EP2994017B1 - Synchronmechanik - Google Patents

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EP2994017B1
EP2994017B1 EP14725007.0A EP14725007A EP2994017B1 EP 2994017 B1 EP2994017 B1 EP 2994017B1 EP 14725007 A EP14725007 A EP 14725007A EP 2994017 B1 EP2994017 B1 EP 2994017B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
backrest
seat
spring
coupling element
Prior art date
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Active
Application number
EP14725007.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2994017A1 (de
Inventor
Hermann Bock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bock 1 GmbH and Co KG
Original Assignee
Bock 1 GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bock 1 GmbH and Co KG filed Critical Bock 1 GmbH and Co KG
Publication of EP2994017A1 publication Critical patent/EP2994017A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2994017B1 publication Critical patent/EP2994017B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02Reclining or easy chairs
    • A47C1/031Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
    • A47C1/032Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03261Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02Reclining or easy chairs
    • A47C1/031Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
    • A47C1/032Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03255Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest with a central column, e.g. rocking office chairs

Definitions

  • the invention relates to a synchronous mechanism for a correlated seat-backrest movement of an office chair, with a placeable on a chair column base support, a seat support and a backrest support.
  • synchronous mechanism assemblies are understood in the seat base of an office chair, which provide for a coupled, a certain relative movement of the seat and backrest with each other bringing kinematics.
  • On the seat support of the usually provided with a padded seat seat of the office chair is mounted.
  • the backrest support which extends in a conventional manner from the actual synchronizing mechanism to the rear, carries on an upwardly extending arm, the backrest of the office chair.
  • Seat support and backrest support are usually coupled so articulated in such self-adjusting synchronous mechanisms that a pivoting movement of the backrest to the rear a lifting movement of both the rear, as well induced the front of the seat so that the entire seat is raised, or it is only the front portion of the seat raised, while the rear portion of the seat is immutable in height.
  • Such self-adjusting synchronous mechanisms are often constructed comparatively complicated, consist of a large number of interacting components and / or are expensive to install. Examples of self-adjusting synchronous mechanisms are in WO 2009/103389 A1 and DE 41 18 570 A1 specified.
  • a synchronous mechanism in which a pivoting movement of the backrest to the rear has a lifting movement of the front portion of the seat as well as a lowering movement of the rear portion of the seat result in WO 2014/166804 A1 described.
  • An object of the present invention is to provide a structurally particularly simple self-adjusting synchronous mechanism. This object is achieved by a synchronous mechanism according to claim 1.
  • Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
  • An idea of the invention is to reduce the number of coupling elements, in particular the number of seat support and backrest support connecting elements, thereby achieving a particularly simple structural design of the mechanism, without sacrificing the desired functionality of a synchronous mechanism.
  • An idea of the invention moreover, to provide a deviating from the usual lifting movement of the seat seat movement, in which nevertheless the so-called "shirt extraction effect" is avoided. This will be a special achieved high seating comfort, without having to resort to more expensive and expensive solutions.
  • the backrest support both pivotable about a transverse axis and thus defining the main pivot axis of the mechanism with the Base support, as well as with the seat support directly, ie directly and without the interposition of an additional component, articulated such that a pivotal movement of the backrest from a basic position into a pivoted backward position an immediate lowering movement of the chair longitudinal direction seen rear portion of the seat carrier to the rear induced bottom and the seat support is pivotally connected to the base support via a hinged to the seat support and the base support coupling element such that during the pivotal movement of the backrest from the basic position in the pivoted back position immediate lifting movement of seen in chair longitudinal direction front portion of the seat support takes place at the top back and a spring mechanism is provided for adjusting the pivoting resistance of the backrest, which has at least one spring element connecting the base support to the backrest support.
  • the user's weight directly affects the swing resistance felt by the user.
  • a light user must overcome a significantly lower swing resistance when pivoting than a heavy user.
  • the synchronous movement of the seat support can be adapted individually to the demands made on the chair.
  • adjustable how much the seat support tends during pivoting of the backrest support or how much the seat support moves against the base support during a pivotal movement of the back horizontally in the chair longitudinal direction moves backwards.
  • the special synchronous movement of the mechanism according to the invention is achieved in a particularly simple manner that is defined by the positions of the articulation points of the backrest support on the base support on the one hand and on the seat support on the other hand, a rigidly connected to the backrest support or formed as an integral part of the backrest support coupling element , In other words, no reciprocally freely pivotable coupling element is required between the backrest support and the seat support. Instead, the backrest support itself serves as a coupling element.
  • a particularly suitable coupling geometry and a resulting synchronous movement is achieved in that the pivot point of the front coupling element is seen on the seat support in the seat longitudinal direction in each position of the backrest support in front of the articulation point of the front coupling element to the base support.
  • This is combined in a preferred embodiment of the invention in that the pivot point of the rear coupling element seen on the seat support in the seat longitudinal direction in each position of the backrest support behind the pivot point of the rear coupling element to the base support.
  • the front coupling element is connected to the seat support via a pure rotary joint and not about in combined rotary / sliding joint.
  • the present synchronous mechanism is characterized in that it is particularly flat, so that a corresponding assembly requires very little space. This is true even if to support or influence the swivel resistance and / or to prevent the backrest tilts uncontrollably backwards and for a safe retrieval of the backrest from the pivoted position to the initial position as soon as the user no longer burdened the backrest ,
  • a spring mechanism is provided with one or more spring elements, since the spring mechanism can be designed such that the at least one spring element connects the base support with the backrest support, without the addition of the already provided housing volume of the base support out further additional space required. This is especially true when the spring element is connected to the front portion of the base support and the pivot point of the backrest support to the seat support and characterized comparatively flat lying inside the assembly is arranged.
  • the at least one spring element need only be made comparatively weak, so that act on the components of the mechanics only small spring forces, resulting in a compared to conventional mechanics significantly reduced stress on the components.
  • no spring forces act on the seat support, since this is moved exclusively over the backrest support.
  • the seat support of the backrest support more specifically of the attacking at the pivot point on the seat support coupling element of the backrest carrier, taken, whereby the transmission of the forces acting on this pivot point, while the seat support connecting to the base support coupling element only one Movement mitticiannde, but no force-transmitting effect has.
  • the spring mechanism comprises means for adjusting the bias of the at least one spring element, wherein the adjusting means comprise a Verstellgriff, for the adjustment of the bias from a built-in base plate in the rest position in an operating position the base carrier is pulled out.
  • Such an adjustment handle is particularly useful when the at least one spring element is a helical tension spring and the adjusting means comprise actuatable adjusting elements by means of the adjustment handle, by means of which the distance between the spring ends of the helical tension spring is variable.
  • the adjustment of the bias can be done using simple adjustment by rotating the adjustment handle to the spring axis. Overall, this results in a realizable with a few components and very little space required spring force adjustment.
  • the synchronous mechanism 100 has a base support 1, which is set by means of a cone holder 2 on the upper end of a chair column 10.
  • the synchronous mechanism 100 comprises a substantially frame-shaped seat support 3 and a fork-shaped in plan view backrest support 4, the cheeks 5 are arranged on both sides of the base support 1.
  • the seat support 3 is provided for receiving or mounting a preferably padded seat (not shown).
  • the assembly is done using not shown fasteners in the usual way.
  • a backrest not shown, is attached, which is height adjustable in modern office chairs.
  • the backrest can also be integrally connected to the backrest support 4.
  • the entire synchronous mechanism 100 is mirror-symmetrical with respect to its central longitudinal plane, as far as the actual kinematics is concerned. In that regard, in the following description is always based on both sides in pairs existing construction elements of the actual pivot mechanism.
  • FIG. 1 and 3 the basic position of the synchronizing mechanism 100 is shown, in which the seat support 3 assumes a substantially horizontal position.
  • Fig. 2 shows the synchronous mechanism 100 in a maximum rearwardly pivoted position of the backrest support 4th
  • rear portion 6 of the seat is about a main pivot axis 11 of the Synchro mechanism 100 defining transverse axis in the pivoting direction 7 pivoting backrest support 4 on the one hand with the rear portion 9 of the base support 1 and on the other hand with the rear portion 25 of the seat support 3 directly hinged.
  • the backrest support 4 is articulated on the one hand with the cheek 5 extending in the direction of the seat leading edge 8 with the aid of a bearing journal on the base support 1.
  • the backrest support 4 is on the other hand also connected directly to the seat support 3 hingedly, with a arranged between the cheeks 5 of the backrest support 4, obliquely upwards in the direction of the base support 1 extending central Mit psychologyarm 12 of the backrest support 4th
  • the defined by the articulation of the backrest support 4 on the base support 1 first hinge axis 13 is seen in the chair longitudinal direction 14 before the defined by the articulation of the backrest support 4 on the seat support 3 second hinge axis 15.
  • the second hinge axis 15 is indeed offset only slightly to the rear.
  • a zenith position immediately above the first hinge axis 13 can not be achieved.
  • a swinging out of the backrest support 4 from the basic position in a pivoted backward position is therefore always connected to a lowering S of the rear portion 25 of the seat support 3.
  • both axes of articulation 13, 15 are seen in the chair longitudinal direction 14 in front of the center of the cone seat 2.
  • the maximum pivoted rearward position is the second hinge axis 15 seen in the chair longitudinal direction 14 behind the center of Cone seat 2, while the position of the first hinge axis 13 relative to the cone seat 2 is fixed.
  • a rigidly connected to the backrest support 4, formed as an integral part of the backrest support 4 coupling element 16 is defined as in Fig. 3 is shown symbolically with dotted line.
  • the coupling element 16 is structurally composed of a part of the cheeks 5, the central Mit psychologyarm 12 and not shown, but also designed as integral parts of the backrest support 4 connecting elements which connect the cheeks 5 with the Mit repertoire 12.
  • the arrangement of the coupling element 16 immediately above the cone seat 2 contributes to an advantageous movement of the synchronous mechanism 100 at.
  • the front region 18 of the base support 1 is articulated to the front region 26 of the seat support 3.
  • a coupling element 21 is provided, which is hinged on the one hand to the base support 1 and on the other hand to the seat support 3.
  • the pivot point of the coupling element 21 on the base support 1 and thus the third hinge axis 22 is located in the chair longitudinal direction 14 behind the articulation point of the coupling element 21 on the seat support 3 and thus behind the fourth hinge axis 23rd
  • the back Coupling element 16 shows seen in the chair longitudinal direction 14 in each case obliquely upwards and backwards and the front coupling element 21 shows in chair longitudinal direction 14 seen in each case obliquely upwards and forwards.
  • the joint axes 15, 23 at the articulation points of the seat support 3 in the vertical direction always extend above the articulation axes 13, 22, which are defined by the articulation on the base support 1.
  • the coupling elements 16, 21 are arranged in a V-shape with each other, with the imaginary extension lines of the coupling elements 16, 21 intersecting below the base support 1.
  • the relative movement of seat support 3 and backrest support 4 to each other is determined by the position of the total of four by the ends of the two coupling elements 16, 21 extending, defined by the articulation points hinge axes 13, 15, 22, 23.
  • the described pivoting mechanism ensures that the backrest support 4 with the backrest about the main pivot axis 11, here the first hinge axis 13, can be pivoted in the pivoting direction 7.
  • the pivotal movement of the backrest to the rear induces an immediate lowering S of the rear portion 25 of the seat support 3 back down and the front portion 26 of the seat support 3 performs a lifting movement H back to the top.
  • a pivoting of the backrest thus takes place at the same time a displacement of the seat support 3 to the rear, while the base support 1 with the pivot bearings 13, 22 remains fixed in position.
  • the backrest support 4 is pivoted by preferably 20 ° to 25 °, particularly advantageously by 22 ° to 24 ° backwards downwards. In the example shown, this angle is 23 ° relative to the basic position.
  • the inclination of the seat support 3 to the horizontal basic position is in this case preferably between 6 ° and 9 °, more preferably between 7 ° and 8 °. In the example shown, the inclination is about 7.3 °.
  • the included between the front coupling element 21 and the horizontal acute angle 28 is preferably 1.1 to 1.3 times, more preferably about 1.2 times that between the rear coupling element 16 and
  • the angle 28 in the front coupling element 21 is about 74 °
  • the angle 27 in the rear coupling element 16 is about 62 °.
  • the effective length of the rear coupling element 16 defined by the pivot points and thus the position of the joint axes 13, 15 is preferably 1.1 to 1.3 times, more preferably approximately 1.2 times the effective length of the front coupling element 21 , which is defined by the position of the joint axes 22, 23.
  • the effective length of the rear coupling element 16 is about 60 mm, the effective length of the front coupling element 21 about 70 mm.
  • a spring arrangement is provided with a centrally arranged spring element.
  • This is a helical tension spring 30 arranged obliquely in the base support 1, which is supported, on the one hand, on the front region 18 of the base support 1 and, on the other hand, on the backrest support 4, more precisely on the entrainment arm 12 of the backrest support 4, and during pivoting of the backrest support 4 is loaded to the rear below.
  • the spring 30 is supported with its in the chair longitudinal direction 14 forward facing fixed end on a front abutment 31 and with their opposite movable end on a spring plate 32 from.
  • a gripped by the spring 30 guide rod 33 is connected to the spring plate 32.
  • a threaded spindle 35 connected to an adjustment handle 34 is provided inside the guide rod 33.
  • the adjusting handle 34 and threaded spindle 35 are connected to each other in a suitable manner such that a rotation of the adjusting handle 34 about a spring axis and the spindle axis corresponding axis of rotation 36 causes rotation of the rotary diaper 35 when the adjustment handle 34 from its in the housing 20 of the Base support 1 integrated rest position in an operating position (not shown) pulled out and rotated in this position.
  • the front abutment 31 is suspended in the housing 20 of the base support 1.
  • the threaded spindle 35 is rotatably mounted in a fixed to the threaded spindle 35 rear abutment 37.
  • the rear abutment 37 is pivotally connected in the region of the second hinge axis 15 in a suitable manner with the driving arm 12, so that it is taken with a pivoting of the backrest support 4.
  • the spring 30 is preferably arranged and the connection of the spring 30 with the backrest support 4 is preferably carried out such that in the initial position the line of action of the spring 30 substantially perpendicular to a line between the pivot point 13 of the backrest support 4 to the base support 1 and the Point of application of the spring 30 to the backrest support 4 is.
  • the adjustment handle 34 is pulled out to its operating position and rotated. Due to the thus caused rotation of the threaded spindle 35 which is in operative connection with the spring plate 32 rear abutment 37 causes a change in the distance between the spring ends and thus a change in the bias.
  • the threaded spindle 35 is rotated such that the movable on the threaded spindle 35 mounted spring plate 32 is acted upon by the abutment 37 in the direction of the front abutment 31 moves.
  • the threaded spindle 35 is rotated so that the spring plate 32 moves on the threaded spindle 35 to the rear. Subsequently the adjustment handle 34 is pushed back into its rest position in the housing 20 of the base support 1 again.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Synchronmechanik für eine korrelierte Sitz-Rückenlehnen-Bewegung eines Bürostuhles, mit einem auf einer Stuhlsäule plazierbaren Basisträger, einem Sitzträger und einem Rückenlehnenträger.
  • Unter der Bezeichnung "Synchronmechanik" werden Baugruppen im Sitzunterbau eines Bürostuhles verstanden, die für eine miteinander gekoppelte, eine bestimmte Relativbewegung von Sitz- und Rückenlehne zueinander mit sich bringende Kinematik sorgen. Auf dem Sitzträger ist der in aller Regel mit einer gepolsterten Sitzfläche versehene Sitz des Bürostuhles montiert. Der Rückenlehnenträger, der sich in gängiger Weise von der eigentlichen Synchronmechanik nach hinten erstreckt, trägt an einem nach oben verlaufenden Ausleger die Rückenlehne des Bürostuhles.
  • Es ist bekannt, bestimmte Arten von Synchronmechaniken derart aufzubauen, daß der Benutzer des Bürostuhles sich durch eine Belastung der Rückenlehne selbst nach oben hebt. Mit anderen Worten arbeitet der Benutzer beim Betätigen der Synchronmechanik durch Zurückdrücken der Rückenlehne gegen sein eigenes, auf dem Sitz aufliegendes Gewicht. Der gewünschte Schwenkwiderstand stellt sich somit quasi selbsttätig aufgrund des Gewichtes des Benutzers ein.
  • Sitzträger und Rückenlehnenträger sind bei solchen selbsteinstellenden Synchronmechaniken üblicherweise derart gelenkig gekoppelt, daß eine Schwenkbewegung der Rückenlehne nach hinten eine Anhebebewegung sowohl des hinteren, als auch des vorderen Bereiches des Sitzes induziert, so daß der gesamte Sitz angehoben wird, oder aber es wird lediglich der vordere Bereich des Sitzes angehoben, während der hintere Bereich des Sitzes in seiner Höhe unveränderlich ist.
  • Solche selbsteinstellenden Synchronmechaniken sind oft vergleichsweise kompliziert aufgebaut, bestehen aus einer Vielzahl zusammenwirkender Bauteile und/oder sind aufwendig in ihrer Montage. Beispiele für selbsteinstellende Synchronmechaniken sind in WO 2009/103389 A1 und DE 41 18 570 A1 angegeben.
  • Eine Synchronmechanik, bei der eine Schwenkbewegung der Rückenlehne nach hinten eine Anhebebewegung des vorderen Bereiches des Sitzes sowie eine Absenkbewegung des hinteren Bereiches des Sitzes zur Folge hat, ist in WO 2014/166804 A1 beschrieben.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine konstruktiv besonders einfache selbsteinstellende Synchronmechanik bereitzustellen. Diese Aufgabe wird durch eine Synchronmechanik nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Eine Idee der Erfindung ist es, die Anzahl der Koppelelemente, insbesondere die Anzahl der Sitzträger und Rückenlehnenträger verbindenden Elemente, zu verringern, um dadurch einen besonders einfachen konstruktiven Aufbau der Mechanik zu erreichen, ohne auf die gewünschte Funktionalität einer Synchronmechanik zu verzichten. Eine Idee der Erfindung ist es darüber hinaus, eine von der üblichen Anhebebewegung des Sitzes abweichende Sitzbewegung bereitzustellen, bei der dennoch der sogenannte "Hemdauszieheffekt" vermieden wird. Dadurch wird ein besonders hoher Sitzkomfort erreicht, ohne daß auf aufwendigere und teure Lösungen zurückgegriffen werden muß.
  • Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Rückenlehnenträger sowohl um eine Querachse schwenkbar und damit die Hauptschwenkachse der Mechanik definierend mit dem Basisträger, als auch mit dem Sitzträger unmittelbar, d. h. direkt und ohne Zwischenschaltung eines zusätzlichen Bauteils, gelenkig verbunden ist derart, daß eine Schwenkbewegung der Rückenlehne von einer Grundstellung in eine nach hinten verschwenkte Stellung eine sofortige Absenkbewegung des in Stuhllängsrichtung gesehen hinteren Bereichs des Sitzträgers nach hinten unten induziert und der Sitzträger mit dem Basisträger über ein an dem Sitzträger und an dem Basisträger angelenktes Koppelelement gelenkig verbunden ist derart, daß bei der Schwenkbewegung der Rückenlehne von der Grundstellung in die nach hinten verschwenkte Stellung eine sofortige Anhebebewegung des in Stuhllängsrichtung gesehen vorderen Bereichs des Sitzträgers nach hinten oben erfolgt und ein Federmechanismus zum Einstellen des Schwenkwiderstandes der Rückenlehne vorgesehen ist, der wenigstens ein den Basisträger mit dem Rückenlehnenträger verbindendes Federelement aufweist.
  • Anstelle des sonst üblichen Anhebens des gesamten Sitzes wird also der hintere Bereich des Sitzes bei einem Verschwenken der Rückenlehne in ihre nach hinten verschwenkte Stellung abgesenkt, während der vordere Bereich des Sitzes angehoben wird. Das Absenken des hinteren Sitzbereiches erfolgt dabei unmittelbar bei jedem Verlassen der Grundstellung, ohne daß etwa zunächst eine Anhebebewegung des hinteren Sitzbereiches erfolgt. Als Grundstellung wird dabei diejenige Stellung angesehen, in der die Rückenlehne nicht nach hinten verschwenkt ist.
  • Dadurch, daß der Sitzträger in seinen rückwärtigen Bereich abgesenkt wird und gleichzeitig ein Anheben des vorderen Bereichs des Sitzträgers erfolgt, erfolgt ein synchrones Mitführen des Sitzes in einem definierten Verhältnis zur Rückenlehne sowie ein Neigen der Sitzfläche. Hierdurch gibt sich der gewünschte Synchroneffekt, bei dem sich der Winkel des Sitzträgers zum Rückenlehnenträger ändert.
  • Das Gewicht des Benutzers wirkt sich direkt auf den von dem Benutzer spürbaren Schwenkwiderstand aus. Ein leichter Benutzer muß bei einem Verschwenken einen deutlich geringeren Schwenkwiderstand überwinden, als ein schwerer Benutzer. Subjektiv ergibt sich für jeden Benutzer der gleiche "gefühlte" Widerstand beim Verschwenken der Rückenlehne.
  • Durch die Anordnung der Koppelelemente und deren Ausgestaltung kann die Synchronbewegung des Sitzträgers individuell an die an den Stuhl gestellten Anforderungen angepaßt werden. So ist beispielsweise durch eine Änderung der Koppellängen und/oder Winkelstellungen einstellbar, wie stark sich der Sitzträger bei einer Verschwenkung des Rückenlehnenträgers neigt bzw. wie stark sich der Sitzträger gegen den Basisträger bei einer Schwenkbewegung der Rückenlehne horizontal in Stuhllängsrichtung gesehen nach hinten verschiebt.
  • Die spezielle Synchronbewegung der erfindungsgemäßen Mechanik wird erfindungsgemäß auf besonders einfache Art und Weise dadurch erreicht, daß durch die Positionen der Anlenkpunkte des Rückenlehnenträgers an dem Basisträger einerseits und an dem Sitzträger andererseits ein starr mit dem Rückenlehnenträger verbundenes oder als integraler Bestandteil des Rückenlehnenträgers ausgebildetes Koppelelement definiert ist. Anders ausgedrückt ist zwischen Rückenlehnenträger und Sitzträger kein beidseitig frei verschwenkbares Koppelelement mehr erforderlich. Statt dessen dient der Rückenlehnenträger selbst als Koppelelement.
  • Eine besonders geeignete Koppelgeometrie und eine daraus resultierende Synchronbewegung wird
    erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß der Anlenkpunkt des vorderen Koppelelementes an dem Sitzträger in Sitzlängsrichtung gesehen in jeder Stellung des Rückenlehnenträgers vor dem Anlenkpunkt des vorderen Koppelelementes an dem Basisträger liegt. Dies wird in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung damit kombiniert, daß der Anlenkpunkt des hinteren Koppelelementes an dem Sitzträger in Sitzlängsrichtung gesehen in jeder Stellung des Rückenlehnenträgers hinter dem Anlenkpunkt des hinteren Koppelelementes an dem Basisträger. Unterstützt wird dies in einer Ausführungsform der Erfindung dadurch, daß das vordere Koppelelement mit dem Sitzträger über ein reines Drehgelenk und nicht etwa über in kombiniertes Dreh-/Schiebegelenk verbunden ist.
  • Gegenüber anderen selbsteinstellenden Mechaniken zeichnet sich die vorliegende Synchronmechanik dadurch aus, daß sie besonders flachbauend ist, so daß eine entsprechende Baugruppe nur sehr wenig Bauraum benötigt. Dies gilt selbst dann, wenn zur Unterstützung bzw. Beeinflussung des Schwenkwiderstandes und/oder um zu verhindern, daß die Rückenlehne unkontrolliert nach hinten kippt sowie für ein sicheres Zurückholen der Rückenlehne aus der verschwenkten Stellung in die Grundstellung, sobald der Benutzer der Rückenlehne nicht mehr belastet, ein Federmechanismus mit einem oder mehreren Federelementen vorgesehen ist, da der Federmechanismus derart ausgeführt sein kann, daß das wenigstens eine Federelement den Basisträger mit dem Rückenlehnenträger verbindet, ohne über das ohnehin vorgesehenen Gehäusevolumen des Basisträgers hinaus weiteren zusätzlichen Bauraum zu benötigen. Dies trifft insbesondere dann zu, wenn das Federelement mit dem vorderen Bereich des Basisträgers sowie mit dem Anlenkpunkt des Rückenlehnenträgers an dem Sitzträger verbunden ist und
    dadurch vergleichsweise flach liegend im Inneren der Baugruppe angeordnet ist.
  • Da der Federmechanismus lediglich unterstützend wirkt, braucht das wenigstens eine Federelement nur vergleichsweise schwach ausgebildet sein, so daß insgesamt auf die Bauteile der Mechanik nur geringe Federkräfte wirken, was in einer gegenüber herkömmlichen Mechaniken deutlich verringerten Beanspruchung der Bauteile resultiert. Insbesondere wirken keine Federkräfte auf den Sitzträger, da dieser ausschließlich über dem Rückenlehnenträger bewegt wird. Mit anderen Worten wird der Sitzträger von dem Rückenlehnenträger, genauer gesagt von dem an dem Anlenkpunkt an dem Sitzträger angreifenden Koppelelement des Rückenlehnenträgers, mitgenommen, wobei auch die Übertragung der Wirkkräfte über diesen Anlenkpunkt erfolgt, während das den Sitzträger mit dem Basisträger verbindende Koppelelement lediglich eine die Bewegung mitsteuernde, jedoch keine kraftübertragende Wirkung hat.
  • Als ganz besonders vorteilhaft hat sich eine Ausführungsform der Erfindung erwiesen, bei welcher der Federmechanismus Mittel zur Verstellung der Vorspannung des wenigstens einen Federelements aufweist, wobei die Verstellmittel einen Verstellgriff umfassen, der zur Verstellung der Vorspannung aus einer in dem Basisträger integrierten Ruheposition in eine Betätigungsposition aus dem Basisträger herausziehbar ist. Dadurch ist eine besonders elegante Bedienung der Federkraftverstellung möglich, da nach der gewünschten Einstellung der Vorspannung der Verstellgriff wieder vollständig in den Basisträger hineingeschoben werden kann, so daß er mit der Außenseite des Basisträgergehäuses abschließt und nicht störend wirkt.
  • Ein solcher Verstellgriff ist besonders gut dann verwendbar, wenn das wenigstens eine Federelement eine Schraubenzugfeder ist und die Verstellmittel durch den Verstellgriff betätigbare Verstellelemente umfassen, mit Hilfe derer der Abstand zwischen den Federenden der Schraubenzugfeder veränderbar ist. In diesem Fall kann das Verstellen der Vorspannung unter Verwendung einfacher Verstellelemente durch ein Verdrehen des Verstellgriffes um die Federlängsachse erfolgen. Insgesamt ergibt sich somit eine mit wenigen Bauteilen realisierbare und besonders wenig Bauraum benötigende Federkraftverstellung.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Hierbei zeigen:
  • Fig. 1
    eine Seitenansicht der Synchronmechanik in der Grundstellung,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht der Synchronmechanik in einer maximal nach hinten verschwenkten Stellung,
    Fig. 3
    eine stark abstrahierte Darstellung der zusammenwirkenden, wesentlichen Bauteile der Synchronmechanik gemäß Fig. 1.
  • Sämtliche Figuren zeigen die Erfindung nicht maßstabsgerecht, dabei lediglich schematisch und nur mit ihren wesentlichen Bestandteilen. Gleiche Bezugszeichen entsprechen dabei Elementen gleicher oder vergleichbarer Funktion. Teilweise sind Gehäuseteile der besseren Sichtbarkeit wegen nicht abgebildet bzw. aufgeschnitten dargestellt. Teile von Federelementen sind geschnitten oder gar nicht dargestellt.
  • Die Synchronmechanik 100 weist einen Basisträger 1 auf, der mittels einer Konusaufnahme 2 auf das obere Ende einer Stuhlsäule 10 gesetzt ist. Darüber hinaus umfaßt die Synchronmechanik 100 einen im wesentlichen rahmenförmigen Sitzträger 3 und einen in Draufsicht gabelförmigen Rückenlehnenträger 4, dessen Wangen 5 zu beiden Seiten des Basisträgers 1 angeordnet sind.
  • Der Sitzträger 3 ist zur Aufnahme oder Montage einer vorzugsweise gepolsterten Sitzfläche (nicht abgebildet) vorgesehen. Die Montage erfolgt mit Hilfe nicht näher dargestellter Befestigungselemente auf übliche Art und Weise. Am Rückenlehnenträger 4 ist eine nicht näher dargestellte Rückenlehne angebracht, die bei modernen Bürostühlen höhenverstellbar ist. Die Rückenlehne kann mit dem Rückenlehnenträger 4 auch einstückig verbunden sein.
  • Die gesamte Synchronmechanik 100 ist bezüglich ihrer Mittellängsebene, was die eigentliche Kinematik betrifft, spiegelsymmetrisch aufgebaut. Insoweit ist bei der folgenden Beschreibung immer von beiderseits paarweise vorhanden Konstruktionselementen der eigentlichen Schwenkmechanik auszugehen.
  • In den Fig. 1 und 3 ist die Grundposition der Synchronmechanik 100 gezeigt, bei welcher der Sitzträger 3 eine im wesentlichen waagerechte Lage einnimmt. Fig. 2 zeigt die Synchronmechanik 100 in einer maximal nach hinten geschwenkten Stellung des Rückenlehnenträgers 4.
  • In dem in Stuhllängsrichtung 14 gesehen hinteren Bereich 6 des Sitzes ist der um eine die Hauptschwenkachse 11 der Synchronmechanik 100 definierende Querachse in Schwenkrichtung 7 schwenkbare Rückenlehnenträger 4 einerseits mit dem hinteren Bereich 9 des Basisträgers 1 und andererseits mit dem hinteren Bereich 25 des Sitzträgers 3 unmittelbar gelenkig verbunden. Der Rückenlehnenträger 4 ist dabei einerseits mit der sich in Richtung Sitzvorderkante 8 erstreckenden Wange 5 mit Hilfe eines Lagerzapfens an dem Basisträger 1 angelenkt. Der Rückenlehnenträger 4 ist dabei andererseits auch mit dem Sitzträger 3 unmittelbar gelenkig verbunden, und zwar mit einem zwischen den Wangen 5 des Rückenlehnenträgers 4 angeordneten, sich schräg nach oben in Richtung Basisträger 1 erstreckenden, zentralen Mitnehmerarm 12 des Rückenlehnenträgers 4.
  • Die durch die Anlenkung des Rückenlehnenträgers 4 an dem Basisträger 1 definierte erste Gelenkachse 13 ist in Stuhllängsrichtung 14 gesehen vor der durch die Anlenkung des Rückenlehnenträgers 4 an dem Sitzträger 3 definierten zweite Gelenkachse 15 angeordnet. Gegenüber der Senkrechten auf der Hauptschwenkachse der Synchronmechanik 100 ist die zweite Gelenkachse 15 zwar nur leicht nach hinten versetzt. Eine Zenith-Stellung unmittelbar über der ersten Gelenkachse 13 kann jedoch nicht erreicht werden. Ein Herausschwenken des Rückenlehnenträgers 4 aus der Grundstellung in eine nach hinten verschwenkte Stellung ist daher stets mit einer Absenkbewegung S des hinteren Bereiches 25 des Sitzträgers 3 verbunden.
  • In der Grundstellung befinden sich beide Gelenkachsen 13, 15 in Stuhllängsrichtung 14 gesehen vor dem Zentrum der Konusaufnahme 2. In der maximal nach hinten verschwenkten Stellung befindet sich die zweite Gelenkachse 15 in Stuhllängsrichtung 14 gesehen hinter dem Zentrum der Konusaufnahme 2, während die Position der ersten Gelenkachse 13 gegenüber der Konusaufnahme 2 unveränderlich ist.
  • Durch die Positionen der Anlenkpunkte des Rückenlehnenträgers 4 an dem Basisträger 1 einerseits und an dem Sitzträger 3 andererseits wird ein starr mit dem Rückenlehnenträger 4 verbundenes, als integraler Bestandteil des Rückenlehnenträgers 4 ausgebildetes Koppelelement 16 definiert, wie es in Fig. 3 mit strichpunktierter Linie symbolisch dargestellt ist. Das Koppelelement 16 setzt sich konstruktiv zusammen aus einem Teil der Wangen 5, dem zentralen Mitnehmerarm 12 sowie nicht näher dargestellten, aber ebenfalls als integrale Teile des Rückenlehnenträgers 4 ausgeführten Verbindungselementen, welche die Wangen 5 mit dem Mitnehmerarm 12 verbinden. Die Anordnung des Koppelelements 16 unmittelbar oberhalb der Konusaufnahme 2 trägt zu einem vorteilhaften Bewegungsablauf der Synchronmechanik 100 bei.
  • In dem vorderen Bereich 17 des Sitzes ist der vordere Bereich 18 des Basisträgers 1 mit dem vorderen Bereich 26 des Sitzträgers 3 gelenkig verbunden. Hierzu ist ein Koppelelement 21 vorgesehen, das einerseits an dem Basisträger 1 und andererseits an dem Sitzträger 3 angelenkt ist. Der Anlenkpunkt des Koppelelements 21 an dem Basisträger 1 und damit die dritte Gelenkachse 22 befindet sich in Stuhllängsrichtung 14 gesehen hinter dem Anlenkpunkt des Koppelelements 21 an dem Sitzträger 3 und damit hinter der vierten Gelenkachse 23.
  • Auch in einer maximal nach hinten verschwenkten Stellung der Synchronmechanik 100 ändert sich die Reihenfolge der Anordnung der Gelenkachsen 13, 15, 22, 23 nicht. Das hintere Koppelelement 16 zeigt in Stuhllängsrichtung 14 gesehen in jedem Fall schräg nach oben und nach hinten und das vordere Koppelelement 21 zeigt in Stuhllängsrichtung 14 gesehen in jedem Fall schräg nach oben und nach vorn. Dabei verlaufen die Gelenkachsen 15, 23 an den Anlenkpunkten des Sitzträgers 3 in vertikaler Richtung gesehen stets oberhalb der Gelenkachsen 13, 22, die durch die Anlenkung an dem Basisträger 1 definiert werden. Die Koppelelemente 16, 21 sind zueinander V-förmig angeordnet, wobei sich die gedachten Verlängerungslinien der Koppelelemente 16, 21 unterhalb des Basisträgers 1 schneiden. Die relative Bewegung von Sitzträger 3 und Rückenlehnenträger 4 zueinander wird durch die Position der insgesamt vier durch die Enden der beiden Koppelelemente 16, 21 verlaufenden, durch die Anlenkpunkte definierten Gelenkachsen 13, 15, 22, 23 bestimmt.
  • Durch den beschriebenen Schwenkmechanismus wird gewährleistet, daß der Rückenlehnenträger 4 mit der Rückenlehne um die Hauptschwenkachse 11, hier die erste Gelenkachse 13, in Schwenkrichtung 7 verschwenkt werden kann. Zugleich induziert die Schwenkbewegung der Rückenlehne nach hinten eine sofortige Absenkbewegung S des hinteren Bereiches 25 des Sitzträgers 3 nach hinten unten und der vordere Bereich 26 des Sitzträgers 3 vollführt eine Anhebebewegung H nach hinten oben. Bei einer Verschwenkung der Rückenlehne erfolgt also zugleich eine Verschiebung des Sitzträgers 3 nach hinten, während der Basisträger 1 mit den Schwenklagern 13, 22 positionsfest bleibt.
  • Als besonders vorteilhaft für eine Synchronbewegung, welche den intuitiven menschlichen Bewegungsablauf bei einem Verschwenken nach hinten unterstützt und zugleich den Hemdauszieheffekt vermeidet, hat sich eine Ausführung mit folgender Ausgestaltung erwiesen:
    • Der zwischen dem hinteren Koppelelement 16 und der Waagerechten eingeschlossene spitze Winkel 27 beträgt in der nicht ausgelenkten Grundstellung vorzugsweise das 1,5- bis 1,8-fache, besonders bevorzugt das 1,6- bis 1,7-fache des zwischen dem vorderen Koppelelement 21 und der Waagerechten eingeschlossenen spitzen Winkels 28. Im dargestellten Beispiel beträgt der Winkel 27 bei dem hinteren Koppelelement 16 etwa 85°, der Winkel 28 bei dem vorderen Koppelelement 21 etwa 52°.
  • In der maximal nach hinten ausgelenkten Stellung ist der Rückenlehnenträger 4 um vorzugsweise 20° bis 25°, besonders vorteilhaft um 22° bis 24° nach hinten unten verschwenkt. In dem dargestellten Beispiel beträgt dieser Winkel 23° gegenüber der Grundstellung. Die Neigung des Sitzträgers 3 zur horizontalen Grundstellung beträgt in diesem Fall vorzugsweise zwischen 6° und 9°, besonders bevorzugt zwischen 7° und 8°. Im dargestellten Beispiel beträgt die Neigung etwa 7,3°.
  • In der maximal nach hinten ausgelenkten Stellung beträgt der zwischen dem vorderen Koppelelement 21 und der Waagerechten eingeschlossene spitze Winkel 28 vorzugsweise das 1,1- bis 1,3-fache, besonders bevorzugt das etwa 1,2-fache des zwischen dem hinteren Koppelelement 16 und der Waagerechten eingeschlossenen spitzen Winkels 27. Im dargestellten Beispiel beträgt der Winkel 28 bei dem vorderen Koppelelement 21 etwa 74°, der Winkel 27 bei dem hinteren Koppelelement 16 etwa 62°.
  • Die durch die Drehpunkte und somit die Lage der Gelenkachsen 13, 15 definierte effektive Länge des hinteren Koppelelementes 16 beträgt vorzugsweise das 1,1- bis 1,3-fache, besonders bevorzugt das etwa 1,2-fache der effektiven Länge des vorderen Koppelelementes 21, welche durch die Lage der Gelenkachsen 22, 23 definiert wird. Im dargestellten Beispiel beträgt die effektive Länge des hinteren Koppelelements 16 etwa 60 mm, die effektive Länge des vorderen Koppelelements 21 etwa 70 mm.
  • Zur Beeinflussung des Schwenkwiderstandes ist eine Federanordnung mit einem zentral angeordneten Federelement vorgesehen. Dabei handelt es sich um eine schräg liegend in dem Basisträger 1 angeordnete Schraubenzugfeder 30, welche sich einerseits an dem vorderen Bereich 18 des Basisträgers 1 und andererseits an dem Rückenlehnenträger 4, genauer gesagt an dem Mitnehmerarm 12 des Rückenlehnenträgers 4 abstützt, und die bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers 4 nach hinten unten belastet wird.
  • Die Feder 30 stützt sich mit ihrem in Stuhllängsrichtung 14 nach vorn weisenden festen Ende an einem vorderen Widerlager 31 und mit ihren gegenüberliegendem beweglichen Ende an einem Federteller 32 ab. Eine von der Feder 30 umgriffene Führungsstange 33 ist mit dem Federteller 32 verbunden. Im Inneren der Führungsstange 33 ist eine mit einem Verstellgriff 34 verbundene Gewindespindel 35 vorgesehen. Dabei sind Verstellgriff 34 und Gewindespindel 35 auf geeignete Art und Weise derart miteinander verbunden, daß eine Drehung des Verstellgriffes 34 um eine der Federlängsachse und Spindelachse entsprechenden Drehachse 36 eine Drehung des Drehwindel 35 bewirkt, wenn der Verstellgriff 34 aus seiner in dem Gehäuse 20 des Basisträgers 1 integrierten Ruheposition in eine Betätigungsposition (nicht dargestellt) herausgezogen und in dieser Position gedreht wird.
  • Das vordere Widerlager 31 ist in dem Gehäuse 20 des Basisträgers 1 eingehängt. Die Gewindespindel 35 ist in einem zu der Gewindespindel 35 ortsfesten hinteren Widerlager 37 drehbar gelagert. Das hintere Widerlager 37 ist im Bereich der zweiten Gelenkachse 15 auf geeignete Art und Weise mit dem Mitnehmerarm 12 gelenkig verbunden, so daß es bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers 4 mitgenommen wird. Die Feder 30 ist dabei vorzugsweise derart angeordnet und die Verbindung der Feder 30 mit dem Rückenlehnenträger 4 vorzugsweise derart ausgeführt, daß in der Grundstellung die Wirklinie der Feder 30 im wesentlichen senkrecht zu einer Linie zwischen den Anlenkpunkt 13 des Rückenlehnenträgers 4 an dem Basisträger 1 und dem Angriffspunkt der Feder 30 an dem Rückenlehnenträger 4 steht.
  • Zum Einstellen der Vorspannung der Feder 30 wird der Verstellgriff 34 in seine Betätigungsposition herausgezogen und gedreht. Durch die hierdurch hervorgerufene Drehung der Gewindespindel 35 bewirkt das in Wirkverbindung mit dem Federteller 32 stehende hintere Widerlager 37 eine Änderung des Abstandes zwischen den Federenden und damit eine Änderung der Vorspannung. Zur Verringerung der Vorspannung wird die Gewindespindel 35 derart verdreht, daß der auf der Gewindespindel 35 bewegbar angebrachte Federteller 32 sich von dem Widerlager 37 beaufschlagt in Richtung des vorderen Widerlagers 31 bewegt. Zur Erhöhung der Vorspannung wird die Gewindespindel 35 derart verdreht, daß sich der Federteller 32 auf der Gewindespindel 35 nach hinten bewegt. Anschließend wird der Verstellgriff 34 wieder in seine Ruheposition in das Gehäuse 20 des Basisträgers 1 zurückgeschoben.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Basisträger
    2
    Konusaufnahme
    3
    Sitzträger
    4
    Rückenlehnenträger
    5
    Wange
    6
    hinterer Sitzbereich
    7
    Schwenkrichtung
    8
    Sitzvorderkante
    9
    Hinterer Bereich des Basisträgers
    10
    Stuhlsäule
    11
    Hauptschwenkachse
    12
    Mitnehmerarm
    13
    erste Gelenkachse
    14
    Stuhllängsrichtung
    15
    zweite Gelenkachse
    16
    hinteres Koppelelement
    17
    vorderer Sitzbereich
    18
    vorderer Bereich des Basisträgers
    19
    (frei)
    20
    Gehäuse des Basisträgers
    21
    vorderes Koppelelement
    22
    dritte Gelenkachse
    23
    vierte Gelenkachse
    24
    (frei)
    25
    hinterer Bereich des Sitzträgers
    26
    vorderer Bereich des Sitzträgers
    27
    Winkel
    28
    Winkel
    29
    (frei)
    30
    Schraubenzugfeder
    31
    vorderes Widerlager
    32
    Federteller
    33
    Führungsstange
    34
    Verstellgriff
    35
    Gewindespindel
    36
    Drehachse
    37
    hinteres Widerlager
    100
    Synchronmechanik
    H
    Anhebebewegung
    S
    Absenkbewegung

Claims (7)

  1. Synchronmechanik (100) für eine korrelierte Sitz-Rückenlehnen-Bewegung eines Bürostuhles, mit einem auf einer Stuhlsäule (10) plazierbaren Basisträger (1), einem Sitzträger (3) und einem Rücklehnenträger (4),
    wobei der Rückenlehnenträger (4) sowohl um eine Querachse (11, 13) schwenkbar mit dem Basisträger (1), als auch mit dem Sitzträger (3) unmittelbar gelenkig verbunden ist derart, daß eine Schwenkbewegung (7) der Rückenlehne von einer Grundstellung in eine nach hinten verschwenkte Stellung eine sofortige Absenkbewegung (S) des in Stuhllängsrichtung (14) gesehen hinteren Bereiches (25) des Sitzträgers (3) nach hinten unten induziert und
    wobei der Sitzträger (3) mit dem Basisträger (1) über ein an dem Sitzträger (3) und an dem Basisträger (1) angelenktes Koppelelement (21) gelenkig verbunden ist derart, daß bei der Schwenkbewegung (7) der Rückenlehne von der Grundstellung in die nach hinten verschwenkte Stellung eine sofortige Anhebebewegung (H) des in Stuhllängsrichtung (14) gesehen vorderen Bereiches (26) des Sitzträgers (3) nach hinten oben erfolgt,
    wobei ein Federmechanismus zum Einstellen des Schwenkwiderstandes der Rückenlehne vorgesehen ist, welcher Federmechanismus wenigstens ein den Basisträger (1) mit dem Rückenlehnenträger (4) verbindendes Federelement (30) aufweist, wobei durch die Positionen der Anlenkpunkte (13, 15) des Rückenlehnenträgers (4) an dem Basisträger (1) einerseits und an dem Sitzträger (3) andererseits ein starr mit dem Rückenlehnenträger (4) verbundenes oder als integraler Bestandteil des Rückenlehnenträgers (4) ausgebildetes hinteres Koppelelement (16) definiert ist, dessen Lage und/oder Länge unter Berücksichtung von Lage und/oder Länge eines zwischen dem Sitzträger (3) und dem Basisträger (1) angeordneten vorderen Koppelelementes (21) die zu erzielende korrelierte Sitz-Rückenlehnen-Bewegung beeinflußt,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Anlenkpunkt des vorderen Koppelelementes (21) an dem Sitzträger (3) in Sitzlängsrichtung (14) gesehen in jeder Stellung des Rückenlehnenträgers (4) vor dem Anlenkpunkt des vorderen Koppelelementes (21) an dem Basisträger (1) liegt.
  2. Synchronmechanik (100) nach Anspruch 1, wobei der Anlenkpunkt (15) des hinteren Koppelelementes (16) an dem Sitzträger (3) in Sitzlängsrichtung (14) gesehen in jeder Stellung des Rückenlehnenträgers (4) hinter dem Anlenkpunkt (13) des hinteren Koppelelementes (16) an dem Basisträger (1) liegt.
  3. Synchronmechanik (100) nach Anspruch 1 oder 2, wobei das vordere Koppelelement (21) mit dem Sitzträger (3) über ein reines Drehgelenk (23) verbunden ist.
  4. Synchronmechanik (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Federelement (30) mit dem Basisträger (1), vorzugsweise mit dem vorderen Bereich (18) des Basisträgers (1), sowie mit dem Rückenlehnenträger (4) verbunden ist, vorzugsweise an dem Anlenkpunkt (15) des Rückenlehnenträgers (4) an dem Sitzträger (3) oder in unmittelbarer Nähe dieses Anlenkpunktes (15).
  5. Synchronmechanik (100) nach Anspruch 4, wobei das Federelement (30) derart angeordnet ist, daß die Federwirklinie in der nicht verschwenkten Grundstellung im wesentlichen senkrecht zu einer Linie steht, die den Anlenkpunkt (13) des Rückenlehnenträgers (4) an dem Basisträger (1) mit dem Angriffspunkt des Federelements (30) an dem Rückenlehnenträger (4) verbindet.
  6. Synchronmechanik (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Federmechanismus Mittel (32, 34, 35, 37) zur Verstellung der Vorspannung des wenigstens einen Federelements (30) aufweist, wobei die Verstellmittel (32, 34, 35, 37) einen Verstellgriff (34) umfassen, der zur Verstellung der Vorspannung aus einer in dem Basisträger (1) integrierten Ruheposition in eine Betätigungsposition aus dem Basisträger (1) herausziehbar ist.
  7. Synchronmechanik (100) nach Anspruch 6, wobei das wenigstens eine Federelement (30) eine Schraubenzugfeder ist und die Verstellmittel (32, 34, 35, 37) durch den Verstellgriff (34) betätigbare Verstellelemente (32, 35, 37) umfassen, mit Hilfe derer der Abstand zwischen den Federenden der Schraubenzugfeder veränderbar ist.
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