DE4419967A1 - Dichtung - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
- F16J3/04—Bellows
- F16J3/041—Non-metallic bellows
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
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- F16J3/041—Non-metallic bellows
- F16J3/042—Fastening details
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/916—Seal including vibration dampening feature
-
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- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
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Description
Die Erfindung betrifft eine Dichtung zum Einfügen in einen Zwischenraum
zwischen einem Gehäuse und einem Gehäusedeckel, bestehend aus einem
ringförmig in sich geschlossenen Dichtband aus elastischem Werkstoff.
Eine solche Dichtung ist bekannt. Sie ist als Flachdichtung gestaltet, wird in den
Dichtspalt zwischen dem Gehäusedeckel und dem Gehäuse eingefügt und mit
den einander gegenüberliegenden Flächen durch Spannschrauben verpreßt, die
den Gehäusedeckel mit dem Gehäuse verbinden. In dem Gehäuse entstehende
Schallschwingungen werden durch die Verschraubung und die hochgradig vor
gespannte Dichtung auf den Gehäusedeckel übertragen und von diesem abge
strahlt. Die bekannte Lösung ist aus diesem Grunde in akustischer Hinsicht we
nig befriedigend.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Dichtung derart weiter zu
entwickeln, daß sich während der bestimmungsgemäßen Verwendung keine
Übertragung von Körperschallschwingungen mehr auf den Gehäusedeckel er
gibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Dichtung der eingangs genann
ten Art mit den kennzeichnenden Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.
Bei der erfindungsgemäßen Dichtung ist es vorgesehen, daß das Dichtband auf
den dem Gehäuse und dem Gehäusedeckel zugewandten Seite mit wulstartigen
Verdickungen versehen ist, die einen Abstand voneinander haben und die unab
hängig voneinander flüssigkeitsdicht einerseits an dem Gehäuse und anderer
seits an dem Gehäusedeckel festlegbar sind, wobei die eine Verdickung an dem
Gehäuse festgelegt ist und einen Abstand von dem Gehäusedeckel aufweist und
wobei die andere Verdickung an dem Gehäusedeckel festgelegt ist und einen
Abstand von dem Gehäuse aufweist. In der Zwischenzone zwischen den
wulstartigen Verdickungen ist das Dichtband nicht elastisch vorgespannt. Sie
vermag dadurch Schwingungen in guter Weise auszugleichen. In dem Gehäuse
entstehender Körperschall wird dadurch ausgezeichnet isoliert und nicht mehr
auf den Gehäusedeckel übertragen.
Um eine gute Abdichtung des Dichtbandes bei einfacher Montierbarkeit zu erhal
ten hat es sich als vorteilhaft bewährt, wenn die Verdickungen in Nuten des
Gehäuses und des Gehäusedeckels einschnappbar sind. Um die sich dabei erge
bende Abdichtungssicherheit zusätzlich zu vergrößern hat es sich als vorteilhaft
bewährt, wenn die Verdickungen durch Clips und/oder Klemmleisten mit dem
Gehäuse und/oder dem Gehäusedeckel verpreßbar sind. Das Dichtband kann
dabei in der Zwischenzone der Verdickungen membranartig dünn gestaltet sein.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist es vorgesehen, daß das Dichtband
ein U-förmiges Profil hat. Es kann dabei mit zumindest einem in das U-förmige
Profil vorspringenden Anschlagpuffer versehen sein, wobei sich der Anschlag
puffer zweckmäßig im wesentlichen parallel zu den vorstehenden Schenkeln des
U-förmigen Profils erstreckt. Das U-förmige Profil sollte dabei im wesentlichen
senkrecht zur Öffnungsrichtung der von dem Dichtband umschlossenen Öffnung
nach außen oder innen geöffnet sein.
Bei einer Verwendung in einer horizontalen Einbaulage, beispielsweise bei der
Abdichtung des Zylinderdeckels einer Verbrennungskraftmaschine, gelingt es
hierdurch, senkrechte Einfederungen des Gehäusedeckels weichelastisch aufzu
fangen.
Eine noch weitergehende Verbesserung des Abdichtungsergebnisses läßt sich
erreichen, wenn zumindest eine Verdickung mit dem Gehäuse oder Gehäuse
deckel verklebt ist. Eine entsprechende Verbindung läßt sich unter Verwendung
sekundärer Klebstoffe erhalten oder auch durch unmittelbares Anvulkanisieren
eines Dichtbandes, welches aus Gummi besteht.
Der Gegenstand der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung weiter
verdeutlicht. Es zeigen:
Fig. 1 eine erste Ausführung der erfindungsgemäßen Dichtung in einer
Verwendung im Bereich des Zylinderkopfes einer
Verbrennungskraftmaschine.
Fig. 2 eine zweite Ausführung der erfindungsgemäßen Dichtung in einer
ähnlichen Verwendung wie bei Fig. 1.
Die in Fig. 1 gezeigte Dichtung ist zum Einfügen in den Zwischenraum zwi
schen einem Gehäuse 1 einer Verbrennungskraftmaschine und einem Gehäuse
deckel 2 bestimmt, der vorliegend als Ventildeckel ausgebildet ist. Die Dichtung
besteht aus einem ringförmig in sich geschlossenen Dichtband 3 aus Gummi.
Dieses hat ein U-förmiges Profil, das quer zu seiner Öffnungsrichtung des Ge
häuses 1 nach innen geöffnet ist, wobei die beiden nach innen weisenden
Schenkel 3.1 des Profils des Dichtbandes 3 in wulstartigen Verdickungen 4 en
den. Die Verdickungen haben einen Abstand voneinander und sind unabhängig
voneinander einerseits an dem Gehäuse 1 und andererseits an dem Gehäuse
deckel 2 festgelegt. Dazu dienen in beiden Fällen Klemmleisten 5 aus metalli
schem Werkstoff. Diese sind so gestaltet, daß die wulstartigen Verdickungen
formschlüssig in Nuten aufgenommen sind. Sowohl hinsichtlich der Festlegung
als auch hinsichtlich einer guten Abdichtung werden dadurch ausgezeichnete
Ergebnisse erzielt. Die Klemmleisten 5 sind nicht miteinander verbunden und re
lativ beweglich.
Das Dichtband ist in der Zwischenzone der Verdickungen membranartig dünn
gestaltet und weichelastisch ausgeführt.
Etwa in der Mitte des U-förmigen Profils des Dichtbandes 3 ist ein leistenartig
ausgebildeter Anschlagpuffer 6 vorgesehen, der sich im wesentlichen parallel zu
den Schenkeln 3.1 erstreckt und dazu bestimmt ist, eine gegenseitige Berührung
der Klemmleisten 5 bei einer Extremeinfederung des Gehäusedeckels 2 zu ver
hindern. Hierdurch wird erreicht, daß auch bei einer Extremeinfederung kein
Körperschall von dem Gehäuse 1 auf den Gehäusedeckel 2 übertragen werden
kann.
Die in Fig. 2 gezeigte Dichtung unterscheidet sich von der vorstehend be
schriebenen dadurch, daß das Dichtband 3 ein U-förmiges Profil hat, welches
entgegen der Ausführung nach Fig. 1 nach außen geöffnet ist. Das Dichtband
3 ist an den dem Gehäuse 1 und dem Gehäusedeckel 2 zugewandten Seiten
ebenfalls mit wulstartigen Verdickungen 4 versehen, von denen die untere unter
Verwendung einer Klemmleiste 5 mit dem Gehäuse 1 verschraubt ist. Die obere
Verdickung 4 ist demgegenüber in eine Nut des Gehäusedeckels 2 eingefügt und
unter Verwendung 5.1 in der sich ergebenden Lage verankert. Die Dichtung ist
dadurch besonders leicht montierbar.
Claims (9)
1. Dichtung zum Einfügen in einen Zwischenraum zwischen einem Gehäuse
(1) und einem Gehäusedeckel (2), bestehend aus einem ringförmig in sich
geschlossen Dichtband (3) aus elastomerem Werkstoff, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Dichtband (3) auf den dem Gehäuse (1) und dem Ge
häusedeckel (2) zugewandten Seiten mit wulstartigen Verdickungen (4)
versehen ist, die einen Abstand voneinander haben und die unabhängig
voneinander flüssigkeitsdicht einerseits an das Gehäuse (1) und anderer
seits an den Gehäusedeckel (2) festlegbar ist, wobei die eine Verdickung
(4) einen Abstand von dem Gehäusedeckel (2) aufweist und flüssigkeits
dicht an dem Gehäuse (1) festlegbar ist und wobei die andere Verdickung
(4) einen Abstand von dem Gehäuse (1) aufweist und flüssigkeitsdicht an
dem Gehäusedeckel (2) festlegbar ist.
2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ver
dickungen in Nuten des Gehäuses (1) und des Gehäusedeckels (2) ein
schnappbar sind.
3. Dichtung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ver
dickungen (4) durch Clips und/oder Klemmleisten (5) mit dem Gehäuse (1)
und/oder dem Gehäusedeckel (2) verpreßbar sind.
4. Dichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das
Dichtband (3) in der Zwischenzone der Verdickungen (4) membranartig
gestaltet ist.
5. Dichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
Dichtband (3) ein U-förmiges Profil hat.
6. Dichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtband
(3) mit zumindest einem in das U-förmige Profil vorspringenden Anschlag
puffer (6) versehen ist.
7. Dichtung nach Anspruch 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der An
schlagpuffer (6) sich im wesentlichen parallel zu den vorstehenden
Schenkeln (3.1) des U-förmigen Profils erstreckt.
8. Dichtung nach Anspruch 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das U-
förmige Profil im wesentlichen senkrecht zur Mündungsrichtung der von
dem Dichtband umschlossenen Öffnung nach außen oder innen geöffnet
ist.
9. Dichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest
eine Verdickung (4) mit dem Gehäuse (1) oder dem Gehäusedeckel (2)
verklebt ist.
Priority Applications (2)
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US08/451,404 US5516123A (en) | 1994-06-08 | 1995-05-26 | U-shaped sealing member for sealing a valve cover having an impact absorber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE4419967A DE4419967A1 (de) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | Dichtung |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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DE4419967A Withdrawn DE4419967A1 (de) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | Dichtung |
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