EP2164683B1 - Elastische verbindung zwischen gehäuseteilen motorisch angetriebener werkzeugmaschinen - Google Patents

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EP2164683B1
EP2164683B1 EP08749981A EP08749981A EP2164683B1 EP 2164683 B1 EP2164683 B1 EP 2164683B1 EP 08749981 A EP08749981 A EP 08749981A EP 08749981 A EP08749981 A EP 08749981A EP 2164683 B1 EP2164683 B1 EP 2164683B1
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EP
European Patent Office
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housing parts
connecting element
elastic connection
housing
connection according
Prior art date
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EP08749981A
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EP2164683A1 (de
Inventor
Jochen Krauter
Joerg Maute
Juergen Wiker
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/006—Vibration damping means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/54—Flexible member is joint component

Definitions

  • the invention relates to an elastic connection between housing parts of motor-driven machine tools, in particular of housing parts of electrically driven hand tool machines, according to the preamble of claim 1.
  • Elastic connections with a corresponding edge regions of housing parts gap-bridging arranged elastic connecting element are known in practice and are used for various reasons, such as noise reduction, tolerance compensation and / or design simplification, depending on the application and application of the respective machine tool different loads give the elastic connection and some are also to control loads that are only partially controlled with conventional structural configurations, so that must be avoided to special solutions.
  • the latching connection comprises a latching hook arrangement extending in the support direction of the handle against the machine housing and having a contact surface for the handle in its latched position, engage in the hook ends of the latching hook arrangement in the handle and engage behind grip side locking surfaces.
  • the housing-side contact surface for the handle is supported elastically yielding over the latching hook arrangement enclosing damping buffer in the direction of the housing.
  • the invention has for its object to provide an elastic connection, which, with a stable anchoring to the housing parts, a high flexibility and damping of vibration allows.
  • the connecting element can be designed very flexibly and for high damping of vibrations.
  • the connecting element is thereby positively connected to the housing parts to be joined, that it has openings of the housing parts passing through webs, which connect in covering to the respective opening lying cover parts of the connecting element.
  • the connecting element has by the membrane-like design of its lying between the edge portions central portion of a high flexibility, or may also be designed in view of a high damping of vibrations. This is partly due to the fact that a different or a differently processed material is selected for the middle section than for the edge sections.
  • Loads and stresses as well as with regard to the requirements to be met under design considerations can be formed in the overlap to an opening cover each by a transverse to the opening projecting beyond this head part of the cover connecting webs, or it can also be a plurality of webs a common cover strip be assigned as a cover, wherein it is also within the scope of the invention to design the cover parts associated with an edge region differently.
  • connection according to the invention can be used both for housing parts whose edge regions essentially converge towards one another, are stepped against one another or are at an angle to one another, wherein the openings in the corresponding edge regions in their course between the cover parts in the connected housing part in shape and / or extent can be designed differently, so that in each case in this way to be transmitted loads can be taken into account.
  • connection with an angled to the plane of extension of the respective housing part or stepped arrangement of the edge region can be realized in the invention via the connecting element also a flat to the housing parts, but possibly also channel-shaped remote connection, without the other functions of the connecting element and / or affect the strength of the connection between the housing parts.
  • the inventive design of the compound is also suitable to be implemented by injection molding and it can be connected to housing parts with the compound of the invention in particular support and / or guide parts, such as handles or the like, so that with appropriate design of the connecting element of the handle over the connecting element is vibration-damping decoupled from the housing.
  • an annular design of the connecting element proves to be expedient, which preferably has a strip-shaped straight course in the connection between housing parts.
  • Fig. 1 a section shown in which two housing parts 2 and 3 are connected via a connecting element 4 with each other.
  • the Housing parts 2, 3 are shown only with respect to their adjacent and approximately the same direction extending edge regions 5, 6, which are spaced apart by a gap 7 and the gap 7 are close to the edges with openings 8, 9 are provided.
  • the apertures 8, 9 are formed as the housing parts 2, 3 transversely to the plane of extension passing through, edge-closed openings.
  • the connecting element 4 is positively overlapping the gap 7, and based on the illustrated embodiment in the same way anchored in housing parts 2 and 3, connected to these housing parts 2 and 3.
  • the connecting element 4 has to the gap 7 across a central portion 10, to which the opposite the edge regions 5 and 6 anchored edge portions 11, 12 connect, each having an opening 8, 9 passing through web 13, 14 and, covering the opening 8, 9th , Cover parts 15, 16 and 17, 18 include.
  • the connected via the web 13 and 14 cover parts 15, 16 and 17, 18 are relative to the housing part 2 and 3 respectively opposite each other and it is the cover members 15 and 17 as lateral extensions of the central portion 10, so that in the top view as out Fig. 2 can be seen, the connecting element 4 is as the gap 7 and the edge regions 5, 6 overlapping strip.
  • the cover parts 16, 18 opposite this with respect to the housing parts 2, 3 are designed as mushroom-shaped head portions radially extended relative to the respective web 13, 14 so that a respective cover-shaped, continuous cover part 15 or 17 is provided as individual overlaps with the apertures 8 or 8 9 opposite head parts, formed by the cover members 16 and 18, are provided.
  • Fig. 3 essentially shows the Fig. 1 appropriate design, so with respect to the Fig. 1 Also find the local reference numerals use.
  • cover members 16 and 18 are connected to the central portion 10 and the adjoining thereto cover members 15 and 17 not only via the respective web 13 and 14, but face, as well as the cover members 15 and 17 as lateral extensions to the central portion 10
  • the cover parts 15 and 16 or 17 and 18 are thus each directly connected to the central portion 10, which is connected as an elastic connecting member, in a membrane-like configuration, with the cover members 15 to 18 in one piece, so that through the connecting element 4 in the region of Through openings 8, 9 a clasp of the respective adjoining the gap 7 wall portion 19, 20 of the housing part 2 or 3 results.
  • Such a configuration is particularly useful in strip-like design of the cover members 15 to 18 forming edge portions 11, 12 expedient and results in a particularly stable anchoring of the connecting element 4 with a corresponding support of the housing parts 2, 3 to each other, in particular to produce in the injection process as an injection molding connection in a simple manner is and in particular for elastic compounds according to Fig. 5 to 7 suitable.
  • the housing parts 2, 3 in the edge portions 5, 6 transverse to the top 21, 22 angled, so that the gap 7 between the housing parts 2, 3 as a trench, which is bounded laterally by the angled legs 23, 24, wherein in the embodiment to improve the positive anchoring of the Connecting element 4, the legs 23, 24 formed as U-shaped angle profiles, the angled to the top 21, 22 arm 25 merges into a transverse arm 26 which enters into a relative to the arm 25 shortened and arm 25 rectified arm 27.
  • the legs 23, 24 thus form a substantially hook-shaped profile, which, as in Fig. 4 shown on the left side, in the region of the arm 25 is temporarily broken on the transverse arm 26 in sections, so that in turn openings 28, 29 result.
  • the connecting element 4 is formed enclosing to the legs 23, 24 and the openings 28, 29 in webs, resulting in a particularly favorable spraying solution, which also has a perfect positive anchoring of the connecting element 4 against the Housing parts 2, 3 ensures, wherein, as in the embodiment according to Fig. 3 , in all directions of loading a stable support is ensured, and this without encroachment of the connecting element 4 to the upper sides 21, 22 of the housing parts 2, 3rd
  • Fig. 5 to 7 illustrate in a not erfindunsgemässen embodiment, that connecting elements 4 and elastic elements produced via connecting elements 4 between housing parts 2.3 not only as elongated strip-shaped connecting elements 2, 3 gemä ⁇ Fig. 1 to 4 may be formed, but aucn as ring elements, as they may be particularly useful to einknüpfend in a housing part to arrange another housing part.
  • a housing part 32 is provided which surrounds a housing part 33, for which in the housing part 32 - analogous to the gap 7 - a recess 34 is provided, which has 33 oversize to the housing part, so that the housing part 33 with the interposition of a ring-shaped connecting element 35 elastic yielding to the Housing part 32 is set.
  • the housing part 33 is provided with a support and / or guide part such as a handle, a handle or the like, only indicated here at 36, so that the housing designated overall by 1 a vibration-damping connection of the support and / or guide member 36th carrying housing part 33 results.
  • a support and / or guide part such as a handle, a handle or the like, only indicated here at 36, so that the housing designated overall by 1 a vibration-damping connection of the support and / or guide member 36th carrying housing part 33 results.
  • the connecting element 35 corresponds in its embodiment to that of the Fig. 3 explained connecting element 4, as in Fig. 6 by the reference numerals 8, 9 for the openings in the housing parts 32, 33 and in Fig. 7 indicated by the reference numerals 13, 14 for the webs, and differs from the connecting element 4 by the ring shape. In a corresponding manner, the connecting element 35 also according to Fig. 4 be designed. Reference is made to the explanations hereof.
  • Fig. 5 to 7 assume that the carrying and / or guide member 36 bearing housing part 33 in the housing part 32, received in a recess 34, is buttoned.
  • a housing part such as the housing part 32
  • a housing part is formed with a closed wall and in analogy to Fig. 4 is provided with an annular attachment, which is designed in cross-section projecting to the wall of the housing part, for example according to the leg 23 or 24.
  • this annular attachment to the housing part can then, for example, the handle 36 forming the housing part by means of a connecting element according to Fig. 4 to be buttoned up. This results in the region of the handle 36 bearing housing part 33 no weakening of the housing first
  • the invention thus offers various possibilities of connection between housing parts via an elastic connecting element, on the particular in the spray process positively an elastic connection between housing parts is to produce.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine elastische Verbindung zwischen Gehäuseteilen motorisch angetriebener Werkzeugmaschinen, insbesondere von Gehäuseteilen elektrisch angetriebener Handwerkzeugmaschinen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
    • Stand der Technik
  • Elastische Verbindungen mit einem zu korrespondierenden Randbereichen von Gehäuseteilen spaltüberbrückend angeordneten elastischen Verbindungselement sind aus der Praxis bekannt und werden aus unterschiedlichsten Gründen eingesetzt, so beispielsweise zur Geräuschdämmung, zum Toleranzausgleich und/oder zur Konstruktionsvereinfachung, wobei sich je nach Anwendungszweck und Einsatzgebiet der jeweiligen Werkzeugmaschine unterschiedliche Belastungen der elastischen Verbindung ergeben und teilweise auch Belastungen zu beherrschen sind, die mit herkömmlichen konstruktiven Ausgestaltungen nur bedingt zu beherrschen sind, so dass auf spezielle Lösungen ausgewichen werden muss.
  • Bei einer im Oberbegriff des Anspruches 1 berücksichtigten und aus der WO 2007/048435 A1 bekannten elastischen Verbindung werden zwei axial aneinander anzuschließende und im Anschlussbereich mit axialer Überdeckung radial beabstandete Gehäuseteile einer Werkzeugmaschine über ein elastisches Verbindungselement aneinander angeschlossen. Dieses weist eine anschließend an das Motorgehäuse der Maschine vorgesehene und mit diesem verbundene, radial innere Befestigungshülse auf, welche von einem mit dem Griffgehäuse verbundenen Griffhalter mit radialem Abstand umschlossen ist. Zwischen der Befestigungshülse und dem Griffhalter als korrespondierenden, einander axial übergreifenden Randbereichen von Motorgehäuse und Griffhalter liegt als elastisches Verbindungselement eine Dämpfungshülse mit radialer und axialer Nachgiebigkeit. Im Bereich der Dämpfungshülse ist der Griffhalter mit radialen Durchbrechungen versehen, welche zwischen der Dämpfungshülse und einem zum Griffhalter umschließenden Stoßring als die Durchbrechungen überdeckenden Abdeckteilen liegen.
  • Bei einer weiteren, aus der EP 0 928 669 A2 bekannten elastischen Verbindung zwischen dem Maschinengehäuse und einem radial von diesem abragenden Griffteil einer Werkzeugmaschine erfolgt die elastische Abstützung zwischen Griffteil und Maschinengehäuse über einen elastischen Ringkörper. In diesen greift einerseits ein zentraler Ansatz des Griffteiles formschlüssig ein, und es ist andererseits der Ringkörper stirnseitig mit einer Flanschplatte versehen, über die mittels den Ringkörper axial durchsetzender Schrauben dieser mit dem Griffteil zum Maschinengehäuse festgelegt wird.
  • Zum Aufbringen einer zur Verbesserung der Griffigkeit außenseitig genoppten Griffauflage auf einer Griffschale eines Werkzeugmaschinengriffes ist es aus der EP 1 382 420 A2 bekannt, die Griffauflage rückseitig mit pilzartig geformten Vorsprüngen zu versehen, die in Aufnahmeöffnungen der Griffschale einzuknöpfen sind.
  • Für einen abklappbaren Handgriff eines schlagenden, handgeführten Elektrowerkzeugs zeigt die EP 1 533 084 A1 , diesen an seinem einen Ende über einen Dämpfungsring und an seinem anderen Ende über eine dämpfende Rastverbindung zum Gehäuse festzulegen. Die Rastverbindung umfasst eine in Abstützrichtung des Handgriffes gegen das Maschinengehäuse sich erstreckende Rasthakenanordnung mit einer Anlagefläche für den Handgriff in dessen verrasteter Lage, in der Hakenenden der Rasthakenanordnung in den Griff eingreifen und griffseitige Rastflächen hintergreifen. Die gehäuseseitige Anlagefläche für den Handgriff ist über zur Rasthakenanordnung umschließende Dämpfungspuffer in Richtung auf das Gehäuse elastisch nachgiebig abgestützt. In dieser Stützlage ist für den Handgriff eine über die Rastverbindung vorgegebene, zum Gehäuse verrastete Solllage gegeben, aus der der Handgriff entgegen der Abstützung über die Dämpfungspuffer belastungsbedingt in Richtung auf das Gehäuse ausweichen kann. Im Bereich der Dämpfungspuffer ist eine zum Gehäuse abschließende Ummantelung der Rastverbindung über eine Balganordnung gegeben, deren Balgboden als Anlagefläche für den Handgriff zwischen den Dämpfungspuffern und dem in der verrasteten Lage angelegten Handgriff liegt.
    • Offenbarung der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elastische Verbindung zu schaffen, die, bei stabiler Verankerung an den Gehäuseteilen, eine hohe Flexibilität und Dämpfung von Vibrationen ermöglicht.
  • Erreicht wird dies mit einer Ausgestaltung der elastischen Verbindung gemäß dem Anspruch 1. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Ausgestaltungsformen an.
  • Durch den membranartigen Mittelbereich kann das Verbindungselement sehr flexibel und für hohe Dämpfung von Vibrationen ausgelegt sein.
  • Das Verbindungselement ist an die zu verbindenden Gehäuseteile dadurch formschlüssig angeschlossen, dass es Durchbrechungen der Gehäuseteile durchsetzende Stege aufweist, die in Überdeckung zur jeweiligen Durchbrechung liegende Abdeckteile des Verbindungselementes verbinden. Dadurch ergibt sich für das Verbindungselement zum jeweils auf diese Weise angeschlossenen Gehäuseteil eine Anbindung, deren Festigkeit letztlich nur durch die Festigkeit des für das Verbindungselement verwendeten Materiales und/oder die Belastbarkeit des Gehäuseteils in der Umgrenzung der Durchbrechung beschränkt ist.
  • Zwischen zwei oder mehreren Gehäuseteilen wird so eine hochbelastbare Verbindung geschaffen, die im Bereich zwischen ihren Randabschnitten, in denen sie zu den Randbereichen der Gehäuseteile formschlüssig festgelegt ist, entsprechend den jeweiligen Bedürfnissen formlich, wie auch hinsichtlich der Elastizität, ihres Dämpfungsverhaltens und der Festigkeit gestaltet werden kann, wobei sich auch Verbindungselemente gestalten lassen, die in der Verlaufsrichtung voneinander abweichende Rand-abschnitte aufweisen.
  • Das Verbindungselement weist durch die membranartige Gestaltung seines zwischen den Randabschnitten liegenden Mittelabschnittes eine hohe Flexibilität auf, oder kann auch im Hinblick auf eine hohe Dämpfung von Vibrationen ausgelegt sein. Dies unter anderem auch dadurch, dass für den Mittelabschnitt ein anderes oder ein anders verarbeitetes Material als für die Randabschnitte gewählt wird.
  • In Berücksichtigung der auf das Verbindungselement wirkenden und/oder über das Verbindungselement zu übertragenden Belastungen und Beanspruchungen sowie im Hinblick auf die unter Designgesichtspunkten zu erfüllenden Forderungen kann ein in der Überdeckung zu einer Durchbrechung liegendes Abdeckteil jeweils durch ein quer zur Durchbrechung über diese hinausragendes Kopfteil des die Abdeckteile verbindenden Steges gebildet sein, oder es kann auch mehreren Stegen eine gemeinsame Abdeckleiste als Abdeckteil zugeordnet sein, wobei es auch im Rahmen der Erfindung liegt, die einem Randbereich zugeordneten Abdeckteile unterschiedlich auszugestalten.
  • Die erfindungsgemäße Verbindung lässt sich sowohl für Gehäuseteile verwenden, deren Randbereiche im Wesentlichen ebenengleich aufeinander zulaufen, stufig gegeneinander abgesetzt sind oder winklig zueinander stehen, wobei die Durchbrechungen in den entsprechenden Randbereichen in ihrem Verlauf zwischen den Abdeckteilen in dem verbundenen Gehäuseteil in Form und/oder Erstreckung unterschiedlich gestaltet sein können, so dass auch auf diese Weise jeweils zu übertragenden Belastungen Rechnung getragen werden kann.
  • Insbesondere in Verbindung mit einer zur Erstreckungsebene des jeweiligen Gehäuseteiles abgewinkelten oder abgestuften Anordnung von dessen Randbereich lässt sich im Rahmen der Erfindung über das Verbindungselement auch eine zu den Gehäuseteilen ebenengleiche, gegebenenfalls aber auch rinnenförmig abgesetzte Verbindung realisieren, ohne die sonstigen Funktionen des Verbindungselementes und/oder die Festigkeit der Verbindung zwischen den Gehäuseteilen zu beeinträchtigen.
  • Insbesondere ist die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Verbindung auch geeignet, im Spritzverfahren realisiert zu werden und es können mit der erfindungsgemäßen Verbindung insbesondere auch Trag- und/oder Führungsteile, wie beispielsweise Handgriffe oder dergleichen an Gehäuseteile angeschlossen werden, so dass bei entsprechender Gestaltung des Verbindungselementes der Handgriff über das Verbindungselement vom Gehäuse vibrationsdämpfend abgekoppelt ist. Insbesondere für den letztgenannten Zweck erweist sich eine ringförmige Gestaltung des Verbindungselementes als zweckmäßig, das in der Verbindung zwischen Gehäuseteilen bevorzugt einen streifenförmig geradlinigen Verlauf aufweist.
  • Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen vereinfachten, schematisierten Querschnitt, in dem zwei Gehäu- seteile einer Werkzeugmaschine über ein elastisches Verbindungsele- ment aneinander angeschlossen sind, entsprechend der Schnittführung I-I in Fig. 2,
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf die Darstellung gemäß Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II,
    Fig. 3 und 4.
    weitere Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen elastischen Ver- bindung zwischen Gehäuseteilen in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung,
    Fig. 5
    in Draufsicht die Verbindung zweier Gehäuseteile über ein ringförmiges elastisches Verbindungselement, wobei eines der Gehäuseteile mit ei- nem Handgriff oder einer Handhabe verbunden ist, wobei die Ausfüh- rungsform mit separaten Ringen gemäß Fig. 5 nicht erfindungsgemäß ist, und
    Fig. 6 und 7
    entsprechend den Schnittführungen VI bzw. VII entsprechende Schnitte zur Darstellung gemäß Fig. 5, wobei die Ausführungsform mit separaten Ringen gemäß Fig. 5 nicht erfindungsgemäß ist.
  • Bezogen auf das Gehäuse 1 der Werkzeugmaschine hier in Form einer elektrisch angetriebenen Handwerkzeugmaschine ist in Fig. 1 ein Ausschnitt dargestellt, in dem zwei Gehäuseteile 2 und 3 über ein Verbindungselement 4 mit einander verbunden sind. Die Gehäuseteile 2, 3 sind lediglich bezüglich ihrer einander benachbarten und etwa richtungsgleich verlaufenden Randbereiche 5, 6 dargestellt, die über einen Spalt 7 zueinander beabstandet sind und die zum Spalt 7 randnah mit Durchbrechungen 8, 9 versehen sind. Die Durchbrechungen 8, 9 sind als die Gehäuseteile 2, 3 quer zu deren Erstreckungsebene durchsetzende, randgeschlossene Öffnungen ausgebildet. Das Verbindungselement 4 ist zum Spalt 7 übergreifend formschlüssig, und bezogen auf das dargestellte Ausführungsbeispiel in gleicher Weise gegenüber in Gehäuseteilen 2 und 3 verankert, mit diesen Gehäuseteilen 2 und 3 verbunden.
  • Das Verbindungselement 4 weist zum Spalt 7 übergreifend einen Mittelabschnitt 10 auf, an den die gegenüber den Randbereichen 5 und 6 verankerten Randabschnitte 11, 12 anschließen, die jeweils einen die Durchbrechung 8, 9 durchsetzenden Steg 13, 14 und, überdeckend zur Durchbrechung 8, 9, Abdeckteile 15, 16 bzw. 17, 18 umfassen. Die über den Steg 13 bzw. 14 verbundenen Abdeckteile 15, 16 bzw. 17, 18 liegen bezogen auf das Gehäuseteil 2 bzw. 3 jeweils einander gegenüber und es stellen sich die Abdeckteile 15 und 17 als seitliche Verlängerungen des Mittelabschnittes 10 dar, so dass in der Draufsicht, wie aus Fig. 2 ersichtlich, das Verbindungselement 4 sich als den Spalt 7 und die Randbereiche 5, 6 überdeckender Streifen darstellt. Die zu diesem bezogen auf die Gehäuseteile 2, 3 gegenüberliegenden Abdeckteile 16, 18 sind als pilzförmig gegenüber dem jeweiligen Steg 13, 14 radial erweiterte Kopfteile gestaltet, so dass einem jeweils leistenförmig gestalteten, durchlaufenden Abdeckteil 15 bzw. 17 als Einzelüberdeckungen zu den Durchbrechungen 8 bzw. 9 gegenüberliegende Kopfteile, gebildet durch die Abdeckteile 16 bzw. 18, vorgesehen sind.
  • Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 zeigt eine im Wesentlichen der Fig. 1 entsprechende Gestaltung, so dass unter Rückbeziehung auf die Fig. 1 auch die dortigen Bezugszeichen Verwendung finden.
  • Abweichend zu Fig. 1 sind die Abdeckteile 16 und 18 aber mit dem Mittelabschnitt 10 und die an diesen anschließenden Abdeckteile 15 und 17 nicht nur über den jeweiligen Steg 13 bzw. 14 verbunden, sondern stellen sich, wie auch die Abdeckteile 15 und 17 als seitliche Verlängerungen zum Mittelabschnitt 10 dar. Die Abdeckteile 15 und 16 bzw. 17 und 18 sind somit jeweils unmittelbar mit dem Mittelabschnitt 10 verbunden, der als elastisches Verbindungsglied, in membranartiger Ausgestaltung, mit den Abdeckteilen 15 bis 18 einstückig verbunden ist, so dass sich durch das Verbindungselement 4 im Bereich der Durchbrechungen 8, 9 eine Umklammerung des jeweiligen angrenzend zum Spalt 7 liegenden Wandungsteiles 19, 20 des Gehäuseteiles 2 bzw. 3 ergibt. Eine solche Ausgestaltung ist insbesondere bei leistenförmiger Ausgestaltung der die Abdeckteile 15 bis 18 bildenden Randabschnitte 11, 12 zweckmäßig und ergibt eine besonders stabile Verankerung des Verbindungselementes 4 mit einer entsprechenden Abstützung der Gehäuseteile 2, 3 zueinander, die insbesondere im Spritzverfahren als Kunstspritzverbindung in einfacher Weise herzustellen ist und die sich insbesondere auch für elastische Verbindungen gemäß Fig. 5 bis 7 eignet.
  • Entsprechendes gilt auch bezüglich der Ausgestaltung gemäß Fig. 4, bei der die Gehäuseteile 2, 3 in ihren Randbereichen 5, 6 ebenfalls vom Verbindungselement 4 umschlossen sind, und dies bei einer Ausgestaltung des Verbindungselementes 4, bei der dieses im Spaltbereich 7 zu den Gehäuseteilen 2, 3 versenkt liegt, so dass ein Überstand des Verbindungselementes 4 über die von den Gehäuseteilen 2, 3 mit ihren Oberseiten 21, 22 jeweils bestimmte Ebene vermieden wird.
  • Während bei den Ausgestaltungen gemäß Fig. 1 bis 3 die Gehäuseteile 2, 3 in ihren Randbereichen 5, 6 aufeinander zulaufen und sich im Wesentlichen die Randbereiche 5, 6 ebenengleich zu den Gehäuseteilen 2, 3 erstrecken, ist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 eine abgewinkelte Ausbildung der Randbereiche 5, 6 gegeben. Hierzu sind die Gehäuseteile 2, 3 in den Randbereichen 5, 6 quer zur Oberseite 21, 22 abgewinkelt, so dass sich der Spalt 7 zwischen den Gehäuseteilen 2, 3 als Graben darstellt, der seitlich durch die abgewinkelten Schenkel 23, 24 begrenzt ist, wobei im Ausführungsbeispiel zur Verbesserung der formschlüssigen Verankerung des Verbindungselementes 4 die Schenkel 23, 24 als U-förmige Winkelprofile ausgebildet sind, deren zur Oberseite 21, 22 abgewinkelter Arm 25 in einen Querarm 26 übergeht, der in einen gegenüber dem Arm 25 verkürzten und zum Arm 25 gleichgerichteten Arm 27 einläuft. Die Schenkel 23, 24 bilden somit ein im Wesentlichen hakenförmiges Profil, das, wie in Fig. 4 linksseitig gezeigt, im Bereich des Armes 25 übergehend auf den Querarm 26 abschnittsweise durchbrochen ist, so dass sich wiederum Durchbrechungen 28, 29 ergeben. Im Bereich der abgewinkelten Schenkel 23, 24 ist das Verbindungselement 4 umschließend zu den Schenkeln 23, 24 und die Durchbrechungen 28, 29 in Stegen durchsetzend ausgebildet, was zu einer spritztechnisch besonders günstigen Lösung führt, die zudem eine einwandfreie formschlüssige Verankerung des Verbindungselementes 4 gegenüber den Gehäuseteilen 2, 3 sicherstellt, wobei, wie auch bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 3, in allen Belastungsrichtungen eine stabile Abstützung gewährleistet ist, und dies ohne Übergriff des Verbindungselementes 4 zu den Oberseiten 21, 22 der Gehäuseteile 2, 3.
  • Fig. 5 bis 7 veranschaulichen im einer nicht erfindunsgemässen Ausführungsform, dass Verbindungselemente 4 und über Verbindungselemente 4 hergestellte elastische Verbindungen zwischen Gehäuseteilen 2,3 nicht nur als langgestreckte streifenförmige Verbindungselemente 2, 3 gemäβ Fig. 1 bis 4 ausgebildet sein können, sondern aucn als Ringelemente, wie sie insbesondere zweckmäßig sein können, um in ein Gehäuseteil einknüpfend ein weiteres Gehäuseteil anzuordnen. So ist in Fig. 5 ein Gehäuseteil 32 vorgesehen, das umschließend zu einem Gehäuseteil 33 liegt, wofür im Gehäuseteil 32 - analog zum Spalt 7 - eine Aussparung 34 vorgesehen ist, die zum Gehäuseteil 33 Übermaß aufweist, so dass das Gehäuseteil 33 unter Zwischenschaltung eines in Ringform gestalteten Verbindungselementes 35 elastisch nachgiebig gegenüber dem Gehäuseteil 32 festzulegen ist. Bevorzugt ist das Gehäuseteil 33 mit einem Trag- und/oder Führungsteil wie einer Handhabe, einem Handgriff oder dergleichen versehen, hier bei 36 nur angedeutet, so dass sich zum insgesamt mit 1 bezeichneten Gehäuse eine vibrationsdämpfende Verbindung des das Trag- und/oder Führungsteil 36 tragenden Gehäuseteils 33 ergibt.
  • Das Verbindungselement 35 entspricht in seiner Ausgestaltung dem anhand der Fig. 3 erläuterten Verbindungselement 4, wie in Fig. 6 durch die Bezugszeichen 8, 9 für die Durchbrechungen in den Gehäuseteilen 32, 33 und in Fig. 7 durch die Bezugszeichen 13, 14 für die Stege angedeutet, und unterscheidet sich vom Verbindungselement 4 durch die Ringform. In entsprechender Weise kann das Verbindungselement 35 auch gemäß Fig. 4 ausgestaltet sein. Auf die diesbezüglichen Erläuterungen wird verwiesen.
  • Fig. 5 bis 7 gehen davon aus, dass das das Trag- und/oder Führungsteil 36 tragende Gehäuseteil 33 in das Gehäuseteil 32, aufgenommen in einer Aussparung 34, eingeknöpft ist.
  • Im Rahmen der Erfindung ist eine der Fig. 5 entsprechende Verbindung der Gehäuseteile 32, 33 aber auch möglich, wenn ein Gehäuseteil, wie beispielsweise das Gehäuseteil 32, mit geschlossener Wandung ausgebildet wird und in Analogie zu Fig. 4 mit einem ringförmigen Aufsatz versehen wird, der im Querschnitt überstehend zur Wandung des Gehäuseteiles, beispielsweise entsprechend dem Schenkel 23 oder 24, gestaltet ist. In diesen ringförmigen Aufsatz zum Gehäuseteil kann dann beispielsweise das die Handhabe 36 bildende Gehäuseteil unter Vermittlung eines Verbindungselementes gemäß Fig. 4 eingeknöpft sein. Hierdurch ergibt sich im Bereich des die Handhabe 36 tragenden Gehäuseteiles 33 keine Schwächung des Gehäuses 1.
  • Insgesamt bietet die Erfindung somit vielfältige Möglichkeiten der Verbindung zwischen Gehäuseteilen über ein elastisches Verbindungselement, über das insbesondere im Spritzverfahren formschlüssig eine elastische Verbindung zwischen Gehäuseteilen herzustellen ist.

Claims (11)

  1. Elastische Verbindung zwischen Gehäuseteilen (2, 3; 32, 33) motorisch angetriebener Werkzeugmaschinen, insbesondere von Gehäuseteilen (2, 3; 32, 33) elektrisch angetriebener Handwerkzeugmaschinen, mit Gehäuseteilen (2, 3; 32, 33) und einem zu korrespondierenden Randbereichen (5, 6) der Gehäuseteile (2, 3; 32, 33) spaltüberbrückend angeordneten elastischen Verbindungselement (4; 35), das zu den Randbereichen (5, 6) der Gehäuseteile (2, 3; 32, 33) übergreifende Randabschnitte (11, 12) und zu einer Durchbrechung (8, 9; 28, 29) im Randbereich (5, 6) eines der Gehäuseteile (2, 3; 32, 33) in Überdeckung liegende Abdeckteile (15, 16 bzw. 17, 18) aufweist, die über einen die Durchbrechung (8, 9; 28, 29) durchsetzenden Steg (13, 14) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4; 35) zu jeweils einer Durchbrechung (8, 9; 28, 29) im Randbereich (5, 6) der Gehäuseteile (2, 3; 32, 33) in Überdeckung liegende Abdeckteile (15, 16 bzw. 17, 18) aufweist, die über die Durchbrechungen (8, 9; 28, 29) durchsetzende Stege (13,14) verbunden sind, und dass das Verbindungselement (4, 35) bei formsteifer Ausbildung seiner Randabschnitte (11,12) einen zwischen den Randabschnitten (11,12) liegenden und die Randabschnitte (11, 12) spaltübergreifend verbindenden, membranartig flexiblen Mittelabschnitt (10) aufweist.
  2. Elastische Verbindung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein Abdeckteil (16, 18) in Überdeckung zu einer Durchbrechung (8, 9) jeweils als einem Steg (13, 14) zugeordnetes Kopfteil ausgebildet ist.
  3. Elastische Verbindung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein Abdeckteil (15, 17) in Überdeckung zu mehreren Durchbrechungen (8, 9) als mehreren Stegen (13, 14) gemeinsam zugeordnete Abdeckleiste ausgebildet ist.
  4. Elastische Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen (8, 9) in den Randbereichen (5, 6) der über ein Verbindungselement (4) aneinander angeschlossenen Gehäuseteilen (2, 3; 32, 33) gleiche Erstreckungsrichtung aufweisen.
  5. Elastische Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen (8, 9) in den Randbereichen (5, 6) der über ein Verbindungselement (4) aneinander angeschlossenen Gehäuseteile (2, 3) unterschiedliche Erstreckungsrichtungen aufweisen.
  6. Elastische Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen (8, 9) in den Randbereichen (5, 6) der über ein Verbindungselement (4) aneinander angeschlossenen Gehäuseteile (2, 3) quer zur Erstreckungsrichtung des Verbindungselementes (4) verlaufen.
  7. Elastische Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen (28, 29) in den Randbereichen der über ein Verbindungselement (4) aneinander angeschlossenen Gehäuseteile (2, 3) in Erstreckungsrichtung des Verbindungselementes (4) verlaufen.
  8. Elastische Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der über ein Verbindungselement (4) aneinander angeschlossenen Gehäuseteile (2, 3) mit seinem Randbereich (5, 6) in Richtung auf den Randbereich (5, 6) des anderen Gehäuseteiles (2, 3) ausläuft.
  9. Elastische Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der über ein Verbindungselement (4) aneinander angeschlossenen Gehäuseteile (2 bzw. 3) einen quer zur Ebene des Gehäuseteiles (2 bzw. 3) abgewinkelten Randbereich (5 bzw. 6) aufweist.
  10. Elastische Verbindung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen (28, 29) im Wesentlichen in einem zur Ebene des Gehäuseteiles (2 bzw. 3) abgewinkelten Schenkel (23, 24) des Randbereiches
    (5 bzw. 6) angeordnet sind.
  11. Elastische Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) durch ein an zumindest eines der Gehäuseteile (2, 3) angespritztes Elastomerteil, insbesondere Kunststoffteil, gebildet ist.
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