EP0958177B1

EP0958177B1 - Behälter insbesondere für den transport von obst und gemüse

Info

Publication number: EP0958177B1
Application number: EP98906933A
Authority: EP
Inventors: Hans Umiker
Original assignee: Schoeller Wavin System AG
Current assignee: IFCO Systems GmbH
Priority date: 1997-02-07
Filing date: 1998-02-06
Publication date: 2002-08-07
Anticipated expiration: 2018-02-06
Also published as: BR9807562A; CZ295683B6; ATE284817T1; ATE221837T1; NZ508042A; EP1060999A2; JP2001505517A; WO1998034838A2; PT1060999E; DE59812397D1; DK1060999T3; PT958177E; HUP0001585A2; CA2279856A1; WO1998034838A3; CZ290012B6; ES2182272T3; AU734498B2; CA2279856C; CZ9800360A3

Description

Die Erfindung betrifft einen insbesondere aus Kunststoff hergestellten Behälter für den Transport von Obst und Gemüse bestehend aus einem Behälterboden und vier daran klappbar angelenkten Seitenwänden.

Derartige Behälter sind bekannt, wobei die Seitenwände entweder über abstandsmäßig verteilt über den Umfang des Bodens angeordnete Gelenkscharniere oder einstückig angeformte Filmscharniere am Behälterboden angebunden sind. Dadurch lassen sich die Seitenwände nach Gebrauch des Behälters nach innen auf den Boden klappen, so daß für den Rücktransport und die Lagerung der leeren Behälter eine Verringerung des Platzbedarf einhergeht. Die Filmscharniere haben gegenüber den Gelenkscharnieren den Vorteil, daß sie sich leicht reinigen lassen und auch eine einfache Herstellung ermöglichen. Die Gelenkscharniere bringen den Vorteil mit sich, dass sich die Seitenwände vom Boden abnehmen lassen, so dass im Falle von Beschädigungen ein Austausch anders als bei den einstückigen Filmscharnieren möglich ist.

Es ist aus der US-A-5 094 356 bereits bekannt einen Behälter aus einzusteckenden Seitenwänden zu schaffen, bei dem die Seitenwände mit an ihrem unteren Seitenrand ausgeformten Scharnieren in entsprechende Ausnehmungen des Behälterbodens eingesteckt und gleichzeitig verrastet werden. Ein mit dem Scharnierstift zusammenwirkender Anschlag, der im Behälterboden ausgebildet ist, soll hierbei die Scharnierverbindung gegen Schläge von außen schützen.

Weiterhin ist aus der US-A-4 081 099 ein Behälter mit aufklappbaren Seitenwänden bekannt, bei dem eine Scharnieranordnung aus einem Scharnierstift und einer um den Scharnierstift angeordneten, sich drehenden Scharnierhülse vorgesehen ist. An der Scharnierhülse ist eine Rastnase ausgebildet, die bei aufgerichteter Seitenwand an einen Anschlag anstößt, um eine weitere Drehung der Seitenwand nach außen über die senkrechte Stellung hinaus zu verhindern.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Behälter mit klappbaren Seitenwänden zu schaffen, bei dem die Scharniere als rastbare Steckverbindungen ausgebildet sind und bei dem die aufgerichteten Seitenwände nicht nach außen geschwenkt oder gedrückt werden können, so dass ein in aufgerichteter Stellung sehr stabiler Behälter gewährleistet ist. Diese Stabilität des Behälters soll auch dadurch verbessert werden, dass eine vertikale Bewegung der Seitenwände in aufgerichteter Stellung weitgehend vermieden wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekennzeichnet sind.

Nach Maßgabe der Erfindung ist an dem Scharnierstift mindestens eine Rastnase vorgesehen insbesondere angeformt, die in aufgerichteter Stellung der Seitenwand mit einer bodenseitig angeordneten Anschlagschulter zusammenwirkt, diese hintergreift und so eine mechanische Sperre bildet, so dass die Seitenwand in aufgeklappter Stellung festgelegt ist und nicht weiter nach außen verschenkt werden kann. Dadurch wird jegliches "klappriges Gefühl" eines solchen Behälters mit klappbaren Seitenwänden ausgeschlossen.

Im übrigen werden die Seitenwände über Gelenkscharniere am Boden angebunden, wobei die Scharniere in Art von verrastbaren Steckverbindungen ausgebildet sind, indem die am unteren Rand der Seitenwände ausgebildeten Scharnierelemente in entsprechende Einstecköffnungen auf Seiten des Bodens einsteckbar und hinter Rastnasen oder dergleichen Rastelemente verrastbar sind. Hierbei ist es zweckmäßig, dass die Rastelemente in Verbindung mit den Scharnierelementen an der Seitenwand die Scharniere bzw. einen Teil der Scharniere bilden. Zweckmäßigerweise werden zur Montage die Seitenwände vertikal von oben mit den Scharnierelementen in die bodenseitigen Öffnungen gesteckt, wobei die Rastnasen, die vorzugsweise gegenüberliegend innerhalb der Öffnung angeordnet sind, ausweichen und dann hinter den Scharnierstift schnappen, so daß die Seitenwände fest am Boden verankert sind. Allerdings ist eine Abnahme der Seitenwände zweckmäßigerweise dadurch möglich, daß die Rastnasen separat und zwar gegebenenfalls mit einem Werkzeug nach hinten gedrückt werden. Zur Verbesserung der Stabilität ist es hierbei zweckmäßig, daß mindestens eine Rastnase seitlich vom Scharnierstift absteht und mit einem innerhalb der Einstecköffnung ausgebildeten Anschlag in Art einer Schulter zusammenwirkt, so daß in aufgeklappter Stellung der Seitenwand infolge der unmittelbaren Anlage der Rastnase an der Anschlagschulter eine zusätzliche mechanische Sperre gebildet ist. Dadurch ergibt sich ein sehr stabiles Gefühl des Klappbehälters bei der Handhabung in Transportstellung. Da die Rastnasen bzw. Rastfedern, die hinter den Scharnierstift schnappen und diesen verrasten, zugleich Teil des Scharnierlagers sind, ergibt sich eine einfache Gestaltung der Scharniere.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen

Figur 1: eine Ansicht der Längsseiten des Behälters,
Figur 2: eine Ansicht der Schmalseite des Behälters,
Figur 3: eine Draufsicht auf den Boden, wobei die linke Hälfte eine Draufsicht von oben und die rechte Hälfte eine Ansicht von unten zeigt,
Figur 4: eine Klappstellung des Behälters,
Figur 5: eine Detailansicht der Längsseitenwand in vergrößerter Darstellung zur Erläuterung der Profilstruktur,
Figur 6: eine Längsseitenwand in Einzeldarstellung mit stirnseitiger Ansicht und Draufsicht,
Figur 7: Schnitte längs in Figur 6 bezeichneten Schnittebenen,
Figur 8: eine Teilansicht des Bodens,
Figur 9: den Boden in Seitenansicht,
Figur 10: eine Einzelheit der Scharnieraufnahme von Figur 8 in vergrößerter Darstellung,
Figur 11: eine Seitenansicht des Bodens in Schnittdarstellung,
Figur 12: eine Einzelheit von Boden- und Seitenwand zur Erläuterung des Scharnieres in vergrößerter Darstellung,
Figur 13: eine Seitenansicht des Bodens,
Figur 14: Detailansichten des Klappmechanismus der schmalen Seitenwände,
Figur 15: eine Schnittansicht durch einen bodenseitigen Randwulst zur Erläuterung der Einstecköffnung für die Scharnierelemente,
Figur 16: Detailansichten zur Aufnahme der Längsseitenwände,
Figur 17: eine Detailansicht des Behälters zur Darstellung der eingeklappten Stellung der Längsseitenwand und Schmalseitenwand an einer Behälterseite,
Figur 18: mehrere Schnittansichten einer Seitenwand in Klappposition,
Figur 19: dieselben Ansichten wie Figur 18 in vollständig eingeklappter Stellung zur Darstellung des Ineinandergriffs dieser Seitenwände,
Figur 20: eine Detailansicht des oberen Bereichs einer schmalen Seitenwand,
Figur 21: eine Schnittansicht gemäß der Ebene B-B von Figur 20,
Figur 22: eine Schnittansicht längs der Ebene C-C von Figur 20.

Der in den Figuren 1 bis 4 dargestellte Behälter aus Kunststoff umfaßt zwei schmale Seitenwände 1 und zwei Längsseitenwände 2, die separat vom Boden 3 hergestellt und durch verrastbare Schnellsteckverbindungen auf dem Behälterboden 3 montiert werden können, wobei durch das Zusammenstecken Gelenkscharniere gebildet werden, um welche die Seitenwände 1 und 2 in Richtung auf den Behälterboden 3 klappbar sind. Diese Klappstellung ist aus Figur 4 ersichtlich, wobei hier zuerst die beiden Schmalseitenwände 1 auf den Boden geklappt werden, wonach dann die Klappung der Längsseitenwände 2 erfolgt, die gemäß Figur 4 einander überlappen.

Die Behälterseitenwände 1 und 2 weisen an ihrem oberen Rand in den Behälterecken Erhebungen 4 in Art von Vorsprüngen auf, wobei an den beiden Längsseitenwänden 2 auch im mittleren Bereich entsprechende Erhebungen bzw. Vorsprünge 5 vorgesehen sind, wie sie sich recht deutlich aus den Figuren 1 und 2 ergibt. Insbesondere, um eine Versetztstapelung der Klappbehälter zu ermöglichen, sind an der Unterseite des Bodens 3 entsprechende Stapelnuten vorgesehen, und zwar im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Stapelnuten 6 quer zur Längserstreckung und eine Stapelnut 7 in Richtung der Längserstreckung, wie sich wiederum aus den Figuren 1 und 2 ergibt. Hierbei sind die Stapelnuten 6, die parallel zu den beiden schmalen Seitenwänden verlaufen, durchgehend ausgebildet, wohingegen die mittig ausgebildete Stapelnut 7, die sich parallel zu den Längsseitenwänden 1 erstreckt, nur partiell ausgebildet ist, wie sich insbesondere aus Figur 3, rechte Hälfte ergibt, welche die Ansicht des Bodens von unten her gesehen zeigt. Ersichtlich sind die Ausnehmungen der Stapelnut 7 in den Bereichen 7a und 7b, also am Rand und in der Mitte vorgesehen, und zwar in Übereinstimmung mit den Erhebungen 4 und 5 am oberen Rand der Seitenwände, da diese bei Versetztstapelung in die Stapelnuten 6 und 7 des obenliegenden Behälters eingreifen. Die Ausführung der Stapelnut 7 als nur partielle Stapelnut hat den Vorteil, daß die im folgenden noch näher erläuterte Rippenstruktur in Boden und Seitenwänden nur an bestimmten Teilbereichen dickenmäßig reduziert werden muß, was Vorteile für die Stabilität des Behälters bringt. Ersichtlich sind die Stapelnuten 6 und 7 durch Ausnehmungen nach oben innerhalb des Bodens gebildet sind, so daß die Bodenunterseite im übrigen weitgehend eben gehalten ist, was für die Stapelung und den störungsfreien Transport der Behälter auf Transportförderrollen vorteilhaft ist.

Schließlich sind aus der rechten Darstellung in Figur 3 im folgenden noch näher beschriebene Ausnehmungen 8 ersichtlich, in welche von der Bodenoberseite her die Gelenkscharniere der Seitenwände eingesteckt werden. Diese Ausnehmungen sind mit Abstand zueinander angeordnet, wobei im dargestellten Ausführungsbeispiel je Längsseitenwand 2 sechs Scharnierausnehmungen 8 bodenseitig vorgesehen sind. Diese Scharnierausnehmungen 8 sind auch aus den Figuren 1 und 2, jeweils linke Darstellung, in Eingriffsstellung mit den entsprechenden Scharniergegenelementen der Seitenwände ersichtlich.

Im übrigen sind im dargestellten Ausführungsbeispiel sowohl die Seitenwände 1 und 2 wie auch der Boden in einer Profilstruktur ausgebildet, die zu ebenen und glatten Innenflächen der Wände und des Bodens führt, so daß innenseitig des Behälters keine vorstehenden Rippen vorhanden sind, was für einen schonenden Transport des im Klappbehälter aufgenommenen Guts, insbesondere Obst und Gemüse, von Vorteil ist. Diese Profilstruktur ergibt sich im Detail am besten aus Figur 2, linke Darstellung für die Längsseitenwand 2, wobei Figur 5 eine Detailansicht zur Erläuterung der Profilstruktur der Wand- und Bodenflächen in vergrößerter Darstellung zeigt. Ersichtlich sind Wand und Boden durch mit geringem Abstand zueinander angeordnete, hier S- oder L-artige Rippenprofile 9 gebildet, wobei die Wand- bzw. Bodendicke durch einen ebenen Steg 9a, die Außenseite durch einen in Art eines Hakens gekrümmten Steg 9b und die Wand bzw. Bodeninnenfläche durch einen ebenen Stegbereich 9c gebildet ist. Die freie Lücke zwischen benachbarten S-Profilen ist mit 10 bezeichnet. Diese ist insbesondere so bemessen, daß eine Entlüftung des im Behälter aufgenommenen Gutes, insbesondere im Stapel auf einer Palette von außen möglich ist, jedoch ein Herausfallen oder ein Herausgriff des innerhalb des Behälters transportierten Gutes verhindert ist. Ersichtlich wird die Außenseite der Seitenwände bzw. die untere Bodenfläche des Bodens 3 durch die rippenartigen Stegbereiche 9b begrenzt, wohingehen der breiter ausgeführte Stegbereich 9c die inneren Wandflächen sowie die Bodenoberfläche begrenzt. Aufgrund dieser Profilstruktur ergibt sich ein leichtgewichtiger, jedoch außerordentlich stabiler Aufbau von Boden und Seitenwandflächen. Diese die Stabilität des Behälters erhöhende Struktur wird aufgrund der Anordnung der oben beschriebenen Stapelnuten 6 und 7 im wesentlichen nicht geschwächt, da die durchgängig ausgebildeten Stapelnuten 6 sich in Längsrichtung der "S"-Rippenprofile 9 erstrecken und die Stapelnut 7 nur partiell ausgebildet ist, also insbesondere im Mitten- und im Randbereich nur ein Teil der "S"-Rippenprofile 9 dickenmäßig zur Ausbildung der Stapelnut geschwächt werden muß. Insoweit ergänzen sich vorteilhaft die Profilstruktur des Bodens und die Stapelausnehmungen.

Figur 6 zeigt eine Längsseitenwand 2 in Einzeldarstellung, wobei rechts eine seitliche Stirnansicht und unten eine Ansicht von oben dieser Seitenwand rein informativ dargestellt ist. Die Seitenwand 2 besitzt an ihrem unteren mit dem Boden 3 verbindbaren Rand Scharnierelemente 11, und zwar im dargestellten Ausführungsbeispiel insgesamt sechs Scharnierelemente 11, die mit Abstand über die Längsseite am unteren Rand angeordnet sind. Im einzelnen setzt sich hierbei im dargestellten Ausführungsbeispiel das Scharnierelement 11 aus zwei nach unten vorstehenden Stegen 12 und einem hierzu quer verlaufenden und damit einstückig ausgebildeten Scharnierstift 13 zusammen. Der Scharnierstift 13 kragt seitlich mit zwei Scharniervorsprüngen oder -fortsätzen 14 vor. Die Scharnierelemente 11 dienen für den Eingriff in die entsprechenden Scharnierausnehmungen im Boden 3, was im folgenden noch näher erläutert wird. Figur 7 zeigt zur Verdeutlichung der Längsseitenwand verschiedene Querschnittsansichten aus Figur 6.

Schließlich ist aus Figur 6 auch noch ein durch eine Ausnehmung gebildeter Handgriff 15 in der Längsseitenwand ersichtlich.

Aus der Seitenwanddarstellung in Figur 6 sind ferner am unteren Rand der Seitenwand 2 außenseitig Ausnehmungen 4' und 5' ersichtlich, die im wesentlichen entsprechend konturmäßig den Erhebungen 4 und 5 angepaßt sind und insbesondere mit Erhebungen 4" und 5" am Boden 3 des Behälters komplementär sind (vgl. Fig. 10). Die Erhebungen 4" und 5" sind mit den Erhebungen 4 und 5 der Seitenwände ausgerichtet und dienen in Klappstellung der Seitenwände gleichfalls zur Versetzstapelung im Verbund mit den Stapelausnehmungen 6 und 7. Die Ausnehmungen 4' und 5' in den Seitenwänden dienen im übrigen für den Eingriff mit den Erhebungen 4" und 5" am Boden 3 in vertikal aufgeklappter Stellung der Längsseitenwände, wie sich im Prinzip aus Figur 1 rechte Darstellung ergibt.

Die Scharnierausnehmungen 8 für die Aufnahme der Scharnierelemente 11 sind an seitlichen Randflanschen des Bodens aufgenommen, die mit dem Boden einstückig ausgebildet sind. Hierzu wird auf Figur 11 verwiesen, welche den Behälterboden in verschiedenen Schnittansichten zeigt. Die beiden seitlichen Randflansche, die hierbei zur Aufnahme der beiden Längsseitenwände dienen, sind mit dem Bezugszeichen 15 und 16 gekennzeichnet und weisen oben die Scharnierausnehmungen 8 auf die auch zum Boden hin zwecks Entformung der Werkzeugs offen sind, wie aus Figur 3 rechte Darstellung hervorgeht. Ersichtlich sind die Randflansche 15 und 16 in unterschiedlicher Höhe ausgebildet, um das Übereinanderklappen der beiden gegenüberliegenden Längsseitenwände entsprechend der Darstellung in Figur 4 zu ermöglichen. Die Höhe des Randflansches 15 ist hierbei so bemessen, daß die darin über die Scharnierelemente 11 eingeschnappte Längsseitenwand in eingeklappter Stellung über die unmittelbar auf dem Boden aufgeklappten aus Figur 11 nicht ersichtlichen schmalen Seitenwänden gelangt, wohingegen die Höhe des seitlichen Randflansches 16 um die Dicke der Längsseitenwand höher bemessen ist, so daß die rechte Längsseitenwand über der linken Längsseitenwand in der Klappstellung zu liegen kommt. D.h. die Höhe der Randflansche 15 und 16 ist in Stufen an die Dicke der klappbaren Seitenwände angepaßt, um im eingeklappten Zustand eine geringstmöglcihe Höhe des Behälters für Rücktransport und Leerlagerung zu gewähleisten. Aus Figur 11 sind schließlich auch noch insbesondere aus der rechten Darstellung die Scharnieraufnahmen 8 für die Aufnahme der schmalen Seitenwand ersichtlich. Entsprechend der Darstellung in Figur 11 sind drei Scharnieraufnahmen 8 bodenseitig zur Aufnahme einer schmalen Seitenwand vorgesehen, wobei jede schmale Seitenwand am unteren Rand analog der Darstellung nach Figur 6 für die Längsseitenwand mit entsprechenden Scharnierelementen 11 ausgerüstet ist, die nach unten über den unteren Rand vorstehen und in die Scharnieraufnahmen 8 eingeschnappt werden.

Figur 12 zeigt eine Montagestellung, in welcher ein Scharnierelement 11 in eine entsprechende Aufnahme 8 im Boden des Behälters eingerastet ist, und zwar bezogen auf die schmale Seitenwand 1. Figur 13 zeigt schließlich eine Seitenansicht des aus Figur 8 ersichtlichen Bodens.

Im einzelnen wird die Montage der aufsteckbaren Seitenwände aus den Figuren 14 bis 16, die vergrößerte Schnittdarstellungen aus den Figuren 8 und 9 zeigen, erläutert. Figur 14 zeigt mit 16 den Randflansch des Bodens 3 für die Aufnahme der in Klappstellung obenliegenden Längsseitenwand, wobei die rechte Darstellung in Figur 14 die Montagestellung zeigt, in welcher die Längsseitenwand 1 in vertikaler Stellung von oben her in die Scharnieraufnahme 8 mit dem Scharnierstift 13 gedrückt wird. Wie aus den beiden rechten Darstellungen in Figur 14 ersichtlich ist, ist am Scharnierstift 13 ein seitlicher Fortsatz 17 vorgesehen, der als Anschlag dient. Figur 12 zeigt schließlich, daß die Schanierausnehmung 8 zwei gegenüberliegend angeordnete und nach innen vorstehende Rastnasen bzw. Rastfedern 19 aufweist, die zweckmäßigerweise mit dem Boden 3 einstückig ausgebildet sind. Diese Rastfedern 19 werden beim Eindrücken der Längsseitenwand von oben durch den Scharnierstift 13 bzw. die seitlichen Fortsätze 14 übergriffen und sichern in der eingerasteten Stellung der Längsseitenwände diese gegen Herausziehen. In der in Figur 12 gezeigten Lage ist das Scharnierelement 11 überdies für mittels der Rastnasen gegenüber einem mit der Bodenplatte festen Teil 20 fixiert, an welcher der Gelenkstift 13 anliegt. Hierzu wird auch auf Figur 15 verwiesen. Ersichtlich bilden die Rastfedern 19 in Verbindung mit dem Gegenteil 20 bzw. 22 und den hinter die Rastfedern eingeschnappten Scharnierstift 13 das bzw. ein Teil des Gelenkscharniers mittels dem die Seitenwände bezüglich des Bodens eingeklappt bzw. in die vertikale Stellung hochgeklappt werden können.

Figur 14, mittlere Darstellung zeigt hierbei die Klappstellung, in der der Behälter im Leerzustand mit reduzierter Höhe zurückgeführt werden kann, wohingegen die in Figur 14 rechte Darstellung die aufgeklappte Stellung des Behälters zeigt, in der das zu transportierende Gut innerhalb des Behälters aufgenommen ist.

In der aufgeklappten Stellung der Längsseitenwand 1 gemäß der rechten Darstellung ist die Rastnase 17 um 90° geschwenkt und hintergreift hierbei eine im Randwulst 16 ausgebildete Anschlagschulter 18. Die Anschlagschulter 18 wirkt in Verbindung mit der Rastnase 17 als mechanische Sperre, so daß in der aufgeklappten Stellung die Längsseitenwand 1 festgelegt ist, also nicht weiter nach außen verschwenkt werden kann. Wegen der Rastfedern 19 kann die Seitenwand im übrigen während der Handhabung des Behälters nicht aus der Scharnieraufnahme 8 herausgezogen werden. Eine Herausnahme ist nur möglich, wenn separat die Rastnasen 19 zurückgebogen werden. In der aufgeklappten Stellung wird somit die Längsseitenwand einerseits durch die vorgeschriebene mechanische Sperre über die Anschlußschulter 18 und den Rastfortsatz 17 gehalten, wobei diese mechanische Sperre noch dadurch begünstigt wird, daß die Anschlagschulter unter einem Winkel α verläuft, der in Figur 14 in der rechten Darstellung angedeutet ist. Dadurch wird eine feste Arretierung gegeben, so daß die Längsseitenwand in der aufgeklappten Stellung fest innerhalb des Bodens sitzt, insbesondere also bei der Handhabung des Behälters kein "weiches Gefühl" auftritt. Insoweit wirkt die mechanische Sperre mit der Rastverbindung durch die Rastfedern zusammen.

Aus Figur 12 ist ferner ersichtlich, daß die Gelenkfortsätze 14 seitliches Spiel zu den Wänden 21 der Scharnierausnehmung in der Bodenplatte haben, wodurch für einen Toleranzausgleich gesorgt ist, also auch toleranzbedingt abweichende Scharnierelemente ohne weiteres in die Scharnierausnehmung eingesetzt werden können. Aus Figur 16 sind schließlich auch noch die Rastnasen 19 im Detail ersichtlich und daraus geht auch hervor, daß die Scharnierausnehmung 8 nach unten hin offen ist, was rein zu Entformungszwecken für das Werkzeug während der Herstellung des Behälters bzw. der Bodenplatte dient. Die Rastnasen 19 sind im übrigen auch aus Figur 14 ersichtlich. In Figur 15 wird das Lager für den Gelenkstift sozusagen durch die beiden Rasthaken 19 und den oberen Rand der beiden Stege 22 begrenzt. D.h., der in der Klappstellung der Längsseitenwand in die Scharnierausnehmung eingeführte Scharnierstift 13 wird in dem durch die Rasthaken 19 und die oberen Ränder der Stegwände 22 ergänzten Lager gehalten.

Figur 16 zeigt schließlich die Aufnahme der schmalen Seitenwand 1 in der entsprechenden Scharnieraufnahme 8, wobei auch hier die Seitenwand in vertikaler Stellung eingeführt wird, so daß die Scharnierstifte die Rastfedern hintergreifen. Die beiden mittleren Darstellungen in Figur 16 zeigen die Längsseitenwand in senkrecht aufgeklappter Stellung, wobei in der rechten Darstellung nur die Scharnierausnehmung 8 ersichtlich ist, die in einem seitlichen Randflansch 23 der Bodenplatte 3 ausgebildet ist.

Figur 17 zeigt schließlich eine Darstellung mit der schmalen Seitenwand 1 in eingeklappter Stellung und darüber liegend die heruntergeklappte Längsseitenwand 2. Ersichtlich ist die Höhe des Transportbehälters in eingeklappter Stellung der Seitenwände bedingt durch die Bodendicke, die Dicke der schmalen Seitenwand 2, weil, wie im folgenden noch näher erläutert wird, die schmalen Seitenwände ineinander greifen, und die Dicke der beiden darüberliegenden Längsseitenwände 2.

Figur 18 zeigt verschiedene Ansichten zweier schmaler Seitenwände in der Stellung, in der sie in Klappstellung übereinandergreifen, wobei Figur 19 dieselben Schnittansichten der Seitenwand in übereinandergeklappter Stellung zeigt.

Daraus ist ersichtlich, daß die oberen Randabschnitte der Seitenwände, hier der schmalen Seitenwände 1 so aufeinander abgestimmt sind durch Ausnehmungen 24 und Vorsprünge 25, daß in vollständig eingeklappter Stellung diese Seitenwände 1 voll übereinander greifen, so daß in der in Figur 19 dargestellten eingeklappten Stellung die Höhe der beiden eingeklappten Seitenwände nur durch die einfache Dicke der Seitenwände diktiert ist. Dadurch ergibt sich eine erhebliche Höhenreduzierung des Behälters mit den Seitenwänden in ihrer eingeklappten Stellung. Hierbei kann je nach Bemessung der Seitenwände in Länge und Höhe die Ausbildung so sein, daß beispielsweise nur die schmalen Seitenwände in der in Figur 19 dargestellten Weise ineinander greifen oder aber die beiden Längsseitenwände oder aber alternativ auch sowohl die Längsseitenwände 2 wie auch die schmalen Seitenwände 1.

Figur 20 zeigt schließlich eine Detailansicht der oberen Eckhälfte einer schmalen Seitenwand zur Darstellung eines Verriegelungsmechanismus, mit dem die aufgeklappten Seitenwände, hier schmale Seitenwand mit Längsseitenwand, verriegelbar und entriegelbar sind. Die ensprechenden Schnittansichten längs der Linie B und C sind in den Figuren 21 und 22 dargestellt.

Hierbei ist mit 30 ein Griffelement bezeichnet, welches entsprechend der Darstellung gemäß Figur 2 im Bereich der schmalen Seitenwand oben auf beiden Seiten vorgesehen ist. Dieses Griffelement 30 weist eine hakenartige Verriegelungsleiste 31 auf, die entsprechend der Darstellung in Figur 20 und 21 bei 32 quasi an der Seitenwand 1 angelenkt ist und zwar entsprechend der Darstellung in Figur 20 oben und unten, wobei die gelenkartige Anbindung durch eine entsprechende reduzierte Wanddicke der Seitenwand gebildet oder jedenfalls stärkemäßige Wanddickenausbildung sein kann, um ein Schwenkgelenk zu bilden. Zur Erläuterung ist hierbei in Figur 22 ein entsprechendes Gegenteil der benachbarten Längsseitenwand mit 33 bezeichnet und strichpunktiert dargestellt. In hochgeklappter Stellung der Schmal- und Längsseitenwände greift die Verriegelungsleiste 31 hinter ein entsprechendes Verriegelungsteil 33 der Längsseitenwand. Zum Lösen, das heißt zum nach innen klappen der Schmalseitenwände 1 wird das Griffelement 30 durch Daumendruck betätigt und zwar in Pfeilrichtung D nach Figur 22, so daß die Verriegelungsleiste 31 um die beiden Schwenkpunkte 32 schwenkt und damit die Verriegelungsleiste 31 vom Verriegelungsteil 33 der Längsseitenwand weggeschwenkt wird und damit die Schmalseitenwände nach innen auf den Boden zugeklappt werden können. Zur Verbesserung des Hals der Seitenwände in hochgeklappter Stellung dienen aus Figur 20 ersichtliche Laschen 34 an den schmalen Seitenwänden, in denen wir andeutungsweise aus Figur 2 hervorgeht, entsprechende Vorsprünge 35 der Längsseitenwände eingreifen. Diese Eingriffsstellung ist in Figur 20 nicht dargestellt, jedoch die Laschen 34, mit denen entsprechende Eingriffsteile an den Längsseitenwänden in hochgeklappter Stellung zusammenwirken. Die Lösung der Verriegelung erfolgt jedenfalls alleine durch Daumendruck auf die Griffelemente 30 was beiderseits der schmalen Seitenwände erfolgt, so daß sich mit der Entriegelung zugleich auch die schmalen Seitenwände nach innen klappen. Je nach Auslegung des Behälters können die Griffelemente an den Schmalseitenwänden oder an den Längsseitenwänden angeordnet sein.

Claims

Behälter, insbesondere für den Transport von Obst und Gemüse, mit einem Behälterboden und vier auf den Behälterboden klappbaren Seitenwänden, bei dem die Seitenwände (1, 2) mittels Scharnieren (11) gegenüber dem Boden (3) klappbar angelenkt sind, und die Scharniere (11) als verrastbare Steckverbindungen ausgebildet sind, derart, dass die Seitenwände (1, 2) mit ihren am unteren Seitenwandrand angeordneten Scharnierausbildungen (11) in korrespondierende Öffnungen (8) des Behälterbodens (3) einsteckbar und mittels Rastfedern (19) verrastbar sind, die in Öffnungen (8) des Behälterbodens (3) greifen und hinter denen die auf den Boden aufsteckbaren Seitenwände mit ihren stiftartigen Scharnierausbildungen (11) greifen, dadurch gekennzeichnet, dass am Scharnierstift (13) mindestens eine quer zur Achsrichtung des Scharnierstifts (13) vorstehende Rastnase (17) vorgesehen ist, die in aufgeklappter Seitenwandstellung mit einem in der Einstecköffnung (8) für das Scharnier ausgebildeten Anschlagschulter (18) zusammenwirkt, diese hintergreift und eine mechanische Sperre für die aufgerichtete Seitenwand (1) bildet.
Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in jeder Öffnung (8) zwei gegenüberliegend angeordnete Rastfedem (19) vorgesehen sind, und dass jedes Scharnierelement (11) aus zwei Stegen (12) mit einem querverlaufenden und seitlich über die Stege (12) vorkragenden Scharnierstift (13) gebildet ist, wobei die seitlich vorstehenden Fortsätze (14) hinter die Rastfedem (19) schnappen und der Scharnierstift (13) an einem bodenfesten Gegenteil (20) anliegt, das mit den Rasfedern (19) die Scharnierbuchse zur Aufnahme des Scharnierstifts (13) bildet.
Behälter nach einem der vorhergenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Rand des Bodens (3) gestuft an die Seitenwanddicke angepasste Randwülste oder Randflansche (15, 16) vorgesehen sind, in denen die Einstecköffnungen (8) für die Scharniere (11) angeordnet sind.