EP2607786B1 - Anordnung mit einem Rohrbogen zur Abgasführung in Heizungsanlagen - Google Patents

Anordnung mit einem Rohrbogen zur Abgasführung in Heizungsanlagen Download PDF

Info

Publication number
EP2607786B1
EP2607786B1 EP12198871.1A EP12198871A EP2607786B1 EP 2607786 B1 EP2607786 B1 EP 2607786B1 EP 12198871 A EP12198871 A EP 12198871A EP 2607786 B1 EP2607786 B1 EP 2607786B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pipe bend
pipe
bend section
section
arrangement according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP12198871.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2607786A1 (de
Inventor
Dieter Bächle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BAECHLE, DIETER
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2607786A1 publication Critical patent/EP2607786A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2607786B1 publication Critical patent/EP2607786B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J13/00—Fittings for chimneys or flues 
    • F23J13/04—Joints; Connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2213/00—Chimneys or flues
    • F23J2213/20—Joints; Connections
    • F23J2213/201—Joints; Connections between stack and branch pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/13004—Water draining devices associated with flues

Definitions

  • the invention relates to an arrangement according to claim 1.
  • a pipe bend according to the preamble of claim 1 is known from Fig. 2 of the NL 8 701 257 A known.
  • the known pipe bend has two, each connectable to an exhaust pipe pipe bend sections, which are arranged approximately at right angles to each other, wherein the two, connected via a continuously curved arc section pipe sections have a different length.
  • the longer-length pipe bend portion is arranged on the side of the boiler of the heating system, while the shorter length pipe bend portion is arranged vertically toward an exhaust outlet in the direction of a roof of a building.
  • One from the DE 196 21 613 A1 known pipe bend is formed by a T-shaped exhaust pipe with two straight, rectangular cutting pipe sections, which is closed to form the pipe bend at one of a pipe section by means of a lid ( Fig. 4 ).
  • the pipe bend can be connected on one side with a heating system, and on the other side with a particular rectilinear exhaust stack.
  • a disadvantage of this prior art is that by the T-shaped arrangement of the two pipe sections of the pipe bend has a relatively large width (transverse to the extension of an exhaust stack), so that the exhaust stack must have a relatively large cross-section.
  • it is relatively complicated formed by the additionally required lid and fluidly unfavorable due to the right angle intersecting pipe sections.
  • another pipe bend is from the DE 299 11 567 U1 known.
  • This elbow has a particular ceramic existing Pipe on, the like of lightweight concrete or similar is poured.
  • the known pipe bend can be connected via plug connections with further pipes, so that in particular a gas-tight coupling of the pipes to the pipe bend is not ensured.
  • a pipe bend which has an opening in an arcuate section, which is accessible after removal of a closure from the outside. This makes it possible, for example, to introduce for the inspection or control of the exhaust pipe measuring instruments or the like in the region of the pipe bend and connected to the pipe bend pipes.
  • the inventor has set itself the task of developing a pipe bend for the exhaust system in heating systems according to the preamble of claim 1 such that it has a particularly compact design with low weight in aerodynamic training and also a particularly safe To enable connection with the heating system.
  • This object is achieved in an arrangement with the features of claim 1.
  • the two pipe bend sections are arranged at an angle smaller than 90 °, preferably 87 ° to each other.
  • the ratio between the diameter of the two pipe bend sections and the length of the second pipe bend section is between 3: 1 and 5: 1, preferably 4: 1.
  • the arc section is designed as a circular arc section with a constant radius of curvature.
  • the pipe bend has a suspension device, preferably in the form of a suspension eye, on the side facing the second pipe bend section.
  • the suspension device is very particularly preferably arranged in the region of the curved section.
  • a condensate drain element is designed in the form of a peripheral bead or groove arranged on the inner wall of the curved section.
  • the design of the condensate drainage element in the form of a bead or groove has the particular advantage that such a bead or groove affects the flow cross section through the pipe bend only relatively small, so that the flow losses or any turbulence in the region of the pipe bend through the Condensate discharge element can be minimized.
  • it can be ensured by a corresponding shaping or arrangement of the bead or groove that over the entire inner circumference of the first pipe bend portion incoming condensate is passed safely and directly, in particular in a condensate discharge nozzle.
  • an arrangement 100 is shown which is part of an exhaust pipe system, which is arranged in particular within a shaft guide formed of stainless steel.
  • the arrangement 100 is used to connect an exhaust gas outlet of a heating system, not shown, with an outlet region, via which the exhaust gases of the heating system are discharged at least indirectly to the environment.
  • the assembly 100 includes one in the Fig. 1 recognizable, pipe bend 10 according to the invention, which has two pipe bend sections 11, 12, which, in particular with reference to Fig. 2 can be seen, in each case longitudinal axes 13, 14 which are approximately at right angles, in particular by an angle ⁇ of less than 90 °, preferably 87 ° inclined to each other. It is thus a slope in the direction of the exhaust outlet of the Heating system generated.
  • the pipe bend 10 is made of plastic, in particular as polypropylene (PP), and is integrally formed as a whole.
  • the pipe bend 10 is connected to the second pipe bend portion 12 with a rectilinear exhaust pipe 1, which is optionally connected via additional pipe extensions, not shown in the figures, with the mentioned exhaust outlet of the heating system.
  • the first pipe bend section 11 can be extended by means of further, not shown in the figures extension tubes, which are located within the exhaust shaft, such that the exhaust pipe is discharged through the further pipe extensions in the region of the outlet region of the chimney.
  • Fig. 2 is arranged on the side facing away from the first pipe bend portion 11 in the region of an arc portion 15 which connects the two pipe sections 11, 12, a condensate discharge nozzle 17 which is cylindrical, and whose longitudinal axis is aligned with the first longitudinal axis 13.
  • the condensate outlet 17 is connected to a in the Fig. 1 recognizable extension piece, in particular in the form of a siphon, connectable, in particular by screwing with the condensate discharge pipe 17.
  • the arc section 15 has a continuous curvature course, preferably with a constant radius of curvature r.
  • the two pipe bend sections 11, 12 have, for example, a nominal width of 80 mm.
  • the first pipe bend section 11 has a pipe socket connection on its end face facing away from the condensate discharge nozzle 17, so that the mentioned extension pipes can be connected to the first pipe bend section 11 by plugging and latching.
  • the second pipe bend section 12 which has a much smaller axial extension, for example a Rescueaxialerstreckung of about 20mm with respect to the first pipe bend portion 11, on its outer periphery an external thread 18 on which an internal thread 2 of the exhaust pipe 1 can be screwed.
  • Essential to the invention for the formation of the compact pipe bend 10 is that the external thread 18 connects directly to the outlet of the arc section 15.
  • sealing ring 20 in the form of an O-ring seals the second pipe bend section 12 from the exhaust pipe 1 out, so that no exhaust gas from the connection region between the pipe bend 10 and the exhaust pipe 1 can escape.
  • a suspension device in the form of a suspension lug 22 is located on the side facing the second pipe bend section 12 just above the external thread 18.
  • the condensate discharge nozzle 17 has on its outer side a radially encircling flange 25, which is connected by means of several, in the exemplary embodiment by means of four, at equal angular intervals to each other arranged reinforcing ribs 26 with the outer wall of the condensate discharge nozzle 17.
  • the bottom 27 of the flange 25 serves as a support of the pipe bend 10 on the top of a in the Fig. 2 only indicated support means 30, for example in the form of a support plate or the like, which has a corresponding recess or a corresponding opening in the region of the condensate discharge nozzle 17, such that the flange 25 of the condensate discharge nozzle 17 rests on the support means 30.
  • the arrangement of the bottom 27 of the flange 25 is such that the bottom 27, as shown in the Fig. 2 can be seen, is located at a level below the external thread 18 of the second pipe bend portion 12. This ensures that in particular the exhaust pipe 1 is still above the support means 30 and thus can be connected without risk of collision with the pipe bend 10.
  • the condensate discharge nozzle 17 has on its outside on the side opposite the first pipe bend portion 11 and below the support means 30 a radially encircling groove 31, which is part of a securing device.
  • the groove 31 cooperates with an element, not shown in the figures, of the securing device, for example in the form of a wire spring clip or the like, such that the pipe bend 10 in the state in which it is connected to the support device 30 axially in the Supporting device 30 is secured.
  • the condensate discharge nozzle 17 On the opposite side of the first pipe bend portion 11 of the flange 25, the condensate discharge nozzle 17 still has an external thread 32 which serves to attach the addressed siphon.
  • the condensate discharge nozzle 17 has a substantially smaller diameter than the two pipe bend sections 11, 12, for example a diameter of 24 mm.
  • the condensate discharge pipe 17 serves to discharge condensate which condenses in the region of the pipes above the first pipe bend portion 11 on the inner wall of the pipes, and which runs down in the direction of the pipe bend 10 due to gravity. In order to allow a targeted discharge or guidance of the condensate in the region of the pipe bend 10 in the direction of the condensate discharge nozzle 17, is on the inner wall of the sheet portion 15, in particular with reference to Fig.
  • a condensate discharge element 33 in the form of a bead 35.
  • a groove-shaped design of the condensate drainage element 33 is conceivable (not shown).
  • the bead 35 preferably extends over the entire inner circumference of the arc section 15 and has two sections 36, 37 arranged at an angle ⁇ of more than 180 ° to one another.
  • the rectilinear sections 36, 37 form a barrier to flowing condensate, viewed along the inner circumference of the arc section 15, along which the condensate is guided to the condensate outlet 17 or to the bore mark 16 in order to be able to be discharged therefrom ,
  • the condensate discharge nozzle 17 and the bore mark 16 are arranged in the region of the portion 37 such that the condensate passes from the portion 37 in the condensate discharge nozzle 17 and is discharged via the bore mark 16 (with trained hole).
  • the bore marking 16 is preferably arranged directly next to the section 37 on the side facing the first pipe bend section 11.
  • the bead 35 has, for example, a width of 2 mm, and extends from the inner wall of the bow portion 15 at a height of about 2.5 mm.

Description

    Beschreibung
  • Die Erfindung betrifft eine anordnung nach Anspruch 1.
  • Ein Rohrbogen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der Fig. 2 der NL 8 701 257 A bekannt. Der bekannte Rohrbogen weist zwei, jeweils mit einem Abgasrohr verbindbare Rohrbogenabschnitte auf, die in etwa rechtwinklig zueinander angeordnet sind, wobei die beiden, über einen stetig gekrümmten Bogenabschnitt verbundenen Rohrbogenabschnitte eine unterschiedliche Länge aufweisen. Im Einbauzustand des Rohrbogens in einer Heizungsanlage ist der eine größere Länge aufweisende Rohrbogenabschnitt auf der Seite des Heizkessels der Heizungsanlage angeordnet, während der eine geringere Länge aufweisende Rohrbogenabschnitt vertikal in Richtung eines Abgasauslasses in Richtung eines Dachs eines Gebäudes angeordnet ist.
  • Insbesondere bei der Modernisierung von Heizungsanlagen ist es erforderlich, einen Rohrbogen in seiner späteren Einbaulage in einen vorhandenen Querschnitt eines Kamins einzuführen. Dies erfolgt in der Regel von der Seite des Schornsteins her. Da der Querschnitt eines Kamins oftmals relativ gering ist, ist der aus der NL 8 701 257 A bekannte Rohrbogen hierfür relativ schlecht geeignet, da der eine größere Länge aufweisende Rohrbogenabschnitt in der Einbaulage horizontal angeordnet ist und daher der benötigte Querschnitt des Kamins relativ groß ist, um den Rohrbogen von dem Schornstein entlang des Kamins zu bewegen. Auch ein Schwenken des bekannten Rohrbogens um 90° führt nicht zum Erfolg, da dann das Kondensatablaufelement seine Funktion nicht erfüllen kann.
  • Ein weiterer Rohrbogen ist aus der EP 1 010 941 A2 bekannt. Auch bei diesem Rohrbogen ist es nachteilig, dass der mit einer Heizungsanlage verbindbare Rohrbogenabschnitt eine relativ große Erstreckung in einer Richtung senkrecht zu einem Abgaskamin aufweist, so dass der bekannte Rohrbogen nur dann in Abgaskamine von oben her einführbar bzw. einsetzbar ist, wenn der Abgaskamin einen relativ großen Querschnitt aufweist.
  • Ein ähnlicher Rohrbogen, der ebenfalls in einer Richtung quer zur Erstreckung eines Abgaskamins eine relativ große Länge aufweist, ist aus der GB 2 415 033 A bekannt.
  • Ein aus der DE 196 21 613 A1 bekannter Rohrbogen wird durch ein T-förmiges Abgasrohr mit zwei geraden, sich rechtwinklig schneidenden Rohrabschnitten gebildet, das zur Ausbildung des Rohrbogens an einem eines Rohrabschnitts mittels eines Deckels verschlossen wird (Fig. 4). Damit kann der Rohrbogen an der einen Seite mit einer Heizungsanlage, und an der anderen Seite mit einem insbesondere geradlinig ausgebildeten Abgaskamin verbunden werden. Nachteilig bei diesem Stand der Technik ist es, dass durch die T-förmige Anordnung der beiden Rohrabschnitte der Rohrbogen eine relativ große Breite (quer zur Erstreckung eines Abgaskamins) aufweist, so dass der Abgaskamin einen relativ großen Querschnitt aufweisen muss. Darüber hinaus ist er durch den zusätzlich erforderlichen Deckel relativ aufwändig ausgebildet und strömungstechnisch aufgrund der sich rechtwinklig schneidenden Rohrabschnitte ungünstig.
  • Darüber hinaus ist ein weiterer Rohrbogen aus dem DE 299 11 567 U1 bekannt. Dieser Rohrbogen weist ein insbesondere aus Keramik bestehendes Rohr auf, das von Leichtbeton o.ä. umgossen ist. Weiterhin ist der bekannte Rohrbogen über Steckverbindungen mit weiteren Rohren verbindbar, so dass insbesondere eine gasdichte Ankopplung der Rohre an den Rohrbogen nicht sichergestellt ist. Durch das Umschließen des Rohrbogens mit dem anderen Material weist er darüber hinaus ein relativ hohes Gewicht auf, was dessen Handling innerhalb des Abgaskamins erschwert.
  • Aus der DE 101 59 558 C1 ist darüber hinaus ein Rohrbogen bekannt, der in einem Bogenabschnitt eine Öffnung aufweist, die nach Abnahme eines Verschlusses von außen her zugänglich ist. Damit ist es beispielsweise möglich, zur Inspektion oder zur Kontrolle des Abgasrohrs Messinstrumente oder ähnliches in den Bereich des Rohrbogens sowie der mit dem Rohrbogen verbundenen Rohre einzuführen.
  • In Kenntnis des oben genannten Stands der Technik hat sich der Erfinder die Aufgabe gestellt, einen Rohrbogen zur Abgasführung in Heizungsanlagen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart weiterzubilden, dass dieser bei strömungsgünstiger Ausbildung eine besonders kompakte Form bei geringem Gewicht aufweist und darüber hinaus eine besonders sichere Verbindung mit der Heizungsanlage ermöglichen soll. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer anordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen anordnung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
  • Um zu vermeiden, dass im Bereich zwischen dem Rohrbogen und der Heizungsanlage auftretendes Kondensat in den Verbindungsbereich zwischen dem Rohrbogen und dem Abgasrohr strömt und ggf. die Dichteinrichtung beschädigt, ist es bevorzugt vorgesehen, dass die beiden Rohrbogenabschnitte unter einem Winkel kleiner als 90°, vorzugsweise 87°, zueinander angeordnet sind.
  • Aus Gründen einer besonders kompakten Bauweise bei gleichzeitig guten strömungstechnischen Eigenschaften hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das Verhältnis zwischen dem Durchmesser der beiden Rohrbogenabschnitte und der Länge des zweiten Rohrbogenabschnitts zwischen 3:1 und 5:1, vorzugsweise 4:1, beträgt.
  • Strömungstechnisch besonders gute Eigenschaften werden erreicht, wenn der Bogenabschnitt als Kreisbogenabschnitt mit einem konstanten Krümmungsradius ausgebildet ist.
  • Weiterhin ist es bevorzugt vorgesehen, dass der Rohrbogen auf der dem zweiten Rohrbogenabschnitt zugewandten Seite eine Aufhängeeinrichtung, vorzugsweise in Form einer Aufhängeöse, aufweist. Die Aufhängeeinrichtung ist ganz besonders bevorzugt im Bereich des Bogenabschnitts angeordnet. Eine derartige Gestaltung des Rohrbogens mit einer Aufhängeeinrichtung ermöglicht es, den Rohrbogen vom Kaminaustrittsbereich auf dem Dach eines Wohngebäudes bis auf Höhe einer Heizungsanlage, z.B. mittels eines Seiles oder ähnlichem herabzulassen, wobei über die Aufhängeeinrichtung bzw. die Öse die gesamte Gewichtskraft des Rohrbogens bzw. der oberhalb des Rohrbogens zum Kaminaustritt angeordneten Rohrleitungsabschnitte aufgenommen werden kann.
  • Ganz besonders bevorzugt ist es dabei, wenn ein Kondensatablaufelement in Form einer an der Innenwand des Bogenabschnitts angeordneten, umlaufenden Sicke oder Nut ausgebildet ist. Die Gestaltung des Kondensatableitelements in Form einer Sicke oder Nut hat den besonderen Vorteil, dass eine derartige Sicke oder Nut den Strömungsquerschnitt durch den Rohrbogen nur relativ gering beeinflusst, so dass die Strömungsverluste bzw. etwaige Verwirbelungen im Bereich des Rohrbogens durch das Kondensatableitelement minimiert werden. Darüber hinaus kann durch eine entsprechende Formgebung bzw. Anordnung der Sicke oder Nut sichergestellt werden, dass über den gesamten Innenumfang des ersten Rohrbogenabschnitts ankommendes Kondensat sicher und unmittelbar insbesondere in einen Kondensatablaufstutzen geleitet wird.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung.
  • Diese zeigt in:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht auf eine mit einem erfindungsgemäßen Rohrbogen ausgestattete Abgasrohrführung in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 2
    die Anordnung gemäß Fig. 1 in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht,
    Fig. 3
    ein Detail der Fig. 2 in vergrößerter Darstellung im Längsschnitt,
    Fig. 4 und Fig. 4a
    erfindungsgemäße Rohrbogen im Längsschnitt und
    Fig. 5
    eine Vorderansicht auf den Rohrbogen gemäß Fig. 4.
  • Gleiche Bauteile bzw. Bauteile mit gleicher Funktion sind in den Figuren mit den gleichen Bezugsziffern versehen.
  • In der Fig. 1 ist eine Anordnung 100 dargestellt, die Teil eines Abgasrohrleitungssystems ist, das insbesondere innerhalb einer aus Edelstahl ausgebildeten Schachtführung angeordnet ist. Hierbei dient die Anordnung 100 der Verbindung eines Abgasauslasses einer nicht dargestellten Heizungsanlage mit einem Austrittsbereich, über den die Abgase der Heizungsanlage zumindest mittelbar an die Umgebung abgegeben werden.
  • Die Anordnung 100 umfasst einen in der Fig. 1 erkennbaren, erfindungsgemäßen Rohrbogen 10, der zwei Rohrbogenabschnitte 11, 12 aufweist, die, wie insbesondere anhand der Fig. 2 erkennbar ist, jeweils Längsachsen 13, 14 aufweisen, die in etwa rechtwinklig, insbesondere um einen Winkel α von kleiner 90°, vorzugsweise 87° zueinander geneigt angeordnet sind. Es wird somit ein Gefälle in Richtung des Abgasauslasses der Heizungsanlage erzeugt. Der Rohrbogen 10 besteht aus Kunststoff, insbesondere als Polypropylen (PP), und ist insgesamt einstückig ausgebildet. Der Rohrbogen 10 ist am zweiten Rohrbogenabschnitt 12 mit einem geradlinig ausgebildeten Abgasrohr 1 verbunden, das, gegebenenfalls über zusätzliche, in den Figuren nicht dargestellte Rohrverlängerungen, mit dem angesprochenen Abgasauslass der Heizungsanlage verbunden ist. Der erste Rohrbogenabschnitt 11 kann mittels weiteren, in den Figuren nicht dargestellten Verlängerungsrohren, die sich innerhalb des Abgasschachtes befinden, verlängert werden, derart, dass über die weiteren Rohrverlängerungen das Abgas in den Bereich des Austrittsbereichs der Kaminanlage ausgeleitet wird.
  • Wie insbesondere anhand der Fig. 2 erkennbar ist, ist auf der dem ersten Rohrbogenabschnitt 11 abgewandten Seite im Bereich eines Bogenabschnitts 15, der die beiden Rohrbogenabschnitte 11, 12 miteinander verbindet, ein Kondensatablaufstutzen 17 angeordnet, der zylindrisch ausgebildet ist, und dessen Längsachse mit der ersten Längsachse 13 fluchtet.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass anstelle des Kondensatablaufstutzens 17 entsprechend der Fig. 4a eine an der Außenwand des Bogenabschnitts 15 ausgebildete Bohrungsmarkierung 16 ausgebildet ist, die ein (nachträgliches) Durchbohren des Bogenabschnitts 15 zur Ausbildung eines Kondensatablaufs ermöglicht.
  • Der Kondensatablaufstutzen 17 ist mit einem in der Fig. 1 erkennbaren Verlängerungsstück, insbesondere in Form eines Siphons, verbindbar, insbesondere durch Verschrauben mit dem Kondensatablaufstutzen 17.
  • Der Bogenabschnitt 15 weist einen stetigen Krümmungsverlauf auf, vorzugsweise mit einem konstanten Krümmungsradius r.
  • Die beiden Rohrbogenabschnitte 11, 12 weisen beispielsweise eine Nennweite von 80mm auf. Der erste Rohrbogenabschnitt 11 weist an seiner dem Kondensatablaufstutzen 17 abgewandten Stirnseite eine Rohrmuffenverbindung auf, so dass die angesprochenen Verlängerungsrohre durch Aufstecken und Verrasten mit dem ersten Rohrbogenabschnitt 11 verbunden werden können. Demgegenüber weist der zweite Rohrbogenabschnitt 12, der gegenüber dem ersten Rohrbogenabschnitt 11 eine weitaus geringere axiale Erstreckung, beispielsweise eine Gesamtaxialerstreckung von circa 20mm aufweist, an seinem Außenumfang ein Außengewinde 18 auf, auf das ein Innengewinde 2 des Abgasrohrs 1 aufschraubbar ist. Erfindungswesentlich zur Ausbildung des kompakten Rohrbogens 10 ist es, dass sich das Außengewinde 18 unmittelbar an den Auslauf des Bogenabschnitts 15 anschließt. Damit ist gemeint, dass ein ggf. vorhandener Abstand zwischen dem Auslauf des Bogenabschnitts 15 und dem Beginn des Außengewindes 18 im Wesentlichen nur aus fertigungstechnischen Gründen oder aufgrund der Formgebung des mit dem zweiten Rohrbogenabschnitts 12 verbundenen Abgasrohrs 1 vorgesehen ist. Die stirnseitige Ebene des Rohrbogenabschnitts 12 (mit dem Außengewinde 18) verläuft senkrecht zur Längsachse 14 und ist daher im Einbauzustand des Rohrbogens 10 ebenfalls um einen geringen Winkel (3°) zur Horizontalen geneigt. Das Innengewinde 2 des Abgasrohrs 1 und das Außengewinde 18 des zweiten Rohrbogenabschnitts 12 bilden somit eine Formschlussverbindung in Form einer Gewindeverbindung aus. Auf der dem Bogenabschnitt 15 abgewandten Seite weist der zweite Rohrbogenabschnitt 12, wie insbesondere anhand der Fig. 3 erkennbar ist, eine radial umlaufende Ringnut 19 auf, in der ein Dichtring 20 angeordnet ist, der eine Dichteinrichtung ausbildet. Der Dichtring 20 in Form eines O-Rings dichtet den zweiten Rohrbogenabschnitt 12 zum Abgasrohr 1 hin ab, so dass kein Abgas aus dem Verbindungsbereich zwischen dem Rohrbogen 10 und dem Abgasrohr 1 entweichen kann.
  • Im Bereich des Bogenabschnitts 15 befindet sich auf der dem zweiten Rohrbogenabschnitt 12 zugewandten Seite knapp oberhalb des Außengewindes 18 eine Aufhängeeinrichtung in Form einer Aufhängeöse 22.
  • Der Kondensatablaufstutzen 17 weist an seiner Außenseite einen radial umlaufenden Flansch 25 auf, der mittels mehrerer, im Ausführungsbeispiel mittels vier, in gleichmäßigen Winkelabständen zueinander angeordneter Verstärkungsrippen 26 mit der Außenwand des Kondensatablaufstutzen 17 verbunden ist. Die Unterseite 27 des Flansches 25 dient als Auflage des Rohrbogens 10 auf der Oberseite einer in der Fig. 2 lediglich angedeuteten Stützeinrichtung 30, z.B. in Form einer Auflageplatte oder ähnlichem, die im Bereich des Kondensatablaufstutzens 17 eine entsprechende Ausnehmung bzw. eine entsprechenden Durchbruch aufweist, derart, dass der Flansch 25 des Kondensatablaufstutzens 17 auf der Stützeinrichtung 30 aufliegt. Wesentlich ist noch, dass die Anordnung der Unterseite 27 des Flansches 25 derart ist, dass die Unterseite 27, wie anhand der Fig. 2 erkennbar ist, sich auf einem Niveau unterhalb des Außengewindes 18 des zweiten Rohrbogenabschnitts 12 befindet. Dadurch ist gewährleistet, dass insbesondere auch das Abgasrohr 1 sich noch oberhalb der Stützeinrichtung 30 befindet und somit ohne Kollisionsgefahr mit dem Rohrbogen 10 verbunden werden kann.
  • Beabstandet zum Flansch 25 weist der Kondensatablaufstutzen 17 an seiner Außenseite auf der dem ersten Rohrbogenabschnitt 11 gegenüberliegenden Seite und unterhalb der Stützeinrichtung 30 eine radial umlaufende Nut 31 auf, die Teil einer Sicherungseinrichtung ist. Die Nut 31 wirkt mit einem in den Figuren nicht dargestellten Element der Sicherungseinrichtung, beispielsweise in Form eines Drahtfederbügels o.ä., zusammen, derart, dass der Rohrbogen 10 in dem Zustand, in dem dieser mit der Stützeinrichtung 30 verbunden ist, axial in der Stützeinrichtung 30 gesichert ist.
  • Auf der dem ersten Rohrbogenabschnitt 11 gegenüberliegenden Seite des Flansches 25 weist der Kondensatablaufstutzen 17 noch ein Außengewinde 32 auf, das der Befestigung des angesprochenen Siphons dient. Der Kondensatablaufstutzen 17 weist einen wesentlich geringeren Durchmesser auf als die beiden Rohrbogenabschnitte 11, 12, beispielsweise einen Durchmesser von 24mm. Der Kondensatablaufstutzen 17 dient der Ausleitung von Kondensat, das in dem Bereich der Rohrleitungen oberhalb des ersten Rohrbogenabschnitts 11 an der Innenwand der Rohrleitungen kondensiert, und das in Richtung des Rohrbogens 10 aufgrund der Schwerkraft herabläuft. Um eine gezielte Ausleitung bzw. Führung des Kondensats im Bereich des Rohrbogens 10 in Richtung zum Kondensatablaufstutzen 17 zu ermöglichen, ist an der Innenwand des Bogenabschnitts 15, wie insbesondere anhand der Fig. 4, 4a und Fig.5 erkennbar ist, ein Kondensatableitelement 33 in Form einer Sicke 35 angeordnet. Alternativ ist auch eine nutförmige Ausbildung des Kondensatableitelements 33 denkbar (nicht dargestellt). Die Sicke 35 verläuft dabei bevorzugt über den gesamten Innenumfang des Bogenabschnitts 15 und weist zwei in einem Winkel α von mehr als 180° zueinander angeordnete Abschnitte 36, 37 auf. Die jeweils für sich geradlinig ausgebildeten Abschnitte 36, 37 bilden über den Innenumfang des Bogenabschnitts 15 gesehen eine Barriere für strömendes Kondensat aus, entlang derer das Kondensat zum Kondensatablaufstutzen 17 bzw. zur Bohrungsmarkierung 16 geführt wird, um dort aus dem Bogenabschnitt 15 ausgeleitet werden zu können. Hierzu sind der Kondensatablaufstutzen 17 bzw. die Bohrungsmarkierung 16 im Bereich des Abschnitts 37 derart angeordnet, dass das Kondensat von dem Abschnitt 37 in den Kondensatablaufstutzen 17 gelangt bzw. über die Bohrungsmarkierung 16 (bei ausgebildetem Loch) ausgeleitet wird. Vorzugsweise fluchtet der Abschnitt 37 mit dem Kondensatablaufstutzen 17. Bei Verwendung der Bohrungsmarkierung 16 ist es vorgesehen, dass die Bohrungsmarkierung 16 vorzugsweise unmittelbar neben dem Abschnitt 37 auf der dem ersten Rohrbogenabschnitt 11 zugewandten Seite angeordnet ist. Aus dem ersten Rohrbogenabschnitt 11 kommendes Kondensat gelangt somit in den Bereich der beiden Abschnitte 36, 37 und wird entlang der Sicke 35 bis zum Kondensatablaufstutzen 17 geleitet. Die Sicke 35 weist beispielsweise eine Breite von 2mm auf, und erstreckt sich von der Innenwand des Bogenabschnitts 15 auf einer Höhe von circa 2,5mm.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Abgasrohr
    2
    Innengewinde
    10
    Rohrbogen
    11
    Rohrbogenabschnitt
    12
    Rohrbogenabschnitt
    13
    Längsachse
    14
    Längsachse
    15
    Bogenabschnitt
    16
    Bohrungsmarkierung
    17
    Kondensatablaufstutzen
    18
    Außengewinde
    19
    Ringnut
    20
    Dichtring
    22
    Aufhängeöse
    25
    Flansch
    26
    Verstärkungsrippe
    27
    Unterseite
    30
    Stützeinrichtung
    31
    Nut
    32
    Außengewinde
    33
    Kondensatableitelement
    35
    Sicke
    36
    Abschnitt
    37
    Abschnitt
    100
    Anordnung
    α, β
    Winkel

Claims (13)

  1. Anordnung (100),
    mit einem Abgasrohr (1), das mit einer Heizungsanlage verbunden ist, und
    mit einem Rohrbogen (10) zur Abgasführung in Heizungsanlagen,
    mit einem ersten, konzentrisch zu einer ersten Längsachse (13) angeordneten Rohrbogenabschnitt (11), und einem zweiten, konzentrisch zu einer zweiten Längsachse (14) angeordneten Rohrbogenabschnitt (12), wobei die beiden Längsachsen (13, 14) in etwa rechtwinklig zueinander angeordnet sind,
    wobei die beiden Rohrbogenabschnitte (11, 12) über einen stetig gekrümmten Bogenabschnitt (15) miteinander verbunden sind,
    wobei der zweite Rohrbogenabschnitt (12) eine geringere Länge aufweist als der erste Rohrbogenabschnitt (11),
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass der zweite Rohrbogenabschnitt (12) eine Formschlussverbindung (18) aufweist,
    - dass der zweite Rohrbogenabschnitt (12) zusätzlich eine Dichteinrichtung (20) zur Anordnung eines Dichtelements aufweist,
    - dass die Dichteinrichtung dazu ausgebildet ist, den zweiten Rohrbogenabschnitt (12) zu dem Abgasrohr (1) gasdicht abzudichten,
    - dass sich die Formschlussverbindung unmittelbar an den Bogenabschnitt (15) anschliesst,
    - dass der Rohrbogen (10) einstückig aus Kunststoff ausgebildet ist, und
    - dass der die geringere Länge aufweisende zweite Rohrbogenabschnitt (12) auf der der Heizungsanlage zugewandten Seite des Bogenabschnitts (15) mit dem Abgasrohr (1) verbunden ist.
  2. Anordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Formschlussverbindung in Form einer Gewindeverbindung ausgebildet ist, die ein an dem zweiten Rohrbogenabschnitt (12) ausgebildetes Außengewinde (18) aufweist.
  3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Dichtelement in Form eines O-Rings (20) ausgebildet ist.
  4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Dichteinrichtung auf der dem Bogenabschnitt (15) abgewandten Seite des zweiten Rohrbogenabschnitts (12) angeordnet ist.
  5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die beiden Rohrbogenabschnitte (11, 12) unter einem Winkel (α) kleiner als 90° zueinander angeordnet sind.
  6. Anordnung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Winkel (α) 87° beträgt.
  7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Verhältnis zwischen dem Durchmesser der beiden Rohrbogenabschnitte (11, 12) und der Länge des zweiten Rohrbogenabschnitts (12) zwischen 3:1 und 5:1 beträgt.
  8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Bogenabschnitt (15) als Kreisbogenabschnitt mit einem konstanten Krümmungsradius (r) ausgebildet ist.
  9. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Rohrbogen (10) auf der dem zweiten Rohrbogenabschnitt (12) zugewandten Seite eine Aufhängeeinrichtung (22), vorzugsweise in Form einer Aufhängeöse (22), aufweist, und dass die Aufhängeeinrichtung (22) im Bereich des Bogenabschnitts (15) angeordnet sind.
  10. Anordnung nach Anspruch 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass im Bereich des Bogenabschnitts (15) ein Kondensatablaufstutzen (17) oder eine Bohrungsmarkierung (16) zur Ausbildung eines Kondensatablaufs vorgesehen ist, wobei der zylindrisch ausgebildete Kondensatablaufstutzen (17) dazu dien, aus dem ersten Rohrbogenabschnitt (11) rückströmendes Kondensat auszuleiten, und wobei die Längsachse des Kondensatablaufstutzens (17) mit der ersten Längsachse (13) des ersten Rohrbogenabschnitts (11) fluchtet.
  11. Anordnung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass im strömungsquershnitt des bogenabschnitts (15) wenigstens ein kondensatableitelement (33) vorgesehen ist, wobei
    der Kondensatablaufstutzen (17) mit dem Kondensatableitelement (33) zusammenwirkt, das in Form einer an der Innenwand des Bogenabschnitts (15) angeordneten, umlaufenden Erhebung oder einer umlaufenden Vertiefung ausgebildet ist.
  12. Anordnung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Erhebung in Form einer Sicke (35) bzw. die Vertiefung in Form einer Nut ausgebildet ist.
  13. Anordnung nach Anspruch 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Kondensatableitelement (33) zwei in einem Winkel (β) zueinander angeordnete Abschnitte (36, 37) aufweist.
EP12198871.1A 2011-12-22 2012-12-21 Anordnung mit einem Rohrbogen zur Abgasführung in Heizungsanlagen Active EP2607786B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110056854 DE102011056854B4 (de) 2011-12-22 2011-12-22 Rohrbogen zur Abgasführung in Heizungsanlagen und Verwendung einer Anordnung mit einem Rohrbogen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2607786A1 EP2607786A1 (de) 2013-06-26
EP2607786B1 true EP2607786B1 (de) 2016-03-02

Family

ID=47664080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12198871.1A Active EP2607786B1 (de) 2011-12-22 2012-12-21 Anordnung mit einem Rohrbogen zur Abgasführung in Heizungsanlagen

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2607786B1 (de)
DE (1) DE102011056854B4 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT14055U3 (de) * 2014-11-06 2015-09-15 Ms Schwarz Gmbh Anlage mit Leitungsrohren und Rohrstück hierfür
DE102019201256A1 (de) * 2019-01-31 2020-08-06 Robert Bosch Gmbh Anschlussstück und Abgasanlage für einen Heizkessel sowie Brennwertgerät
DE102019119859B4 (de) * 2019-07-23 2021-02-11 Welipa Ag Montagemodul zur Anordnung einer Schachteinführung, Schachteinführungseinheit sowie Verfahren

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202005005852U1 (de) * 2005-04-12 2006-08-17 Joseph Raab Gmbh & Cie. K.G. Rohrbausystem mit Rohrelementen aus Metallblech, insbesondere zur Herstellung eines Abgasrohres im Kaminbau

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL192133B (nl) * 1986-05-26 1996-10-01 Metaalfab Burgerhout B V Afvoerkanaal voor verbrandingsgassen voorzien van condensafvoer- middelen.
DE19621613C2 (de) 1996-05-30 2001-05-03 Ct Therm Abgastechnik Gmbh T-Förmiges Rohrstück für eine Abgasleitung
IT1305428B1 (it) * 1998-12-17 2001-05-04 Cast S R L Condotto di scarico gas di combustione ed aspirazione gas comburenti
DE29911567U1 (de) 1999-07-02 1999-09-23 Erlus Baustoffwerke Rohrwinkel-Formstück für ein Kamin-Rauchrohr
DE10159558C1 (de) 2001-12-05 2003-04-03 Ct Therm Abgassystemtechnik Gm Einrichtung zum Verbinden von Rohrleitungsabschnitten
GB2415033A (en) * 2004-06-11 2005-12-14 Neil Kirby A flue turret elbow with a channel guiding condensation to a reservoir in a collector

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202005005852U1 (de) * 2005-04-12 2006-08-17 Joseph Raab Gmbh & Cie. K.G. Rohrbausystem mit Rohrelementen aus Metallblech, insbesondere zur Herstellung eines Abgasrohres im Kaminbau

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011056854B4 (de) 2014-10-16
EP2607786A1 (de) 2013-06-26
DE102011056854A1 (de) 2013-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202011100879U1 (de) Übergangsstück
DE102012112852A1 (de) Rohrbogen zur Abgasführung in Heizungsanlagen und Anordnung mit einem Rohrbogen
EP2607786B1 (de) Anordnung mit einem Rohrbogen zur Abgasführung in Heizungsanlagen
EP1717380B1 (de) Anschlussvorrichtung zum Anschliessen eines Sanitärartikels
EP0443223B1 (de) Rohrabschnitt für eine mehrteilige Rohrleitung
EP2574842A2 (de) Rückstromsperre für Abgasleitungen
DE10127796C1 (de) Rohrkanal mit Auffangrinne für Kanalkondensate
EP2365249B1 (de) Verfahren zur Installation eines Kaminrohrs für eine Heizungsanlage in einem Abgaskamin und Montageset
AT505255B1 (de) Schornstein
DE202010012664U1 (de) Abgasanlagen-Verbindungsstück
EP2615370A1 (de) Abgasanlage für eine Heizungsanlage
WO2006087056A1 (de) Vorrichtung zum verbinden mit einem ende eines wellrohres
EP2933558B1 (de) Windabweisersystem
AT523245B1 (de) Heizgerät, insbesondere Gasbrennwertgerät
EP0073049B1 (de) Gebäudeeinführung für Versorgungsleitungen, insbesondere für Gas und Wasser
EP2785926B1 (de) Rückstausicherung
DE102010007083A1 (de) Vorrichtung für den dachseitigen Abschluss einer Rohrleitung
EP3366969B1 (de) Rohranbohrarmatur
DE212021000439U1 (de) Rohrbaugruppe zur Auskleidung der Rauchgasleitung
DE4332007C2 (de) Vorrichtung zum Ausgleichen von Rohrleitungslängen
DE19537479A1 (de) Anschlußanordnung für ein Wellrohr
DE102010011868B4 (de) Abwasserschacht
DE102009053652A1 (de) Dach-Durchführung für eine Rohrleitung mit Kugelkopf und Kondensatablauf
EP3715694A2 (de) Vorrichtung zum verbinden und reparieren von rohrabschnitten eines rohrs, insbesondere eines hdpe rohrs
DE4308848A1 (de) Rohrleitungsanschluß zum seitlichen Anschluß der Zuluft- und Abgasleitungen einer Einzelfeuerungsstätte an einen Luft-Abgas-Schornstein

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BAECHLE, DIETER

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: BAECHLE, DIETER

17P Request for examination filed

Effective date: 20131118

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20140224

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150715

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 778316

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160315

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502012006116

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BODENSEEPATENT GMBH, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20160302

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160603

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160602

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160704

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502012006116

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

26N No opposition filed

Effective date: 20161205

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160602

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20161221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161221

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161221

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20121221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160302

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20181218

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 502012006116

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191231

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: BAECHLE, DIETER, CH

Free format text: FORMER OWNER: BAECHLE, DIETER, CH

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20221220

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20230103

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20231219

Year of fee payment: 12

Ref country code: AT

Payment date: 20231227

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20231228

Year of fee payment: 12