EP2408677B1

EP2408677B1 - Behälter mit klappbarer seitenwand

Info

Publication number: EP2408677B1
Application number: EP09776535A
Authority: EP
Inventors: Hendrik Dekkers
Original assignee: IFCO Systems GmbH
Current assignee: IFCO Systems GmbH
Priority date: 2009-04-15
Filing date: 2009-04-15
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2029-04-15
Also published as: AR076299A1; BRPI0924017B1; HRP20130329T1; PT2408677E; SI2408677T1; CA2758875A1; CA2758875C; JP2012523993A; CN102395513B; RS53116B; UA105381C2; JP5530511B2; UA104309C2; EP2408677A1; CN102395513A; AU2009344371B2; RU2011142296A; DK2408677T3; BRPI0924017A2; TN2011000512A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter gemäß Oberbegriff von Anspruch 1.
Solche Behälter sind vielfältig bekannt. So gibt es beispielsweise Behälter mit vier Seitenwänden, die-alle mittels Scharnieren auf den Boden des Behälters klappbar angeordnet sind. Alternativ sind auch Behälter bekannt, bei denen üblicherweise die Schmalseiten vom Behälterboden weg nach oben geklappt werden und die Längsseiten ihrerseits über eine Scharnieranbindung auf den Boden klappbar sind. Zugleich wird dadurch ein oberer umlaufender Rahmen auf den Behälterboden abgesenkt.
Dadurch lässt sich die Höhe des Behälters reduzieren, so dass nach dem Gebrauch des Behälters für den Rücktransport bzw. die Lagerung des Behälters ein wesentlich geringerer Platzbedarf notwendig ist.
Als Scharniere kommen zumeist Gelenkscharniere zum Einsatz, bei denen Scharnierstifte in Öffnungen des Behälterbodens aufgenommen sind, oder die Seitenwände sind über einstückig angeformte Filmscharniere am Behälterboden angebunden. Solche Filmscharniere lassen sich leicht reinigen und ermöglichen eine einfache Herstellung. Gelenkscharniere dagegen sind vom Boden leicht abnehmbar, so dass Seitenwände bei einer Beschädigung ausgetauscht werden können und so eine Reparatur der Behälter möglich ist.
Aus der US 5,094,356 A ist bereits ein Behälter mit angelenkten Seitenwänden bekannt, bei dem an der Seitenwand angeordnete Scharniere in entsprechende Öffnungen des Behälterbodens eingesteckt und dort verrastet werden. Ein mit dem Scharnierstift zusammenwirkender Anschlag, der im Behälterboden ausgebildet ist, soll dabei die Scharnierverbindung gegen Schläge von außen schützen.
Aus der US 4,081,099 A wiederum ist eine Scharnierverbindung bekannt, bei der der Scharnierstift von einer sich drehenden Scharnierhülse umschlossen ist. An der Scharnierhülse ist eine Rastnase ausgebildet, die bei aufgerichteter Seitenwand an einen Anschlag anstößt, um eine weitere Drehung der Seitenwand nach außen über die senkrechte Stellung hinaus zu verhindern.
Eine weitere Ausgestaltung ist in der EP 0 958 177 B1 gezeigt, von der die vorliegende Erfindung gemäß Oberbegriff von Anspruch 1 ausgeht. In dieser Ausgestaltung wird der Scharnierstift durch Rastfedern in der Scharnieröffnung des Behälterbodens gehalten, wobei die Rastfedern nachgiebig ausgestaltet sind, so dass ein clipsartiges Einführen bzw. Entnehmen des Scharnierstiftes möglich ist. Nachteilig an dieser Ausgestaltung ist es, dass diese Verbindung keine hohe Festigkeit gegenüber einem Herausziehen der aufgerichteten Seitenwand bei einem beladenen Behälter aufweist. Durch die Nachgiebigkeit der Rastfedern kann unter Belastung ein Absacken des Bodenrandes auftreten und man erhält einen Knick zwischen Bodenrand und Seitenwand, was sich negativ auf die Lasteinleitung auswirkt.
Demzufolge besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, einen Behälter anzugeben, bei dem auch unter Belastung ein Absacken des Bodenrandes nahezu ausgeschlossen ist.
Diese Aufgabe wird gelöst mit dem Behälter gemäß Anspruch 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen dieses Gegenstandes sind in den abhängigen Unteransprüchen angegeben.
Der erfindungsgemäße Behälter, der insbesondere für den Transport von Obst und Gemüse Verwendung findet, weist einen Behälterboden und mindestens zwei auf den Behälterboden klappbare Seitenwänden auf, wobei die klappbaren Seitenwände mittels Scharnieren gegenüber dem Boden angelenkt sind und die Scharniere einen Scharnierstift aufweisen, der in aufgerichteter Stellung der klappbaren Seitenwand in einer mit dem Scharnierstift korrespondierenden Öffnung im Behälterboden gegenüber einem Herausziehen aus der Öffnung gehalten wird, wobei an dem Scharnierstift zumindest eine quer zur Ausrichtung des Scharnierstiftes einseitig vorstehende Rastnase ausgebildet ist. Zusätzlich ist vorgesehen, dass in aufgeklappter Stellung der Seitenwand der Scharnierstift von zumindest einem Vorsprung in der Öffnung gehalten wird, wobei die Rastnase den Scharnierstift in der Öffnung unter dem Vorsprung festlegt.
Gegenüber der bekannten Scharnierverbindung der EP 0 958 177 B1 wird die Rastnase also nicht dazu verwendet, die Seitenwand gegenüber einem weiteren Aufklappen über die aufgerichtete Stellung hinaus zu sichern, sondern die Rastnase ersetzt im Zusammenhang mit dem Vorsprung die bisher federnde Arretierung des Scharnierstiftes, so dass der Scharnierstift sehr stabil gegen ein Herausnehmen aus der Öffnung gesichert werden kann. Die Rastnase wirkt also gegen die Öffnungswand, so dass der Scharnierstift unter dem Vorsprung festgelegt ist.
Auf diese Weise wird eine Verbiegung des Bodens gegenüber der Seitenwand sehr effektiv verhindert. Mittels der einseitig vorstehenden Rastnase kann der Scharnierstift in der Öffnung vorteilhaft eine exzentrische Bewegung beim Klappen ausführen und dadurch kann insbesondere dafür gesorgt werden, dass der Scharnierstift in die Öffnung in einer Stellung an dem Vorsprung vorbei einführbar ist und in einer um 90° verklappten Stellung sich unter dem Vorsprung befindet.
Zweckmäßig ist in der Öffnung zumindest eine Einführnase vorgesehen zur clipsartigen Aufnahme des Scharnierstifts in der Öffnung. Dadurch wird sichergestellt, dass der Scharnierstift leicht in die Öffnung einführbar und auch wieder entnehmbar ist, so dass Seitenwände leicht ausgetauscht werden können. Außerdem sichern die Einführnasen die Seitenwand im umgeklappten Zustand gegenüber einer ungewollten Entfernung des Scharnierstifts aus der Öffnung.
Besonders bevorzugt ist die Rastnase einstöckig am Scharnierstift ausgebildet und zwar in senkrechter Orientierung zur Erstreckung der Seitenwand, so dass das Scharnier in auf den Behälterboden geklappter Lage der Seitenwand aus der Öffnung entnehmbar ist.
Besonders zweckmäßig ist der Scharnierstift mittig an der Seitenwand mittels zumindest eines Stegs befestigt und in der Öffnung sind beidseits des oder der Stege ein, bevorzugt zwei Paare gegenüberliegender und gegeneinander wirkender Einführnasen ausgebildet. Dadurch ist eine besonders stabile Scharnierverbindung verwirklicht.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist der den Scharnierstift haltende Vorsprung unter zumindest zwei benachbarten Einführnasen ausgebildet. Dann ist die Scharnierverbindung besonders kompakt gestaltet und der Scharnierstift wird aufgrund der benachbarten Vorsprünge stabil in der Öffnung gehalten ohne kippen zu können.
Zweckmäßig weist die Seitenwand zumindest eine Abstützung auf, die mit dem Boden zusammenwirkt und in aufgerichteter Stellung der Seitenwand eine mechanische Sperre gegenüber einem weiteren Aufklappen der Seitenwand bildet. Dann lässt sich ein Überdehnen des Aufklappens wirksam verhindern, so dass der geöffnete Behälter zusätzlich Stabilität gewinnt.
Die Abstützung kann dabei als Rastnase ausgebildet sein, die in aufgerichteter Stellung der Seitenwand einen Vorsprung bzw. Rücksprung in dem Boden hintergreift. Alternativ oder zusätzlich kann die Abstützung als Flächenelement ausgebildet sein, das in aufgerichteter Stellung der Seitenwand an einem korrespondierenden Flächenelements des Bodens anliegt, wobei die Flächenelemente in aufgerichteter Stellung der Seitenwand gegenüber einer gegenseitigen Verlagerung in normal Richtung der Flächenelemente gesichert sind und wobei die beiden Flächenelemente bevorzugt in Erstreckung der aufgerichteten Seitenwand verlaufen. Die Ausgestaltung als Flächenelemente wird allerdings bevorzugt, da sie eine größere Lastaufnahme und damit eine noch größere Stabilität gewährleistet.
Die Merkmale und weitere Vorteile werden nun durch die Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform anhand der Zeichnung deutlich. Dabei zeigen:

Fig. 1: den erfindungsgemäßen Behälter in einer perspektivischen Gesamtansicht,
Fig. 2: einen Schnitt durch den erfindungsgemäßen Behälter gemäß Fig. 1 parallel zum Behälterboden,
Fig. 3a bis 3c: Schnitte durch die Scharnierverbindung des erfindungsgemäßen Behälters gemäß Fig. 1 in drei verschiedenen Stellungen, wobei der Behälter mit dem Boden oben dargestellt ist,
Fig. 4a bis 4c: Schnitte durch die Abstützung des erfindungsgemäßen Behälters gemäß Fig. 1 in drei verschiedenen Stellungen, wobei der Behälter analog den Fig. 3a bis 3c mit dem Boden in oberer Position dargestellt ist,
Fig. 5 und 6: Detaildarstellungen des Bodens des erfindungsgemäßen Behälters gemäß Fig. 1 in zwei Ansichten,
Fig. 7 und 8: Scharnierverbindung und Abstützung einer Seitenwand des erfindungsgemäßen Behälters in zwei Ansichten und
Fig. 9 und 10: das Zusammenwirken von Seitenwand und Behälterboden des erfindungsgemäßen Behälters gemäß Fig. 1 in zwei Positionen,
Fig. 11: zeigt eine Seitenansicht des Behälters von der Schmalseite her sowie
Fig. 12: zeigt eine Seitenansicht des Behälters von der Schmalseite her in eingeklappter Stellung der Seitenwände.

In Fig. 1 ist der erfindungsgemäße Behälter 1, der im Spritzgussverfahren aus Kunststoff hergestellt wurde, rein schematisch in einer Gesamtschau dargestellt. Zu erkennen ist, dass der Behälter 1 einen Behälterboden 2 und vier daran angeordnete Seitenwände 3, 4, 5, 6 aufweist. Aus dem in Fig. 2 rein schematisch gezeigten Schnitt durch den Behälter 1 parallel zum Behälterboden 2 ist zu erkennen, dass die Schmalseiten 3, 5 jeweils mit drei Scharnierverbindungen 7 und die Längsseiten 4, 6 jeweils mit vier Scharnierverbindungen 7 mit dem Behälterboden 2 verbunden sind.
Durch die Scharnierverbindungen 7 lassen sich die Seitenwände 3, 4, 5, 6 jeweils in bekannter Weise auf den Behälterboden 2 umklappen, so dass der Behälter 1 in seiner Höhe wesentlich reduziert ist. Die Anlenkpunkte der Scharnierverbindung 7 bezüglich der Schmalseiten 3, 5 befinden sich dabei in Bezug auf den Behälterboden 2 auf einer Höhe, während die Anlenkpunkte der Scharnierverbindungen 7 der Längsseiten 4, 6 um mindestens eine Wanddicke gegenüber dem Behälterboden 2 versetzt angeordnet sind, so dass die Längsseiten 4, 6 im zusammengeklappten Zustand plan aufeinander zu liegen kommen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Anlenkpunkt so hoch gegenüber der bodenseitigen Tragfläche versetzt angeordnet, dass die Längsseiten ohne gegenseitige Überlappung plan auf die bereits auf den Boden geklappten schmalen Seitenwände zu liegen kommen.
Zusätzlich ist in Fig. 2 zu erkennen, dass neben den Scharnierverbindungen 7 noch Abstützungen 8 zwischen den Längsseiten 4, 6 und dem Behälterboden 2 vorgesehen sind.
Im Zusammenhang mit den Fig. 3a-c und Fig. 4a-c wird nun die Gestalt und Funktion der Scharnierverbindung 7 und der Abstützung 8 erläutert, wobei diese Figuren jeweils Schnitte durch die Scharnierverbindung 7 und die Abstützung 8 zeigen. Die Scharnierverbindung 7 und die Abstützung 8 sind ersichtlich in einem Sockelelement 30 ausgebildet, welches einstückig mit dem Boden ausgebildet ist und Teil des Bodenelements darstellt. Das Sockelelement 30 erstreckt sich bodenseitig entlang der Seitenwände 4 und 6, wie sich aus Fig. 1 ergibt. Das Sockelelement 25 steht über der Tragfläche des Bodenelements 2 nach oben vor und bildet in der aufrechten Stellung der Seitenwände 4 und 6, wie wiederum Fig. 1 zeigt, sozusagen auch Teil der seitlichen Begrenzung des Aufnahmevolumens des Behälters. Fig. 3a und 4a zeigen dabei Längsseite 4, die zum Boden hin 2 eingeklappt ist. Fig. 3b und 4b zeigen eine Zwischenstellung und Fig. 3c und 4c zeigen die vollständig aufgerichtete Stellung der Längsseite 4 gegenüber dem Boden 2. Zugleich wird auch auf die Fig. 5 bis 10 verwiesen, die Detaildarstellungen der Scharnierverbindung 7 und der Abstützung 8 separat für den Behälterboden und die Längsseite 4 zeigen, sowie das Zusammenwirken der Längsseite 4 mit dem Boden 2 in zwei verschiedenen Positionen, nämlich der vollständig eingeklappten in Fig. 9 und einer Zwischenstellung in Fig. 10.
Es ist zu erkennen, dass sowohl für die Scharnierverbindung 7 als auch für die Abstützung 8 im Behälterboden 2 Öffnungen 9, 10 vorgesehen sind. Die Öffnung 9 der Scharnierverbindung 7 weist paarweise gegenüberliegend angeordnete und jeweils mit einer Schrägfläche versehene Einführnasen 11a, 11a', 11b, 11b', 11c, 11c', 11d, 11d' auf, die jeweils nach innen vorstehen und sich nach oben in Richtung Längsseite 4 hin verjüngen. Am unteren Ende der Einführnasen 11a, 11a', 11b, 11b', 11c, 11c', 11d, 11d' sind jeweils Vorsprünge 12, 13 angeordnet. An der Längsseite 4 ist ein Scharnierstift 14 über zwei aus Fig. 7 ersichtliche Stege 15 einstückig angeordnet. Der Scharnierstift 14 wiederum weist an seinen lateralen Enden Rastnasen 16 auf, die sich in Bezug auf die Erstreckung der Längsseite 4 in eine Richtung senkrecht von dem Scharnierstift 14 erstrecken. Diesbezüglich zeigt Fig. 3a einen Schnitt durch die Scharnierverbindung 7 auf Höhe der Rastnase 16 und die Schnitte gemäß Fig. 3b und Fig. 3c sind etwa auf Höhe der Stege 15 geführt.
Aus Fig. 3a ist zu erkennen, dass der Scharnierstift 14 in der Position der auf den Boden 2 geklappten Längsseite 4 eine Breite A aufweist, die geringfügig breiter ist als die lichte Weite zwischen den paarweise angeordneten Einführnasen 11a, 11a', 11b, 11b', 11c, 11c', 11d, 11d'. Im Zusammenhang mit einer gewissen Flexibilität des im Spritzgussverfahren hergestellten Kunststoffbodens 2 lässt sich der Scharnierstift 14 entlang der Einführnasen 11a, 11a', 11b, 11b', 11c, 11c', 11d, 11d' in die Öffnung 9 einführen und rastet nach Ausübung eines gewissen Druckes clipsartig hinter den an den Einführnasen 11a, 11a', 11b, 11b', 11c, 11c', 11d, 11d' angeordneten Vorsprüngen 12, 13 ein, wodurch die Seitenwand gegen ein Herausnehmen gesichert und gehalten ist. Bei Bedarf kann die Seitenwand unter Druck aber wieder ausgehoben werden, so dass ein Austausch von Wänden möglich ist. In diesem Zusammenhang sind, wie speziell aus den Fig. 9 und 10 zu erkennen ist, in dem Boden 2 bei jeder Öffnung 9 eine Durchbrechung 17 vorgesehen, die die Stege 15 in umgeklappter Stellung der Längsseite 4 aufnimmt.
Aufgrund der Flexibilität des Bodens 2 im Bereich der Öffnung 9 lässt sich der Scharnierstift 14 nach einer elastizitäts-bedingten Aufweitung der Öffnung 9 über die Einführnasen 11a, 11a', 11b, 11b', 11c, 11c', 11d, 11d' aus der Öffnung 9 entnehmen. Im Zusammenhang mit Fig. 3b und 3c wird deutlich, dass die Rastnasen 16 den Scharnierstift 14 beim Ausklappen der Längsseite 4 gegenüber dem Boden 2 dadurch zu einer exzentrischen Bewegung zwingen, dass er gegen die Seitenfläche 18 des Bodens 2 drückt. Dadurch wird der Scharnierstift 14 unter den Vorsprung 12 der Einführnasen 11 a, 11b, 11c, 11d gezwungen und ist dort in vollständig aufgerichtetem Zustand der Längsseite 4 gegenüber dem Boden 2 gegenüber einem Herausziehen in Erstreckungsrichtung der Längsseite 4 gesichert. Auf diese Weise erfolgt selbst bei großen auf den Boden 2 wirkenden Lasten kein Auswandern des Bodens 2 gegenüber der Längsseite 4, da der steife Vorsprung 12 die Längsseitenwand 4 über die Stege 15 und den Scharnierstift 14 in ihrer Lage fixiert. Die exzentrische Bewegung des Scharnierstiftes 14 in der Öffnung 9 aufgrund der Rastnasen 16 wird vor allem aus den Draufsichten in Fig. 9 und 10 deutlich. Da der Scharnierstift 14 über mehrere benachbarte Vorsprünge 12, die an den Einführnasen 11a, 11b, 11c, 11d angeordnet sind, gehalten wird, ist auch ein Verkippen des Scharnierstiftes 14 ausgeschlossen und es wird eine große Stabilität der Scharnierverbindung 7 erreicht.
Mit Hilfe der Fig. 4a-c und Fig. 5 bis 10 wird im Nachfolgenden die Funktion der Abstützung 8 erläutert. Es ist zu erkennen, dass die Öffnung 10 der Abstützung 8 im Boden 2 ebenfalls eine Durchbrechung 19 aufweist, durch die im eingeklappten Zustand der Längsseite 4 ein Steg 20 (Fig. 7 und 10) greift, an dem ein Abstützungselement 21 einstückig befestigt ist, das ein hakenförmiges Profil aufweist. Das hakenförmige Profil des Abstützungselementes 21 weist dabei eine Rastnase 22 auf, die im aufgerichteten Zustand der Längsseite 4 gegen eine schräg verlaufende Wand 23 im Behälterboden 2 wirkt und dadurch ein planes Flächenelement 24 des Abstützelementes 21 gegen die als korrespondierendes Flächenelement wirkende Wand 24 im Boden presst.
Auf diese Weise wird, wie speziell aus Fig. 4c zu erkennen ist, die Seitenwand in ihrer aufgerichteten Stellung stabilisiert und ferner wirksam verhindert, dass die Längsseite 4 über die aufgerichtete Stellung hinaus gegenüber dem Boden 2 verklappt werden kann. Die Rastnase 22 wirkt außerdem im aufgerichteten Zustand der Längsseitenwand 4 gegenüber dem Vorsprung 26 in der schrägen Wand 23 als zusätzliche Fixierung der Längsseitenwand 4 gegenüber dem Boden 2, so dass auch ein Herausziehen des Abstützungselements 21 aus der Öffnung 10 verhindert wird. Auch dadurch wird ein Auswandern des Bodens 2 gegenüber der Längsseite 4 wirksam bei hohen Lasten verhindert. In aufgerichteter Lage ist somit die Abstützung eingeklemmt und vermindert ein Umknicken des Bodenrands. Dies ist vorteilhaft, da man bei Steigen mit Stapelrand unter Belastung in der Regel ein Absacken des Bodenrandes der unteren Steige hat, wodurch man einen Knick zwischen Bodenrand und Seitenwand erhalten kann, was sich negativ auf die Lasteinleitung auswirken würde.
Speziell aus Fig. 4a ist zu erkennen, dass die Breite B des Abstützungselementes 21 so untermaßig in Bezug auf die lichte Weite der Öffnung 10 bemessen ist, dass das Abstützungselement 21 bei eingeklappter Position der Längsseite 4 gegenüber dem Boden 2 in die Öffnung 10 leicht einführbar und aus dieser entnehmbar ist.
Aus Fig. 3a-c und Fig. 5, 6 ist außerdem zu erkennen, dass ein Steg 25 in der Öffnung 9 der Scharnierverbindung 7 vorgesehen ist, der die Lage des Scharnierstiftes 14 nach unten hin begrenzt. Dadurch und auch im Zusammenhang der Begrenzung, die über die Kanten 26, 27 bereitgestellt wird, wird ein Klappern der Scharnierverbindung 7 unterbunden, so diese sehr kompakt und stabil wirkt.
Fig. 11 zeigt eine Seitenansicht des Behälters von der schmalen Behälterseite her und es ist ersichtlich, dass die schmale Seitenwand 3 höher als die beiden benachbarten Längsseitenwände 4 und 6 ausgebildet ist. Allerdings sind die oberen Ränder der vier Seitenwände 3 bis 6 im dargestellten Ausführungsbeispiel auf gleichem Niveau und damit oben bündig. Dies wird dadurch erreicht, dass die beiden bodenseitig ausgebildeten Sockeln 30 entsprechend hoch über die Bodenfläche nach oben vorstehen. Dadurch können die Seitenwände 4 und 6 in ihrer Höhe kürzer ausgebildet werden, aber gleichwohl maximal hoch, so dass sie sich, wie Fig. 12 zeigt, auf gleicher Ebene auf den Boden herunterklappen lassen, ohne dass sie in heruntergeklappter Stellung übereinander liegen und dadurch die Leerguttransportstellung vergleichsweise hoch wäre. Dadurch wird eine extrem flache Klappstellung des Behälters erreicht, die im Prinzip nur durch die Höhe des Bodenelements und zweimal die Dicke der Seitenwände bedingt ist. Nach einer praxisgerechten Ausführungsform stellt der in den Figuren dargestellte Behälter eine Steige mit einer Grundabmessung von 600x400 mm dar, der eine Gesamthöhe von 217 mm aufweist, was aufgrund der vorbeschriebenen Scharnierausbildungen erreicht wird. In diesem Zusammenhang ist auch der "lose Käfig" im Sockel, wie er anhand der Figuren 3a bis 4c beschrieben ist von Bedeutung, da durch die verschiedenen Stellungen bzw. Positionen die maximale Höhe der Steige bzw. eine extrem niedrige Leerstapelhöhe erhalten kann. Durch die Ausbildung der nach oben über den Boden hervorstehenden Sockelelemente 30 lassen sich bei gleichem oberen Niveau die Seitenwände 4 und 6 auf eine Länge auslegen, so dass sie in eingeklappter Stellung auf gleichem Niveau liegen und sich nicht überlappen müssen. Mit Hochklappen der Seitenwände 4 und 6 erreicht man dann auch letztendlich die Höhe der schmalen Seitenwände 3 und 5 aufgrund der zusätzlichen Erhöhung in Folge der vorspringenden seitlichen Sockel 30. Wie Fig. 12 zeigt, liegen die Längsseitenwände 4, 6 plan und ohne gegenseitige Überlappung auf die bereits unmittelbar auf die Tragfläche des Bodens geklappten schmalen Seitenwände auf und ist die Leerguttransportstellung i. w. nur durch zweimal die Seitenwanddicke, Dicke des Bodens und ggf. an der Bodenunterfläche vorgesehene nach unten vorstehende Aufstandsglieder und Stapelglieder bestimmt.
Aus den vorstehenden Darstellungen ist klar geworden, dass der erfindungsgemäße Behälter 1 eine Scharnierverbindung 7 aufweist, die auch unter Belastung ein Absacken des Bodens 2 gegenüber der Seitenwand 3, 4, 5, 6 nahezu ausschließt. Die Scharnierverbindung 7 lässt sich dabei insbesondere leicht so ausgestalten, dass sich die Seitenwand 3, 4, 5, 6 besonders einfach aus dem Boden 2 entnehmen lässt. Außerdem lässt sich auf einfache Weise eine hochwirksame mechanische Sperre gegen ein Hochklappen der Seitenwand 3, 4, 5, 6 gegenüber dem Boden 2 über die aufgerichtete Stellung hinaus verwirklichen. Der Behälter 1 ist dabei besonders einfach und kostengünstig herstellbar, da der Boden 2 im Spritzgussverfahren ohne Schieber im Werkzeug herstellbar ist und damit ein einfacher Werkzeugaufbau ermöglicht wird.

Claims

Behälter (1), insbesondere für den Transport von Obst und Gemüse, mit einem Behälterboden (2) und mindestens zwei auf den Behälterboden klappbaren Seitenwänden (3, 4, 5, 6), bei denen die klappbaren Seitenwände (3, 4, 5, 6) mittels Scharnieren (7) gegenüber dem Boden (2) angelenkt sind und die Scharniere (7) einen Scharnierstift (14) aufweisen, der in aufgerichteter Stellung der klappbaren Seitenwand (3, 4, 5, 6) in einer mit dem Scharnierstift (14) korrespondierenden Öffnung (9) im Behälterboden (2) gegenüber einem Herausziehen aus der Öffnung (9) gehalten wird, wobei an dem Scharnierstift (14) zumindest eine quer zur Ausrichtung des Scharnierstiftes (14) einseitig vorstehende Rastnase (16) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in aufgeklappter Stellung der Seitenwand (3, 4, 5, 6) der Scharnierstift (14) von zumindest einem Vorsprung (12) in der Öffnung (9) gehalten wird, wobei die Rastnase (16) den Scharnierstift (14) in der Öffnung (9) unter dem Vorsprung (12) festlegt.
Behälter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Scharnierstift (14) so in der Öffnung (9) gehalten ist, dass er durch die Wirkung Rastnase (16) gegenüber der Öffnung (9) beim Aufklappen der Seitenwand (3, 4, 5, 6) eine exzentrische Bewegung ausführt.
Behälter (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Öffnung (9) zumindest eine Einführnase (11a, 11a', 11b, 11b', 11c, 11c', 11d, 11d') vorgesehen ist zur clipsartigen Aufnahme des Scharnierstifts (14) in der Öffnung (9).
Behälter (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastnase (16) einstückig am Scharnierstift (14) ausgebildet ist und zwar in senkrechter Orientierung zur Erstreckung der Seitenwand (3, 4, 5, 6), so dass der Scharnierstift (14) in auf den Behälterboden (2) geklappter Lage der Seitenwand (3, 4, 5, 6) aus der Öffnung (9) entnehmbar ist.
Behälter (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Scharnierstift (14) mittig an der Seitenwand (3, 4, 5, 6) mittels zumindest eines Stegs (15) befestigt ist und in der Öffnung (9) beidseits des oder der Stege (15) ein, bevorzugt zwei Paare gegenüberliegender und gegeneinander wirkender Einführnasen (11a, 11a', 11b, 11b', 11c, 11c', 11d, 11d') ausgebildet sind.
Behälter (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der den Scharnierstift (14) haltende Vorsprung (12) unter zumindest zwei benachbarten Einführnasen (11a, 11b, 11c, 11 d) ausgebildet ist.
Behälter (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (4, 6) zumindest eine Abstützung (8) aufweist, die mit dem Boden (2) zusammenwirkt und in aufgerichteter Stellung der Seitenwand (4, 6) eine mechanische Sperre gegenüber einem weiteren Aufklappen der Seitenwand (4, 6) bildet.
Behälter (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützung (8) als Rastnase (22) ausgebildet ist, die in aufgerichteter Stellung der Seitenwand (4, 6) einen Vorsprung (26) in dem Boden (2) hintergreift.
Behälter (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützung (8) als Flächenelement (24) ausgebildet ist, das in aufgerichteter Stellung der Seitenwand (4, 6) an einem korrespondierenden Flächenelement (25) des Bodens (2) anliegt, wobei die Flächenelemente (24, 25) in aufgerichteter Stellung der Seitenwand (4, 6) gegenüber einer gegenseitigen Verlagerung in normal Richtung der Flächenelemente (4, 6) gesichert sind und wobei die beiden Flächenelemente (24, 25) bevorzugt in Erstreckung der aufgerichteten Seitenwand (4, 6) verlaufen.