung eines solchen Flaschenbodens wesentlich aufwändiger als die Herstellung eines einfachen Champagnerbodens.
  • Aus der US 2007/231530 A1 geht eine Basis für einen Kunststoffbehälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, mit einer zentralen vertikalen Achse hervor, wobei die Basis einen äußeren ringförmigen Bereich zum Tragen des Behälters auf einer Oberfläche, einen mittigen Bereich, der um die mittige vertikale Achse vorgesehen ist, und einen Basisbereich, welcher sich zwischen dem ringförmigen Bereich und dem mittigen Unterstützungsbereich erstreckt, umfasst. Der Basisbereich hat zumindest zwei Vorsprünge aufzuweisen, welche sich radial von einer Position benachbart zu dem ringförmigen Bereich in Richtung des mittigen Bereichs erstrecken, wobei jeder Vorsprung zumindest zwei gestufte Segmente zu umfassen hat. Behältnisse, die mit einer derartigen Basis ausgestattet sind, sollen über eine verbesserte Dimensionsstabilität verfügen.
  • Die WO 2007/060529 A2 betrifft einen Behälter aus einer druckgeformten Vorform mit einer Basis, wobei die Dicke der Basis im Bereich der Hauptachse kleiner oder gleich dem 8,2-fachen der Dicke der Behälterseitenwand zu sein hat. In einer möglichen Ausgestaltung kann die Auflagefläche der Basis über einen im Wesentlichen kontinuierlichen ringförmigen Abschnitt verfügen, der einen konvexen, nach innen weisenden Bereich des Behälters umgibt. Mit den in der WO 2007/060529 beschriebenen Behältnissen soll es möglich sein, die Menge an Kunststoff, die für deren Herstellung erforderlich ist, zu verringern.
  • Die vorliegende Erfindung zielt daher darauf ab, eine Bodenkonstruktion für eine Kunststoffflasche derart weiterzubilden, dass die Flasche bei geringem Gewicht und geringem Materialverbrauch auch für die Aufnahme von unter hohem Druck stehenden Getränken geeignet ist. Die Verstellung soll einfach, kostengünstig und automatisiert mit kurzen Taktzeiten möglich sein. Weiters soll die Flasche ein ansprechendes und hochwertiges Erscheinungsbild haben und insbesondere soll die Bodenkonstruktion keine Einschränkungen beim Design der flaschenform mit sich bringen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung eine Bodenkonstruktion gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 vor.
  • Die Bodenkonstruktion geht somit von der Form eines Champagnerbodens aus, wobei die Erfindung Elemente zur Versteifung des konkaven Bodenabschnitts dergestalt vorschlägt, dass der Materialverbrauch gegenüber einem einfachen Champagnerboden nicht oder nur unwesentlich erhöht wird. Die erfingdungsgemäß vorgesehenen Versteifungselemente führen an keiner Stelle zu Materialverdickungen, da sie lediglich von nach außen gewölbten Bereichen des konkaven Bodenabschnitts gebildet sind. Dabei hat sich überraschend gezeigt, dass solche Versteifungsbereiche auch bei sehr geringer Wandstärke des Bodens zu einer überaus steifen Konstruktion führen, bei der auch sehr hohe Innendrücke der Flasche kein Auswölben des Bodens verursachen können.
  • Aufgrund der Bodenkonstruktion kann die Kunststoffflasche in einfacher Weise mit herkömmlichen und erprobten Verfahren hergestellt werden. Insbesondere bei Flaschen aus Polyethylenterephthalat (PET) erfolgt die Herstellung in bevorzugter Weise aus einer sogenannten PET-Preform, einer spritzgegossenen Vorform. Der Weg von einer PET-Preform zur PET-Flasche durchläuft dabei folgende Schritte: Die Preform wird zunächst erwärmt, das heißt es wird ein Temperaturprofil entsprechend der gewünschten Wanddickenverteilung in die Preform eingebracht. Hierzu können beispielsweise Infrarotwärmestrahler eingesetzt werden. Danach wird die Preform in ein meist dreiteiliges Formwerkzeug eingespannt und ein Dorn fährt in die Preform und streckt sie auf die endgültige Länge der Flasche. Druckluft bläst den entstandenen Schlauch in die endgültige Form, wonach die Temperatur der Flasche durch Kühlung des Werkzeugs unter die Glasübergangstemperatur gebracht wird. Schließlich öffnet sich das Formwerkzeug und die fertige Flasche wird ausgeworfen.
  • Zur Verwirklichung der erfindungsgemäßen Bodenkonstruktion muss lediglich das Formwerkzeug im Bereich des Bodens entsprechend adaptiert werden, wobei der grundsätzliche Verfahrensablauf aber gleich bleibt und insbesondere keine zusätzlichen Verfahrensschritte erforderlich sind. Bei dem beschriebenen Herstellungsverfahren kann der konkave Abschnitt einschließlich der nach außen gewölbten Bereiche in einfacher Weise mit einer im Wesentlichen einheitlichen Wandstärke ausgebildet werden. "Im Wesentlichen" bedeutet hierbei, dass geringfügige Unterschiede der Wandstärke herstellungsbedingt auftreten können, etwa dadurch, dass beim Anpressen der Preform an das Formwerkzeug das Material in den nach außen gewölbten Bereichen stärker gestreckt wird als in benachbarten Bereichen, sodass der Boden in diesen Bereichen geringfügig dünner sein kann.
  • Die nach außen gewölbten Bereiche sind bevorzugt länglich ausgebildet, d.h. das ihre Erstreckung in radialer Richtung größer ist als in Umfangsrichtung. Dies führt zu einer besonders stabilen Bodenkonstruktion.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind die nach außen gewölbten Bereiche in Umfangsrichtung voneinander beabstandet. Die nach außen gewölbten Bereiche sind insbesondere in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt, wobei z.B. sechs Bereiche vorgesehen sind. Denkbar sind je nach Durchmesser der Flasche aber auch 3,4,5,7,8,9,10,11 oder 12 Bereiche.
  • Neben der Verstärkung des konkaven Bodenabschnitts können die nach außen gewölbten Bereiche auch als Aufstandsfläche der Flasche dienen. Zu diesem Zweck ist die Ausbildung bevorzugt derart getroffen, dass die nach außen gewölbten Bereiche einen zu einer Aufstandsfläche parallelen oder eine Aufstandsfläche ausbildenden Abschnitt umfassen. Der zur Aufstandsfläche parallele Abschnitt kann dabei beispielsweise eine zur Aufstandsfläche vorragende Noppe oder dgl. aufweisen.
  • Alternativ oder zusätzlich zur Aufstandsfläche, die von den erwähnten Abschnitten der nach außen gewölbten Versteifungsbereichen gebildet sind, kann die Flasche aber in herkömmlicher Weise auch am Rand des Bodens stehen. Die Ausbildung ist dann so getroffen, dass der ringförmige Randabschnitt der Bodenkonstruktion eine Aufstandsfläche der Bodenkonstruktion aufweist. Es ergibt sich somit ein Bodenkontakt des Flaschenbodens wie bei einer herkömmlichen Flasche mit Champagnerboden entlang des Bodenrandes. Dadurch kann ästhetischen Anforderungen Rechnung getragen werden und so wie bei einer Champagnerflasche ein hochwertiges Flaschendesign verwirklicht werden, bei dem die Seitenwände der Flasche frei gestaltbar bis zum Boden verlaufen ohne dass Versteifungselemente oder dgl. sichtbar wären.
  • Gute Versteifungseigenschaften ergeben sich, wenn, wie dies einer bevorzugten Weiterbildung entspricht, die nach außen gewölbten Bereiche seitlich und radial innen an den parallel zur Aufstandsfläche ausgebildeten oder eine Aufstandsfläche ausbildenden Abschnitt anschließende gekrümmte Abschnitte umfassen.
  • Eine weitere Verbesserung der Stabilität der Bodenkonstruktion ergibt sich bevorzugt dadurch, dass die nach außen gewölbten Bereiche einen nach innen gewölbten zentralen Bereich umgeben.
  • Eine weitere Verbesserung der Stabilität der Bodenkonstruktion ergibt sich weiters dadurch, dass die Bodenkonstruktion zwischen den nach außen gewölbten Bereichen und dem Randabschnitt, insbesondere benachbart zum Randabschnitt, mindestens eine ringförmige Vertiefung aufweist.
  • Eine weitere Verbesserung der Stabilität der Bodenkonstruktion ergibt sich bevorzugt auch dadurch, dass die Bodenkonstruktion zwischen den nach außen gewölbten Bereichen und dem nach innen gewölbten zentralen Bereich mindestens eine ringförmige Vertiefung aufweist.
  • Eine weitere Verbesserung der Stabilität der Bodenkonstruktion ergibt sich weiters bevorzugt dadurch, dass die Bodenkonstruktion zwischen den nach außen gewölbten Bereichen und dem nach innen gewölbten zentralen Bereich eine ringförmige Vertiefung aufweist.
  • Bevorzugt weisen die nach außen gewölbten Bereiche dabei eine radiale Erstreckung auf, die im Wesentlichen dem radialen Abstand zwischen dem Randabschnitt und dem zentralen Bereich entspricht, wodurch eine maximale Versteifung erzielt wird.
  • Wie bereits erwähnt, soll die erfindungsgemäße Bodenkonstruktion für hohe Innendrucke geeignet sein, wobei der Innendruck in erster Linie vom CO2-Gehalt des Getränks abhängt. Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht daher vor, dass die Bodenkonstruktion ausgebildet ist, um einem Innendruck der Flasche bei einer CO2-Konzentration von bis zu 5g/l bei einer Temperatur von 20°C standzuhalten.
  • Um eine kostengünstige, einen geringen Materialverbrauch verursachende und leichte Konstruktion zu erreichen, muss auf eine entsprechend geringe Wandstärke geachtet werden, wobei jedoch gleichzeitig die Wandstärke aus Stabilitätsgründen nicht beliebig verringert werden kann. Bevorzugt ist in diesem Zusammenhang eine Ausführungsform, bei der der ringförmige Randabschnitt und/oder eine durchschnittliche Wandstärke kleiner oder gleich 1,95 mm, vorzugsweise 1,5 mm, aufweist, insbesondere der konkave Abschnitt an keiner Stelle eine Wandstärke von 1,95 mm, bevorzugt 1,5 mm, bevorzugt 1 mm überschreitet.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. In dieser zeigt Fig.1 eine Kunststoffflasche von der Seite, Fig.2 eine Unteransicht der Flasche und Fig.3 eine Schnittansicht gemäß der Linie III-III der Fig. 2.
  • In Fig.1 ist eine Kunststoffflasche, insbesondere PET-Flasche 1 dargestellt, die eine Seitenwand 2 und einen einstückig mit der Seitenwand 2 ausgebildeten Boden 3 aufweist. Der Flaschenhals 4 hat ein nicht dargestelltes Außengewinde, auf das die Schraubkappe 5 geschraubt ist.
  • In Fig.2 ist eine Unteransicht des Bodens 3 dargestellt. Der Boden 3 weist einen ringförmigen Randabschnitt 6 auf, mit welchem die Flasche auf einem Untergrund stehen kann. Zwischen dem Randabschnitt 6 und dem konkaven Abschnitt 7 ist eine ringförmige Vertiefung 8 vorgesehen. Der konkave Abschnitt 7 weist nach außen gewölbte, also konvexe Bereiche 9 auf, die jeweils einen zu einer Aufstandsfläche parallelen Abschnitt 10, seitlich an den parallel zur Aufstandsfläche ausgebildeten Abschnitt 10 anschließende gekrümmte Abschnitte 11 und radial innen an den parallel zur Aufstandsfläche ausgebildeten Abschnitt 10 anschließende gekrümmte Abschnitte 12 aufweisen. Zwischen den nach außen gewölbten Bereichen 9 und dem zentralen, nach innen gewölbten Bereich 13 ist ebenfalls eine ringförmige Vertiefung 14 angeordnet.
  • In der Querschnittsdarstellung gemäß Fig.3 sind die Wölbungen der einzelnen gewölbten Bereiche 9 besser ersichtlich und es ist weiters ersichtlich, dass die Wandstärke bzw. die Materialstärke des Bodens 3 überall im Wesentlichen gleich ist.
  • Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Ansprüchen sowie in den Zeichnungen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln aus auch in jeder beliebigen Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.

Claims (16)

  1. Bodenkonstruktion für eine Kunststoffflasche, insbesondere für unter Druck stehende Getränke, umfassend einen ringförmigen Randabschnitt (6) und einen vom Randabschnitt (6) umgebenen und mit diesem aus einem Stück bestehenden konkaven Abschnitt (7), wobei der konkave Abschnitt (7) sternförmig angeordnete, seine Starrheit erhöhenden Verstärkungselemente aufweist, wobei die Verstärkungselemente von nach außen gewölbten Bereichen (9) des konkaven Abschnitts (7) gebildet sind und der konkave Abschnitt (7) einschließlich der nach außen gewölbten Bereiche (9) mit einer im Wesentlichen einheitlichen Wandstärke ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenkonstruktion zwischen den nach außen gewölbten Bereichen und dem Randabschnitt (6) mindestens eine ringförmige Vertiefung (8) aufweist.
  2. Bodenkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die nach außen gewölbten Bereiche (9) in Umfangsrichtung voneinander beabstandet sind.
  3. Bodenkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die nach außen gewölbten Bereiche (9) einen zu einer Aufstandsfläche parallelen oder eine Aufstandsfläche ausbildenden Abschnitt (10) umfassen.
  4. Bodenkonstruktion nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Randabschnitt (6) eine Aufstandsfläche der Bodenkonstruktion aufweist.
  5. Bodenkonstruktion nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die nach außen gewölbten Bereiche (9) seitlich und radial innen an den parallel zur Aufstandsfläche ausgebildeten oder eine Aufstandsfläche ausbildenden Abschnitt (10) anschließende gekrümmte Abschnitte (11,12) umfassen.
  6. Bodenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die nach außen gewölbten Bereiche (9) einen nach innen gewölbten zentralen Bereich (13) umgeben.
  7. Bodenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenkonstruktion benachbart zum Randabschnitt (6) die Ringförmige Vertiefung (8) aufweist, und/oder dass der ringförmige Randabschnitt (6) einstückig mit der Seitenwand (2) der Flasche ausgebildet ist.
  8. Bodenkonstruktion nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenkonstruktion zwischen den nach außen gewölbten Bereichen (9) und dem nach innen gewölbten zentralen Bereich (13) mindestens eine ringförmige Vertiefung (14) aufweist.
  9. Bodenkonstruktion nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die nach außen gewölbten Bereiche (9) eine radiale Erstreckung aufweisen, die im Wesentlichen dem radialen Abstand zwischen dem Randabschnitt (6) und dem zentralen Bereich (13) entspricht.
  10. Bodenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die nach außen gewölbten Bereiche (9) länglich ausgebildet sind, wobei ihre Erstreckung in radialer Richtung größer ist als ihre Erstreckung in Umfangsrichtung.
  11. Bodenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Randabschnitt (6) und/oder der konkave Abschnitt (7) eine durchschnittliche Wandstärke kleiner oder gleich 1,95 mm, vorzugsweise kleiner oder gleich 1,5 mm, aufweist, insbesondere an keiner Stelle eine Wandstärke von 1,95 mm, bevorzugt 1,5 mm, bevorzugt 1 mm, überschreitet.
  12. Bodenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenkonstruktion ausgebildet ist, um einem Innendruck der Flasche bei einer CO2-Konzentration von bis zu 5g/l bei einer Temperatur von 20°C standzuhalten.
  13. Bodenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Randabschnitt (6) und/oder der konkave Abschnitt (7) Polyethylenterephthalat (PET) umfasst oder aus Polyethylenterephthalat (PET) besteht.
  14. Kunststoffflasche für unter Druck stehende Getränke mit einer Bodenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 13, deren ringförmiger Randabschnitt (6) vorzugsweise einstückig mit der Seitenwand (2) der Flasche ausgebildet ist.
  15. Kunststoffflasche nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffflasche samt der Bodenkonstruktion Polyethylenterephthalat (PET) umfasst oder aus Polyethylenterephthalat (PET) besteht.
  16. Kunststoffflasche nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffflasche aus einer spritzgegossenen Vorform durch Aufblasen gegen ein Formwerkzeug hergestellt ist.
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