BRPI0915454B1

BRPI0915454B1 - recipiente com enchimento a quente, de parede delgada

Info

Publication number: BRPI0915454B1
Application number: BRPI0915454A
Authority: BR
Inventors: C Beuerle Frederick; A Nievierowski John; A Mast Luke; M Maslak Patricia; J Strasser Walter
Original assignee: Amcor Group Gmbh; Amcor Ltd; Amcor Rigid Plastics Usa Llc
Priority date: 2008-07-09
Filing date: 2009-07-09
Publication date: 2020-04-14
Also published as: CA2729586A1; EP2310277B1; BRPI0915454A2; WO2010006160A3; EP2310277A4; MX2011000101A; US8308006B2; CA2729586C; EP2310277A2; WO2010006160A2; US20100006533A1

Abstract

"recipiente com enchimento a quente, de parede delgada" . um recipiente de enchimento a quente pode ter uma porção de ressalto, porção de corpo, porção inferior, e inúmeras ranhuras de reforço e uma porção dobrável, semelhante a bolsas, flexível, de parede fina na porção de corpo. a porção dobrável pode ser localizada entre as nervuras de reforço. a estrutura de recipiente também pode empregar um ou mais painéis a vácuo na porção de corpo que podem se situar entre a porção dobrável e a porção inferior. os painéis a vácuo e a porção de corpo dobrável podem se mover em direção a um eixo geométrico vertical central quando o recipiente é submetido a uma pressão a vácuo interna. ranhuras de reforço podem limitar a porção dobrável de corpo, que pode ser circular em seção transversal pré-vácuo, porém poligonal em seção transversal pós-vácuo. parte da porção dobrável pode ser côncava para dentro em direção a um eixo geométrico vertical central do recipiente enquanto parte da porção dobrável pode se mover para longe do eixo geométrico vertical central. colunas verticais podem suportar a porção dobrável.

Description

“RECIPIENTE COM ENCHIMENTO A QUENTE, DE PAREDE DELGADA.

Campo da Invenção [001] A presente divulgação refere-se a configurações geométricas de um recipiente para controlar deformação de recipiente durante reduções em volume de produto que ocorrem durante resfriamento de um produto com enchimento a quente.

Antecedentes da Técnica [002] As declarações nessa seção meramente fornecem informações antecedentes relacionadas a presente divulgação e podem não constituir técnica anterior. Recipientes de plástico, como tereftalato de polietileno (“PET”), se tornaram comuns para a embalagem de produtos líquidos, como sucos de fruta e bebidas para esportistas, que devem ser cheias em um recipiente enquanto o líquido está quente para fornecer esterilização adequada e propícia. Como esses recipientes de plástico são normalmente cheios de um líquido quente, o produto que ocupa o recipiente é comumente mencionado como um “produto de enchimento a quente” ou “líquido de enchimento a quente” e o recipiente é comumente mencionado como um “recipiente de enchimento a quente”. Durante enchimento do recipiente, o produto é tipicamente dispensado no recipiente em uma temperatura de pelo menos 180 graus F (82,2 graus C). Imediatamente após enchimento, o recipiente é vedado ou tampado, tal como com uma tampa rosqueada, e à medida que o produto esfria até a temperatura ambiente tal como 72 graus F (22,2 graus C), uma pressão interna negativa ou vácuo se forma no recipiente vedado. Embora recipientes PET que sejam cheios a quente estejam em uso há algum tempo, tais recipientes aprePetição 870190054913, de 13/06/2019, pág. 10/56

2/34 sentam sua fatia de limitações.

[003] Uma limitação de recipientes PET que recebe um produto de enchimento a quente é que durante resfriamento do produto líquido, os recipientes podem ser submetidos a uma quantidade de distorção física que faz com que o recipiente se torne esteticamente desagradável, difícil de segurar com a mão, torna o recipiente estruturalmente indesejável, e suscetível à queda ou se tornar não empilhável. Mais especificamente, uma pressão interna negativa ou vácuo causada por resfriamento e contração de líquido interno pode fazer com que o corpo de recipiente ou paredes laterais se deforme em modos inaceitáveis para responder pelo diferencial de pressão entre o volume dentro do recipiente fechado e o espaço fora, ou atmosfera em volta do recipiente. Para compensar ou permitir que essa deformação seja controlada, painéis a vácuo podem ser incorporados no recipiente como porções da parede lateral. Tipicamente, mais de um painel a vácuo pode ser empregado para controlar a parede lateral que se move para dentro do recipiente durante resfriamento do produto e deslocamento de volume do recipiente. Tais painéis a vácuo podem geralmente ser esteticamente desagradáveis, limitar o desenho de parede lateral do recipiente, restringir a colocação conveniente de garras para as mãos na parede lateral, e limitar tamanho e formato de recipiente.

[004] Outra limitação de recipientes PET atuais que recebem um produto de enchimento a quente é que são geralmente limitados a uma espessura determinada de parede para limitar deformação em áreas específicas; isto é, uma espessura de parede que não pode ser mais fina ou mais baixa do que um va

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3/34 lor determinado. Tais espessuras são geralmente necessárias para evitar deformação de parede lateral em áreas de parede lateral determinadas e promovem uso dos painéis a vácuo residentes na parede lateral de recipiente.

[005] Outra limitação de recipientes PET atuais que empregam painéis a vácuo é que pode ser necessário que as áreas de parede lateral de recipiente que não empregam tais painéis a vácuo sejam projetadas com uma geometria específica para responder pelas pressões a vácuo internas para assegurar integridade estrutural da parede lateral para manter a geometria de recipiente geral desejada.

[006] Outra limitação de recipientes de plástico, como recipientes de enchimento a quente, é que a deformação em um local superior do recipiente é normalmente limitada uma vez que os recipientes são carregados pelo topo e resistência suficiente na área de topo é necessária para assegurar integridade de recipiente. Tal limitação faz com que vácuo que acomoda painéis a vácuo devam ser localizados em outra área do recipiente, como uma parede lateral média ou inferior. Outra limitação é que tipicamente quando recipientes são submetidos à deformação em uma parede lateral, o carregamento superior do recipiente pode não mais ser possível, desse modo limitando opções de embalagem para empilhamento.

[007] Outra limitação de recipientes de plástico de enchimento a quente é que tais recipientes podem ser suscetíveis a deformação durante armazenamento ou trânsito. Tipicamente, para facilitar armazenamento e transporte de recipientes PET, os mesmos são embalados em um arranjo de caixa e então as caixas são empilhadas caixa sobre caixa. Enquanto em

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4/34 pilhado, cada recipiente está sujeito à deformação e compressão sobre si próprio devido à carga vertical direta. Tal carga pode resultar em deformação de recipiente ou ruptura de recipiente, ambas as quais são potencialmente permanentes, o que pode então tornar o recipiente e produto interno não comercializável ou não utilizável.

[008] Ainda outra limitação com recipientes de enchimento a quente situa-se na preservação da resistência do corpo do recipiente durante o processo de resfriamento. Um modo para obter resistência do corpo do recipiente é colocar uma variedade de nervuras verticais ou horizontais no recipiente para aumentar o momento de inércia na parede do corpo em lugares selecionados. Entretanto, tal variedade de nervuras aumenta a quantidade de material plástico que deve ser utilizada e desse modo contribui para o peso geral, tamanho e custo do recipiente. Quando é necessário que as paredes do recipiente e painéis a vácuo sejam em uma espessura determinada, limitar o peso de recipiente apresenta um desafio. Por conseguinte, os custos associados ao material de recipiente e custos associados ao transporte dos materiais de recipiente, tanto antes como após fabricação de recipiente, podem ser mais elevados do que se uma quantidade menor de material de recipiente fosse capaz de ser utilizada por recipiente, enquanto da manutenção do volume de recipiente.

[009] Finalmente, recipientes atuais não permitem formatos de recipiente diferentes de formato padrão alongado, grandemente cilíndrico. Por permitir outros formatos de recipiente, além do que um painel a vácuo permite, deslocamentos de volume de produto maiores e adicionais podem ser forneci

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5/34 dos para recipientes de enchimento a quente ainda assim mantendo a integridade de resistência vertical de recipiente e fornecendo um recipiente esteticamente agradável.

[0010] A patente europeia EP 1 947 016 descreve um recipiente de enchimento a quente (10) com um volume interno, o recipiente compreendendo uma porção de acabamento rosqueada (26); Uma porção de ressalto (90) localizada adjacente a porção de acabamento (26); Uma porção inferior (12) para sustentar o recipiente; uma pluralidade de porções dobráveis de corpo (72); e Uma pluralidade de ranhuras (70) dispostas entre a porção de ressalto (90) e a porção inferior (12) para fornecer resistência circunferencial a pluralidade de porções dobráveis do corpo (72).

[0011] No entanto, a patente europeia EP 1 947 016 é omissa quanto à secção transversal deformando-se para a curva de maneira côncava como indicado na presente invenção. De forma diferente, os lados da secção transversal quadrada revelado na referida patente EP 1 947 016 não se curvam de maneira côncava conforme descrito na presente invenção. As outras seções transversais mostradas na patente europeia EP 1 947 016 são similarmente deficientes. Desse modo, a patente europeia EP 1 947 016 não revela uma porção dobrável tendo uma espessura de parede mais fina num ponto médio vertical do que em outros pontos da porção dobrável, tal como recitado na presente invenção.

Sumário da Invenção [0012] Uma estrutura de recipiente é necessária de modo que não apresente as limitações acima. Por conseguinte, um recipiente de enchimento a quente que acomode um vácuo in

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6/34 terno de recipiente, empregue um dispositivo de deslocamento de volume, utilize menos material de recipiente utilizando uma parede lateral de recipiente mais fino, seja esteticamente agradável, tenha distribuição desejada de peso, e desempenho aperfeiçoado de carga superior, resolverá algumas das limitações atuais de recipiente.

[0013] Os presentes ensinamentos fornecem um recipiente de plástico moldado a sopro de enchimento a quente apropriado para receber um produto líquido que seja inicialmente distribuído no recipiente em uma temperatura elevada. O recipiente é subseqüentemente vedado de tal modo que o resfriamento de produto líquido resulte em um volume de produto reduzido e uma pressão reduzida dentro do recipiente. O recipiente é leve em comparação com recipientes de volumes similares, ainda acomoda de forma controlável a pressão a vácuo criada no recipiente a partir do resfriamento de produto líquido. Além disso, o recipiente provê excelente integridade estrutural horizontal e longitudinal e resistência a cargas superiores de válvulas de enchimento e forças verticais submetidas ao topo do recipiente, como de empilhamento superior.

[0014] Uma estrutura de recipiente de enchimento a quente pode empregar uma porção de ressalto, uma porção de corpo, uma porção inferior, uma pluralidade de nervuras na porção do corpo que são localizadas próximas à porção inferior do recipiente, e uma porção dobrável na porção de corpo, a porção dobrável localizada entre a porção de ressalto e a pluralidade de nervuras. A porção dobrável pode ser uma estrutura semelhante à bolsa, de parede fina. A estrutura de recipiente pode empregar também um ou mais painéis a vácuo na

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7/34 porção de corpo que pode se situar entre a porção dobrável e a porção inferior. Os painéis a vácuo e a porção de corpo dobrável podem se mover em direção a um eixo geométrico vertical central quando o recipiente é submetido a uma pressão de vácuo interna. Uma ranhura de reforço pode se situar entre a porção de corpo dobrável e o local dos painéis a vácuo para fornecer resistência a uma porção central do recipiente.

[0015] A porção dobrável pode ser circular em seção transversal original ou empregar raios moldados para programar movimento a vácuo na porção dobrável. Parte da porção dobrável pode ser côncava para dentro em direção a um eixo geométrico vertical central do recipiente enquanto parte da porção dobrável pode se mover para longe do eixo geométrico vertical central. Os painéis a vácuo podem deslocar pelo menos 45 cm³ de volume de recipiente e a porção de corpo dobrável pode deslocar pelo menos 35 cm³ de volume quando o recipiente é submetido a vácuo. A estrutura de recipiente de enchimento a quente pode ter uma espessura de parede na porção de corpo dobrável menor do que 0,019 polegadas (0,48 mm) de espessura.

[0016] Áreas adicionais de aplicabilidade se tornarão evidentes a partir da descrição fornecida aqui. Deve ser entendido que a descrição e exemplos específicos são destinados somente a finalidades de ilustração e não pretendem limitar o escopo da presente divulgação.

Desenhos [0017] Os desenhos descritos aqui são para fins de ilustração somente e não pretendem limitar de modo algum o escopo da presente divulgação.

[0018] A figura 1 é uma vista em perspectiva de um

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8/34 recipiente que representa uma parede lateral com painéis deformáveis e anéis de reforço;

[0019] A figura 2 é uma vista lateral de um recipiente que representa uma parede lateral com painéis deformáveis e anéis de reforço;

[0020] A figura 3 é uma vista inferior de um recipiente que representa nervuras de reforço;

[0021] A figura 4 é uma vista em perspectiva de um recipiente que representa uma parede lateral e nervuras de reforço;

[0022] A figura 5 é uma vista lateral de um recipiente que representa uma parede lateral e nervuras de reforço;

[0023] A figura 6 é uma vista lateral de um recipiente que representa uma área de base rebaixada no fundo do recipiente;

[0024] A figura 7 é uma vista inferior de um recipiente que representa uma porção inferior;

[0025] A figura 8 é uma vista lateral de um recipiente que representa painéis a vácuo;

[0026] A figura 9 é uma vista lateral de um recipiente que representa painéis a vácuo;

[0027] A figura 10 é uma vista em seção transversal que representa limites de parede lateral de recipiente da seção A-A na figura 9;

[0028] A figura 11 é uma vista lateral que representa limites de recipiente de uma porção de ressalto na figura 9;

[0029] A figura 12 é uma vista em seção transversal que representa limites de parede lateral de recipiente da seção A-A na figura 9;

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9/34 [0030] A figura 13 é uma vista lateral que representa limites de recipiente de uma porção de ressalto da figura 9;

[0031] A figura 14 é uma vista lateral de um recipiente que representa e emprega um painel lateral e painéis a vácuo;

[0032] A figura 15 é uma vista ampliada do ressalto e área de painel lateral do recipiente da figura 14;

[0033] A figura 16 é um gráfico de vácuo versus volume para o recipiente das figuras 14 e 15;

[0034] A figura 17 é uma vista em seção transversal da seção A-A da figura 2;

[0035] A figura 18 é uma vista lateral que representa limites de recipiente de uma porção de ressalto da figura 2;

[0036] A figura 19 é uma vista em seção transversal da seção B-B da figura 2;

[0037] A figura 20 é uma vista lateral que representa limites de recipiente de uma porção de parede lateral da figura 2;

[0038] A figura 21 é uma vista em seção transversal da seção C-C da figura 2;

[0039] A figura 22 é uma vista lateral que representa limites de recipiente de uma porção de parede lateral da figura 2;

[0040] A figura 23 é uma vista em seção transversal da seção A-A da figura 2;

[0041] A figura 24 é uma vista lateral que representa limites de recipiente de uma porção de ressalto da figura 2;

[0042] A figura 25 é uma vista em seção transversal da seção B-B da figura 2;

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10/34 [0043] A figura 26 é uma vista lateral que representa limites de recipiente de uma porção de parede lateral da figura 2;

[0044] A figura 27 é uma vista em seção transversal da seção C-C da figura 2;

[0045] A figura 28 é uma vista lateral que representa limites de recipiente de uma porção de parede lateral da figura 2;

[0046] A figura 29 é uma vista lateral de um recipiente que representa uma parede lateral com painéis deformáveis, anéis de reforço e um painel de rótulo;

[0047] A figura 30 é uma vista em seção transversal de uma seção A-A da figura 29;

[0048] A figura 31 é uma vista lateral que representa limites de3 recipiente de uma porção de ressalto da figura 29;

[0049] A figura 32 é uma vista em seção transversal da seção B-B da figura 29;

[0050] A figura 33 é uma vista em seção transversal da seção C-C da figura 29;

[0051] A figura 34 é uma vista lateral que representa limites de recipiente de uma porção de parede lateral da figura 29;

[0052] A figura 35 é uma vista em seção transversal de seção A-A da figura 29;

[0053] A figura 36 é uma vista lateral que representa limites de recipiente de uma porção de ressalto da figura 29;

[0054] A figura 37 é uma vista em seção transversal da seção B-B da figura 29;

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11/34 [0055] A figura 38 é uma vista em seção transversal da seção C-C da figura 29; e [0056] A figura 39 é uma vista lateral que representa limites de recipiente de uma porção de parede lateral da figura 29.

Descrição Detalhada da Invenção [0057] A seguinte descrição é de natureza meramente exemplificativa e não pretende limitar a presente divulgação, aplicação ou usos. Deve ser entendido que em todos os desenhos, numerais de referência correspondentes indicam partes e características iguais ou correspondentes.

[0058] Com referência às figuras 1 a 39, os ensinamentos da invenção serão apresentados. A figura 1 representa um recipiente de enchimento a quente típico 10, feito de um material de polímero, como polipropileno, tereftalato de polietileno (PET), ou outros materiais de polímero. O recipiente 10 tem uma porção de acabamento 12 com uma boca ou abertura 14 e roscas 34 apropriadas para receber um fecho ou tampa rosqueada tradicional, uma porção de ressalto 16, uma porção de corpo 18, e uma porção inferior 20, todas tendo uma linha central ou eixo geométrico vertical 22. A porção de ressalto de recipiente 16 é geralmente de um formato cônico com uma seção transversal mais estreita que une com ou forma a porção de acabamento 12 enquanto a extremidade oposta da porção de ressalto 16 tem uma seção transversal maior e encontra com a porção de corpo 18. Como representado na figura 1, o recipiente 10 pode empregar ou possuir três áreas de paredes laterais distintas ou porções, cada parte da porção de corpo 18. Por exemplo, a porção de corpo 18 pode empregar uma primeira

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12/34 área de parede lateral 24, uma segunda área de parede lateral 26, e uma terceira área de parede lateral 28. Além disso, as áreas de parede lateral 24, 26, 28 podem ser adicionalmente equipadas com uma ou mais ranhuras rebaixadas, que podem formar nervuras levemente em relevo em cada lado das ranhuras. As ranhuras podem ser circulares ou elípticas, como a ranhura 30 entre a área de parede lateral 24 e a área de parede lateral 26, e a ranhura 32 entre a área de parede lateral 26 e área de parede lateral 28. As próprias ranhuras 30, 32 podem fornecer uma armação ou estrutura elíptica ou circular rígida para manter um formato desejado do recipiente 10 em seus locais e atuar como ranhuras de reforço ou nervuras de reforço.

[0059] Uma vez que o recipiente 10 é projetado para aplicações de “enchimento a quente”, o recipiente 10 pode ser fabricado de um polímero ou material plástico, como tereftalato de polietileno (PET), e é endurecido a calor permitindo que o recipiente 10 seja capaz de resistir ao procedimento de enchimento a quente completo sem ser submetido a distorções não controladas ou não limitadas. Tais distorções podem resultar de qualquer ou ambas a temperatura e pressão durante a operação de enchimento a quente inicial ou a evacuação parcial subseqüente do interior do recipiente como resultado de resfriamento do produto. Durante o procedimento de enchimento a quente, o produto, como um suco de frutas ou bebidas para esportistas, pode ser aquecimento a uma temperatura de aproximadamente 180 graus Fahrenheit (82,2 graus Celsius) ou acima e dispensado no já formado recipiente 10 na(s) temperatura(s) elevada(s). Após enchimento, o recipiente 10 pode ser imediatamente vedado, como com uma tampa, e então resfriado.

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Durante resfriamento, o volume do produto líquido no recipiente 10 diminui o que, por sua vez, resulta em uma pressão diminuída, ou vácuo, no recipiente 10, em relação ao exterior do recipiente. Embora projetado para uso em aplicações de enchimento à quente, observa-se que o recipiente 10 também é aceitável para uso em aplicações não de enchimento à quente.

[0060] Em uma modalidade, o recipiente 10 pode ser fabricado de um processo de moldagem por estiramento, endurecimento a calor de tal modo que o material de polímero seja geralmente orientado molecularmente, isto é, a estrutura molecular de material de polímero seja na maior parte biaxialmente orientada. Uma exceção pode ser que a estrutura molecular de algum material na porção de acabamento 12 e algum material nas porções da porção inferior 20 possa não ser substancialmente biaxialmente orientada.

[0061] A figura 2, similar à figura 1, representa áreas de parede lateral 24, 26, 28, que são seções semelhantes à bolsa, de parede fina do recipiente 10. As áreas de parede lateral 24, 26, 28 têm uma espessura de parede que é menor do que aquela da porção de ressalto 16, porção de acabamento 12, ou porção inferior 20 do recipiente 10. Mais especificamente, a espessura da parede das áreas de parede lateral 24, 26, 28 pode ser de 0,014 a 0,018 polegada, inclusive, porém pode ser mais fina do que 0,014 polegada e pode ser mais espessa do que 0,018 polegada. Adicionalmente, as áreas de parede lateral 24, 26, 28 podem ter uma espessura de parede que também seja menor do que aquela da espessura de parede nas ranhuras 30, 32 e adjacente a cada lado das ranhuras 30,32. Como as espessuras da parede das áreas de parede latePetição 870190054913, de 13/06/2019, pág. 22/56

14/34 ral 24, 26, 28 são menores do que aquelas das outras espessuras de parede do recipiente 10, e além disso, construídas de uma espessura para permitir deformação durante resfriamento de um produto de enchimento à quente, vários formatos de recipiente em seção transversal, como polígonos, são possíveis nas áreas de parede lateral 24, 26, 28. Tais formatos em seção transversal de recipiente serão discutidos em maiores detalhes posteriormente. A figura 3 é uma vista inferior da porção inferior 20 do recipiente 10 que representa seis nervuras de reforço 36 em uma configuração geralmente circular em torno de um ponto central da superfície inferior e em torno de uma linha central 38.

[0062] A figura 4 representa um recipiente 40 no qual uma porção de corpo 42 situa-se entre uma porção de ressalto 44 e uma porção inferior 46. A porção de corpo 42 emprega principalmente duas porções gerais, uma porção de parede lateral 48 e uma porção com nervura 50. A porção com nervura 50 pode ser segurada firmemente por um usuário ao beber ou derramar o conteúdo do recipiente 10 a partir da abertura 52 na porção de gargalo 54 porque nervuras 58 e ranhuras 56 fornecem resistência à porção de corpo 42 por fornecer à porção de nervura 50 um momento de inércia mais elevado. As ranhuras alternadas 56 e nervuras 58 permitem que um usuário segure o recipiente 40 sem esmagar ou deformar a porção com nervura 50 do recipiente. Adicionalmente, a porção com nervura 50 não deformará devido ao resfriamento do líquido de enchimento a quente interno que resulta em um vácuo interno em um recipiente com tampa 40. Adicionalmente, as ranhuras alternadas 56 e nervuras 58 fornecem uma aparência esteticamente agradável

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15/34 e geram uma sensação tátil agradável para o usuário que segura a porção com nervura 50 do recipiente, bem como evitam que o recipiente 40 deslize da mão de uma pessoa que segura o recipiente 40. Com referência contínua à figura 4, a porção de parede lateral 48 é uma seção semelhante à bolsa, de parede fina que pode ser mais fina do que as outras seções de parede do recipiente 40. Como será explicado em maiores detalhes posteriormente, a porção de parede lateral 48 possui a capacidade de ser distorcida a vácuo em várias posições como resultado do processo de resfriamento e seu efeito de formar um vácuo no recipiente 40.

[0063] A figura 5 representa uma vista lateral do recipiente da figura 4 e pode representar mais claramente a relação entre as ranhuras 56 e nervuras 58 na porção com nervura 50 do recipiente 40. A figura 6 é outra vista lateral do recipiente 40 representando uma elevação 60 com nervuras elevadas 62 provendo de resistência, rebaixadas na porção inferior 46 do recipiente 40. O formato geométrico da elevação 60 e nervuras de elevação 62 acrescentam resistência à porção inferior 46 do recipiente 40 para fornecer suporte adequado e próprio ao recipiente inteiro para empilhamento, apoio em uma superfície, etc. As ranhuras 56 e nervuras 58 acrescentem resistência à porção de corpo 42 do recipiente 40 que auxilia o recipiente 40 a resistir ao movimento ou abaulamento em uma direção lateral. Adicionalmente, as ranhuras 56 e nervuras 58 auxiliam a porção de corpo 42 a resistir à deformação, o que pode ocorrer quando peso é colocado no topo do recipiente, como sobre uma porção de acabamento de gargalo com tampa 54 durante empilhamento do produto. Em vez disso, qualquer peso

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16/34 colocado no topo do recipiente 40 pode ser absorvido por uma compressão estilo acordeão das ranhuras 56 e nervuras 58 para limitar qualquer movimento para movimento puramente vertical, como aquele que é paralelo a um eixo geométrico vertical central 64.

[0064] Em relação à porção de parede lateral 48 das figuras 4 a 6, a espessura de parede é similar ou igual àquela descrita acima em combinação com as áreas de parede lateral 24, 26, 28 das figuras 1 e 2. A modalidade das figuras 4 a 6 permite deformação a vácuo da porção de parede lateral 48 acoplada às vantagens da porção de nervura 50. Isto é, a localização de deformação pode ser obtida.

[0065] A figura 7 representa uma vista inferior do recipiente 40 da figura 6. Mais especificamente, a figura 7 representa uma porção inferior 46 e uma pressão para cima 60 com nervuras de pressionar para cima que fornecem resistência 62. A porção inferior é circular e é representada em quatro quadrantes utilizando uma linha central 74 e uma linha central 76. Além disso, rótulos de identificação podem ser moldados na pressão para cima 60, por exemplo, um logotipo associado 66, identificação de projeto 68, identificação de cavidade 70, e logotipo de reciclagem PET 72 podem ser todos moldados ou estampados na pressão para cima 60 na porção inferior 4 6.

[0066] Voltando agora para as figuras 8 e 9, outra modalidade de um recipiente 80 é representada. Mais especificamente, o recipiente 80 pode ser simétrico em torno de um eixo geométrico vertical central 114. Como representado, o recipiente 80 pode possuir um ou mais painéis a vácuo 84, o

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17/34 que no caso dos presentes ensinamentos, são idênticos, embora esse não necessite ser o caso, vários tamanhos e estilos são possíveis. Os painéis a vácuo 84 podem residir na porção de corpo 86, e mais especificamente, em uma porção inferior de corpo 88. Os painéis a vácuo 84 são geralmente de formato oval e podem estender vertical ou longitudinalmente, como paralelo ao eixo geométrico vertical central 114, dentro da porção inferior de corpo 88 entre a porção superior de corpo 90 e a porção inferior 104 do recipiente 80. Como representando na figura 8, os painéis a vácuo 84 podem ser idênticos, desse modo, quando somente um é descrito, será reconhecido que outros são idênticos em função e estrutura. Pode haver qualquer número de painéis a vácuo 84, como de dois a seis que podem ser igualmente espaçados em torno da parede lateral de recipiente. A importância de tal arranjo é que uma compressão ou contração a vácuo uniforme para dentro em direção ao eixo geométrico vertical central 114 é experimentada pela porção inferior de corpo 88.

[0067] O recipiente 80 como descrito acima trata geralmente da geometria do recipiente 80 como originalmente formado. A discussão focalizará agora em alterações na estrutura ou formato do recipiente 80 após enchimento a quente do recipiente 80 e também durante resfriamento do líquido. Após o produto líquido quente ser enchido no recipiente 80, o recipiente 80 é imediatamente tampado e começa o resfriamento, o que inicia o processo de resfriamento do produto e desse modo uma diminuição gradual em volume do produto. A redução em volume de produto durante resfriamento produz uma redução em pressão no recipiente 80 e começa a exercer forças de con

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18/34 tração na(s) parede(s) interior(es) do recipiente 80, como em direção ao eixo geométrico vertical central 114 do recipiente 80. Os painéis a vácuo 84 do recipiente 80 podem acomodar controlavelmente essa redução de pressão por serem igualmente puxados ou contraídos para dentro, no evento dos painéis a vácuo serem todos das mesmas dimensões, em direção ao eixo geométrico vertical central 114 do recipiente 80. A área superficial externa geral do recipiente 80 que os painéis a vácuo 84 ocupam facilita a capacidade dos painéis a vácuo 84 de acomodarem uma quantidade significativa da pressão reduzida ou vácuo. Além disso, a superfície dos painéis a vácuo 84 pode ser configurada de tal modo que absorvam ou respondam por uma pressão interna específica ou vácuo mediante resfriamento do líquido.

[0068] À medida que os painéis a vácuo 84 se movem ou contraem para dentro em direção ao eixo geométrico vertical central 114, o formato geralmente circular da porção inferior de corpo 88 permite ou faz com que as colunas 102 mantenham a estrutura geralmente circular do recipiente 80 de tal modo que a porção inferior total do corpo 88 não se mova para dentro. Desse modo, as colunas 102 não defletem apreciavelmente radialmente para dentro ou pra fora de sua posição, independente de se o recipiente 80 não está cheio ou está cheio, que é quando o recipiente é cheio quente, tampado e resfriado. Adicionalmente, uma palavra ou motivo estampado decorativo, como um nome de companhia ou nome de bebida, pode ser moldado nas colunas 102 para aumentar a resistência vertical e lateral das colunas 102. Isto é, o aumento do momento de inércia das colunas por moldagem de um nome ou desenho tridimensional

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19/34 nas colunas 102 pode aumentar a sua resistência em múltiplas direções. A porção inferior 104 sustenta o recipiente inteiro 80 quando o recipiente está se apoiando em uma posição vertical em uma superfície, como uma mesa, e pode empregar ainda ranhuras ou nervuras para fornecer resistência à porção inferior 104.

[0069] Continuando com as figuras 8 e 9, acima da porção inferior de corpo 88, uma porção superior de corpo 90 emprega uma porção dobrável de corpo 96 e uma porção de transição 92. A porção de transição 92 situa-se entre a porção dobrável de corpo 96 e a porção inferior de corpo 88 e emprega uma ranhura 94 juntamente com as porções em relevo superior e inferior ou nervuras 106 para fornecer resistência à porção de corpo de recipiente 86. Mais especificamente, a resistência que a ranhura 94 e nervuras 106 fornecem, acoplada à resistência da porção inferior 104, provê resistência suficiente nos lados superior e inferior da porção inferior de corpo 88 para manter o formato circular do recipiente 80 à medida que os painéis a vácuo 84 expandem e contraem entre a porção de transição 92 e a porção inferior 104. Logo acima da porção de transição 92 e abaixo de uma porção de ressalto 108, situa-se a porção dobrável de corpo 96. Antes de explicar a porção dobrável de corpo 96, deve ser observado que a porção de ressalto 108 é suficientemente forte de tal modo que não dobrará e também mantém uma estrutura circular rígida na junção da porção de ressalto 108 com a porção dobrável de corpo 96.

[0070] Voltando agora principalmente às figuras 9 a 16, detalhes da porção dobrável de corpo 96 serão apresentaPetição 870190054913, de 13/06/2019, pág. 28/56

20/34 dos agora. A porção dobrável de corpo 96 é uma estrutura semelhante a bolsa, de parede fina, relativa às espessuras das estruturas de parede de outras áreas do recipiente 80. A porção dobrável de corpo 96 é fina o bastante para ser e parecer como uma bolsa (por exemplo, dobrável sob seu próprio peso) após o recipiente 80 ser moldado, porém antes de ser cheio a quente e tampado. Mais especificamente, a porção de corpo dobrável 96 pode dobrar-se sobre si mesma, aleatoriamente ou em um modo de dobrar ou semelhante a acordeom, em direção às nervuras 106 da porção de transição 92. Uma vantagem da estrutura semelhante à bolsa dobrável, de parede fina da porção de corpo dobrável 96 é que menos material pode ser utilizado na construção geral do recipiente 80. Isso permitirá que o recipiente 80 seja fabricado com custos mais baixos de material do que se todo o recipiente 80 fosse feito utilizando uma espessura mais grossa do que a porção de corpo dobrável

96, como uma espessura igual àquela do restante do recipiente

80. Adicionalmente, como a porção de corpo dobrável 96 é flexível, responderá a um vácuo que se forma dentro do recipiente 80 desse modo fazendo com que o recipiente 80 desloque volume.

[0071] A figura 9 representa a porção dobrável de corpo 96 com a seção A-A indicada, que será agora adicionalmente explicada. Voltando para a seção transversal da figura 10, um primeiro exemplo da porção de corpo dobrável 96 será explicada. A porção dobrável de corpo 96 em seu formato como moldado 110 é representada em seção transversal na figura 10. Isto é, na forma circular, como moldado representada, a porção dobrável de corpo 96 pode ser rígida o bastante para sus

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21/34 tentar seu próprio peso e permanecer em uma posição vertical, como representado na figura 9. A figura 10 representa um formato em seção transversal 112 da porção dobrável de corpo 96 após o recipiente 80 ser cheio a quente, tampado e resfriado. Mais especificamente, após resfriamento do conteúdo líquido do recipiente cheio a quente, a porção dobrável de corpo 96 pode começar a dobrar aleatoriamente, deformar ou se formar em um formato em seção transversal diferente, como representado pelo numeral de referência 112, em comparação com o formato em seção transversal como moldado 110.

[0072] O motivo para a alteração no formato em seção transversal do recipiente 80 é devido ao resfriamento do líquido cheio quente no interior do recipiente 80. Mais especificamente, após enchimento do recipiente 80 com um líquido quente e tampar o recipiente 80, o conteúdo líquido começará a resfriar. O processo de resfriamento faz com que o líquido contraia, o que desloca volume no recipiente. Embora o recipiente 80 possa ser equipado com um ou mais painéis a vácuo 84, após os painéis a vácuo atingirem ou obterem sua quantidade máxima de movimento, o volume interno do recipiente 80 pode continuar a diminuir. Com tal diminuição continuando, a porção de corpo dobrável semelhante à bolsa de parede fina 96 pode ser puxada em direção ao eixo geométrico vertical central 114 do recipiente 80. Mais especificamente, e com referência adicionada à vista lateral da figura 11, a porção de parede fina da porção de corpo dobrável 96 pode ser puxada em direção ao eixo geométrico vertical central 114 como observado pela parede dobrável 116.

[0073] Outra vantagem e característica da porção de

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22/34 corpo dobrável 96, é que é capaz de mover para longe do eixo geométrico vertical central 114 quando o recipiente 80 é resfriado. Mais especificamente, o formato em seção transversal como moldado 110 pode ser submetido à deformação para longe do eixo geométrico vertical central 114. Isto é, a porção de corpo dobrável 96 pode se tornar convexa ou saliente para fora mediante resfriamento, como representado com paredes convexas, salientes 118. Desse modo uma variedade de formatos aleatórios é possível. Isso é uma vantagem em relação a um recipiente tendo paredes espessas, onde as paredes não salientarão para fora. Com paredes convexas ou salientes para fora, convexas 118, o recipiente tampado 80 pode continuar a resfriar e contrair o líquido quente dentro do recipiente, desse modo fazendo com que as paredes de formato convexo puxem para dentro, se tornando a parede dobrável, côncava 116.

O formato como moldado 110 mostrado na figura 10, quando sendo puxado para dentro em direção ao eixo geométrico vertical central 114 é capaz de assumir o formato em seção transversal 112 representado com linhas tracejadas na figura 10. Outros formatos são possíveis. Deve-se observar que nas figuras, as porções de formato côncavo ou curvo para dentro são mencionadas como “Limite 1”, enquanto as porções projetadas para fora são mencionadas como “Limite 2”, correspondem às porções de “Limite 1” e “Limite 2” em suas vistas laterais associadas (por exemplo figuras 10 e 11, figuras 12 e 13). Além disso, na figura 11, a área de transição de ressalto até o corpo dobrável 122 e área de transição de corpo dobrável até o corpo

124 são evidenciadas, e fornecem rigidez à porção dobrável de corpo 96.

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23/34 [0074] Voltando agora para a figura 12, que representa a seção A-A da figura 9, outro aspecto dos ensinamentos será explicado. Mais especificamente, o formato como moldado 110 mostrado na figura 10 pode ter raios pequenos r1 moldados no recipiente 80 quando é fabricado que formam protuberâncias. A figura 12 menciona os raios r1 que se projetam para longe do eixo geométrico vertical central 114 na seção transversal de outro modo circular do formato moldado 110 da porção dobrável de corpo 96. Mais especificamente, quando os raios r1 são moldados no recipiente 80 após fabricação inicial do recipiente, a porção dobrável de corpo 96 é programada para transformar no formato de perfil em seção transversal 112 evidenciado na figura 12, após resfriamento de um líquido de enchimento a quente. As protuberâncias aceleram o movimento na porção dobrável de corpo 96 quando o volume do recipiente é submetido a uma pressão a vácuo. O movimento dobrável ou estiramento da porção dobrável de corpo 96 pode ser controlado por colocação dos raios r1, o que na realidade fará com que o formato de perfil em seção transversal 112 se projete para fora. A vista lateral da figura 13 é similar àquela da figura 11 em que o Limite 1 e Limite 2 da figura 12 correspondem ao Limite 1 e Limite 2 da figura 13. Adicionalmente, quando visto em uma vista lateral, a porção dobrável de corpo 96 do recipiente 80 na figura 13 representa o formato como moldado 110 que é deformável devido ao vácuo interno do recipiente em uma parede dobrável puxada para dentro 116 e uma parede convexa saliente, sobressalente 118.

[0075] Voltando agora para a figura 14, o recipiente 80 é representado com uma área de ressalto e painel dobrável

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130 circundada, e um painel a vácuo 84, enquanto a figura 14 representa a área de ressalto ampliada 130. Mais especificamente, os detalhes da área de ressalto ampliada 130 que incluem a porção de ressalto 108, porção dobrável de corpo 96, e porção de transição 92 da figura 15 que permitem que a porção dobrável de corpo 96 deforme sob pressão a vácuo em perfis de seção transversal diferentes serão discutidos agora. Antes de apresentar detalhes específicos de como os perfis de recipiente específicos podem ser obtidos, a figura 16 representa resultados gráficos do desempenho a vácuo do recipiente cheio a quente 80 das figuras 14 e 15. Mais especificamente, a figura 16 é um gráfico de pressão a vácuo em milímetros de mercúrio (mm Hg) versus volume em centímetros cúbicos (cm³). A área sob a curva do “painéis 84” representa, em temperatura ambiente, o volume de líquido deslocado pelo recipiente 80 utilizando somente painéis a vácuo 84, tal como cinco (5) painéis a vácuo e nenhuma porção dobrável de corpo 96. Desse modo, sem a porção dobrável de corpo 96 o recipiente 80 pode deslocar 48 cm³ de volume de recipiente com líquido de enchimento a quente no interior. Entretanto, por adicionar a porção dobrável de corpo 96 ao topo do recipiente 80 (“topo 96” na figura 16), o deslocamento de volume aumenta para 80 cm³. Isto é, a porção dobrável de corpo 96 permite uma quantidade adicional de 32 cm³ de deslocamento de volume ao recipiente 80, o que representa um aumento em deslocamento de volume de 67%. A porção dobrável de corpo 96 permite desse modo controle adicional e localização da dobra ou contração do recipiente 80. Isto é, a porção dobrável de corpo 96 se transforma de uma parede de recipiente como soprada, circular para um per

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25/34 fil em seção transversal de parede poligonal com paredes de recipiente puxadas para dentro em direção a um eixo geométrico vertical central de recipiente e algumas se projetando para fora para longe do eixo geométrico vertical central de recipiente. Por controlar a localização da contração do recipiente utilizando uma parede de recipiente mais fina em vários locais, a seção de parede para deformar pode ser especificamente localizada em uma área do recipiente, e o material utilizado para fazer o recipiente pode ser reduzido, em comparação com um recipiente não deformável comparável.

[0076] Continuando com a figura 15, as variáveis Li, L2, L3, L4, L5, xi, X2, X3, d1, d2, 0(teta), r2, r3 e r4 podem ter individualmente um valor numérico determinado que permita que o recipiente 80 forneça os formatos geométricos específicos, que permitem as propriedades de deslocamento de volume mencionadas na figura 16. Continuando, os valores das variáveis da figura 15 acima para chegar ao aumento de 67% em deslocamento de volume discutido acima podem ser: d1 igual a 0,336 polegadas (84,73 mm), d2 igual a 3,622 polegadas (91,99 mm), X1 igual a 0,015 polegadas (0,38 mm), X2 igual a 0,014 polegadas (0,35 mm), e X3 igual a 0,45 mm. As variáveis d1 e d2 representam diâmetros de recipiente, enquanto X1, X2 e X3 representam espessuras de parede de material em seus locais representados mostrados na figura 15. Adicionalmente, se o peso de uma área A fosse medido, o peso pode ser 3,7 gramas. A área A representa o volume de material da porção de corpo dobrável 96 e também a área geral da porção de corpo dobrável 96 em torno da periferia ou circunferência do recipiente 80. A seção transversal Y-Y através do ponto X2 tem um

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26/34 formato como soprado indicado pelo formato 110 da figura 10 e um formato após enchimento à quente e resfriamento de acordo com o formato 112. A porção de transição 92 e a porção de ressalto 108 podem ter uma espessura de parede que é mais grossa do que a espessura de parede da porção dobrável de corpo 96 para resistência adicionada.

[0077] Voltando agora para as figuras 17 a 28, e com referência à figura 2, que representa o recipiente 10, vistas lateral e em seção transversal específicas adicionais de geometrias do recipiente 10 serão apresentadas. O recipiente 10 da figura 2 representa três áreas de parede lateral 24, 26, que são também porções de corpo dobráveis semelhantes à bolsa, de parede fina, separadas. As espessuras de parede e outras dimensões de recipiente das áreas de parede lateral de corpo dobrável 24, 26, 28 podem ser similares a ou iguais como as dimensões mencionadas na figura 15. Independentemente, as espessuras de parede serão finas o suficiente para um dado recipiente, um produto de líquido, sua taxa de resfriamento e a pressão a vácuo interna resultante e progressiva. Continuando, a figura 17 representa um formato em seção transversal como moldado da seção transversal A-A da figura 2 e um formato em seção transversal após-moldado. Os raios r5 indicam um raio específico que é moldado no recipiente 10 antes de ser cheio a quente. Os raios r5 fazem com que ou programam a área de parede lateral de recipiente 24 para começar a salientar e continuar a salientar ou se projetar na direção do volume, para longe do eixo geométrico vertical central 22 do recipiente 10. O recipiente no local dos raios r5 pode ser imaginado como uma coluna vertical 134 dentro da área de pa

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27/34 rede lateral 24. Isto é, à medida que a pressão a vácuo no recipiente 10 aumenta, a coluna 134 ou canto em seção transversal provê resistência devido a seu formato e orientação que promove deformação em outra área, como em paredes côncavas 136 entre as colunas 134. As paredes côncavas 136 começam a se mover para dentro, em um modo côncavo, em direção ao eixo geométrico vertical central 22 à medida que as colunas 134 se movem para fora. Desse modo, as colunas 134 são uma área estrutural que é capaz de resistir, até certo grau, às forças que resultam da pressão a vácuo. A transformação resultante do formato circular como moldado com raios r5 para as colunas salientes resultantes 134 e paredes côncavas 136 não é somente esteticamente agradável, como também funcional em responder à pressão a vácuo interna do recipiente. A figura 18 é uma vista lateral do recipiente 10 que representa a área de parede lateral deformável 24. Mais especificamente, a área de parede lateral 24 representa o local como moldado da área de parede lateral 24 do recipiente 10, enquanto a parede 136 representa a porção para dentro côncava da área de parede lateral 24 e as colunas 134 representam as colunas ou cantos da área de parede lateral 24 quando a área de parede lateral 24 é submetida a uma pressão a vácuo interna. A parede 136 é indicada com “Limite 1” enquanto as colunas 134 são indicadas com “Limite 2”.

[0078] A figura 19 representa uma vista em seção transversal da área de parede lateral 26 na seção B-B da figura 2 enquanto a figura 20 representa uma vista lateral da área de parede lateral 26 observando os locais das seções de raios r5 salientes. Similarmente, a figura 21 representa uma

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28/34 vista em seção transversal da área de parede lateral 28 na seção C-C da figura 2 enquanto a figura 22 representa uma vista lateral da área de parede lateral 28 evidenciando os locais das seções de raio r5 salientes (“Limite 2”) e seções côncavas “Limite 1”). Deve ser observado que as seções B-B e C-C são representadas como idênticas à seção A-A, embora esse não necessite ser o caso. Raios diferentes, como r5 podem se programados no recipiente moldado 10 em cada das várias seções, A-A, B-B e C-C ou podem ser feitos iguais. Os critérios nos quais os raios são programados no molde para o recipiente 10 podem ser o tamanho do recipiente 10, como o recipiente 10 será retido por um usuário, a taxa de resfriamento e grau de vácuo criado no recipiente 10, etc. Outros critérios são previsíveis. Como as áreas de parede lateral 24, 26, 28 são individuais e todas dobráveis, áreas no recipiente 10 para assegurar aos recipientes o formato geral estão presentes e incluem a porção de ressalto 16, ranhura 30, ranhura 32, e porção inferior 20. Os itens indicados pelos numerais de referência 16, 30, 32 e 20 podem ser construídos de tal modo que sejam não dobráveis e tenham uma espessura de parede mais grossa do que as áreas dobráveis, e tenham uma curvatura ou estrutura que resista a movimento em direção ao eixo geométrico vertical central 22 do recipiente 10.

[0079] Embora as figuras 17 a 22 representem raios programáveis r5, tais raios não necessitam ser programados ou projetados no recipiente 10. Mais especificamente, o recipiente 10 pode ser projetado sem raio em seu estado como moldado e pré-cheio, como representado nas figuras 23, 25 e 27 com referência às áreas de parede lateral 24, 26 e 28, respecti

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29/34 vamente. Continuando com a figura 23, a vista em seção transversal da seção A-A da figura 2 representa o estado como moldado do recipiente 10 com linhas contínuas e o estado após resfriado do recipiente com linhas tracejadas. O mesmo é verdadeiro para as figuras 24 a 28. Embora a figura 23 geralmente represente uma peça após moldada de quatro lados, o formato após moldado da área de parede lateral 24 é aleatória nas figuras 23, 25 e 28 porque não há programação do recipiente original como há nas figuras 17, 19 e 21. Desse modo o formato após moldado do recipiente representado nas figuras 23, 25 e 27 não tem de ser de quatro lados, e pode assumir uma variedade de formatos, como qualquer formato simétrico ou não simétrico, ou qualquer formato aleatório. A figura 24 representa o uso de uma linha tracejada, que são efetivamente colunas 134 e paredes 136 do formato após moldado. A limitação de área, acima e abaixo, da área de parede lateral 24 é uma estrutura rígida que não move efetivamente em direção ao eixo geométrico vertical central 22.

[0080] A figura 25 representa uma vista em seção transversal da área de parede lateral 26 na seção B-B da figura 2 enquanto a figura 26 representa uma vista lateral da área de parede lateral 26. Similarmente, a figura 27 representa uma vista em seção transversal da área de parede lateral 28 na seção C-C da figura 2 enquanto a figura 28 representa uma vista lateral da área de parede lateral 28. Deve ser observado que as seções B-B e C-C são representadas como idênticas à seção A-A, embora esse não necessite ser o caso e outros formatos aleatórios são possíveis. “Limite 1” e “Limite 2” indicados na figura 23 correspondem à figura 24. Simi

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30/34 larmente “Limite 1” e “Limite 2” da figura 25 correspondem à figura 26 enquanto o “Limite 1” e “Limite 2” da figura 27 correspondem à figura 28.

[0081] Voltando agora para as figuras 29 a 39, outra modalidade da invenção é representada. Mais especificamente, a figura 29 representa um recipiente 140 tendo grande parte dos mesmos componentes e características do recipiente 10 mostrado nas figuras 1 e 2, com a exceção de um painel de rótulo rígido 142. O painel de rótulo rígido 142 é uma área não deformável rígida do recipiente de enchimento a quente e como o painel de rótulo rígido 142 não se deforma, independente de qualquer expansão e contração experimentadas em outras áreas do recipiente 140, um rótulo adesivo pode ser aplicado ao painel sem preocupação que o mesmo possa se tornar enrugado, rasgado ou cair a partir de qualquer expansão, contração ou contorção do recipiente 140, como durante uma alteração de pressão a vácuo no recipiente tampado 140 após enchimento à quente com um produto líquido.

[0082] O recipiente 140 da figura 29 é essencialmente igual ao recipiente 10 da figura 2 com a exceção do painel de rótulo rígido 142 em vez de uma área de parede lateral dobrável 26 (figura 2). Continuando, o recipiente 140 tem uma porção de acabamento de gargalo 12, uma porção de ressalto 16, uma área de parede lateral dobrável 24, uma área de parede lateral dobrável 28, e uma porção inferior 20, todas posicionadas simetricamente em torno de um eixo geométrico vertical central 144. O recipiente 140 também emprega um ranhura 30 e ranhura 32 que servem para ajudar o recipiente 140 a manter sua estrutura circular uma vez que cada tem uma área de parePetição 870190054913, de 13/06/2019, pág. 39/56

31/34 de lateral dobrável adjacente 24, 28.

[0083] Voltando agora para a figura 30, a seção transversal A-A da figura 29 é representada. Na figura 30, a linha circular sólida representa a seção transversal de recipiente como moldado e pré-cheio A-A do recipiente 140, enquanto a linha tracejada representa a geometria após resfriada, tampada do recipiente 140. Como discutido acima em outra modalidade, a geometria final das áreas de parede lateral 24 e 28 do recipiente 140 pode ser aleatória, uma vez que nenhuma programação das paredes de recipiente como moldado com raios internos é representada. Como tal, uma variedade de geometrias na seção transversal final é possível e nem todas as geometrias podem ser simétricas em torno do eixo geométrico vertical central 144. A geometria representada na figura 30 tem uma coluna 134 que é uma área estrutural que é capaz resistir melhor às forças resultando da pressão a vácuo no recipiente 140. A transformação resultante do formato circular como moldado da área de parede lateral 24 nas colunas salientes resultantes 134 e paredes côncavas 136 não é somente esteticamente agradável, como também funcional em responder à pressão a vácuo interna. A figura 31 é uma vista lateral do recipiente 140 que representa a área de parede lateral como moldada deformável 24. Continuando, as paredes 136 representam a porção para dentro côncava após cheia da área de parede lateral 24 do recipiente 140, enquanto as colunas 134 representam a coluna ou cantos da área de parede lateral 24 quando a área de parede lateral 24 está sujeita a uma pressão a vácuo interna. As paredes 136 são evidenciadas com Limite 1 enquanto as colunas 134 são evidenciadas como Limite 2, amPetição 870190054913, de 13/06/2019, pág. 40/56

32/34 bas as quais são representadas nas figuras 30 e 31.

[0084] A figura 32 representa o painel de rótulo rígido 142 na seção B-B do recipiente 140 da figura 29. O painel de rótulo rígido 142 não é submetido à deformação durante resfriamento de um líquido de enchimento a quente no recipiente 140. Com referência à figura 29, a espessura de parede do painel de rótulo rígido 142 é mais grosso do que aquele das seções dobráveis, como área de parede lateral 24 e área de parede lateral 28, uma vez que resistir a deformação durante resfriamento do conteúdo do recipiente requer uma parede lateral mais grossa e mais forte.

[0085] A figura 33 representa uma estrutura similar à figura 30, enquanto a figura 34 representa uma estrutura similar à figura 31. Devido à similaridade, detalhes das figuras 33 e 34 não serão discutidos; entretanto, uma diferença entre as estruturas das figuras 30 e 31, a saber, figuras 33 e 34, é a localização de cada estrutura no recipiente 140. O colapso da parede lateral da figura 30 (seção A-A) e figura 33 (seção C-C) é aleatório, o que significa que o formato geométrico pode ou não ser simétrico com o eixo geométrico vertical central 144. Uma variedade de formatos geométricos são concebíveis.

[0086] Voltando agora para s figuras 29 e 35 a 39, outra modalidade do recipiente 140 da figura 29 será explicado. Como a figura 37 representa um painel de rótulo rígido 142 como representado e explicado acima utilizando a seção BB da figura 29, e figura 32, outra explicação detalhada não será fornecida aqui. Similarmente, como as figuras 35 e 36 apresentam uma estrutura similar às figuras 38 e 39, somente

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33/34 uma descrição das figuras 35 e 36 será apresentada aqui.

[0087] Continuando, a figura 35 apresenta a estrutura em seção transversal da seção A-A da figura 29. Como representado na figura 35, uma área de parede lateral de recipiente como moldado 24 é representada com uma linha sólida enquanto uma estrutura de parede após resfriamento, deformada é representada com uma linha tracejada. Os raios r5 indicam um raio específico que pode ser moldado no recipiente 140 antes ser cheio a quente. Isto é, o recipiente 140 é moldado com um raio r5 para programar o recipiente 140 para deformar ou mover em uma direção específica. Os raios r5 fazem com que ou programa a área de parede lateral de recipiente 24 para começar e continuar salientando-se ou projetando na direção da saliência original, para longe do eixo geométrico vertical central 144 do recipiente 140. O recipiente no local dos raios r5 pode ser imaginado como uma coluna vertical 134 na área de parede lateral 24. Isto é, à medida que o vácuo no recipiente 140 aumenta, a coluna 134 e raio r5 resistem à deformação em direção ao eixo geométrico vertical central 144 e ao mesmo tempo, a parede côncava 136 entre as colunas 134, começa a se mover para dentro, em um modo côncavo, em direção ao eixo geométrico vertical central 144. Desse modo, a coluna 134 pode ser vista como uma área de parede estrutural que é capaz de melhor resistir a forças de estiramento para dentro resultando da pressão a vácuo interna. A transformação resultante do formato circular como moldado de área de parede lateral 24 com raios r5 para as colunas salientes resultantes 134 e paredes côncavas 136 não é somente esteticamente agradável, como também funcional em sua resposta à pressão a váPetição 870190054913, de 13/06/2019, pág. 42/56

34/34 cuo interna por enchimento do volume de recipiente interno. A figura 36 é uma vista lateral do recipiente 140 representando a área de parede lateral deformável 24. Mais especificamente, a área de parede lateral 24 representa o local como moldado da área de parede lateral 24 do recipiente 140, enquanto a parede 136 representa a porção para dentro côncava da área de parede lateral 24 e a coluna 234 representa a coluna ou cantos da área de parede lateral 24 quando a área de parede lateral 24 é submetida a uma pressão a vácuo interna. A parede

136 é evidenciada com “Limite 1” enquanto a coluna 134 é evidenciada com Limite 2”, ambos os quais indicam os limites de parede de recipiente do recipiente como moldado e após resfriado 140.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Recipiente de enchimento a quente (10, 40, 80, 140) com um volume interno para conter um líquido, o recipiente (80) compreendendo:

um eixo vertical central (114); e uma parede lateral de corpo semelhante à bolsa (24, 26,

28, 48, 96) capaz de deformação para dentro em direção ao eixo vertical central (114) e para fora para longe do eixo vertical central (114) após ser submetido a uma pressão a vácuo no volume interno caracterizado pelo fato de a deformação da parede lateral (24, 26, 28, 48, 96) é programada utilizando protuberâncias (r1, r5) na parede lateral (96) que de outro modo é circular em seção transversal.
2. Recipiente de enchimento a quente (10, 140) com um volume interno, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o recipiente compreender:

uma porção de acabamento rosqueada (12);

uma porção de ressalto (16) localizada adjacente à porção de acabamento (12);

uma porção inferior (20) para sustentar o recipiente (80);

uma porção de corpo (18) compreendendo a parede lateral de corpo semelhante a bolsa que compreende uma pluralidade de porções dobráveis de corpo (24, 26, 28); e uma pluralidade de ranhuras (30, 32) dispostas entre a porção de ressalto (16) e a porção inferior (20) para fornecer resistência circunferencial à pluralidade de porções dobráveis do corpo (24, 26, 28) .

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3. Recipiente de enchimento a quente (140), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que compreende ainda:

um painel de rótulo rígido, cilíndrico, de superfície lisa (142) localizado imediatamente entre um par das ranhuras (30, 32) e um par das porções dobráveis de corpo (24, 28), e somente uma ranhura (30, 32) é localizada entre cada uma das porções dobráveis de corpo (24, 28).
4. Recipiente de enchimento a quente (10, 140), de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que as porções dobráveis de corpo (24, 26, 28) são geralmente circulares antes do recipiente (10, 140) ser submetido a uma pressão a vácuo interna, e em que a pluralidade de protuberâncias com raios (r1) são formadas dentro de cada uma das porções de corpo dobráveis geralmente circulares (24, 26, 28), as protuberâncias para acelerar o movimento das porções dobráveis de corpo para longe de um eixo vertical central (114) de recipiente em locais das protuberâncias mediante sujeição do volume interno a uma pressão a vácuo, e acelerar movimento das porções dobráveis de corpo (24, 26, 28) em direção ao eixo vertical central (114) do recipiente em locais entre as protuberâncias mediante sujeição do volume interno à pressão a vácuo.

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5. Recipiente de enchimento a quente (10), de acordo com a reivindicação 2 ou 4, caracterizado pelo fato de que somente uma ranhura (30, 32) é localizada entre cada uma das porções dobráveis de corpo (24, 26, 28) e a ranhura (30, 32) é perpendicular ao eixo vertical central.
6. Recipiente de enchimento a quente (10, 40, 80, 140) com um volume interno, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o recipiente (10, 80, 140) compreender:

uma porção de ressalto (16, 44, 108);

uma porção de corpo (18, 42, 8 6) compreendendo uma parede lateral semelhante a bolsa (24, 26, 28, 48, 96) e localizada adjacente à porção de ressalto (108);

uma porção inferior (20, 46, 104) para apoiar em uma superfície plana e sustentar a ] porção de corpo (18, 4 2, 86) e a porção de ressalto (16, 44, 108); e uma porção dobrável (24 , 26, 28, 48, 96) na porção

de corpo (18, 42, 86), em que:

a porção dobrável (24, 26, 28, 48, 96) é localizada entre a porção de ressalto (16, 44, 108) e a porção inferior (20, 46, 104), a porção dobrável (24, 26, 28, 48, 96) tem uma espessura de parede mais fina em um ponto médio vertical do

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4/6 que em outros pontos da porção dobrável (24, 26, 28, 48, 96), e a porção dobrável (24, 26, 28, 48, 96) é uma estrutura semelhante a bolsas.
7. Recipiente de enchimento a quente (80), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que ainda compreende uma pluralidade de painéis a vácuo (84) na porção de corpo (86).
8. Recipiente de enchimento a quente (80), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de painéis a vácuo (84) situa-se entre a porção dobrável (96) e a porção inferior (104).
9. Recipiente de enchimento a quente (80), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que os painéis a vácuo (84) e a porção dobrável (96) se movem em direção a um eixo vertical central (114) quando o volume interno é submetido a uma pressão a vácuo interna.
10. Recipiente de enchimento a quente (80), de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que uma única ranhura de reforço (94) situa-se entre a porção dobrável (96) e a pluralidade de painéis a vácuo (84) para fornecer resistência ao recipiente (80).
11. Recipiente de enchimento a quente (10, 40, 80, 140), de acordo com as reivindicações 6 a 10, caracterizado

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5/6 pelo fato de que a porção dobrável (24, 26, 28, 48,96) é geralmente circular em seção transversal antes de ser submetida à pressão interna a vácuo.
12. Recipiente de enchimento a quente (10, 40,80,

140), de acordo com as reivindicações 6 a 11, caracterizado pelo fato de que a porção dobrável (24, 26, 28, 48,96) compreende ainda as protuberâncias (r1, r5) na forma de uma pluralidade de protuberâncias moldadas (r1, r5) para acelerar o movimento na porção dobrável (24, 26, 28, 48,96) após submeter o volume interno do recipiente à pressão a vácuo.
13. Recipiente de enchimento a quente (10, 40,80,

140), de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a porção dobrável (24, 26, 28, 48, 96) tem porções internas côncavas (116, 136) que são côncavas para dentro em direção ao eixo vertical central (22) do

recipiente.
14. Recipiente de enchimento a quente (10, 40, 80, 140), de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato compreender ainda:

uma coluna vertical (118, 134) entre cada porção côncava para dentro (116, 136), um raio (r1, r5) de cada coluna vertical (118, 134) a partir do eixo vertical central

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6/6 (22) sendo diferente em comprimento do que um raio em cada porção côncava para dentro (116, 136).
15. Recipiente de enchimento a quente (80), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que os painéis a vácuo (84) deslocam pelo menos 45 cm³ de volume de recipiente e a porção de corpo dobrável (24, 26, 28) desloca pelo menos 30 cm³ de volume de recipiente quando o recipiente é submetido a um vácuo interno.
16. Recipiente de enchimento a quente (80), de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que uma espessura de parede da porção dobrável de corpo (24, 26, 28) é menor do que 0,5 cm.
17. Recipiente de enchimento a quente (40), de acordo com as reivindicações 6 a 16, caracterizado pelo fato de que compreende ainda:

uma pluralidade de nervuras de reforço (58) na porção de corpo (42) que são localizadas imediatamente adjacentes à porção inferior (46) do recipiente (40).