EP2083657B1 - Mechanik für einen bürostuhl - Google Patents

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EP2083657B1
EP2083657B1 EP07818987A EP07818987A EP2083657B1 EP 2083657 B1 EP2083657 B1 EP 2083657B1 EP 07818987 A EP07818987 A EP 07818987A EP 07818987 A EP07818987 A EP 07818987A EP 2083657 B1 EP2083657 B1 EP 2083657B1
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EP
European Patent Office
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spring
support
backrest
seat support
adjustment
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP07818987A
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English (en)
French (fr)
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EP2083657A1 (de
Inventor
Hermann Bock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bock 1 GmbH and Co KG
Original Assignee
Bock 1 GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Bock 1 GmbH and Co KG filed Critical Bock 1 GmbH and Co KG
Publication of EP2083657A1 publication Critical patent/EP2083657A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2083657B1 publication Critical patent/EP2083657B1/de
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    • A47C1/03261Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means
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    • A47C31/12Means, e.g. measuring means for adapting chairs, beds or mattresses to the shape or weight of persons
    • A47C31/126Means, e.g. measuring means for adapting chairs, beds or mattresses to the shape or weight of persons for chairs

Definitions

  • the invention relates to a mechanism for an office chair, in particular an office chair with a backrest support pivotable to the rear.
  • An object of the present invention is to provide a structurally particularly simple solution for adjusting the mecanical Wegverschwenkung an office chair.
  • the mechanism with a placeable on a chair column base support, a seat support, a back pivotable backrest support and a Provided spring arrangement for acting on the mechanism against movement of the backrest support.
  • the mechanism is characterized in that the seat support and the base support form a movement unit which is movable relative to the chair column depending on the weight of a user burdening the seat support, wherein moving the movement unit adjusting the bias of the spring assembly and / or an adjustment of the spring rate of the spring assembly has the consequence.
  • a key idea of the invention is to automatically provide the adjustment of the scatterlehnenverschwenkung, so without the user of the office chair for this in any form, either manually or with the help of a third-party drive, must perform additional steps.
  • the adjustment of the scholarlehnenverschwenkung is carried out according to the invention instead fully automatically only in that the user sits down on the office chair.
  • the mechanism adjusts automatically by the "swing resistance" of the backrest defining spring arrangement biased more or less or the spring rate (also called spring stiffness, spring stiffness or spring constant ) of the spring assembly is changed.
  • this adjustment is preferably made such that pivoting the backrest of the office chair opposes a large "swinging resistance", while pivoting the backrest is significantly easier for a low-weight user to accomplish.
  • the specific embodiment of the invention whether in the Adjusting the bias of the spring assembly one or more spring elements tensioned or relaxed.
  • a fully or partially relaxed in the unloaded state of the office chair spring element can be stretched under load or it takes place at a load on the office chair relaxation of a maximum or partially biased spring element spring.
  • an active loading of the mechanism against the movement of the backrest support by a number of already prestressed spring elements already takes place without a load of the seat support by a user.
  • the specific embodiment of the invention it is also left to whether the spring rate of one or more spring elements is changed and how the change of the spring rate.
  • seat carrier and base support move together with a load of the seat support by a user as a movement unit relative to the fixed chair column, said relative movement of the weight of User is dependent.
  • the type of movement that is involved is at first irrelevant to the realization of the invention. Preferably, however, it is a linear movement in the vertical direction, ie in the direction in which the user sits on the chair. In this way, a direct and very simple transmission of the weight for acting on the spring assembly is possible.
  • the base support and / or the seat support a linear guide For transmitting the relative movement to the spring assembly. If the chair column is guided in this case directly or via a guide element in the base support and / or in the seat support, then no additional components for realizing the invention are required. It is particularly advantageous if the linear guide is arranged vertically. By forming the receptacle as a linear guide and the vertical arrangement of the same a particularly simple, and thus cost-saving option is provided to convert the weight of the user of the office chair in a relative movement of the base support in the sense of vertical deflection.
  • the bias of the spring assembly and the spring rate of the spring assembly can be basically set according to the invention in two different ways.
  • a structurally simple solution and a small design is achieved according to a particularly preferred embodiment of the invention, in particular when seat support and base support are arranged such that they perform the relative movement to the chair column together, without changing their position to each other.
  • Force deflecting arrangements for moving the Base carrier such as lever between seat support and base support, are not provided.
  • Seat support and base support move instead on a single common trajectory.
  • the base support and seat support can be connected to one another via corresponding connecting elements.
  • base support and seat support are formed as a common component.
  • the embodiment of the solution according to the invention can take place both with the aid of a direct, as well as with the aid of an indirect influence on the spring arrangement, in particular by means of a direct or indirect action on a spring element of the spring arrangement.
  • a direct application of a spring element is thereby a change in the spring tension and / or the spring rate by a directly on the Spring element understood self-attacking force
  • an indirect application the change of the spring tension and / or the spring rate by an indirectly - so for example via an auxiliary element - on the spring element acting force is understood.
  • the spring element is preferably arranged in the base support or in the immediate vicinity of the base support, so that a direct articulation of the spring element can be realized in a simple manner.
  • a stationary leg spring is used, one leg of which is carried along by a load of the seat support base support or by the fixed chair column, while the other leg is supported on the mechanism such that a pivoting of the backrest only against the thus provided with a higher bias spring element is possible, the "swing resistance" thus increases by the articulation of the one leg in other words.
  • the other leg can attack in one embodiment of the invention directly on the backrest support itself.
  • Such a configuration is particularly advantageous for an asynchronous mechanism, in which only the backrest pivots while the seat support is fixed.
  • the invention may also be in another embodiment be designed so that the other spring leg is supported on the seat carrier pivotally connected to the backrest support.
  • This embodiment can be used particularly advantageously in a synchronizing mechanism in which the seat carrier is pivotable backwards synchronously with the backrest support and the spring arrangement is designed to act on the synchronizing mechanism against its synchronous movement of the seat and backrest support.
  • the other leg can be supported on the backrest support.
  • the tension of a helical compression spring which is supported against the pivoting movement of the backrest on the seat support of a synchronous mechanism, is increased via a cable pull fastened to the fixed chair column and entrained by the moving base support.
  • the cable is in this case from the base support to the Spring element guided over corresponding rollers, which prevent mechanical wear of the cable and at the same time allow a particularly smooth adjustment of the spring preload.
  • the cable is arranged such that it preferably extends completely in the housing of the base support or seat support and thus is not visible from the outside. This not only prevents contamination of the cable. For safety reasons, a hidden cable guide is recommended.
  • the concealed arrangement of the cable also from an aesthetic point of advantage.
  • the spring rate is adjusted by means of a transmission means in the form of a link in which an axis is guided and / or held, which in turn is connected to spring elements, such as tension springs.
  • the invention relates to the automatic adjustment of the "pivoting resistance" of the backrest, which can be done by a burden on the office chair by the user himself either by adjusting the bias or by adjusting the spring rate of the spring assembly of the mechanism or by a combination of both .
  • the constructive and functional statements described herein with respect to the adjustment of the bias of the spring assembly can therefore in other words also with the structural and functional information described herein with respect to the adjustment of the spring rate of the spring assembly connect, so that an automatic adjustment of the "swing resistance" of Backrest also by a combination of both Adjustments can be made.
  • the invention also describes a safety device for an office chair, by the unintentional adjustment of a set by the weight of the user spring arrangement is effectively avoided when pivoting the backrest support.
  • a first embodiment of the invention which shows the adjustment of the bias of a spring arrangement is in the Fig. 1 to 4 shown.
  • the mechanism described below essentially serves a synchronous mechanism, as described in the German patent DE 10 2005 003 383 is disclosed. The content of this patent is hereby incorporated in full in the present description.
  • the synchronizing mechanism 1 has a base support 2 which communicates with the upper end of a chair column (not shown) in a manner described in detail below.
  • the synchronous mechanism comprises a substantially frame-shaped seat support 4 and a fork-shaped in plan view backrest support 5, the cheeks 6, 7 are arranged on both sides of the base support 2.
  • the synchronizing mechanism comprises a spring arrangement described in detail below for acting on the mechanism in opposition to the movement of the backrest support 5.
  • the seat On the seat support 4, the seat provided with a padded seat (not shown) is mounted. On the side frame members 10 of the seat support 4, a number of seat longitudinal direction L successively arranged locking lugs 11 are provided, which serve in a known per se and unspecified manner of positioning and fastening of the seat on the seat support 4.
  • a backrest On the backrest support 5, a backrest, not shown, is attached, which is height adjustable in modern office chairs.
  • the backrest may also be integrally connected to the backrest support 5.
  • the entire synchronous mechanism 1 is with respect to the central longitudinal plane M (see. Fig. 2 ), what the actual Kinematics concerns mirror-symmetric structure. In that regard, in the following description always be based on both sides pairwise existing construction elements of the actual pivoting mechanism.
  • the backrest support 5 is on the one hand with the lower, forwardly directed end 12 of the cheek 6 to the base support 2 hingedly connected, namely mounted on a pivot axis 13 on the base support 2 such that the backrest support 5 about the pivot axis 13 approximately centrally directly on Base carrier 2 is articulated.
  • the backrest support 5 can be pivoted with the backrest about the center longitudinal axis 14 extending through the pivot axis 13 in the pivoting direction S.
  • the backrest support 5 is connected to the upper end 15 of the cheek 6 via a joint 16 with the seat support 4 at its rear end region 17. By pivoting the backrest thus the seat support 4 is taken and lowered in the pivoting direction S.
  • the seat support 4 is connected at its front end portion 21 with the base support 2 via a rotary-sliding joint (not shown in detail).
  • a rotary-sliding joint (not shown in detail).
  • the backrest support 5 Due to the shape of the backrest support 5 and its arrangement of the base support 2 and seat support 4 performs under load the backrest on the one hand, the backrest support 5 a pivoting movement in the pivoting direction S back down. By the pivoting movement but also the seat support 4 is pivoted both backwards down and moved horizontally in the region of the rotary-sliding joint to the rear. This results in no relevant lifting movement of the front end of the seat, which constrictions are avoided on the underside of the thigh.
  • the synchronizing mechanism 1 is biased by a spring arrangement counter to the pivoting direction S - ie to the basic position of the synchronous mechanism out.
  • This spring arrangement 50 is provided in the form of two leg springs 41, 41 ', which are aligned with each other in the transverse direction.
  • the torsion springs 41, 41 ' are positioned about the pivot axis 13.
  • the upwardly pointing leg 42 is supported on a guide prism 55, which is arranged on the underside 31 of the seat support 4, while the second, extending back leg 43 is supported in an adjustment mechanism according to the invention in the base support 2.
  • the torsion springs 41, 41 'exert a spring force against the rearward pivoting movement S of the backrest, which is variable by the adjustment mechanism.
  • the adjustment mechanism is essentially formed by a vertical linear guide 30, which is designed as part of the base support 2.
  • the linear guide 30 comprises a arranged in the base support 2 square guide opening 22 and a fitting in the guide opening 22 correspondingly shaped guide member 23.
  • Die Guide opening 22 is formed by suitable sub-elements 24 of the base support 2.
  • Guide opening 22 and guide member 23 may have other cross-sections in other embodiments of the invention.
  • a cone seat 3 is provided for fastening the upper end of the chair column. In other words, in the mounted state, the chair column and guide element 23 form a structural unit which rests fixedly in the guide opening 22 of the base support 2.
  • the diameter of the guide opening 22 is enlarged on its side facing the seat support 4 side, so that in the guide opening a stop 26 is formed.
  • the guide element 23 is located with its upper, provided with an enlarged diameter end 27 of the stop 26, see. Fig. 3 ,
  • the guide element 23 has a horizontally extending transverse opening 28, in which the leg 43 extending to the rear rests on the leg spring 41 and is supported and supported there on guide / support elements 29 provided in the transverse opening 28.
  • Pivot axis 13 and linear guide 30 are positioned so close to each other that the leg 43 in the assembled state readily pass through a corresponding provided in the sub-element 24 of the base support 2 passage opening 32 and can eino in the transverse opening 28.
  • the leg 43 In the unloaded state of the seat support 4, the leg 43 extends from the horizontal slightly inclined downward through the passage and transverse openings 28, 32 (not shown). In a partially loaded state of the seat support 4, as in Fig. 3 shown, the leg 43 extends substantially horizontally and thus approximately parallel to the bottom 33 of the transverse opening 28 of the guide member 23, without mechanical contact with the passage or transverse opening 28, 32.
  • the movement unit formed from the seat and base supports 2, 4 in the whole in the direction of movement, on a common trajectory, namely a vertical straight line 18, relative to the fixed assembly of chair column and guide member 23 moves down ,
  • the relative movement of the movement unit to the chair column is carried out without the situation of seat support 4 and base support 2 changed to each other.
  • the occurring during the relative movement between the guide member 23 and guide opening 22 friction is thereby reduced by the use of ball bearings, guide rings, sliding bushes or the like (not shown).
  • the rearwardly extending spring leg 43 of the leg spring 41 is taken from the bottom 33 of the transverse opening 28 and pushed upwards, that is deflected from the horizontal upwards, which leads to an increase in the bias of the leg spring 41. This has the consequence that the pivoting movement of seat support 4 and backrest support 5 in the pivoting direction S takes place against a greater resistance.
  • leg spring 41 Since the leg spring 41 is mounted floating on both sides, shifts in a pivoting of the seat support 4 backwards down, ie in the pivoting direction S, the pivot point of the upper spring leg 42. The position of the pivot point thus changes when the backrest load such that the pivot point in the direction of spring center 56 shifts. In addition, there is an automatic change of the spring behavior of the leg spring 41 during a movement in the pivoting direction S. In a pivoting of the seat, in other words, the leg spring 41 and thus the seat as a whole automatically harder.
  • the backrest support 5 is fastened with fastening screws 57 on the central pivot axis 13.
  • the diameter of the pivot axis 13 is selected such that the leg springs 41, 41 'do not rest on the pivot axis 13 in the cocked position.
  • the inner diameter of the leg springs 41, 41 ' is always greater than the diameter of the pivot axis 13. This ensures unimpeded rotation of the pivot axis 13 upon pivoting of the seat. In addition, annoying contact noise, such as squeaking, avoided. Since the two mounted on the pivot axis 13 leg springs 41, 41 'lie with their circumference in a manner of a prism formed spring support (not shown), the positioning of the leg springs 41, 41' still ensured in their operating position.
  • a second embodiment of the invention which shows the adjustment of the bias of a spring assembly is in the Fig. 5 to 9 shown.
  • the basis for the mechanics described below is essentially a synchronous mechanism, as described in the European patent EP 1 396 213 is disclosed. The content of this patent is hereby incorporated in full in the present description.
  • a base support 2' is provided, which is in the region of its rear end 34 in a manner described in detail below with the upper end of a chair column (not shown) in connection.
  • the backrest support 5 ' is in the region of the rear end 34 of the base support 2' via a transverse axis 35 pivotally mounted on the base support 2 '.
  • the backrest support 5 ' consists of two obliquely rearwardly upwardly extending side struts 36, 37, which form the connection to the (not shown) actual backrest.
  • two upwardly projecting bearing posts 38, 39 integrally formed, in which a not shown in detail transverse axis 40 is rotatably mounted.
  • the substantially plate-shaped seat support 4 ' has in the region of its front end a slot (not shown) with which the seat support 4 is seated on the transverse axis 40.
  • a rotary-sliding joint between the base and seat support 2 ', 4' is formed, ie the Seat support 4 'can pivot about the transverse axis 40 and at the same time move relative thereto in the direction of the slots.
  • the seat support 4 together with a corresponding upwardly projecting bearing projection 8, 9 on the two side struts 36, 37 of the backrest support 3 forms a pivot bearing about a transverse axis 41.
  • a spring arrangement 43 which has four helical compression springs 44 arranged parallel to one another on both sides of the central longitudinal plane M in a common horizontal plane.
  • an abutment arm 45 is provided for each helical compression spring 44, the front end of which is pivotably articulated relative to the base support 1 via a bearing head 46.
  • the rod-shaped shaft of the abutment arm 45 projects freely projecting backwards.
  • the rear end of the helical compression springs 44 is supported on a Verstelleiste 59 described in more detail below.
  • the front end of the helical compression springs 44 is seated on a transversely to the seat longitudinal direction L and horizontally extending, in cross section semicircular support strip 48 as abutment, which are supported with their semi-cylindrical, forward facing lateral surface in correspondingly cylindrical bearing recesses 49 on the seat support 4 '.
  • the compressive force of the adjustable between the adjustment 59 and the support bar 48 and biased helical compression springs 44 acts on the seat support 4 'relative to the base support 2' forward in the basic position shown.
  • the backrest support 5 ' is here in its maximum upright position.
  • this is essentially formed by a vertical linear guide 30 'as part of the base support 2', wherein this one in the base support 2 'arranged cylindrical guide opening 22' and in the guide opening 22 'in-lying guide element 23'.
  • the guide opening 22 ' is in turn formed by correspondingly suitable sub-elements 24' of the base support 2 '.
  • a cone seat 3 ' provided for fixing the upper end of a chair column, so that the chair column and guide element 23' in the mounted state form a structural unit which rests fixedly in the guide opening 22 'of the base support 2'.
  • the adjusting mechanism now comprises two cables 60, 60 'serving as transmission means for transmitting the weight of the user to the helical compression springs 44.
  • the Verstelleiste 59 serves to support the rear ends of the helical compression springs 44 and is provided with four openings 61 through which the shafts of the abutment arm 45 pass.
  • the adjustment bar 59 is slidably mounted on the shafts.
  • Each cable 60, 60 ' is arranged so that it leaves the guide opening 23' in the direction of relative movement of the moving unit down and then at least one adjacent to the guide opening 22 'arranged sub-element of the base support 2' partially surrounds, in other words, a sub-element of the base support 2 'away.
  • This partial element is preferably a deflection roller 62, so that the mechanical abrasion and thus the wear of the cables 60, 60 'is only very small.
  • the cable pull 60, 60' then extends to a further deflection roller 63 in the front end region 58 of the base support 2 ', the deflection roller 63 being fastened to the transverse axle 11 in the exemplary embodiment shown. From there, the cable 60, 60 'runs directly to the Verstelleiste 59, with which it is connected. If a burden of the seat support 4 'in that a user takes place on the office chair, as in Fig.
  • the relative movement of the movement unit to the chair column is carried out without the position of the seat support 4 'and base support 2' to each other changed.
  • the backrest support 5 ' When the backrest is pressed back, the backrest support 5 'is pivoted backwards. This pivots so that the seat support 4 'to the rear bottom to the rotary-sliding joint in the front region of the seat support 4'. In this case, the support bar 48 moves closer to the end of the abutment arm 45 out, so that the helical compression springs 44 are more compressed and thus build up a higher reaction force. If the backrest is relieved, then the seat support 4 'is pivoted by the helical compression springs 44 back up to the front, wherein the backrest support 5' is mitverschwenkt.
  • a third embodiment of the invention which shows the adjustment of the bias of a spring assembly is in the Fig. 10 to 13 shown.
  • the basis is essentially the already in the Fig. 1 to 4 illustrated synchronous mechanism.
  • the synchronizing mechanism 1 has a base support 2" which communicates with the upper end of a chair column (not shown) in a manner described in detail below.
  • the synchronizing mechanism comprises a substantially frame-shaped seat support (in Fig. 10 not shown for reasons of clarity) 4 "and a fork-shaped backrest support 5" whose cheeks 6 ", 7" are in turn arranged on both sides of the base support 2.
  • the synchronizing mechanism comprises a spring assembly described in detail below for acting on the Mechanics against the movement of the backrest support 5 ".
  • On the seat support 4 " is the provided with a padded seat seat (not shown) mounted.
  • a backrest (not shown in detail) is attached, which is adjustable in height in modern office chairs
  • the backrest can also be integrally connected to the backrest support 5".
  • the entire synchronous mechanism 1 "is with respect to the central longitudinal plane M (see. Fig. 11 ), which concerns the actual kinematics, constructed mirror-symmetrically. In that regard, in the following description always be based on both sides pairwise existing construction elements of the actual pivoting mechanism.
  • the backrest support 5 is on the one hand with the lower, forward end 12" of the cheek 7 "with the base support 2" directly hinged, namely on separate pivot elements 13 "on the base support 2" stored such that the backrest support 5 "on the In this way, the backrest support 5 "can be pivoted in the pivoting direction S with the backrest about the central longitudinal axis 14" extending through the pivoting elements 13 ".
  • the backrest support 5 is connected to the upper end 15" of the cheek 7 "via a joint 16" with the seat support 4 "at its rear end region 17". By pivoting the backrest, the seat support 4 "is thus also entrained and lowered in the pivoting direction S.
  • pivoting takes place around the articulation axis 19" of the articulation 16.
  • the geometry of the pivoting mechanism used has the advantage that a high lowering angle of the pivoting mechanism Seat support 4 "reached can be without the tilt angle of the backrest must be too large, which would lead to a lie-like position. Thus, the so-called “shirt extraction effect” is effectively avoided.
  • the seat support 4 is connected at its front end region 21" to the base support 2 "via a rotary-sliding joint (not shown in detail). as already in relation to the first embodiment on the contents of the patent DE 10 2005 003 383 directed.
  • the backrest support 5 Due to the shape of the backrest support 5 "and its arrangement of the base support 2" and seat support 4 "performs under load the backrest on the one hand, the backrest support 5" pivotal movement in the pivoting direction S back down.
  • the seat support 4 is also swiveled downwards to the rear and moved horizontally backwards in the region of the rotary-sliding joint, thus resulting in no relevant lifting movement of the front end of the seat surface, thereby avoiding constrictions on the underside of the thighs become.
  • the synchronizing mechanism 1 is pretensioned by a spring arrangement counter to the pivoting direction S-that is to say to the basic position of the synchronizing mechanism 15.
  • This spring arrangement 50 is in the form of two leg springs 41 “, 41”'which are aligned in the transverse direction.
  • the torsion springs 41 “, 41”' exert a spring force against the rearward pivoting movement S of the backrest, which is variable by the adjustment mechanism.
  • the rearwardly pointing leg 42 "of the leg spring 41” extends through a receiving opening 51 in the backrest support 5 "and is supported on a guide prism (not shown) on the backrest support 5", while the second, forwardly extending leg 43 "abuts
  • the position of the two guide prisms 52 can be adjusted vertically by means of a common adjustment mechanism 20 (not shown) by means of a common adjusting mechanism 20, whereby the prestressing of the leg springs 41 ", 41” 'via a change in position of the spring legs 43 "can also be set manually.
  • the torsion springs 41 ", 41” ' are now not positioned in this third embodiment about a pivot axis. Rather, they are in a vertically displaceable holding trough 53, which belongs to the adjustment mechanism of this embodiment.
  • the holding trough 53 forms a receptacle designed in the manner of a prism for the leg springs 41 ", 41” '.
  • the adjustment mechanism is essentially formed by a vertical linear guide 30 ", which is designed as part of the base support 2".
  • the linear guide 30 “comprises a square guide opening 22" arranged in the base support 2 "and a guide element 23" in the guide opening 22.
  • the guide opening 22 is formed by correspondingly suitable partial elements 24" (here housing parts) of the base support 2 ".
  • a cone seat 3 is provided for fastening the upper end of the chair column Guide element 23 "in the mounted state, a structural unit, which rests fixedly in the guide opening 22" of the base support 2 "For safe guidance of the guide member 23" in the guide opening 22 "eight vertically extending guide rails 54 are provided in the guide opening 22, with corresponding guide grooves (not shown) of the guide element 23 "correspond, see Fig. 11 ,
  • the guide element 23 has an arm 64 extending outward from the guide opening 22" in the direction of the torsion springs 41 “, 41", in the upper side 65 of which the transversely extending holding trough 53 for receiving the leg springs 41 ", 41” '. is provided.
  • the front partial element 24 "of the base support 2" has a corresponding vertical opening 66 for this purpose.
  • the legs 42 ", 43" extend substantially in a line, preferably from the bottom front to the rear top, ie the guide prism 52 is in the synchronizing mechanism 1 "arranged lower than that behind the receiving opening 51 arranged (and hidden in the figures ) Guide prism in the backrest support 5 ".
  • the movement formed by the seat and base support 2", 4 "movement unit as a whole in the direction of movement, on a common path of movement, namely a vertically extending Straight line 18 ", relative to the fixed assembly of chair column and guide member 23" moves down, see.
  • Fig. 13 The relative movement of the movement unit to the chair column takes place without the position of the seat support 4 "and base support 2" changed to each other.
  • FIGS. 14 to 19 A fourth embodiment of the invention, which shows the adjustment of the spring rate of a spring assembly 75, is shown in FIGS FIGS. 14 to 19 shown.
  • the entire synchronous mechanism 1 "'is in turn constructed mirror-symmetrically with respect to the central longitudinal plane M, which relates to the actual kinematics In this respect, in the following description, it is always assumed that mechanical components are present on both sides in pairs.
  • a base support 2"' is provided, which is in the region of its rear end 34 'in a manner described in detail below with the upper end of a chair column (not shown) in connection.
  • Other basic components of the synchronous mechanism 1 "' are the backrest support 5"' and the seat support 4 "'.
  • the backrest support 5 "' consists of two rearwardly extending side struts 36', 37 ', which form the connection to the (not shown) actual backrest.
  • the seat support 4 "'together with a corresponding, upwardly projecting bearing projection 8', 9 'on the two side struts 36', 37 'of the backrest support 3"' forms a pivot bearing about a transverse axis 41 '.
  • the pivot bearing is arranged behind the connection with the chair column.
  • two upwardly projecting bearing posts 39 ' are formed on either side of the central longitudinal plane M.
  • the bearing posts 39' form a rotary sliding joint (not in the Detail), whereby a movement of the seat support 4 "'to the rear becomes possible DE 10 2005 003 383 directed.
  • the seat support 4 "' is thus pivoted backwards with the pivoting backrest support 5"' via the transverse axis 41 'on the one hand and the rotary sliding joint on the other hand.
  • the two side struts 36 ', 37' of the backrest support 5 "' are extended beyond the bearing projections 8', 9 'also forward and in the area in front of the cone seat 3"' on a transverse axis 35 'pivotally mounted on the base support 2 "'.
  • a spring arrangement 75 which has two tension springs 67 arranged parallel to one another on both sides of the central longitudinal plane M in a common horizontal plane (in FIG Fig. 17 and 19 symbolically represented).
  • the tension springs 67 are mounted with their ends 42 "', 43"' in each case to transverse axes 68, 69 and connected thereto.
  • the other transverse axis 69 is movable and is held in a working position by the interaction of two linear guides Extension springs 67 are biased towards the basic position of the synchronous mechanism out.
  • the position of the tension springs 67 plays no decisive role in the realization of the invention. Of importance, however, the angle between the Switzerlandfederl Kunststoffsachsen 72 on the one hand and the first scenes 70 on the other hand, see. Fig. 19 ,
  • first links 70 are disposed in the forwardly extending side struts 36 ', 37' of the backrest support 5 "'.
  • the first links 70 are nearly vertical, with the upper end of the links 70 somewhat behind relative to the lower end shifted behind, cf. Fig. 15 and 17 .
  • the side struts 36 ', 37' extend so far forward that the transverse axis 69 is in the non-pivoted state in any case in front of the transverse axis 35 '.
  • the transverse axis 69 is positioned approximately above the transverse axis 35 ', when it is in the lower end position of the first scenes 70, see Fig.
  • the transverse axis 69 is in this state in the upper end position of the first scenes 70, so the transverse axis 69 is located behind the transverse axis 35 ', see Fig. 18 , The position of the transverse axis 69 in the first scenes 70 and thus the distance between the transverse axis 69 and the transverse axis 35 ', as described below, depending on weight and is adjusted by the user himself by this sits down on the office chair.
  • the second link 71 extends horizontally and is disposed in a lying in the central longitudinal plane M driver 73, which - similar to the arm 64 in the Fig. 12 and 13 - Is integrally connected to the guide element 23 '' and with this vertically movable, see. Fig. 17 ,
  • the driver 73 extends from the guide member 23 '' from the guide opening 22 '' so far forward that the first scenes 70 a displacement of the transverse axis 69 from a first position in which the transverse axis 69 in front of the transverse axis 35 ', in a second position in which the transverse axis 69 is located behind the transverse axis 35 'permits.
  • transverse axis 69 is located in a middle position in the guide 71, then it is positioned approximately above the transverse axis 35 '.
  • the second link 71 is used, inter alia, to allow a pivoting of the backrest support 5 "'and thus a synchronous movement in the construction according to the invention at all.
  • the tensile force of the tensioned between the transverse axes 68, 69 tension springs 67 acts on the seat support 4 "'relative to the base support 2"' forward in the basic position shown.
  • the backrest support 5 '' is here in its maximum upright position.
  • a vertical linear guide 30 "' which is designed as part of the base support 2"'.
  • the linear guide 30 '' comprises a square guide opening 22 '' arranged in the base support 2 '' and a guide element 23 '''engaging in the guide opening 22''.
  • the guide opening 22'' is thereby formed by correspondingly suitable partial elements 24''(here housing parts ) of the base support 2 "'formed.
  • a cone seat 3 On the underside 25 "'of the guide element 23"' is provided a cone seat 3 "'for fastening the upper end of the chair column Guide opening 22 "'of the base support 2"' rests.
  • a number of rollers are provided in the guide opening 22 "'for the formation of roller bearings 74.
  • the front partial element 24"' of the base carrier 2 "'again a vertical opening 66' for the driver 73, see. Fig. 14 ,
  • the transverse axis 69 When a burden on the office chair by a user, the transverse axis 69 is taken from the second link 71 and spent in the first scenes 70 in a working position, whereby the spring rate is set. If the user is relatively light, then the transverse axis 69 remains in a lower position of the scenes 70, see Fig. 15 and 16 , The spring stroke is comparatively short. For a heavier user, the transverse axis 69 shifts to an upper position in the first scenes 70, see Fig. 17 and 18 , The articulation points of the tension springs 67 move away from each other. The spring stroke is extended according to the weight of the user.
  • pivoting resistance changes itself as a result of the pivoting of the backrest Backrest is the backrest support 5 "'namely pivoted backwards, which - when much heavier with a heavy user than a light user - the position of the Transverse axis 69 changes again, in such a way that the pivoting resistance increases with increasing pivoting.
  • FIGS. 20 to 22 refer to which a schematic force-displacement diagram for the first three embodiments is given.
  • the lower characteristic curve KU represents the unloaded state
  • the upper characteristic curve KB the loaded state.
  • the distances F1, F2 of the starting points from the baseline correspond to the prestressing of the spring arrangement.
  • the gains achieved by the slope increases Z1, Z2 according to the spring stroke after pivoting about a pivot angle alpha, for example, 20 °.
  • a safety device is described below with reference to the fourth exemplary embodiment, with the aid of which unintentional adjustment of the weight-adjusted spring arrangement 75 can be effectively avoided when the backrest support 5 "is swiveled in.
  • the application of the safety device is not restricted to the fourth exemplary embodiment the safety device is instead readily adaptable to all embodiments of the invention as well as to other chair mechanisms.
  • a movable locking element 76 is provided, which automatically engages in a pivoting in a stationary support member 77 and the current setting of spring rate and / or bias locked, see. Fig. 19 ,
  • a locking element 76 is used in the example described here on the transverse axis 69 freely rotatably mounted sleeve 78, which has on its one side a pawl 79 in the manner of a locking edge.
  • the sleeve 78 is fixed to the transverse axis 69 in the region of one of the first scenes 70 such that the pawl 79 points forward towards the front inner wall 80 of the first link 70 and serving in one of the provided there, horizontally extending and serving as holding elements Tooth-like locking grooves 81 engages which are distributed substantially over the entire length of the link 70.
  • a pawl 79 is provided in the direction of latching grooves 81 acting spring element, for example in the form of a small leaf spring 82 or the like. Since the latching described is self-locking due to the weight load by a user, however, no large spring force is required to bring the pawl 79 in a latching position. This takes place almost automatically as soon as pivoting of the backrest support 5 "'begins.
  • a release of the pawl 79 takes place automatically when the backrest support 5 "'is swiveled into its starting position, whereby the latched pawl 79 projecting laterally beyond the link abuts against an adjacent inner wall 80 of the first link 70 and over it Rear projecting trip block 83, so that the latching is released, see. Fig. 14 , In the next pivoting of the backrest support 5 "'is then again a locking.
  • the locking element 76 does not have to be mounted on one side; It can also be provided for each first link 70, a separate locking element 76.
  • the four exemplary embodiments described above are merely preferred embodiments.
  • the invention can also be used with other synchronous mechanisms as well as with asynchronous mechanisms.
  • the invention can also be realized with the aid of other transmission means.
  • a toothed belt as a transmission means are then preferably used instead of the deflection rollers, as used in the second embodiment, gears which prevent slippage of the toothed belt.
  • gears which prevent slippage of the toothed belt.
  • other guides in particular open or semi-open guides can be used.
  • the guide need not be a linear guide either.
  • the use of non-linear guides can result in further advantageous adjustment properties of the mechanism. In particular, this makes it possible to achieve nonlinear spring rate characteristics.
  • spring elements can be used with the invention.
  • coil springs can be designed as compression or tension springs.
  • Other spring elements such as elastomers or the like, may find application.
  • the present invention can be combined with a variety of arrangements of the spring elements.
  • the spring elements may be arranged, for example, at other than the positions shown in the seat support or base support or in the backrest support. For example, must in the Fig. 1 to 4 Leg spring shown not necessarily be positioned in front of the linear guide. In other versions, she can also also be arranged behind, above or below the linear guide.
  • the trajectory of the movement unit formed from the seat and base supports 2, 4 also does not necessarily have to run vertically downwards, cf. Fig. 4 .
  • the linear guide with guide opening 22 and guide member 23 is not vertical, ie parallel to the vertical, but obliquely, ie at a certain angle relative to the vertical, in the base support 2 and The base carrier / seat carrier assembly is arranged.
  • the user settles as well as in Fig. 4 presented on the office chair.
  • the movement unit formed from the seat and base supports 2, 4 then does not move vertically in the direction of the straight line 18 downwards, but rather on a movement path that runs obliquely to the vertical, which is predetermined by the position of the linear guide.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Mechanik für einen Bürostuhl, insbesondere einen Bürostuhl mit einem nach hinten verschwenkbaren Rückenlehnenträger. Um eine konstruktiv besonders einfache Lösung zum Einstellen der Rückenlehnenverschwenkung eines Bürostuhles bereitzustellen, wird eine Mechanik mit einem auf einer Stuhlsäule platzierbaren Basisträger (2, 2', 2' ', 2' ' '), einem Sitzträger (4, 4', 4' ', 4' ' '), einem nach hinten verschwenkbaren Rückenlehnenträger (5, 5', 5' ', 5' ' ') und einer Federanordnung (50, 43, 50' ', 75) zur Beaufschlagung der Mechanik (1, 1', 1' ', 1 ' ' ') entgegen der Bewegung des Rückenlehnenträgers (5, 5', 5' ', 5' ' ') vorgeschlagen, die sich dadurch auszeichnet, daß der Sitzträger (4, 4', 4' ', 4' ' ') und der Basisträger (2, 2', 2' ', 2' ' ') eine Bewegungseinheit (2, 2', 2' ', 2' ', 4, 4', 4' ', 4' ' ') bilden, die relativ zu der Stuhlsäule in Abhängigkeit von dem Gewicht eines den Sitzträger (4, 4', 4' ', 4' ' ') belastenden Benutzers bewegbar ist, wobei ein Bewegen der Bewegungseinheit (2, 2', 2' ', 2' ' ', 4, 4', 4' ', 4' ' ') ein Einstellen der Vorspannung der Federanordnung (50, 43, 50' ', 75) und/oder ein Einstellen der Federrate der Federanordnung zur Folge hat.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Mechanik für einen Bürostuhl, insbesondere einen Bürostuhl mit einem nach hinten verschwenkbaren Rückenlehnenträger.
  • Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Lösungen bekannt, mit denen die Verschwenkung der Rückenlehne eines Bürostuhls, insbesondere deren "Schwenkwideratand", eingestellt werden kann. Hierzu werden oft aufwendige Verstellmechanismen verwendet, die zumeist einen beträchtlichen Teil des zur Verfügung stehenden Bauraumes einnehmen, was einer freien Formgestaltung des Bürostuhles vergleichsweise enge Grenzen setzt. Darüber hinaus muß die Einstellung der Rückenlehnenverschwenkung stets manuell durch den Benutzer des Bürostuhls vorgenommen werden, bspw. durch Betätigen eines Verstellelements oder aber mit Hilfe eines Fremdantriebs, bspw. eines Elektromotors. Darüber hinaus ist es von Nachteil, daß die Einstellung stets "nach Gefühl" erfolgt, ohne daß einer Entscheidung über die eine oder andere Einstellung zwangsläufig ergonomische Überlegungen zugrunde liegen.
  • Darüber hinaus sind Lösungen bekannt, bei denen der Schwenkwiderstand der Rückenlehne eingestellt wird, indem eine mit der Rückenlehne in Verbindung stehende Schraubenfeder durch das Gewicht des Benutzers mehr oder weniger belastet wird ( DE 4341071 A1 , DE 4309439 A1 , US 3455601 A , EP 0638265 A ).
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine konstruktiv besonders einfache Lösung zum Einstellen der Rückenlehnenverschwenkung eines Bürostuhles bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 angegebene Mechanik gelöst. Danach ist die Mechanik mit einem auf einer Stuhlsäule platzierbaren Basisträger, einem Sitzträger, einem nach hinten verschwenkbaren Rückenlehnenträger und einer Federanordnung zur Beaufschlagung der Mechanik entgegen der Bewegung des Rückenlehnenträgers versehen. Erfindungsgemäß zeichnet sich die Mechanik dadurch aus, daß der Sitzträger und der Basisträger eine Bewegungseinheit bilden, die relativ zu der Stuhlsäule in Abhängigkeit von dem Gewicht eines den Sitzträger belastenden Benutzers bewegbar ist, wobei ein Bewegen der Bewegungseinheit ein Einstellen der Vorspannung der Federanordnung und/oder ein Einstellen der Federrate der Federanordnung zur Folge hat.
  • Ein Kerngedanke der Erfindung ist es, die Einstellung der Rückenlehnenverschwenkung automatisch vorzusehen, also ohne daß der Benutzer des Bürostuhles hierfür in irgendeiner Form, sei es manuell oder mit Hilfe eines Fremdantriebes, zusätzliche Schritte durchführen muß. Das Einstellen der Rückenlehnenverschwenkung erfolgt erfindungsgemäß statt dessen vollautomatisch allein dadurch, daß sich der Benutzer auf den Bürostuhl setzt. Abhängig von dem Gewicht des Benutzers - und somit unter ergonomischen Gesichtspunkten auf optimale Verschwenkeigenschaften einstellbar - stellt sich die Mechanik selbsttätig ein, indem die den "Schwenkwiderstand" der Rückenlehne definierende Federanordnung mehr oder weniger vorgespannt bzw. die Federrate (auch Federsteifigkeit, Federhärte oder Federkonstante genannt) der Federanordnung verändert wird.
  • Bei einem Benutzer mit hohem Gewicht erfolgt diese Einstellung vorzugsweise derart, daß einem Verschwenken der Rückenlehne des Bürostuhls ein großer "Schwenkwiderstand" entgegensetzt wird, während ein Verschwenken der Rückenlehne bei einem Benutzer mit niedrigem Gewicht im Vergleich dazu deutlich einfacher zu verwirklichen ist. Dabei ist es der konkreten Ausgestaltung der Erfindung überlassen, ob bei dem Einstellen der Vorspannung der Federanordnung ein oder mehrere Federelemente gespannt oder aber entspannt werden. Mit anderen Worten kann bspw. einerseits ein im unbelasteten Zustand des Bürostuhles vollständig oder teilweise entspanntes Federelement bei einer Belastung gespannt werden oder aber es erfolgt bei einer Belastung des Bürostuhles eine Entspannung eines im Ruhezustand maximal oder teilweise vorgespannten Federelements. Vorzugsweise erfolgt jedoch auch bereits ohne eine Belastung des Sitzträgers durch einen Benutzer eine aktive Beaufschlagung der Mechanik entgegen der Bewegung des Rückenlehnenträgers durch eine Anzahl bereits vorgespannter Federelemente. Der konkreten Ausgestaltung der Erfindung ist es ebenfalls überlassen, ob die Federrate eines oder mehrerer Federelemente verändert wird und wie die Änderung der Federrate erfolgt.
  • Um eine möglichst einfache und robuste Wirkungsweise bei gleichzeitig einfachem konstruktiven Aufbau des Bürostuhles zu erreichen ist es vorgesehen, daß sich Sitzträger und Basisträger bei einer Belastung des Sitzträgers durch einen Benutzer gemeinsam als Bewegungseinheit relativ zu der feststehenden Stuhlsäule bewegen, wobei diese Relativbewegung von dem Gewicht des Benutzers abhängig ist. Um welche Art von Bewegung es sich dabei handelt, ist für die Verwirklichung der Erfindung zunächst unbeachtlich. Vorzugsweise handelt es sich jedoch um eine lineare Bewegung in Vertikalrichtung, also in der Richtung, in der sich auch der Benutzer auf den Stuhl setzt. Auf diese Art und Weise ist eine direkte und besonders einfache Übertragung der Gewichtskraft zur Einwirkung auf die Federanordnung möglich.
  • Für eine möglichst kompakte Bauform ist es vorteilhaft, daß der Basisträger und/oder der Sitzträger eine Linearführung zur Übertragung der Relativbewegung auf die Federanordnung aufweist. Wird die Stuhlsäule in diesem Fall direkt oder über ein Führungselement im Basisträger und/oder im Sitzträger geführt, so sind keine zusätzlichen Bauteile zur Verwirklichung der Erfindung erforderlich. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Linearführung vertikal angeordnet ist. Durch die Ausbildung der Aufnahme als Linearführung und die vertikale Anordnung derselben wird eine besonders einfache, und damit kostensparende Möglichkeit bereitgestellt, das Gewicht des Benutzers des Bürostuhles in eine Relativbewegung des Basisträgers im Sinne einer vertikalen Auslenkung umzuwandeln.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Vorspannung der Federanordnung und die Federrate der Federanordnung lassen sich erfindungsgemäß grundlegend auf zwei verschiedene Art und Weisen einstellen. Zum einen ist es möglich, die Lage wenigstens eines Federendes eines Federelements der Federanordnung bei gleichbleibender oder bei sich ändernder Gesamtposition des Federelements zu verändern. Dies kann beispielsweise durch Auseinanderziehen oder Zusammendrücken der Federenden einer Schraubenfeder oder durch ein Verdrehen bzw. Auslenken des einen Federschenkels einer Schenkelfeder um die durch den Federmittelpunkt verlaufende Federlängsachse gegen den anderen Federschenkel oder relativ zu dem anderen Federschenkel erfolgen.
  • Zum anderen ist es möglich, die Lage des Federelements selbst relativ zu ihren feststehenden oder ebenfalls zumindest teilweise bewegbaren Federenden zu verändern. Dies kann bei einer Schenkelfeder beispielsweise durch ein Verschieben des Federmittelpunktes der Schenkelfeder bei feststehenden Lagerpunkten erfolgen. Beide Varianten der Federeinstellung können, je nachdem, welche Anforderungen an die Bauform der Sitzmechanik gestellt werden, erfindungsgemäß verwirklicht werden.
  • Eine konstruktiv einfache Lösung und eine kleine Bauform wird gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung insbesondere dann erreicht, wenn Sitzträger und Basisträger derart angeordnet sind, daß sie die Relativbewegung zu der Stuhlsäule miteinander vollziehen, ohne dabei ihre Lage zueinander zu verändern. Mit anderen Worten erfolgt eine direkte und unmittelbare gemeinsame Bewegung von Sitzträger und Basisträger relativ zur Stuhlsäule. Kraftumlenkende Anordnungen zur Bewegung des Basisträgers, wie bspw. Hebel zwischen Sitzträger und Basisträger, sind nicht vorgesehen. Sitzträger und Basisträger bewegen sich statt dessen auf einer einzigen gemeinsamen Bewegungsbahn. Hierzu können Basisträger und Sitzträger über entsprechende Verbindungselemente miteinander verbunden sein. Alternativ dazu ist es jedoch auch möglich, daß Basisträger und Sitzträger als ein gemeinsames Bauteil ausgebildet sind.
  • Darüber hinaus kann die Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung sowohl mit Hilfe einer unmittelbaren, als auch mit Hilfe einer mittelbaren Einflußnahme auf die Federanordnung, insbesondere mit Hilfe einer unmittelbaren bzw. mittelbaren Beaufschlagung eines Federelements der Federanordnung erfolgen. Unter einer unmittelbaren Beaufschlagung eines Federelements wird dabei eine Änderung der Federspannung und/oder der Federrate durch eine unmittelbar an dem Federelement selbst angreifende Kraft verstanden, während bei einer mittelbaren Beaufschlagung die Änderung der Federspannung und/oder der Federrate durch eine mittelbar - also beispielsweise über ein Hilfselement - an dem Federelement angreifende Kraft verstanden wird.
  • Eine unmittelbare Beaufschlagung eines Federelements der Federanordnung durch den sich relativ zum Stuhlträger bewegenden Basisträger ermöglicht eine besonders einfache, robuste und zuverlässige Einstellung des "Schwenkwiderstandes" der Rückenlehne. In diesem Fall ist das Federelement vorzugsweise in dem Basisträger oder in unmittelbarer Nähe des Basisträgers angeordnet, so daß eine unmittelbare Anlenkung des Federelements auf einfache Art und Weise verwirklicht werden kann.
  • In einem solchen Fall kommt vorzugsweise eine ortsfeste Schenkelfeder zum Einsatz, deren einer Schenkel von dem sich bei einer Belastung des Sitzträgers bewegenden Basisträger oder von der feststehenden Stuhlsäule mitgenommen wird, während sich der andere Schenkel derart an der Mechanik abstützt, daß eine Verschwenkung der Rückenlehne nur gegen das somit mit einer höheren Vorspannung versehene Federelement möglich ist, der "Schwenkwiderstand" durch die Anlenkung des einen Schenkels mit anderen Worten also zunimmt.
  • Der andere Schenkel kann dabei in einer Ausgestaltung der Erfindung direkt am Rückenlehnenträger selbst angreifen. Eine solche Ausgestaltung ist besonders vorteilhaft bei einer Asynchronmechanik anwendbar, bei der sich lediglich die Rückenlehne verschwenkt, während der Sitzträger feststeht. Die Erfindung kann bei einer anderen Ausgestaltung aber auch derart ausgeführt sein, daß sich der andere Federschenkel an dem mit dem Rückenlehnenträger schwenkbar verbundenen Sitzträger abstützt. Diese Ausführung ist besonders vorteilhaft bei einer Synchronmechanik einsetzbar, bei der der Sitzträger synchron mit dem Rückenlehnenträger nach hinten verschwenkbar ist und die Federanordnung zur Beaufschlagung der Synchronmechanik entgegen deren Synchronbewegung von Sitz- und Rückenlehnenträger ausgebildet ist. Selbstverständlich kann sich aber auch im Fall einer Synchronmechanik der andere Schenkel am Rückenlehnenträger abstützen.
  • Bei einer mittelbaren Beaufschlagung des Federelements der Federanordnung durch den sich relativ zur Stuhlsäule bewegenden Basisträger kommt vorzugsweise ein mit der Bewegungseinheit, insbesondere dem Basisträger, zusammenwirkendes Übertragungsmittel zum Einsatz, durch welches die Gewichtskraft des Benutzers auf das Federelement übertragen wird. Als besonders vorteilhaft haben sich dabei Übertragungsmittel in Form von Zugmitteln, wie Seilzug oder Bowdenzug, Hebeln und Riemen, insbesondere Zahnriemen, erwiesen. Somit kann die durch das Gewicht des Benutzers hervorgerufene Verschiebung der Bewegungseinheit dazu dienen, auch auf entfernt von dem Basisträger angeordnete Federelemente Einfluß zu nehmen.
  • Ganz besonders vorteilhaft ist es beispielsweise, wenn über einen an der feststehenden Stuhlsäule befestigten und von dem sich bewegenden Basisträger mitgenommenen Seilzug die Vorspannung einer Schraubendruckfeder erhöht wird, welche sich entgegen der Schwenkbewegung der Rückenlehne an dem Sitzträger einer Synchronmechanik abstützt. Vorzugsweise wird der Seilzug in diesem Fall von dem Basisträger zu dem Federelement über entsprechende Rollen geführt, die einen mechanischen Verschleiß des Seilzuges verhindern und zugleich eine besonders reibungslose Einstellung der Federvorspannung ermöglichen. Zugleich ist der Seilzug derart angeordnet, daß er vorzugsweise vollständig in dem Gehäuse des Basisträgers bzw. Sitzträgers verläuft und somit von außen nicht sichtbar ist. Damit wird nicht nur ein Verschmutzen des Seilzuges verhindert. Auch aus Sicherheitsgründen ist eine verdeckte Seilzugführung empfehlenswert. Darüber hinaus ist die verdeckte Anordnung des Seilzuges auch aus ästhetischen Gesichtspunkten von Vorteil.
  • In einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Federrate mit Hilfe eines Übertragungsmittels in Form einer Kulisse eingestellt, in der eine Achse geführt und/oder gehalten wird, welche wiederum mit Federelementen, wie beispielsweise Zugfedern, verbunden ist.
  • Zusammengefaßt betrifft die Erfindung das selbsttätige Einstellen des "Schwenkwiderstandes" der Rückenlehne, das - durch ein Belasten des Bürostuhles durch den Benutzer selbst - entweder durch ein Einstellen der Vorspannung oder durch ein Einstellen der Federrate der Federanordnung der Mechanik oder durch eine Kombination beider Einstellmöglichkeiten erfolgen kann. Die hier beschriebenen konstruktiven und funktionalen Angaben bezogen auf die Einstellung der Vorspannung der Federanordnung lassen sich mit anderen Worten daher auch mit den hier beschriebenen konstruktiven und funktionalen Angaben bezogen auf die Einstellung der Federrate der Federanordnung verbinden, so daß ein selbsttätiges Einstellen des "Schwenkwiderstandes" der Rückenlehne auch durch eine Kombination beider Einstellmöglichkeiten erfolgen kann. Durch eine solche Kombination können die Vorteile beider Techniken auf einfache Art und Weise vereint und mögliche Nachteile der einen bzw. anderen Technik vermieden werden.
  • Darüber hinaus beschreibt die Erfindung auch eine Sicherheitsvorrichtung für einen Bürostuhl, durch die ein unbeabsichtigtes Verstellen einer durch das Gewicht des Benutzers eingestellten Federanordnung bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers wirkungsvoll vermieden wird.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht einer ersten Synchronmechanik,
    Fig. 2
    eine erste Synchronmechanik in Draufsicht,
    Fig. 3
    eine Schnittansicht einer ersten Synchronmechanik im teilbelasteten Zustand (entlang der Linie AA in Fig. 2),
    Fig. 4
    eine Schnittansicht einer ersten Synchronmechanik im belasteten Zustand (entlang der Linie AA in Fig. 2),
    Fig. 5
    eine perspektivische Ansicht einer zweiten Synchronmechanik,
    Fig. 6
    eine zweite Synchronmechanik im unbelasteten Zustand in Draufsicht,
    Fig. 7
    eine Schnittansicht einer zweiten Synchronmechanik im unbelasteten Zustand (entlang einer innerhalb der Mechanik von innen nach außen versetzten Linie),
    Fig. 8
    eine zweite Synchronmechanik im belasteten Zustand in Draufsicht,
    Fig. 9
    eine Schnittansicht einer zweiten Synchronmechanik im belasteten Zustand (entlang einer innerhalb der Mechanik von innen nach außen versetzten Linie),
    Fig. 10
    eine perspektivische Ansicht einer dritten Synchronmechanik,
    Fig. 11
    eine dritte Synchronmechanik in Draufsicht,
    Fig. 12
    eine Schnittansicht einer dritten Synchronmechanik im unbelasteten Zustand (entlang der Linie BB in Fig. 11),
    Fig. 13
    eine Schnittansicht einer dritten Synchronmechanik im belasteten Zustand (entlang der Linie BB in Fig. 11),
    Fig. 14
    eine vierte Synchronmechanik in Draufsicht,
    Fig. 15
    eine Schnittansicht einer vierten Synchronmechanik im unbelasteten und unverschwenkten Zustand (entlang der Linie AA in Fig. 14),
    Fig. 16
    eine Schnittansicht einer vierten Synchronmechanik im unbelasteten und verschwenkten Zustand (entlang der Linie AA in Fig. 14),
    Fig. 17
    eine Schnittansicht einer vierten Synchronmechanik im belasteten und unverschwenkten Zustand (entlang der Linie AA in Fig. 14),
    Fig. 18
    eine Schnittansicht einer vierten Synchronmechanik im belasteten und verschwenkten Zustand (entlang der Linie AA in Fig. 14),
    Fig. 19
    eine Schnittteilansicht einer vierten Synchronmechanik im belasteten und unverschwenkten Zustand (entlang der Linie AA in Fig. 14),
    Fig. 20
    Federkennlinien der ersten drei Ausführungsbeispiele,
    Fig. 21
    Federkennlinien des vierten Ausführungsbeispiels (Variante mit einer 90°-Anordnung zwischen Zugfederlängsachse und den ersten Kulissen), sowie
    Fig. 22
    Federkennlinien des vierten Ausführungsbeispiels (Variante mit einer von der Senkrechten abweichenden Anordnung der ersten Kulissen).
  • Sämtliche Figuren zeigen die Erfindung lediglich schematisch und mit ihren wesentlichen Bestandteilen.
  • Ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches das Einstellen der Vorspannung einer Federanordnung zeigt, ist in den Fig. 1 bis 4 dargestellt. Als Grundlage für die nachfolgend beschriebene Mechanik dient im wesentlichen eine Synchronmechanik, wie sie in dem deutschen Patent DE 10 2005 003 383 offenbart ist. Der Inhalt dieser Patentschrift wird hiermit vollumfänglich in die vorliegende Beschreibung aufgenommen.
  • Die Synchronmechanik 1 weist einen Basisträger 2 auf, der in einer unten im Detail beschriebenen Art und Weise mit dem oberen Ende einer Stuhlsäule (nicht abgebildet) in Verbindung steht. Die Synchronmechanik umfaßt einen im wesentlichen rahmenförmigen Sitzträger 4 und einen in Draufsicht gabelförmigen Rückenlehnenträger 5, dessen Wangen 6, 7 zu beiden Seiten des Basisträgers 2 angeordnet sind. Darüber hinaus umfaßt die Synchronmechanik eine weiter unten ausführlich beschriebene Federanordnung zur Beaufschlagung der Mechanik entgegen der Bewegung des Rückenlehnenträgers 5.
  • Auf dem Sitzträger 4 ist der mit einer gepolsterten Sitzfläche versehene Sitz (nicht dargestellt) montiert. An den seitlichen Rahmenelementen 10 des Sitzträgers 4 sind eine Anzahl von in Stuhllängsrichtung L hintereinander angeordneter Rastnasen 11 vorgesehen, die in an sich bekannter und nicht näher erläuterter Art und Weise der Positionierung und Befestigung des Sitzes auf dem Sitzträger 4 dienen.
  • Am Rückenlehnenträger 5 ist eine nicht näher dargestellte Rückenlehne angebracht, die bei modernen Bürostühlen höhenverstellbar ist. Die Rückenlehne kann mit dem Rückenlehnenträger 5 auch einstückig verbunden sein.
  • Die gesamte Synchronmechanik 1 ist bezüglich der Mittellängsebene M (vgl. Fig. 2), was die eigentliche Kinematik betrifft, spiegelsymmetrisch aufgebaut. Insoweit ist bei der folgenden Beschreibung immer von beiderseits paarweise vorhandenen Konstruktionselementen der eigentlichen Schwenkmechanik auszugehen.
  • Der Rückenlehnenträger 5 ist zum einen mit dem unteren, nach vorn gerichteten Ende 12 der Wange 6 mit dem Basisträger 2 unmittelbar gelenkig verbunden, nämlich an einer Schwenkachse 13 am Basisträger 2 gelagert derart, daß der Rückenlehnenträger 5 über die Schwenkachse 13 in etwa mittig direkt am Basisträger 2 angelenkt ist. Dadurch kann der Rückenlehnenträger 5 mit der Rückenlehne um die durch die Schwenkachse 13 verlaufende Mittellängsachse 14 in Schwenkrichtung S verschwenkt werden. Zum anderen ist der Rückenlehnenträger 5 mit dem oberen Ende 15 der Wange 6 über ein Gelenk 16 mit dem Sitzträger 4 an dessen hinterem Endbereich 17 verbunden. Durch ein Verschwenken der Rückenlehne wird somit auch der Sitzträger 4 in Schwenkrichtung S mitgenommen und abgesenkt. Es erfolgt mit anderen Worten eine Verschwenkung um die Gelenkachse 19 des Gelenks 16. Die verwendete Geometrie des Schwenkmechanismus hat den Vorteil, daß ein hoher Absenkwinkel des Sitzträgers 4 erreicht werden kann, ohne daß der Schwenkwinkel der Rückenlehne zu groß werden muß, was zu einer liegeähnlichen Position führen würde. Damit wird der sogenannte "Hemdauszieheffekt" wirkungsvoll vermieden.
  • Der Sitzträger 4 ist an seinem vorderen Endbereich 21 mit dem Basisträger 2 über ein Dreh-Schiebe-Gelenk (nicht im Detail dargestellt) verbunden. Zur Ausgestaltung des Dreh-Schiebe-Gelenks wird - ebenso wie für weitere konstruktive Details der Mechanik - auf den Inhalt der Patentschrift DE 10 2005 003 383 verwiesen.
  • Aufgrund der Ausformung des Rückenlehnenträgers 5 und dessen Anordnung an Basisträger 2 und Sitzträger 4 vollführt bei Belastung der Rückenlehne einerseits der Rückenlehnenträger 5 eine Schwenkbewegung in Schwenkrichtung S nach hinten unten. Durch die Schwenkbewegung wird aber auch der Sitzträger 4 sowohl nach hinten unten abgeschwenkt als auch im Bereich des Dreh-Schiebe-Gelenks horizontal nach hinten verschoben. Dadurch ergibt sich keine relevante Hubbewegung des vorderen Endes der Sitzfläche, wodurch Einschnürungen auf die Unterseite der Oberschenkel vermieden werden.
  • Die Synchronmechanik 1 ist durch eine Federanordnung entgegen der Schwenkrichtung S - also zur Grundposition der Synchronmechanik hin - vorgespannt. Diese Federanordnung 50 ist in Form zweier in Querrichtung miteinander fluchtender Schenkelfedern 41, 41' gegeben. Die Schenkelfedern 41, 41' sind um die Schwenkachse 13 positioniert. Der nach oben weisende Schenkel 42 stützt sich an einem Führungsprisma 55 ab, welches an der Unterseite 31 des Sitzträgers 4 angeordnet ist, während der zweite, nach hinten verlaufende Schenkel 43 sich in einer erfindungsgemäßen Verstellmechanik im Basisträger 2 abstützt. Die Schenkelfedern 41, 41' üben eine Federkraft entgegen der nach hinten gerichteten Schwenkbewegung S der Rückenlehne aus, die durch die Verstellmechanik variierbar ist.
  • Die Verstellmechanik wird im wesentlichen durch eine vertikale Linearführung 30 gebildet, die als Teil des Basisträgers 2 ausgeführt ist. Die Linearführung 30 umfaßt eine in dem Basisträger 2 angeordnete quadratische Führungsöffnung 22 sowie ein in der Führungsöffnung 22 einliegendes entsprechend geformtes Führungselement 23. Die Führungsöffnung 22 wird dabei durch geeignete Teilelemente 24 des Basisträgers 2 gebildet. Führungsöffnung 22 bzw. Führungselement 23 können in anderen Ausführungsbeispielen der Erfindung auch andere Querschnitte aufweisen. An der Unterseite 25 des Führungselements 23 ist eine Konusaufnahme 3 vorgesehen zur Befestigung des oberen Endes der Stuhlsäule. Mit anderen Worten bilden Stuhlsäule und Führungselement 23 im montierten Zustand eine Baueinheit, die feststehend in der Führungsöffnung 22 des Basisträgers 2 einliegt.
  • Der Durchmesser der Führungsöffnung 22 ist an ihrer in Richtung Sitzträger 4 weisenden Seite vergrößert, so daß in der Führungsöffnung ein Anschlag 26 ausgebildet ist. Im unbelasteten Zustand des Sitzträgers 4 liegt das Führungselement 23 mit seinem oberen, mit einem vergrößerten Durchmesser versehenen Ende 27 an dem Anschlag 26 an, vgl. Fig. 3.
  • Das Führungselement 23 weist eine horizontal verlaufende Queröffnung 28 auf, in welcher der nach hinten verlaufende Schenkel 43 der Schenkelfeder 41 einliegt und dort an in der Queröffnung 28 vorgesehenen Führungs-/Lagerungselementen 29 gelagert und abgestützt ist. Schwenkachse 13 und Linearführung 30 sind dabei derart nah zueinander positioniert, daß der Schenkel 43 im montierten Zustand ohne weiteres eine entsprechend in dem Teilelement 24 des Basisträgers 2 vorgesehene Durchtrittsöffnung 32 durchtreten und in der Queröffnung 28 einliegen kann.
  • Im unbelasteten Zustand des Sitzträgers 4 verläuft der Schenkel 43 aus der Horizontalen leicht nach unten geneigt durch die Durchtritts- und Queröffnung 28, 32 (nicht abgebildet). In einem teilbelasteten Zustand des Sitzträgers 4, wie in Fig. 3 abgebildet, verläuft der Schenkel 43 im wesentlichen horizontal und damit in etwa parallel zu der Unterseite 33 der Queröffnung 28 des Führungselements 23, ohne mechanischen Kontakt zu der Durchtritts- oder Queröffnung 28, 32. Erfolgt eine Vollbelastung des Sitzträgers 4 dadurch, daß ein Benutzer auf den Bürostuhl Platz genommen hat, wird die aus Sitz- und Basisträger 2, 4 gebildete Bewegungseinheit im ganzen in Bewegungsrichtung, und zwar auf einer gemeinsamen Bewegungsbahn, nämlich einer vertikal verlaufenden Geraden 18, relativ zu der feststehenden Baueinheit aus Stuhlsäule und Führungselement 23 nach unten bewegt. Die Relativbewegung der Bewegungseinheit zu der Stuhlsäule erfolgt dabei, ohne daß sich die Lage von Sitzträger 4 und Basisträger 2 zueinander verändert. Die bei der Relativbewegung zwischen Führungselement 23 und Führungsöffnung 22 auftretende Reibung wird dabei durch den Einsatz von Kugellagern, Führungsringen, Gleitbuchsen oder dergleichen verringert (nicht abgebildet).
  • Der nach hinten verlaufende Federschenkel 43 der Schenkelfeder 41 wird von der Unterseite 33 der Queröffnung 28 mitgenommen und nach oben gedrückt, also aus der Horizontalen nach oben ausgelenkt, was zu einer Erhöhung der Vorspannung der Schenkelfeder 41 führt. Das hat zur Folge, daß die Schwenkbewegung von Sitzträger 4 und Rückenlehnenträger 5 in Schwenkrichtung S gegen einen größeren Widerstand erfolgt.
  • Aufgrund der Belastung des Sitzträgers 4 durch den Benutzer erfolgt somit zunächst eine Einstellung des Schwenkwiderstandes unabhängig von einer Schwenkbewegung der Rückenlehne. Darüber hinaus ist es bei der vorliegenden Mechanik aber auch vorgesehen, daß sich der Schwenkwiderstand durch das Verschwenken der Rückenlehne selbst ändert.
  • Da die Schenkelfeder 41 beidseitig schwimmend gelagert ist, verschiebt sich bei einer Verschwenkung des Sitzträgers 4 nach hinten unten, also in Schwenkrichtung S, der Anlenkpunkt des oberen Federschenkels 42. Die Lage des Anlenkpunktes verändert sich also bei Belastung der Rückenlehne derart, daß sich der Anlenkpunkt in Richtung Federmittelpunkt 56 verschiebt. Dadurch erfolgt zusätzlich eine automatische Änderung des Federverhaltens der Schenkelfeder 41 bei einer Bewegung in Schwenkrichtung S. Bei einer Verschwenkung des Sitzes wird anders ausgedrückt die Schenkelfeder 41 und damit der Sitz insgesamt automatisch härter.
  • Der Rückenlehnenträger 5 ist mit Befestigungsschrauben 57 an der zentralen Schwenkachse 13 befestigt. Während der Schwenkbewegung dreht sich die Schwenkachse 13 mit anderen Worten mit dem Rückenlehnenträger 5 mit. Der Durchmesser der Schwenkachse 13 ist derart gewählt, daß die Schenkelfedern 41, 41' in der gespannten Position nicht auf der Schwenkachse 13 aufliegen. Der Innendurchmesser der Schenkelfedern 41, 41' ist stets größer als der Durchmesser der Schwenkachse 13. Dadurch ist ein ungehindertes Drehen der Schwenkachse 13 bei einem Verschwenken des Sitzes sichergestellt. Zudem werden störende Kontaktgeräusche, wie beispielsweise Quietschen, vermieden. Da die beiden auf der Schwenkachse 13 angebrachten Schenkelfedern 41, 41' mit ihrem Umfang in einer nach Art eines Prismas ausgebildeten Federauflage (nicht abgebildet) liegen, wird die Positionierung der Schenkelfedern 41, 41' in ihrer Betriebsposition dennoch sicher gewährleistet.
  • Ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches das Einstellen der Vorspannung einer Federanordnung zeigt, ist in den Fig. 5 bis 9 dargestellt. Als Grundlage für die nachfolgend beschriebene Mechanik dient im wesentlichen eine Synchronmechanik, wie sie in dem europäischen Patent EP 1 396 213 offenbart ist. Der Inhalt dieser Patentschrift wird hiermit vollumfänglich in die vorliegende Beschreibung aufgenommen.
  • Als tragendes Teil der Synchronmechanik 1' ist ein Basisträger 2' vorgesehen, der im Bereich seines hinteren Endes 34 in einer unten im Detail beschriebenen Art und Weise mit dem oberen Ende einer Stuhlsäule (nicht abgebildet) in Verbindung steht.
  • Weitere Grundbauteile der Synchronmechanik 1' sind der Rückenlehnenträger 5' und der Sitzträger 4'. Der Rückenlehnenträger 5' ist im Bereich des hinteren Endes 34 des Basisträgers 2' über eine Querachse 35 schwenkbar am Basisträger 2' gelagert. Der Rückenlehnenträger 5' besteht aus zwei schräg nach hinten oben verlaufenden Seitenstreben 36, 37, welche die Verbindung zu der (nicht dargestellten) eigentlichen Rückenlehne bilden. Im vorderen Endbereich 58 des Basisträgers 2' sind beiderseits der Mittellängsebene M zwei nach oben abstehende Lagerpfosten 38, 39 angeformt, in denen eine nicht im Detail abgebildete Querachse 40 drehbar gelagert ist.
  • Der im wesentlichen plattenförmige Sitzträger 4' weist im Bereich seines vorderen Endes ein Langloch (nicht dargestellt) auf, mit denen der Sitzträger 4 auf der Querachse 40 sitzt. Dadurch wird ein Dreh-Schiebe-Gelenk zwischen Basis- und Sitzträger 2', 4' gebildet, d. h. der Sitzträger 4' kann sich um die Querachse 40 verschwenken und gleichzeitig relativ dazu in Richtung der Langlöcher verschieben. Zur Ausgestaltung des Dreh-Schiebe-Gelenks wird - ebenso wie für weitere konstruktive Details der Mechanik - auf den Inhalt der Patentschrift EP 1 396 213 verwiesen.
  • Im Bereich seines rückwärtigen Endes bildet der Sitzträger 4 zusammen mit einem entsprechenden, nach oben abstehenden Lagervorsprung 8, 9 an den beiden Seitenstreben 36, 37 des Rückenlehnenträgers 3 ein Schwenklager um eine Querachse 41 aus.
  • Zur Beaufschlagung der Synchronmechanik 1' entgegen der Synchron-Verstellbewegung aus der in der in den Figuren gezeigten Grundposition heraus ist eine Federanordnung 43 vorgesehen, die vier parallel zueinander, beiderseits der Mittellängsebene M in einer gemeinsamen horizontalen Ebene angeordnete Schraubendruckfedern 44 aufweist. Für jede Schraubendruckfeder 44 ist dabei jeweils ein Widerlagerausleger 45 vorgesehen, dessen vorderes Ende relativ zum Basisträger 1 verschwenkbar über einen Lagerkopf 46 angelenkt ist. Der stangenförmige Schaft der Widerlagerausleger 45 steht frei nach hinten auskragend. Das rückwärtige Ende der Schraubendruckfedern 44 stützt sich an einer weiter unten näherbeschriebenen Verstelleiste 59 ab.
  • Das vordere Ende der Schraubendruckfedern 44 sitzt auf einer quer zur Sitzlängsrichtung L und horizontal verlaufenden, im Querschnitt halbkreisförmigen Stützleiste 48 als Widerlager, die sich mit ihrer halbzylindrischen, nach vorne gewandten Mantelfläche in entsprechend innenzylindrischen Lagerausnehmungen 49 am Sitzträger 4' abstützen. Die Druckkraft der zwischen der Verstelleiste 59 und der Stützleiste 48 eingespannten und vorgespannten Schraubendruckfedern 44 beaufschlagt den Sitzträger 4' relativ zum Basisträger 2' nach vorn in die gezeigte Grundstellung. Der Rückenlehnenträger 5' ist hierbei in seiner maximal aufrechten Position.
  • Soll nun die Vorspannung der Schraubendruckfedern 44 geändert werden, kommt wieder die bereits im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben Verstellmechanik zum Einsatz. Auch in diesem Fall wird diese im wesentlichen durch eine vertikale Linearführung 30' als Teil des Basisträgers 2' gebildet, wobei diese eine in dem Basisträger 2' angeordnete zylindrische Führungsöffnung 22' sowie ein in der Führungsöffnung 22' einliegendes Führungselement 23' umfaßt. Die Führungsöffnung 22' wird dabei wiederum durch entsprechend geeignete Teilelemente 24' des Basisträgers 2' gebildet. An der Unterseite 25' des Führungselements 23' ist eine Konusaufnahme 3' vorgesehen zur Befestigung des oberen Endes einer Stuhlsäule, so daß Stuhlsäule und Führungselement 23' im montierten Zustand eine Baueinheit bilden, die feststehend in der Führungsöffnung 22' des Basisträgers 2' einliegt.
  • Wie in Fig. 7 dargestellt, liegt im unbelasteten Zustand des Sitzträgers 4' das Führungselement 23' mit seinem oberen, mit einem vergrößerten Durchmesser versehenen Ende 27' an einem in der Führungsöffnung 22' ausgebildeten Anschlag 26' an, der dadurch gebildet ist, daß der Durchmesser der Führungsöffnung 22' an ihrer in Richtung Sitzträger 4' weisenden Seite vergrößert ist.
  • Die Verstellmechanik umfaßt nun zwei als Übertragungsmittel zur Übertragung der Gewichtskraft des Benutzers auf die Schraubendruckfedern 44 dienenden Seilzüge 60, 60'. Die Seilzüge 60, 60' sind mit ihrem einen Ende an dem mit der Stuhlsäule feststehenden Führungselement 23' und mit ihrem anderen Ende an der Verstelleiste 59 befestigt. Die Verstelleiste 59 dient zum Abstützen der rückwärtigen Enden der Schraubendruckfedern 44 und ist mit vier Öffnungen 61 versehen, durch welche die Schäfte der Widerlagerausleger 45 durchtreten. Mit anderen Worten ist die Verstelleiste 59 auf den Schäften verschiebbar angebracht. Die Seilzüge 60, 60' verlaufen voneinander beabstandet und im Bereich der Federanordnung 43 parallel zu den Schraubendruckfedern 44, um eine möglichst gleichmäßige Verschiebung der Verstelleiste 59 zu erreichen.
  • Jeder Seilzug 60, 60' ist derart angeordnet, daß er die Führungsöffnung 23' in Richtung der Relativbewegung der Bewegungseinheit nach unten verläßt und anschließend wenigstens ein benachbart zu der Führungsöffnung 22' angeordnetes Teilelement des Basisträgers 2' teilweise umgreift, mit anderen Worten über ein Teilelement des Basisträgers 2' hinweg verläuft. Bei diesem Teilelement handelt es sich vorzugsweise um eine Umlenkrolle 62, so daß der mechanische Abrieb und damit der Verschleiß der Seilzüge 60, 60' nur sehr gering ist. Von dem an der Führungsöffnung 22' angeordneten Umlenkrolle 62 erstreckt sich der Seilzug 60, 60' dann zu einer weiteren Umlenkrolle 63 im vorderen Endbereich 58 des Basisträgers 2', wobei die Umlenkrolle 63 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel an der Querachse 11 befestigt ist. Von dort aus verläuft der Seilzug 60, 60' direkt zu der Verstelleiste 59, mit der er verbunden ist. Erfolgt eine Belastung des Sitzträgers 4' dadurch, daß ein Benutzer auf den Bürostuhl Platz nimmt, wie es in Fig. 9 durch Pfeil 47 angedeutet wird, wird die aus Sitz- und Basisträger 2', 4' gebildete Bewegungseinheit im ganzen in Bewegungsrichtung, und zwar auf einer gemeinsamen Bewegungsbahn, nämlich einer vertikal verlaufenden Geraden 47, relativ zu der feststehenden Baueinheit aus Stuhlsäule und Führungselement 23' nach unten bewegt. Die Relativbewegung der Bewegungseinheit zu der Stuhlsäule erfolgt dabei, ohne daß sich die Lage von Sitzträger 4' und Basisträger 2' zueinander verändert.
  • Da sich gemeinsam mit dem Basisträger 2' auch die an dem Basisträger 2' befestigte Umlenkrolle 62 nahe der Führungsöffnung 23' nach unten bewegt, wird der Seilzug 60, 60' mitgenommen, so daß sich die Seillänge zwischen der Umlenkrolle 62 und der Verstelleiste 59 verringert. In der Folge wird die Verstelleiste 59 auf den Schäften der Widerlagerausleger 45 in Richtung Stützleiste 48 verschoben, wodurch die Schraubendruckfedern 44 stärker komprimiert werden und eine größere Druckkraft auf die Stützleiste 48 und damit den Sitzträger 4' ausüben. Durch die erhöhte Vorspannung der Schraubendruckfedern 44 erfolgt dann bei einer Belastung der Rückenlehne die Schwenkbewegung S von Sitzträger 4' und Rückenlehnenträger 5' in Schwenkrichtung S gegen einen größeren "Schwenkwiderstand".
  • Aufgrund der Belastung des Sitzträgers 4' durch den Benutzer erfolgt somit auch in diesem Ausführungsbeispiel zunächst eine Einstellung des Schwenkwiderstandes unabhängig von einer Schwenkbewegung der Rückenlehne. Darüber hinaus ist es aber auch bei der vorliegenden Mechanik auch vorgesehen, daß sich der Schwenkwiderstand durch das Verschwenken der Rückenlehne selbst ändert.
  • Bei einem Zurückdrücken der Rückenlehne wird der Rückenlehnenträger 5' nämlich nach hinten verschwenkt. Dieser verschwenkt damit den Sitzträger 4' nach hinten unten um das Dreh-Schiebe-Gelenk im vorderen Bereich des Sitzträgers 4'. Dabei verlagert sich die Stützleiste 48 näher zum Ende der Widerlagerausleger 45 hin, so daß die Schraubendruckfedern 44 stärker komprimiert werden und damit eine höhere Gegenkraft aufbauen. Wird die Rückenlehne entlastet, so wird der Sitzträger 4' durch die Schraubendruckfedern 44 wieder nach vorne oben verschwenkt, wobei der Rückenlehnenträger 5' mitverschwenkt wird.
  • Ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches das Einstellen der Vorspannung einer Federanordnung zeigt, ist in den Fig. 10 bis 13 dargestellt. Als Grundlage dient im wesentlichen die bereits in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Synchronmechanik.
  • Die Synchronmechanik 1" weist einen Basisträger 2" auf, der in einer unten im Detail beschriebenen Art und Weise mit dem oberen Ende einer Stuhlsäule (nicht abgebildet) in Verbindung steht. Die Synchronmechanik umfaßt einen im wesentlichen rahmenförmigen Sitzträger (in Fig. 10 aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht abgebildet) 4" und einen in Draufsicht gabelförmigen Rückenlehnenträger 5", dessen Wangen 6", 7" wiederum zu beiden Seiten des Basisträgers 2" angeordnet sind. Darüber hinaus umfaßt die Synchronmechanik eine weiter unten ausführlich beschriebene Federanordnung zur Beaufschlagung der Mechanik entgegen der Bewegung des Rückenlehnenträgers 5". Auf dem Sitzträger 4" ist der mit einer gepolsterten Sitzfläche versehene Sitz (nicht dargestellt) montiert.
  • Am Rückenlehnenträger 5" ist eine nicht näher dargestellte Rückenlehne angebracht, die bei modernen Bürostühlen höhenverstellbar ist. Die Rückenlehne kann mit dem Rückenlehnenträger 5" auch einstückig verbunden sein.
  • Die gesamte Synchronmechanik 1" ist bezüglich der Mittellängsebene M (vgl. Fig. 11), was die eigentliche Kinematik betrifft, spiegelsymmetrisch aufgebaut. Insoweit ist bei der folgenden Beschreibung immer von beiderseits paarweise vorhandenen Konstruktionselementen der eigentlichen Schwenkmechanik auszugehen.
  • Der Rückenlehnenträger 5" ist zum einen mit dem unteren, nach vorn gerichteten Ende 12" der Wange 7" mit dem Basisträger 2" unmittelbar gelenkig verbunden, nämlich an separaten Schwenkelementen 13" am Basisträger 2" gelagert derart, daß der Rückenlehnenträger 5" über die Schwenkelemente 13" in etwa mittig direkt am Basisträger 2" angelenkt ist. Dadurch kann der Rückenlehnenträger 5" mit der Rückenlehne um die durch die Schwenkelemente 13" verlaufende Mittellängsachse 14" in Schwenkrichtung S verschwenkt werden. Zum anderen ist der Rückenlehnenträger 5" mit dem oberen Ende 15" der Wange 7" über ein Gelenk 16" mit dem Sitzträger 4" an dessen hinterem Endbereich 17" verbunden. Durch ein Verschwenken der Rückenlehne wird somit auch der Sitzträger 4" in Schwenkrichtung S mitgenommen und abgesenkt. Es erfolgt mit anderen Worten eine Verschwenkung um die Gelenkachse 19" des Gelenks 16". Die verwendete Geometrie des Schwenkmechanismus hat den Vorteil, daß ein hoher Absenkwinkel des Sitzträgers 4" erreicht werden kann, ohne daß der Schwenkwinkel der Rückenlehne zu groß werden muß, was zu einer liegeähnlichen Position führen würde. Damit wird der sogenannte "Hemdauszieheffekt" wirkungsvoll vermieden.
  • Der Sitzträger 4" ist an seinem vorderen Endbereich 21" mit dem Basisträger 2" über ein Dreh-Schiebe-Gelenk (nicht im Detail dargestellt) verbunden. Zur Ausgestaltung des Dreh-Schiebe-Gelenks wird - ebenso wie für weitere konstruktive Details der Mechanik - wie bereits in Bezug auf die erste Ausführungsform auf den Inhalt der Patentschrift DE 10 2005 003 383 verwiesen.
  • Aufgrund der Ausformung des Rückenlehnenträgers 5" und dessen Anordnung an Basisträger 2" und Sitzträger 4" vollführt bei Belastung der Rückenlehne einerseits der Rückenlehnenträger 5" eine Schwenkbewegung in Schwenkrichtung S nach hinten unten. Durch die Schwenkbewegung wird aber auch der Sitzträger 4" sowohl nach hinten unten abgeschwenkt als auch im Bereich des Dreh-Schiebe-Gelenks horizontal nach hinten verschoben. Dadurch ergibt sich keine relevante Hubbewegung des vorderen Endes der Sitzfläche, wodurch Einschnürungen auf die Unterseite der Oberschenkel vermieden werden.
  • Die Synchronmechanik 1" ist durch eine Federanordnung entgegen der Schwenkrichtung S - also zur Grundposition der Synchronmechanik hin - vorgespannt. Diese Federanordnung 50" ist in Form zweier in Querrichtung miteinander fluchtender Schenkelfedern 41", 41"' gegeben. Die Schenkelfedern 41", 41"' üben eine Federkraft entgegen der nach hinten gerichteten Schwenkbewegung S der Rückenlehne aus, die durch die Verstellmechanik variierbar ist.
  • Der nach hinten weisende Schenkel 42" der Schenkelfeder 41" verläuft dabei durch eine Aufnahmeöffnung 51 in dem Rückenlehnenträger 5" und stützt sich an einem Führungsprisma (nicht abgebildet) am Rückenlehnenträger 5" ab, während der zweite, nach vorn verlaufende Schenkel 43" sich an einem Führungsprisma 52 abstützt. Die Lage der beiden Führungsprismen 52 läßt sich mit Hilfe eines nicht näher erläuterten gemeinsamen Verstellmechanismus 20 über ein Handrad oder dergleichen (nicht abgebildet) vertikal verstellen, wodurch die Vorspannung der Schenkelfedern 41", 41"' über eine Lageveränderung der Federschenkel 43" zusätzlich manuell eingestellt werden kann.
  • Die Schenkelfedern 41", 41"' sind in diesem dritten Ausführungsbeispiel nun nicht um eine Schwenkachse positioniert. Vielmehr liegen sie in einer vertikal verschiebbaren Haltewanne 53 ein, die zu der Verstellmechanik dieses Ausführungsbeispiels gehört. Die Haltewanne 53 bildet dabei ein nach Art eines Prismas ausgebildete Aufnahme für die Schenkelfedern 41", 41"' aus.
  • Die Verstellmechanik wird im wesentlichen durch eine vertikale Linearführung 30" gebildet, die als Teil des Basisträgers 2" ausgeführt ist. Die Linearführung 30" umfaßt eine in dem Basisträger 2" angeordnete quadratische Führungsöffnung 22" sowie ein in der Führungsöffnung 22" einliegendes Führungselement 23". Die Führungsöffnung 22" wird dabei durch entsprechend geeignete Teilelemente 24" (hier Gehäuseteile) des Basisträgers 2" gebildet. An der Unterseite 25" des Führungselements 23" ist eine Konusaufnahme 3" vorgesehen zur Befestigung des oberen Endes der Stuhlsäule. Mit anderen Worten bilden Stuhlsäule und Führungselement 23" im montierten Zustand eine Baueinheit, die feststehend in der Führungsöffnung 22" des Basisträgers 2" einliegt. Für eine sichere Führung des Führungselements 23" in der Führungsöffnung 22" sind in der Führungsöffnung 22" acht vertikal verlaufende Führungsleisten 54 vorgesehen, die mit entsprechenden Führungsnuten (nicht dargestellt) des Führungselements 23" korrespondieren, siehe Fig. 11.
  • Das Führungselement 23" weist einen sich aus der Führungsöffnung 22" heraus nach vorn in Richtung Schenkelfedern 41", 41"' erstreckenden Arm 64 auf, in dessen Oberseite 65 die sich in Querrichtung erstreckende Haltewanne 53 zur Aufnahme der Schenkelfedern 41", 41"' vorgesehen ist. Das vordere Teilelement 24" des Basisträgers 2" weist zu diesem Zweck eine entsprechende Vertikalöffnung 66 auf.
  • In einem unbelasteten Zustand des Sitzträgers 4", wie in Fig. 12 abgebildet, verlaufen die Schenkel 42", 43" im wesentlichen in einer Linie, vorzugsweise von vorn unten nach hinten oben, d.h. das Führungsprisma 52 ist in der Synchronmechanik 1" tiefer angeordnet als das hinter der die Aufnahmeöffnung 51 angeordnete (und in den Figuren verdeckte) Führungsprisma in dem Rückenlehnenträger 5". Erfolgt nun eine Vollbelastung des Sitzträgers 4" dadurch, daß ein Benutzer auf den Bürostuhl Platz genommen hat, wird die aus Sitz- und Basisträger 2", 4" gebildete Bewegungseinheit im ganzen in Bewegungsrichtung, und zwar auf einer gemeinsamen Bewegungsbahn, nämlich einer vertikal verlaufenden Geraden 18" , relativ zu der feststehenden Baueinheit aus Stuhlsäule und Führungselement 23" nach unten bewegt, vgl. Fig. 13. Die Relativbewegung der Bewegungseinheit zu der Stuhlsäule erfolgt dabei, ohne daß sich die Lage von Sitzträger 4" und Basisträger 2" zueinander verändert.
  • Durch die Relativbewegung des Führungselements 23" zum Basisträger 2" wird der Arm 64 der Haltewanne 53 relativ zur übrigen Mechanik angehoben. Dadurch verändert sich die vertikale Lage des Federmittelpunktes 56" der Schenkelfedern 41", 41"' sowohl relativ zu dem feststehenden Führungsprisma 52 im Basisträger 2" als auch zu dem hinter der Aufnahmeöffnung 51 angeordneten feststehenden Führungsprisma im Rückenlehnenträger 5". Es erfolgt mit anderen Worten eine gleichzeitige Vorspannung beider Federschenkel 42", 43" der Schenkelfedern 41", 41"'. Das hat zur Folge, daß der Widerstand gegen eine Schwenkbewegung des Rückenlehnenträgers 5" in Schwenkrichtung S deutlich erhöht ist.
  • Aufgrund der Belastung des Sitzträgers 4" durch den Benutzer erfolgt somit zunächst eine Einstellung des Schwenkwiderstandes unabhängig von einer Schwenkbewegung der Rückenlehne. Darüber hinaus ist es bei der vorliegenden Mechanik aber auch vorgesehen, daß sich der Schwenkwiderstand durch das Verschwenken der Rückenlehne selbst ändert.
  • Da die Schenkelfeder 41" beidseitig schwimmend gelagert ist, verschiebt sich bei einer Verschwenkung des Sitzträgers 4" nach hinten unten, also in Schwenkrichtung S, der Anlenkpunkt des hinteren Federschenkels 42". Die Lage des Anlenkpunktes verändert sich also bei Belastung der Rückenlehne derart, daß sich der Anlenkpunkt in Richtung Federmittelpunkt 56" verschiebt. Dadurch erfolgt zusätzlich eine automatische Änderung des Federverhaltens der Schenkelfeder 41" bei einer Bewegung in Schwenkrichtung S. Bei einer Verschwenkung des Sitzes wird anders ausgedrückt die Schenkelfeder 41" und damit der Sitz insgesamt automatisch härter.
  • Ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches das Einstellen der Federrate einer Federanordnung 75 zeigt, ist in den Fig. 14 bis 19 dargestellt.
  • Die gesamte Synchronmechanik 1"' ist wiederum bezüglich der Mittellängsebene M, was die eigentliche Kinematik betrifft, spiegelsymmetrisch aufgebaut. Insoweit ist bei der folgenden Beschreibung immer von beiderseits paarweise vorhandenen Konstruktionselementen der Mechanik auszugehen.
  • Als tragendes Teil der Synchronmechanik 1"' ist wiederum ein Basisträger 2"' vorgesehen, der im Bereich seines hinteren Endes 34' in einer unten im Detail beschriebenen Art und Weise mit dem oberen Ende einer Stuhlsäule (nicht abgebildet) in Verbindung steht. Weitere Grundbauteile der Synchronmechanik 1"' sind der Rückenlehnenträger 5"' und der Sitzträger 4"'.
  • Der Rückenlehnenträger 5"' besteht aus zwei nach hinten verlaufenden Seitenstreben 36', 37', welche die Verbindung zu der (nicht dargestellten) eigentlichen Rückenlehne bilden.
  • Im Bereich seines rückwärtigen Endes bildet der Sitzträger 4"' zusammen mit einem entsprechenden, nach oben abstehenden Lagervorsprung 8', 9' an den beiden Seitenstreben 36', 37' des Rückenlehnenträgers 3"' ein Schwenklager um eine Querachse 41' aus. Das Schwenklager ist dabei hinter der Verbindung mit der Stuhlsäule angeordnet.
  • Kurz vor dem vorderen Endbereich 58' des Basisträgers 2"' sind beiderseits der Mittellängsebene M zwei nach oben abstehende Lagerpfosten 39' angeformt. Die Lagerpfosten 39' bilden mit den vorderen Bereichen des im wesentlichen plattenförmigen Sitzträgers 4"' ein Dreh-Schiebegelenk (nicht im Detail dargestellt) aus, wodurch eine Bewegung des Sitzträgers 4"' nach hinten möglich wird. Zur Ausgestaltung des Dreh-Schiebe-Gelenks wird auf den Inhalt der Patentschrift DE 10 2005 003 383 verwiesen. Über die Querachse 41' einerseits und das Dreh-Schiebegelenk andererseits wird somit der Sitzträger 4"' bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers 5"' mit diesem nach hinten verschwenkt.
  • Die beiden Seitenstreben 36', 37' des Rückenlehnenträgers 5"' sind über die Lagervorsprünge 8', 9' hinaus nach vorn verlängert und in dem Bereich vor der Konusaufnahme 3"' über eine Querachse 35' schwenkbar an dem Basisträger 2"' gelagert.
  • Zur Beaufschlagung der Synchronmechanik 1"' aus der Grundposition heraus in eine verschwenkte Position ist eine Federanordnung 75 vorgesehen, die zwei parallel zueinander, beiderseits der Mittellängsebene M in einer gemeinsamen horizontalen Ebene angeordnete Zugfedern 67 aufweist (in Fig. 17 und 19 symbolhaft dargestellt). Die Zugfedern 67 sind dabei mit ihren Enden 42"', 43"' jeweils an Querachsen 68, 69 eingehängt und damit verbunden. Die eine Querachse 68 befindet sich ortsfest im vorderen Endbereich 58' des Basisträgers 2"'. Die andere Querachse 69 ist beweglich und wird durch das Zusammenwirken zweier Linearführungen in einer Arbeitsposition gehalten. Bei den Linearführungen handelt es sich um langlochartige Kulissen 70, 71. Die Zugfedern 67 sind dabei zur Grundstellung der Synchronmechanik hin vorgespannt. Die Position der Zugfedern 67 spielt für die Verwirklichung der Erfindung keine ausschlaggebende Rolle. Von Bedeutung hingegen ist der Winkel zwischen den Zugfederlängsachsen 72 einerseits und den ersten Kulissen 70 andererseits, vgl. Fig. 19.
  • Diese ersten Kulissen 70 sind in den sich nach vorn verlängernden Seitenstreben 36', 37' des Rückenlehnenträgers 5"' angeordnet. In einem nicht verschwenkten Zustand verlaufen die ersten Kulissen 70 nahezu senkrecht, wobei das obere Ende der Kulissen 70 gegenüber dem unteren Ende etwas nach hinten verschoben ist, vgl. Fig. 15 und 17. Die Seitenstreben 36', 37' erstrecken sich dabei so weit nach vorn, daß sich die Querachse 69 im nicht verschwenkten Zustand in jedem Fall vor der Querachse 35' befindet. In einem maximal nach hinten verschwenkten Zustand ist die Querachse 69 in etwa oberhalb der Querachse 35' positioniert, wenn sie sich in der unteren Endposition der ersten Kulissen 70 befindet, siehe Fig. 16. Befindet sich die Querachse 69 in diesem Zustand in der oberen Endposition der ersten Kulissen 70, so liegt die Querachse 69 hinter der Querachse 35', siehe Fig. 18. Die Position der Querachse 69 in den ersten Kulissen 70 und damit der Abstand zwischen der Querachse 69 und der Querachse 35' ist, wie weiter unten beschrieben, gewichtsabhängig und wird durch den Benutzer selbst eingestellt, indem sich dieser auf den Bürostuhl setzt.
  • Die zweite Kulisse 71 verläuft horizontal und ist in einem in der Mittellängsebene M liegenden Mitnehmer 73 angeordnet, der - ähnlich dem Arm 64 in den Fig. 12 und 13 - mit dem Führungselement 23"' einstückig verbunden und mit diesem vertikal bewegbar ist, vgl. Fig. 17. Der Mitnehmer 73 erstreckt sich dabei von dem Führungselement 23"' aus der Führungsöffnung 22"' so weit nach vorn heraus, daß die ersten Kulissen 70 ein Verschieben der Querachse 69 von einer ersten Position, in der sich die Querachse 69 vor der Querachse 35' befindet, in eine zweite Position, in der sich die Querachse 69 hinter der Querachse 35' befindet, zuläßt. Befindet sich die Querachse 69 in einer Mittelposition in der Kulisse 71, dann ist sie in etwa oberhalb der Querachse 35' positioniert. Die zweite Kulisse 71 dient u.a. dazu, ein Verschwenken des Rückenlehnenträgers 5"' und damit eine Synchronbewegung bei der erfindungsgemäßen Konstruktion überhaupt zu ermöglichen.
  • Die Zugkraft der zwischen den Querachsen 68, 69 vorgespannten Zugfedern 67 beaufschlagt den Sitzträger 4"' relativ zum Basisträger 2"' nach vorn in die gezeigte Grundstellung. Der Rückenlehnenträger 5"' ist hierbei in seiner maximal aufrechten Position.
  • Soll nun die Federrate der Zugfedern 67 geändert werden, kommt eine Verstellmechanik zum Einsatz. Diese wird im wesentlichen durch eine vertikale Linearführung 30"' gebildet, die als Teil des Basisträgers 2"' ausgeführt ist. Die Linearführung 30"' umfaßt eine in dem Basisträger 2"' angeordnete quadratische Führungsöffnung 22"' sowie ein in der Führungsöffnung 22"' einliegendes Führungselement 23"'. Die Führungsöffnung 22"' wird dabei durch entsprechend geeignete Teilelemente 24"' (hier Gehäuseteile) des Basisträgers 2"' gebildet. An der Unterseite 25"' des Führungselements 23"' ist eine Konusaufnahme 3"' vorgesehen zur Befestigung des oberen Endes der Stuhlsäule. Mit anderen Worten bilden Stuhlsäule und Führungselement 23"' im montierten Zustand eine Baueinheit, die feststehend in der Führungsöffnung 22"' des Basisträgers 2"' einliegt. Für eine sichere Führung des Führungselements 23"' in der Führungsöffnung 22"' sind in der Führungsöffnung 22"' eine Anzahl von Rollen zur Ausbildung von Wälzlagern 74 vorgesehen. Ähnlich wie in dem dritten Ausführungsbeispiel weist das vordere Teilelement 24"' des Basisträgers 2"' wieder eine Vertikalöffnung 66' für den Mitnehmer 73 auf, vgl. Fig. 14.
  • Wie in Fig. 17 dargestellt, liegt im belasteten Zustand des Sitzträgers 4"' das Führungselement 23"' mit seinem oberen Ende 27"' an einem durch den Basisträger ausgeformten Anschlag 26"' an.
  • Zur Übertragung der Gewichtskraft des Benutzers auf die Zugfedern 67 dient nun die in den Kulissen 70, 71 verfahrbar gehaltene Querachse 69. Deren Position in den Kulissen - und damit die Federrate der Zugfedern 67 - wird erfindungsgemäß durch das Gewicht des Benutzers bestimmt.
  • Erfolgt eine Belastung des Sitzträgers 4"' dadurch, daß ein Benutzer auf den Bürostuhl Platz nimmt, wie es in Fig. 17 durch Pfeil 47' angedeutet wird, wird die aus Sitz- und Basisträger 2"', 4"' gebildete Bewegungseinheit im ganzen in Bewegungsrichtung, und zwar auf einer gemeinsamen Bewegungsbahn, nämlich einer vertikal verlaufenden Geraden 47', relativ zu der feststehenden Baueinheit aus Stuhlsäule und Führungselement 23"' nach unten bewegt. Die Relativbewegung der Bewegungseinheit zu der Stuhlsäule erfolgt dabei, ohne daß sich die Lage von Sitzträger 4"' und Basisträger 2"' zueinander verändert.
  • Bei einer Belastung des Bürostuhles durch einen Benutzer wird die Querachse 69 von der zweiten Kulisse 71 mitgenommen und in den ersten Kulissen 70 in eine Arbeitsposition verbracht, wodurch die Federrate eingestellt wird. Ist der Benutzer vergleichsweise leicht, dann verbleibt die Querachse 69 dabei in einer unteren Position der Kulissen 70, siehe Fig. 15 und 16. Der Federhub ist vergleichsweise kurz. Bei einem schwereren Benutzer verschiebt sich die Querachse 69 in eine obere Position in den ersten Kulissen 70, siehe Fig. 17 und 18. Die Anlenkpunkte der Zugfedern 67 entfernen sich voneinander. Der Federhub verlängert sich entsprechend dem Gewicht des Benutzers. Hierdurch erfolgt durch die veränderte Federrate der Zugfedern 67 bei einer Belastung der Rückenlehne die Schwenkbewegung S von Sitzträger 4"' und Rückenlehnenträger 5"' in Schwenkrichtung S gegen einen größeren "Schwenkwiderstand". Anders ausgedrückt wird mit Hilfe dieser konstruktiven Lösung die für ein Verschwenken des Rückenlehnenträgers 5"' erforderliche "Anfangskraft" in Abhängigkeit von dem Gewicht des Benutzers selbsttätig eingestellt. Ein "Durchsacken" beim Anlehnen eines schweren Benutzers an die Rückenlehne, wenn der Bürostuhl zuvor von einem leichteren Benutzer benutzt wurde, ist ausgeschlossen.
  • Aufgrund der Belastung des Sitzträgers 4"' durch den Benutzer erfolgt auch in diesem Ausführungsbeispiel eine Einstellung des Schwenkwiderstandes unabhängig von einer Schwenkbewegung der Rückenlehne. Darüber hinaus ist es wiederum vorgesehen, daß sich der Schwenkwiderstand durch das Verschwenken der Rückenlehne selbst ändert. Bei einem Zurückdrücken der Rückenlehne wird der Rückenlehnenträger 5"' nämlich nach hinten verschwenkt, wodurch - bei einer Belastung mit einem schweren Benutzer sehr viel deutlicher als bei einem leichten Benutzer - sich die Position der Querachse 69 nochmals ändert, und zwar derart, daß sich der Schwenkwiderstand mit zunehmender Verschwenkung zunimmt.
  • Während also in den ersten drei Ausführungsbeispielen das Gewicht des Benutzers verwendet wird, um die Vorspannung der Federanordnung 75 zu verändern, wird in dem zuletzt beschriebenen Ausführungsbeispiel die Federrate der Federanordnung 75 angepaßt. Zur Erläuterung wird auf Fig. 20 bis 22 verwiesen, in der ein schematisches Kraft-Weg-Diagramm für die ersten drei Ausführungsbeispiele angegeben ist. Die untere Kennlinie KU stellt den unbelasteten Zustand, die obere Kennlinie KB den belasteten Zustand dar. Die Abstände F1, F2 der Startpunkte von der Grundlinie entsprechen der Vorspannung der Federanordnung. Die durch die Steigung erzielten Zuwächse Z1, Z2 entsprechend dem Federhub nach dem Verschwenken um einen Schwenkwinkel alpha von beispielsweise 20°.
  • In der Fig. 21 sind Kennlinien angegeben, wie sie durch das vierte Ausführungsbeispiel verwirklicht werden würden, wenn die ersten Kulissen 70 genau senkrecht zu den Längsachsen 72 der Zugfedern 67 angeordnet wären. In diesem Fall würde nämlich eine Belastung durch einen Benutzer ausschließlich zu einer Änderung der Federrate führen. Auch diese Variante könnte in einem Bürostuhl verwirklicht werden. Sowohl die belastete als auch die unbelastete Kennlinien KB, KU starten in einem gemeinsamen Ausgangspunkt F0, der unabhängig vorn Gewicht des Benutzers ist. Je nach Gewicht ergibt sich jedoch bei einem Schwenkwinkel von beispielsweise 20° ein sehr unterschiedlicher Federhub Z1, Z2.
  • In der Praxis hat sich jedoch die oben beschriebene schräge Anordnung der ersten Kulissen 70 bewährt, wodurch sich Kennlinien KU, KB ergeben, wie sie in Fig. 22 abgebildet sind. Neben der vorrangigen Änderung der Federrate, erkennbar in den unterschiedlichen Zuwächsen Z1, Z2 bei einem Schwenkwinkel von beispielsweise 20°, erfolgt gleichzeitig eine geringe Änderung V der Vorspannung der Federanordnung, was sich in den veränderten Startpunkten der Kennlinien widerspiegelt.
  • Anhand des vierten Ausführungsbeispiels wird nachfolgend eine Sicherheitsvorrichtung beschrieben, mit deren Hilfe ein unbeabsichtigtes Verstellen der durch das Gewicht eingestellten Federanordnung 75 wirkungsvoll bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers 5"' vermieden werden kann. Die Anwendung der Sicherheitsvorrichtung ist nicht auf das vierte Ausführungsbeispiel beschränkt. Das Grundprinzip der Sicherheitsvorrichtung ist statt dessen ohne weiteres an sämtliche Ausführungsformen der Erfindung sowie an andere Stuhlmechaniken anpaßbar.
  • Bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers 5"' wirken auf die Querachse 69 Rückstellkräfte in Richtung der Federlängsachse 72 auf die Querachse 68 einerseits und in Richtung der ersten Kulissen 70 auf die Querachse 35' andererseits. Um zu verhindern, daß sich die Querachse 69 bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers 5"' in den ersten Kulissen 70 bewegt, ist eine bewegbares Rastelement 76 vorgesehen, welches bei einem Verschwenken selbsttätig in ein ortsfestes Halteelement 77 eingreift und die aktuelle Einstellung von Federrate und/oder Vorspannung verriegelt, vgl. Fig. 19.
  • Als Rastelement 76 dient in dem hier beschriebenen Beispiel eine auf der Querachse 69 frei drehbar gelagerte Hülse 78, die an ihrer einen Seite eine Sperrklinke 79 nach Art einer Rastkante aufweist. Die Hülse 78 ist dabei auf der Querachse 69 im Bereich einer der ersten Kulissen 70 fixiert derart, daß die Sperrklinke 79 nach vorn in Richtung auf die vordere Innenwand 80 der ersten Kulisse 70 zeigt und in eine der dort vorgesehenen, waagerecht verlaufenden und als Halteelemente dienenden zahnartigen Rastnuten 81 eingreift, die im wesentlichen über die gesamte Länge der Kulisse 70 verteilt angeordnet sind. Um dieses Eingreifen zu unterstützen ist ein die Sperrklinke 79 in Richtung Rastnuten 81 beaufschlagendes Federelement vorgesehen, beispielsweise in Form einer kleinen Blattfeder 82 oder dergleichen. Da die beschriebene Verrastung aufgrund der Gewichtsbelastung durch einen Benutzer selbsthemmend ist, ist jedoch keine große Federkraft erforderlich, um die Sperrklinke 79 in eine Rastposition zu bringen. Dies erfolgt quasi automatisch, sobald ein Verschwenken des Rückenlehnenträgers 5"' beginnt.
  • Ein Lösen der Sperrklinke 79 erfolgt bei dem Vorschwenken des Rückenlehnenträgers 5"' in seine Ausgangslage selbsttätig. Dabei stößt die zu diesem Zweck seitlich über die Kulisse hinausragende verrastete Sperrklinke 79 gegen einen benachbart zu der fraglichen Innenwand 80 der ersten Kulisse 70 angeordneten und über diesen nach hinten hinausstehenden Auslöseblock 83, so daß die Verrastung gelöst wird, vgl. Fig. 14. Bei der nächsten Verschwenkung des Rückenlehnenträgers 5"' erfolgt dann wiederum eine Verrastung.
  • Das Rastelement 76 muß nicht einseitig angebracht sein; es kann auch zu jeder ersten Kulisse 70 ein separates Rastelement 76 vorgesehen sein.
  • Die vorstehend beschriebenen vier Ausführungsbeispiele stellen lediglich bevorzugte Ausführungen dar. Die Erfindung kann auch mit weiteren Synchronmechaniken sowie mit Asynchronmechaniken verwendet werden.
  • Die Erfindung läßt sich auch mit Hilfe anderer Übertragungsmittel verwirklichen. Bei der Verwendung eines Zahnriemens als Übertragungsmittel werden dann vorzugsweise anstelle der Umlenkrollen, wie sie im zweiten Ausführungsbeispiel verwendet werden, Zahnräder eingesetzt, die ein Durchrutschen des Zahnriemens verhindern. Anstelle der Kulisse 71 im Mitnehmer 73 im vierten Ausführungsbeispiel können auch andere Führungen, insbesondere offene bzw. halboffene Führungen verwendet werden. Bei der Führung muß es sich auch nicht um eine Linearführung handeln. Durch den Einsatz von nichtlinearen Führungen können sich weitere vorteilhafte Einstelleigenschaften der Mechanik ergeben. Insbesondere lassen sich dadurch nichtlineare Federratenkennlinien erreichen.
  • Anstelle der oben beschriebenen Federelemente können auch andere Federelemente mit der Erfindung verwendet werden. So können beispielsweise Schraubenfedern als Druck- oder Zugfedern ausgestaltet sein. Auch andere Federelement, wie beispielsweise Elastomere oder dergleichen, können Anwendung finden. Ebenso kann die vorliegende Erfindung mit verschiedensten Anordnungen der Federelemente kombiniert werden. So können die Federelemente beispielsweise an anderen als den gezeigten Positionen im Sitzträger oder Basisträger oder aber auch im Rückenlehnenträger angeordnet sein. Beispielsweise muß die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Schenkelfeder nicht zwingend vor der Linearführung positioniert sein. In weiteren Ausführungen kann sie auch auch hinter, über oder unter der Linearführung angeordnet sein.
  • Die Bewegungsbahn der aus Sitz- und Basisträger 2, 4 gebildete Bewegungseinheit muß auch nicht zwangläufig senkrecht nach unten verlaufen, vgl. Fig. 4. In einer weiteren (nicht abgebildeten) Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß die Linearführung mit Führungsöffnung 22 und Führungselement 23 nicht vertikal, also parallel zu der Senkrechten, sondern schräg, also unter einem gewissen Winkel relativ zu der Senkrechten, in dem Basisträger 2 bzw. der Basisträger/Sitzträger-Baugruppe angeordnet ist. In diesem Fall setzt sich zwar der Benutzer ebenso wie in Fig. 4 dargestellt auf den Bürostuhl. Die aus Sitz- und Basisträger 2, 4 gebildete Bewegungseinheit bewegt sich dann jedoch nicht vertikal in Richtung der Geraden 18 nach unten, sondern auf einer schräg zur Senkrechten verlaufenden Bewegungsbahn, welche durch die Lage der Linearführung vorgegeben ist.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Synchronmechanik
    2
    Basisträger
    3
    Konusaufnahme
    4
    Sitzträger
    5
    Rückenlehnenträger
    6
    Wange
    7
    Wange
    8
    Lagervorsprung
    9
    Lagervorsprung
    10
    Rahmenelement
    11
    Rastnase
    12
    unteres Wangenende
    13
    Schwenkachse
    14
    Mittellängsachse
    15
    oberes Wangenende
    16
    Gelenk
    17
    hinterer Endbereich
    18
    Bewegung der Bewegungseinheit bei Belastung
    19
    Gelenkachse
    20
    Verstellmechanismus
    21
    vorderer Endbereich
    22
    Führungsöffnung
    23
    Führungselement
    24
    Teilelement
    25
    Unterseite
    26
    Anschlag
    27
    oberes Ende
    28
    Queröffnung
    29
    Führungselement
    30
    Linearführung
    31
    Unterseite
    32
    Durchtrittsöffnung
    33
    Unterseite
    34
    hinteres Ende
    35
    Querachse
    36
    Seitenstrebe
    37
    Seitenstrebe
    38
    Lagerpfosten
    39
    Lagerpfosten
    40
    Querachse
    41
    Querachse
    42
    oberer Schenkel
    43
    Federanordnung
    44
    Schraubendruckfeder
    45
    Widerlagerausleger
    46
    Lagerkopf
    47
    Bewegung der Bewegungseinheit bei Belastung
    48
    Stützleiste
    49
    Lagerausnehmung
    50
    Federanordnung
    51
    Aufnahmeöffnung
    52
    Führungsprisma
    53
    Haltewanne
    54
    Führungsleiste
    55
    Führungsprisma
    56
    Federmittelpunkt
    57
    Befestigungsschraube
    58
    vorderer Endbereich
    59
    Verstelleiste
    60
    Seilzug
    61
    Öffnung
    62
    Umlenkrolle
    63
    Umlenkrolle
    64
    Arm
    65
    Oberseite
    66
    Vertikalöffnung
    67
    Zugfeder
    68
    Querachse
    69
    Querachse
    70
    erste Kulisse
    71
    zweite Kulisse
    72
    Zugfederlängsachse
    73
    Mitnehmer
    74
    Wälzlager
    75
    Rastelement
    76
    Halteelement
    77
    Hülse
    78
    Sperrlinke
    79
    Innenwand
    80
    Rastnut
    81
    Blattfeder
    82
    Auslöseblock

Claims (11)

  1. Mechanik (1, 1', 1" , 1"') für einen Bürostuhl, mit einem auf einer Stuhlsäule platzierbaren Basisträger (2, 2', 2", 2"'), mit einem Sitzträger (4, 4', 4", 4"'), mit einem nach hinten verschwenkbaren Rückenlehnenträger (5, 5', 5", 5"') und mit einer Federanordnung (50, 43, 50", 75) zur Beaufschlagung der Mechanik (1, 1', 1", 1"') entgegen der Bewegung des Rückenlehnenträgers (5, 5', 5", 5"'), wobei der Sitzträger (4, 4', 4", 4"') und der Basisträger (2, 2', 2", 2"') eine Bewegungseinheit (2, 2', 2", 2", 4, 4', 4", 4"') bilden, die relativ zu der Stuhlsäule in Abhängigkeit von dem Gewicht eines den Sitzträger (4, 4', 4", 4"') belastenden Benutzers bewegbar ist, wobei ein Bewegen der Bewegungseinheit (2, 2', 2", 2"', 4, 4', 4", 4"') ein Einstellen der Vorspannung der Federanordnung (50, 43, 50", 75) und/oder ein Einstellen der Federrate der Federanordnung (50, 43, 50", 75) zur Folge hat, dadurch gekennzeichnet, daß der Basisträger (2, 2', 2", 2"') und/oder der Sitzträger (4, 4', 4", 4"') eine Linearführung (30, 30', 30", 30"') zur Übertragung der Relativbewegung auf die Federanordnung (50, 43, 50", 75) aufweist, wobei die Stuhlsäule in dem Basisträger (2, 2', 2", 2"') und/oder in dem Sitzträger (4, 4', 4", 4"') geführt wird.
  2. Mechanik (1, 1', 1"') nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einstellen der Vorspannung und/oder das Einstellen der Federrate durch eine Veränderung der Lage wenigstens eines Federendes (42, 43, 42", 43", 42"', 43"') eines Federelements (41, 41', 44, 67) der Federanordnung (50, 43, 50", 75) bei im wesentlichen gleichbleibender oder bei sich ändernder Gesamtposition des Federelements (41, 41', 41", 41"', 44, 67) erfolgt.
  3. Mechanik (1") nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Einstellen der Vorspannung und/oder das Einstellen der Federrate durch eine Veränderung der Lage des Federelements (41", 41"') selbst relativ zu ihren feststehenden oder ebenfalls zumindest teilweise bewegbaren Federenden (42", 43") erfolgt.
  4. Mechanik (1, 1', 1" , 1"') nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sitzträger (4, 4', 4". 4"') und der Basisträger (2, 2', 2", 2"') derart angeordnet sind, daß sie bei einer Relativbewegung der Bewegungseinheit (2, 2', 2", 2"', 4, 4', 4", 4"') ihre Lage zueinander nicht verändern.
  5. Mechanik (1, 1") nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Relativbewegung der Bewegungseinheit (2, 2", 4, 4") eine unmittelbare Beaufschlagung eines Federelements (41, 41', 41", 41"') der Federanordnung (50, 50") erfolgt.
  6. Mechanik (1, 1") nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (41, 41', 41", 41"') von der Bewegungseinheit (2, 2", 4, 4") bei einer Relativbewegung der Bewegungseinheit (2, 2", 4, 4") mitgenommen wird.
  7. Mechanik (1', 1"') nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Relativbewegung der Bewegungseinheit (2', 2"', 4', 4"') eine mittelbare Beaufschlagung eines Federelements (44, 67) der Federanordnung (43, 75) erfolgt.
  8. Mechanik (1', 1"') nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (44, 67) bei einer Relativbewegung der Bewegungseinheit (2', 2"', 4', 4"') durch ein mit der Bewegungseinheit (2', 2"', 4', 4"') zusammenwirkendes Übertragungsmittel (60, 60', 59; 73, 70, 71) mitgenommen wird.
  9. Mechanik (1') nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Übertragungsmittel ein Zugmittel (59), ein Hebel, ein Riemen, eine Kulisse, eine Mehrzahl von zusammenwirkenden Kulissen (70, 71) oder dergleichen ist.
  10. Mechanik (1, 1', 1", 1"') nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Sitzträger (4, 4', 4", 4"') synchron mit dem Rückenlehnenträger (5, 5', 5", 5"') nach hinten versehwenkbar ist und die Federanordnung (50, 43, 50", 75) zur Beaufschlagung der Synchronmechanik (1, 1', 1", 1"') entgegen deren Synchronbewegung von Sitz-und Rückenlehnenträger (2, 2', 2", 2"', 5, 5', 5", 5"') ausgebildet ist.
  11. Mechanik (1, 1', 1", 1"') nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sicherheitsvorrichtung (76, 78, 79, 81) vorgesehen ist, durch die ein Verstellen der durch das Gewicht eingestellten Federanordnung (50, 42, 50", 75) bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers (5"') vermieden wird.
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