WO2011141107A1 - Verstellmechanik zur einstellung einer auf eine rückenlehne eines stuhls einwirkende rückstellkraft und bürostuhl mit einer solchen verstellmechanik - Google Patents

Verstellmechanik zur einstellung einer auf eine rückenlehne eines stuhls einwirkende rückstellkraft und bürostuhl mit einer solchen verstellmechanik Download PDF

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adjusting
adjustment
support
adjusting mechanism
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PCT/EP2011/001858
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Armin Sander
Christopher Schmidt
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Armin Sander
Christopher Schmidt
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Definitions

  • Adjustment mechanism for adjusting a force acting on a backrest of a chair restoring force and office chair with such adjustment mechanism
  • the invention relates to an adjusting mechanism for adjusting a force acting on a backrest of a chair restoring force having the features of the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to an office chair with such adjustment mechanism.
  • the office chair is preferably equipped with a so-called synchronous mechanism.
  • the backrest in such chairs is usually adjustable in their inclination against a restoring force.
  • this restoring force is adjustable to suit the needs of different heavy users.
  • the bias of the restoring force performing spring via an actuating element such as a handwheel
  • an actuating element such as a handwheel
  • a very high force is required, so that usually a complex translation is required, which also means that comparatively many revolutions must be performed in order to achieve a noticeable adjustment.
  • Adjustment mechanisms are also known from the prior art, which provide a change in an effective lever length between a rotational axis of the backrest support and a point of application of the spring element for adjusting the restoring force.
  • a roller is moved along a surface along the backrest support and along a surface of a pivoting lever, wherein the roller and the pivoting lever between the point of application of the spring element and to impart to the backrest support for setting different effective lever lengths.
  • the present invention seeks to provide an improved adjusting mechanism for adjusting the restoring force in such a chair, in particular a chair with a synchronous mechanism.
  • the object is achieved according to the invention by an adjustment mechanism with the features of claim 1 and by an office chair with such Adjustment mechanism.
  • the adjusting mechanism is generally designed for setting a restoring force acting on a backrest of a chair.
  • the adjustment mechanism has for this purpose a spring element for generating the restoring force and a carrier and a pivotally mounted thereto backrest support.
  • For weight-dependent adjustment of the restoring force is designed as an essential element designed in the manner of a pair of scissors adjustment with a first and a second scissor arm, wherein the scissor arms are rotatably connected to each other about a scissors axis.
  • the first scissor arm is pivotally mounted on the backrest support about an adjustment axis.
  • the second scissor arm engages a spring force exerted by the spring element.
  • an active lever length is defined, which is variable by means of an adjusting element for adjusting the restoring force by the adjusting element is pivoted about the adjustment axis.
  • the spring element therefore generally attacks only indirectly via a kind of multi-joint chain on the backrest support and is in particular decoupled from its movement.
  • the adjustment forms a transmission element for the transmission of the spring force on the backrest support.
  • the spring element does not engage directly on the lever arm, the spring element therefore need not be changed to set different lever arms in its point of attack.
  • the spring element always engages independent of the selected weight-dependent adjustment to the same position within the adjustment and is in particular in its position at a tilt adjustment immutable. This is achieved via the scissors and the decoupling of the point of application of the spring element from the adjustment of the Hebelarmin. This results in particular in the decisive advantage that in a tilt adjustment the applied spring force over the entire inclination path is constant. A user therefore feels over the entire path of the tilt adjustment a uniform restoring force, so that a total of high comfort is achieved.
  • the adjustment mechanism is designed such that in an unloaded basic position, ie in particular in a position of the backrest support, in which a backrest attached thereto in an upright starting position, the two scissor arms extend at least largely and preferably exactly parallel to each other.
  • the two scissor arms are therefore aligned. Since the end of the first scissor arm is pivotally mounted on the backrest support for adjusting the active lever length and at the same time acts on the second scissor arm end side, the spring force is given by the parallel alignment of the two scissor arms a largely non-force bearing around the adjustment axis. Only frictional forces, but not the spring force exerted by the spring element, counteract an adjustment movement about the setting axis. This allows the user a very simple, unloaded adjustment of the effective lever length.
  • the two scissor arms are therefore overall oriented to each other so that a force-free adjustment of the adjustment is possible.
  • the spring element engages only indirectly via a hinge element on the second shearing part, wherein the coupling element is pivotally connected to the shearing part about a pivot axis.
  • the pivot axis is in particular at the opposite end of the scissors axis of the second scissor arm formed. In the basic position, the articulation axis and the adjustment axis are preferably exactly aligned with each other.
  • the coupling element itself is rotatably mounted on the carrier about a further pivot axis in an expedient manner, wherein the spring element exerts on the coupling element a torque with respect to a rotation about this pivot axis.
  • the second scissor arm is connected to the wearer.
  • this is done indirectly via the coupling element.
  • the linearly acting spring force of the spring element is therefore first converted via the coupling element into a rotational movement with a corresponding torque and transmitted via the multi-joint coupling to the backrest support for exerting the restoring force.
  • the articulation element preferably has a bulge, into which the shearing axis can swing in order to vary the active lever length.
  • the hinge element is formed overall C- or U-shaped.
  • a locking element for fixing the set via the adjusting element operating lever length is provided in a preferred embodiment, so that it is immutable even with a tilt adjustment.
  • the blocking element is automatically effective after a successful setting, without the need for additional handling by the user.
  • the adjustment is generally designed for manual adjustment of the lever length and, for example, a handwheel, a lever or the like.
  • the adjustment and the locking element are coupled together.
  • the adjusting element has a self-locking spindle as a blocking element. By means of a rotary adjustment, the effective lever length is therefore adjusted via the spindle.
  • the spindle engages with its one end the scissors axis and is supported with its other end on the backrest support, preferably on the support axis.
  • the pivot axis is arranged below the carrier axis and the scissors is arranged between these two pivot points.
  • Below and above refers to the usual positions in a chair, i. below is the orientation toward the seat down and below to understand the orientation towards the ground.
  • a second active lever length is formed between the pivot axis and the second scissor arm, which is defined as solder from the pivot axis to the second scissor arm.
  • This second active lever length is also variable when pivoting the adjusting element about the adjustment axis and behaves in opposite directions to the first active lever length.
  • the carrier is generally preferably formed in the manner of a shell with opposite side walls, wherein a part of the elements of the adjustment mechanism is received in the shell interior.
  • the individual elements described above, such as scissors with, articulation element are preferably present twice and opposite in the region of the side walls of the carrier.
  • the scissor arms and the articulation element are formed as flat plate-like components, which are each mounted on shafts against one another or on the carrier or on the backrest carrier, wherein the shafts define the individual axes. Ren.
  • the spring element is in particular designed as a compression spring. It engages in particular coupled to an attack shaft on the coupling element. With the other end, it is attached via a support shaft at the front end of the carrier.
  • the spring element is rotatably mounted about the support shaft to track in a tilt adjustment the pivotable about the pivot axis of the coupling element.
  • 1A is a side view of an office chair with synchronous mechanism
  • 2A is an overall perspective view of an adjustment mechanism with backrest support and seat support in a basic position (upright backrest),
  • FIG. 2B shows the overall view according to FIG. 2A in an inclined position
  • Fig. 3 is a perspective view of the adjustment of the
  • FIG. 4A is a side view from the outside on that shown in Fig. 3
  • FIG. 4B is a sectional view of the adjustment mechanism according to the position shown in Fig. 4A,
  • FIG. 4C shows the illustration according to FIG. 4A in the inclined position
  • Fig. 6A is a schematic representation of the adjustment mechanism to illustrate their operation in the case of a weight setting "heavy", in the normal position (upright
  • Back position 6B shows the adjustment mechanism shown schematically in FIG. 6A in the setting "heavy” in the inclined position (backrest tilted backwards),
  • Fig. 7A is a Fig. 6A corresponding representation of the adjustment mechanism in the normal position at a weight setting easy "and
  • Fig. 7B is a corresponding to Fig. 6B representation in the weight setting "light" in the inclined position.
  • FIGS. 1A and 1B An office swivel chair with synchronous mechanism shown in FIGS. 1A and 1B comprises a backrest 2, a seat 4, a seat or adjustment mechanism 6 arranged below the seat 4, in which the individual components are integrated for adjusting a restoring force acting on the backrest 2. Furthermore, a standpipe 8 can be seen, which is connected to a foot part, not shown here. The standpipe is usually designed as a telescopic tube over which a height adjustment can be made.
  • the synchronous mechanism, the movement of the seat 4 and the backrest 2 is coupled together. Namely, when the backrest 2 is moved from the position shown in FIG. 1A to the position shown in FIG. 1B, the seat 4 is transferred from the substantially horizontal orientation of FIG. 1 to the obliquely rearward inclined position.
  • the synchronous mechanism comprises a backrest support 12, via which the backrest 2 is fastened. Furthermore, the synchronizing mechanism comprises a seat support 14 which carries the seat 4.
  • the adjustment mechanism 6 comprises a shell-like housing in the exemplary embodiment, which is referred to below as the support 16.
  • the support 16 At this the seat support 14 and the backrest support 12 (hereinafter referred to as backrest support) is fixed (FIGS. 2A, 2B).
  • the backrest support 12 is pivotably articulated about a support shaft A1 defined by a support shaft.
  • the carrier 16 has two side cheeks 18, which enclose a central space between them.
  • the adjusting mechanism 6 comprises an adjustment element 20 designed in the manner of a pair of scissors with a first scissor arm 20A (cf., in particular, FIGS. 4B, 5B) and with a second scissor arm 20B.
  • the first scissor arm 20A is pivotally supported on the seat back support 12 via an adjustment shaft defining an adjustment axis A2 ( Figures 4B, 4C, 5B, 5C).
  • the two scissor arms 20A, 20B are connected to each other via a scissor bolt, which defines a scissors axis A3.
  • the second scissor arm 20B is connected to a link 22 via a pivot pin defining a pivot axis A4.
  • the articulation element 22 is pivotably connected to the carrier 16 via a pivot shaft which defines a pivot axis A5 (cf., for example, FIGS. 4A, 4B).
  • the articulation element 22 is connected via an attack shaft, which defines an engagement axis A6, to a spring element 24, in the exemplary embodiment a compression spring. This is supported with its opposite end on a support shaft which defines a support axis A7.
  • the support shaft is held in the front region of the carrier 16.
  • a (first) effective lever length W1 is defined between the carrier axis A1 and the scissors axis A3 (compare FIGS. 4A, 4C and 5A, 5C).
  • a (second) effective lever length is defined as perpendicular from the pivot axis A5 to the second scissor arm 20B, ie to the connecting line between the scissor axis A3 and the pivot axis A4.
  • an adjustment mechanism which is manually operable via a handwheel not shown in detail here.
  • the adjustment mechanism comprises a self-locking spindle mechanism 26 with a spindle which is guided in a spindle nut.
  • the spindle nut is connected to the first scissor arm 20A in order to adjust it on actuation of the handwheel about the adjustment axis A2.
  • the spindle mechanism is actuated by means of the mentioned hand wheel, in the exemplary embodiment via a plurality of gear wheels cooperating in the manner of a transmission.
  • the scissor arms 20A, 20B are formed as plates and in particular strip-shaped components.
  • the second scissor arm 20B is formed in the embodiment by a double bar. It is located outside of the side wall 18, whereas the first scissor arm 20A is located within the shell defined by the support 16 in the center part.
  • the two scissor arms 20A, 20B extend parallel to the side cheeks 18th
  • the hinge element 11 is formed as a plate-shaped element and is arranged in the embodiment as the second scissor arm outside of the side wall 18.
  • most components are duplicated, i. it is essentially provided a mirror image arrangement with respect to a central plane through the support 16 of the individual components.
  • This relates in particular to the scissor arms 20A, 20B, the articulation element 22, and the spring elements 24.
  • the component pairs are usually connected to each other via the respective shafts or bolts, which are each arranged parallel to each other and transversely.
  • the articulation element 22 is approximately C-shaped with an indentation 27 into which the adjustment axis A2 can pivot when setting the effective lever length W1 (compare, for example, FIGS. 4A, 5A).
  • the cooperating with the coupling element 22 axes (pivot axis A5, pivot axis A4 and attack axis A6) are located at the corners of an imaginary triangle.
  • the attack axis A6 is arranged in the exemplary embodiment at the highest point of the coupling element 22, the pivot axis A5 at the lowest point.
  • the attack axis A6 is arranged approximately at the height of the support axis A1 in the exemplary embodiment.
  • the pivot axis A4 and the pivot axis A5 are therefore arranged below the support axis A1.
  • FIGS. 4A to 4C for a weight adjustment "easy” and with reference to FIGS. 5A to 5C for a weight setting "heavy".
  • the basic mode of operation also results from FIGS. 6A, 6B, which correspond to FIGS. 4A, 4C for the weight setting "light”
  • Figures 7A, 7B correspond to the weight setting "heavy” of Figures 5A, 5C:
  • the scissor arms 20A, 20B are aligned parallel to each other, the The lever axis 26 can be used to change the effective lever length W1 by pivoting the first lever arm 20A about the adjustment axis A2 (see, for example, the weight adjustment "light” in FIG “Heavy” according to FIG. 7A or corresponding thereto FIG. 4A, 5A).
  • the particular advantage of this embodiment is the fact that the adjustment is almost free of weight, since no spring forces are exerted in this basic position.
  • the position of the scissors axis A3 is fixed due to the self-locking of the spindle mechanism 8 in the desired position and is maintained even with a tilt adjustment.
  • a restoring torque 30 is exerted about the support axis A1 according to the arrow, which determines the desired restoring force against a tilt adjustment of the backrest 2.
  • the return torque 30 depends on the set effective lever length W1.
  • the size of the restoring force depends solely on the setting of the effective lever length W1.
  • the spring force exerted by the spring element 24 is constant.
  • a compact design mechanism for weight adjustment is achieved by the described embodiment, which is characterized in particular by a nearly force-free weight adjustment in the normal position. Furthermore, a comparable course of the restoring force on the adjustment at a tilt adjustment is achieved regardless of the weight adjustment made.
  • the ratios of the restoring forces in the upright and the inclined end position at a weight setting "easy” and at a weight setting "heavy” at least similar to each other and the course of the return force on the inclination path is at least largely independent of the weight adjustment made.

Abstract

Die Verstellmechanik (6) dient zur Einstellung einer auf eine Rückenlehne eines Stuhls einwirkenden Rückstellkraft und weist folgende Merkmale auf: Ein Federelement (24) zur Erzeugung der Rückstellkraft, einen Träger (16) und einen Rückenlehnenträger (12), der am Träger (16) um eine Trägerachse (A1) verschwenkbar gelagert ist, wobei ein nach Art einer Schere ausgebildetes Verstellelement (20) mit einem ersten Scherenarm (20A) und einem zweiten Scherenarm (20B) vorgesehen ist und die Scherenarme (20A. 20B) miteinander um eine Scherenachse (A3) drehbar verbunden sind, wobei - der erste Scherenarm (20A) am Rückenlehnenträger (12) um eine Einstellachse (A2) schwenkbar gelagert ist, - vom Federelement (24) auf den zweiten Scherenarm (20B) eine Federkraft einwirkt, - zwischen der Trägerachse (A1) und der Scherenachse (A3) eine erste Wirkhebellänge (W1) definiert ist, die mit Hilfe eines Einstellelements (26) zur Einstellung der Rückstellkraft durch Verschwenken des Verstellelements (20) um die Einstellachse (A2) veränderbar ist.

Description

Beschreibung
Verstellmechanik zur Einstellung einer auf eine Rückenlehne eines Stuhls einwirkende Rückstellkraft und Bürostuhl mit einer solchen Verstellmechanik
Die Erfindung betrifft eine Verstellmechanik zur Einstellung einer auf eine Rückenlehne eines Stuhls einwirkenden Rückstellkraft mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft weiterhin einen Bürostuhl mit einer derartigen Verstellmechanik.
Der Bürostuhl ist vorzugsweise mit einer so genannten Synchronmechanik ausgestattet. Die Rückenlehne bei derartigen Stühlen ist üblicherweise in ihrer Neigung gegen eine Rückstellkraft verstellbar. Bei Komfortstühlen ist vorgesehen, dass diese Rückstellkraft einstellbar ist, um sie an die Bedürfnisse von unterschiedlich schweren Benutzern anzupassen.
Zur Einstellung sind hierbei unterschiedliche Mechaniken und Verfahren möglich. So kann beispielsweise die Vorspannung einer die Rückstellkraft ausübenden Feder über ein Betätigungselement, wie ein Handrad, manuell einstellbar sein. Um die Federvorspannung verstellen zu können, ist jedoch eine sehr hohe Kraft erforderlich, so dass üblicherweise eine aufwändige Übersetzung erforderlich ist, was auch dazu führt, dass vergleichsweise viele Umdrehungen ausgeführt werden müssen, um eine spürbare Verstellung zu erzielen.
Alternativ kann vorgesehen sein, eine gesamte Federpaketanordnung oder generell die Anordnung des Federelements verschwenkbar auszubilden, so dass die Anlenkpunkte des Federelements im Kräfteparallelogramm verändert werden. Dies erfordert jedoch einen relativ großen Bauraum, da das gesamte Federelement verschwenkt werden muss.
Bekannte Einstellmöglichkeiten weisen zudem das Problem auf, dass das Verhältnis der vom Federelement ausgeübten Anfangskraft (in der Ruhestellung) zu
BESTÄTIGUNGSKOPIE der Maximalkraft (in der geneigten Stellung) bei einer vorgenommenen Gewichtseinstellung sich oftmals ungünstig verhält. Mit anderen Worten bedeutet dies, die vom Federelement über die Neigungsverstellung der Rückenlehne ausgeübte Rückstellkraft wird von einer leichten Person und einer schweren Person unterschiedlich empfunden, beispielsweise derart, dass bei einer leichten Person eine zunächst als angenehm empfundene weiche Einstellung bei zunehmender Neigung als immer schwergängiger empfunden wird und bei einer schweren Person beispielsweise umgekehrt. Es besteht daher das Problem der richtigen Abstimmung über die Neigungsverstellung der Rückenlehne hinweg.
Aus dem Stand der Technik sind weiterhin Verstellmechaniken bekannt, die zur Einstellung der Rückstellkraft eine Veränderung einer wirksamen Hebellänge zwischen einer Drehachse des Rückenlehnenträgers und einem Angriffspunkt des Federelements vorsehen. So wird beispielsweise bei der aus WO 2006/114250 A1 bekannten Mechanik mit Hilfe eines Einstellhebels eine Walze verstellt, die einerseits entlang einer Fläche am Rückenlehnenträger und andererseits entlang einer Fläche eines Schwenkhebels entlanggeführt wird, wobei die Walze und der Schwenkhebel zwischen dem Angriffspunkt des Federelements und dem Rückenlehnenträger zur Einstellung unterschiedlicher wirksamer Hebellängen vermitteln.
Aus der EP 1 258 212 A2 ist eine Verstellmechanik zu entnehmen, bei der der Angriffspunkt eines Federelements am Lehnenträger zur Veränderung einer wirksamen Hebellänge zwischen Angriffspunkt und Schwenkachse verstellt werden kann. In ähnlicher Weise ist aus der EP 1 258 21 1 A2 zur Einstellung von unterschiedlichen Wirkhebellängen ein entlang einer Schiebeführung verschiebbarer Lagerblock beschrieben.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Verstellmechanik zur Einstellung der Rückstellkraft bei einem derartigen Stuhl, insbesondere ein Stuhl mit einer Synchronmechanik, anzugeben.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch eine Verstellmechanik mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch einen Bürostuhl mit einer solchen Verstellmechanik. Die Verstellmechanik ist allgemein zur Einstellung einer auf eine Rückenlehne eines Stuhls einwirkenden Rückstellkraft ausgebildet. Die Verstellmechanik weist hierzu ein Federelement zur Erzeugung der Rückstell kraft sowie einen Träger und einen daran verschwenkbar gelagerten Rückenlehnenträger auf.
Zur gewichtsabhängigen Einstellung der Rückstellkraft ist als wesentliches Element ein nach Art einer Schere ausgebildetes Verstellelement mit einem ersten und einem zweiten Scherenarm vorgesehen, wobei die Scherenarme miteinander um eine Scherenachse drehbar verbunden sind. Der erste Scherenarm ist am Rückenlehnenträger um eine Einstellachse schwenkbar gelagert. Am zweiten Scherenarm greift eine vom Federelement ausgeübte Federkraft an. Zwischen der Trägerachse und der Scherenachse ist eine Wirkhebellänge definiert, die mit Hilfe eines Einstellelements zur Einstellung der Rückstellkraft veränderbar ist, indem das Verstellelement um die Einstellachse verschwenkt wird. Das Federelement greift daher allgemein über eine Art Mehrgelenk-Kette lediglich mittelbar am Rückenlehnenträger an und ist insbesondere von dessen Bewegung entkoppelt. Das Einstellelement bildet hierbei ein Übertragungselement für die Übertragung der Federkraft auf den Rückenlehnenträger. Durch Verdrehen der gesamten Schere um die Einstellachse wird in einfacher Weise der Abstand und damit die Wirkhebellänge zwischen der Scherenachse und der Trägerachse variiert. Die vom Federelement ausgeübte Federkraft wird über das Verstellelement mehrgelenkig umgelenkt und auf den Rückenlehnenträger als Rückstellkraft übertragen. Ist die wirksame Hebellänge über das Einstellelement gewählt, so ist die Position der Scherenachse in Relation zu der Trägerachse bevorzugt fixiert, d.h. während eines Verstellvorgangs ist diese wirksame Hebellänge unveränderlich fest. Die Schere wirkt dann insgesamt nach Art eines mechanischen Knickarmgestänges zur Übertragung der Federkraft.
Im Unterschied zu herkömmlichen Verstellmechaniken greift daher das Federelement nicht unmittelbar am Hebelarm an, das Federelement braucht daher zur Einstellung von unterschiedlichen Hebelarmen in seinem Angriffspunkt nicht verändert werden. In bevorzugter Ausgestaltung greift das Federelement unabhängig von der gewählten gewichtsabhängigen Einstellung immer an der gleichen Position innerhalb der Verstellmechanik an und ist insbesondere auch in seiner Lage bei einer Neigungsverstellung unveränderlich. Dies wird über die Schere und die Entkopplung des Angriffspunktes des Federelements von der Einstellung der Hebelarmlänge erreicht. Dadurch ergibt sich insbesondere auch der entscheidende Vorteil, dass bei einer Neigungsverstellung die ausgeübte Federkraft über den gesamten Neigungsweg konstant ist. Ein Nutzer empfindet daher über den gesamten Weg der Neigungsverstellung eine gleichmäßige Rückstellkraft, so dass insgesamt ein hoher Komfort erreicht ist.
Gemäß einer zweckdienlichen Weiterbildung ist die Verstellmechanik derart ausgebildet, dass in einer unbelasteten Grundstellung, also insbesondere bei einer Stellung des Rückenlehnenträgers, bei der eine daran befestigte Rückenlehne in einer aufrechten Ausgangsposition ist, die beiden Scherenarme zumindest weitgehend und vorzugsweise exakt parallel zueinander verlaufen. Die beiden Scherenarme fluchten daher miteinander. Da das Ende des ersten Scherenarms am Rückenlehnenträger schwenkbar zur Verstellung der Wirkhebellänge gelagert ist und gleichzeitig am zweiten Scherenarm endseitig die Federkraft angreift ist durch die parallele Ausrichtung der beiden Scherenarme eine weitestgehende kraftfreie Lagerung um die Einstellachse gegeben. Es wirken lediglich Reibungskräfte, jedoch nicht die vom Federelement ausgeübte Federkraft einer Verstellbewegung um die Einstellachse entgegen. Dadurch ist für den Nutzer eine sehr einfache, unbelastete Einstellung der wirksamen Hebellänge ermöglicht. Die beiden Scherenarme sind daher insgesamt derart zueinander orientiert, dass eine kraftfreie Verstellung des Verstellelements möglich ist.
In zweckdienlicher Weiterbildung greift das Federelement lediglich mittelbar über ein Anlenkelement am zweiten Scherenteil an, wobei das Anlenkelement mit dem Scherenteil um eine Anlenkachse schwenkbar verbunden ist. Die Anlenkachse ist dabei insbesondere an dem der Scherenachse gegenüberliegenden Ende des zweiten Scherenarms ausgebildet. In der Grundstellung fluchten die Anlenkachse und die Einstellachse vorzugsweise exakt miteinander.
Das Anlenkelement selbst wiederum ist in zweckdienlicher Weise am Träger um eine weitere Schwenkachse drehbar gelagert, wobei das Federelement auf das Anlenkelement ein Drehmoment bezüglich einer Drehung um diese Schwenkachse ausübt.
Während der erste Scherenarm am Rückenlehnenträger angelenkt ist, ist daher allgemein der zweite Scherenarm mit dem Träger verbunden. In der bevorzugten Variante mit dem Anlenkelement erfolgt dies mittelbar über das Anlenkelement. Die linear wirkende Federkraft des Federelements wird über das Anlenkelement daher zunächst in eine Drehbewegung mit entsprechendem Drehmoment umgewandelt und über die mehrgelenkige Ankopplung auf den Rückenlehnenträger zur Ausübung der Rückstellkraft übertragen.
Im Hinblick auf eine kompakte Bauweise weist das Anlenkelement vorzugsweise eine Ausbuchtung auf, in die die Scherenachse zur Variation der Wirkhebellänge einschwenken kann. Das Anlenkelement ist dabei insgesamt C- oder U-förmig ausgebildet.
Zur Einstellung der wirksamen Hebellänge ist in bevorzugter Ausgestaltung ein Sperrelement zur Fixierung der über das Einstellelement eingestellten Wirkhebellänge vorgesehen, so dass diese auch bei einer Neigungsverstellung unveränderlich ist. Zweckdienlicherweise ist das Sperrelement dabei automatisch nach einer erfolgten Einstellung wirksam, ohne dass es einer zusätzlichen Handhabung durch den Nutzer bedarf. Das Einstellelement ist allgemein zur manuellen Einstellung der Hebellänge ausgebildet und beispielsweise ein Handrad, ein Hebel oder dergleichen. Das Einstellelement sowie das Sperrelement sind miteinander gekoppelt. Vorzugsweise weist das Einstellelement als Sperrelement eine selbsthemmende Spindel auf. Durch eine Drehverstellung wird daher über die Spindel die wirksame Hebellänge eingestellt. Die Spindel greift mit ihrem einen Ende an der Scherenachse an und stützt sich mit ihrem anderen Ende am Rückenlehnenträger, vorzugsweise an der Trägerachse ab.
Bei fixierter Hebellänge, also nach erfolgter Einstellung über das Einstellelement, ist die Lage der verschiedenen Schwenkachsen, nämlich Trägerachse, Einstellachse, Scherenachse, zueinander mechanisch fixiert, diese bilden daher insoweit eine Art mechanisch steifes Dreieck, über das die Kraft übertragen wird.
Im Hinblick auf eine kompakte Ausgestaltung ist die Schwenkachse unterhalb der Trägerachse angeordnet und die Schere ist zwischen diesen beiden Anlenk- punkten angeordnet. Unten und oben bezieht sich dabei auf die üblichen Positionen bei einem Stuhl, d.h. unter oben ist die Orientierung in Richtung zur Sitzfläche hin und unter unten die Orientierung zum Boden hin zu verstehen.
Durch die spezielle Ausgestaltung ist eine zweite Wirkhebellänge zwischen der Schwenkachse und dem zweiten Scherenarm ausgebildet, die als Lot von der Schwenkachse auf den zweiten Scherenarm definiert ist. Diese zweite Wirkhebellänge ist dabei beim Verschwenken des Verstellelements um die Einstellachse ebenfalls variabel und verhält sich gegenläufig zu der ersten Wirkhebellänge.
Die Positionen der Trägerachse, an der der Rückenlehnenträger befestigt ist sowie die Schwenkachse, an der das Anlenkelement befestigt ist, sind bezüglich des Trägers ortsfest, da an diesem gelagert. Der Abstand zwischen diesen beiden Achsen ist daher jederzeit konstant.
Der Träger ist allgemein vorzugsweise nach Art einer Schale mit gegenüberliegenden Seitenwandungen ausgebildet, wobei ein Teil der Elemente der Verstellmechanik im Schaleninnenraum aufgenommen ist. Die einzelnen zuvor beschriebenen Elemente wie Schere mit, Anlenkelement sind dabei vorzugsweise doppelt vorhanden und gegenüberliegend im Bereich der Seitenwände des Trägers an. Die Scherenarme sowie das Anlenkelement sind dabei als flache plattenartige Bauteile ausgebildet, die jeweils über Wellen aneinander bzw. am Träger bzw. am Rückenlehnenträger gelagert sind, wobei die Wellen die einzelnen Achsen definie- ren. Das Federelement ist insbesondere als eine Druckfeder ausgebildet. Es greift insbesondere an einer Angriffswelle am Anlenkelement angekoppelt. Mit dem anderen Ende ist sie über eine Stützwelle am vorderseitigen Ende des Trägers befestigt. Das Federelement ist dabei um die Stützwelle drehbar gelagert, um bei einer Neigungsverstellung das um die Schwenkachse schwenkbare Anlenkelement nachzuführen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Figuren näher erläutert. Diese zeigen teilweise in schematischen Darstellungen:
Fig. 1A eine Seitenansicht eines Bürostuhls mit Synchronmechanik,
Fig. 1 B den Bürostuhl gemäß Fig. 1A in belastetem Zustand mit geneigter Rückenlehne,
Fig. 2A eine perspektivische Gesamtansicht einer Verstellmechanik mit Lehnenträger und Sitzträger in einer Grundstellung (aufrechte Lehne),
Fig. 2B die Gesamtansicht gemäß Fig. 2A in einer geneigten Stellung,
Fig. 3 eine perspektivische Aufsicht auf die Verstellmechanik der
Fig. 2A und 2B ohne Sitzträger und ohne rechtsseitiges Federelement,
Fig. 4A eine Seitenansicht von außen auf die in Fig. 3 dargestellte
Verstellmechanik mit der Gewichtseinstellung„leicht" in der Grundstellung,
Fig. 4B eine Schnittansicht der Verstellmechanik gemäß der in Fig. 4A dargestellten Stellung,
Fig. 4C die Darstellung gemäß Fig. 4A in der geneigten Stellung,
Fig. 5A bis 5C zu den Fig. 4A bis 4C korrespondierende Darstellungen mit der Gewichtseinstellung„schwer",
Fig. 6A eine schematische Darstellung der Verstellmechanik zur Illustration ihrer Wirkungsweise für den Fall einer Gewichtseinstellung„schwer", in der Grundstellung (aufrechte
Lehnenposition), Fig. 6B die schematisch dargestellte Verstellmechanik gemäß Fig. 6A in der Einstellung„schwer" in der geneigten Stellung (Rückenlehne nach hinten geneigt),
Fig. 7A eine zur Fig. 6A korrespondierende Darstelllung der Verstellmechanik in der Grundstellung bei einer Gewichtseinstellung leicht" und
Fig. 7B eine zu der Fig. 6B korrespondierende Darstelllung in der Gewichtseinstellung„leicht" in der geneigten Stellung.
Ein in den Fig. 1A und 1 B dargestellter Bürodrehstuhl mit Synchronmechanik umfasst eine Lehne 2, einen Sitz 4, eine unterhalb des Sitzes 4 angeordnete Sitzoder Verstellmechanik 6, in der die einzelnen Bauteile zur Einstellung einer auf die Lehne 2 wirkenden Rückstellkraft integriert sind. Weiterhin ist ein Standrohr 8 zu erkennen, welches mit einem hier nicht dargestellten Fußteil verbunden ist. Das Standrohr ist üblicherweise als ein Teleskoprohr ausgebildet, über das eine Höheneinstellung vorgenommen werden kann. Durch die Synchronmechanik ist die Bewegung des Sitzes 4 und die der Lehne 2 miteinander gekoppelt. Und zwar wird bei einer Verstellung der Lehne 2 von der in Fig. 1 A gezeigten Position in die in Fig. 1 B gezeigte Position der Sitz 4 von der im Wesentlichen horizontalen Ausrichtung gemäß Fig. 1 in die nach schräg hinten geneigte Position überführt.
Die Synchronmechanik umfasst einen Lehnenträger 12, über den die Lehne 2 befestigt ist. Weiterhin umfasst die Synchronmechanik einen Sitzträger 14, der den Sitz 4 trägt.
Wie aus den Figuren 2 bis 5 zu entnehmen ist, umfasst die Verstellmechanik 6 ein im Ausführungsbeispiel schalenartig ausgebildetes Gehäuse, das nachfolgend als Träger 16 bezeichnet wird. An diesem ist der Sitzträger 14 sowie der Rückenlehnenträger 12 (nachfolgend kurz Lehnenträger) befestigt (Fig. 2A, 2B). Der Lehnenträger 12 ist dabei um eine durch eine Trägerwelle definierte Trägerachse A1 schwenkbar angelenkt. Der Träger 16 weist zwei Seitenwangen 18 auf, die zwischen sich einen Mittenraum einschließen. Die Verstellmechanik 6 umfasst ein nach Art einer Schere ausgebildetes Verstellelement 20 mit einen ersten Scherenarm 20A (vgl. insbesondere Fig. 4B, 5B) sowie mit einem zweiten Scherenarm 20B. Der erste Scherenarm 20A ist über eine Einstellwelle, die eine Einstellachse A2 definiert, schwenkbar am Rückenlehnenträger 12 gelagert (Fig. 4B, 4C, 5B, 5C). Die beiden Scherenarme 20A, 20B sind miteinander über einen Scherenbolzen verbunden, welcher eine Scherenachse A3 definiert. Der zweite Scherenarm 20B ist über einen Anlenkbolzen, der eine Anlenkachse A4 definiert mit einem Anlenkelement 22 verbunden. Das Anlenke- lement 22 ist über eine Schwenkwelle, die eine Schwenkachse A5 definiert mit dem Träger 16 schwenkbeweglich verbunden (vgl. beispielsweise Fig. 4A, 4B). Das Anlenkelement 22 ist über eine Angriffswelle, die eine Angriffsachse A6 definiert, mit einem Federelement 24, im Ausführungsbeispiel eine Druckfeder, verbunden. Diese stützt sich mit ihrem gegenüberliegenden Ende an einer Stützwelle ab, die eine Stützachse A7 definiert. Die Stützwelle ist dabei im vorderen Bereich des Trägers 16 gehalten.
Zwischen der Trägerachse A1 und der Scherenachse A3 ist eine (erste) wirksame Hebellänge W1 definiert (vgl. Fig. 4A, 4C sowie 5A, 5C). Eine (zweite) wirksame Hebellänge ist definiert als Lot von der Schwenkachse A5 auf den zweiten Scherenarm 20B, also auf die Verbindungslinie zwischen Scherenachse A3 und Anlenkachse A4.
Zur Verstellung der wirksamen Hebellänge W1 ist ein Verstellmechanismus vorgesehen, welcher über ein hier nicht näher dargestelltes Handrad manuell betätigbar ist. Der Einstellmechanismus umfasst einen selbsthemmenden Spindelmechanismus 26 mit einer Spindel, die in einer Spindelmutter geführt ist. Die Spindelmutter ist mit dem ersten Scherenarm 20A verbunden, um diesen bei einer Betätigung des Handrads um die Einstellachse A2 zu verstellen. Der Spindelmechanismus wird mit Hilfe des erwähnten Handrads betätigt, im Ausführungsbeispiel über mehrere nach Art eines Getriebes zusammenwirkende Zahnräder.
Grundsätzlich sind auch andere Ausgestaltungen des Verstellmechanismus möglich. Die Scherenarme 20A, 20B sind als Platten und insbesondere leistenförmigen Bauteile ausgebildet. Der zweite Scherenarm 20B ist dabei im Ausführungsbeispiel durch eine Doppelleiste gebildet. Er ist außerhalb der Seitenwange 18 angeordnet, wohingegen der erste Scherenarm 20A innerhalb der durch den Träger 16 definierten Schale im Mittenteil angeordnet ist. Die beiden Scherenarme 20A, 20B verlaufen dabei parallel zu den Seitenwangen 18.
Auch das Anlenkelement 11 ist als plattenförmiges Element ausgebildet und ist im Ausführungsbeispiel wie der zweite Scherenarm außerhalb der Seitenwange 18 angeordnet. Wie in den Figuren zu erkennen ist, sind die meisten Bauteile doppelt ausgeführt, d.h. es ist im Wesentlichen eine spiegelbildliche Anordnung bezüglich einer Mittenebene durch den Träger 16 der einzelnen Bauelemente vorgesehen. Dies betrifft insbesondere die Scherenarme 20A, 20B das Anlenkelements 22, und die Federelemente 24. Die Bauteil-Paare sind dabei üblicherweise über die jeweiligen Wellen bzw. Bolzen miteinander verbunden, die jeweils parallel zueinander und querverlaufend angeordnet sind.
Das Anlenkelement 22 ist im Ausführungsbeispiel in etwa C-förmig ausgebildet mit einer Einbuchtung 27, in die die Einstellachse A2 bei einer Einstellung der wirksamen Hebellänge W1 einschwenken kann (vgl. hierzu beispielsweise Fig. 4A, 5A). Die mit dem Anlenkelement 22 zusammenwirkenden Achsen (Schwenkachse A5, Anlenkachse A4 sowie Angriffsachse A6) liegen an den Ecken eines gedachten Dreiecks. Die Angriffsachse A6 ist im Ausführungsbeispiel am obersten Punkt des Anlenkelements 22, die Schwenkachse A5 am untersten Punkt angeordnet. Die Angriffsachse A6 ist im Ausführungsbeispiel etwa auf Höhe der Trägerachse A1 angeordnet. Die Anlenkachse A4 sowie die Schwenkachse A5 sind daher unterhalb der Trägerachse A1 angeordnet.
Die Funktionsweise des Verstellmechanismus zur Einstellung der Rückstellkraft wird nunmehr anhand der Fig. 4A bis 4C für eine Gewichtseinstellung„leicht" sowie anhand der Fig. 5A bis 5C für eine Gewichtseinstellung„schwer" erläutert. Die grundsätzliche Funktionsweise ergibt sich auch aus den Fig. 6A, 6B, die zu den Fig. 4A, 4C für die Gewichtseinstellung„leicht" korrespondieren. Entsprechend korrespondieren die Fig. 7A, 7B zu der Gewichtseinstellung„schwer" der Fig. 5A, 5C:
In der Grundstellung (Figuren„A") in der der Lehnenträger 12 in der unbelasteten, nicht geneigten Ausgangsstellung ist (im Wesentlichen waagrechte Stellung des Lehnenträgers 12 bzw. aufrechte Position der Lehne 2), sind die Scherenarme 20A, 20B parallel zueinander ausgerichtet, die Anlenkachse A4 sowie die Einstellachse A2 fluchten daher miteinander. Über den Spindelmechanismus 26 kann die wirksame Hebellänge W1 verändert werden, indem der erste Hebelarm 20A um die Einstellachse A2 verschwenkt wird (vgl. beispielsweise Übergang der Gewichtseinstellung„leicht" gemäß Fig. 6A in die Gewichtseinstellung„schwer" gemäß Fig. 7A bzw. korrespondieren hierzu Fig. 4A, 5A).
Der besondere Vorteil bei dieser Ausgestaltung ist darin zu sehen, dass die Verstellung nahezu gewichtsfrei erfolgt, da in dieser Grundstellung keine Federkräfte ausgeübt werden. Die Position der Scherenachse A3 wird infolge der Selbsthemmung des Spindelmechanismus 8 in der gewünschten Position fixiert und bleibt auch bei einer Neigungsverstellung erhalten.
Von dem Federelement wird eine Federkraft (Druckkraft) auf die Angriffsachse A6 übertragen, was zu einem Drehmoment 28 um die Schwenkachse A5 entsprechend dem dargestellten Pfeil führt. Dieses Drehmoment 28 wird über den
Anlenkbolzen (Anlenkachse A4) auf den zweiten Schwenkarm 20B von diesem auf den ersten Schwenkarm 20A und über diesen letztendlich auf den
Lehnenträger 12 übertragen. Dabei wird ein Rückstell-Drehmoment 30 um die Trägerachse A1 gemäß Pfeil ausgeübt, die die gewünschte Rückstellkraft gegen eine Neigungsverstellung der Rückenlehne 2 festlegt. Das Rückstell-Drehmoment 30 hängt von der eingestellten wirksamen Hebellänge W1 ab. Bei der bei der leichten Gewichtseinstellung eingestellten geringen wirksamen Hebellänge W1 wirkt eine vergleichsweise geringe Rückstellkraft und bei der gemäß Fig. 5A eingestellten großen wirksamen Hebellänge W1 wirkt eine deutlich größere Rückstellkraft. Die Größe der Rückstellkraft hängt hierbei einzig von der Einstellung der wirksamen Hebellänge W1 ab. Die von dem Federelement 24 ausgeübte Federkraft ist konstant.
Eine Neigungsverstellung führt zu einer Drehbewegung des Anlenkelements um die Schwenkachse A5 gegenläufig zu dem vom Federelement ausgeübten Drehmoment 28. Dadurch wird im Ausführungsbeispiel das Federelement 24 komprimiert. Wie aus dem Vergleich der Fig. 4A, 4C einerseits und der Fig. 5A, 5C andererseits zu entnehmen ist, wird dabei bei der Gewichtseinstellung„leicht" das Federelement um eine geringere Wegstrecke komprimiert, als bei der Gewichtseinstellung„schwer". Über die„Gelenkkette", gebildet durch die Schere 20 und das Anlenkelement 22 ist daher aufgrund der unterschiedlichen wirksamen Hebellängen W1 ein unterschiedliches„Übersetzungsverhältnis" eingestellt, d.h. bei gleicher Neigungsverstellung unterscheiden sich die Verstellwege des Federelements 24 bei den Gewichtseinstellungen.
Insgesamt ist durch die beschriebene Ausgestaltung eine kompakt bauende Mechanik zur Gewichtseinstellung erzielt, die sich insbesondere durch eine nahezu kraftfreie Gewichtseinstellung in der Grundstellung auszeichnet. Weiterhin ist ein vergleichbarer Verlauf der Rückstellkraft über den Verstellweg bei einer Neigungsverstellung unabhängig von der vorgenommenen Gewichtseinstellung erreicht. Insbesondere sind die Verhältnisse der Rückstellkräfte in der aufrechten und der geneigten Endposition bei einer Gewichtseinstellung„leicht" und bei einer Gewichtseinstellung "schwer" zumindest ähnlich zueinander und auch der Verlauf der Rückstell kraft über den Neigungsweg ist zumindest weitgehend unabhängig von der vorgenommenen Gewichtseinstellung.
Bezugszeichenliste
2 Lehne
4 Sitz
6 Verstellmechanik
8 Standrohr
12 Lehnenträger
14 Sitzträger
16 Träger
18 Seitenwange
20 Verstellelement
20A erster Scherenarm
20B zweiter Scherenarm
22 Anlenkelement
24 Federelement
26 Spindelmechanismus
27 Einbuchtung
28 Drehmoment
30 Rückstell-Drehmoment
A1 Trägerachse
A2 Einstellachse
A3 Scherenachse
A4 Anlenkachse
A5 Schwenkachse
A6 Angriffsachse
A7 Stützachse

Claims

Ansprüche
1. Verstellmechanik (6) zur Einstellung einer auf auf eine Rückenlehne eines Stuhls einwirkenden Rückstellkraft, mit
- einem Federelement (24) zur Erzeugung der Rückstellkraft
- einem Träger (16) und einem Rückenlehnenträger (12), der am Träger (16) um eine Trägerachse (A1 ) verschwenkbar gelagert ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
- ein nach Art einer Schere ausgebildetes Verstellelement (20) mit einem ersten Scherenarm (20A) und einem zweiten Scherenarm (20B) vorgesehen ist und die Scherenarme (20A.20B) miteinander um eine Scherenachse (A3) drehbar verbunden sind,
- der erste Scherenarm (20A) am Rückenlehnenträger (12) um eine Einstellachse (A2) schwenkbar gelagert ist,
- vom Federelement (24) auf den zweiten Scherenarm (20B) eine Federkraft einwirkt,
- zwischen der Trägerachse (A1 ) und der Scherenachse (A3) eine erste
Wirkhebellänge (W1 ) definiert ist, die mit Hilfe eines Einstellelements (26) zur Einstellung der Rückstellkraft durch Verschwenken des Verstellelements (20) um die Einstellachse (A2) veränderbar ist.
2. Verstellmechanik (6) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (24) unabhängig von der Einstellung immer an der gleichen Position angreift und in seiner Lage auch bei einer Neigungsverstellung unveränderlich ist.
3. Verstellmechanik (6) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die eingestellte Wirkhebellänge (W1 ) und damit die eingestellte Rückstellkraft bei einer Neigungsverstellung konstant ist.
4. Verstellmechanik (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Anlenkelement (22) vorgesehen ist, auf das das Federelement (24) einwirkt und das mit dem zweiten Scherenteil (20B) um eine Anlenkachse (A4) schwenkbar verbunden ist.
5. Verstellmechanik (6) nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass das Anlenkelement (22) am Träger (16) um eine Schwenkachse (A5) drehbar gelagert ist und das Federelement (24) auf das Anlenkelement (22) ein Drehmoment bezüglich einer Drehung um die Schwenkachse (A5) ausübt.
6. Verstellmechanik (6) nach Anspruch 4 oder 5,
wobei das Anlenkelement (22) eine Einbuchtung (27) aufweist, in die die Scherenachse (A3) einschwenken kann.
7. Verstellmechanik (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass in einer unbelasteten Grundstellung die beiden Scherenarme (20A.20B) zumindest weitgehend parallel zueinander verlaufen.
8. Verstellmechanik (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei zwischen der Trägerachse (A1 ) und der Scherenachse (A3) ein Sperrelement zur Fixierung der über das Einstellelement (26) eingestellten Wirkhebellänge (W1 ) wirksam ist.
9. Verstellmechanik (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement automatisch nach einer Einstellung über das Einstellelement (26) wirksam ist.
10. Verstellmechanik (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei das Einstellelement (26) als Sperrelement eine selbsthemmende Spindel aufweist.
1 1. Verstellmechanik (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei - nach erfolgter Einstellung über das Einstellelement (26) - die Lage der Achsen Trägerachse (A1 ) - Einstellachse (A2) - Scherenachse (A3) zueinander mechanisch fixiert sind.
12. Verstellmechanik (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei die Schwenkachse (A5) unterhalb der Trägerachse (A1 ) angeordnet ist und das Verstellelement (26) zwischen diesen beiden Achsen angeordnet ist.
13. Verstellmechanik (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei zwischen der Schwenkachse (A5) und dem zweiten Scherenarm (20B) eine zweite Wirkhebellänge (W2) als Lot auf den zweiten Scherenarm (20B) definiert ist, wobei die zweite Wirkhebellänge (W2) beim Verschwenken des Verstellelements (4) um die Einstellachse (A2) vergrößert wird, wenn die erste Wirkhebellänge (W1 ) verkleinert wird und umgekehrt.
14. Verstellmechanik nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Verschwenken des Lehnenträgers um die Trägerachse (A ) aus der Grundposition in eine geneigte Position das Verstellelement (20) aus einer geschlossenen Stellung mit parallel verlaufenden Scherenarmen (20A, 20B) in eine offene Stellung mit V-förmig geöffneten Scherenarmen (20A, 20B) übergeht.
15. Bürostuhl mit einer Verstellmechanik nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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