EP2602398B1

EP2602398B1 - Holzrahmen

Info

Publication number: EP2602398B1
Application number: EP20120195776
Authority: EP
Inventors: Alfons Brunauer
Original assignee: Wiehag Holding GmbH
Current assignee: Wiehag Holding GmbH
Priority date: 2011-12-06
Filing date: 2012-12-06
Publication date: 2015-01-28
Anticipated expiration: 2032-12-06
Also published as: ES2535349T3; EP2602398A1; AT511945A4; AT511945B1

Description

Die Erfindung betrifft einen Holzrahmen mit winkelig zueinander ausgerichteten und über eine Verbindungsvorrichtung miteinander verbindbaren Holzrahmenteilen, wie dieser im Oberbegriff des Anspruches 1 beschrieben ist.
Aus der US 2, 776,457 A ist ein gattungsgemäßer Holzrahmen mit winkelig zueinander ausgerichteten und über eine Verbindungsvorrichtung miteinander verbindbaren Holzrahmenteilen bekannt geworden. Der erste Holzrahmenteil weist eine erste Schmalseitenwand, eine zweite Schmalseitenwand und eine zwischen den Schmalseitenwänden verlaufende Anschlusswand auf. Der zweite Holzrahmenteil weist ebenfalls eine erste Schmalseitenwand, eine zweite Schmalseitenwand und eine zwischen den Schmalseitenwänden verlaufende Anschlusswand auf. Die beiden Anschlusswände der miteinander verbundenen Holzrahmenteile sind weiters aufeinander zugerichtet. Einer der Holzrahmenteile ist an seiner Anschlusswand mit einer im Abstand zur ersten Schmalseitenwand befestigten Anschlussplatte versehen, wobei der andere der Holzrahmenteile mit seiner Anschlusswand an der Anschlussplatte abgestützt ist. An den jeweils ersten Schmalseitenwänden der beiden Holzrahmenteile ist eine Verstellvorrichtung mit aufeinander zustellbaren Spannelementen befestigt.
Es ist aus dem Stand der Technik bekannt, dass Holzrahmenteile an ihren einander zugewandten Anschlusswänden über eine Keilverzinkung und Kleber miteinander verbunden werden. Derartige Verbindungen eignen sich zwar für den Hochlastbereich, jedoch ist die Verbindungstechnologie sehr aufwändig und kostspielig. Die Holzrahmenteile werden werkseitig mit der Keilverzinkung hergestellt und bei großen Teilen auf der Baustelle bzw. bei noch transportierbaren Holzrahmen im Werk über den Kleber gefügt. Damit ist auch der Aufwand für geeignete Apparaturen an der Baustelle und im Werk sehr hoch. Wird dir Fügeverbindung auf der Baustelle hergestellt, verlängern sich die Montagezeiten erheblich.
Auch sind aus dem Stand der Technik Verbindungsvorrichtungen für Rahmenecken aus Riegel und Stielen bekannt, welche parallel zu einer zwischen einander gegenüberliegenden Stielen aufgespannten, vertikalen Belastungsebene nebeneinander liegende und in die Anschlusswände eingesetzte Schlitzbelche umfasst, welche über Bolzen miteinander und mit den Holzrahmenteilen verbunden sind. Ferner umfasst die Verbindungsvorrichtung eine Trägerplatte, welche sich an der oberen Schmalseitenwand erstreckt und über Befestigungsmittel mit den Holzrahmenteilen verbunden ist. Diese Verbindungstechnologie erfordert enge Herstelltoleranzen der Holzrahmenteile einerseits an den Anschlusswänden und andererseits an den Schmalseitenwänden. Auch können Maßveränderungen durch Schwinden oder Quellen der Holzrahmenteile zu einer Beeinträchtigung der Verbindungsqualität führen.
Die SU 958615 A1 und US 3,328,056 A offenbaren einen Holzrahmen mit winkelig zueinander ausgerichteten und über eine Verbindungsvorrichtung miteinander verbindbaren Holzrahmenteilen, wobei der erste Holzrahmenteil eine erste Schmalseitenwand, eine zweite Schmalseitenwand und eine zwischen den Schmalseitenwänden verlaufende Anschlusswand ausbildet, und der zweite Holzrahmenteil eine erste Schmalseitenwand, eine zweite Schmalseitenwand und eine zwischen den Schmalseitenwänden verlaufende Anschlusswand ausbildet, wobei die Anschlusswände der miteinander verbundenen Holzrahmenteile stumpf aneinander stoßen.
Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, einen Holzrahmen mit winkelig zueinander ausgerichteten und miteinander zu verbindenden Holzrahmenteilen zu schaffen, bei dem eine hohe Verbindungsqualität bzw. Verbindungsgenauigkeit zwischen den Holzrahmenteilen auch bei Ungenauigkeiten in Maß und gegebenenfalls Form der miteinander zu verbindenden Holzrahmenteile erreicht wird.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass der erste Holzrahmenteil an seiner Anschlusswand mit einer ersten Anschlussplatte und der zweite Holzrahmenteil an seiner Anschlusswand mit einer zweiten Anschlussplatte versehen sind und dass der erste Holzrahmenteil mit seiner Anschlusswand an der zweiten Anschlussplatte und der zweite Holzrahmenteil mit seiner Anschlusswand an der ersten Anschlussplatte abstützbar sind. Von Vorteil ist, dass dadurch die Druckkräfte zwischen den Holzrahmenteilen über mehrere großflächige Anschlussplatten übertragen werden können, sodass eine besonders "steife" bzw. hochbelastbare Verbindung zwischen den Holzrahmenteilen geschaffen ist. Dadurch können die Holzrahmenteile mit der Anschlussplatte und den Spannelementen werkseitig vorbereitet werden und an der Baustelle die vorgefertigten bzw. komplettierten Holzrahmenteile einfach, schnell und mit wenig Montageaufwand sehr präzise miteinander verbunden werden. Der maschinelle Aufwand auf der Baustelle ist sehr gering. Die Anschlussplatte ist zwischen den Anschlusswänden angeordnet und distanziert die Holzrahmenteile voneinander um einen Abstandspalt. Durch die Verstellvorrichtung können die am jeweiligen Holzrahmenteil befestigten Spannelemente axial aufeinander zubewegt und damit der erste Holzrahmenteil im Ausmaß des Abstandspaltes relativ zum zweiten Holzrahmenteil justiert werden, um eine Winkellage des ersten Holzrahmenteiles relativ zum zweiten Holzrahmenteil präzise einzustellen. Mit anderen Worten, wird auf der Positionierbewegung der erste Holzrahmenteil um die Anschlussplatte geschwenkt und lastet dabei das Gewicht des ersten Holzrahmenteiles über die großflächige Anschlussplatte am zweiten Holzrahmenteil auf. Durch die Verstellbarkeit zwischen den Holzrahmenteilen können Bautoleranzen ausgeglichen werden und ist auch die Anforderung an die Fertigungsgenauigkeit der Holzrahmenteile geringer, als bei einer Verbindung von Holzrahmenteilen mit stumpf aneinander stoßenden Anschlusswänden.
Es ist auch von Vorteil, wenn die Anschlussplatte nahe der zweiten Schmalseitenwände im Abstand zu den ersten Schmalseitenwänden angeordnet ist. Dadurch wird ein dem Abstand zu den ersten Schmalseitenwänden bzw. Spannelementen entsprechender und abhängig von der Bauhöhe des ersten Holzrahmenteiles variierender Hebelarm zur Anschlussplatte geschaffen, sodass die Spannkraft bzw. Stellkraft der Verstellvorrichtung zum Positionieren der Holzrahmenteile über die Spannelemente niedrig sein kann.
Es ist auch von Vorteil, wenn die Anschlusswand der Holzrahmenteile jeweils einen ersten Anschlussabschnitt und einen mit diesem einen Winkel einschließenden zweiten Anschlussabschnitt ausbilden, wobei die erste Anschlussplatte am (vorzugsweise geneigten) ersten Anschlussabschnitt und die zweite Anschlussplatte am (vorzugsweise vertikalen) zweiten Anschlussabschnitt befestigt sind. Die Anschlussplatten sind winkelig zueinander ausgerichtet und schließen zwischen sich einen Winkel von vorzugsweise größer 90°, beispielsweise 135° ein. Dadurch wird auf der Positionierbewegung des ersten Holzrahmenteiles relativ zum zweiten Holzrahmenteil über die erste Anschlussplatte eine Führungsauflage und über die zweite Anschlussplatte ein Positionieranschlag zur Verfügung gestellt, sodass eine besonders einfache Montage der Holzrahmenteile erfolgen kann.
Gemäß einer Ausführung der Erfindung bildet die erste Anschlussplatte eine gegen die Anschlusswand anlegbare Befestigungsfläche und eine zu dieser parallel verlaufende Anschlussfläche zur Anlage des zweiten Holzrahmenteiles sowie am ersten Holzrahmenteil seitlich vorstehende Längsränder aus, welche über Befestigungsmittel mit dem zweiten Holzrahmenteil verbindbar sind.
Ebenso bildet auch die zweite Anschlussplatte eine gegen die Anschlusswand anlegbare Befestigungsfläche und eine zu dieser parallel verlaufende Anschlussfläche sowie am zweiten Holzrahmenteil seitlich vorstehende Längsränder aus, welche über Befestigungsmittel mit dem ersten Holzrahmenteil verbindbar sind.
Auf diese Weise ist es nun möglich, dass die zueinander positionierten Holzrahmenteile in deren Relativposition miteinander verbunden werden. Die Fixierung des ersten Holzrahmenteiles am zweiten Holzrahmenteil bzw. zweiten Holzrahmenteiles am ersten Holzrahmenteil kann an der Baustelle über Befestigungsmittel, wie Schrauben oder Nägel erfolgen. Es ist zur gegenseitigen Fixierung der Holzrahmenteile keine aufwändige Apparatur notwendig. Zudem wird durch die gegenseitige Fixierung der Holzrahmenteile und Anschlussplatten auch ein "Abheben" des ersten Holzrahmenteiles vom zweiten Holzrahmenteil vermieden, wenn beispielsweise eine Windkraft von unten auf eine Innenseite der Dachfläche wirkt.
Vorzugsweise sind an den Längsränder sich bis zur Anschlussfläche erstreckende und axial zueinander versetzt gegenüberliegende Befestigungsbohrungen angeordnet, deren Bohrungsachsen in der Querschnittsebene der Anschlussplatte gegenüber einer Senkrechten auf die Anschlussfläche in entgegengesetzten Winkelrichtungen verlaufen. Die Anschlussplatte wird über durch die Befestigungsbohrungen hindurchgeführte Befestigungsmittel am Holzrahmenteil befestigt. Sind aufgrund der statischen Beanspruchung auf den Holzrahmen, beispielsweise für eine Tragwerkskonstruktion, entsprechend lange Befestigungsmittel erforderlich, schneiden sich die Längsachsen der Befestigungsmittel. Die axial zueinander versetzt gegenüberliegenden Befestigungsbohrungen sind in einem solchen Abstand zueinander angeordnet, dass sich die Befestigungsmittel nicht gegenseitig behindern, wenn diese im Material des Holzrahmenteiles verankert sind.
Nach einer Ausbildung der Erfindung umfassen die Spannelemente jeweils eine an der ersten Schmalseitenwand der Holzrahmenteile befestigbare Trägerplatte und eine von dieser in Richtung der Anschlusswand vorragende Gewindestange. Befinden sich die Holzrahmenteile in deren Relativposition, in welcher sie miteinander verbunden werden, so liegen die Spannelemente bzw. die Gewindestange koaxial einander gegenüber und kann über die Verstellvorrichtung, insbesondere eine Spannmuffe die Relativposition des ersten Holzrahmenteiles nachjustiert werden, indem der Abstand zwischen den Spannelemente bzw. Holzrahmenteilen verändert wird.
Vorzugsweise umfassen die Holzrahmenteile jeweils eine an der ersten Schmalseitenwand vertieft und sich bis zur Anschlusswand erstreckende Freistellung, wobei die jeweilige Trägerplatte oberhalb der Freistellung angeordnet ist. Die Trägerplatte ist oberhalb der Freistellung angeordnet und überdeckt die Freistellung. Damit haben Maßveränderungen, insbesondere in senkrechter Richtung auf die ersten Schmalseitenwände durch Schwinden oder Quellen der Holzrahmenteile keine Auswirkung auf die Befestigung der Spannelemente. Treten Maßveränderungen an den Holzrahmenteile auf, so hat die Trägerplatte ausreichend Spiel zum Grund der Freistellung. Somit bleibt auch bei Maßveränderungen eine hohe Verbindungsqualität erhalten.
Es ist auch von Vorteil, wenn die Trägerplatte eine gegen die erste Schmalseitenwand des Holzrahmenteiles anlegbare Befestigungsfläche und Befestigungsbohrungen umfasst, wobei Bohrungsachsen zumindest einiger der Befestigungsbohrungen senkrecht auf die Befestigungsfläche und andere Befestigungsbohrungen gegenüber einer Senkrechten auf die Befestigungsfläche geneigt verlaufen.
Die Trägerplatte ist einerseits mittels der durch die senkrechten Befestigungsbohrungen hindurchgeführten ersten Befestigungsmittel und andererseits mittels der durch die geneigten Befestigungsbohrungen hindurchgeführten zweiten Befestigungsmittel am jeweiligen Holzrahmenteil befestigt. Vorzugsweise sind die ersten Befestigungsmittel der Anschlusswandung benachbart, während die zweiten Befestigungsmittel von der der Anschlusswandung weiter entfernt vorgesehen werden. Die ersten Befestigungsmittel sind aber außerhalb der Freistellung vorgesehen und erstrecken sich in das Materialinnere über 30% bis 50% der Bauhöhe des Holzrahmenteiles. Damit können durch Quellen oder Schwinden erzeugte Kräfte aufgenommen und die Materialstruktur des Holzrahmenteiles zusammengehalten werden. Andererseits wird bei einem Schwindverhalten des Holzrahmenteiles ein Abheben der Trägerplatte von der ersten Schmalseitenwand vermieden, da das erste Befestigungsmittel die Trägerplatte an der ersten Schmalseitenwand fixiert. Auch werden die zweiten Befestigungsmittel durch Quellen oder Schwinden erzeugte Kräfte kaum beansprucht, da diese Kräfte nahezu vollständig von den ersten Befestigungsmittel aufgenommen werden.
Eine besonders einfache Spannvorrichtung wird bereitgestellt, wenn die Verstellvorrichtung eine Gewindehülse umfasst, welche mit gegenläufigen Gewindeabschnitten in die Gewindestangen der Spannelemente eingreift. Hierzu sind auch die Gewindestangen mit gegenläufigen Gewindeabschnitten ausgebildet.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
Es zeigen jeweils in stark schematisch vereinfachter Darstellung:

Fig. 1: einen Hallenquerschnitt mit einem Holzrahmen, in Ansicht;
Fig. 2: einen ersten Holzrahmenteil (Riegel) mit einer ersten Anschlussplatte und einem ersten Spannelement einer Verbindungsvorrichtung, in Seitenansicht;
Fig. 3: den ersten Holzrahmenteil nach Fig. 2 in Draufsicht;
Fig. 4: einen zweiten Holzrahmenteil (Stiel) mit einer zweiten Anschlussplatte und einem zweiten Spannelement einer Verbindungsvorrichtung, in Seitenansicht;
Fig. 5: den zweiten Holzrahmenteil nach Fig. 4 in Ansicht;
Fig. 6: eine Querschnittdarstellung der Anschlussplatte gemäß den Linien VI - VI in Fig. 7;
Fig. 7: eine Anschlussplatte in Ansicht gemäß den Linien VII - VII in Fig. 6;
Fig. 8: ein Spannelement in Draufsicht;
Fig. 9: eine Verstellvorrichtung der Verbindungsvorrichtung im Längsschnitt;
Fig. 10: eine Rahmenecke des Holzrahmens mit den über die Verbindungsvorrichtung miteinander verbundenen Holzrahmenteilen, in Seitenansicht;
Fig. 11: eine Draufsicht auf die Holzrahmenteile, die erste Anschlussplatte mit den Befestigungsmitteln zum Verbinden mit dem zweiten Holzrahmenteil und die zweite Anschlussplatte mit den Befestigungsmitteln zum Verbinden mit dem ersten Holzrahmenteil.

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.
Fig. 1 zeigt eine Ansicht auf eine Tragwerkskonstruktion, wie sie beispielsweise im Hallenbau als Dachtragwerk realisiert wird, mit einem Holzrahmen 1. Dieser umfasst winkelig zueinander ausgerichtete Holzrahmenteile 2, 3, welche jeweils im Bereich einer Rahmenecke 4 über eine Verbindungsvorrichtung 5 miteinander verbunden sind. Die ersten Holzrahmenteile 2 sind so genannte Riegel und die zweiten Holzrahmenteile 3 sogenannte Stiele. Die ersten Holzrahmenteile 2 sind an ihren einander zugewandten Enden über ein Verbindungsmittel zu einem Trägerbauteil verbunden, welcher einen Abstand zwischen den zweiten Holzrahmenteilen 3 überspannt. Der in Fig. 1 gezeigte Holzrahmen 1 kann im Hallenbau verwendet werden, wobei der Trägerbauteil Bestandteil einer Dachkonstruktion ist.
Der erste Holzrahmenteil 2 bzw. Riegel, wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt, bildet eine (obere) erste Schmalseitenwand 6, eine (untere) zweite Schmalseitenwand 7 und eine zwischen den Schmalseitenwänden 6, 7 stirnseitig verlaufende Anschlusswand 8 aus. Ferner bildet der erste Holzrahmenteil 2 zwischen den Schmalseitenwänden 6, 7 und an die Anschlusswand 8 angrenzende (linke und rechte) Breitseitenwände 9 aus. Der Holzrahmenteil 2 ist vorzugsweise ein aus einer Vielzahl von über Kleberschichten und in gleicher Faserrichtung miteinander verbundenen Brettlamellen hergestelltes Brettschichtholz, ein so genannter "Leimbinder".
Der erste Holzrahmenteil 2 ist an der (oberen) ersten Schmalseitenwand 6 mit einer sich in dieser vertieft und bis zur Anschlusswand 8 erstreckenden Freistellung 10 versehen. Die Freistellung 10 ist vorzugsweise schmäler als eine Breite 11 des Holzrahmenteiles 2 ausgebildet, sodass beidseitig zur Freistellung 10 Stege 12 stehen bleiben, wobei eine noch näher zu beschreibende Trägerplatte die Freistellung 10 überdeckt und zwischen den Stegen 12 verläuft. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass die Freistellung 10 durch die Stege 12 aus Sicht des Betrachters nicht erkennbar ist und somit auch die hohen Anforderungen an die Ästhetik erfüllt werden. Andererseits kann die Freistellung 10 auch über die gesamte Breite 11 ausgebildet werden.
Nach gezeigter Ausführung bildet die Anschlusswand 8 einen (geneigten) ersten Anschlussabschnitt 13 und einen mit diesem einen Winkel einschließenden (vertikalen) zweiten Anschlussabschnitt 14 aus.
Der zweite Holzrahmenteil 3 bzw. Stiel, wie in den Fig. 4 und 5 dargestellt, bildet eine (obere) erste Schmalseitenwand 15, eine von dieser abgewandte zweite Schmalseitenwand 16 und eine zwischen den Schmalseitenwänden 15, 16 verlaufende Anschlusswand 17 aus. Ferner bildet der zweite Holzrahmenteil 3 zwischen den Schmalseitenwänden 15, 16 und an die Anschlusswand 17 angrenzende (linke und rechte) Breitseitenwände 18 aus. Der Holzrahmenteil 3 ist vorzugsweise ein aus einer Vielzahl von über Kleberschichten und in gleicher Faserrichtung miteinander verbundenen Brettlamellen hergestelltes Brettschichtholz, ein so genannter "Leimbinder".
Der zweite Holzrahmenteil 3 ist an der (oberen) ersten Schmalseitenwand 15 mit einer sich in dieser vertieft und bis zur Anschlusswand 17 erstreckenden Freistellung 51 versehen. Die Freistellung 51 ist vorzugsweise schmäler als eine Breite 19 des Holzrahmenteiles 3 ausgebildet, sodass beidseitig zur Freistellung 51 Stege 20 stehen bleiben, wobei eine noch näher zu beschreibende Trägerplatte die Freistellung 20 überdeckt und zwischen den Stegen 20 verläuft. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass die Freistellung 51 durch die Stege 20 aus Sicht des Betrachters nicht erkennbar ist und somit auch die hohen Anforderungen an die Ästhetik erfüllt werden. Andererseits kann die Freistellung 51 auch über die gesamte Breite 19 ausgebildet werden. Die Freistellung 51 ist bevorzugt tiefer als die Freistellung 18, damit eine noch näher zu beschreibende Verstellvorrichtung 47 teilweise in der Freistellung 51 aufgenommen werden kann.
Nach gezeigter Ausführung bildet die Anschlusswand 17 einen (geneigten) ersten Anschlussabschnitt 21 und einen mit diesem einen Winkel einschließenden (vertikalen) zweiten Anschlussabschnitt 22 aus.
Die Anschlussabschnitte 13, 21 befinden sich nach gezeigter Ausführung in der winkelhalbierenden Ebene der zweiten Schmalseitenwände 7, 16. Natürlich sind aber auch davon abweichende Winkel für die Ebene möglich.
Die Verbindungsvorrichtung 5 umfasst eine Spannvorrichtung 23 und eine Anschlussvorrichtung 24, wie in der Fig. 10 eingetragen.
Die Anschlussvorrichtung 24 umfasst eine (untere) erste Anschlussplatte 25 und eine (obere) zweite Anschlussplatte 26. Gemäßer der gezeigten Ausführung ist eine (untere) erste Anschlussplatte 25 und eine (obere) zweite Anschlussplatte 26 vorgesehen.
Die Anschlussplatte 25, wie sie in den Fig. 6 und 7 näher dargestellt ist, bildet eine gegen die Anschlusswand 8, insbesondere den Anschlussabschnitt 13 anlegbare Befestigungsfläche 27 und eine zu dieser zumindest abschnittsweise parallel verlaufende Anschlussfläche 28 aus. Die Anschlussfläche 28 bildet eine Kontaktfläche, gegen welche die Anschlusswand 17, insbesondere der Anschlussabschnitt 21 des zweiten Holzrahmenteiles 3 abstützbar ist.
Die Anschlussplatte 25 ist zu dessen Befestigung an der Anschlusswand 8, insbesondere dem Anschlussabschnitt 13 von Befestigungsbohrungen 29 durchsetzt, welche der Aufnahme von Befestigungsschrauben oder Befestigungsnägel dienen und jeweils eine Senkung für den Schraubenkopf oder Nagelkopf aufweisen. Die Senkungen sind in axialer Richtung in der Verlängerung der Befestigungsbohrungen und in der Anschlussfläche 28 vertieft angeordnet. Die Bohrungsachsen verlaufen senkrecht auf die Befestigungsfläche 27.
Wie in den Fig. 2 und 10 schematisch eingetragen, ist die Anschlussplatte 25 über die in strichpunktierten Linien angedeutete Befestigungsmittel 30, wie Befestigungsschrauben oder Befestigungsnägel, an der Anschlusswand 8 mit dem ersten Holzrahmenteil 2 bzw. Riegel verbunden.
Die erste Anschlussplatte 25 kann ferner mit durch diese hindurch erstreckenden Befestigungsbohrungen 31 versehen werden, welche in einander gegenüberliegend verlaufenden Längsrändern 32 angeordnet sind. Die einander gegenüberliegenden Befestigungsbohrungen 31 sind in Längsrichtung der Anschlussplatte 25 axial zueinander versetzt angeordnet, wie in Fig. 7 ersichtlich. Die Längsränder 32 ragen an den Breitseitenwänden 9 des ersten Holzrahmenteiles 2 seitlich vor, sodass die Befestigungsbohrungen 31 nach der Montage der Holzrahmenteile 2, 3 freiliegen. Die Befestigungsbohrungen 31 dienen der Aufnahme von Befestigungsschrauben oder Befestigungsnägel und umfassen jeweils eine Senkung für den Schraubenkopf oder Nagelkopf. Sind die Holzrahmenteile 2, 3 mit der gleichen Breite 11, 19 ausgebildet, erweist es sich von Vorteil, wenn sich einander gegenüberliegende Befestigungsbohrungen 31 in Richtung auf die Anschlussfläche 28 erstrecken und geneigt aufeinander zulaufende Längsachsen bzw. Bohrungsachsen 33 ausbilden. Beispielsweise können die Längsränder 32 jeweils eine zwischen der Befestigungsfläche 27 und der Anschlussfläche 28 verlaufende Schrägfläche 34 ausbilden und sind die Bohrungsachsen 33 senkrecht auf die Schrägfläche 34 ausgerichtet. Die Senkungen sind in axialer Richtung in der Verlängerung der Befestigungsbohrungen und in der Schrägfläche 34 vertieft angeordnet.
Ist hingegen der zweite Holzrahmenteil 3 mit einer größeren Breite 19 als die Breite 11 des ersten Holzrahmenteiles 2 ausgebildet, so können die an den Längsrändern 32 angeordneten Befestigungsbohrungen 31 senkrecht auf die Befestigungsfläche 27 verlaufende Bohrungsachsen 33 ausbilden.
Wie in Fig. 11 schematisch eingetragen, kann die erste Anschlussplatte 25 über die in strichpunktierten Linien angedeuteten Befestigungsmittel 35, wie Befestigungsschrauben oder Befestigungsnägel, mit dem dieser gegenüberliegenden zweiten Holzrahmenteil 3 bzw. Stiel verbunden werden.
Wie auch aus Fig. 10 ersichtlich, ist die erste Anschlussplatte 25 in einem Vertikalabstand zur ersten Seitenwand 6, 15 angeordnet.
Ist auch die zweite Anschlussplatte 26 vorgesehen, so ist diese über die in strichpunktierten Linien angedeutete Befestigungsmittel 30, wie Befestigungsschrauben oder Befestigungsnägel, an der Anschlusswand 17 mit dem zweiten Holzrahmenteil 3 bzw. Stiel verbunden.
Die zweite Anschlussplatte 26 ist vorzugsweise identisch zu der in den Fig. 6 und 7 dargestellten ersten Anschlussplatte 25 gestaltet und bildet eine gegen die Anschlusswand 17, insbesondere den Anschlussabschnitt 22 anlegbare Befestigungsfläche 27 und eine zu dieser zumindest abschnittsweise parallel verlaufende Anschlussfläche 28 aus. Die Anschlussfläche 28 bildet eine Kontaktfläche, gegen welche die Anschlusswand 8, insbesondere der Anschlussabschnitt 14 des ersten Holzrahmenteiles 2 abstützbar ist.
Auch die zweite Anschlussplatte 26 kann mit durch diese hindurch erstreckenden Befestigungsbohrungen 31 versehen werden, welche in den einander gegenüberliegend verlaufenden Längsrändern 32 angeordnet sind. Die einander gegenüberliegenden Befestigungsbohrungen 31 sind in Längsrichtung der Anschlussplatte 26 axial zueinander versetzt angeordnet, wie in Fig. 5 ersichtlich. Die Längsränder 32 ragen an den Breitseitenwänden 18 des zweiten Holzrahmenteiles 3 seitlich vor, sodass die Befestigungsbohrungen 31 nach der Montage der Holzrahmenteile 2, 3 freiliegen.
Wie in Fig. 11 schematisch eingetragen, kann die zweite Anschlussplatte 26 über die in strichpunktierten Linien angedeuteten Befestigungsmittel 35, wie Befestigungsschrauben oder Befestigungsnägel, mit dem dieser gegenüberliegenden ersten Holzrahmenteil 2 bzw. Riegel verbunden werden.
Wie auch aus Fig. 10 ersichtlich ist auch die zweite Anschlussplatte 26 in einem Vertikalabstand zur ersten Seitenwand 6, 15 angeordnet.
Wie sich erkennen lässt, bildet die erste Anschlussplatte 25 und gegebenenfalls die Anschlussplatte 26 eine Lagerplatte, die der Abstützung des jeweils dieser Lagerplatte gegenüberliegenden Holzrahmenteiles 2, 3 dient und einen Spaltabstand 36 zwischen den einander zugewandten Anschlusswänden 8, 17 ausbildet. Der Spaltabstand 36 kann abhängig von der Dicke der Anschlussplatte 25, 26 variieren und einige Millimeter betragen, beispielsweise zwischen 5 mm und 25 mm.
Wenngleich die erste Anschlussplatte 25 und gegebenenfalls die Anschlussplatte 26 nach gezeigter Ausführung auf die Anschlusswand 8, 17 stumpf aufliegt, ist es genauso gut möglich, dass in der Anschlusswand 8, 17 vertieft eine Aussparung ausgebildet ist, in welche die erste Anschlussplatte 25 bzw. gegebenenfalls die zweite Anschlussplatte 26 eingesetzt ist. In diesem Fall ragt die erste Anschlussplatte 25 bzw. gegebenenfalls die zweite Anschlussplatte 26 aus der Aussparung heraus und ragt an der Anschlusswand 8, 17 vor.
Die Spannvorrichtung 23 umfasst einander koaxial gegenüberliegende Spannelemente 37, 38, wie in Fig. 10 eingetragen.
Das erste Spannelement 37, wie es in den Fig. 2, 8 und 10 näher dargestellt ist, umfasst eine an der ersten Schmalseitenwand 6 des ersten Holzrahmenteiles 2 befestigbare Trägerplatte 39 und eine von dieser in Richtung auf das zweite Spannelement 38 vorragende Gewindestange 40. Die Gewindestange 40 bildet beispielsweise ein linksgängiges Gewinde aus.
Die Trägerplatte 39 ist zu dessen Befestigung an der Schmalseitenwand 6 von Befestigungsbohrungen 41, 42 durchsetzt, welche der Aufnahme von Befestigungsschrauben oder Befestigungsnägel dienen und jeweils eine Senkung für den Schraubenkopf oder Nagelkopf aufweisen. Die Befestigungsbohrungen 41 sind in einem der Gewindestange 40 zugewandten Abschnitt der Trägerplatte 39 und die Befestigungsbohrungen 42 in einem zur Gewindestange 40 abgewandten Abschnitt der Trägerplatte 39 angeordnet. Die Trägerplatte 39 bildet eine gegen die erste Schmalseitenwand 6 anlegbare Befestigungsfläche 43 und eine zu dieser parallel verlaufende oberen Seitenfläche. Die Senkungen sind in axialer Richtung in der Verlängerung der Befestigungsbohrungen und in der oberen Seitenfläche vertieft angeordnet.
Wie in der Fig. 3 ersichtlich, können die Längsachsen bzw. Bohrungsachsen der Befestigungsbohrungen 42 in einer von der Gewindestange 40 entgegengesetzten Winkelrichtung verlaufen und schließen jeweils mit der Befestigungsfläche 43 einen Winkel α zwischen 30° und 45° ein. Die Längsachsen bzw. Bohrungsachsen der Befestigungsbohrungen 41 verlaufen senkrecht auf die Befestigungsfläche 43.
Das zweite Spannelement 38, wie es in den Fig. 4 und 10 näher dargestellt ist, umfasst eine an der ersten Schmalseitenwand 15 des zweiten Holzrahmenteiles 3 befestigbare Trägerplatte 39 und eine von dieser in Richtung auf das erste Spannelement 37 vorragende Gewindestange 44. Die Gewindestange 44 bildet beispielsweise ein rechtsgängiges Gewinde aus.
Die Trägerplatte 39 ist zu dessen Befestigung an der Schmalseitenwand 15 von Befestigungsbohrungen 41, 42 durchsetzt und bildet eine gegen die erste Schmalseitenwand 6 anlegbare Befestigungsfläche 43, wie oben beschrieben.
Wie in der Fig. 4 ersichtlich, können die Längsachsen bzw. Bohrungsachsen der Befestigungsbohrungen 42 in einer von der Gewindestange 44 entgegengesetzten Winkelrichtung verlaufen und schließen jeweils mit der Befestigungsfläche 43 einen Winkel α zwischen 30° und 45° ein. Die Längsachsen bzw. Bohrungsachsen der Befestigungsbohrungen 41 verlaufen senkrecht auf die Befestigungsfläche 43.
Wie in Fig. 2, 4 und 10 schematisch eingetragen, kann die Trägerplatte 39 der Spannelemente 37, 38 über die in strichpunktierten Linien angedeutete Befestigungsmittel 45, 46, wie Befestigungsschrauben oder Befestigungsnägel, mit dem Holzrahmenteil 2, 3 verbunden werden.
Die Spannvorrichtung 23 umfasst ferner eine in Fig. 9 gezeigte Verstellvorrichtung 47, welche gemäß gezeigter Ausführung durch eine Spannmuffe gebildet ist. Diese umfasst koaxial angeordnete Gewindeabschnitte 48, 49 mit gegenläufigen Gewinderichtungen. So ist beispielsweise der erste Gewindeabschnitt 48 ein linksgängiges Gewinde und der zweite Gewindeabschnitt 49 ein rechtsgängiges Gewinde. Die Verstellvorrichtung 47 bzw. Spannmuffe verbindet die Spannelemente 37, 38, wobei über die Verstellvorrichtung 47 ein Axialabstand zwischen den Spannelementen 37, 38 veränderbar ist. Durch Drehung der Spannmuffe werden die koaxial gegenüberliegenden Spannelemente 37, 38 entweder axial auseinander oder aufeinander zubewegt.
Die Spannmuffe ist vorzugsweise mit diametral gegenüberliegenden Bohrungen 50 versehen, in welche ein Werkzeug eingesteckt werden kann.
Auch wenn in den Fig. 9 und 10 eine Spannmuffe gezeigt wird, so kann die Verstellvorrichtung durch jedes beliebige Mittel gebildet, welches auf die Spannelemente 37, 38 koaxial aufeinander zugerichtete Zugkräfte erzeugen kann. Beispielsweise umfasst das Spannelement 37 die Trägerplatte 39 und einen an dieser gelagerten Schwenkhaken mit einer in Schenkrichtung ansteigenden Eingriffsfläche und das Spannelemente 38 die Trägerplatte 39 und einen an dieser gelagerten Bolzen, wobei der Schwenkhaken in den Bolzen eingreifen kann. Mit veränderndem Schwenkwinkel kann die Zugkraft auf die Spannelemente 37, 38 eingestellt werden.
Es sei auch noch darauf hingewiesen, dass die Anzahl der Befestigungsmittel 30, 35, 45, 46 entsprechend der statischen Anforderung festgelegt wird.
Die Anschlussplatten 25, 26, Spannelemente 37, 38 und/oder die Verstellvorrichtung 47 sind aus Stahl.
Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mit umfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mitumfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereich beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1 oder 5,5 bis 10.
Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten des Holzrahmen 1, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus des Holzrahmens 1 dieser bzw. dessen Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.

Bezugszeichenaufstellung

1	Holzrahmen	36	Spaltabstand
2	erster Holzrahmenteil	37	Spannelement
3	zweiter Holzrahmenteil	38	Spannelement
4	Rahmenecke	39	Trägerplatte
5	Verbindungsvorrichtung	40	Gewindestange

6	Schmalseitenwand	41	Befestigungsbohrung
7	Schmalseitenwand	42	Befestigungsbohrung
8	Anschlusswand	43	Befestigungsfläche
9	Breitseitenwand	44	Gewindestange
10	Freistellung	45	Befestigungsmittel

11	Breite	46	Befestigungsmittel
12	Steg	47	Verstellvorrichtung
13	Anschlussabschnitt	48	Gewindeabschnitt
14	Anschlussabschnitt	49	Gewindeabschnitt
15	Schmalseitenwand	50	Bohrung

16	Schmalseitenwand	51	Freistellung
17	Anschlusswand
18	Breitseitenwand
19	Breite
20	Steg

21	Anschlussabschnitt
22	Anschlussabschnitt
23	Spannvorrichtung
24	Anschlussvorrichtung
25	Anschlussplatte

26	Anschlussplatte
27	Befestigungsfläche
28	Anschlussfläche
29	Befestigungsbohrung
30	Befestigungsmittel

31	Befestigungsbohrung
32	Längsrand
33	Bohrungsachse
34	Schrägfläche
35	Befestigungsmittel

Claims

Holzrahmen (1) mit winkelig zueinander ausgerichteten und über eine Verbindungsvorrichtung (5) miteinander verbunden Holzrahmenteilen (2, 3), wobei der erste Holzrahmenteil (2) eine erste Schmalseitenwand (6), eine zweite Schmalseitenwand (7) und eine zwischen den Schmalseitenwänden (6, 7) verlaufende Anschlusswand (8) ausbildet, und der zweite Holzrahmenteil (3) eine erste Schmalseitenwand (15), eine zweite Schmalseitenwand (16) und eine zwischen den Schmalseitenwänden (15, 16) verlaufende Anschlusswand (17) ausbildet, wobei die Anschlusswände (8, 17) der miteinander verbundenen Holzrahmenteile (2, 3) aufeinander zugerichtet sind,
wobei der erste Holzrahmenteil (2) an seiner Anschlusswand (8) mit einer im Abstand zur ersten Schmalseitenwand (6) befestigten ersten Anschlussplatte (25) versehen ist und der zweite Holzrahmenteil (3) mit seiner Anschlusswand (17) an der ersten Anschlussplatte (25) abgestützt ist und die Holzrahmenteile (2, 3) mit an ihren ersten Schmalseitenwänden (6, 15) befestigten und über eine Verstellvorrichtung (47) aufeinander zustellbaren Spannelementen (37, 38) versehen sind,
dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Holzrahmenteil (3) an seiner Anschlusswand (17) mit einer zweiten Anschlussplatte (26) versehen ist und dass der erste Holzrahmenteil (2) mit seiner Anschlusswand (8) an der zweiten Anschlussplatte (26) abgestützt ist.
Holzrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussplatte (25, 26) nahe der zweiten Schmalseitenwände (7, 16) angeordnet ist.
Holzrahmen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusswand (8, 17) der Holzrahmenteile (2, 3) jeweils einen ersten Anschlussabschnitt (13, 21) und einen mit diesem einen Winkel einschließenden zweiten Anschlussabschnitt (14, 22) ausbilden, wobei die erste Anschlussplatte (25) am ersten Anschlussabschnitt (13) und die zweite Anschlussplatte (26) am zweiten Anschlussabschnitt (22) befestigt sind.
Holzrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Anschlussplatte (25) eine gegen die Anschlusswand (8) anlegbare Befestigungsfläche (27) und eine zu dieser parallel verlaufende Anschlussfläche (28) zur Anlage des zweiten Holzrahmenteiles (3) sowie am ersten Holzrahmenteil (2) seitlich vorstehende Längsränder (32) ausbildet, welche über Befestigungsmittel (35) mit dem zweiten Holzrahmenteil (3) verbunden sind.
Holzrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Anschlussplatte (26) eine gegen die Anschlusswand (17) anlegbare Befestigungsfläche (27) und eine zu dieser parallel verlaufende Anschlussfläche (28) sowie am zweiten Holzrahmenteil (3) seitlich vorstehende Längsränder (32) ausbildet, welche über Befestigungsmittel (35) mit dem ersten Holzrahmenteil (2) verbunden sind.
Holzrahmen nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass an den Längsrändem (32) sich bis zur Anschlussfläche (28) erstreckende und axial zueinander versetzt gegenüberliegende Befestigungsbohrungen (31) angeordnet sind, deren Bohrungsachsen (33) in der Querschnittsebene der Anschlussplatte (25; 26) gegenüber einer Senkrechten auf die Anschlussfläche (28) in entgegengesetzten Winkelrichtungen verlaufen.
Holzrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannelemente (37, 38) jeweils eine an der ersten Schmalseitenwand (6, 15) der Holzrahmenteile (2, 3) befestigbare Trägerplatte (39) und eine von dieser in Richtung der Anschlusswand (8, 17) vorragende Gewindestange (40, 44) umfassen.
Holzrahmen nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzrahmenteile (2, 3) jeweils eine an der ersten Schmalseitenwand (6, 15) vertieft und sich bis zur Anschlusswand (8, 17) erstreckende Freistellung (10, 51) umfassen, wobei die jeweilige Trägerplatte (39) oberhalb der Freistellung (10, 51) angeordnet ist.
Holzrahmen nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (39) eine gegen die erste Schmalseitenwand (6, 15) des Holzrahmenteiles (2, 3) anlegbare Befestigungsfläche (43) und Befestigungsbohrungen (41, 42) umfasst, wobei Bohrungsachsen (45, 46) zumindest einiger der Befestigungsbohrungen (41) senkrecht auf die Befestigungsfläche (43) und andere Befestigungsbohrungen (42) gegenüber einer Senkrechten auf die Befestigungsfläche (43) geneigt verlaufen.
Holzrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellvorrichtung (47) eine Gewindehülse umfasst, welche mit gegenläufigen Gewindeabschnitten (48, 49) in die Gewindestangen (40, 44) der Spannelemente (37, 38) eingreift.